淺談自動(dòng)化控制系統(tǒng)在供熱中的應(yīng)用供熱控制系統(tǒng)可視化

本文格式為Word版，下載可任意編輯——淺談自動(dòng)化控制系統(tǒng)在供熱中的應(yīng)用供熱控制系統(tǒng)可視化自動(dòng)化操縱是現(xiàn)代化工業(yè)操縱的應(yīng)用趨勢(shì)，它有著安好穩(wěn)定、節(jié)省人力等優(yōu)點(diǎn)。本文就集中供熱系統(tǒng)中的自動(dòng)化操縱系統(tǒng)舉行了闡述，介紹了其鍋爐自動(dòng)操縱系統(tǒng)和傳輸熱網(wǎng)自動(dòng)操縱系統(tǒng)的功能和工作原理。

自動(dòng)化操縱；供熱；鍋爐自動(dòng)操縱；傳輸熱網(wǎng)自動(dòng)操縱

集中供熱近些年來在我國(guó)北方得到了大面積的推廣。集中供熱的應(yīng)用大大提高了能源的利用率，降低了能源損耗，也能夠降低用戶的取暖本金，同時(shí)可以裁減廢氣排放，降低空氣中懸浮物濃度，還有其他好多優(yōu)點(diǎn)，值得大力推廣。集中供熱的進(jìn)展使得其操縱系統(tǒng)務(wù)必要能得志長(zhǎng)時(shí)間安好穩(wěn)定運(yùn)行的要求，因此降低了人為影響的自動(dòng)化操縱系統(tǒng)脫穎而出。自動(dòng)化操縱系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)系統(tǒng)的工況，運(yùn)行中展現(xiàn)的狀況能夠自動(dòng)反應(yīng)從而自動(dòng)處理。自動(dòng)化操縱系統(tǒng)能夠根據(jù)供熱系統(tǒng)的運(yùn)行狀況宏觀的舉行調(diào)理，比人工操縱更加高效而穩(wěn)當(dāng)。本文將就供熱系統(tǒng)中的自動(dòng)化操縱系統(tǒng)舉行介紹，分別介紹鍋爐自動(dòng)操縱系統(tǒng)及傳輸熱網(wǎng)自動(dòng)操縱系統(tǒng)。

1鍋爐自動(dòng)操縱系統(tǒng)

1.1鍋爐自動(dòng)操縱系統(tǒng)的功能

鍋爐自動(dòng)操縱系統(tǒng)的功能是通過監(jiān)測(cè)鍋爐中的各種參數(shù)，來舉行分析和處理，達(dá)成實(shí)時(shí)的操縱鍋爐狀態(tài)。其概括功能如下：

（1）參數(shù)監(jiān)測(cè)。通過傳感器等設(shè)備，監(jiān)測(cè)鍋爐中的各種參數(shù)，例如溫度、壓強(qiáng)、水位等。然后將采集到的參數(shù)傳入計(jì)算機(jī)，所開發(fā)的軟件能夠自動(dòng)舉行分析計(jì)算。

（2）狀態(tài)顯示。把監(jiān)測(cè)到的鍋爐中各個(gè)片面的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)通過顯示屏、LED屏等實(shí)時(shí)的、直觀的顯示出來，可以通過數(shù)字，表格、折線圖等方式來顯示，便于操作人員了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)。

（3）超程指點(diǎn)。對(duì)于鍋爐工作的重要數(shù)據(jù)，設(shè)定數(shù)據(jù)的指點(diǎn)級(jí)別，對(duì)于各個(gè)級(jí)別設(shè)置不同的聲音、音量或者圖形指點(diǎn)。當(dāng)鍋爐達(dá)成要指點(diǎn)的數(shù)據(jù)時(shí)能夠自動(dòng)發(fā)出相應(yīng)的警報(bào)，從而便于工作人員快速的察覺鍋爐展現(xiàn)的問題，實(shí)時(shí)的解決問題，保證鍋爐安好運(yùn)行。

（4）自動(dòng)操縱。工作人員通過中央操縱器對(duì)鍋爐的重要數(shù)據(jù)如爐內(nèi)壓強(qiáng)、水溫等設(shè)定操縱值。當(dāng)鍋爐達(dá)成這些操縱值時(shí)馬上舉行反應(yīng)，中央處理器根據(jù)反應(yīng)的信息按設(shè)定的程序相應(yīng)的調(diào)用操縱程序舉行操縱，從而使鍋爐保持在穩(wěn)定安好的狀態(tài)。工作人員需要對(duì)操縱器設(shè)置權(quán)限，從而防止誤操作。

（5）數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)自動(dòng)舉行存儲(chǔ)，便于以后舉行數(shù)據(jù)的分析。分析鍋爐的狀態(tài)對(duì)供熱效率的影響，分析故障的產(chǎn)生是由于鍋爐達(dá)成了什么樣的參數(shù)等等，通過數(shù)據(jù)的分析逐步舉行提升。

1.2鍋爐的自動(dòng)操縱原理

鍋爐的操縱主要是通過反應(yīng)舉行操縱，下面重點(diǎn)分析其爐內(nèi)壓強(qiáng)和水位的操縱。

（1）爐內(nèi)壓強(qiáng)操縱。爐內(nèi)壓強(qiáng)的操縱是通過送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)來舉行操縱的。送風(fēng)機(jī)送入風(fēng)和空氣，排風(fēng)機(jī)抽出爐內(nèi)燃燒的廢氣和粉塵。當(dāng)排風(fēng)機(jī)速度大于送風(fēng)機(jī)速度時(shí)，造成爐內(nèi)壓強(qiáng)降低，煤粉在負(fù)壓下被送入爐內(nèi)，然后送風(fēng)增加，煤粉可以充分燃燒。燃燒后無用氣體和煙塵增多，排風(fēng)機(jī)速度加快，排走氣體和煙塵，從達(dá)成而操縱爐內(nèi)壓強(qiáng)的效果。

