多絲埋弧焊法和附加填充金屬埋弧焊法分類、原理、適用范圍與焊接方法

多絲埋弧焊法和附加填充金屬埋弧焊法分類、原理、適用范圍與焊接方法1、多絲埋弧焊法：⑴、產(chǎn)品分類：①、多電源串聯(lián)多絲埋弧焊；②、單電源并聯(lián)多絲埋弧焊；③、多電源串并聯(lián)多絲埋弧焊等類型。⑵、雙電源串聯(lián)雙絲埋弧焊：①、雙電源串聯(lián)雙絲埋弧焊一般采用縱列式，根據(jù)焊絲間的距離不同又可分成單熔池和雙熔池(分列電弧)兩種。②、單熔池兩焊絲間距離為3~22mm，兩個(gè)電弧形成共同的一個(gè)熔池和氣泡，前導(dǎo)電弧保證熔深，后續(xù)電弧調(diào)節(jié)熔寬，使焊縫具有適當(dāng)?shù)娜鄢匦螤罴昂缚p成形系數(shù)，為此可大大提高焊接速度。③、這種方法還因熔池體積大、存在時(shí)間長、冶金反應(yīng)充分，因而對氣孔敏感性小。④、最常采用的布置或是一根前導(dǎo)的焊絲(反極性)和跟蹤的交流焊絲，或是兩根交流焊絲以避免磁偏吹。⑤、直流/交流系統(tǒng)利用前導(dǎo)的直流電弧較大的熔深，來提供較高的焊接速度，而通常在略低電流下正常工作的交流電弧，將改善該焊縫的外形和表面光潔度。1/4⑶、多電源串聯(lián)多絲埋弧焊：①、前導(dǎo)焊絲采用大電流、低電壓保證良好的熔深，跟蹤焊絲采用小電流、大電壓以得到光潔的焊縫表面，中間焊絲的焊接規(guī)范在上述兩者之間。這種工藝熔深更大，熔敷速度更高。②、多電源串聯(lián)多絲埋弧焊現(xiàn)在最多的已增加至6電源串聯(lián)6絲埋弧焊.通常第一根焊絲使用直流或交流,后面跟蹤焊絲都采用交流以避免磁偏吹。這種工藝焊接速度非常高,對設(shè)備的要求也非常高。③、多電源串聯(lián)多絲埋弧焊主要用于管道的焊接,根據(jù)應(yīng)用情況可以分為管道長直縱縫外焊,管道長直縱縫內(nèi)焊,螺旋焊管外焊,螺旋焊管內(nèi)焊等不同類型。⑷、單電源并聯(lián)雙絲埋弧焊：①、該方法實(shí)際是用兩根較細(xì)的焊絲代替一根較粗的焊絲，兩根焊絲共用一個(gè)導(dǎo)電嘴，以相同速度且同時(shí)通過導(dǎo)電嘴向外送出，在焊劑覆蓋的坡口中熔化.這些焊絲的直徑可以相同也可以不相同；焊絲的化學(xué)成分可以相同也可以不相同。②、焊絲的排列以及焊絲之間的距離影響焊縫的形成及焊接質(zhì)量,交直流電源均可使用。③、兩焊絲平行且垂直于母材，相對焊接方向，焊絲既可縱向排置也可橫向排置或成任意角度。④、并列雙絲焊設(shè)備簡單，初始投資成本低,熔敷率高,焊接速度快,可減低焊接熱輸入量,減少焊接變形。2/4⑸、集成冷絲埋弧焊：①、它是在兩根平行的熱絲中間插入一根冷絲，利用熱絲多余的熱量來熔化冷絲。②、能夠大幅度提高生產(chǎn)效率,增加焊接速度,降低焊劑消耗,降低熱輸入量和變形,節(jié)能,更高效率打底,更平滑蓋面。⑹、并聯(lián)串聯(lián)結(jié)合：①、串聯(lián)和并聯(lián)還可以結(jié)合起來以便發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)，如《多電源并聯(lián)串聯(lián)結(jié)合多絲埋弧焊》所示的工藝可以利用前導(dǎo)的單絲增加熔深，后面的集成冷絲埋弧焊增加熔敷率；②、采用這種工藝熔敷率比單絲埋弧焊可增加約3倍，還可以增加焊接速度，降低焊劑消耗，降低焊接熱輸入量，降低焊接變形，節(jié)能，更高效率打底和更平滑蓋面。⑺、應(yīng)用領(lǐng)域：①、多絲埋弧焊廣泛用于需要較高焊接效率的應(yīng)用，比如風(fēng)電、海工、造船、壓力容器、重型機(jī)械、管道等行業(yè)。②、背面配合使用襯墊，在厚板焊接時(shí)可以極大地提高焊接效率（如造船時(shí)的鋼板拼接），（目前最多的可達(dá)到8~12根焊絲，焊速可達(dá)120m/h以上）。③、用于厚板焊接，不開坡口，只留較小的間隙進(jìn)行焊接，可大大節(jié)省金屬和焊接時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。④、要用脫渣性好的專用焊劑。2、附加填充金屬埋弧焊法：3/4①、埋弧焊是以連續(xù)送時(shí)的焊絲作為電極和填充金屬；在坡口內(nèi)預(yù)先放入一定數(shù)量的填充金屬再進(jìn)行埋弧焊；可提高焊接效率而降低焊劑消耗；便于獲得特定的焊縫成分。②、焊接時(shí)，在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。③、在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。④、熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。⑤、埋弧焊可以采用較大的焊接電流。⑥、與手弧焊相比，其最大的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。⑦、它特別適于焊接大型工件的直縫