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文檔簡介

B13**C1-b住住宅工程監(jiān)理實施細則(質(zhì)量通病控制制)內(nèi)容提要:工程概況質(zhì)量通病控制監(jiān)監(jiān)理細則的編編寫依據(jù)監(jiān)理工作的控制制點監(jiān)理控制目標監(jiān)理質(zhì)量通病控控制工作的流程監(jiān)理工作的方法法與措施項目監(jiān)理機構(gòu)(章章):專業(yè)監(jiān)理工程師師:總監(jiān)理工程師::**日期:20100年1月6日江蘇省建設廳監(jiān)監(jiān)制質(zhì)量通病控制監(jiān)監(jiān)理實施細則1.工程概況1.1工程名稱稱:無錫市**C1b地塊小區(qū)1.2建設單位位:**房地產(chǎn)開發(fā)(無錫)有限公司1.3設計單位位:無錫建筑筑設計研究院院有限責任公公司1.4監(jiān)理單單位:無錫**監(jiān)理咨詢有有限公司1.5施工單位位:中國核工工業(yè)**建設有限公公司1.6建設地地點:無錫市**區(qū)**路南,**大道東1.7建設規(guī)模模及建筑特點點:擬建的無錫**C1b地塊小區(qū)位位于無錫市濱濱湖區(qū)經(jīng)濟技技術(shù)開發(fā)區(qū),北北臨**路,南臨**路,東臨**路。施工現(xiàn)現(xiàn)場場地較為為平整。無錫錫**C1b地塊小區(qū)包包括7棟高層(C-8/224層、C-9/224層、C-10//29層、C-11//29層、C-12//18層、C-13//29層、C-14//29層)和3棟多層公建建(C-15、C-16、C-17)以及一個個地下車庫(C1-B//5級人防),共共計12個單體,建建筑面積1064333m2,高層為剪剪力墻結(jié)構(gòu),多多層公建及地地下車庫為框框架結(jié)構(gòu)。建筑物外墻面采采用了節(jié)能保保溫隔熱措施施,加設EPS保溫板。外外墻面層采用用涂料施工。七七層及七層以以上采用安全全玻璃,屋面面部分為上人人平屋面,部部分為不上人人坡屋面。屋屋面、地下室室均按二級防防水等級設計計。建筑物的的防火等級為為一級。1.8工程結(jié)構(gòu)構(gòu)特點:本工程結(jié)構(gòu)抗震震等級為6級,結(jié)構(gòu)安安全等級為二二級,設計使使用年限為50年,地震設設防烈度為6度?;A(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)形式采用用樁基工程、鋼鋼筋混凝土筏筏板基礎(chǔ)。2.質(zhì)量通病控控制監(jiān)理細則則的編寫依據(jù)據(jù)2.1監(jiān)理規(guī)劃劃和施工組織織設計2.2《住宅工工程質(zhì)量通病病控制標準》(DGJ32/J16-2005);2.3《建筑工工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準》(GB503300)及其系列列規(guī)范;2.4工程施工工圖紙及其他他設計文件;;2.5工程建設設監(jiān)理合同及及其他工程建建設合同;2.6有關(guān)工程程建設監(jiān)理的的法律、法規(guī)規(guī)、標準、規(guī)范范和規(guī)程。3.監(jiān)理工作的的控制點本住宅工程質(zhì)量量通病控制工工作的重點為為:地下室墻墻板裂縫、滲滲漏;后澆帶帶、變形縫處處、預埋管處處滲漏;現(xiàn)澆澆砼樓板裂縫縫;砌體裂縫縫;樓地面起砂砂、空鼓、裂裂縫;外墻面面空鼓、開裂裂、滲漏;內(nèi)內(nèi)墻面、頂棚棚裂縫、起皮皮、松疏、脫脫落;室內(nèi)標標高和幾何尺尺寸偏差控制制;鋼筋間距距及混凝土保保護層的控制制;門窗變形形、滲漏、按按規(guī)定使用安安全節(jié)能玻璃璃;欄桿設置置不規(guī)范、高高度不夠、間間距夠大、剛剛度差、連接接固定不牢;;衛(wèi)生間滲漏漏水;屋面滲滲漏水;安裝裝工程的材料料、設備質(zhì)量量控制;建筑筑節(jié)能。