機械頂管施工方案

A5線污水干管改造項目施工組織設(shè)計編制單位:編制日期：目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc194288873”第1章。編制依據(jù)第3章.工程特點及難點HYPERLINK\l”_Toc194288880"第4章.總體施工部署_Toc194288888”第6章。工程測量HYPERLINK\l”_Toc194288899”第7章。工程質(zhì)量保證措施第8章.文明、安全、環(huán)保施工措施編制依據(jù)本工程施工中應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)如下：重慶市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)范工程測量規(guī)范低壓配電設(shè)計規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范頂管施工技術(shù)巖土工程勘察報告施工設(shè)計圖紙工程概況工程基本情況概述1。1本工程的建設(shè)目的在于通過敷設(shè)污水管道，解決小區(qū)內(nèi)污水、雨水排除問題,從而完善該流域污水排水系統(tǒng),控制和治理該地區(qū)的污染，改善該地區(qū)環(huán)境質(zhì)量.1。2本工程位于小區(qū)內(nèi)，污水管線流域內(nèi)的地形較為平緩，設(shè)計管線覆土較深，采用頂管施工，用滑動膠圈鋼承口的鋼筋砼管，接口內(nèi)側(cè)采用雙組分聚硫密封膏嵌縫。1。3我單位施工的干管管徑為D=800mm長度約為90米，全部為頂管施工。1。4建設(shè)單位:xxxxxxxxx有線公司設(shè)計單位:xxx市政設(shè)計院監(jiān)理單位：施工單位：xxxxxxxx區(qū)市政設(shè)施管理1.5工程地質(zhì)條件：無詳細地勘，無法明確實際地質(zhì)。工程特點及難點工程特點管道位于成熟小區(qū)；管道施工區(qū)成漏斗形且是高填方；施工難點(1）泥水平衡漿液的配比；（2)頂管頂進的糾偏；頂進的進排泥；由于施工現(xiàn)場成漏斗形,出土影響較大;施工現(xiàn)場位處小區(qū)內(nèi),噪音控制;工程重點泥水處理;管道施工中線、高程控制;管道外壁的減阻施工；控制好頂管機的進出洞；總體施工部署施工總體部署說明該標(biāo)段管道平均埋深約15m,采用泥水平衡頂管施工，根據(jù)該工程特點和施工環(huán)境,結(jié)合我公司的技術(shù)力量，作如下安排：1.1施工組織⑴施工階段劃分本工程施工共分為豎井施工階段,頂管入洞準(zhǔn)備階段、初始掘進階段、正常掘進階段、貫通階段。⑵施工組織施工班組由我公司抽調(diào)具有豐富頂管施工經(jīng)驗的施工人員組成施工隊，承擔(dān)頂管施工任務(wù).③主要施工機械根據(jù)該工程的特點及工程地質(zhì)、水文條件,為滿足工程施工技術(shù)安全及工期的要求,我公司將選用性能良好的頂管施工設(shè)備、四角吊裝設(shè)備、空氣動力掘進設(shè)備等主要機械。④主要施工材料混凝土管加工由有資質(zhì)的制造廠制作。砼管進場主要是檢查密封膠圈的粘結(jié)情況。管道頂進采取分節(jié)頂進的方法進行施工。減阻用澎潤土，控制好澎潤土的膠質(zhì)介為100%。1.2施工現(xiàn)場的布置原則施工場地的占地范圍，在滿足正常施工作業(yè)下,盡量減少占地,本次頂管施工一共涉及到1個頂坑，以及2個頂管接受坑。減阻漿擱置在現(xiàn)場進行制備，每節(jié)管出的土方進行集中消納，現(xiàn)場布置頂進設(shè)備，出渣裝置,頂進控制室，混凝土管堆置場地（一般保證10根管的存儲量).具體見:機械化頂管施工平面布置圖。圖：機械化頂管施工平面布置圖1。3施工場地內(nèi)的臨時設(shè)施施工現(xiàn)場全部搭設(shè)好施工圍擋，以保證安全；頂管施工應(yīng)做到以下內(nèi)容：1、所有社會交通與施工區(qū)域均由圍擋分離,圍擋要符合文明施工;2、全部施工內(nèi)容在圍擋內(nèi)完成，工地出入口設(shè)可開關(guān)的大門；3、現(xiàn)場照明：施工現(xiàn)場設(shè)置多盞鹵素?zé)糇鳛橐归g照明，滿足夜間施工需求。1.4臨時通訊設(shè)施施工期間為便于聯(lián)系,為現(xiàn)場施工人員配備移動電話、對講機，以方便施工生產(chǎn)和聯(lián)系。頂進施工方案土建準(zhǔn)備工作井及接收井施工A、施工前的準(zhǔn)備：1、清楚地表各種障礙物，將施工場地填墊、平整，澆筑混凝土面。2、保證進場臨時道路暢通,施工用電采用二臺200KVA的臨時變壓器供電.3、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線,用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定井位。B、工作井及接收井逆作法施工方法：工作井、接收井樁芯內(nèi)土的開挖方法采用：對于較軟的土方采用人工使用鐵鍬、鎬,對較硬的強風(fēng)化、中風(fēng)化巖采用空壓機鳳鎬等工具進行挖掘。樁芯土的提升使用電動挖孔樁機架提升，水平運輸采用手推車運輸至堆土處，然后用挖掘機裝至倒運汽車，運輸至土方暫時存放點存放，晚上由運土自卸汽車運至棄土地.（一）、施工方法：1、逆做法土方開挖及井壁施工：（1）、施工順序、方法：逆做法施工順序：檢查樁位、標(biāo)記檢查樁位、標(biāo)記第一次挖土900mm立模板綁鋼筋澆井壁混凝土井內(nèi)結(jié)構(gòu)墻施工挖土至設(shè)計標(biāo)高挖土立模鋼筋砼循環(huán)挖下一段土900㎜立模板綁鋼筋澆護壁混凝土測量放線定位在開挖前，由測量工根據(jù)圖紙尺寸進行樁位測放，經(jīng)校核無誤后，用紅磚砌出200m高240mm厚樁護圈，并用醒目的紅三角在護圈上標(biāo)出樁心十字線，方可進行土方開挖施工。