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文檔簡(jiǎn)介

1.工程概況新建蘭新鐵路第二雙線(xiàn)八盤(pán)峽黃河特大橋從八盤(pán)峽庫(kù)區(qū)通過(guò),距八盤(pán)峽水電站5.5km,距既有蘭青線(xiàn)新建黃河特大橋約1.49km,上游距焦家川黃河公路大橋1.85km,橋址河段地形平坦開(kāi)闊,河水平靜,水面開(kāi)闊,河寬約284m,主河槽最大水深13m,流速0.5m/s。橋址處涉及地層主要為:填土、粉砂、粉土、細(xì)砂、粘質(zhì)黃土、砂質(zhì)黃土、礫石土、卵石土、全風(fēng)化巖泥巖、強(qiáng)風(fēng)化泥巖、弱風(fēng)化泥巖等。我部經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查后決定在橋位上游搭建一座鋼便橋,便橋全長(zhǎng)為300m,橋面寬5m。便橋橋面標(biāo)高以高出施工期間最高水位1.8m為準(zhǔn)??卓绮贾脼椋?5×12m,兩鋼管樁橫向中心間距為4米。根據(jù)隴電分公司的要求在下游設(shè)置安全防護(hù)攔網(wǎng)一道。設(shè)計(jì)荷載汽-20,檢算荷載履帶-50T。便橋位置根據(jù)八盤(pán)峽黃河特大橋承臺(tái)情況而定,位于新建蘭州客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)黃河特大橋橋位上游,距承臺(tái)左邊緣距離4m。便橋上部結(jié)構(gòu)采用連續(xù)梁結(jié)構(gòu),下部結(jié)構(gòu)采用鋼管樁。便橋橋臺(tái)采用C25鋼筋混凝土,其余基礎(chǔ)為?600mm壁厚10mm的鋼管樁,樁長(zhǎng)以計(jì)算為依據(jù),根據(jù)河床、承載力變化參考確定,鋼管樁橫向每排兩根,間距為4m,根據(jù)水文、地質(zhì)資料,考慮到鋼管樁的穩(wěn)定性及入土深度的保證,連續(xù)墩位處設(shè)計(jì)為單排,伸縮縫處墩位及橋臺(tái)采用雙排鋼管樁。每個(gè)墩位鋼管樁間設(shè)置[22a剪刀撐,平聯(lián)采用φ273x8mm的Q235-A鋼管。鋼管樁頂面采用2I36a橫向連接分配梁,頂面鋪設(shè)貝雷梁組,貝雷梁組中心間距為4.05m,每組貝雷梁片與片間設(shè)置花窗連接,組與組間設(shè)置斜撐連接。貝雷梁上放置I28a橫向分配梁及I12.6縱向分配梁,橋面板采用10mm厚的Q235鋼板。聯(lián)與聯(lián)之間預(yù)留4cm伸縮縫。,采用40*4mm角鋼作為縱向支撐,φ16圓鋼焊接在鋼管上作為護(hù)欄的縱向連接隔離,橋面兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。本橋第13跨為活動(dòng)跨,到汛期水位上升時(shí)時(shí),此12m貝雷及橋面可拆除,保證引河防汛及通航功能不受影響。便橋設(shè)計(jì)圖見(jiàn)附件1,工程數(shù)量表見(jiàn)附件2,計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件3。2.機(jī)械設(shè)備配置表1機(jī)械設(shè)備配置表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量電焊機(jī)BX!-400-B臺(tái)8履帶吊車(chē)QUY50輛1振動(dòng)錘臺(tái)1倒鏈2T個(gè)20鋼絲繩21.5M120測(cè)量?jī)x器套1切割機(jī)J3G-SW-400臺(tái)1螺紋絲機(jī)Z1T-M33臺(tái)1氧氣焊套43.人員配置人員如下表所示,因?yàn)楣て诘木o迫,分兩組,晝夜施工。表2人員配置表工種數(shù)量職能備注管理、技術(shù)人員4名現(xiàn)場(chǎng)指揮,調(diào)度,技術(shù)起吊工4名各種管,鋼的起吊綁扎調(diào)整指揮2名起吊時(shí)指揮電焊工9名各種管,鋼焊接鋼筋工4名鋼筋下料加工安裝機(jī)械司機(jī)4名吊車(chē),履帶吊,運(yùn)輸車(chē)普工50名配合便橋各項(xiàng)施工4.工期要求工程計(jì)劃在2009年1月31日開(kāi)工,計(jì)劃每36小時(shí)前進(jìn)一跨,2010年3月15日結(jié)束,總工期45天以總工期控制。5.工藝流程從南岸向北岸順序施工,如果工期不能滿(mǎn)足計(jì)劃時(shí)可以?xún)砂锻瑫r(shí)進(jìn)行,便橋的工藝流程圖。6.施工組織6.1各種材料的準(zhǔn)備鋼管樁及相應(yīng)的槽鋼、鋼板加工1、進(jìn)場(chǎng)的鋼管為9m長(zhǎng),單根長(zhǎng)度不夠的鋼管樁根據(jù)需要采用坡口焊接,近河邊為淤泥層夾砂卵層,為了增大樁端的持力,采用平面封底;為越過(guò)這段泥砂卵石層,改做錐形尖樁用來(lái)推擠砂卵層,鋼管樁從樁頂以下1.5米處左右對(duì)稱(chēng)設(shè)φ16的吊環(huán),用于起吊和就位。2、樁頂橫梁采用工字鋼36a,長(zhǎng)度為5.5米。3、樁長(zhǎng)按嵌巖沉樁進(jìn)行樁長(zhǎng)估算,在局部沖刷處按局部沖刷進(jìn)行檢算,施工時(shí)按照試樁試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行施工。4、其余材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙需要及相應(yīng)的焊接、制作規(guī)范加工拼裝。6.2橋臺(tái)施工北岸橋臺(tái)位于漁塘之中,淤泥層較厚,基底承載力無(wú)法滿(mǎn)足要求,現(xiàn)場(chǎng)采用拋填片石擠淤的方法處理。