4.監(jiān)理控制目目標4.1滿足合同同條款中合格格標準的要求求;4.2質(zhì)量通病病控制專項驗驗收達到合格格;5、監(jiān)理質(zhì)量通通病控制工作的流程5.1施工全過過程的質(zhì)量通通病控制分事事前、事中、事事后三個控制制階段。5.2在事前控控制階段,對對施工單位申申報的《住宅工程質(zhì)質(zhì)量通病控制制方案和施工措措施》進行審審查,提出監(jiān)監(jiān)理方的修改改意見;5.3事中控制制階段,實行行巡查和旁站站監(jiān)理,對每每道工序,隱隱蔽工程均應應在施工單位位自檢合格的的基礎(chǔ)上向監(jiān)監(jiān)理提出驗收收申請,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收確認合格后方可可進行下道工序的施施工。5.4事后控制制階段,收集集整理工程資資料,組織工工程的驗收和和交付。5.5堅持實行行日常監(jiān)督、巡巡查及專項檢檢查相結(jié)合的的工作制度.將質(zhì)量通病病工作列為工工程項目日常常監(jiān)督和巡查查工作的內(nèi)容容之一,將檢查及整整改情況在監(jiān)監(jiān)理日記中如如實反映。5.6全面推行行住宅工程質(zhì)質(zhì)量通病控制制專項驗收和和分戶驗收制制度。5.7把質(zhì)量通通病控制工作作的監(jiān)督重點點放在按規(guī)定定程序把好下下述關(guān)口上::事先做好對對通病控制工工作進行布置置和交底、事事中跟蹤監(jiān)控控通病控制工工作的施工過過程,事后在在基礎(chǔ)分部、主主體分部、節(jié)節(jié)能分部和竣竣工驗收的同同時,對通病病控制專項驗驗收,在專項項驗收工作中中堅持嚴格把把關(guān),專項驗驗收資料和有有關(guān)檢查記錄錄一并納入建建筑工程施工工質(zhì)量驗收資資料,使通病病控制工作貫貫穿于監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制工作作的每個環(huán)節(jié)節(jié);強調(diào)分戶戶驗收制度,在在竣工驗收前前,將每戶的的軸線、房間間尺寸、板厚厚、衛(wèi)生間蓄蓄水試驗、地地坪起砂、空空鼓、裂縫等等情況作詳細細檢查記錄,對對存在的問題題經(jīng)施工方組組織整改后,方方可申請竣工工驗收。6.監(jiān)理工作的的方法與措施施序號監(jiān)理工作名稱監(jiān)理工作的方法法控制措施1地下室底板、墻墻板、頂板裂裂縫、滲漏;;后澆帶、變變形縫處、預預埋管處滲漏漏1、地下室墻板板宜優(yōu)先采用用變形鋼筋,配配筋應細而密密,網(wǎng)片鋼筋筋間距應≤150mm,分布宜均均勻;水分分分布鋼筋設置置在豎向鋼筋筋外側(cè)。對水水平斷面較大大變化處,宜宜增設抗裂鋼鋼筋。2、地下室墻墻板伸縮縫(施施工后澆帶)間間距不易超過過30米,當?shù)叵孪率覊Π迳炜s縮縫間距超長長、超規(guī)范采采用補償性混混凝土等技術(shù)術(shù)性措施時,應應針對工程實實際情況制定定可操作性的的施工技術(shù)方方案。必要時時,可組織專專家完善施工工技術(shù)方案。3、外墻板水電電預埋套管止止水圈寬度及及焊接符合設設計規(guī)范要求求。周邊砼澆澆搗要加強控控制,確保砼砼密實。4、后澆帶部位位應采取加強強防水及抗裂措施。5、應選用耐久久性和延伸性性好的防水卷卷材或防水涂涂料作地下柔柔性防水層,且且柔性防水層層應設置在迎迎水面。防水水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部設置的的各種鋼筋或或綁扎的低碳碳鋼絲不應接接觸模板。固固定模板而穿穿過的螺栓應應加焊止水環(huán)環(huán)。拆模后,將將留下的凹槽槽封堵密實,并并在迎水面涂涂刷防水涂料料。