西安某超高層大廈樓地面施工方案

樓地面施工方案設計概況本工程樓地面的的設計做法有有：砼地面、水水泥砂漿地面面、貼磚地面面。砼地面主主要布置在地地下室和標準準層住戶房間間，水泥砂漿漿地面主要布布置在塔樓和和樓梯間，貼貼磚地面主要要布置在**花園和標準準層住戶陽臺臺。施工準備（一）技術準備備1、審查圖紙，掌掌握具體做法法。2在施工前前對操作人員員進行技術交交底。3抄平放線線，統(tǒng)一標高高。檢查各房房間的地坪標標高。4在穿過地地面處的立管管加上套管，再再用水泥細石石混凝土將四四周穩(wěn)牢堵嚴嚴;5檢查預埋埋在墊層內的的電線管和管管線重疊交叉叉集中部位的的標高，并用用細石混凝土土事先穩(wěn)牢(管線重疊交交叉部位需設設鋼板網(wǎng)，各各邊寬出管子子15Ommm);6檢查地漏漏標高，用細細石混凝土將將地漏四周穩(wěn)穩(wěn)牢堵嚴;7檢查預埋埋地腳螺栓預預留孔洞或預預埋鐵件的位位置。（二）材料準備備1、水泥采用普普通硅酸鹽水水泥、礦渣硅硅酸鹽水泥，其其強度等級不不得低于322.5級。2、砂宜采用中中砂或粗砂，含含泥量不應大大于2%。3、砼采用商品品砼。4、水采用飲用用水。5、全瓷地磚規(guī)規(guī)格300×3300、600×6600，地磚的顏色色、品種、規(guī)規(guī)格、質量應應符合設計要要求和現(xiàn)行國國家標準的規(guī)規(guī)定。（三）施工機具具準備1、機械：平板板振搗器或插插入式振搗器器、地面抹光光機等。2、工具：手推推車、鐵鍬、篩篩子、刮杠、橡橡皮錘、水平平尺、木抹子子、鐵抹子、掃掃帚、膠皮水水管、鏨子、錘錘子、鐵滾筒筒、鋼絲刷等等。3、計量檢測用用具：磅秤、臺臺秤、水準儀儀、靠尺、坡坡度尺、塞尺尺、鋼尺等。（四）作業(yè)條件件準備1、施工前在四四周墻身彈好好水準基準水水平墨線(如:+5OOOmm線);2門框和樓樓地面預埋件件、水電設備備管線等均應應施工完畢并并經(jīng)檢查合格格。對于有室室內外高差的的門口位置，如如果是安裝有有下檻的鐵門門時，尚應考考慮室內外完完成面能各在在下檻兩側收收口;3各種立管管孔洞等縫隙隙應先用細石石混凝土灌實實堵嚴(細小縫隙可用用水泥砂漿灌灌堵);4辦好作業(yè)業(yè)層的結構隱隱蔽驗收手續(xù)續(xù);三、施工方法（一）砼地面1、抄標高、彈彈線根據(jù)標高控制點點、線量出面面層標高，在在墻（柱）上上彈出標高線線或測設標高高控制點，注注意房間與樓樓道、樓梯平平臺標高應協(xié)協(xié)調一致。2、基層處理（1）、對水泥泥類基層，其其抗壓強度不不應小于1.2MPPa。將基層上上的落地灰、雜雜物等剔鑿清清洗干凈，有有油污時，用用清洗劑清洗洗干凈?；鶎訉颖砻鎽獔杂灿财秸坏玫糜衅鹕暗痊F(xiàn)現(xiàn)象，對過于于光平的基層層面宜進行毛毛化處理。（2）、對于土土、灰土、砂砂石類基層，其其壓實系數(shù)應應符合設計要要求，將基層層表面的雜物物清理干凈并并按標高找平平。3、灑水濕潤施工前一天對基基層表面進行行灑水濕潤并并晾干，不得得有明水。