采用人工從上至下逐層用鎬、鍬進行挖土，挖土順序為先中間后周邊。其尺寸允許偏差不超過30mm.按標(biāo)出的樁心十字線吊線檢查孔中心位置和孔徑，然后進行井壁鋼筋綁扎、支定型鋼模板和澆筑砼，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計要求深度。為保證樁的垂直度,要求每灌柱三節(jié)井壁，就應(yīng)校核該樁中心位置及垂直度一次。（2）、施工中可能遇見問題及處理：如遇局部回填土及淤泥質(zhì)土層或地下水較大時（如構(gòu)造蝕變帶），出現(xiàn)塌方、流砂等現(xiàn)象，應(yīng)采取井壁節(jié)高適當(dāng)縮減到300~500mm、并在支模前先采取特殊的防護措施，如堵沙包、稻草、護壁砼加厚、鋼筋加密等加固措施。同時在坑底一側(cè)挖一臨時集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，經(jīng)加固處理后再進行挖土，所塌方后的孔洞應(yīng)在澆搗護壁混凝土的同時,用混凝土填好。（3）、井壁鋼筋綁扎:采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，工作井及接收井護壁鋼筋配筋如下：每節(jié)護壁高度不能大于一米,豎向鋼筋下料加長200,便于搭接,鋼筋具體布置如下圖：綁扎好后，經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收合格后，方可支模澆筑砼。（4）、井壁模板支設(shè)：井壁模板支設(shè)：井壁模板采用加工好的定型鋼模板，按井徑分塊拼裝，安裝之前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝時用U型扣件連接及固定，沿模板底打短鋼筋加固，拼裝中留一道接縫夾一根Φ48鋼管,以便拆模；必要時采用Φ48鋼管加固支撐對頂.（5)、井壁砼澆筑：井壁砼澆筑采用商品混凝土，強度為C30，厚度為250mm，加早強劑。砼利用吊桶下送，用圓形防護板作布料臺，砼應(yīng)對稱澆筑，防止模板側(cè)移，砼采用人搗實，每次分層厚度100~200mm,防止漏搗。首節(jié)井壁砼拆模后，放出中心線及標(biāo)高于其上。(6）、模板拆除：井壁混凝土終凝8個小時后才能拆除支撐,強度達到1MPa以上時才能拆模，拆模時先拆除鋼管，再撬模板;拆下的模板應(yīng)及時清潔，變形的模板應(yīng)及時修整。接著進行下一節(jié)護壁施工.(7）、井坑地表水及井坑排水1、地面排水：為防止地表雨水沖刷基坑，造成塌方，在基坑開挖前基坑四周地面設(shè)排水明溝，同時設(shè)置集水井，經(jīng)沉淀后再讓地表水排向地下管道。2、井坑內(nèi)施工排水，施工時在井底中間設(shè)置集水坑，及時抽水，以免浸泡井底。二、導(dǎo)軌安裝工作坑底板施工前應(yīng)提前進行鋼板預(yù)埋作為枕鐵，導(dǎo)軌選用22#鋼軌，用壓板固定在枕鐵上。三、后背安裝后背采用2。4×3m的整體式后背，由30＃工字鋼拼裝組成，型鋼前部焊接20mm厚鋼面板,后部焊接10mm厚鋼板,使之形成整體。后背臥到工作坑底以下500mm，并應(yīng)與管道頂進方向垂直，與工作坑壁之間的空隙部分用碎石填充并搗實.四、入洞口裝置頂管過程中，無論是管從工作坑進洞，還是出洞，管子與洞口之間都必須留有間隙，但間隙必須做好封閉,如封閉不嚴，地下水、觸變泥漿和泥砂就會從該間隙中流到坑中，影響坑內(nèi)作業(yè)，嚴重時會造成洞口的坍落，造成事故，故洞口必須做止水，止水方法為，在入洞口位置澆筑300mm厚混凝土止水墻，墻外側(cè)安裝二道止水橡膠圈。各橡膠圈中間用δ=10mm鋼板作為隔擋和固定橡膠圈用.止水圈橡膠質(zhì)量應(yīng)達到：拉伸度≥300%，邵氏硬度在50±5o范圍之內(nèi)。工藝準(zhǔn)備2。1泥漿系統(tǒng)泥水平衡用注入泥漿采用鋼制罐，容積共計18m3。出泥漿采用漩流器及振動篩進行出渣.泥漿由離心泵傳送。安裝好地面泥水泵和排泥泵，安裝好工作井內(nèi)排泥泵及管線；啟動沖洗模式檢查泥路循環(huán)是否正常；檢查電磁流量計Q通過PLC系統(tǒng)對變頻調(diào)速排泥泵流量控制情況，并作調(diào)整.檢查壓力計C2通過PLC系統(tǒng)對變頻調(diào)速排泥泵流量控制情況,并作調(diào)整。2。2減阻系統(tǒng)管道頂進過程中減小摩擦阻力采用觸變泥漿，現(xiàn)場設(shè)置攪拌罐一臺，儲存罐兩個，每個3m3。觸變泥漿管路使用DN50鋼管，泥漿通過離心泵送至坑下管道內(nèi)。頂進開始前做好觸變泥漿配比,用攪拌機拌和足量漿液以備使用.2.3動力系統(tǒng)現(xiàn)場由委托方提供總配電箱一個作為D=800mm頂管機使用。所有用電設(shè)備均是一機一閘一漏一箱，單獨控制。2。4井底內(nèi)平面布置⑴工作井內(nèi)機具名稱單位數(shù)量規(guī)格主推進千斤頂臺1300t行程3.4m主推千斤頂泵站套1護口鐵套1自制洞口密封環(huán)套1自制排泥泵套1渣漿泵測量用激光經(jīng)緯儀套1⑵布置的管線及電纜名稱規(guī)格泥水管Φ150排泥管Φ150觸變泥漿管Φ50集水坑排水管Φ75動力電纜2條，150mm2自控電纜1條有線通訊電纜1條2。5管內(nèi)斷面布置砼管內(nèi)布置管線如下表：序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量1泥水管150（6寸）鋼管條12排泥管150(6寸）鋼管條13觸變泥漿管50（2寸）鋼管膠管條14動力電纜150mm2條25照明線36V10mm2條16自控電纜條17通訊電纜條1以上管線除5照明線在管線中區(qū)域布置外，其余全部與頂管管線通長。