公路工程試驗檢測工程師業(yè)務(wù)考試材料培訓(xùn)

公路工程業(yè)務(wù)培訓(xùn)

《材料》

第一部分

集料（砂石材料）

砂石材料試驗內(nèi)容集料試驗項目重點強(qiáng)調(diào)五項試驗，其中針對粗集料的有——密度試驗、壓碎試驗、洛杉磯磨耗試驗、針片狀顆粒含量檢測等；針對細(xì)集料主要是指篩分試驗；

通過這些試驗的討論，了解不同試驗的基本原理、主要內(nèi)容，從中掌握描述試驗的基本方法.集料一些基本概念集料又可稱為砂石材料，根據(jù)顆粒粒徑大小，分為粗集料和細(xì)集料。粗細(xì)集料分類方法不同用途采用不同劃分界限：用于水泥混凝土的粗細(xì)集料劃分尺寸為4.75mm，而用于瀝青混合料的粗集料劃分尺寸為2.36mm；集料最大顆粒概念集料最大粒徑：能夠使集料全部通過的（100％通過率）最小標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸；集料公稱最大粒徑：能夠全部通過或允許有少量存留的（100~90%通過率）最小標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸.集料一些基本概念

——標(biāo)準(zhǔn)篩標(biāo)準(zhǔn)篩概念根據(jù)最新規(guī)范要求，沿用多年的兩套標(biāo)準(zhǔn)篩系統(tǒng)統(tǒng)一為一種規(guī)格，孔的形狀全部為方孔，其中的孔徑設(shè)置有：

75mm、63mm、53mm、37.5mm、31.5mm、26.5mm、19mm、16mm、13.2mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm.

粗集料密度檢測

——密度的概念

密度定義：在一定（溫度）條件下物質(zhì)單位體積材料的質(zhì)量，采用公式可表示為：

密度的單位：克/立方厘米（g/cm3）克/毫升（g/ml）千克/升（Kg/L）（103）千克/立方米（Kg/m3）.粗集料密度檢測

——基本概念針對不同情況，集料的密度有多種類型：真密度、表觀密度、毛體積密度、表干密度和堆積密度等；其中試驗檢測強(qiáng)調(diào)重點是表觀密度和毛體積密度的測試方法，前者采用水中重法測定，后者采用表干法測定；另一需關(guān)注的密度為堆積密度.粗集料密度檢測

——表觀密度檢測表觀密度：單位表觀體積下的粗集料質(zhì)量。

（表觀體積＝材料實體體積+閉口孔隙）試驗需用主要儀器設(shè)備：帶下掛鉤的電子稱（注意可稱量范圍）、貯水箱（帶溢流口）、網(wǎng)籃、烘箱.粗集料密度檢測

——表觀密度檢測分別稱取粗集料懸浮在在水中和烘干后的質(zhì)量，由下式計算粗集料的表觀密度：試驗操作時注意：粗集料要充分飽水，使開口孔隙充滿水；每次水中稱重時水位高度要一致；這一檢測原理的依據(jù)是浮力定律——物質(zhì)在水中受到浮力作用，浮力的大小取決于物體排開水的體積，而該體積正好就是被測物體體積，其在數(shù)值上等于被測物體分別在空氣中稱出的質(zhì)量和在水中稱出的質(zhì)量差值.粗集料密度檢測

——毛體積密度檢測

毛體積密度：單位毛體積下的粗集料質(zhì)量。

（毛體積＝材料實體體積＋閉口空隙體積+開口孔隙體積）操作方法：分別稱取粗集料在水中、表干狀態(tài)和烘干后的質(zhì)量，由下式計算毛體積密度：

注意表干狀態(tài)的操作要領(lǐng)：用擰干的濕毛巾擦拭，直至擦干集料表面的水膜光澤，但要留下開口孔中吸入的水分.

粗集料密度度檢測——堆積密度檢檢測根據(jù)集料裝裝填方式的的不同，堆堆積密度分分為自然堆堆積狀態(tài)下下的松裝密密度，采用用一定密實實操作過程程得到的緊緊裝密度，，而緊裝密密度又根據(jù)據(jù)不同方法法分為振實實密度和搗搗實密度；；注意不同堆堆積密度裝裝填操作要要求；根據(jù)上述密密度得到集集料（混合合料）的一一個重要指指標(biāo)——空隙率：壓碎試驗用于評價粗粗集料承載載能力；注意：試驗驗時所需材材料數(shù)量的的確定方法法和加載方方式；用于瀝青混混合料和用用于水泥混混凝土的壓壓碎試驗方方法一致，，都采用壓壓碎到2.36mm以下粒徑的的多少作為為結(jié)果。但但前者稱為為壓碎值，，后者稱為為壓碎指標(biāo)標(biāo)值，二者者的換算關(guān)關(guān)系為:壓碎指標(biāo)值值＝0.816壓碎值―5洛杉磯磨耗試驗驗用于評價粗集料料綜合性能（抗抗磨耗、抗沖擊擊和抗剪切等能能力）；注意根據(jù)粗集料料公稱最大粒徑徑的不同，選用用不同粒徑粒徑徑組合搭配進(jìn)行行試驗；不同規(guī)格的粗集集料操作過程大大體一致；試驗結(jié)果以小于于1.7mm（篩孔）的顆粒粒數(shù)量占試驗總總量的百分?jǐn)?shù)表表示.針片狀顆粒判斷斷方法試驗?zāi)康脑谟谠u評定粗集料形狀狀的好壞；良好的粗集料形形狀應(yīng)該是接近近球體或立方體體，而細(xì)長或扁扁薄的顆粒性能能欠佳，根據(jù)粗粗集料的不同用用途采，用不同同試驗方法進(jìn)行行甄別判斷；注意兩種不同用用途粗集料針片片狀顆粒的定義義；關(guān)注不同判斷方方法的關(guān)鍵.用于混凝土粗集集料針片狀顆粒粒檢測針片狀顆粒定義義：針狀顆粒——凡集料顆粒某一一方向的尺寸超超出所屬粒級平平均粒徑的2.4倍時的顆粒；片狀顆?！布项w粒某一一方向的尺寸小小于所屬粒級平平均粒徑的0.4倍時的顆粒；用于水泥混凝土土集料試驗采用用規(guī)準(zhǔn)儀法；針狀規(guī)準(zhǔn)儀片片狀規(guī)規(guī)準(zhǔn)儀首先要確定每次次試驗時集料的的數(shù)量；進(jìn)行粗細(xì)不同顆顆粒的分級，其其中共有6個級別；瀝青混合料用粗粗集料