（2）水位操縱。通過煤粉的燃燒加熱爐內(nèi)的水，水蒸發(fā)成水蒸氣被運(yùn)出。當(dāng)水位得志要求時(shí)，不需要開啟水閥進(jìn)水；當(dāng)水大量蒸發(fā)運(yùn)出，水位降低到設(shè)定值以下時(shí)，操縱器啟動(dòng)加水程序，同時(shí)降低送風(fēng)速度，從而保證水位一向在安好范圍內(nèi)。

2傳輸熱網(wǎng)自動(dòng)操縱系統(tǒng)

2.1傳輸熱網(wǎng)自動(dòng)操縱系統(tǒng)的功能

傳輸熱網(wǎng)自動(dòng)操縱系統(tǒng)的功能與鍋爐自動(dòng)操縱系統(tǒng)的功能類似，概括表現(xiàn)在以下方面：

（1）參數(shù)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)熱網(wǎng)中的各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，例如溫度、壓強(qiáng)等。然后將這些數(shù)據(jù)傳到中央操縱器舉行分析處理。

（2）狀態(tài)顯示。把傳輸熱網(wǎng)中各個(gè)片面的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的、直觀的顯示出來，便于操作人員了解熱網(wǎng)的傳輸狀態(tài)。

（3）超程指點(diǎn)。對(duì)于熱網(wǎng)傳輸?shù)年P(guān)鍵參數(shù)，設(shè)定數(shù)據(jù)的指點(diǎn)級(jí)別，對(duì)于各個(gè)級(jí)別設(shè)置不同的聲音、音量或者圖形指點(diǎn)。當(dāng)傳輸時(shí)參數(shù)達(dá)成要指點(diǎn)的級(jí)別時(shí)能夠?qū)崟r(shí)警報(bào)，從而快速的察覺和解決傳輸熱網(wǎng)展現(xiàn)的問題，保證熱網(wǎng)安好高效的傳輸。

（4）自動(dòng)操縱。操縱器根據(jù)設(shè)定的操縱值比較當(dāng)前的監(jiān)測(cè)值，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)傳輸熱網(wǎng)傳輸狀態(tài)的操縱，保證傳輸?shù)陌埠梅€(wěn)定。工作人員需要對(duì)操縱器設(shè)置權(quán)限，從而防止誤操作。

（5）數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。傳輸熱網(wǎng)的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)自動(dòng)舉行存儲(chǔ)，便于以后舉行數(shù)據(jù)的分析。分析傳輸?shù)臓顟B(tài)對(duì)傳輸效率的影響，分析故障的產(chǎn)生是傳輸處于怎樣的參數(shù)水對(duì)等，通過數(shù)據(jù)的分析逐步提升傳輸效率和穩(wěn)定性。

2.2傳輸熱網(wǎng)的自動(dòng)操縱原理

集中供暖的規(guī)劃是按照區(qū)域來劃分的，每個(gè)區(qū)域設(shè)置一個(gè)供熱站點(diǎn)。供熱站根據(jù)整個(gè)供熱系統(tǒng)的狀態(tài)如溫度等參數(shù)舉行調(diào)整，自動(dòng)操縱閥門的開閉程度調(diào)整水流。傳輸熱網(wǎng)自動(dòng)化操縱的一個(gè)關(guān)鍵問題是各個(gè)供熱站與操縱中心的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸，這片面涉及的關(guān)鍵技術(shù)下面將舉行介紹。

整個(gè)監(jiān)測(cè)操縱系統(tǒng)主要由三個(gè)片面組成：供熱站處的參數(shù)監(jiān)測(cè)、專用的數(shù)據(jù)傳輸線路、操縱中心處理器。系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)主要依靠傳感器等設(shè)備舉行監(jiān)測(cè)，將數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)模轉(zhuǎn)換，由PLC送入傳輸線路舉行傳遞，將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲倏v器端。操縱器經(jīng)過數(shù)據(jù)的分析和處理后，將操縱信號(hào)傳輸回供熱站處，PLC接收到操縱信號(hào)后，依照操縱信號(hào)操縱各類開關(guān)的開閉處境，從而完成自動(dòng)操縱過程。

專用的數(shù)據(jù)傳輸線路采用GPRS無線傳輸模式，專有線路需要向相關(guān)部門申請(qǐng)才能使用。GPRS數(shù)據(jù)傳輸單元以TCP/IP協(xié)議為標(biāo)準(zhǔn)，將供熱站與操縱中心相連接。GPRS數(shù)據(jù)傳輸單元通過IP端口來識(shí)別傳輸終端，從而實(shí)現(xiàn)兩端的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)安好連接。連接時(shí)由數(shù)據(jù)傳輸單元向服務(wù)器提出連接申請(qǐng)，通過后面可建立連接舉行數(shù)據(jù)傳遞。但是這個(gè)連接有時(shí)間限制，因此需要在數(shù)據(jù)里參與一個(gè)固定周期的數(shù)據(jù)作為標(biāo)志，說明數(shù)據(jù)正在傳輸，保證傳輸線路的穩(wěn)定性。

3總結(jié)語

集中供熱中應(yīng)用自動(dòng)化操縱系統(tǒng)能夠使供熱更加的安好穩(wěn)定，也能夠在確定程度上節(jié)省人力本金，能夠?qū)崟r(shí)的察覺鍋爐及傳輸熱網(wǎng)中展現(xiàn)的問題并盡可能的自行解決，擁有