首先分層拋填擠壓(漁塘與黃河僅有2米的距離,而且淤泥深度在3米以上),當(dāng)填到低于岸堤平面1米左右時(shí),采用挖機(jī)在上面來(lái)回碾壓,然后根據(jù)計(jì)算的坐標(biāo)測(cè)量放線(xiàn),為了加強(qiáng)整個(gè)橋臺(tái)的整體性和穩(wěn)定性,橋臺(tái)從原設(shè)計(jì)的片石混凝土改為C30混凝土,并且橋臺(tái)基礎(chǔ)和臺(tái)帽中增設(shè)Φ25@25cm雙層鋼筋網(wǎng)片。用全站儀定出橋臺(tái)位置后,按照常規(guī)方法開(kāi)挖橋臺(tái)基礎(chǔ),綁扎鋼筋,澆筑橋臺(tái)。6.3鋼管樁、縱橫梁及橋面施工便橋所用的縱梁為貝雷架鋼梁(12m/跨),一跨為一個(gè)循環(huán)段。1.第一排鋼管樁施工①鋼管樁定位采用兩根鋼軌作為懸挑施工操作平臺(tái)的梁,鋼軌后端用倒鏈固定在固結(jié)點(diǎn),前端焊接一塊防護(hù)鋼板,防止操作平臺(tái)由于各種原因滑下鋼軌造成安全事故。懸掛上操作平臺(tái)后,測(cè)量班用全站儀放線(xiàn)定位后,根據(jù)放線(xiàn)位置移動(dòng)操作平臺(tái)到樁位,用U形卡固結(jié)操作平臺(tái)于兩根懸挑鋼軌上,重新放樣定位,然后采用兩線(xiàn)交叉定點(diǎn)的方法在操作平臺(tái)樁空檔處定好樁位。為了使鋼管樁穿過(guò)泥沙層,樁頭采用同等材料做成60度的錐形樁尖,焊接密實(shí)飽滿(mǎn),在距樁頂以下1.5米處對(duì)稱(chēng)焊接兩個(gè)掛鉤,根據(jù)履帶吊車(chē)停放位置,拖鋼管樁到合適位置,人工用倒鏈勾住鋼管樁兩個(gè)掛鉤,倒鏈的另外一端鉤在震動(dòng)錘對(duì)應(yīng)的位置上,履帶吊慢慢起吊鋼管樁,人工根據(jù)起吊的情況拉松倒鏈,保持兩邊平衡拉至吊車(chē)振動(dòng)錘管卡處,用管卡卡住鋼管樁,移動(dòng)履帶吊吊臂至測(cè)量定出的樁位處,振動(dòng)錘振動(dòng)使鋼管樁下沉持力層,至鋼絲繩起吊噸位小于3噸以下。如鋼管樁頂面低于設(shè)計(jì)標(biāo)高,則接樁;反之則截樁。A.接樁在所需接樁的鋼管樁上口120度焊接3根φ25cm喇叭口定位鋼筋。起吊另一根鋼管樁至所需接樁的鋼管樁上口,使兩根鋼管樁管口相對(duì),然后人工焊接接口,在外側(cè)采用幫焊加固,然后繼續(xù)振動(dòng)使鋼管下沉直到設(shè)計(jì)標(biāo)高(如接樁后不夠長(zhǎng)度繼續(xù)接樁)。B.截樁在鋼管樁上以四點(diǎn)法標(biāo)出設(shè)計(jì)標(biāo)高線(xiàn),然后用氣割將設(shè)計(jì)標(biāo)高線(xiàn)以上的鋼管樁割去。通過(guò)接樁或截樁使鋼管樁頂面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在鋼管樁頂面焊接10mm厚1000*1000mm鋼板,鋼板中心和鋼管樁中心相對(duì)應(yīng)。焊接采用連續(xù)跳焊,焊縫飽滿(mǎn)。②樁頂橫梁安裝橫梁采用兩根36a工字鋼,事前在鋼筋加工場(chǎng)地焊好。履帶吊車(chē)吊移橫梁至鋼管樁頂面鋼板上,人工配合平移至設(shè)計(jì)位置。每塊鋼板頂面分別與橫梁焊接兩道15cm焊縫。③橫向連接角鋼、平面剪力支撐安裝根據(jù)樁的入河床深度及河床底層地質(zhì)情況確定是否連接樁與樁之間豎向平面內(nèi)的交叉連接。2.第一跨縱橫梁及橋面施工第一排鋼管樁施工完畢后,吊裝貝類(lèi)梁安放在橋臺(tái)和第一排鋼管樁橫梁上,把28a工字鋼以1.5m間距均鋪在貝雷架縱梁頂上,固定后再在28a工字頂面以0.3m間距均鋪12a工字鋼,進(jìn)行固定后鋪10mm鋼板,形成橋面。3.第二排鋼管樁施工履帶吊車(chē)行進(jìn)至鋼板上,開(kāi)始施工第二排鋼管樁。依次循環(huán)直至施工完成。6.4護(hù)欄安裝以1.2米高的壁厚10mm?80mm鋼管作為護(hù)欄的豎撐,鋼管底焊接小鋼板,鋼板四角鉆孔用螺絲與橋面枕木連接形成護(hù)欄的生根點(diǎn),采用40*4mm角鋼作為縱向支撐,φ16圓鋼焊接在鋼管上作為護(hù)欄的縱向連接隔離,完成橋面燈的安裝與線(xiàn)路架設(shè)等工作,對(duì)便橋進(jìn)一步完善。7.組織、設(shè)備、人員、物資保障7.1組織保障調(diào)動(dòng)足夠的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。建立健全各種規(guī)章制度,實(shí)行工期目標(biāo)管理,保證工程進(jìn)度。加強(qiáng)思想政治教育工作,提高員工的主人翁意識(shí),發(fā)揚(yáng)不畏艱險(xiǎn),吃苦耐勞,連續(xù)作戰(zhàn)和善打硬戰(zhàn)的光榮傳統(tǒng),充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、自覺(jué)性。7.2設(shè)備保障施工中,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的調(diào)度和維修保養(yǎng),努力提高機(jī)械設(shè)備的完好率、出勤率和利用率;配備足夠的機(jī)械設(shè)備維修人員和必需的零配件,對(duì)機(jī)械設(shè)備在施工過(guò)程中出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行修理,以加快施工進(jìn)度。7.3人員保障根據(jù)本工程的特點(diǎn),為滿(mǎn)足施工需要,首先要保證施工人員足夠的數(shù)量。同時(shí),挑選思想覺(jué)悟高、技術(shù)過(guò)硬的職工,組建足夠數(shù)量的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì),配足、配強(qiáng)過(guò)硬的管理和專(zhuān)業(yè)技術(shù)干部。