針片狀狀顆粒檢測針片狀顆粒定義義：某一顆粒長長度尺寸與厚度度尺寸之比大于于等于3時的顆粒；試驗方法采用游游標(biāo)卡尺進(jìn)行判判斷；試驗的關(guān)鍵在于于粗集料顆粒基基準(zhǔn)面的確定，，顆粒長和高的的量取方法.砂篩分試驗細(xì)集料一般大多多指砂，其最重重要的試驗是篩篩分試驗；注意不同用途的的砂的砂的篩分分區(qū)別：通常采采用干篩法，瀝瀝青混合料用砂砂則要采用水篩篩法；采用標(biāo)準(zhǔn)套篩：：從4.75mm至0.075mm，通常試驗用砂砂質(zhì)量500g；過篩要充分徹底底：在過篩完成成后，要逐一進(jìn)進(jìn)行每個篩的單單獨操作，當(dāng)每每分鐘篩出量不不超過篩上剩余余量的0.1%時，可認(rèn)為該粒粒級過篩完成；；要求試樣總量與與各篩存留量之之和的差值不得得超過總量的1%.篩分試驗結(jié)果的的用途（1）——定量評價集料的的級配狀況篩分結(jié)果的計算算：分計篩余百分率率累計篩余百分率率通過百分率篩分試驗結(jié)果的的用途（2）——砂的粗細(xì)程度判判斷砂的粗度——細(xì)度模數(shù)：當(dāng)細(xì)度模數(shù)在3.7~3.1，為粗砂；當(dāng)細(xì)度模數(shù)在3.0~2.3，為中砂；當(dāng)細(xì)度模數(shù)在2.2~1.6，為細(xì)砂。注意：該計算公公式僅適用于混混凝土用砂的細(xì)細(xì)度模數(shù)計算，，清楚該公式表表達(dá)方式，所代代表的含義，適適用的對象.篩分試驗結(jié)果的的用途（3）——繪制級配曲線在直角坐標(biāo)系中中，通過百分率率為縱坐標(biāo)，篩篩孔尺寸（或顆顆粒粒徑）為橫橫坐標(biāo)；其中縱坐標(biāo)刻度度從原點的0到最大的100%，而橫坐標(biāo)刻度度嚴(yán)格講應(yīng)以各各篩孔尺寸的0.45次方來表示，但但實際操作則按按等間距依次從從小到大、從左左到右標(biāo)注.六.礦料級配組成設(shè)設(shè)計——有關(guān)級配的概念念級配類型連續(xù)級配——在較寬的范圍里里不同粒徑顆粒粒連續(xù)分布的級級配；間斷級配——在粒徑分布過程程中，位于中間間部位有一個或或連續(xù)若干粒粒徑缺失的級配配；開級配——在較窄且偏粗的的范圍內(nèi)連續(xù)分分布的級配；級配范圍：作為為控制集料級配配狀況的標(biāo)準(zhǔn).五.礦料級配組成設(shè)設(shè)計——級配設(shè)計概念設(shè)計方法計算法、圖解法法、計算機(jī)輔助助設(shè)計；設(shè)計條件1.目標(biāo)級配設(shè)計范范圍；2.各規(guī)格礦料篩分分結(jié)果。五.礦料級配組成設(shè)設(shè)計——級配設(shè)計過程圖解法設(shè)計主要要步驟1.按一定比例繪制制一個矩形框圖圖，從左下到右右上引對角線。?？v邊以常數(shù)尺尺度標(biāo)出通過量量刻度，并根據(jù)據(jù)要求的級配通通過量范圍中值值在橫邊上確定定各篩孔孔徑位位置；2.將各規(guī)格礦料篩篩分結(jié)果在框圖圖中以折線的形形式繪制在圖中中；3.根據(jù)相鄰兩條折折線的位置關(guān)系系，依次確定不不同規(guī)格礦料在在合成級配中所所占比例；4.對所得比例進(jìn)行行驗算，如果與與所需的級配范范圍不完全相符符，則根據(jù)實際際情況調(diào)整比例例，直至合成級級配完全滿足級級配要求.第二部分水泥和水泥混凝凝土水泥試驗檢測內(nèi)內(nèi)容共計五項試驗內(nèi)內(nèi)容，包括：（1）水泥細(xì)度試驗驗檢測、（2）水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度確定、（3）凝結(jié)時間間測定、（4）安定性檢測測、（5）水泥膠砂強(qiáng)強(qiáng)度試驗。試驗檢測注意意事項（1）哪些試驗驗分為了標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法和代用法法，兩種方法法相互間關(guān)系系；（2）判定試驗驗結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；（3）影響試驗驗結(jié)果準(zhǔn)確性性的主要因素素；（4）影響加載載試驗過程的的兩個因素——加載速率和適適宜的壓力機(jī)機(jī)量程選擇；；（5）抗折抗壓壓試驗結(jié)果的的數(shù)據(jù)處理.水泥技術(shù)性質(zhì)質(zhì)概念物理性質(zhì)細(xì)度定義：水泥顆顆粒的粗細(xì)程程度，熟悉水水泥細(xì)度對水水泥品質(zhì)的影影響；意義：合適的的細(xì)度是保證證水泥水化和和硬化效果的的基本條件；；標(biāo)準(zhǔn)稠度定義：指水泥泥凈漿對標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試桿沉入時時所產(chǎn)生的阻阻力達(dá)到規(guī)定定狀態(tài)時所具具有的水和水水泥用量的百百分比。意義：是測定定水泥凝結(jié)時時間和安定性性等試驗結(jié)果果具有可比性性的基礎(chǔ)。凝結(jié)時間定義：水泥漿漿從可塑狀態(tài)態(tài)到失去塑性性所需的時間間，分初凝和和終凝。意義：初凝時時間太短，不不利于正常施施工；而終凝凝時間太長，，一是不利于于混凝土構(gòu)造造物早日投入入使用，二是是對需要支護(hù)護(hù)模板的施工工，會影響模模板的拆卸和和安裝。水泥技術(shù)性質(zhì)質(zhì)概念安定性定義：表征硬硬化后的水泥泥漿體是否產(chǎn)產(chǎn)生過量或不不均勻的的體體積變化，從從而對水泥結(jié)結(jié)構(gòu)造成不利利影響的現(xiàn)象象。原因：造成水水泥安定性不不良的原因在在于水泥中存存在的游離氧氧化鈣和游離離氧化鎂以及及三氧化硫.力學(xué)性質(zhì)定義：水泥（（膠砂）的抗抗折強(qiáng)度和抗抗壓強(qiáng)度；意義：是水泥泥的最核心指指標(biāo).