初始頂進頂進準(zhǔn)備工作完成后，開始初始頂進。初始頂進在頂管工作中起著很重要的作用,一要穿過工作井洞口，在這過程中保證洞口結(jié)構(gòu)不被破壞，同時水和流砂不進入頂坑.二要保證高程、中心偏差最小,為正常頂進打下良好的基礎(chǔ)。3.1初始頂進速度控制頂進用工作井頂進設(shè)備進行速度控制，分為兩個部分，機頭入洞階段速度控制在3～5mm/min，影響速度因素：一是刀盤切削水泥砂漿砌體厚度，當(dāng)?shù)侗P轉(zhuǎn)速2。2轉(zhuǎn)/min時，頂進速度3~5mm/min,砌體切下厚度1。4～2.3mm，在這樣厚度下破碎成粗粉末狀，便于泥漿帶出；二是機頭沒入土?xí)r,機頭克服刀盤旋磚產(chǎn)生的扭矩,靠的是機頭重量產(chǎn)生的與軌道摩擦力,吃刀太深扭矩大，機頭會旋轉(zhuǎn)。第一節(jié)管進洞階段，刀盤速度控制在10~20mm/min，此階段重點是找正管子中心、高程，偏差控制在±5mm之內(nèi),所以速度不要太快。3.2初始頂進泥水控制洞口封閉安裝后，先不轉(zhuǎn)刀盤將機頭緩慢平推入洞內(nèi)1：2水泥砂漿粘土磚砌體。頂進時進泥流量控制在0.4～0。6m3/min，作用潤滑刀,切削砌體雜物泥水帶出，此時泥水分兩部分流出,一部分由機頭外流入集水井,集水井設(shè)4寸泥漿泵排入砂水分離裝置;另一部分由機頭出泥管排入砂水分離裝置.初始頂進時，進泥流量控制在0.6~0.8m3/min,泥水容重：=1。20，泥漿由頂管機出泥管排入砂水分離設(shè)備.頂管機泥水倉壓力控制在40KPa。3。3測量初始頂進后500mm，頂進測量開始，每頂進300mm做一次中心、高程記錄,并及時向技術(shù)負責(zé)人匯報，以便采取措施。3。4糾偏頂管機頭沒有全部進入洞時，在機頭中心、高程偏差不大于±20mm，不考慮糾偏，因此時軌道在控制前進方向，另外因機頭沒有全進管,此時糾偏如不采取措施，糾偏沒效果反而使第一節(jié)管偏離軌道。如中心、高程偏差大于±20mm，要停止頂進,由項目技術(shù)負責(zé)人主持研究是否糾偏及糾偏方案，此時糾偏高程時，軌道上管要加配重,糾偏中心時，軌道管要加兩側(cè)支撐。機頭全部入土后，高程、中心偏差大于±10mm要糾偏，此時糾偏用機頭糾偏設(shè)備，但應(yīng)用人工操作、全站儀測量，暫不用自動糾偏設(shè)備。初始頂進終點,中心控制在5mm以內(nèi),高程控制在±10mm以內(nèi),為以后掘進打下好基礎(chǔ).3。5觸變泥漿減阻當(dāng)機頭全部進入后封閉后，開始由機頭向管內(nèi)壁注觸變泥漿，觸變泥漿壓力初始頂進時控制在70KPa，流量控制在0.03m3/min。3。6拉緊聯(lián)系裝置將頂管機與最初的三節(jié)砼管進行拉緊聯(lián)系。距管口300mm處有預(yù)埋鐵，拉緊用的絲杠尺寸為φ18，長度為1m。每個管口連接處及頂管機與管口連接處分別以4根絲杠拉緊.正常掘進本工程頂管技術(shù)難點：現(xiàn)有接收井的水排放、清淤,回填層距離長，泥水倉工作面容易塌方；②.解決長距離頂進③。長距離頂進保證軸線偏差在左右30mm范圍內(nèi)，高程控制在+10mm,-20mm,而且管線為混凝土管，糾偏曲率半徑比較大；④.地下水位高，糾偏難,頂管后封閉漏水問題；⑤.如何在保證質(zhì)量與安全的前提下保證工期；⑥.供電功率大，如何保證正常安全供電.4。1頂進主要參數(shù)泥漿在整個頂管過程中起著關(guān)鍵作用,泥漿的壓力、濃度影響挖掘面的穩(wěn)定性.泥漿濃度流量影響到切削下土體能否正常送到地面.泥漿配比要在優(yōu)選貨源的前提下優(yōu)化配比，并能根據(jù)土質(zhì)變化及時變化.泥水倉泥漿壓力須始終大于水壓力.機頭頂進速度設(shè)定100mm/min，如要加大頂進速度，在保證泥水倉泥壓的條件下，要先加大泥漿流量，再計算頂進速度，否則排泥管會堵塞。流量計設(shè)定0。8m3/min。4.2泥水管理（1)地質(zhì)概況中途主要經(jīng)歷粘土層。（2)泥水質(zhì)量控制①密度為了保持開挖面穩(wěn)定,必須可靠而迅速地形成泥膜，以使壓力有效地作用于開挖面.②粘度泥水的粘度是另一個主要控制指標(biāo)。從土顆粒的懸浮性要求而言，要求泥水的粘度越高越好，根據(jù)泥水處理系統(tǒng)的自造漿能力,隨著頂進節(jié)數(shù)的增加,泥漿越來越濃，粘度也呈直線上升，而粘度的增加并非說明泥漿的質(zhì)量越來越高，因此，泥水粘度的范圍應(yīng)在20~25S，考慮到粘度的調(diào)整有一個過程，應(yīng)在泥漿粘度為22S時(調(diào)整槽粘度），即可逐漸添加CMC，添加量的多少視粘度下降的趨勢而定。

③析水量析水量是泥水管理中的一項綜合指標(biāo)。泥水的析水量應(yīng)小于5%，降低土顆粒和提高泥漿的粘度，是保證析水量合格的主要手段。泥水監(jiān)控是一個使用→小調(diào)整→使用→大調(diào)整→使用的無限循環(huán)過程,是一個動態(tài)變化過程。檢查配比是否合理的標(biāo)準(zhǔn)是地面沉降量，沉降量得到控制后就要注意泥水指標(biāo)的變化趨勢，使之穩(wěn)定在某一區(qū)域內(nèi).(3）逆洗時的壓力控制逆洗是頂進過程中較為常用的防止和消除排泥管吸口堵塞的方法。在逆洗過程中,由于土倉或頂管機內(nèi)的排泥管處于堵塞狀態(tài)，因此逆洗時應(yīng)提高排泥流量，但不能降低切口水壓，整個逆洗過程必須密切注意開挖面穩(wěn)定情況。推進、逆洗和旁路三狀態(tài)切換時的切口水壓控制偏差值為：±0。02MPa。（4)開挖面穩(wěn)定的判斷方法開挖面穩(wěn)定是泥水平衡頂管頂進施工中最重要的管理項目之一，它直接影響著頂管施工質(zhì)量。