4、抹灰餅、沖沖筋（1）根據(jù)已彈彈好的面層標標高線縱橫拉拉線，用與混混凝土相同配配合比的豆室室石混凝土抹抹灰餅，縱橫橫間距1.5m，灰餅上標標高同面層標標高。（2）面積較大大的房間施工工時，以做好好的灰餅為標標準，按條形形沖筋，用刮刮杠刮平，作作為澆筑水泥泥混凝土面層層厚度的標準準。5、攪拌混凝土土商品砼的強度等等級應符合設設計要求，且且不應小于C20?；炷猎牧弦笥嬘嬃繙蚀_，坍坍落度不大于于80mm。6、刷聚合物水水泥漿結合層層鋪設水泥混凝土土面層前，在在已濕潤的基基層上刷一道道水灰比為0.4～0.5的聚合物水水泥漿，隨刷刷隨鋪水泥混混凝土，避免免時間過長水水泥漿風干導導致面層空鼓鼓。7、鋪筑水泥混混凝土面層（1）將混凝土土鋪抹到地面面基層上，用用2m長刮杠按已已貼灰餅（或或沖筋）標高高刮平，先用用平板振動器器振搗，以不不冒氣泡出漿漿為止。然后后用滾筒（常常用直徑300mm，長度800mm的鋼管滾筒筒）往返縱橫橫滾壓。如有有低凹處用同同配合比混凝凝土填平。面面層出現(xiàn)泌水水現(xiàn)象時，均均勻撒一層1﹕1干拌水泥砂砂（砂要過3mm篩）拌合料料，待灰面吸吸水后，用2m長刮杠刮平平，隨即用木木抹子用力搓搓平。（2）混凝土面面層應一次連連續(xù)澆筑，不不得留置施工工縫。大面積積混凝土面層層應設置縱、橫橫向縮縫，縱縱向縮縫間距距宜為3～6m，橫向縮縫縫間距宜為6～12m?？v向縮縫縫做成平頭縫縫，平頭縫不不得填塞任何何材料，橫向向縮縫應做成成假縫，假縫縫應按規(guī)定的的間距在混凝凝土中埋設預預制的木條，并并在混凝土終終凝前取出。抹面層、壓光：：第一遍抹壓：用用鐵抹子抹壓壓一遍，直到到出漿為止。第二遍抹壓：當當面層混凝土土開始凝結，地地面面層上有有腳印但不下下陷時，用鐵鐵抹子進行第第二遍抹壓，把把凹坑、砂眼眼填實抹平，不不得漏壓（第第一、二遍抹抹壓后可用抹抹光機施工）。第三遍抹壓：當當人踩上去稍稍有腳印，鐵鐵抹子抹壓無無抹痕時，用用鐵抹子進行行第三遍壓光光，此遍要用用力抹壓，把把所有抹紋壓壓平壓光，達達到面層密實實光潔，壓光光時間應控制制在混凝土終終凝前完成。（3）由于地下下室地面觀感感質量要求較較高、面積較較大，因此混混凝土面層施施工時，采用用機械壓光。機機械壓光時，應應根據(jù)面層硬硬化程度，調調整抹光機刀刀片角度，至至少進行三遍遍收光作業(yè)，邊邊角處用鐵抹抹子壓光。養(yǎng)護：面層抹壓壓完一般應在在12h后進行灑水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間不少于于14d。8抹踢腳線線踢腳線的底層砂砂漿和面層砂砂漿分兩次抹抹成。踢腳線線高度一般為為150mm，出墻厚度8mm~110mm。(1）抹底層水水泥砂漿：將將墻面的砂漿漿等清理干凈凈，灑水濕潤潤，按標高控控制線向下量量測踢腳線上上口標高，吊吊垂直線確定定踢腳線抹灰灰厚度，然后后拉通線、套套方、貼灰餅餅，抹1﹕3水泥砂漿，用用刮尺刮平、木木抹子搓平，灑灑水養(yǎng)護。