水泥試驗檢測測——水泥細(xì)度檢測測細(xì)度試驗方法法可分為篩析析法和比表面面積法；以往大多采用用篩析法，但但新的水泥技技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求硅酸鹽鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥進(jìn)行細(xì)度測測定時則要采采用比表面積積法；篩析法又分為為水篩法和負(fù)負(fù)壓篩法，其其中水篩法是是代用法，負(fù)負(fù)壓篩法是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法；試驗結(jié)果以水水泥標(biāo)準(zhǔn)篩上上的存留量占占試驗用水泥泥數(shù)量的百分分?jǐn)?shù)表示.水泥試驗檢測測——水泥細(xì)度檢測測當(dāng)采用負(fù)壓篩篩法時，注意意負(fù)壓篩儀的的真空度要達(dá)達(dá)到4000～6000Pa；水泥比表面積積試驗比表面積是指指單位質(zhì)量下下物質(zhì)的表面面積，比表面面積越大，物物體顆粒越細(xì)細(xì)；比表面積單位位：m2/Kg，通常要求水水泥的比表面面積大于300m2/Kg.水泥比表面積積試驗操作根據(jù)公式確定定試驗用水泥泥質(zhì)量：將水泥按一定定方式裝填在在透氣筒中，，然后安放到到U型管上；開動抽氣泵，，慢慢打開玻玻璃旋塞，使使右側(cè)玻璃管管中的液面緩緩緩上升至第第一道刻度線線，關(guān)閉抽氣氣泵和玻璃旋旋塞；當(dāng)液面下降至至第二道刻度度線時開始計計時，當(dāng)液面面到達(dá)第三道道刻度線時停停止計時，記記錄液面經(jīng)過過第二道和第第三道刻度線線所需的時間間和試驗時的的溫度；根據(jù)不同情況況，通過公式式計算出水泥泥的比表面積積.水泥比表面積積結(jié)果計算水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度用水量量試驗方法該試驗內(nèi)容也也可分為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法和代用法法兩種，其中中標(biāo)準(zhǔn)法是維維卡儀法，而而代用法采用用試錐法；兩大類方法都都是固定水泥泥用量500g，然后根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗采用調(diào)整整用水量的方方法找出能夠夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠稠度時所需的的用水量；水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度用水量量試驗方法維卡儀法試試錐法試驗結(jié)果的判判斷方法：維維卡儀法以維維卡儀試桿貫貫入水泥漿離離底板距離為為6±1mm為準(zhǔn)，試錐法法以試錐貫入入水泥漿深度度在28±2mm為準(zhǔn).水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度用水量量試驗方法代用法中的試試錐法中還可可采用固定用用水量的方法法進(jìn)行，也就就是稱取水泥泥500g，加水142.5ml，攪拌后進(jìn)行行試驗時，根根據(jù)試錐貫入入深度S（mm），通過下式式計算得到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度P（%）：P（％）＝33.4－0.185S水泥凝結(jié)時間間檢測方法水泥凝結(jié)時間間試驗分為初初凝檢測和終終凝檢測兩個個階段；初凝時間和終終凝時間檢測測采用不同試試針，其中測測終凝時間采采用的試針帶帶有一個環(huán)形形附件。水泥凝結(jié)時間間檢測方法當(dāng)加水?dāng)嚢璧降綐?biāo)準(zhǔn)針貫入入到水泥漿的的深度離底板板出現(xiàn)4±1mm距離時，所持持續(xù)的時間就就是初凝時間間；當(dāng)加水?dāng)嚢璧降皆囜権炄胨酀{的深度度在0.5～1mm范圍時所持續(xù)的時時間就是終凝時間間，根據(jù)環(huán)形附件件在水泥漿表面的的壓痕來判斷；兩個時間均采用min表示.水泥安定性試驗試驗采用沸煮法進(jìn)進(jìn)行，這種方法又又可分為標(biāo)準(zhǔn)法——雷氏夾法和代用法法——試餅法；試餅法判斷方法是是根據(jù)試餅沸煮后后是否出現(xiàn)明顯變變形、或表面是否否出現(xiàn)裂縫及破碎碎掉渣等現(xiàn)象來判判斷；沸煮時要求30min內(nèi)開始沸騰，連續(xù)續(xù)沸煮三小時中間間不得補加水。水泥安定性試驗雷氏夾法判斷方法法：要求沸煮之后后雷氏夾指針端部部的距離（mm）與沸煮之前的端端部距離之差的平平均值不大于5mm，沸煮程序同試餅餅法；注意雷氏夾受力時時指針打開程度是是否標(biāo)準(zhǔn)，判斷的的方法是在300g砝碼受力狀態(tài)下，，要求指針打開增增加的距離為17.5±2.5mm，否則該雷氏夾不不合格而棄用.水泥力學(xué)強(qiáng)度試驗驗水泥力學(xué)強(qiáng)度試驗驗采用水泥膠砂法法，即按比例將水水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂砂混合在一起制成成試樣進(jìn)行試驗的的方法；試件幾何尺寸為40×40×160mm，在專用三聯(lián)模中中一次成型三根小小梁試樣；成型時每個三聯(lián)模模所需原材料數(shù)量量為水泥：水水：標(biāo)準(zhǔn)砂＝450g：225ml：1350g；水泥力學(xué)強(qiáng)度膠砂砂試樣成型膠砂攪拌設(shè)備膠膠砂振實實設(shè)備水泥力學(xué)強(qiáng)度試驗驗注意：養(yǎng)護(hù)條件：20℃±1℃的水中養(yǎng)護(hù)；抗折和抗壓試驗操操作方法，各自計計算公式；抗折和抗壓強(qiáng)度試試驗結(jié)果數(shù)據(jù)處理理要求；加載速率要求及其其對試驗的影響；；正確選擇壓力機(jī)量量程的方法.水泥力學(xué)加載試驗驗抗折加載設(shè)備抗抗壓加載設(shè)備水泥試驗檢測——水泥力學(xué)強(qiáng)度試驗驗抗折和抗壓計算公公式：注意試驗單位的統(tǒng)統(tǒng)一，其中荷載以以N為單位，幾何尺寸寸以mm為單位，強(qiáng)度則是是MPa.水泥試驗檢測——水泥力學(xué)強(qiáng)度試驗驗試驗數(shù)據(jù)處理抗折強(qiáng)度：（1）取三個試件的平平均值；（2）當(dāng)其中一個計算算結(jié)果與平均值的的差超過平均值的的±10%時，該值舍去，以以剩余兩個的平均均值為結(jié)果；抗壓強(qiáng)度：（1）取6個試件的平均值；；（2）當(dāng)其中1個計算結(jié)果與6個平均值的差超過過平均值的±10%時，該值舍去，以以剩余5個的平均值為結(jié)果果；（3）當(dāng)其中又有一個個計算結(jié)果與5個平均值的差超過過平均值的±10%時，則試驗作廢.