組合樓蓋板施工工藝

組合樓蓋板施工工藝一、前言隨著北京城市建建設(shè)的加快及及奧運工程所所帶來的影響響，越來越多多的鋼結(jié)構(gòu)工工程出現(xiàn)在了了城市的各個個角落。在這這些新興的鋼鋼結(jié)構(gòu)工程中中，大跨度、高高層高的樓板板如何施工的的更快、更加加經(jīng)濟(jì)便成為為了建筑單位位研究的新課課題。二、工藝特點采用壓型金屬板板代替模板，同同時代替樓板板的下層鋼筋筋網(wǎng)片，利用用栓釘焊接將將壓型金屬板板同鋼結(jié)構(gòu)梁梁固定，在壓壓型金屬板上上綁扎單層鋼鋼筋網(wǎng)并澆筑筑混凝土。采采用這樣的做做法，即減少少了支撐和模模板的使用，又又加快了施工工的進(jìn)度。三、使用范圍壓型鋼板組合樓樓蓋板使用于于大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建筑的樓板板施工，能滿滿足大跨度、高高層高等施工工條件的需要要。四、工藝原理采用帶肋的壓型型金屬板代替替模板，同時時代替樓板的的下層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，利用栓栓釘將壓型金金屬板固定在在鋼結(jié)構(gòu)梁上上，在壓型金金屬板上綁扎扎單層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片并澆筑混混凝土形成組組合樓蓋板。五、施工工藝1、工藝流程鋼結(jié)構(gòu)驗收→搭搭設(shè)臨時支撐撐→定位、放樣→壓型鋼板安安裝焊接→堵頭板和封封邊板安裝→壓型鋼板鎖鎖口→栓釘焊接→清掃、驗收→鋪設(shè)各種管管線和鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片→混凝土澆筑筑2、壓型鋼板安安裝前，檢查查鋼結(jié)構(gòu)的尺尺寸，在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)上定位、放放樣。定位時時，于樓承板板兩端端部彈彈設(shè)基準(zhǔn)線，距距鋼梁翼緣邊邊不少于50mm，樓承板對對接施工時，位位于鋼梁中心心線。邊模施施工放樣時，按按邊模底板扣扣除懸挑尺寸寸后，要求與與鋼梁搭接長長度不小于50mm。3樓承板鋪設(shè)時時，以母肋為為基準(zhǔn)起始邊邊依次鋪設(shè)。公公母肋扣合處處用專用夾鉗鉗固定。4、樓承板安裝裝后，在樓承承板所經(jīng)鋼梁梁處，每個波波谷至少點焊焊一處，焊條條采用?3.2、E4313或E4322焊條。5、樓承板端部部采用熔焊的的形式與鋼梁梁連接。6、樓承板安裝裝完畢后，在在每個波谷處處用螺柱焊機機焊接?19、85mm高栓釘。7、樓承板邊模模、收邊板與與鋼梁焊接為為熔焊，直徑徑15mm，間距305mm。8、樓承板現(xiàn)場場鋸切時，不不得使用電氣氣焊，必須使使用等離子切切割機切割。9、樓承板安裝裝后，預(yù)留洞洞口處，當(dāng)洞洞口尺寸小于于300㎜×300mmm時，可不采采用加強措施施，洞口尺寸寸大于300㎜小于1300mmm時，采用∟75×6mmm的角鋼補強強，當(dāng)洞口大大于1300mmm小于2400㎜時，采用∟125×880×7㎜的角鋼補補強，洞口大大于2400㎜時，采用2∟125×880×7mmm的角鋼補強強，補強措施施詳見下圖：：10、樓承板安安裝完畢，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后，鋪設(shè)鋼筋筋網(wǎng)片，澆筑筑混凝土。在在混凝土澆筑筑前，鋪設(shè)腳腳手板通道，供供人員和車輛輛行走。混凝凝土澆筑時，要要自鋼梁處開開始澆筑，并并迅速向四處處鋪攤，同時時隨混凝土的的澆筑撤除腳腳手板。六、勞動力組織織電焊工8人，壓壓型鋼板鋪設(shè)設(shè)人員15人。七、機具準(zhǔn)備等離子切割機22臺，螺柱焊焊機4臺，電焊機4臺，磨光機2臺。八、質(zhì)量控制1、鋼樓承板間間只接一個肋肋，必須公肋肋扣在母肋上上（如圖2）。2、安裝第一塊塊板非常重要要，嚴(yán)格校正正，以避免安安裝到最后時時出現(xiàn)較大的的偏差。（如如圖3）每安裝5、6塊鋼板時，即即需檢查板兩兩端的平整度度，以保證平平行鋪設(shè)，如如有誤差及時時調(diào)整。3、壓型鋼板和和邊板等應(yīng)與與鋼梁固定可可靠，牢固，連連接件數(shù)量、間間距符合設(shè)計計要求和國家家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)規(guī)定的要求。