1、澆筑混凝土土前,應考慮慮混凝土內(nèi)外外溫差的影響響,采取適當當?shù)拇胧?2、應加強現(xiàn)場場對商品混凝土土監(jiān)控力度,安安排專人檢測測混凝土的坍坍落度,其和和易性應滿足足要求。3、混凝土采用用分層澆筑,泵泵送混凝土每每層厚度宜為為500-7700mm,插入式振振動器分層搗搗固,板面應應用平板振動動器振搗,排排除泌水,進進行二次收漿漿壓實。4、防水混凝土土水平構(gòu)件表表面覆蓋塑料料薄膜或雙層層草袋澆水養(yǎng)養(yǎng)護,豎向構(gòu)構(gòu)件宜采用噴噴涂養(yǎng)護液進進行養(yǎng)護,養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于14d。地下工程程在施工過程程中,應保持持地下水位低低于防水混凝凝土500mm以上,并應應排除地下水水。5、后澆帶施工工縫澆筑混凝凝土前,應將將其表面浮漿漿和雜物清除除,并鑿到密密實混凝土,再再鋪設去石水水泥砂漿。澆澆筑混凝土時時,先澆水濕濕潤,再及時時澆灌混凝土土,并振搗密密實。后澆帶帶混凝土應進進行養(yǎng)護。外外墻板水電預預埋套管止水水圈寬度及焊焊接符合設計計規(guī)范要求。周周邊砼澆搗要要加強控制,確確保砼密實。2現(xiàn)澆砼樓板裂縫縫1、樓板裂縫::工程完工后后產(chǎn)生樓板裂裂縫的幾個主主要部位是樓樓板跨中予埋埋線管處、樓樓板后澆板帶帶、施工縫處處、樓板平面面變截面應力力集中處、樓樓板外墻陽角角處(斜裂縫縫)。2、模板支撐系系統(tǒng)的控制::模板支撐系系統(tǒng)搭設必須須滿足強度、剛剛度、穩(wěn)定性性的要求,邊邊支撐立桿與與墻間距不應應大于300mm,中間不宜宜大于800mm。現(xiàn)場配備足足夠數(shù)量模板板(配足二層層模板、三層層支撐系統(tǒng)),后后澆帶處的模模板支撐應相相對獨立設置置,不得隨意意拆除,改變變拆除后再另另行搭設的現(xiàn)現(xiàn)狀,模板拆拆除須經(jīng)監(jiān)理理審批。3、嚴格控制現(xiàn)現(xiàn)澆板的厚度度和現(xiàn)澆板中中鋼筋保護層層的厚度。陽陽臺、雨蓬等等懸挑現(xiàn)澆板板負彎矩鋼筋筋下面,應設設置間距不大大于500mm的鋼筋保護護支架,在澆澆筑混凝土時時,保證鋼筋筋不位移。4、現(xiàn)澆板中的的管線必須布布置在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片之上(雙層雙向配配筋時,布置置在下層鋼筋筋之上),交叉布線線處應采用線線盒,線管的的直徑應小于于1/3樓板厚度,沿沿預埋管線方方向應增設φ6@150、寬度不小小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶帶。水管嚴禁禁水平埋設在在現(xiàn)澆中。55、樓板、屋面面混凝土澆筑筑前,必須搭搭設可靠的施施工平臺、走走道,施工中中應派專人護護理鋼筋,確確保鋼筋位置置符合要求。1、核查商品混混凝土相關(guān)技技術(shù)參數(shù),高高層住宅混凝凝土坍落度不不應大于180mmm。2、嚴格按照照見證取樣規(guī)規(guī)定要求做好好混凝土試件件的見證取樣樣送檢工作。嚴嚴禁預拌混凝凝土企業(yè)將已已制作成形的的混凝土試件件直接送工地地、按相關(guān)規(guī)規(guī)范標準及施施工方案進行行混凝土澆筑筑。3、嚴禁商品混混凝土在運輸輸、澆搗過程程中向預拌混混凝土任意加加水,造成混混凝土裂縫、強強度不足等質(zhì)質(zhì)量問題。4、嚴格控制現(xiàn)現(xiàn)澆板中鋼筋筋的位置和保保護層的厚度度,在澆砼前前和澆砼中要要采取措施保保證鋼筋位置置的正確,避避免被踩踏變變形,樓板負負筋在板跨中中可不設置彎彎鉤,施工單單位要有專人人管理,監(jiān)理理單位要進行行旁站和檢查查。5、施工中在砼砼初凝前進行行二次振搗,終終凝前砼表面面二次壓抹。