(2）抹面層砂砂漿：底層砂砂漿硬化后，上上口拉線粘貼貼靠尺，抹1﹕2水泥砂漿，用用刮尺板緊貼貼靠尺，垂直直地面刮平，鐵鐵抹子壓光。陰陰陽角、踢腳腳線上口以內內感角抹子溜溜直壓光。（二）水泥砂漿漿地面1、抄標高、彈彈線根據(jù)標高控制點點、線量出面面層標高，在在墻上彈出面面層標高線，房房間與樓道、樓樓梯平臺的標標高應協(xié)調一一致。2、基層處理將將基層上的落落地灰、雜物物等剔鑿清洗洗干凈，有油油污時，用清清洗劑清洗干干凈?；鶎颖肀砻鎽獔怨唐狡秸?，不得有有起砂等現(xiàn)象象。對過于光光平的基層面面宜進行毛化化處理。3、灑水濕潤施工前一天將地地面基層均勻勻灑水濕潤并并晾干，不得得有明水。4、抹灰餅、沖沖筋（1）根據(jù)設計計要求和面層層標高線，確確定面層鋪灰灰厚度（不應應小于20mm）然后拉水水平線抹灰餅餅（50mm××50mm），縱橫間間距為1.5m，灰餅上平平面即為面層層標高。鋪抹抹灰餅的砂漿漿材料配合比比應與面層的的砂漿相同。（2）如房間較較大，為保證證整體面層平平整度，還需需沖筋，即鋪鋪設面層前先先用砂漿以做做好的灰餅為為標準，按條條形沖筋，用用刮杠刮平，然然后再填檔鋪鋪設面層水泥泥砂漿。5、攪拌砂漿水泥砂漿的體積積比宜為1﹕2（水泥﹕砂），強度度等級不應小小于M15。水泥砂漿漿應使用機械械攪拌，攪拌拌時間不少于于2min，其稠度不不應大于35mm，要拌和均均勻，顏色一一致。6、刷聚合物水水泥漿結合層層在鋪設水泥砂漿漿前，將抹灰灰餅的余灰清清掃干凈，灑灑水濕潤，涂涂刷一道水灰灰比為0.4～0.5的聚合物水水泥漿。涂刷刷面積不宜過過大，應隨刷刷隨鋪面層砂砂漿。7、鋪水泥砂漿漿面層涂刷聚合物水泥泥漿之后緊跟跟著鋪水泥砂砂漿，在灰餅餅之間將砂漿漿鋪設均勻，然然后用鋁合金金刮杠按灰餅餅高度刮平。刮刮杠刮平后，若若灰餅已硬化化，應將已硬硬化的灰餅敲敲掉，同時用用砂漿填平。刮刮平后立即用用木抹子搓平平，從內向外外退著操作，并并隨時用靠尺尺檢查其平整整度。8、第一遍壓光光木抹子抹平，待待砂漿收水后后，立即用鐵鐵抹子抹壓一一遍，直到出出漿為止。如如砂漿表面有有泌水現(xiàn)象，可可均勻撒一遍遍干水泥和砂砂（1﹕1）的拌合料料（砂子要過過3mm篩），再用用木抹子用力力抹壓，使干干拌料與砂漿漿緊密結合為為一體，吸水水后用鐵抹子子壓平。上述述操作應在水水泥砂漿初凝凝之前完成。9、第二遍壓光光面層砂漿初凝后后，即人踩上上去有腳印但但不下陷時，用用鐵抹子壓第第二遍，邊抹抹壓邊把坑凹凹處填平，要要求不漏壓，表表面壓平、壓壓光。10、第三遍壓壓光在水泥砂漿終凝凝前進行第三三遍壓光，即即人踩上去稍稍有腳印，鐵鐵抹子抹上去去不再有抹紋紋時，用鐵抹抹子把第二遍遍抹壓時留下下的全部抹紋紋壓平、壓實實、壓光，達達到交活程度度為止。壓光光必須在終凝凝前完成。11、養(yǎng)護地面壓光完工后后，一般在12h左右開始養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護可可采用灑水和和覆蓋的方法法使面層保持持濕潤，養(yǎng)護護時間不少于于7d。