4、壓型鋼板與與主體結(jié)構(gòu)的的錨固支承長長度符合設(shè)計計要求，且不不小于50mm，端部錨固固件連接可靠靠，設(shè)置位置置符合設(shè)計要要求。5、壓型鋼安裝裝應(yīng)平整、順順直，版面不不應(yīng)有施工殘殘留物和污物物。板下端部部應(yīng)平直，不不應(yīng)有未經(jīng)處處理的鉆孔洞洞。九、安全措施1、加強對施工工人員的入場場教育，由安安全部門統(tǒng)一一命題考試，合合格者才能上上崗，以有效效地提高職工工和各級管理理人員和職工工的安全意識識和業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)，加強防范范各種隱患的的能力，提高高安全生產(chǎn)的的管理水平。同同時，特種作作業(yè)人員必須須持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無證作業(yè)業(yè)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須戴安安全帽，嚴(yán)禁禁酒后作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁嬉笑打鬧鬧，每天有佩佩帶袖章的安安全員值班。在在主要施工部部位、作業(yè)點點、危險區(qū)、都都必須掛有安安全警示牌。同同時，3、風(fēng)力六級以以上時應(yīng)停止止吊模作業(yè)。4、在下雪期間間，嚴(yán)禁施工工。5、在樓承板吊吊裝時，信號號指揮工要全全神貫注，嚴(yán)嚴(yán)密注視吊鉤鉤與鋼結(jié)構(gòu)的的距離，防止止發(fā)生刮蹭，同同時，在吊運運時，吊鉤下下方不得站立立施工人員，只只有待樓承板板即將就位時時，司索工方方可靠近，在在信號指揮工工的協(xié)調(diào)下將將樓承板安全全就位。6、在吊運鋼筋筋、鋼管以及及其他材料、設(shè)設(shè)備時，不得得將其集中堆堆放，不得將將其放置在樓樓承板的中間間，更不得防防止在未固定定（栓釘為焊焊接）的樓承承板中間，要要放置在已固固定的樓承板板的支座處（鋼鋼梁位置）。7、在未安裝裝壓型鋼板的的鋼梁外側(cè)焊焊接角鋼，并并掛設(shè)鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，以便安裝裝樓承板時，施施工人員系牢牢安全帶。8、在未鋪設(shè)設(shè)樓承板的部部位，必須掛掛設(shè)安全網(wǎng)。9、在B軸以以南、P軸以北、2軸以西以及D～M/11～13軸等懸挑鋼鋼結(jié)構(gòu)部分，安安裝樓承板之之前必須滿掛掛安全網(wǎng)，以以防墜落。10、栓釘焊接接時，下方必必須將易燃、易易爆等危險品品清理干凈，并并開動火證，設(shè)設(shè)專人看護(hù)，配配備有效的消消防器材，以以防火災(zāi)。栓釘焊接必須隨隨著樓承板的的安裝進(jìn)度及及時焊接，以以保證樓承板板的穩(wěn)定和錨錨固牢固。11、在樓承板板切割時，切切割下來的材材料不得向外外側(cè)拋擲，必必須隨身攜帶帶盛物桶，將將不用的材料料和小型設(shè)備備等放入其內(nèi)內(nèi)。12、施工現(xiàn)場場用電設(shè)備必必須安全防護(hù)護(hù)到位，保證證“一機一閘一一漏電”，并且在下下雪前將電機機等維護(hù)嚴(yán)密密。13、各種機械械設(shè)備進(jìn)場后后，必須按照照《建設(shè)工程程施工現(xiàn)場安安全資料管理理規(guī)程》（DB11//383-22006）的要求進(jìn)進(jìn)行檢查、驗驗收，驗收合合格后方可使使用。十、經(jīng)濟(jì)技術(shù)分分析使用壓型金屬板板組合樓蓋板板技術(shù)代替?zhèn)鱾鹘y(tǒng)的頂板模模板支撐技術(shù)術(shù)，可以省去去支撐系統(tǒng)和和模板的使用用，同時壓型型金屬板可以以代替樓板鋼鋼筋的下層鋼鋼筋網(wǎng)片，大大大節(jié)省了資資金，同時簡簡化了施工環(huán)環(huán)節(jié)，加快了了施工進(jìn)度。十一、工程實例例****二期工工程四層、五五層為巨型鋼鋼桁架結(jié)構(gòu)，四四層、五層樓樓板及屋面板板均采用壓型型金屬板組合合樓蓋板技術(shù)術(shù)。