樁基工程灌注樁及后壓漿施工方案

目錄第一章工程概況及設(shè)計(jì)要求......................................................2第二章施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃......................................................5第三章施工力量部置...........................................................12第四章材料計(jì)劃...............................................................16第五章施工工藝技術(shù)要求.......................................................18第六章基樁檢測(cè)...............................................................25第七章質(zhì)量保證措施...........................................................26第八章安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn).....................................................28第九章建設(shè)單位、總包配合事宜.................................................30

工程概況及設(shè)計(jì)要求1.1工程概況擬建建筑物位于西直門外高粱橋路，是由北京金融街建設(shè)開發(fā)有限責(zé)任公司籌建，北京中鐵建筑工程設(shè)計(jì)院勘察分院負(fù)責(zé)勘察，建設(shè)部設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。該建筑物是由3棟高層（23層）、周邊裙房地上6層，地下3層組成。±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高50.25m，基礎(chǔ)底板下皮標(biāo)高約-16.05m。高層及裙房部分均采用后壓漿泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。為選擇合理的樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，先期已進(jìn)行了8組試驗(yàn)樁施工和檢測(cè)。根據(jù)我部承擔(dān)的試樁階段施工情況，本次工程樁施工主要存在以下問題和困難：1.1.1地質(zhì)條件復(fù)雜由于地質(zhì)構(gòu)造原因，北京西部地區(qū)樁機(jī)施工難度一般大于東部地區(qū)。本工程以地面以下約14m為施工作業(yè)面，工程樁持力層在地面以下近30m的卵石層。地質(zhì)報(bào)告表明，該層卵石最大直徑為150mm，而試樁期間經(jīng)常遇到200mm以上的大塊卵石，致使進(jìn)入持力層后鉆機(jī)進(jìn)尺極為困難，鉆頭損耗和修復(fù)工作量增大，施工成本上升，進(jìn)度受到制約。1.1.2成孔機(jī)械設(shè)備的選擇為確保試樁工期，我部曾先后調(diào)進(jìn)3臺(tái)不同功率和型號(hào)的成樁設(shè)備，并摸索出該場(chǎng)地持力層以上土層，不同功率成樁機(jī)械成孔速度相差不大，而持力層中成孔速度則隨樁機(jī)功率增大而加快的特點(diǎn)。同時(shí)，進(jìn)口組裝機(jī)械設(shè)備維修工作量較原裝機(jī)械設(shè)備大，一定程度上也會(huì)影響施工進(jìn)程。因此工程樁施工宜采用較大功率的原裝進(jìn)口設(shè)備為宜。1.1.3樁身混凝土充盈系數(shù)大本工程施工作業(yè)面即為卵石地層，樁身范圍內(nèi)的地層也基本為砂卵石和黏性土交互夾層，不僅增加了成孔難度，而且使樁身混凝土充盈系數(shù)增大。試樁期間樁身混凝土充盈系數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果約為1.20，施工成本增大。1.1.4工期緊迫根據(jù)建設(shè)單位要求，總包單位總體安排，工程樁整體施工時(shí)間約為50日歷天，除坡道外工程樁施工時(shí)間約為40日歷天。因此，每天必須生產(chǎn)工程樁20～25根方可保證總工期的按時(shí)完成，這其中還尚未考慮大雨等惡劣天氣的影響，因?yàn)榇笥赀^后坡道等部位無法保證商品混凝土罐車的通行。1.1.5施工作業(yè)場(chǎng)地緊張本次施工作業(yè)場(chǎng)地均為布樁區(qū)域，坑內(nèi)無單純作業(yè)場(chǎng)地，坑上區(qū)域也極為有限。為保證總體進(jìn)度計(jì)劃的完成，工程樁施工需考慮不少于4臺(tái)成樁機(jī)械，配以3臺(tái)吊車及1臺(tái)土方機(jī)械。由于泥漿護(hù)壁工藝的影響，隨工程進(jìn)度7臺(tái)大型設(shè)備坑內(nèi)擺放和行走將存在極大的難度。同時(shí)，日產(chǎn)量要達(dá)20根以上的鋼筋籠制作和擺放場(chǎng)地有待解決，這是制約工期的關(guān)鍵。1.1.6施工坡道部位基樁的處理施工坡道占據(jù)坑內(nèi)布樁區(qū)域（約有60根樁）勢(shì)必影響工程樁的施工和進(jìn)度。1.2工程設(shè)計(jì)要求1.2.1工程樁樁徑均為800mm，總樁數(shù)為826根（前期施工完畢試樁40根未計(jì)入），其中高程塔樓部分約566根，裙房部分約260根（具體見正式樁基設(shè)計(jì)圖紙）。高層塔樓及裙房工程樁樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C35，并采用后壓漿技術(shù)處理。主筋混凝土保護(hù)層為50mm，樁端持力層為卵石層。