并根據(jù)工程的進(jìn)度情況,及時(shí)補(bǔ)充調(diào)配施工隊(duì)伍,確保工程需要。7.4物資保障做好物資供應(yīng)保障工作,進(jìn)場(chǎng)后,立即落實(shí)便橋施工所需的各類(lèi)材料,提前落實(shí)料源和運(yùn)輸方式,提前簽訂供應(yīng)合同,保證按時(shí)按質(zhì)供貨,避免因停工待料貽誤工期。制定詳細(xì)的物資保障措施,做到購(gòu)進(jìn)的材料、設(shè)備滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求,供產(chǎn)品合格證明及檢驗(yàn)材料。避免因工料不合格造成返工浪費(fèi)和重大事故,確保工程順利進(jìn)行。7.5技術(shù)保障配齊技術(shù)人員,選用思想覺(jué)悟高、業(yè)務(wù)精、責(zé)任心強(qiáng)、身體素質(zhì)好的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)工作。積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng),開(kāi)展技術(shù)革新,優(yōu)化施工方法,提高工效。大力推廣應(yīng)用“四新”技術(shù),提高工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),實(shí)施中不斷優(yōu)化,做到科學(xué)施工;信息反饋及時(shí),適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃,確保工序按時(shí)或提前完成。組織好一條龍施工作業(yè)線(xiàn),保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。發(fā)揮技術(shù)管理保障作用,細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)8.危險(xiǎn)源的識(shí)別、分析和預(yù)防措施8.1危險(xiǎn)因素的識(shí)別根據(jù)鋼便橋施工的特點(diǎn),施工中容易造成不安全危險(xiǎn)因素主要有:1、機(jī)械傾覆、落水2、人員落水3、物體打擊4、機(jī)械傷害5、觸電8.2對(duì)危險(xiǎn)因素的評(píng)價(jià)1、機(jī)械傾覆、落水——便橋施工時(shí),鋼管樁插打不穩(wěn),深度不夠或者機(jī)械駕駛?cè)藛T沒(méi)有注意機(jī)械位置,或者疲勞、醉酒駕駛使機(jī)械設(shè)備落水,而對(duì)機(jī)械照成的損壞。2、人員落水——在搭設(shè)以及吊裝時(shí)或在便橋頂安裝鋼板、型鋼、焊接時(shí)進(jìn)行的水上作業(yè),可能落水導(dǎo)致人身傷害的。3、物體打擊——高空墜落及水平崩濺物體造成人身安全傷害的。4、機(jī)械傷害——機(jī)械(吊車(chē)、運(yùn)輸車(chē)、振動(dòng)錘等)運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí),因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害的。5、觸電——工程外側(cè)邊緣距外電高壓線(xiàn)路未達(dá)到安全距離,用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù),保護(hù)設(shè)備性能失效,移動(dòng)或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備,對(duì)人身造成傷害或損害的。8.3預(yù)防措施8.3.1危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施1、對(duì)危險(xiǎn)因素要采取“兩個(gè)控制”,即前期控制、施工過(guò)程控制。(1)前期控制:工程開(kāi)工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)施工方案時(shí),針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)因素,制定出防控措施。(2)施工過(guò)程控制:在工程施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認(rèn)真落實(shí)整改。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。(1)認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各項(xiàng)管理制度,杜絕一切人為事故的發(fā)生。(2)加強(qiáng)對(duì)員工隊(duì)伍人員的安全教育,提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。(3)增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí),加強(qiáng)安全專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。(4)嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)因素預(yù)防管理工作,結(jié)合工程特點(diǎn),針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)因素實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3、切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)(1)交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,任何項(xiàng)目在沒(méi)有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。