電氣安裝工程施工方案

電氣安裝工程施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1、認(rèn)真組織好圖紙會審，記錄圖紙問題，辦好洽商，根據(jù)圖紙和洽商編制施工方案。2、根據(jù)工期要求做好設(shè)備、材料、施工機(jī)具、人員的配備計劃。3、準(zhǔn)確提出加工件、預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格，預(yù)先做好準(zhǔn)備。4、仔細(xì)審圖，弄清本專業(yè)與土建專業(yè)、暖通專業(yè)圖紙上的交圈對口問題。5、熟悉和掌握工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工圖冊、驗(yàn)收規(guī)范。（二）外業(yè)準(zhǔn)備1、配合土建做好臨時用電的設(shè)計、安裝。2、工具、設(shè)備及小型機(jī)械要齊全。3、施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施做好防護(hù)措施并標(biāo)牌警示。4、材料進(jìn)入現(xiàn)場，碼放整齊，掛牌標(biāo)識，設(shè)備進(jìn)場做好驗(yàn)收工作。5、人員配備(1)、基礎(chǔ)階段36(2)、結(jié)構(gòu)階段54(3)、裝修階段72二、電氣安裝工程施工工序及質(zhì)量要求（一）管路敷設(shè)工程本工程干線采用銅芯塑料線穿焊接鋼管暗敷于墻體、地面及現(xiàn)澆板內(nèi)，強(qiáng)弱電進(jìn)戶管均引出散水外1.5米。1．工藝流程：預(yù)制加工→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→地線連接２．作業(yè)條件：（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。（2）在頂板內(nèi)配管時，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。３．暗管敷設(shè)：（1）管路暗配應(yīng)沿最近的路線并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管路，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。（2）埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過設(shè)備基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管。（3）預(yù)制加工：一般管徑在20mm及以下的鋼管，用手扳彎管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑在25mm及以上時，使用液壓彎管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。A．管子切斷，采用無齒鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固。斷口處平齊，不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。B．管子套絲:采用套絲板，套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂，不過長，清除渣屑，絲扣干凈，清晰。管在20mm及以下的應(yīng)分兩板套成，管徑在25mm及以上的應(yīng)分三板套成。（4）測定箱盒位置:根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒箱位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛一找平，線墜找正，標(biāo)出盒，箱實(shí)際尺寸位置。（5）固定盒箱:固定盒箱要求灰漿飽滿，平整牢固，座標(biāo)正確。盒箱背后需加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰，防止空裂。（6）在樓板上預(yù)埋管子和燈頭盒，盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時完成。（7）管路敷設(shè)方式：管徑在20mm以下的鋼管采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管扣必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。管徑在25mm及以上的鋼管采用套管連接。PVC管連接采用套管粘接法。（8）管進(jìn)箱盒要求：A．盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm，鋼管管口用鎖緊螺母固定，絲扣露出2-4扣。塑料管與箱盒固定采用專用塑料配件。兩根以上管入盒、箱，長度要一致，間距均勻，排列整齊。（9）地線連接：管路應(yīng)做整體接地連接，焊接時，跨接地線應(yīng)兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接地線的截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。（二）管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程1．工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測2．作業(yè)條件：管內(nèi)穿線就應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工工序、地面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。3．穿線：（1）選擇導(dǎo)線：按歸圖紙要求，選擇導(dǎo)線，相線與零線及接地保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線采用紅、綠、黃色線，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為零線。從開頭到燈頭的回線采用白色或黑色。