12、抹踢腳線線踢腳線施工方法法同砼地面施施工方法中的的抹踢腳線施施工。（三）貼磚地面面1、基層清理：：將基層（找找平層）上的的雜物清理干干凈，并用扁扁鏨剔除樓地地面超高，墻墻面超平部分分及砂漿落地地灰，用鋼絲絲刷刷凈浮層層。如基層有有油污時，應應用10%火堿水水刷凈，并用用水及時將其其上的堿液沖沖凈。2、找面層標高高、彈線：根根據(jù)墻上的++500mmm水平基準線線，往下量測測出面層標高高，并彈在墻墻上。圖-23、彈鋪磚控制制線：根據(jù)施施工鋪磚大樣樣圖結合房間間具體尺寸，在在房間中彈十十字控制線，從從縱橫兩個方方向排尺寸，并并盡量避免使使用非整整磚磚，當尺寸不不足整磚倍數(shù)數(shù)時，將非整整磚用于邊角角處，橫向平平行于門口的的第一排應為為整磚，縱向向（垂直門口口）應在房間間內分中，非非整磚對稱排排放在兩墻邊邊處，尺寸不不小于整磚邊邊長的1/44。根據(jù)已確確定的磚數(shù)和和縫寬，在地地面上彈縱、橫橫控制線（每每隔4塊磚彈一道道控制線）。對對設置的地漏漏、管道、孔孔洞及其他支支墩部位，要要求套割鋪貼貼后對稱、居圖-24、鋪磚：為了了找好位置和和標高，縱向向先鋪2～3行磚，以此此為標筋拉縱縱橫水平標高高線，鋪時應應從里向外退退著操作，人人不得踏在剛剛鋪好的磚面面上，每塊磚磚應跟線，操操作程序是：：在鋪砌前應對磚磚的規(guī)格尺寸寸，外觀質量量，色澤等進進行預并潤表時用找平層上灑水濕濕潤，均勻涂涂刷素水泥漿漿（水灰比為為0.4～0.5），涂涂刷面積不要要過大，鋪多多少刷多少。結合層的厚度為為10mm～15mm。配配合比為1::2.5(水水泥:砂)干硬性砂漿漿。亦應隨拌拌隨用，初凝凝前用完，防防止影響粘結結質量。鋪砌時，磚的背背面朝上抹粘粘結砂漿，鋪鋪砌到已攤好好砂漿層上，磚磚上楞略高出出水平標高線線，找正、找找直、找方后后，磚上面墊墊木板，用橡橡皮錘拍實，順順序從內退著著往外鋪砌，做做到面磚砂漿漿飽滿、相接接緊密、堅實實，與地漏相相接處，用砂砂輪鋸將磚加加工成與地漏漏相吻合。鋪鋪地磚時最好好一次鋪一間間，大面積施施工時，應采采取分段、分分部位鋪砌。5、撥縫、修整整：鋪完2～3行，應隨時時拉線檢查縫縫格的平直度度，如超出規(guī)規(guī)定應立即修修整；將縫撥撥直，并用橡橡皮錘拍實；；此項工作應應在結合層凝凝結之前完成成。6、擦縫：面層層鋪貼應在224h內進行行擦縫工作，并并采用同品種種、同強度等等級、同顏色色的水泥。在鋪實修整好的的磚面上用漿漿壺往縫內澆澆水泥漿，然然后用干水泥泥撒在縫上，再再用棉紗團擦擦揉，將縫隙隙擦滿。最后后將面層上的的水泥漿擦干干凈。7、養(yǎng)護：鋪完完磚24h后，灑灑水養(yǎng)護，時時間不應少于于7d。8、鑲貼踢腳板板：踢腳板用用磚，一般采采用與地面塊塊材同品種、同同顏色的材料料，踢腳板的的立縫宜與地地面縫對齊，鋪鋪設時應在房房間墻面兩端端頭陰角處各各鑲貼一塊磚磚，出墻厚度度和高度應符符合設計要求求，以此磚上上楞為標準掛掛線，開始鋪鋪貼，磚背面面朝上抹粘結結砂漿（配合合比為1:22水泥砂漿），使使砂漿粘滿整整塊磚為宜，及及時粘貼在墻墻上，磚上楞楞要跟線并立立即拍實，隨隨之將擠出的的砂漿刮掉。