關(guān)于壓力機(jī)操作加載速度應(yīng)按規(guī)定定的要求進(jìn)行，例例如水泥膠砂加載載速度是2.4±0.2kN/s；壓力機(jī)的量程選擇擇：正確壓力機(jī)的的量程是指當(dāng)估計計所需最大荷載正正好位于所選壓力力機(jī)量程的20~80%之間的量程.（硅酸鹽類）水泥泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水泥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分別依據(jù)物理性質(zhì)質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)和化化學(xué)性質(zhì)等三個方方面加以制定。水泥強(qiáng)度等級的判判斷水泥強(qiáng)度等級的確確定要從抗壓和抗抗折兩項強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)和28d和3d兩個齡期全面考慮慮，并依據(jù)28d抗壓強(qiáng)度的大小進(jìn)進(jìn)行命名；普通硅酸鹽水泥的的等級僅有兩個，，分別是42.5和52.5MPa.水泥品質(zhì)判定規(guī)則則取消廢品水泥判定定；當(dāng)化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)結(jié)時間、安定性和和強(qiáng)度符合要求時時，判定為合格水水泥；當(dāng)上述項目中任何何一項不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時，判定為不合合格水泥；取消不合格品判定定中細(xì)度和混合材材料摻加量的規(guī)定定內(nèi)容.混凝土試驗檢測技技術(shù)共強(qiáng)調(diào)四項試驗，，其中1、4兩項為重點：（1）工作性檢測——坍落度試驗和維勃勃稠度試驗；（2）混凝土凝結(jié)時間間試驗；（3）密度檢測試驗；；（4）強(qiáng)度試驗——抗壓和抗彎拉強(qiáng)度度試驗；內(nèi)容重點：（1）每項試驗操作作過程；（2）坍落度試驗中中評定工作性的方方法；（3）力學(xué)試驗加載載速率、適宜量程程選擇方法；（4）抗壓和抗彎拉拉試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)據(jù)處理.水泥混凝土工作性性檢測——坍落度試驗工作性（和易性））概念工作性定義——工作性又稱和易性性，包括流動性、、可塑性、穩(wěn)定性性和易密性；影響工作性的因素素——包括內(nèi)因和外因，，內(nèi)因主要有：（1）原材料性質(zhì)和和特點；（2）組成混凝土材材料比例——水灰比、用水量、、砂率等；（3）外加劑.混凝土工作性試驗驗——坍落度法坍落度試驗注意事事項：試驗操作過程中裝裝填方法和要求；；坍落度值（mm）所代表的含義；；粘聚性是如何檢測測的；如何確定混凝土的的保水性.混凝土工作性試驗驗——維勃稠度法維勃稠度法：注意適用的條件、、結(jié)果表示單位；；試驗結(jié)構(gòu)和坍落度度之間的關(guān)系.水泥混凝土力學(xué)性性質(zhì)檢測——力學(xué)性質(zhì)概念抗壓強(qiáng)度：（1）立方體抗壓強(qiáng)度度：是根據(jù)規(guī)范測測得的強(qiáng)度平均值值；（2）立方體抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值：在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試驗條件下，滿滿足保證率要求的的強(qiáng)度值；（3）混凝土強(qiáng)度等級級：當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)值值達(dá)到并超過某一一規(guī)定強(qiáng)度等級時時，以大寫字母C和該等級組合，就就成為所謂該混凝凝土強(qiáng)度等級；抗彎拉強(qiáng)度：用于水泥混凝土板板配合比設(shè)計指標(biāo)標(biāo)；影響混凝土力學(xué)強(qiáng)強(qiáng)度的因素：水灰比、集料特性性、漿集比、養(yǎng)護(hù)護(hù)條件.混凝土力學(xué)強(qiáng)度試試驗——混凝土拌合成型設(shè)設(shè)備和試塊攪拌設(shè)備振振實臺立方體試模和試塊塊小小梁試試模和試塊混凝土力學(xué)強(qiáng)度試試驗——試件成型試件成型的關(guān)鍵是是試件的密實過程程，根據(jù)混凝土坍坍落度的差別，分分別采用不同的方方式方法：當(dāng)坍落度度在25~70mm時，采用用振動臺臺密實成成型，操操作時既既要密實實，又不不能超振振，以免免水泥漿漿的流失失；當(dāng)坍落度度超過70mm時，采用用人共插插搗密實實成型；；當(dāng)坍落度度小于25mm時，要用用插搗棒棒來密實實成型.混凝土力力學(xué)試驗驗加載設(shè)設(shè)備抗彎拉加加載設(shè)備備抗抗壓加載載設(shè)備試驗同樣樣要注意意加載速速率、壓壓力機(jī)量量程的選選擇和試試驗數(shù)據(jù)據(jù)處理，，而且明明白混凝凝土加載載速率表表達(dá)方式式和操作作方法.混凝土強(qiáng)強(qiáng)度試驗驗抗壓或抗抗折強(qiáng)度度試驗時時的加載載方式：：其中抗抗折試驗驗采用三分分點雙荷荷載加載載方法；；兩個力學(xué)學(xué)試驗結(jié)結(jié)果計算算方法：：（1）取三個個的平均均值；（2）當(dāng)其中中一個結(jié)結(jié)果與中中間值的的差超過過中值的的±15%，取中值值作結(jié)果果；（3）當(dāng)另一一個結(jié)果果與中值值的差又又超過中中值的±15%，則試驗驗作廢.混凝土強(qiáng)強(qiáng)度試驗驗由于抗折折試驗的的加載方方式的特特殊性，，抗折試試驗結(jié)果果評定的的特殊之之處：（1）受力破破壞位置置：要求求破壞位位置位于于兩個加加載點之之間，如如果有一一個斷裂裂面位于于加載點點外側(cè)，，以另外外兩個進(jìn)進(jìn)行平均均后作為為結(jié)果，，但前提提是兩個個測值差差不大于于兩個測測值中較較小值的的15%。