道路、橋梁、排水、綠化工程施工方案設(shè)計(jì)

...wd......wd......wd...第一章、綜合說明與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第一節(jié)、綜合說明本工程位于**市**區(qū)，在**道與**路穿插處設(shè)置橋梁一座，工程總長(zhǎng)720米，最大單跨為55米，橋梁面積為39600平方米，道路為城市快速路，道路面積約為44640平方米。設(shè)置聲屏障約1208米，綠化面積3250平方米，新立18米燈桿38基，雙挑燈桿〔12/18米〕24基，鋪設(shè)低壓電纜2000米，箱式站1座。本工程無地下工程。本工程主要內(nèi)容包括：道路工程、橋梁工程、排水工程、照明工程、綠化工程等。第二節(jié)、氣象、水文本工程所在地區(qū)屬溫帶季風(fēng)型大陸性氣候區(qū)。主要?dú)夂蛱卣鳎杭撅L(fēng)顯著，四季清楚，春季干旱多風(fēng)，冷暖多變；夏季溫高濕重，雨熱共濟(jì)；秋季天高云淡，風(fēng)和日麗；冬季寒冷枯燥，雨雪稀少。歷年平均氣溫12.2℃，七月平均氣溫25.9℃，一月平均氣溫-5℃，極端最高氣溫40.3℃，極端最低氣溫-21℃。最大平均年蒸發(fā)量1931mm，平均相對(duì)濕度67%。歷年平均總降水量降雨的季節(jié)特點(diǎn)是：春雨漸增，夏雨集中，秋雨驟減，冬雪稀少。春秋兩季降水量分別占全年的10％和13％；夏季6月中旬至9月中旬為雨季，平均雨日34天左右，占全年總降水量的73％以上；冬雨雪量只占全年總降水量的1-3％。日照：全市年平均日照時(shí)數(shù)為2614至3090小時(shí)，年日照百分率為59-70％，5-6月份日照時(shí)數(shù)量最多，12月份日照時(shí)數(shù)量最少，夏季的7、8月份白晝時(shí)間最長(zhǎng)，但因云雨較多，日照時(shí)數(shù)反而較少。全市太陽總輻射量為5024-5652兆焦耳/平方米。主導(dǎo)風(fēng)向風(fēng)速：區(qū)域年平均風(fēng)速為4.7米/秒，多年各月最大風(fēng)速值為26.5米凍深：最大凍結(jié)深度60厘米，凍結(jié)期平均為130天，霜凍期可達(dá)187天。本區(qū)域?qū)倥瘻貛О霛駶?rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，因?yàn)榭拷澈６跃吆Ｑ髿夂蛱卣?，季風(fēng)顯著，四季清楚，春季枯燥，易發(fā)生春旱，夏季潮濕多雨，秋季秋高氣爽，常有秋旱，冬季枯燥寒冷，雨雪稀少。氣溫多年平均氣溫：12.2℃多年最高平均氣溫：17.3℃多年最低平均氣溫：7.8℃歷年極端最高氣溫：37.7℃〔1981年6月7日〕歷年極端最低氣溫：-19.5℃〔1983年12月30日〕年日平均氣溫最高一般為25-26℃，出現(xiàn)在7-8月份；年日平均最低氣溫-4.7℃，出現(xiàn)在1月份，年日平均氣溫低于-5℃的天數(shù)為71天，低于-10℃的天數(shù)為23.8天。降水年平均降水量：501mm歷年最大年降水量：719.4mm〔1984年〕歷年最小年降水量：336.8mm〔1982年〕歷年最大一日降水量：136.8mm〔1981年7月4日〕降水量主要集中在6-8三個(gè)月，占全年降水量的70%以上。年內(nèi)日降水量大于25mm〔大雨〕的天數(shù)平均5天，最多7天。年最多降水日66天，年最少降水日49天。災(zāi)害性天氣影響本區(qū)大風(fēng)的天氣系統(tǒng)主要為寒流和臺(tái)風(fēng)、龍卷風(fēng)。風(fēng)向秋冬季節(jié)以偏北風(fēng)為主，春季以偏東風(fēng)居多，夏季雷暴大風(fēng)那么方向不定。按影響本區(qū)大風(fēng)的天氣系統(tǒng)分析，有寒潮、臺(tái)風(fēng)、龍卷風(fēng)、氣旋雷暴等，以寒潮大風(fēng)居多。本區(qū)自上世紀(jì)60年代至2002年因龍卷風(fēng)造成災(zāi)難性損失的已達(dá)6次之多，臺(tái)風(fēng)大風(fēng)亦有發(fā)生，但相對(duì)較小。水文潮汐與水位按照目前我國采用的潮汐類型劃分標(biāo)準(zhǔn)，工程海域的潮汐性質(zhì)屬于不規(guī)那么半日潮型。最高高潮位：5.71m〔1992年9月1日〕最低低潮位：0.26m〔1983年3月18日〕平均高潮位：3.58m平均低潮位：1.28m平均海面：2.4m最大潮差：4.14m〔1985年2月12日〕平均潮差：2.3m平均漲潮歷時(shí)：5h51min平均落潮歷時(shí)：6h41min設(shè)計(jì)水位〔1985國家高程系〕設(shè)計(jì)高水位：+1.69m設(shè)計(jì)低水位：-1.74m極端高水位：+3.25m極端低水位：-3.58m波浪該區(qū)以風(fēng)浪為主，涌浪為輔。