將將面層清擦干干凈（在粘貼貼前，磚塊材材要浸水晾干干，墻面刷水水濕潤）。3細部作法法（1)地漏處處磚面層鋪貼貼：應先按坡坡度進行試鋪鋪，地漏處磚磚位置定好后后再開始套割割，要做到磚磚與管口鑲嵌嵌緊密相吻合合。對于陶瓷瓷地磚鋪貼時時應使地漏盡盡可能處于一一塊整塊中央央位置，然后后沿對角線445°分割。以達達到磚面平整整，排水流暢暢的效果。（2)陽角位位置踢腳線鋪鋪貼：鋪貼前前將踢腳板一一端割成455°角，安裝時時陽角位置兩兩塊踢腳板接接縫吻合，增增加整體美感感。四、質量保證措措施（一）、砼地面面（1）水泥的品品種與強度等等級應符合設設計要求，且且有出廠合格格證明及檢驗驗報告方可使使用。（2）砂、石不不得含有草根根等雜物;砂、石的粒粒徑級配應通通過篩分試驗驗進行控制，含含泥量應按規(guī)規(guī)范嚴格控制制。（3）嚴格控制制砂、石質量量和混凝土配配合比，按要要求留置試件件。（4）鋪設混凝凝土面層時，宜宜在墊層或找找平層的混凝凝土或水泥砂砂漿抗壓強度度達到1.22MPa后方能在其其上做面層?；鶎討獫崈簟駶?，表面應粗糙，如表面光滑應斬毛處理。（5）細石混凝凝土面層采用用不低于C20的細石混凝凝土提漿抹光光，澆搗時混混凝土的坍落落度應不大于于3Omm。（6）鋪設混凝凝土時，先刷刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨隨刷隨鋪混凝凝土，用平板板振動器振搗搗密實。施工工間歇后繼續(xù)續(xù)澆搗前，應應對已硬化的的混凝土接搓搓處的松散石石子、灰漿等等清除干凈，并并涂刷水泥漿漿，再繼續(xù)澆澆搗混凝土，保保證施工縫處處混凝土的密密實。（7）細石混凝凝土面層應在在初凝前完成成抹平工作，終終凝前完成壓壓光工作。地地面面層與管管溝、孔洞等等鄰接處應設設置鑲邊。有有地漏等帶有有坡度的面層層，坡度應能能滿足排除液液體的要求。（8）水泥混凝凝土面層施工工時，要求保保證施工溫度度在+5℃以上（9）混凝土地地面面層應隨隨打隨提漿抹抹光，嚴禁灑灑水抹壓或灑灑干水泥面吸吸水。泌水過過多時可灑1﹕1干水泥砂子子抹壓。（10）認真做做好混凝土的的保濕養(yǎng)護工工作。質量控制（1）主控項目目水泥混凝土采用用的粗骨料，其其最大粒徑不不應大于面層層厚度的2/3，細石混凝凝土面層采用用的石子粒徑徑不應大于15mm。檢驗方法:觀察察檢查和檢查查材質合格證證明文件及檢檢測報告。面層的強度等級級應符合設計計要求，且水水泥混凝土面面層強度等級級不應小于CC2O;水泥混凝土土墊層兼面層層的強度等級級不應小于C15。檢驗方法:檢查查配合比通知知單及檢測報報告。面層與下一層應應結合牢固，無無空鼓、裂紋紋。檢驗方法:用小小錘輕擊檢查查。（2）一般項目目面層表面不應有有裂紋、脫皮皮、麻面、起起砂等缺陷。檢驗方法:觀察察檢查。面層表面的坡度度應符合設計計要求，不得得有倒泛水和和積水現(xiàn)象。