如果超超出，則則無效；；（2）如果兩兩個試件件斷裂位位置都超超出加載載點之外外，則試試驗無效效.混凝土質(zhì)質(zhì)量評定定統(tǒng)計法：：包括已已知標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差法和和未知標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差法法；未知標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差法非統(tǒng)計法法混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——原材料要要求水泥水泥品種種——根據(jù)混凝凝土構(gòu)造造物要求求和環(huán)境境特點確確定；水泥強(qiáng)度度等級——與混凝土土的強(qiáng)度度等級相相匹配：：水泥強(qiáng)強(qiáng)度等級級是混凝凝土強(qiáng)度度等級的的1～1.5倍。粗集料滿足基本本技術(shù)性性質(zhì)要求求；注意粗集集料公稱稱最大粒粒徑的限限制要求求；采用連續(xù)續(xù)級配或或間斷級級配時各各自的優(yōu)優(yōu)缺點；；砂砂的級配配分區(qū)，，注意其其中二區(qū)區(qū)砂的特特點；水含有較少少的雜質(zhì)質(zhì)，通常常的生活活用水均均可.混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——概述混凝土配配合比表表達(dá)方式式（1）單位位用量表表達(dá)方式式——以1立方混凝凝土中各各材料用用量（Kg）表示；；（2）相對用用量表達(dá)達(dá)方式——水泥用量量當(dāng)作1，其它材材料針對對與水泥泥用量的的相對值值；配合比設(shè)設(shè)計要求求（1）強(qiáng)度要要求——提出一個個比設(shè)計計強(qiáng)度更更高的配配制強(qiáng)度度；（2）工作性性要求——適宜的坍坍落度、、良好的的粘聚性性和保水水性；（3）耐久性性要求——通過最小小水泥用用量和最最大水灰灰比保證證耐久性性；（4）經(jīng)濟(jì)性性要求——采用當(dāng)?shù)氐夭牧匣蚧蛱娲镂?混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——概述設(shè)計參數(shù)數(shù)（1）水灰比比——決定水泥泥漿的稀稀稠程度度，并直直接影響響混凝土土強(qiáng)度；；（2）用水量量——決定水泥泥漿數(shù)量量多少；；（3）砂率——直接影響響混凝土土的保水水性和粘粘聚性。。設(shè)計步驟驟（1）初步配配合比——根據(jù)設(shè)計計文件要要求和原原材料特特點提出出最初的的配合比比；（2）基準(zhǔn)配配合比——通過實際際坍落度度試驗檢檢測、調(diào)調(diào)整混凝凝土工作作性；（3）試驗室室配合比比——通過實際際檢測不不同水泥泥比下混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，確確定能夠夠滿足配配制強(qiáng)度度要求的的配合比比，并進(jìn)進(jìn)一步步修正混混凝土密密度；（4）工地配配合比——根據(jù)工地地現(xiàn)場砂砂、石含含水率調(diào)調(diào)整混凝凝土各材材料用量量.混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——初步配合合比設(shè)計計根據(jù)混凝凝土強(qiáng)度度保證率率和施工工技術(shù)水水平，確確定配制制強(qiáng)度；；通過公式式計算混混凝土水水灰比，，式中：aa、ab——與集料類類型有關(guān)關(guān)常數(shù),通常碎石石分別取取0.46和0.07；fce——水泥實際際強(qiáng)度；；并依據(jù)耐耐久性要要求校核核該水灰灰比是否否滿足耐耐久性要要求.混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——初步配合合比設(shè)計計通過查表表的方式式確定混混凝土用用水量（（m水），注意意該用水水量的大大小取決決于坍落落度和粗粗集料的的類型與與公稱粒粒徑；計算求得得水泥（（m水泥）用量，，并進(jìn)行行耐久性性校核；；通過內(nèi)插插法查表表確定砂砂率，注注意影響響砂率大大小的因因素；采用質(zhì)量量法或體體積法計計算求得得砂和粗粗集料的的用量.混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——初步配合合比設(shè)計計質(zhì)量法（（假定密密度法））混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——初步配合合比設(shè)計計體積法混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——基準(zhǔn)配合合比設(shè)計計拌和適宜宜數(shù)量的的混凝土土進(jìn)行坍坍落度試試驗，根根據(jù)實測測出的坍坍落度值值、粘聚聚性以及及保水性性調(diào)整混混凝土配配合比：：（1）坍落落度、粘粘聚性和和保水性性都理想想時，無無需再做做調(diào)整，，基準(zhǔn)配配合比等等同于初初步配合合比；（2）坍落度度不滿足足要求，，但粘聚聚性和保保水性良良好，則則采用水水灰比不不變，加加減水泥泥漿用量量的方法法，調(diào)整整混凝土土坍落度度。此時時，砂、、石用量量保持不不變，水水泥和水水的用量量發(fā)生變變化；（3）坍落度度符合要要求，但但粘聚性性和保水水性較差差，則采采用適當(dāng)當(dāng)提高砂砂率的方方法進(jìn)行行調(diào)整。。此時，，水泥和和水的用用量基本本不變，，砂、石石用量加加以調(diào)整整；（4）當(dāng)坍落落度、粘粘聚性和和保水性性都不理理想時，，可以同同時調(diào)整整水泥漿漿數(shù)量和和砂率，，也可重重新進(jìn)行行混凝土土的配合合比設(shè)計計.