鉆機(jī)終孔以樁端進(jìn)入卵石層≥500mm為主控指標(biāo)，以有效樁長14.0～14.5m為參考，當(dāng)樁端進(jìn)入卵石層≥500mm后，有效樁長有較大出入，需提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員共同協(xié)商確定。1.2.2工程樁主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表1所示。樁基主要設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表表1樁型樁頂籠頂有效鋼筋主筋加勁筋螺旋箍筋加密樁端單樁標(biāo)標(biāo)高(m)標(biāo)高(m)樁長(m)籠長(m)區(qū)長(m)持力層承載力設(shè)計(jì)值(KN)樁A(壓漿)高層塔樓-15.98-15.3814.0014.60101414@20008@100/2002.40入卵石層≥0.5m≥6000樁B(壓漿)(裙房部分)-15.48-14.8814.5015.101014@2000148@100/2002.40施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃2.1施工工藝方法根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件和樁基設(shè)計(jì)情況，以及場(chǎng)地地下水情況，本工程擬采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔、導(dǎo)管水下混凝土灌注施工工藝；成孔與灌注混凝土分離流水作業(yè)。2.2設(shè)備選型配套根據(jù)工程情況，為保證施工工期，我部計(jì)劃投入不少于4套成樁設(shè)備，前期由于場(chǎng)地相對(duì)寬闊，視現(xiàn)場(chǎng)情況可考慮進(jìn)5臺(tái)鉆機(jī)。主要設(shè)備器材配套如表2所示。主要設(shè)備器材配套表表2名稱名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注鉆機(jī)R-516R-618臺(tái)4～5成孔配套齊全鉆頭Ф800個(gè)10成孔混漿泵3PNL臺(tái)4灌注回灌補(bǔ)漿排污潛水泵臺(tái)4抽水導(dǎo)漿管φ259米200灌注混凝土灌漿架臺(tái)4灌注混凝土吊車QY16輛3吊放鋼筋籠、設(shè)備挖掘機(jī)WY16輛1清渣、挖池裝載機(jī)ZL300臺(tái)1上料、平場(chǎng)地電焊機(jī)臺(tái)10焊接鋼筋籠及其他其中一臺(tái)用于機(jī)修等經(jīng)緯儀J6臺(tái)1定位水準(zhǔn)儀臺(tái)1定位及水平泥漿比重計(jì)泥漿比重計(jì)個(gè)1測(cè)定泥漿比重注漿泵SNS2臺(tái)2基樁后壓漿攪拌機(jī)BLY22臺(tái)2攪拌水泥漿壓力表KBY-1A個(gè)3測(cè)定注漿壓力其中1個(gè)備用泥漿罐車5輛1廢棄泥漿外運(yùn)及時(shí)安排空壓機(jī)臺(tái)4剔鑿樁頭視進(jìn)度情況增加2.3施工工藝流程（見圖1）

2.4工程生產(chǎn)計(jì)劃部署及進(jìn)度安排盡管本項(xiàng)目試樁施工期間暴露出工程樁施工存在諸多問題和困難，我部對(duì)工程樁施工仍充滿信心和準(zhǔn)備，在充分發(fā)揮我司技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)的前提下，合理配備機(jī)械設(shè)備和人員，確保工程樁保質(zhì)保量，如期完成。就本工程工程樁施工我部已做如下施工安排和部署：2.4.1機(jī)械設(shè)備為確保本工程基樁施工按時(shí)開工，如期完成，我部已協(xié)調(diào)我公司及協(xié)作單位5臺(tái)原裝進(jìn)口大功率成樁設(shè)備就地待命，隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工過程中根據(jù)機(jī)械設(shè)備狀況可考慮同等備用設(shè)備隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2.4.2鋼筋籠制作場(chǎng)地為便于鋼筋籠制作、運(yùn)輸及成品保護(hù)，我部擬利用城市輕軌站房地下三層區(qū)域作為鋼筋籠制作場(chǎng)地，還需請(qǐng)建設(shè)單位和總包單位予以考慮和協(xié)調(diào)。建議利用現(xiàn)場(chǎng)級(jí)配砂石先進(jìn)行地下三層房心土回填至反梁頂面位置，壓實(shí)整平后即可滿足鋼筋籠制作要求。2.4.3施工坡道基樁的施工根據(jù)總包單位安排，現(xiàn)場(chǎng)東西向坡道為最終基坑內(nèi)使用坡道，不進(jìn)行倒坡。因此，最后坡道部位必然壓住一定數(shù)量工程樁（約60根），不便施工。為此，我方要求施工坡道盡量按圖紙要求挖設(shè)，尤其在施工后期，坡道應(yīng)盡量收坡到位，坡面以滿足對(duì)向行駛車輛交會(huì)（約6m）為限，使坡道所壓工程樁數(shù)量減至最少。因坡道部位及坡頂區(qū)域只能使用一臺(tái)樁機(jī)逐步退打施工，成樁空孔部分加長，工程樁施工進(jìn)度相對(duì)緩慢，需考慮一定的收尾工期時(shí)間，計(jì)劃為10日歷天。2.4.4總體施工流程工程樁施工總體安排必須與土建總包計(jì)劃相協(xié)調(diào)，即施工成樁順序大致配合土建由北向南六段流水逐步施工要求。同時(shí)結(jié)合樁基施工工藝特點(diǎn)，將高層塔樓部位密集樁位區(qū)域要在開始階段盡量施工完畢，避免后期鉆機(jī)相互擁擠，影響灌注混凝土、開挖樁間土等相關(guān)工序的進(jìn)行。因此，進(jìn)場(chǎng)時(shí)2臺(tái)鉆機(jī)首先在基坑北端（1區(qū)）疏、密樁群之間跳打施工，另2臺(tái)鉆機(jī)分別在3區(qū)和5區(qū)高層塔樓樁位密集區(qū)域南北跳打施工。而后4臺(tái)鉆機(jī)總體由北向南區(qū)域進(jìn)行施工。