檢驗方法:觀察察和采用潑水水或用坡度尺尺檢查。水泥砂漿踢腳線線與墻面緊密密結合，高度度一致，出墻墻厚度均勻。檢驗方法:用小小錘輕擊、鋼鋼尺和觀察檢檢查。水泥混凝土面層層的允許偏差差及檢驗方法法應符合規(guī)定。3、允許偏差項項目見表混凝土面層的允允許偏差序號項目目允許偏差（mmm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查2踢腳線上口平直直4拉5m線和用鋼鋼尺檢查3縫格平直3（二）、水泥砂砂漿地面（1）水泥的品品種與強度等等級應符合設設計要求，且且有出廠合格格證明及檢驗驗報告方可使使用。（2）砂不得含含有草根等雜雜物;砂的粒徑級級配應通過篩篩分試驗進行行控制，含泥泥量應按規(guī)范范嚴格控制。（3）水泥砂漿漿應均勻拌制制，且達到設設計要求的強強度等級。（4）當水泥砂砂漿面層下一一層有水泥類類材料時，其其表面應粗糙糙、潔凈和濕濕潤，并不得得有積水現(xiàn)象象。（5）當鋪設水水泥砂漿面層層時，其下一一層水泥類材材料的抗壓強強度應≥1.2N//mm2。在鋪設前前應刷一遍水水泥漿，其水水灰比宜為0.4～0.5，并應隨刷刷隨鋪，隨鋪鋪隨拍實并控控制其厚度。抹抹壓時先用刮刮尺刮平，用用木抹子抹平平，再用鐵抹抹壓光。（6）水泥砂漿漿的配合比不不宜低于1:2，其稠度(以標準圓錐錐體沉人度計計)不應大于35mm。抹平工作作應在初凝前前完成，壓光光工作應在終終凝前完成。（7）水泥砂漿漿面層鋪設后后，表面應覆覆蓋濕潤，在在常溫下養(yǎng)護護時間不應少于于7d。（8）水泥砂漿漿面層的允許許偏差按規(guī)范范進行控制，對對應專門的檢檢驗方法進行行檢查。（9）避免起砂砂、起泡:其原因是水水泥質量不好好，水泥砂漿漿攪拌不均勻勻，砂子過細細或含泥量過過大，水灰比比過大，壓光光遍數(shù)不夠及及壓光過早或或過遲，養(yǎng)護護不當?shù)?。因因此，原材料料一定要?jīng)試試驗合格后才才可使用;嚴格控制水水灰比，用于于地面面層的的水泥砂漿稠稠度不宜大于于35mm;掌握好面層層的壓光時間間。水泥地面面的壓光一般般不應少于三三遍:第一遍隨鋪鋪隨進行，第第二遍壓光在在初凝后終凝凝前完成，第第三遍主要是是消除抹痕和和閉塞細毛孔孔，亦切忌在在水泥終凝后后進行，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護時間不不應少于7晝夜。（10）避免面面層空鼓(起殼):其原因是砂砂子粒徑過細細，水灰比過過大，基層清清理不干凈，基基層表面不夠夠濕潤或表面面積水，末做做到素水泥漿漿隨掃隨做面面層砂漿。因因此，在面層層水泥砂漿施施工前，應嚴嚴格處理好底底層(清潔、平整整、濕潤)，重視原材材料質量，素素水泥漿應與與鋪設面層緊緊密配合，嚴嚴格做好隨刷刷隨鋪。質量控制1、主控項目水泥采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥，其強度等等級不應小于于32.5級，不同品品種、不同強強度的水泥嚴嚴禁混用;砂應為中粗砂砂，當采用石石屑時，其粒粒徑應為1～5mm，且含泥量量不應大于3%。