(2)交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部實(shí)施。(3)交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式,書(shū)面交底一式二份,一份交給被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。(4)被交底者在執(zhí)行過(guò)程中,必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場(chǎng),檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。8.3.2鋼管樁插打安全措施1、鋼管樁插打時(shí),一定要嚴(yán)格按照便橋施工方案所規(guī)定的工序和工藝進(jìn)行,一定要保證鋼管樁的插打深度,保證具有足夠的強(qiáng)度、強(qiáng)度,避免下沉變形。2、嚴(yán)格控制材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量,使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管,由技術(shù)、質(zhì)檢、物資部門(mén)把關(guān),嚴(yán)禁劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、鋼管樁施工必須由專(zhuān)業(yè)作業(yè)施工隊(duì)完成,必須持證上崗,嚴(yán)格按照技術(shù)設(shè)計(jì)要求及安全技術(shù)交底實(shí)施。4、鋼管樁插打或者起吊時(shí)由專(zhuān)職起重指揮指揮吊車(chē)作業(yè),在起吊或安裝前要選擇可靠的區(qū)域停車(chē)支腿作業(yè),并做到平穩(wěn)、牢固、可靠。施工前必須認(rèn)真檢查使用的工具、用具的安全性能,特別是鋼絲扣、卡環(huán)的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告或更換。5、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,使用的各種工具、用具應(yīng)有防護(hù)措施,嚴(yán)禁隨意拋擲各種工具、物料。6、便橋作業(yè)時(shí)安全設(shè)施必須同步進(jìn)行,每完成一跨相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施也要馬上完成,如:便橋兩側(cè)的安全防護(hù)欄桿等,并進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,確保安全可靠。7、鋼管樁必須增加剪刀斜撐,確保整體牢固可靠。8、施工中鋼管樁之間以及鋼板之間的焊接必須符合規(guī)范要求,保證便橋的整體牢固可靠,焊縫由專(zhuān)人檢查。9、便橋施工完成后,應(yīng)設(shè)置交通安全警示標(biāo)志,在便橋進(jìn)出口處設(shè)置限速標(biāo)志。8.3.3人員落水安全措施1、鋼管樁插打或者起吊時(shí)由專(zhuān)職起重指揮指揮吊車(chē)作業(yè),在起吊或安裝前要選擇可靠的區(qū)域停車(chē)支腿作業(yè),并做到平穩(wěn)、牢固、可靠。并留有足夠的人員通道,保證其余作業(yè)人員的安全生產(chǎn)與施工。2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守水上作業(yè)安全操作規(guī)程,使用的各種工具、用具應(yīng)有防護(hù)措施,并且必須穿戴救生服,并且要配有足夠數(shù)量的救生圈。3、施工前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施,如:作業(yè)平臺(tái)的走道板,護(hù)攔等進(jìn)行檢查,確保安全可靠。4、便橋橋面鋪裝時(shí),大部分作業(yè)人員集中在作業(yè)平臺(tái)上,作業(yè)面必須有足夠的空間,便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。5、夜間施工保證投入足夠的照明設(shè)施。6、全體施工人員必須服從安排,聽(tīng)從指揮;嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的“三個(gè)必須”;嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定,規(guī)范自身行為,嚴(yán)格執(zhí)行各自工種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。7、凡患有高血壓、心臟病及不宜從事水上作業(yè)的人員,嚴(yán)禁參加水上作業(yè)工作。8.3.4預(yù)防物體打擊安全措施1、加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)教育,提高安全意識(shí)和技能。2、凡現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。3、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,對(duì)于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位,必須進(jìn)行日巡查,保證其安全可靠。