為保證整個(gè)施工過程的道路暢通，開始先要將最西側(cè)外墻部位工程樁施工完畢，并盡快重新回填平整作為整個(gè)施工過程的主要運(yùn)輸干道，同時(shí)備有十塊1500mm×4000mm×10mm規(guī)格的鋼板隨時(shí)應(yīng)急處理道路險(xiǎn)情。基樁施工后2~4天及時(shí)進(jìn)行后壓漿處理，以便平整并重新利用場(chǎng)地。后壓漿設(shè)備及水泥堆放擬利用和布置在南段坑上區(qū)域，以減輕坑內(nèi)作業(yè)面壓力。4.5人員組織本工程依托我司專家技術(shù)資源，由劉金波博士總負(fù)責(zé)，李珊琳高工為項(xiàng)目經(jīng)理，席寧中博士為總工組成基本項(xiàng)目組，現(xiàn)場(chǎng)配備富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和生產(chǎn)管理人員若干名，執(zhí)行我司內(nèi)部質(zhì)量和安全保證體系實(shí)施辦法，確保工期和質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)工作人員約需120人。本工程計(jì)劃工期50天，除坡道部位工程樁施工40日歷天。樁頭剔鑿在工程樁施工完畢一周內(nèi)完成。為盡量加快整個(gè)工程的施工總進(jìn)度，我方可提前進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行儲(chǔ)漿池的準(zhǔn)備、鋼筋籠的制作及樁基施工作業(yè)面處理。施工進(jìn)度橫道圖如表3所示。樁基施工進(jìn)度橫道圖表3開工前進(jìn)度(天)1~64810162024283236404448525660施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋加工樁基施工樁基施工后壓漿鑿樁頭注：如遇降雨、不可抗力等非我方原因致使計(jì)劃拖延或施工不能正常進(jìn)行時(shí)，工期順延。平面布局及施工順序?qū)⑹┕?chǎng)地劃分為以下各區(qū)段：施工作業(yè)區(qū)—工程樁分布地段是本工程的施工作業(yè)區(qū)，位于-14.00m處，鉆機(jī)在該區(qū)內(nèi)施工。鋼筋堆放制作區(qū)—擬布置在城市輕軌站房地下三層10~14軸和19~24軸區(qū)域，地下反梁體系經(jīng)人工平整（回填房心土至反梁頂標(biāo)高）后進(jìn)行鋼筋調(diào)直、加工、焊接及鋼筋籠制作，鋼筋堆放集中在該區(qū)附近靠北區(qū)域。2.5.3循環(huán)系統(tǒng)—儲(chǔ)漿池等，分布在各鉆機(jī)附近組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。2.5.4泥渣臨時(shí)堆放區(qū)—為使施工現(xiàn)場(chǎng)盡量開闊，本次采用渣土隨時(shí)清運(yùn)的方式，不設(shè)堆渣區(qū)。施工布置及施工順序可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。施工力量部置工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，優(yōu)化組合上崗。針對(duì)工程情況，工程投入施工人員約120名，主要施工人員名單（略）。各崗人員、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任見表4。各崗人數(shù)、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任表表4崗位 人數(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理 1技術(shù)總工 1工長 2安全設(shè)備管理員 1質(zhì)檢工程師及技術(shù)人2員機(jī)長2鉆工 6負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)目工作總設(shè)計(jì)；對(duì)各工序各環(huán)節(jié)進(jìn)行抽查；負(fù)責(zé)與建設(shè)單位一切事務(wù)聯(lián)系；負(fù)責(zé)材料清點(diǎn)與核對(duì)工程負(fù)全部責(zé)任算，確保安全文明生產(chǎn)掌握有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，負(fù)責(zé)編寫施工組織設(shè)計(jì)。抽查現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量和對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)工序質(zhì)量；檢查匯總原始記錄，處理任現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題；負(fù)責(zé)樁基驗(yàn)收，編寫施工總結(jié)報(bào)告做好生產(chǎn)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工和安全文明對(duì)工程質(zhì)量和生產(chǎn)管生產(chǎn)工作 理負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理、文明生產(chǎn)、設(shè)備管理任由技術(shù)總工統(tǒng)一分配工作，做好現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工序施工質(zhì)量及資施工技術(shù)質(zhì)量管理，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)和進(jìn)行料整理負(fù)責(zé)每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督全面掌握進(jìn)成孔工藝,明確施工技術(shù)保證成孔樁質(zhì)量，執(zhí)要求,對(duì)鉆機(jī)安裝、定位、鉆進(jìn)、測(cè)井行操作規(guī)程、堅(jiān)持安清孔、吊放鋼筋籠、下導(dǎo)漿管等工作全、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)鉆機(jī)搬遷、安裝、鉆進(jìn)、下放鋼嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程， 