控制每節(jié)掘削量是開挖面穩(wěn)定的必要保證。①掘削量的控制根據(jù)地質(zhì)情況進行理論掘削量計算:w=V×(1-n)×rW:理論掘削量（m3/Ring)V:砂性土在頂管機斷面內(nèi)所占的體積（m3)n：砂性土的孔隙度(％)r:砂性土的密度W′：實際掘削量（m3/Ring)rs:土的比重Q1：排泥流量(m3/min)p1：排泥密度(kg/m3）Q0:送泥流量（m3/min)p0：送泥密度（kg/m3）t：掘削時間(min）實際掘削量直接顯示在計算機屏幕上，它較真實的反映實際掘削過程中的掘削量。實際掘削量W′(干砂量）與偏差流量Δq的關(guān)系：偏差流量Δq瞬時計算式：Δq=Q1—(A·VS+Q0)Δq：偏差流量(m3/min)A：刀盤面積（m2)VS:頂進速度(m/min）上式變換可得到排泥流量計算式：Q1=（A·VS+Q0）+Δq②掘削量的判別方法偏差流量為正值時，頂管機處于"超挖"狀態(tài),干砂量比標(biāo)準(zhǔn)值大；偏差流量為負值時，頂管機處于"溢水"狀態(tài)，干砂量比標(biāo)準(zhǔn)值小.當(dāng)發(fā)現(xiàn)掘削量過大時,應(yīng)立即檢查泥水密度、粘度和切口水壓。在查明原因后應(yīng)及時調(diào)整有關(guān)參數(shù)，確保開挖面穩(wěn)定.4。3頂進操作程序下管下管安裝護口鐵主頂操作拆卸電纜頂進結(jié)束地面操作室排泥送泥沉淀池二級沉淀罐泥漿濃度調(diào)整觸變泥漿配置出土頂管推進減阻技術(shù)要求：下管：當(dāng)頂進結(jié)束,主頂完全收回后,拆下護口鐵，開始吊運水泥管.注意水泥管的方向和位置，并躲避人員及電纜。安拆護口鐵:頂進結(jié)束并拆卸電纜后,把護口鐵拆下，進行水泥管吊運,然后再把護口鐵安裝上.注意護口鐵與水泥管口的形狀配合，檢查安裝是否牢靠，吊裝時注意安全。拆卸電纜：頂進結(jié)束后開始拆卸電纜，水泥管吊到位后進行護口鐵安裝，然后電纜穿過水泥管,再與頂管機電纜相接。拆卸時注意安全，電纜接頭處需作相應(yīng)記號，防止接錯。注意，電纜接頭嚴禁隨意擺放，需放到墻體上的絕緣掛鉤上的位置.主頂操作：地面操作室人員需按照操作規(guī)程對頂管機進行操作。頂進過程中，應(yīng)根據(jù)頂管機的反饋數(shù)據(jù)及時的對其姿態(tài)進行調(diào)整。頂進結(jié)束后也應(yīng)注意各項測量數(shù)據(jù)是否異常，必要時通知有關(guān)人員進行測量和維修，同時對頂管機進行相應(yīng)調(diào)整.排泥、送泥：需注意管路是否堵塞，泥漿泵是否工作正常，以及頂進結(jié)束后管路的續(xù)接工作.沉淀池：及時的清除淤泥，注意沉淀池的水位變化，并避免雜物掉入池中堵塞管道。二級沉淀池：注意泥漿濃度及水位的變化,避免雜物掉入池中堵塞管道.泥漿濃度調(diào)整：根據(jù)地勘報告和排出的泥漿，來判斷挖掘面面土層的變化，以便對泥漿濃度及時的進行調(diào)整，確保挖掘面的土體穩(wěn)定。根據(jù)泥水頂管的技術(shù)要求，泥漿密度需達到1。12～1。25g/mm3。觸變泥漿配置：根據(jù)施工情況配置觸變泥漿，及時進行壁后注漿以減阻，并根據(jù)挖掘面的土質(zhì)情況對泥漿成分進行改良調(diào)整?；臼敲扛粢桓芫瓦M行一次注漿.4。4觸變泥漿系統(tǒng)本工程頂距長，頂進過程中使用中繼間和觸變泥漿減阻，但中繼間的增加加大了設(shè)備的投入，同時給供電帶來比較多的困難,如果觸變泥漿系統(tǒng)做得好，減阻效果明顯，會加大中繼間之間的距離,減少中繼間數(shù)量,減少設(shè)備投入，同時減輕供電壓力.如觸變泥漿配比適當(dāng)，壓力控制的合理，在砂層中的減阻效果同樣能達到在粘土層中的減阻效果，提高觸變泥漿減阻效果的因素有漿液配比、靜置時間、加漿壓力、保證在全部頂進管路上任何時間都有膨潤土壓入。⑴泥漿配比泥漿配制主要材料是膨潤土，在貨源上要優(yōu)選顆粒細、膠質(zhì)價高的膨潤土，在制作過程中，攪拌要充分均勻,觸變泥漿配比如下表：觸變泥漿配表膨潤土膠質(zhì)價膨潤土（Kg）水(Kg）堿NaCO3（Kg)60～701005242～370~801005241.5～280～901006142～390~1001006141.5～2⑵觸變泥漿儲漿罐預(yù)計每天頂進25m,需加漿液體積為:V=式中：D-----頂管機外徑d--———管外徑滲入量按1.5倍加漿量計。儲漿要保證24小時的靜置時間,至少做2個10m3儲泥罐，輪流使用。⑶加漿壓力觸變泥漿壓力大于地下水壓力，泥漿會以溶膠狀滲入土層，靜止后會以凝膠狀封住土層孔隙，觸變泥漿壓力大于主動土壓力，觸變泥漿會托住土層，觸變泥漿壓力大于被動土壓力,土層會破壞。觸變泥漿壓力設(shè)定在主動土壓力加水壓與被動土壓力加水壓之間。基準(zhǔn)線按管底。觸變泥漿以頂管機頭的同步加漿非常重要，機內(nèi)人員在機頭頂進時要觀察注漿壓力和流量，并作記錄。每次下管后頂進前，機頭操作人員要開啟觸變泥漿與排泥管聯(lián)通閥門5~15秒，以使管內(nèi)觸變泥漿由凝膠變成膠體，減少壓力損失。4。5測量詳見測量章節(jié)。每次下管后對工作井中心線校測，同時人工測量機頭后第一管口、第二管口中心、高程,與計算機中記錄數(shù)據(jù)對照,同時繪制機頭、第一節(jié)管、第二節(jié)管中心、高程測繪曲線,作為糾偏方案的依據(jù)。4。6糾偏本工程使用的頂管機帶糾偏功能，糾偏原理是:激光經(jīng)緯儀發(fā)射激光到機頭中心光靶，通過機內(nèi)攝像頭，操作手能看到機子的姿態(tài)，在頂進過程中控制糾偏千斤頂工作。就頂管機本身而言，高程、中心控制在±30mm是沒問題的，但我們以往的經(jīng)驗是,機頭走機頭線路,管子走管子線路，即機頭與前進方向傾斜前進，尤其頂混凝土管,這種現(xiàn)象更為嚴重。