4、對(duì)于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外,對(duì)有危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員,以確保人身安全。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拋擲作業(yè)(其中包括工具轉(zhuǎn)換,及垃圾廢料清理)。6、起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時(shí)有一定的操作經(jīng)驗(yàn)和技能,熟悉操作規(guī)程。司索人員應(yīng)有嚴(yán)格注意被吊物的整體狀態(tài),運(yùn)行區(qū)域路線(xiàn)及其危險(xiǎn)性。如有可能對(duì)作業(yè)人員形成威脅,必須通報(bào)指揮人員暫停滯作業(yè)。7、作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和空戴運(yùn)行,在確定無(wú)故障情況時(shí)方能進(jìn)行作業(yè)。8.3.5機(jī)械設(shè)備使用安全措施1、對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,必須由物資部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門(mén)進(jìn)行維修和安裝。2、設(shè)備安裝調(diào)試合格后,應(yīng)進(jìn)行檢查,并按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)工區(qū)組織驗(yàn)收合格后方能正常使用。3、使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作,使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。4、使用中要經(jīng)常對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。5、各種機(jī)械設(shè)備必須專(zhuān)人專(zhuān)機(jī),凡屬特種設(shè)備,其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患及時(shí)解決處理,確保機(jī)械設(shè)備的完好,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。8.3.6安全用電措施1、在建工程外側(cè)與外電高壓線(xiàn)路未達(dá)到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的供電線(xiàn)路必須實(shí)行TN—SR接零保護(hù)系統(tǒng),同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù),電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱,并采取防雨、防潮措施。3、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求,做保護(hù)接零或做保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零,另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。4、必須由持有合格證件的專(zhuān)職電工,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理及安拆。5、對(duì)新調(diào)入工地的電氣設(shè)備,在安裝使用前,必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格方能投入使用。6、專(zhuān)職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查,工區(qū)每月對(duì)施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。7、配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所,周?chē)坏枚逊湃魏畏赖K操作、維修的物品,并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過(guò)3米。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則,不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備,否則容易發(fā)生誤操作事故。8、配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱(chēng)、用途,并做出分路標(biāo)志,門(mén)應(yīng)配鎖,現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。9、照明專(zhuān)用回路設(shè)專(zhuān)用漏電保護(hù)器,燈具金屬外殼做接零保護(hù),室內(nèi)線(xiàn)路及燈具安裝高度低于2.5米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓,電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求,并保證絕緣良好。任何場(chǎng)合均不能拖地。10、線(xiàn)路過(guò)道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋,破皮老化線(xiàn)路不準(zhǔn)使用。