筋籠、導(dǎo)漿管等 保證施工質(zhì)量負(fù)責(zé)灌注，要求與機(jī)臺(tái)一起下放鋼筋對(duì)灌注成樁負(fù)全部質(zhì)灌混凝土隊(duì)長隊(duì)員 2 籠、導(dǎo)漿管灌注混凝土、起撥沖洗導(dǎo)量責(zé)任，保證安全無漿管，清理現(xiàn)場(chǎng) 事故負(fù)責(zé)鋼筋制作用制作現(xiàn)場(chǎng)的材料管鋼筋工 6 保證制籠質(zhì)量理負(fù)責(zé)線路安裝、機(jī)械修理、電焊、氣保證地工機(jī)械正常運(yùn)電工、鉗工 1焊操作、設(shè)備運(yùn)行檢查及安全防護(hù)轉(zhuǎn)注：施工分兩班24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。組織機(jī)構(gòu)圖（圖2）總負(fù)責(zé)人：劉金波總負(fù)責(zé)人：劉金波項(xiàng)目經(jīng)理：陳姍林項(xiàng)目總工：席寧中生產(chǎn)管理：趙齡山技術(shù)管理：張忠楠鉆孔班王顯恩鋼筋班劉福元灌混凝土班灌漿班李根祥材料法質(zhì)量孔祥瑞安全呂凱歌圖2組織機(jī)構(gòu)圖材料計(jì)劃4.1成樁材料材料用量計(jì)劃表表5材料名稱材料名稱規(guī)格數(shù)量混凝土C356237m3水泥P.O32.53280t鋼筋φ14195tφ8205t壓漿管1′24810m1.5對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工進(jìn)行安全交底。 鉆進(jìn)成孔鉆頭土層及卵石層選用雙翼帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重≤1.10；排出孔口泥漿：比重≤1.20。鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn)鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，經(jīng)檢測(cè)無誤后方可開鉆。開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度。鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時(shí)，應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，提高凈水壓力，以抑制繼續(xù)塌孔。及時(shí)清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。5.2.4及時(shí)換漿和排渣，保證泥漿凈化為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時(shí)換漿和排渣，確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。5.2.5清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，此時(shí)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，以比重較低(1.05～1.10)的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿。終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收終孔驗(yàn)收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計(jì)深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆。樁孔終孔后，由鉆機(jī)班長、質(zhì)檢員提請(qǐng)總包復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理，對(duì)其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署意見。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁徑允許偏差：≤-50mm；垂直度允許偏差：1%；孔底沉渣：≤100mm；樁位水平偏差：單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁d/6，且不大于100mm；條形樁基沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d/4，且不大于150mm；5.4鋼筋籠制作與吊放5.4.1鋼筋籠的制作方法要求鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，壓漿管閥的加工、制作及安放應(yīng)在地基所技術(shù)人員指導(dǎo)下，按圖紙技術(shù)要求制作。進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場(chǎng)按批次及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材料及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)?；\子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行，允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。