混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——試驗室配配合比設(shè)設(shè)計以初步配配合比得得到的水水灰比為為中值，，采用等等間隔的的方式再再設(shè)定兩兩個不同同的水灰灰比，分分別拌和和成型、、養(yǎng)護(hù)28d，測得各各自強(qiáng)度度；根據(jù)不同同灰水比比所對應(yīng)應(yīng)強(qiáng)度繪繪圖，確確定滿足足配制強(qiáng)強(qiáng)度的所所對應(yīng)的的水灰比比，作為為最終的的水灰比比；根據(jù)實測測混凝土土毛體積積密度與與計算密密度的比比值，對對各材料料進(jìn)行密密度修正正.混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——混凝土強(qiáng)強(qiáng)度和水水灰比關(guān)關(guān)系圖混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——工地配合合比設(shè)計計根據(jù)砂、、石含水水率定義義，確定定工地拌拌和混凝凝土?xí)r各各材料的的用量;含水率定定義：注意：烘烘干材料料質(zhì)量和和含水材材料質(zhì)量量之間關(guān)關(guān)系：混凝土配配合比設(shè)設(shè)計方法法——工地配合合比設(shè)計計當(dāng)砂含水水率為a%、石的含含水率為為b%時，工地地配合比比就是第三部分分瀝瀝青和瀝瀝青混合合料瀝青材料料試驗檢檢測重點強(qiáng)調(diào)調(diào)五項試試驗，其其中包括括針入度度、軟化化點、延延度、薄薄膜烘箱箱試驗和和密度檢檢測等；；掌握各項項試驗檢檢測結(jié)果果所表征征的瀝青青性質(zhì)；；試驗過程程中影響響試驗結(jié)結(jié)果的條條件及各各條件變變化對試試驗帶來來的影響響.瀝青試驗驗檢測——針入度試試驗針入度是是表示瀝瀝青粘稠稠度大小小的指標(biāo)標(biāo)，并以以此作為為評定瀝瀝青標(biāo)號號的依據(jù)據(jù)；試驗條件件：溫度度、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)針質(zhì)量量、測定定時間，，常用試試驗條件件是25℃、100g、5s；平行試驗驗的讀數(shù)數(shù)要求；；瀝青試驗驗檢測——軟化點試試驗軟化點是是一種表表示瀝青青熱穩(wěn)定定性高低低的指標(biāo)標(biāo)。特別關(guān)注注升溫速速度的控控制：要要求5℃/min.瀝青試驗驗檢測——延度試驗驗延度在一一定程度度上反映映瀝青低低溫性能能的好壞壞，表示示低溫時時的抗裂裂能力。。試驗條件件：溫度度控制在在15℃或10℃℃狀態(tài)；拉拉伸速率率控制在在5cm/min；水的密度度調(diào)整.瀝青試驗驗檢測——薄膜烘箱箱老化試試驗試驗反映映瀝青抗抗老化能能力；試驗條件件：瀝青青50g、溫度163℃℃、時間5h；評定方法法：質(zhì)量變化化；殘留針入入度；殘留延度度值.薄膜烘箱箱內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)和盛盛樣皿瀝青試驗驗檢測——瀝青密度度測定操作過程程：1.稱取空密密度瓶質(zhì)質(zhì)量（m瓶）；2.稱取裝滿滿水的密密度瓶質(zhì)質(zhì)量（m瓶+水）；3.稱取裝入入適量瀝瀝青后的的密度瓶瓶質(zhì)量（（m瓶+瀝青）；4.稱取再裝裝滿水后后的密度度瓶質(zhì)量量（m瓶+瀝青+水）.計算公式式：瀝青中蠟蠟含量的的試驗蠟在瀝青青中完全全起著消消極作用用，對瀝瀝青及其其混合料料的高溫溫穩(wěn)定性性、低溫溫穩(wěn)定性性和水溫溫性以及及瀝青路路面的抗抗滑性都都有不利利影響。。通過瀝瀝青中蠟蠟含量的的檢測，，了解所所用瀝青青中蠟的的數(shù)量；；檢測過程程主要經(jīng)經(jīng)過三步步：（1）通過加熱熱（550℃）分餾，，將瀝青青中的蠟蠟油分餾餾出；（2）將分餾餾出的蠟蠟油在無無水乙醚醚和無水水乙醇（（1：1）溶劑的的作用下下，將其其中的蠟蠟與油分分離出來來；（3）再在低低溫條件件下（-20℃）將蠟結(jié)結(jié)晶出來來，然后后進(jìn)一步步用石油油醚將蠟蠟的結(jié)晶晶體溶解解凈化，，除去石石油醚后后得到瀝瀝青中蠟蠟的質(zhì)量量.瀝青技術(shù)術(shù)要求1.采用道路路石油瀝瀝青取代代原有的的重交瀝瀝青（AH）和中、、輕交通通道路瀝瀝青（A）;2.瀝青標(biāo)號號的劃分分根據(jù)針針入度的的大小；；3.不同標(biāo)號號的瀝青青適用于于不同的的氣候環(huán)環(huán)境；4.將瀝青劃劃分為三三個等級級，A級瀝青適適用于各各種條件件、B級瀝青適適用于高高等級公公路的下下面層和和其它等等級的各各個層次次、C級瀝青適適用于三三級及三三級以下下的道路路.瀝青混合合料試驗驗檢測重點強(qiáng)調(diào)調(diào)的瀝青青混合料料試驗包包括：1.瀝青混合合料馬歇歇爾試件件制備方方法；2.混合料密密度檢測測；3.馬歇爾穩(wěn)穩(wěn)定度試試驗；4.瀝青混合合料水穩(wěn)穩(wěn)性試驗驗；5.車轍試驗驗；6.瀝青與礦礦料粘附附性試驗驗；重點掌握握1.每項試驗驗主要操操作過程程；2.不同試驗驗方法的的適用性性；3.影響試驗驗結(jié)果的的因素.瀝青混合合料——概述瀝青混合合料分類類1.根據(jù)空隙隙率：密級配瀝瀝青混合合料——空隙率3～6％；開級配瀝瀝青混合合料——空隙率18％以上；；半開級配配瀝青混混合料——空隙率6～12％；2.根據(jù)級配配類型：：連續(xù)級配配瀝青混混合料；；間斷級配配瀝青混混合料；；3.按礦料的的公稱最最大粒徑徑：特粗式瀝瀝青混合合料——最大粒徑徑為37.5mm；粗粒式瀝瀝青混合合料——最大粒徑徑31.5mm、26.5mm；中粒式瀝瀝青混合合料——最大粒徑徑19mm、16mm；細(xì)粒式瀝瀝青混合合料——最大粒徑徑13.2mm、9.5mm；砂粒式瀝瀝青混合合料——最大粒徑徑≤4.75mm.瀝青混合合料——概述瀝青混合合料結(jié)構(gòu)構(gòu)類型1.采用連續(xù)續(xù)級配礦礦料——懸浮密實實型結(jié)構(gòu)構(gòu)，具有有較低的的空隙率率，有較較好的耐耐久性，，良好的的低溫性性能，但但高溫抗抗車轍能能力較差差；2.采用開級配配礦料——骨架孔隙型型結(jié)構(gòu)，空空隙率較高高，所以低低溫抗開裂裂性能較差差，低溫性性不好，但但高溫抗車車轍能力相相對較好；；3.采用間斷級級配礦料——密實骨架型型結(jié)構(gòu)，具具有較高的的密實程度度，能夠同同時兼顧高高、低溫性性能和耐久久性要求.