應在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi),對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護:應能使混凝土處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不應少于7d。當混凝土強度小于1.2

Mpa時,不應進行后續(xù)施工。當混凝土強度小10

Mpa時,不應在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應采取措施,減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。6、后澆帶應在在其兩側(cè)混凝凝土齡期大于于60d后再施工,澆澆筑時,宜采采用補償收縮縮混凝土,其其混凝土強度度應提高一個個等級。3砌體裂縫1、砌體工程的的頂層和底層層應設置通長長現(xiàn)澆鋼筋混混凝土窗臺梁梁,高度不宜宜小于120mm,縱筋不少少于4φ10,箍筋6φ@200;其它層在在窗臺標高處處,應設置通通長現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土板帶帶,板帶的厚厚度不小于60mm,混凝土強強度等級不應應小于C20,縱向配筋筋不宜少于3φ8。2、頂層砌筑砂砂漿的強度等等級不應小于于M7.5。3、墻體長度大于5m時,應增設設間距不大于于3m的構(gòu)造柱;;每層墻高的的中部應增設設高度為120mm,與墻體同同寬的混凝土土腰梁,砌體體無約束的端端部必須增設設構(gòu)造柱,預預留的門窗洞洞口應采取鋼鋼筋混凝土框框加強。4、當框架頂層層墻面粉刷應應采取滿鋪鍍鍍鋅鋼絲網(wǎng)等等措施。5、洞口寬度大大于2m時,兩邊應應設置構(gòu)造柱柱。6、寬度大于3300mm的預留洞口口應設鋼筋混混凝土過梁,并并且伸入每邊邊墻體的長度度應不小于250mm。7填充墻采用用粉煤灰磚、加加氣混凝土砌砌塊等材料時時,框架柱與與墻的交接處處宜用15mm××15mm木條預先留留縫,在加貼貼網(wǎng)片前澆水水濕潤,再用用1∶3水泥砂漿嵌嵌實。1、砌筑砂漿應應采用中、粗粗砂。2、蒸壓灰砂磚磚、粉煤灰磚磚、加氣混凝凝土砌塊的出出釜停放期不不應小于28d,不宜小于45d;混凝土小小型空心砌塊塊的齡期不應應小于28d。3填充墻砌至至接近梁底、底底板時,應留留有一定的空空隙,填充墻墻砌筑完并間間隔15d以后,方可可將其補砌擠擠緊;補砌時時,對雙側(cè)豎豎縫用高強度度等級的水泥泥砂漿嵌填密密實。3、框架柱間填填充墻拉結(jié)筋筋應滿足磚模模數(shù)要求,不不應折彎壓入入磚縫。拉結(jié)結(jié)筋宜采用預預埋法留置。4、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。5、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d再抹灰,并不少于30d。每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并應采取嚴格的防風、防雨措施。6、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后,用機械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。