主筋配筋時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50％。錯(cuò)開焊制，斷面間距不小于１m。搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。保護(hù)層墊塊，每籠不少于3組，每組不少于3塊。籠子成型后，經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。5.4.2根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)，鋼筋籠制作允許偏差如下：主筋間距：±10mm；螺旋筋螺距：±20mm；鋼筋籠直徑：±10mm；鋼筋籠長度：±100mm；主筋保護(hù)層：±20mm。5.4.3鋼筋籠的吊放鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺(tái)班長必須在場(chǎng)，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。鋼筋籠較長時(shí)用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊?；\子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。入孔后，由墊塊及通過插桿定位。5.5混凝土澆灌工程采用商品混凝土，高層塔樓及裙房工程樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C35，按水下混凝土灌注的規(guī)范要求，委托監(jiān)理認(rèn)可的達(dá)標(biāo)混凝土攪拌站負(fù)責(zé)攪拌、運(yùn)輸，混凝土坍落度控制在180~220mm，砂率在40％～45％。灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅(jiān)固，不漏漿。灌前必須放好球膽及蓋板。初灌量保證在1.0m3以上，并保證初灌埋管深度不小于0.80m。初灌時(shí)，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.30～0.50m之內(nèi)。灌注過程中，導(dǎo)管埋深2~6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。灌注連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)灌完一樁。灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次混凝土灌量，超灌浮漿層厚度≥1.0m。按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定及時(shí)制作試塊，每施工工作日制作一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，送一級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。水下混凝土灌注須填寫《鉆孔灌注樁施工記錄表》。5.6基樁后壓漿根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\相應(yīng)位置設(shè)置壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鋼絲連接。鋼筋籠下放孔底后不得再懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔底。灌注樁身混凝土2天后即可進(jìn)行樁側(cè)、樁端壓漿，壓漿順序一般為先樁側(cè)后樁端，具體實(shí)施時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)成孔灌注情況進(jìn)行調(diào)整。壓漿水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥漿的水灰比為0.5～0.6?？湛谆靥罨鶚逗髩簼{結(jié)束后，空孔部分用現(xiàn)場(chǎng)廢渣回填，或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口安全防護(hù)措施。泥漿外運(yùn)泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀，稠度過大，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，不準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)隨意排放，以免造成泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運(yùn)。樁頭剔鑿樁頭剔鑿分兩步進(jìn)行。第一步,在混凝土成樁后24h內(nèi)用撈勺將浮漿清理至樁頂標(biāo)高以上約100mm位置；第二步,待一組或局部一小批樁全部施工完畢后及時(shí)進(jìn)行樁間土方挖運(yùn)，并清理樁頭混凝土到樁頂標(biāo)高位置。冬期施工本工程施工后期鄰近冬季，視氣溫情況變化應(yīng)考慮合理冬期施工措施。要求混凝土供貨單位在干料拌合過程中加入適量防凍劑，商品混凝土拌合物入孔溫度不能低于5℃，成型后孔口及時(shí)覆蓋進(jìn)行保溫。基樁檢測(cè)基樁檢測(cè)由建設(shè)單位委托具備相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)單位按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：7.1堅(jiān)持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識(shí)。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。