波浪與風(fēng)速關(guān)系密切。大口河處短期實(shí)測(cè)波高最大為3.78m，對(duì)應(yīng)最大波高4.5m，周期7.4s。潮流本地區(qū)的潮流特性與駐波型潮波系統(tǒng)一致，在一個(gè)潮周期內(nèi)，最大流速發(fā)生在中潮位前后，而高平潮和低平潮前后為緩流時(shí)刻。第三節(jié)、地形、地貌本工程是建在平坦的陸地上。第四節(jié)、工程概況1.工程名稱：**工程〔含道路、橋梁、排水、綠化、路燈〕。2.工程概況：本工程位于**市**區(qū)，在**道與**路穿插處設(shè)置橋梁一座，工程總長(zhǎng)720米，最大單跨為55米，橋梁面積為39600平方米，道路為城市快速路，道路面積約為44640平方米。設(shè)置聲屏障約1208米，綠化面積3250平方米，新立18米燈桿38基，雙挑燈桿〔12/18米〕24基，鋪設(shè)低壓電纜2000米，箱式站1座。本工程無地下工程。本工程主要內(nèi)容包括：道路工程、橋梁工程、排水工程、照明工程、綠化工程等。第五節(jié)、工期要求及質(zhì)量、進(jìn)度控制的關(guān)鍵點(diǎn)1、本工程方案工期為213天，開工時(shí)間為2015年12月1日，竣工時(shí)間2016年6月30日。我公司根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，精心組織、科學(xué)管理，周密方案，合理調(diào)度，嚴(yán)格控制分項(xiàng)工程施工工藝，加大人員投入和設(shè)備投入，考慮各種不利因素，保證按期保質(zhì)完工。2、本工程質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程在施工過程中嚴(yán)格按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)操作進(jìn)展施工。工程質(zhì)量到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，注重強(qiáng)化全體員工的質(zhì)量意識(shí)，根據(jù)我們的施工經(jīng)歷、設(shè)備能力、管理水平，本著“尊重設(shè)計(jì)、服務(wù)業(yè)主、提高施工質(zhì)量、確保工期、減少投資〞的原那么，根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)歷，結(jié)合本工程實(shí)際，制定了施工組織設(shè)計(jì)方案。3、質(zhì)量、進(jìn)度控制的關(guān)鍵點(diǎn)：3.1質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)3.1.1橋梁工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)：1〕按?公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程?〔JTG/TF81-01-2004〕中第3.1.3條規(guī)定“樁基應(yīng)進(jìn)展100%完整性檢測(cè)〞。對(duì)樁基100%埋設(shè)聲測(cè)管。2〕根據(jù)?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTG/TF50-2011〕要求對(duì)樁基進(jìn)展試樁，試樁采用堆載靜壓方式進(jìn)展試驗(yàn)。3〕施工橋臺(tái)樁基前，必須先完成道路圖中的橋頭軟基處理高壓旋噴樁。橋臺(tái)背墻和橋面板澆筑時(shí)注意預(yù)留橋梁伸縮裝置槽口位置和預(yù)埋相應(yīng)鋼筋。伸縮裝置安裝應(yīng)在完成瀝青砼鋪裝后按設(shè)計(jì)尺寸反開槽進(jìn)展安裝，伸縮裝置附近護(hù)欄，待伸縮裝置安裝后，再行澆筑。伸縮裝置開槽處澆筑C50纖維砼。伸縮裝置應(yīng)在工廠整體按設(shè)計(jì)制造完成。并符合交通部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用交通部交通工程檢測(cè)中心合格的產(chǎn)品。4〕板式橡膠支座用鋼板、不銹鋼的技術(shù)指標(biāo)，規(guī)格滿足?公路橋梁板式橡膠支座?〔JT/T4-2004〕的規(guī)定。不銹鋼板與鋼板連接可采用氬弧焊或環(huán)氧樹脂粘結(jié)，粘結(jié)度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。支座應(yīng)符合交通部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用交通部交通工程檢測(cè)中心合格的產(chǎn)品。5〕板式橡膠支座與墊石間用環(huán)氧樹脂粘牢，并注意一般支座和滑動(dòng)支座的區(qū)分，滑動(dòng)支座的四氟板上設(shè)有不銹鋼板。