瀝青混合料料路用性能能高溫穩(wěn)定性性——高溫條件下下瀝青混合合料抵抗車車輛反復(fù)作作用，不產(chǎn)產(chǎn)生明顯永永久變形的的能力，特特別是對高高等級公路路渠化交通通條件下抵抵抗車轍性性能的能力力。評價指標(biāo)：：馬歇爾穩(wěn)穩(wěn)定度、動動穩(wěn)定度；；低溫抗裂性性——冬季低溫條條件下，特特別是急劇劇降溫時瀝瀝青混合料料抗開裂的的能力。評價指標(biāo)：：低溫破壞壞強(qiáng)度、破破壞應(yīng)變、、破壞勁度度模量；五.瀝青混合料料路用性能能耐久性——表征瀝青混混合料抗老老化性、水水穩(wěn)性和抗抗疲勞能力力。評價指標(biāo)：：空隙率、、飽和度、、殘留穩(wěn)定定度；抗滑性有助于車輛輛行駛安全全的性能。。評價指標(biāo)：：路面構(gòu)造造深度、摩摩擦系數(shù)；；施工和易性性.瀝青混合料料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)空隙率——壓實瀝青混混合料中空空隙體積占占整個混合合料體積百百分率。通通常密級配配瀝青混合合料的空隙隙率在3～6％之間；穩(wěn)定度——在規(guī)定條件件下瀝青混混合料馬歇歇爾試件可可承載的最最大荷載（（kN）。通常密密級配瀝青青混合料的的穩(wěn)定度≥8kN；流值——規(guī)定條件下下，瀝青混混合料馬歇歇爾試件達(dá)達(dá)到最大荷荷載時所對對應(yīng)的豎向向變形（mm）。通常密密級配瀝青青混合料的的流值在2～4mm之間；飽和度——壓實瀝青混混合料中瀝瀝青體積占占礦料骨架架以外空間間體積的百百分率。通通常是50～75％之間.瀝青混合料料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)動穩(wěn)定度——在規(guī)定條件件下，瀝青青混合料每每形成1mm車轍時需要要的碾壓次次數(shù)。通常常要求600～800次/mm以上；水穩(wěn)性——瀝青混合料料馬歇爾試試件在60℃水中浸泡48h后，所達(dá)到到的穩(wěn)定度度，通常要要求殘留穩(wěn)穩(wěn)定度≥75～80％以上；或或采用特定定操作后的的凍融劈裂裂強(qiáng)度比表表示瀝青混混合料的水水穩(wěn)性，要要求該指標(biāo)標(biāo)達(dá)到70~75%以上；礦料間隙率率——壓實瀝青混混合料試件件中礦料以以外的空間間體積占試試件總體積積的百分率率。該值的的大小取決決于混合料料的空隙率率和礦料的的公稱最大大粒徑.瀝青混合料料試驗——馬歇爾試件件的制備混合料攪拌拌鍋馬馬歇爾成成型擊實設(shè)設(shè)備馬歇爾試塊塊瀝青混合料料試驗——馬歇爾試件件的制備備料根據(jù)經(jīng)驗每每個馬歇爾爾試件所需需礦料約1200g；原材料加熱熱根據(jù)瀝青標(biāo)標(biāo)號確定瀝瀝青加熱溫溫度，礦料料（不包括括礦粉）的的加熱溫度度高于瀝青青加熱溫度度10~30℃；拌合控制拌合溫溫度與瀝青青加熱的溫溫度大致一一致，將礦礦料加入拌拌合鍋，按按所需的數(shù)數(shù)量添加瀝瀝青，攪拌拌大約1~1.5min后，再加入入礦粉繼續(xù)續(xù)攪拌均勻勻，控制時時間3min；擊實成型雙面各擊75次，擊實完完成冷卻后后脫模；調(diào)整根據(jù)試件高高度進(jìn)行材材料數(shù)量的的修正.瀝青混合料料試驗——密度試驗根據(jù)吸水率率大?。簬缀醪晃ǎ?.5%）——采用水中重重法；吸水率不大大于2%——采用表干法法；吸水率超過過2%——采用蠟封法法；其中：1表示裹蠟的的瀝青混合合料試件排排開水的體體積；2表示混合料料試件裹上上的蠟所占占據(jù)的體積積.瀝青混合料料試驗——密度試驗空隙率超過過18%采用體積法法；混合料最大大理論密度度采用真空空法：瀝青混合料料試驗——穩(wěn)定度試驗驗在60℃水中浸泡30~40nim；試驗結(jié)果有有穩(wěn)定度（（kN）和流值（（mm）；注意結(jié)果的的數(shù)據(jù)計算算要求：其中的K是試驗常數(shù)數(shù)，根據(jù)每每組試件的的個數(shù)確定定。當(dāng)個數(shù)數(shù)是4個時，取1.46。瀝青混合料料水穩(wěn)性試試驗——殘留穩(wěn)定度度試驗一次成型兩兩組馬歇爾爾試件，一一組進(jìn)行常常規(guī)馬歇爾爾穩(wěn)定度試試驗，另一一組在60℃水中浸泡48h，然后再進(jìn)進(jìn)行馬歇爾爾穩(wěn)定度試試驗，以48h穩(wěn)定度比上上常規(guī)穩(wěn)定定度的百分分?jǐn)?shù)作為試試驗結(jié)果，，稱為殘留留穩(wěn)定度；；瀝青混合料料水穩(wěn)性試試驗——凍融劈裂試試驗一次成型兩兩組馬歇爾爾試件，一一組在25℃的水中浸泡泡2h后進(jìn)行劈裂裂試驗，得得到相應(yīng)的的劈裂強(qiáng)度度；另一組在抽抽真空狀態(tài)態(tài)下充分飽飽水一段時時間后，放放置在-18℃℃的低溫條件件下冷凍16~18h；再在60℃水中浸泡24h，最后在25℃水中泡2h后進(jìn)行劈裂裂試驗，得得到相應(yīng)劈劈裂強(qiáng)度；；以后者比前前者得到的的百分?jǐn)?shù)作作為試驗結(jié)結(jié)果，稱為為凍融劈裂裂強(qiáng)度比.瀝青混合料料試驗——車轍試驗車轍板成成型型輪碾儀車車轍試驗驗儀車轍板的制制備方法同同馬歇爾試試件制備方方法相似；；車轍試驗溫溫度60℃，并在試驗驗操作前至至少要在規(guī)規(guī)定溫度條條件下恒溫溫2h；結(jié)果計算公公式：瀝青混合料料試驗——粘附性試驗驗集料粒徑超超過13.2mm采用水煮法法：選取13.2~19mm顆粒5顆，裹覆瀝瀝青后在接接近沸騰狀狀態(tài)下沸煮煮3min；集料粒徑小小于13.2mm采用水浸法法：選取9.5~13.2mm顆粒集料200g，四分法保保留100g，加入5g瀝青在規(guī)定定的溫度下下拌合，挑挑選20顆攤在玻璃璃板上，放放入80℃水中浸泡30min；領(lǐng)會粘附等等級評定思思路.瀝青混合料料配合比設(shè)設(shè)計方法——配合比設(shè)計計步驟目標(biāo)配合比比設(shè)計階段段：室內(nèi)系系統(tǒng)配合比比設(shè)計；生產(chǎn)配合比比設(shè)計階段段：現(xiàn)場配配合比調(diào)整整；生產(chǎn)配合比比驗證：試試驗路鋪筑筑.瀝青混合料料配合比設(shè)設(shè)計方法——配合比設(shè)計內(nèi)內(nèi)容礦料級配組成成設(shè)計——要求所設(shè)計的的礦料具有足足夠的密實度度，并具有較較高的內(nèi)摩阻阻力；最佳瀝青用量量——在選定的礦料料級配條件下下最適宜的瀝瀝青用量.