7.2加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及總公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底。使全體職工都能做到對(duì)工程的總體要求明確，對(duì)本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求胸中有數(shù)，并落實(shí)到工作中。7.3實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),按照總公司“質(zhì)量否決權(quán)實(shí)施辦法”進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定考核,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7.4強(qiáng)化工序管理，對(duì)施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。7.5具體采取的措施如下：7.5.1技術(shù)管理保證措施協(xié)助測(cè)量人員定位放線，保證樁位準(zhǔn)確無誤。護(hù)筒埋好后，對(duì)樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線一中心”。鉆機(jī)就位，開孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。成孔鉆進(jìn)過程中，檢查鉆機(jī)傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)移機(jī)、下籠。保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。7.5.2施工工藝保證措施成孔垂直度保證措施電腦自動(dòng)控制鉆桿垂直度，隨時(shí)注意儀表讀數(shù)變化；必要時(shí)鋪設(shè)枕木，保證鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)。孔壁穩(wěn)定性根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，通過試鉆孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同時(shí)對(duì)不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。鋼筋籠固定通過特制固定插桿，一次性將籠子準(zhǔn)確定位。混凝土灌注1)清孔后,混凝土灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度,滿足技術(shù)要求方可灌注；2)?灌注過程中，當(dāng)班技術(shù)員及時(shí)探測(cè)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮漿高度。7.5.3施工技術(shù)資料管理嚴(yán)格按照京建質(zhì)（2000）569號(hào)文件關(guān)于建筑安裝工程資料管理要求，及時(shí)整理好樁基施工技術(shù)資料。按有關(guān)見證取樣要求做好見證取樣工作。安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)從事本工程施工的各級(jí)人員要嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的方針和總公司“安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則”有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。具體要求：8.1健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)機(jī)組均設(shè)立兼職安全員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全員有權(quán)實(shí)施安全否決，對(duì)違犯規(guī)定的班組和個(gè)人直接作出處理，爭(zhēng)取整個(gè)工程無工傷事故。8.2施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未接受教育者不準(zhǔn)上崗。8.3嚴(yán)格做到安全用電，電器設(shè)備裝配漏電保護(hù)器，并保證接地可靠，電纜要用支架架起。8.4所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須戴安全帽，上塔必須系安全帶，場(chǎng)內(nèi)安全標(biāo)志醒目。8.5認(rèn)真交接班，開好班前班后會(huì)，上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒，開展好安全活動(dòng)日活動(dòng)。8.6升降鉆具和鉆機(jī)搬遷是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鉆頭與鉆桿的連接要勤檢查，防止松動(dòng)傷人。8.7吊置鋼筋籠時(shí)，要合理選擇捆綁吊點(diǎn)，保證平穩(wěn)起吊，準(zhǔn)確入孔，嚴(yán)防傷人。8.8油料、氧氣、乙炔及其他易燃品需遠(yuǎn)離煙火，按有關(guān)規(guī)定妥善存放,施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材。8.9場(chǎng)地內(nèi)要保持整潔，要備有排水設(shè)備，工作道路暢通，做到文明生產(chǎn)。8.10安全標(biāo)準(zhǔn)齊全，機(jī)臺(tái)以標(biāo)準(zhǔn)化管理要求掛標(biāo)志牌。8.11對(duì)空孔應(yīng)回填或覆蓋，以免人或工具掉入孔中。8.12本成樁工藝噪聲較低。由于進(jìn)行24h連續(xù)施工，混凝土攪拌車及運(yùn)材車