6〕澆筑橋面鋪裝砼前要進(jìn)展橋面拉毛處理，然后用鋼刷去除接合面上的浮皮，用水沖洗后進(jìn)展砼橋面的鋪裝，保證鋪裝層厚度以利與主梁結(jié)合，并切實(shí)注意鋼筋網(wǎng)位置與搗實(shí)養(yǎng)護(hù)工作。7〕橋梁伸縮縫墩頂及蓋梁頂端均要做好泛水，防止墩頂和蓋梁頂部存水，影響支座的使用性能。3.2道路及管線1〕構(gòu)造物、建筑物周圍回填：按標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)格控制工程施工質(zhì)量，杜絕工后質(zhì)量隱患。2〕石灰土、水穩(wěn)碎石等混合料施工，在最正確含水量狀態(tài)進(jìn)展碾壓，確保到達(dá)規(guī)定壓實(shí)度。3〕瀝青混凝土面層嚴(yán)格按照?公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)展施工，施工中用3m直尺控制平整度，提高接縫質(zhì)量，施工后連續(xù)用平整度儀檢測(cè)平整度。4〕在新舊相交處各構(gòu)造層處均做寬度100cm的開蹬搭茬，以利于新舊路的整體連接，并做好相交路的罩面接順以利于排水暢通。5〕在工序工作安排上遵循先地下后地上，先管線后構(gòu)造，如能安排得當(dāng)，協(xié)調(diào)合理，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度是有益的，這也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。6〕管道鋪裝：鋪管由低向高進(jìn)展，鋪設(shè)在平緩地面的承插口管道，承口一般朝來水方向；在斜坡地段，承口朝上坡。管道鋪設(shè)或安裝中斷時(shí)，應(yīng)用塞子臨時(shí)堵塞管口，不得敞口擱置。3.3進(jìn)度控制關(guān)鍵點(diǎn)經(jīng)屢次勘察本工程現(xiàn)場(chǎng)，制定相應(yīng)的進(jìn)度控制關(guān)鍵點(diǎn)：1〕在全公司范圍內(nèi)籌集人員，確保各種專業(yè)人員及時(shí)到位，在全公司范圍內(nèi)籌集資金，確保前期材料、設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保按期開工。2〕確保各分項(xiàng)工程按進(jìn)度方案開工和完成，以確保整體工期實(shí)施。3〕本工程現(xiàn)場(chǎng)不確定因素較多，為保證工期，在人員、機(jī)械設(shè)備各方面將加大投入，采取搶工期、趕工等措施，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。第六節(jié)、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置為加快實(shí)施“美麗**·一號(hào)工程〞推進(jìn)“四清一律〞行動(dòng)，我方嚴(yán)格執(zhí)行“五個(gè)百分之百〞要求，即：1、工地周圍百分之百設(shè)置工地圍擋；2、工地進(jìn)出口百分之百進(jìn)展地面硬化；3、有土方施工的地方，做到施工中百分之百噴淋；4、運(yùn)輸渣土的車輛出工地百分之百進(jìn)展車輛清洗；5、有土方堆放的地方，做到對(duì)土堆百分之百苫蓋。第一小節(jié)、施工總平面布置圖及臨時(shí)設(shè)施布置1.施工總平面布置圖及臨時(shí)設(shè)施布置：見后附圖：施工總平面圖。2.在施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置臨時(shí)辦公地點(diǎn)，作為本工程的施工指揮部，瀝青砼、水泥砼采用商品混合料，保證滿足本工程所需瀝青砼、水泥砼的施工。為貫徹執(zhí)行?貫徹落實(shí)<商務(wù)部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于進(jìn)一步做好城市制止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿工作的通知>的實(shí)施意見?建材【2009】318號(hào)文件等規(guī)定，制止施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿，使用預(yù)拌砂漿。砂漿由拌合站集中拌合，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3.施工中所需電力采用發(fā)電機(jī)、水源采用水車。第二小節(jié)、地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化1.