根據(jù)以往的經(jīng)驗，我們采取如下措施:一是機頭外徑比管徑大70mm,即管外與土體有20mm的觸變泥漿膜；二是頂管機刀盤又比頂管機外筒大20mm，便于糾偏。當(dāng)機頭糾偏時，機頭前進產(chǎn)生的側(cè)向壓力N的分力要克服土體對管子的約束力，如土體是原狀土，約束力會很大，土體被觸變泥漿置換，觸變泥漿是膠體，約束力很小,管子比較容易糾偏。4。7砂水分離和泥漿再生在頂進過程中，泥漿系統(tǒng)是一直不停的，砂水分離工作也必須一直不停，并有專人負責(zé)。排出砂土直接外運，而泥漿存儲罐中泥漿將由配漿技術(shù)員測定比重,保證一定的比重（1。12~1。25g/mm才可重復(fù)使用。貫通掘進刀盤速度控制在10~20mm/min，此階段重點是找正管子中心、高程，偏差控制在±5mm之內(nèi)，所以速度不要太快。進入加固區(qū)后，操作人員須與接收井觀察人員隨時保持聯(lián)系，確保能及時停止泥水置換。工程測量頂管施工測量是頂管施工中一個十分重要的工作環(huán)節(jié)，為保證施工中管道位置的準(zhǔn)確性,結(jié)合該工程的特點，采取地面控制測量及井下控制測量。為滿足施工需要，現(xiàn)場組建測量小組由測量工程師負責(zé),專職負責(zé)控制測量及日常的施工測量。地面控制點的布設(shè)根據(jù)委托方提供的測量控制點的坐標(biāo)和高程，布置現(xiàn)場的測量控制點，并設(shè)永久性測量控制樁。導(dǎo)線兩端點依附于高一級的控制點。在工作井及接收井附近適當(dāng)加密導(dǎo)線點，以利于井下投點。平面控制根據(jù)工程實際情況，該工程的平面控制采用地面導(dǎo)線形式控制，導(dǎo)線等級為一級。所有導(dǎo)線點由委托方提供。各導(dǎo)線點需選擇在合適的位置。導(dǎo)線點埋設(shè)要嚴格執(zhí)行規(guī)范中有關(guān)埋點造標(biāo)的規(guī)定。導(dǎo)線點在使用前要進行復(fù)核經(jīng)確認無誤后方可使用。導(dǎo)線環(huán)上的個點均布設(shè)于施工影響范圍以外,避免損壞及丟失。導(dǎo)線的測設(shè)在工程開工前完成,地面導(dǎo)線布設(shè)采用一級導(dǎo)線。導(dǎo)線測量依據(jù)規(guī)范中一級導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)進行,并對測量成果用相關(guān)軟件進行平差。 地上、井下聯(lián)系測量頂管施工的中線及高程控制點，均設(shè)在工作井的底板上,這就需要采用地上、井下聯(lián)系測量的方法，把地面控制點傳遞到井下。聯(lián)系測量采用一井定向的幾何方法，即聯(lián)系三角形法。為了提高測量精度，由井上向井下投點采用投點儀,或垂線進行垂點，測角使用J2型經(jīng)緯儀，采用全員觀測9測回，測角中誤差為±1.8″,半測回歸零差限差12″，各測回互差限差為12″。量邊要用檢驗合格的鋼尺，量距時要使用標(biāo)準(zhǔn)拉力，并記錄溫度,每條邊串尺十二次，讀數(shù)估讀至0.5mm，同一邊長各次丈量之差不得大于1mm，符合要求后取算術(shù)平均值作為丈量結(jié)果，并求出算術(shù)平均中誤差為:式中： n-—每邊丈量自數(shù)v——算術(shù)平均值與每次丈量結(jié)果之差井下高程點的設(shè)置井下高程點是由地面控制點經(jīng)豎井導(dǎo)入的,首先在地面建立近井水準(zhǔn)點3個，并在井上向井下懸掛鋼卷尺，井上與井下分別架設(shè)的兩臺水準(zhǔn)儀同時進行觀測,需進行3次獨立觀測，每次錯動鋼尺3cm～5cm，當(dāng)高差誤差不大于3mm時,取其平均值使用。地下水準(zhǔn)點可于導(dǎo)線點設(shè)在一起.頂管施工測量頂管施工采用激光指向儀進行中線及高程控制，激光指向儀安裝在沉井井壁上，指向儀安裝要牢固，并進行調(diào)試及檢驗,當(dāng)確認無誤后方可使用。由于管道施工采取長距離頂進，在施工過程中為保證管道中線及高程不發(fā)生較大偏差，施工中采取用測量儀器勤復(fù)核的方法,對管道中心及高程進行監(jiān)控，確保施工質(zhì)量.頂管機的垂直定位是依靠鉛錘和水平刻度板來實現(xiàn)的.頂管施工中的中線控制詳見頂管施工。施工監(jiān)測在頂管工作坑及管道頂進施工過程中，對工作坑周邊建（構(gòu)）筑物及管線沿線穿越的道路、房屋、電線桿等進行監(jiān)測，防止塌陷事故發(fā)生.監(jiān)測頻率為每天早晚各一次，由專人進行負責(zé)，沉降量超過20mm，立即上報項目總工，采取措施；沉降量超過50mm立即上報項目經(jīng)理，停工處理。工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)我公司根據(jù)工程的特點和業(yè)主確定的質(zhì)量目標(biāo)，組建項目經(jīng)理部，精心組織施工,在工程質(zhì)量上，嚴格遵循ISO9001：2000質(zhì)量管理體系。嚴格做好材料選擇、細心做好過程控制、精心做好成品保護，實現(xiàn)以下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量總驗收達到“合格"標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系本工程施工過程中實行項目經(jīng)理為第一負責(zé)人的質(zhì)量保證體系，項目總工程師為質(zhì)量工作的日常負責(zé)人,項目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)工程質(zhì)量控制及管理工作。質(zhì)量保證管理措施3。