（2）穿帶線：帶線一般用直徑1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。在穿帶線受阻時，應(yīng)將兩根帶線同時攪動，使兩根帶線端頭絞在一起，然后將帶線拉出。（3）清掃管路：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的雜物清除。（4）放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的留長度應(yīng)按以下四種情況進(jìn)行考慮：A．接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的留長度應(yīng)為15cm。B．配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為箱體周長的一半。C．出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。D．共用導(dǎo)線在分支處可不剪，直接穿過。（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎：A．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圓圈內(nèi)，并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。B．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（6）管內(nèi)穿線鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否平整，如有遺漏或破損，均應(yīng)實(shí)齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹適量的滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)相互配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線的絕緣用剝線鉗或電工刀剝?nèi)?。做為單芯?dǎo)線連接時，先并將絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根導(dǎo)線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上用壓線帽作包扎絕緣處理。（8）導(dǎo)線包扎導(dǎo)線包扎材料采用壓線帽。包扎時根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)、線徑選擇合適的壓線帽，將壓線帽套在線端上用壓力鉗壓扁壓線帽將導(dǎo)線緊緊地包扎在壓線帽內(nèi)。（9）線路檢查及絕緣搖測A．線路接、焊、包全部完成后，應(yīng)先進(jìn)行自檢、互檢，檢查其是否符合要求，不符合要求的立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。B．線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500MΩ的兆歐表。電氣器具未安裝前，進(jìn)行絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的線連通。干線與支線應(yīng)分開搖測，一人搖測，一人記錄。在器具全部裝完在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)，刀閘，儀表，設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置。確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行送電試運(yùn)行。（三）燈具安裝1．工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行2．作業(yè)條件：盒口修好，對安裝有影響的架子已拆除，頂棚、墻面的抹灰工作，室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。3．燈具檢查：檢查燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不得過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施，使用螺燈口時，相線應(yīng)壓在燈芯柱上。4．燈具安裝（1）塑料臺的安裝：將接燈線從塑料臺的出線孔穿出，將塑料臺緊貼住建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料臺固定牢固。（2）把從塑料臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料臺的臺面。用軟線在接燈線芯上，纏繞5-7圈后，將燈線芯折回壓緊。用壓線帽將芯線包扎牢固。5．通電試運(yùn)行：燈具，配電箱安裝完畢，且各條線路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（四）開關(guān)、插座安裝1．工藝流程：清理→接線→安裝2．作業(yè)條件：各種管路，盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。墻面的漿活油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。3．安裝：（1）清理：用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。（2）接線：A．開關(guān)接線：應(yīng)使同一場所的開關(guān)切斷方向一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。B．插座接線：插座安裝時，應(yīng)注意其插孔的極性，應(yīng)是左零右火，三孔插座的接地線應(yīng)在上方。C．先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將線打回頭，壓入接線孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。