7、塊體材料應提前1-2d澆水濕潤,應嚴格控制磚砌筑時的含水率。砌筑時塊體材料表面不應有浮水。8、施工洞、腳腳手眼等后填填洞口補砌時時,應將接槎槎處表面清理理干凈,澆水水濕潤,并填填實砂漿。4樓地面起砂、空空鼓、裂縫1、樓面應采用用細石混凝土土面層,不宜宜采用水泥砂砂漿面層;細細石混凝土面面層的混凝土土強度等級不不應小于C20。2、宜采用早強強型的硅酸鹽鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥。選用中、粗粗砂,含泥量量≤3%。細石粒徑徑不大于15mm,且不大于于面層厚度的的2/3;石子含泥泥量應≤1%。嚴格控制制水灰比,用用于鋪設地面面的混凝土坍坍落度應≤30mm。3、澆筑面層混混凝土或鋪設設水泥砂漿前前,基層應清清理干凈并濕濕潤,消除積積水;基層處處于面干內(nèi)潮潮時,應均勻勻涂刷水泥素素漿,隨刷隨隨鋪水泥砂漿漿或細石混凝凝土面層。1、混凝土面層層澆筑時,應應采用平板振振搗或輥子滾滾壓,保證面面層強度和密密實。掌握和和控制壓光時時間,壓光次次數(shù)不少于2遍,分遍壓壓實。2、地面面層24h后,應進行行養(yǎng)護,并加強對成品品的保護,連連續(xù)養(yǎng)護時間間不應少于7d;當環(huán)境溫溫度低于5℃時,應采用用防凍施工措措施。5外墻面空鼓、開開裂、滲漏、內(nèi)墻面、頂頂棚裂縫、起起皮、松疏、脫脫落1、外墻混凝土土面凹凸明顯顯部位應事先先剔平或用1∶3聚合物水泥泥砂漿補平。粉粉刷或化學毛毛化前,均應應清除墻面污污物,前提前前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)?;炷粱鶎討捎萌巳斯よ徝蜻M進行化學毛化化處理;輕質(zhì)質(zhì)砌塊基層應應采取化學毛毛化或滿鋪網(wǎng)網(wǎng)片等

措施來增強強基層的粘結(jié)結(jié)力。不同材材料基體交接接處,必須鋪鋪設抗裂網(wǎng)或或玻纖網(wǎng),與與各基體間的的搭接寬度不不應小于150mm?;炷粱w上的刮糙糙層應為1∶3水泥防水砂砂漿,輕質(zhì)砌砌體上宜為

1∶1∶6防水混合砂砂漿。刮糙不不少于兩遍,每每遍厚度宜為為7-8mm,但不應超超過10mm;宜為7-10mmm。2、外墻抹灰用用砂含泥量應應低于2%,細度模數(shù)數(shù)不小于2.5。嚴禁使用用石粉和混合合粉。每一遍遍抹灰前,必必須對前一遍遍的抹灰質(zhì)量量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應重粉粉,只裂不空空應用水泥素素漿封閉)后才進行;;兩層間的間間距時間不應應少于2d,達到冬季季施工條件時時,不應進行行外墻抹灰施施工,各抹灰灰層接縫位置置應錯開,并并應設置在混混凝土梁、柱柱中部。3、內(nèi)墻粉刷應應選用與混凝凝土和砌體材材料都較為適適應的粉刷材材料,考慮到到目前1:3:9水泥石灰砂砂漿粉刷普遍遍強度不足、疏疏松、與墻體體粘合力差等等情況,不宜宜選用,原則則上應選用混混合砂漿打底底,石灰砂漿漿粉面。廚衛(wèi)衛(wèi)間應采用水水泥砂漿粉刷刷。4、根據(jù)工程實實際情況,通通過設計單位位事前確認天天棚是否粉刷刷。天棚粉刷刷(包括天棚棚局部處理)前前,施工單位位應根據(jù)工程程實際情況制制訂相應的施施工方案,報報監(jiān)理、設計計單位審批。1、外窗臺、腰腰線、外挑板板等部位砼澆澆搗一定要密密實,并加大大以上部位的的坡度或采取取自防水構(gòu)造造。粉刷時粉粉出不小于2%的排水坡,且且靠墻根部粉粉成圓角,做做出滴水線或或粉成鷹嘴式式。2、外墻面腳手手孔及孔洞處處易滲漏部位位應分層塞實實,在洞口外外側(cè)先加刷道道防水增強層層,外墻預留留洞口、管道道處應增設塑塑料護圈,并并打膠閉合,防防止雨水滲入入裝飾層,上上述部位要做做好隱蔽記錄錄,監(jiān)理單位位檢查驗收簽簽字。3、頂棚粉刷對對平整度好,且且無外露鋼筋筋或鐵絲的混混凝土板底,宜宜采用免粉刷刷直接批膩子子的做法(廚房、衛(wèi)生生間等濕度較較大的房間不不宜采用)。批膩子前前應先清理干干凈板底污物物,并先批一一至兩遍聚合合物青水泥膩膩子,再批聚聚合物白水泥泥膩子。每遍遍厚度不應大大于0.5mm,總厚度不不宜大于2mm。抹灰頂棚棚混凝土基層層應采用人工工鑿毛,或批批界面劑,或或甩聚合物砂砂漿毛點等措措施進行毛化化處理,基層層修補同外墻墻。4、外墻飾面磚磚應選擇吸水水率小、強度度高的飾面磚磚,外墻保溫層層上不宜粘貼貼飾面磚,否否則應按有關(guān)關(guān)規(guī)定試驗合合格后方可使使用。飾面磚磚粘貼前,對對基層質(zhì)量應應進行檢查、修修補,基層應應無空鼓、裂裂縫,清理干干凈、澆水濕濕潤(面干內(nèi)潮)后才進行鋪鋪貼。飾面磚磚鋪貼應先選選擇專用膠粘粘劑