1執(zhí)行全員質(zhì)量控制以質(zhì)量目標(biāo)為核心,建立健全“全員質(zhì)量控制”領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和配備各級質(zhì)量管理人員,堅持持證上崗制度，實行責(zé)任到人的管理辦法。加強質(zhì)量意識教育，遵守各項質(zhì)量管理制度;以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強化質(zhì)量意識，帶動工程質(zhì)量到一個新階段.推行項目經(jīng)理質(zhì)量負責(zé)制度，健全質(zhì)量控制體系，做到誰施工，誰負責(zé)工程質(zhì)量；有職就有權(quán)，層層為工程質(zhì)量把關(guān)，嚴格實行質(zhì)量一票否決制度，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下一道工序。實行“試驗段”做法。每項工程全面施工前,首先安排“試驗段”施工，根據(jù)試驗結(jié)果制定切實有效的施工方案，指導(dǎo)全面施工.3。2施工組織設(shè)計、施工方案編制及審批制度在工程施工開始前，結(jié)合工程實際，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由項目總工程師負責(zé)組織編寫《施工組織設(shè)計》.該施工組織設(shè)計的編制做到技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、工藝先進，有利于施工操作、提高質(zhì)量、加快進度、降低成本。在工程開工前7天，將編制完成施工組織設(shè)計,分別報委托方及監(jiān)理.審批通過后的該施工組織設(shè)計即成為指導(dǎo)整個工程施工的綱領(lǐng)性文件。3.3優(yōu)選施工機械設(shè)備施工機械設(shè)備是工程建設(shè)中必不可少的設(shè)備，對工程項目的施工進度和質(zhì)量均有直接影響,因此在工程實施前，從保證施工質(zhì)量的角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由項目部辦公室負責(zé)選擇施工機械設(shè)備,使其滿足工程施工需要，保證工程質(zhì)量的可靠性。3。4現(xiàn)場材料質(zhì)量管理工程施工所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，對于材料質(zhì)量著重從：（1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。（2）合理組織材料供應(yīng),按質(zhì)、按量、如期滿足工程需要，確保施工正常進行.(3）合理組織材料使用,加強運輸、倉庫、保管工作，避免材料變質(zhì)，減少材料損失,確保材料質(zhì)量。（4）嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量：加強材料檢查、驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。各類建筑材料到場后組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,不合格者堅決退貨。（5）搞好原材料復(fù)試工作：進入現(xiàn)場的各種原材料，由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)在使用前嚴格按有關(guān)國家規(guī)定進行復(fù)試,復(fù)試不合格產(chǎn)品不得應(yīng)用于工程中.(6)加強對施工全過程中使用的各種原材料、半成品及預(yù)制件的控制做好各類資料的填寫收集、整理歸案工作,做到真實、齊全準(zhǔn)確。3.5測量復(fù)核制度（1）在施工組織設(shè)計中編制測量復(fù)核方案，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，并在施工過程中嚴格執(zhí)行.（2)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、標(biāo)高、高程點均需在測量復(fù)核合格后方可使用，并填寫測量報驗單報監(jiān)理.（3）工程施工中，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格的均不得進行下道工序施工。3。6人員培訓(xùn)制度全體施工人員在施工開始前先經(jīng)技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識培訓(xùn);管理人員培訓(xùn)時間不少于72小時；特殊工種，如電工、焊工、質(zhì)控工、測工、鋼筋工、混凝土澆筑工等,培訓(xùn)時間不少于48小時;其他人員培訓(xùn)時間不少于24小時.培訓(xùn)完畢并考試合格后競爭上崗。3。7施工前交底制度（1）在分項施工前,施工員依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工隊組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容包括：操作方法、操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等.(2）技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底經(jīng)有關(guān)人員簽字生效,做到交底不明確不操作，無簽字不操作.3。8自檢、互檢、交接檢制度（1）工程施工過程中，施工班組設(shè)質(zhì)量干事，分項完成后要做自檢，生產(chǎn)經(jīng)理要督促、檢查各施工隊組的自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。