扳把開關(guān)距地高度為1.3m，距門口為150-200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相一致，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。暗裝插座距地標(biāo)高為300mm。同一房間安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm。成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm。（3）開關(guān)插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時，要使面板端正，并與墻平齊。（五）配電箱安裝1．工藝流程：配電箱安裝要求→彈線定位→暗裝配電箱→盤面組裝→箱盤固定→絕緣搖測2．作業(yè)條件：隨土建結(jié)構(gòu)留好暗裝配電箱的安裝位置，抹灰噴漿及油漆應(yīng)全部完成。3．安裝：（1）安裝要求：配電箱根據(jù)圖紙要求高度安裝，鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道，預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。配電箱上配線應(yīng)排列整齊，并成束綁扎，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子。PE線的選擇應(yīng)符合037號文的要求。導(dǎo)線應(yīng)按要求分色，零線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠雙色線。配電箱安裝應(yīng)牢固，平正，其垂直度允許偏差為3mm。（2）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出本電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。（3）配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和巾臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定鋼絲網(wǎng)再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正、不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（4）絕緣搖測：配電箱全部安裝完畢，用搖表對線路進(jìn)行絕緣搖測，搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做記錄，做技術(shù)資料存檔。三、電氣安裝各分項(xiàng)工程施工方案（一）現(xiàn)澆混凝土板墻配電箱及盒施工方案1、根據(jù)結(jié)構(gòu)五零線制作木盒套將PVC管或鋼管從木盒背后伸出，木盒前口緊靠摸板，拆模后將木盒取出，根據(jù)標(biāo)高安裝開關(guān)盒。2、將鋼管整齊排列進(jìn)入木套后緊靠模板，澆筑混凝土后取出木套，安裝配電箱。3、保溫板內(nèi)PVC管或鋼管與鋼筋綁扎牢固，彎成L型從背后伸出。4、現(xiàn)澆板內(nèi)鋼管鋪設(shè)根據(jù)圖紙中各管路走向盡量避免交叉，有些管路應(yīng)繞開交叉處。5、安裝盒套時對照水暖圖紙避免兩專業(yè)相互干擾，配電箱、盒與暖區(qū)片距離必須在30cm以上，強(qiáng)弱電之間的距離必須在50cm以上。6、鋼管應(yīng)預(yù)留套管接頭位置。7、現(xiàn)澆混凝土墻上開關(guān)至門口間距17cm。插座預(yù)留盒應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出1cm，作為調(diào)節(jié)余量。8、澆筑混凝土前，先用管堵將管口堵好，然后用濕鋸末和沙子拌在一起將木盒填充實(shí)，澆筑完混凝土后將其掏出，安裝塑料盒。9、現(xiàn)澆板內(nèi)各種盒子預(yù)埋方法：按照圖紙確定燈位和各種插座位置，然后燈位盒固定，管路必須和鋼筋綁扎牢固。間距不大于40cm。10、全部預(yù)埋完成后仔細(xì)檢查，報監(jiān)理審驗(yàn)，澆筑混凝土?xí)r必須有人值班，隨時處理斷管盒燈盒移位等情況。11、成品保護(hù)配電箱(盒)安裝完畢后采取保護(hù)措施避免破壞、弄臟電具、儀表。安裝箱、盤、面板時注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時，不要污染配電箱盤。（二）開關(guān)、電管預(yù)埋施工方案1、每棟樓各戶的開關(guān)位置距離門口全部為17cm，距地1.4米。2、插座部分根據(jù)不同房間插座用途而定，盒口下邊距離完工地面31cm。3、配電箱預(yù)留管必須預(yù)留接短管位置20-30cm，然后套絲進(jìn)箱。4、弱電箱鐵管進(jìn)盒應(yīng)預(yù)留套絲10-15cm長度。5、測試點(diǎn)預(yù)留盒一律為室外地平上1米，預(yù)留盒為75×146長盒，預(yù)留盒豎放。6、成品保護(hù)安裝開關(guān)時應(yīng)注意保持墻面整潔。開關(guān)安裝后，不得砸碰及弄臟用具或損壞墻面。電管預(yù)埋穿好帶絲。（三）接地防雷施工方案1、根據(jù)圖中所述，防雷接地引下線使用構(gòu)造柱兩根主筋或四根主筋，預(yù)留量與避雷線焊接。2、測試點(diǎn)在地上1米處用鍍鋅扁鐵焊接柱子上，預(yù)留在盒內(nèi)，盒為75×146長盒，預(yù)留盒豎放。頭為△型，打兩個φ6孔，配螺栓兩條。3、測試點(diǎn)測試接地電阻小于1歐姆，如果達(dá)不到要求，可在柱子預(yù)留處加裝人工接地體。4、樓頂避雷網(wǎng)支持卡子間距為1米5、樓頂使用φ10鋼筋作避雷帶一周，與構(gòu)造柱內(nèi)主筋焊接牢固，避雷帶避免大的彎角，鋼筋搭接處焊接牢固并作防腐處理。6、等電位連接，所有強(qiáng)弱電盒與箱焊接成整體，衛(wèi)生間內(nèi)作局部等電位連接，電源進(jìn)戶處設(shè)總等位箱。暗敷PVC20管，管內(nèi)穿BVR-16mm2線引入各接頭地點(diǎn)。9、成品保護(hù)其它工種挖土方時不要破壞接地體。安裝接地體時不得破壞散水和外墻裝修。不要隨意移動已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。