或粘結(jié)砂漿漿,粘結(jié)砂漿漿應飽滿,縫縫隙內(nèi)的粘結(jié)結(jié)砂漿必須及及時清除干凈凈。飾面磚嵌嵌縫材料宜選選用嵌縫劑或或1:1-1.5水泥砂漿,嵌嵌縫時必須采采用抽縫條反反復抽壓密實實、光滑,嚴嚴禁出現(xiàn)砂眼眼和裂紋。外外墻飾面磚應應按規(guī)定進行行粘結(jié)強度檢檢測。6室內(nèi)標高和幾何何尺寸偏差控控制1、施工中嚴格格控制現(xiàn)澆板板的厚度,考考慮到商品混混凝土中摻合合料在樓板面面層較為集中中及施工期間間損耗等特性性,樓板厚度度一定要按照照正偏差控制制,施工中在在砼澆筑前施施工單位應做做好水平控制制點,施工中中加強管理,在在主體驗收前前對板厚進行行檢查,檢查查數(shù)量不少于于10%,在主體驗驗收時,委托托有資質(zhì)的檢檢測單位進行行復核抽檢,并并提供施工單單位的板厚檢檢查記錄和板板厚復核抽檢檢的報告。2、砌體施工時時應設置皮數(shù)數(shù)桿,皮數(shù)桿桿上應標明皮皮數(shù)及豎向構(gòu)構(gòu)造的變化部部位。砌筑完完基礎(chǔ)或每一一樓層后,應應及時彈出標標高和軸線控控制線。施工工人員應認真真做好測量記記錄,并及時時報監(jiān)理驗收收。