瀝青混合料配配合比設(shè)計方方法——氣候分區(qū)指標(biāo)標(biāo)氣候分區(qū)高溫溫指標(biāo)——采用工程所在在地最近30年內(nèi)最熱月份份平均日最高高氣溫的平均均值，作為（（反映高溫））氣候分區(qū)的的一級指標(biāo)。。一級指標(biāo)劃劃分為3個區(qū)：高溫氣候1區(qū)：＞30℃（夏炎熱區(qū)））；高溫氣候2區(qū)：20～30℃（夏熱區(qū)）；；高溫氣候3區(qū)：＜20℃（夏涼區(qū)）.瀝青混合料配配合比設(shè)計方方法——氣候分區(qū)指標(biāo)標(biāo)氣候分區(qū)低溫溫指標(biāo)——采用工程所在在地最近30年的極端最低低氣溫，作為為（反映低溫溫）氣候分區(qū)區(qū)的二級指標(biāo)標(biāo)：低溫氣候1區(qū)：＜-37.5℃℃（冬嚴(yán)寒區(qū)））；低溫氣候2區(qū)：-37.5～-21.5℃℃（冬寒區(qū)）；；低溫氣候3區(qū)：-21.5～-9.0℃℃（冬冷區(qū)）；；低溫氣候4區(qū)：＞-9.0℃℃（冬溫區(qū)）.瀝青混合料配配合比設(shè)計方方法——氣候分區(qū)指標(biāo)標(biāo)氣候分區(qū)雨量量指標(biāo)——采用工程所在在地最近30年內(nèi)年降雨量量平均值，作作為氣候分區(qū)區(qū)的三級指標(biāo)標(biāo)：降雨量1區(qū)：＞1000mm（潮濕區(qū)）；；降雨量2區(qū)：1000～500mm（濕潤區(qū)）；；降雨量3區(qū)：500～250mm（半干區(qū)）；；降雨量4區(qū)：＜250mm（干旱區(qū)）.瀝青混合料配配合比設(shè)計方方法——原材料要求瀝青1.針對氣候環(huán)境境選擇標(biāo)號適適宜的瀝青：：環(huán)境氣候溫溫度較高，瀝瀝青的標(biāo)號較較低一些，反反之則相對高高一些；2.根據(jù)交通狀況況、是否存在在渠化交通現(xiàn)現(xiàn)象、混合料料類型以及所所處的結(jié)構(gòu)層層位等對所挑挑選的瀝青標(biāo)標(biāo)號做進(jìn)一步步調(diào)整。通常常，交通量大大、存在渠化化交通、瀝青青混合料礦料料粒徑偏細(xì)、、或位于結(jié)構(gòu)構(gòu)層位的上層層，則瀝青標(biāo)標(biāo)號應(yīng)低一些些；反之則高高一些。瀝青混合料配配合比設(shè)計方方法——原材料要求粗集料1.滿足粗集料的的物理力學(xué)指指標(biāo)；2.與瀝青有良好好的粘附效果果：粘附等級級應(yīng)在IV級以上，如果果需要則要對對粘附性進(jìn)行行改善：——摻入性能良好好的抗剝落劑劑；——用消石灰或水水泥替代部分分礦粉；——將粗集料用石石灰漿處理。。3.良好的粒徑規(guī)規(guī)格：有助于于礦料的級配配合成.瀝青混合料配配合比設(shè)計——原材料要求細(xì)集料1.良好的物理力力學(xué)性質(zhì)；2.適宜的粒徑規(guī)規(guī)格；礦粉（填料））1.采用堿性石灰灰?guī)r加工磨細(xì)細(xì)而成，具有有良好的親油油性；2.滿足相應(yīng)細(xì)度度要求.瀝青混合料（（目標(biāo)）配合合比設(shè)計——礦料級配設(shè)計計針對設(shè)計文件件、或工程要要求，由道路路等級、路面面類型以及所所處結(jié)構(gòu)層層層位等因素來來確定；通常每一層壓壓實后瀝青混混合料的厚度度不小于所選選礦料類型中中公稱最大粒粒徑的2.5～3.0倍；根據(jù)道路等級級、氣候和交交通特點，對對級配進(jìn)行偏偏粗或偏細(xì)的的調(diào)整。當(dāng)夏夏季溫度偏高高且持續(xù)時間間較長、重載載車多時，宜宜選擇較用較較粗的級配類類型，并取較較高的設(shè)計空空隙率；反之之，選用較細(xì)細(xì)級配類型，，并取較低的的設(shè)計空隙率率.瀝青混合料（（目標(biāo)）配合合比設(shè)計——最佳瀝青用量量確定瀝青混合料瀝瀝青用量表示示方法：1.2.瀝青混合料（（目標(biāo)）配合合比設(shè)計——最佳瀝青用量量確定瀝青大致用量量范圍的確定定1.借鑒以往類似似工程，由公公式計算確定定可能的最佳佳瀝青用量，，并由此得出出瀝青的大致致用量范圍：：分別為以往同同類工程所使使用的最佳瀝瀝青用量和相相對合成毛體體積密度；2.當(dāng)缺乏可借鑒鑒的經(jīng)驗時，，可以5％的瀝青用量量作中間值，，以0.5的等間隔向兩兩側(cè)擴(kuò)展，大大致確定出瀝瀝青的用量范范圍.瀝青混合料（（目標(biāo)）配合合比設(shè)計——最佳瀝青用量量確定制備馬歇爾試試件1.通常將確定的的瀝青用量范范圍等間隔劃劃分成5組，每組制備備4~5個試件；2.根據(jù)某一瀝青青用量下一塊塊試件大致所所需材料用量量，備好一盤盤混合料所需需的合成礦料料和瀝青。3.根據(jù)要求溫度度加熱各種原原材料，按順順序加入攪拌拌鍋攪拌；4.取一定量（大大約1200g）拌和好的混混合料在成型型儀器上按要要求擊實成型型，并將成型型好的試件放放涼后脫模。。根據(jù)測得的的試件高度判判斷第一次所所取的混合料料是否合適，，如需要進(jìn)行行適當(dāng)調(diào)整。。最好將所有有成形好的試試件進(jìn)行編號號，以備后用用.三、配合比設(shè)設(shè)計具體操作作通過對馬歇爾爾試件的試驗驗檢測和計算算分別測得或或求得不同瀝瀝青用量時混混合料的各項項指標(biāo)，其中中包括密度、、穩(wěn)定度、流流值、空隙率率、飽和度和和礦料間隙率率等；以不同瀝青用用量時所對應(yīng)應(yīng)的各指標(biāo)變變化在直角坐坐標(biāo)中進(jìn)行繪繪圖，如馬歇歇爾穩(wěn)定度和和瀝青用量圖圖如下：由上述圖形，，根據(jù)穩(wěn)定度度和密度最大大值、空隙率率和飽和度中中值分別對應(yīng)應(yīng)的瀝青用量量，并以此平平均得最佳瀝瀝青用量初始始值OAC1:OAC1=(a1+a2+a3+a4)/4三、配合比設(shè)計過過程——最佳瀝青用量確定定根據(jù)各項指標(biāo)分別別滿足相應(yīng)技術(shù)要要求時所對應(yīng)的瀝瀝青用量范圍，繪繪制成圖，并確定定出各指標(biāo)均滿足足要求時的公共范范圍，以此確定出出最佳瀝青用量的的中值OAC2:OAC2=(amin+amax)/2ami