檢驗方法:觀察察檢查和檢查查材質合格證證明文件及檢檢測報告。水泥砂漿面層的的體積比(強度等級)必須符合設設計要求;且體積比應應為1:2，強度等級級不應小于Ml5。檢驗方法:檢查查配合比通知知單和檢測報報告。面層與下一層應應結合牢固，無無空鼓、裂紋紋。檢驗方法:用小小錘輕擊檢查查。2、一般項目面層表面的坡度度應符合設計計要求，不得得有倒泛水和和積水現(xiàn)象。檢驗方法:觀察察和采用潑水水或坡度尺檢檢查。面層表面應潔凈凈，無裂紋、脫脫皮、麻面、起起砂等缺陷。檢驗方法:觀察察檢查。踢腳線與墻面應應緊密結合，高高度一致，出出墻厚度均勻勻。檢驗方法:用小小錘輕擊、鋼鋼尺和觀察檢檢查。樓梯踏步的寬度度、高度應符符合設計要求求。樓層梯段段相鄰踏步高高度差不應大大于lOmm，每踏步兩兩端寬度差不不應大于lOmm;;旋轉樓梯梯梯段的每踏步步兩端寬度的的允許偏差為為5mm，梯踏步的的齒角應整齊齊，防滑條應應順直。檢驗方法:觀察察和鋼尺檢查查。水泥砂漿面層的的允許偏差及及檢驗方法應應符合規(guī)定。3、允許偏差項項目見表水泥砂漿整體面面層的允許偏偏差序號項目目允許偏差（mmm）檢驗方法1表面平整度3用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查2踢腳線上口平直直4拉5m線和用鋼鋼尺檢查3縫格平直3拉5m線和用鋼鋼尺檢查（三）貼磚地面面（1）水泥的品品種與強度等等級應符合設設計要求，且且有出廠合格格證明及檢驗驗報告方可使使用。水泥出出廠日期超過過三個月時，應應重新進行復復試并按水泥泥實際強度使使用；嚴禁使使用受潮、變變質的水泥。（2）磚面層工工程中所用的的砂、石、水水泥、磚等無無機非金屬建建筑材料和裝裝修材料應符符合《民用建建筑工程室內內環(huán)境污染控控制》GB550325—2001的規(guī)規(guī)定。（3）磚面層踢踢腳線施工時時，不得采用用石灰砂漿打打底。（4）在水泥砂砂漿結合層上上鋪貼陶瓷地地磚時，應符符合下列規(guī)定定：在鋪貼前，應對對磚的規(guī)格尺尺寸、外觀質質量、色澤等等進行預選，浸浸水濕潤晾干干待用。擦縫應采用同品品種、同強度度系數(shù)、同顏顏色的水泥，并并做養(yǎng)護和保保護。（5）在水泥砂砂漿結合層上上鋪貼陶瓷錦錦磚面層時，磚磚底面應潔凈凈，每聯(lián)陶瓷瓷錦磚之間與與結合層之間間以及在墻角角、鑲邊和靠靠墻處，應緊緊密貼合；在在靠墻處不得得采用砂漿填填補。（6）冬季施工工時，應采取取保溫措施，使使室內環(huán)境溫溫度不得低于于5℃，砂子不得得有凍塊。砂砂漿中應摻加加早強防凍劑劑。（7）雨季施工工時應進行遮遮擋封閉施工工，隨時掌握握砂子含水率率變化，對砂砂漿配合比及及時進行調整整，保證結合合層砂漿強度度不受影響。質量控制1、主控項目面層所用的板塊塊的品種、質質量必須符合合設計要求。檢驗方察查證檢報告。面層與下一層的的結合（粘結結）應牢固，無無空鼓。檢驗方法：用小小錘輕擊檢