(2）分項工程施工完畢后，由施工班組人員、施工員、質(zhì)檢員進行分項工程質(zhì)量評定,評定合格后，拿質(zhì)量評定單邀請工程師驗收，合格后方可進行下一分項工程.3。9隱蔽工程檢查驗收制度隱蔽工程的檢查驗收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施.凡某一分項工程的施工結(jié)果被后一分項工程所覆蓋，該分項工程進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收由生產(chǎn)經(jīng)理主持，請工程師及有關(guān)人員參加.隱蔽驗收的結(jié)果及時填寫《隱蔽工程驗收記錄》，并請相關(guān)人員簽認。3。10獎優(yōu)罰劣制度為了增強管理人員、項目部質(zhì)測人員及各作業(yè)班組的創(chuàng)優(yōu)意識及精品意識,制定專門的管理辦法對重點部位，重點分項工程實行獎優(yōu)罰劣制度，體現(xiàn)干好干壞不一樣。3。11竣工資料的編制、審核、移交制度工程竣工前一個月，項目部在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)編制竣工圖,按照規(guī)定的份數(shù)，對編制完的竣工資料由項目總工程師審核后，匯總裝訂成冊，在竣工驗收后7天提交有關(guān)單位。文明、安全、環(huán)保施工措施安全文明施工施工區(qū)和非施工區(qū)域明確分開，臨時水、臨時電施工到位。在整個施工中做到：1、無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故，輕傷事故頻率低于9‰；2、無火災(zāi)事故；3、無重大違法犯罪案件;4、無嚴重污染、擾民；5、施工料具無浪費現(xiàn)象;6、無食物中毒、傳染病。建立文明安全保證體系在施工過程中實行項目經(jīng)理為第一負責(zé)人的安全、文明、環(huán)保保證體系。安全、文明生產(chǎn)及環(huán)保具體措施3。1編制依據(jù)1、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》2、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》3。2安全生產(chǎn)措施安全措施1、安全防護⑴各種施工、操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具和勞保用品.嚴禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。⑵現(xiàn)場照明設(shè)施齊全,配置合理，經(jīng)常檢修。⑶加強施工的監(jiān)控測量，確保施工安全及結(jié)構(gòu)物安全。⑷施工場地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛（含自行車）。⑸施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，對施工人員經(jīng)常進行安全教育，提高安全意識,每周開一次安全例會。⑹施工道口設(shè)置明顯標(biāo)語牌，并設(shè)專人看守，疏導(dǎo)交通。⑺工地內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)語牌。⑻施工人員配戴安全標(biāo)志帽。⑼施工現(xiàn)場在施工區(qū)域范圍內(nèi)進行圍擋，要求圍擋直順、整齊，外觀符合要求。在臨時進出門處設(shè)置專職人員進行看護,與施工無關(guān)人員禁止入內(nèi)。⑽認真執(zhí)行溝槽安全確認制度，有關(guān)人員按“溝槽安全確認表”逐項認真檢查,并簽署確認意見交項目部辦公室備案.注意對槽幫的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.⑾頂管坑周圍設(shè)護欄，高度不低于1.2m,吊管、下管及出土?xí)r坑內(nèi)嚴禁站人。2、臨時用電①所用施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負荷線，地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。②配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。③現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與坑槽邊及臨近建筑應(yīng)有一定安全距離,且必須采用絕緣導(dǎo)線,不得成束架空敷設(shè),達不到要求必須采取有效保護措施。④所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。頂管坑管內(nèi)的照明電壓不能高于36伏，潮濕時應(yīng)用24伏.⑤施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決.⑥現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專人負責(zé)。3、機械安全①各種機械要有專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生.②機械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。③各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。