11、使用移動(dòng)電氣工具時(shí),必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。12、凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí),必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。8.3.7預(yù)防中毒事故的防護(hù)措施1、凡從事有毒有害化學(xué)物品作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴防毒面具,保證室內(nèi)通風(fēng)良好。2、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒有害及化學(xué)物品。3、現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)采取一律使用獨(dú)立的鍋爐供暖,嚴(yán)禁使用明火照明、取暖,以防止煤氣中毒事故,需要獨(dú)立用煤火取暖的屋室,其爐灶必須設(shè)在室外。8.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施1、加強(qiáng)對(duì)員工的消防安全知識(shí)教育,提高消防安全意識(shí)和防火救災(zāi)技能。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按上級(jí)要求建立義務(wù)消防隊(duì),成員應(yīng)進(jìn)行消防專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和教育,做到有備無(wú)患。3、配備足量的消防器材、用具和水源,并保證其常備有效,做到防患于未燃。4、嚴(yán)格對(duì)易燃易爆物品的管理,禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫(kù)房,應(yīng)有單獨(dú)保管。5、對(duì)易燃物品倉(cāng)庫(kù)選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域,同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施。6、臨時(shí)用房必須留出足量的消防通道,以備應(yīng)急之用。7、對(duì)于臨時(shí)用電線(xiàn)路要加強(qiáng)管理和檢查,防止因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)。8、冬季取暖爐應(yīng)規(guī)范管理,符合防火中毒要求。9、定期對(duì)著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。8.4五種危險(xiǎn)事故的應(yīng)急救援措施8.4.1觸電事故應(yīng)急救援措施1、發(fā)生觸電事故要在第一時(shí)間迅速采取切斷電源,并及時(shí)向工區(qū)報(bào)告事故情況。2、事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即采取對(duì)傷員的急救或據(jù)情況送往醫(yī)院救治。3、如傷員情況危急及時(shí)撥打120求救以便爭(zhēng)取時(shí)間。4、物資供應(yīng)人員應(yīng)及時(shí)將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng),保證搶救順利進(jìn)行。5、要對(duì)有可能繼續(xù)造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源進(jìn)行清除,以免再次發(fā)生事故或造成更大的財(cái)產(chǎn)損失。6、對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取繪圖或拍照等必要手段,留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。7、配合上報(bào)主管部門(mén)和指揮部開(kāi)展調(diào)查處理工作,并做好為穩(wěn)定社會(huì)和傷亡人員的善后處理工作。8.4.2機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施1、發(fā)生機(jī)械傷害,要及時(shí)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的救治措施。2、及時(shí)逐級(jí)上報(bào)到預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組,傷勢(shì)嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)打120救援。3、出血性外傷應(yīng)及時(shí)采取止血措施,避免傷員因失血過(guò)多造成生命危險(xiǎn)。4、骨折性外傷,在挪動(dòng)傷員時(shí)要冷靜小心,采取正確的方法救護(hù)避免傷勢(shì)擴(kuò)大。5、脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥,嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理,以防脊椎受傷,導(dǎo)致傷員癱瘓。6、對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要注意

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