拆、設(shè)架子時不要砸碰引下線。焊接時注意保護(hù)墻面措施拆除腳手架或搬運(yùn)物件時不得碰壞接地干線。（四）鋼管暗敷施工方案1、所有鋼管敷設(shè)前管內(nèi)外做好防腐處理。2、焊接鋼管連接為套管連接，套管長度為管徑的2.2倍。3、鋼管的彎曲半徑為管徑的6倍，不能夠出現(xiàn)急彎。4、鋼管進(jìn)箱及盒必須套絲，然后螺母連接，做好接地。5、鋼管固定時應(yīng)綁扎，不允許跟鋼筋焊接。6、所有鋼管必須在埋設(shè)前檢查有無裂縫及毛刺，焊接時防止焊透、加渣、咬邊等現(xiàn)象。7、成品保護(hù)。（1）現(xiàn)澆混凝土配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r電工留人看守，以免振搗時損壞[配管及盒箱移位。遇到管路破損時及時修復(fù)。（2）其它專業(yè)施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。（五）PVC管敷設(shè)施工方案1、PVC管符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前檢查有無裂縫等缺陷]。2、PVC管采用套管連接，套管與PVC管用膠粘牢固，套管長7cm。3、PVC管進(jìn)箱必須使用專用接頭，一孔一根。4、施工時根據(jù)圖中具體位置盒封堵好后固定在燈位處，管進(jìn)盒時使用專用接頭固定，然后用綁絲將管與鋼筋綁扎牢固。5、PVC管彎曲時必須使用專用彈簧進(jìn)行彎曲，不可用其它工具代替，彎曲時不能夠出現(xiàn)死彎。6、成品保護(hù)（1）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，電工配合土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時，注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。（2）施工過程中不要斷結(jié)構(gòu)鋼筋。（3）配合土建澆筑混凝土?xí)r，派電工看護(hù)，以防管路移位或管盧受機(jī)械損傷。（六）配電箱安裝施工方案1、根據(jù)圖紙位置將進(jìn)箱鐵管排列整齊后，焊接接地，使用開孔器開孔，不允許開長孔2、進(jìn)箱后的管口帶上護(hù)口和絲堵保護(hù)，管內(nèi)穿上帶絲，以備穿線使用。3、配電箱內(nèi)器具排列整齊，根據(jù)開關(guān)的型號和負(fù)載情況認(rèn)真接入每一組線頭，線路接完后檢查接線。4、檢查箱內(nèi)零線和保護(hù)線端子的連接情況，不允許有虛接及松動現(xiàn)象發(fā)生，特別注意檢查彈簧墊的使用情況。5、真實(shí)、及時的填寫檢查紀(jì)錄。6、成品保護(hù)配電箱安裝完畢后采取保護(hù)措施避免破壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時，不要污染配電箱。（七）管內(nèi)穿線施工方案1、穿線前清理管內(nèi)雜物，用帶絲綁上布條來回拉動直到將管內(nèi)雜物清理干凈為止。2、穿線應(yīng)三人進(jìn)行，管兩端一邊一人，一人負(fù)責(zé)放線，防止線路產(chǎn)生死彎。3、穿線后進(jìn)行絕緣搖測檢查，確認(rèn)無短路和破損后進(jìn)行接線，接線時使用專業(yè)的接線帽和壓線鉗以防止接頭虛接或松動。4、超過4mm2的線應(yīng)用綁扎后涮鋅的方法進(jìn)行接線，接線后用絕緣膠布包扎。5、成品保護(hù)穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境清潔。使用高凳及其它工具時，注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。在接焊包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染，同時防止盒箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。（八）開關(guān)及插座面板施工方案1、開關(guān)必須控制火線，壓線時必須折頭壓接。2、火線接在燈芯處，防止出現(xiàn)錯誤接線。3、插座的接線順序必須遵照左零右火中保護(hù)的原則進(jìn)行，接線后進(jìn)行通電試驗(yàn)，以檢查其順序是否正確。4、面板應(yīng)橫平豎直安裝牢固，位置、高程符合圖紙的要求，對水暖和本專業(yè)的其它線路的距離符合規(guī)范要求。5、插座形式根據(jù)圖紙要求確定。6、成品保護(hù)（1）安裝表板時應(yīng)注意保持墻面整潔。（2）表板安裝后，不得砸碰及弄臟用具或損壞墻面。（九）試運(yùn)行1、通電試運(yùn)行前搖測線路絕緣電阻，搖測點(diǎn)為A-B、A-C、B-C、A-N、B-N、C-N、A-PE、B-PE、C-PE、N-PE每一項(xiàng)的絕緣電阻數(shù)值必須大于0.5MΩ.2、檢查每戶的燈頭接線是否正確，檢查插座相序，如有錯誤立即更正。3、全部合格后，送電至總閘，由總閘分別送電至戶箱內(nèi)。4、照明線路試驗(yàn)在連續(xù)通電24小時后無問題的情況下填寫試驗(yàn)紀(jì)錄。四、材料、設(shè)備采購供應(yīng)1、材料、設(shè)備、數(shù)量型號嚴(yán)格按照圖紙及洽商進(jìn)行采購。2、所有的材料、設(shè)備均應(yīng)帶有相應(yīng)的合格證、銘牌、試驗(yàn)報告等技術(shù)文件。3、建設(shè)單位提供的設(shè)備材料應(yīng)有國家商檢局的證明4、材料、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后，由施工員認(rèn)真檢查其質(zhì)量、數(shù)量并及時準(zhǔn)確填寫設(shè)備、材料檢驗(yàn)紀(jì)錄。五、安全（一）安全注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各部門頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度2、堅持技術(shù)交底與安全交底同步，堅持安全會議，針對作業(yè)內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn)。3、