車身覆蓋件沖壓件缺陷的解決措施的方法

沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07沖壓件缺陷的解決措施DPECOCO. -1-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07后翼子板當(dāng)對與燈相鄰處整形時，易出現(xiàn)彎曲缺陷的解決措施整形※標(biāo)準(zhǔn)形狀過拉延設(shè)定為2-5mm(2) 整形角度為20度以下 B斷面拐角處不采用過拉延如采用過拉延，加工方向為垂直于平面。(4) 如法蘭邊偏短，翻邊加工方向為垂直于平面。 A斷面20。以下A斷面 翻邊角度過拉延加工方向拐角處的處理B斷面整形加工方向翻邊長度在5mm以下時翻邊加工方向垂直于平面零件形狀過拉延DPECOCO. -2-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07設(shè)定模具表面(彎曲的克服方法)A※標(biāo)準(zhǔn)形狀零件前后的階差如下進行。(HF-HR)/L=20HFA-A

彎曲區(qū)域A25/1000HRL斷面DPECOCO. -3-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07保險杠內(nèi)面下部:形狀回彈對策回彈對策※標(biāo)準(zhǔn)形狀拉延成形時零件回彈角度5度以內(nèi)(通常為垂直于平面)設(shè)置凹陷用以緩沖回彈拉延形狀H成形方向零件回彈角度5度以下DPECOCO. -4-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07頂蓋外板翹起來的現(xiàn)象零件翹起來※標(biāo)準(zhǔn)形狀設(shè)定凸包凸包過拉延凸包形狀3mmφ12數(shù)量:2-3 個DPECOCO. -5-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07后窗臺板連接處的變薄、起皺對策變薄，起皺起皺※標(biāo)準(zhǔn)形狀 變薄為了確保延伸率，設(shè)置凸包。增加平滑度。凸包標(biāo)準(zhǔn)形狀5-10mm11-20mm數(shù)量:2-3 個

根據(jù)零件形狀來判斷DPECOCO. -6-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07燈上部車身起皺對策起皺※ 標(biāo)準(zhǔn)形狀(1)對車身起皺對策來言，模具末端設(shè)定為θ＜27度(2)注意發(fā)生劃傷(?=延伸率×?0)(3)研討車燈處增加拉延筋但，如下有車燈法蘭邊設(shè)定形狀，按此設(shè)定來做。θ斜線部的斜度為10度10。接線5～10R。圓角盡量加大模具末端盡量增加平滑度DPECOCO. -7-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07前翼子板⑦25漸變③⑥① ②25漸變④⑤部位補正內(nèi)容補正理由零件形狀形精度補正3.回彈補正點①補正形狀回彈補正8mm5mm3.回彈補正點②零件形狀 補正形狀DPECOCO. -8-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07部位補正內(nèi)容補正理由形精度補正6.回彈補正補正形狀③點(CAM方向)回彈補正零件形狀5mm④ 3.回彈補正點零件形狀 補正形狀⑤零件形狀

回彈補正點補正形狀⑥零件形狀（模具形狀）5.回彈補正點補正形狀2m/m⑦ 3.回彈補正點補正形狀 零件形狀DPECOCO. -9-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07車門起皺發(fā)生鉸鏈面的起皺鉸鏈面的起皺模具表面※標(biāo)準(zhǔn)形狀形狀線1 2 3 4模具表面不適用模具邊界①

模具表面R ④②③ ④模具表面

① ③② 包邊面DPECOCO. -10-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07確保鉸鏈面的平面度鉸鏈面的起皺※標(biāo)準(zhǔn)形狀1次壓料板2次凸包模具表面1次圓 h2次 角確保平面 1次成形整形整形2次整形工序

產(chǎn)生起皺或加大圓角確保平面拉延20mm整形5R(普通零件圖)h 1次整形 2次整形12未滿 ○ ×12以上 ○ ○1次整形為8以上在成形時設(shè)置工藝凸包補充材料，防止校形時產(chǎn)生裂紋。在第二次校形時，為了保證收邊質(zhì)量，應(yīng)對收邊搭接面進行再次校形。R確保平面1次整形 2次整形模具DPECOCO. -11-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07壓邊圈的輪廓線壓邊圈的輪廓線不應(yīng)平行于材料流入方向。壓邊圈的輪廓線平行于材料流入方向的話，就產(chǎn)生皺紋。4條輪廓線的設(shè)置※標(biāo)準(zhǔn)形狀 ProfilePBH Profile30度以上材料流入方向DPECOCO. -12-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07包邊面上不能流入拉延筋痕跡。如包邊面上有拉延筋痕跡，包邊后外觀上可以出現(xiàn)。※邊準(zhǔn)形狀展開形狀L3minL整形DPECOCO. -13-沖壓件缺陷的解決措施 F-DI-07密封面的成形圓角R整形AB產(chǎn)生缺陷※標(biāo)準(zhǔn)形狀成形