④運輸車輛服從指揮，信號要齊全,不得超速,過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。⑤卷揚機牽引小車運行時管內(nèi)嚴禁人員進出，嚴禁人員乘小車進出或上下。出土小車需有檔板,吊鉤不得使用鋼筋。安全施工措施1、作業(yè)時，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互配合，特別是施工中的多種機械和運土車輛作業(yè)，由機械現(xiàn)場調(diào)度員統(tǒng)一指揮,配合機械作業(yè)人員,要密切注意車輛的行走方向，合理避讓以發(fā)揮機械作業(yè)的效率。2、吊裝作業(yè)設(shè)專職人員指揮，持證上崗。作業(yè)中遇特殊情況，應(yīng)將重物落在地面上，不得懸停在空中。起吊作業(yè)的下方不得站人或有車輛通行。3、夜間施工必須保障現(xiàn)場有足夠的照明條件，夜間在重點防護部位懸掛紅色警示燈.4、起吊機械作業(yè)應(yīng)停放在土質(zhì)堅硬的地方,支腿與圍堰保持3m以上安全距離,在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員停留。5、使用電動手持工具的操作人員必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋.6、做好安全防火工作，嚴禁在施工現(xiàn)場點火或吸煙，執(zhí)行施工用火證審查制度。7、現(xiàn)場材料嚴格按種類規(guī)格碼放，嚴禁超高、超范圍靠近溝槽碼放，以防堆料倒塌。3。3保衛(wèi)及消防措施保衛(wèi)及消防總體要求1、施工現(xiàn)場按照“誰主管，誰負責(zé)”的原則，確定項目經(jīng)理負責(zé)消防保衛(wèi)工作。建立完善的消防、保衛(wèi)體制體系，并由項目經(jīng)理指定專人負責(zé)。2、成立專門的消防隊,設(shè)專職保衛(wèi)人員。專職保衛(wèi)人員經(jīng)必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗.3、制定消防保衛(wèi)措施條例，定期組織保衛(wèi)、防火工作檢查;建立保衛(wèi)、防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，發(fā)現(xiàn)違反條例者予以處罰.保衛(wèi)工作措施1、施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，護場守衛(wèi)人員佩戴值勤標(biāo)志，實行憑證出入制度。2、做好成品保護工作,嚴防被盜、破壞和自然災(zāi)害事故的發(fā)生.3、對包工隊伍的管理，掌握人員底數(shù)，簽定治安協(xié)議。非施工人員不得住在現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負責(zé)人批準(zhǔn).消防工作措施1、施工臨時設(shè)施區(qū)及施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的防火通道，并設(shè)置防火栓，標(biāo)志明顯、齊全,不允許擠壓、破壞.2、現(xiàn)場配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護、保養(yǎng).在易發(fā)生火災(zāi)部位存放的消防器材應(yīng)有明顯標(biāo)志.3、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè),有操作證和用火證.動火前清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。動火地點、日期變化，重新辦理用火證.4、使用電器設(shè)備和易燃易爆物品，嚴格實施防火措施，指定防火責(zé)任人，配備滅火器材，確保施工安全。5、施工工地嚴禁吸煙。6、對包工隊嚴格管理，簽定消防協(xié)議書。3.4文明生產(chǎn)措施現(xiàn)場管理措施1、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部委、重慶市建委關(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。2、為保證施工現(xiàn)場安全用電，對臨時用電設(shè)備采用安全防護網(wǎng)進行圍擋、標(biāo)識、專職人員負責(zé)等措施。3、設(shè)置專用消防設(shè)施并設(shè)置兼職消防人員。4、加強安全生產(chǎn)教育,提高全員安全生產(chǎn)意識。5、使用的民工進行入場教育時,要加強安全生產(chǎn)教育施工現(xiàn)場料具管理措施因在現(xiàn)場不設(shè)料具碼放場地，故使用的材料做到當(dāng)天使用，當(dāng)天干凈，確?，F(xiàn)場整潔.現(xiàn)場管理措施教育職工學(xué)習(xí)和嚴格執(zhí)行《重慶市施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定》，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工,使職工有較高的文明施工意識，較強的責(zé)任感和集體榮譽感。1、施工工地在圍擋入口處設(shè)置統(tǒng)一式樣，統(tǒng)一規(guī)格的施工標(biāo)牌，標(biāo)牌寫明工程名稱、施工范圍、施工單位、項目負責(zé)人、聯(lián)系電話、開竣工日期等。標(biāo)牌設(shè)置高度距地面不低于1。2m。2、現(xiàn)場管理人員、操作人員著裝整潔、大方，說話文明有禮。3、施工現(xiàn)場排水設(shè)施