3、裝飾施工前前,應認真復復核房間的軸軸線、標高、門門窗洞口等幾幾何尺寸,發(fā)發(fā)現(xiàn)超標時,應應及時進行處處理。1、施工過程中中的測量放線線應由專人進進行,各種測測量儀器應定定期校驗。22、主體混凝土土施工階段應應及時彈出標標高和軸線的的控制線(如墻面1m線、地面方方正控制線等等),準確測量量,認真記錄錄,并確保現(xiàn)現(xiàn)場控制線標標識清楚。報報監(jiān)理復核。33、模板支撐完完成后,要測測量、校正模模板的標高和和平整度,若若有偏差隨時時調(diào)整。全面面檢查模板的的幾何尺寸,合合格后方可進進行下一道工工序施工。4、嚴格控制現(xiàn)現(xiàn)澆板厚度,在在混凝土澆筑筑前應做好現(xiàn)現(xiàn)澆板板厚度度的控制標識識,每2延長米內(nèi)設設置一處。55、樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件施工完完成后,在柱柱、墻上抄出出水平控制線線,以控制住住宅工程的建建筑標高。7門窗變形、滲漏漏、按規(guī)定使使用安全節(jié)能能玻璃1、門窗制作前前應對鋁合金金窗的型材進行行見證取樣檢檢測。鋁合金金窗的型材壁壁厚不得小于于1.4mm,門的型材材壁厚不得小小于2mm。選用五金金配件的型號號、規(guī)格和性性能應符合國國家現(xiàn)行標準準和有關(guān)規(guī)定定要求,并與與門窗相匹配配。必須按規(guī)規(guī)定使用安全全節(jié)能玻璃。2安裝前應進行行三項性能的的見證取樣檢檢測。3、門窗框安裝裝固定前,應應對預留墻洞洞尺寸進行復復核,用防水水砂漿刮糙處處理后,再實實施外框固定定。外框與墻墻體間的縫隙隙寬度應根據(jù)據(jù)飾面材料確確定。1、外窗框四周周堵塞密實,嚴嚴禁出現(xiàn)外墻墻面咬窗框的的現(xiàn)象,上、左左、右框外側(cè)側(cè)應留5mm寬的打膠槽槽口,窗下框框外側(cè)應留直直徑為10-200mm的半圓形內(nèi)內(nèi)凹槽。打膠膠面應清理干干凈干燥后方方可施打,并并應選用中性性硅酮密封膠膠。嚴禁將密密封膠施打在在涂料面層上上。外窗須經(jīng)經(jīng)淋水試驗,經(jīng)經(jīng)驗收不滲漏漏方可認為合合格。2、安裝完畢后后,按有關(guān)規(guī)規(guī)定、規(guī)程委委托有資質(zhì)的的檢測機構(gòu)進進行現(xiàn)場檢驗驗。8廚衛(wèi)間、屋面滲滲漏水1、廚房、衛(wèi)生生間滲漏水集集中在墻體與與地面交接處處、管道周邊邊,防水材料料的選用和處處理不到位。地地坪面層(防防水保護層)脫脫殼、龜裂。2、廚衛(wèi)間和有有防水要求的的樓板周邊地地面除門洞外外,應向上做做一道高度不不小于200mm的混凝土翻翻邊,與樓板板一同澆筑,地地面標高應比比室內(nèi)其他房房間地面低30mm以上。3、主管道穿過過樓面處,應應設置金屬套套管。上下水水管等預留洞洞口座標位置置應正確,洞洞口形狀上大大下小。PVC管道穿過樓樓面,宜采用用預埋接口配配件的方法。4

、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5%,地漏要比相鄰地面低5mm。5

、有防水要求的地面施工完畢后,應進行24h蓄水試驗,蓄水高度為20-30mm,不滲不漏為合格。衛(wèi)生間墻面應用防水砂漿分2次刮糙。6、屋面滲漏水水主要集中在在出屋面管道道處、檐口、天天溝、女兒墻墻根部、突出出屋面的結(jié)構(gòu)構(gòu)交接處、斜斜屋面板山墻墻端部處,防防水材料的選選用和處理不不到位。屋面面找平層、保保護層起皮、起起砂,瓦屋面面的瓦質(zhì)量差差,易碎裂,鋪鋪設構(gòu)造處理理不到位。7、卷材防水層層:基層處理劑劑涂刷均勻,對對屋面節(jié)點、周周邊、轉(zhuǎn)角等等用毛刷先行行涂刷,基層層處理劑、接接縫膠粘劑、密密封材料等應應與鋪貼的卷卷材材料相容容。

8、防水層施工工前,應將卷卷材表面清刷刷干凈;熱鋪鋪貼卷材時,瑪瑪啼脂應涂刷刷均勻、壓實實、擠密,確確保卷材防水水層與基層的的粘貼能力。

1、廚衛(wèi)墻下2200mm高砼與樓板板一同澆筑。排排水預留管高高出樓面不小小于200mm。

現(xiàn)澆板預留留洞口填塞前前,應將洞口口清洗干凈、毛毛化處理、涂涂刷加膠水水水泥漿作粘結(jié)結(jié)層。洞口填填塞分二次澆澆筑,先用摻摻入抗裂防滲滲的微膨脹細細石混凝土澆澆筑至樓板厚厚度的2/3處,待混凝凝土凝固4h蓄水試驗;;無滲漏后,用用摻入抗裂防防滲劑的水泥泥砂漿填塞。管管道安裝后,應應在管周進行行24h蓄水試驗,不不滲不漏后再再做防水層。監(jiān)理對蓄水試驗結(jié)果進行專項驗收并做好相關(guān)記錄。2、考慮到廚衛(wèi)衛(wèi)間的高差較較小,采用柔柔性防水涂料料后無法保證證面層的施工工質(zhì)量和用戶戶后期裝飾使使用的要求,故故此類廚衛(wèi)間間防水材料不不宜采用柔性性防水材料(有有些柔性防水水材料中的有有機揮發(fā)物嚴嚴重影響室內(nèi)內(nèi)空氣環(huán)境),設設計時應考慮慮提高廚衛(wèi)間間地坪的高差差,保證其有有足夠厚度的的混凝土地坪坪,或采用其其他滲透性的的混凝土自防防水材料(在在管道周邊、墻墻與地交接處處必須使用柔柔性材料)。3、屋面工程施施工前,應編編制詳細,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確認后后組織施工。4、煙道根部容易滲漏,應粉30mm厚、15m高防水砂漿攔水圈。屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面各管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處,均應用柔性防水材料做泛水,高度不應小于250mm。管道泛水不應小于300mm,最后一道泛水應用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。5、屋面要按設設計要求合理理設置透氣孔孔和分隔縫,對對突出屋面的的構(gòu)筑物、管管道要按設計計要求設置好好防水構(gòu)造,并并進行蓄水試試驗或淋水試試驗,驗收合合格后方可進進入下道工序序。6、不應在雨天天、大霧、雪雪天、大風天天氣和環(huán)境平平均濕度低于于5℃時施工,并并應防止基層層受潮。9安裝工程1、管材、管件件進場后,應應按照產(chǎn)品標標準的要求對對其外觀。管管徑、壁厚、配配合公差進行行現(xiàn)場檢驗,同同時,按照同同品牌、同批批次不少于二二個規(guī)格的要要求進行見證證取樣,委托托有資質(zhì)的檢檢測單位復試試,合格后方方可使用。22、地漏安裝應應平整、牢固固,低于排水水地面5-10mmm,地漏周邊邊地面應以1%的坡度坡向向地漏,且地地漏周邊應防防水嚴密,不不得滲漏。3、進場的開關(guān)關(guān)、插座、配配電箱(柜、盤)、電纜(線)、照明燈具具等電氣產(chǎn)品品必須具有3C標記,隨帶帶技術(shù)文件必必須合格、齊齊全有效。電電氣產(chǎn)品進場場應按規(guī)范要要求驗收。對對涉及安全和和使用功能有有開關(guān)、插座座、配電箱以以及電纜(線)應見證取樣樣,委托有資資質(zhì)的檢測單單位進行電氣氣和機械性能能復試。4、嚴禁在混凝凝土樓板中敷敷設管徑在于于板厚1/3的電導管,對對管徑大于40mm的電導管在在混凝土樓板板中敷設時應應加強措施,嚴嚴禁管徑大于于25mm的電導管在在找平層中敷敷設?;炷镣涟鍍?nèi)電導管管應敷設在上上下層鋼筋之之間,成排敷敷設的管距不不得小于20mm,如果電導導管上方無上上層鋼筋布置置應參照土建建要求采取加加強措施。墻墻體內(nèi)暗敷電電導管時,

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