選擇依據(jù)根據(jù)我工程經(jīng)理部人員配置情況及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，本著利于和業(yè)主指揮部聯(lián)系方便、同時(shí)指揮現(xiàn)場(chǎng)施工的原那么，工程經(jīng)理部建在距離施工現(xiàn)場(chǎng)及業(yè)主指揮部附近。2.工程經(jīng)理部建設(shè)工程經(jīng)理部按照公司工程管理手冊(cè)及施工指南要求建設(shè)。工程經(jīng)理部為院落式構(gòu)造，主要為辦公區(qū)，院內(nèi)場(chǎng)地采用砼硬化處理，辦公區(qū)均采用草坪和花草綠化處理，環(huán)境優(yōu)美。工程經(jīng)理部配備專人每天對(duì)轄區(qū)內(nèi)衛(wèi)生進(jìn)展清潔，并定期對(duì)花草進(jìn)展維護(hù)。各職能科室、規(guī)章制度、生活和辦公環(huán)境均滿足標(biāo)準(zhǔn)化駐地建設(shè)要求。工程經(jīng)理部為院落式，門口設(shè)置有醒目、標(biāo)準(zhǔn)的門牌，院落里設(shè)置停車場(chǎng)、會(huì)議室、辦公室、旗臺(tái)、宣傳欄、企務(wù)公開欄、安全提示欄、工程組織機(jī)構(gòu)蘭等，宣傳欄里標(biāo)明工程名稱、工程范圍、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量安全監(jiān)視單位、監(jiān)理單位、施工單位、工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及施工單位的企業(yè)文化和企業(yè)規(guī)模。工程經(jīng)理部各科室均設(shè)置辦公室門牌。辦公室內(nèi)每天進(jìn)展整理和清潔，保持室內(nèi)干凈、衛(wèi)生。2.1駐地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化2.1.1工程部駐地的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)自接到中標(biāo)通知書20天以內(nèi)完成工程部的各項(xiàng)設(shè)施的建設(shè)，包括辦公設(shè)備、工地試驗(yàn)室的建設(shè)。2.1.1.1工程部組織機(jī)構(gòu)的建設(shè)工程部應(yīng)根據(jù)工程的大小與本工程的工程任務(wù)特點(diǎn)，符合業(yè)主工程機(jī)構(gòu)的要求，確保本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和投資等各工程得以順利實(shí)現(xiàn)。一般情況組織機(jī)構(gòu)必須設(shè)置總工、工程技術(shù)部〔根據(jù)工程大小設(shè)置3-4名道路工程師〕、方案經(jīng)營部、工地試驗(yàn)室、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)控部及綜合辦公室。2.1.1.2工程部作為工作或生活房屋，保證要有不小于60m2能夠容納20人的會(huì)議室，不小于20m2的資料室及不小于150m2的工地試驗(yàn)室，并且工程部門口要有一定的場(chǎng)地停放車輛。2.1.1.3會(huì)議室的標(biāo)準(zhǔn)化布置工程部會(huì)議室要根據(jù)室內(nèi)的情況必須按照以下幾點(diǎn)設(shè)置：〔1〕張貼工程簡(jiǎn)介、組織機(jī)構(gòu)框圖、線路平縱斷面縮圖、安全質(zhì)量保證體系工程的質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量方針、晴雨表及總體工期安排網(wǎng)絡(luò)圖?！?〕設(shè)置一塊0.8m2左右的小黑板及會(huì)議簽到簿?！?〕在工程部門口醒目位置設(shè)置宣傳欄、報(bào)刊閱讀窗口、工期倒計(jì)時(shí)牌及安全生產(chǎn)牌。2.1.1.4工程部各部門門前懸掛部門標(biāo)識(shí)牌，工程管理人員上班時(shí)間佩帶統(tǒng)一的胸牌，各部門的崗位職責(zé)及工作制度一律上墻。工程技術(shù)部辦公墻上必須張貼各個(gè)構(gòu)造物的施工形象進(jìn)度圖、施工總體平面布置圖及施工總體進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖。2.1.1.5監(jiān)控設(shè)備2處，共4個(gè)攝像機(jī)，其像素不低于200萬，高清云臺(tái)攝像機(jī)，立桿高度高于橋梁最高點(diǎn)5m，工程部駐地網(wǎng)絡(luò)寬帶不小于80Mbps。施工總平面圖施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置示意圖第七節(jié)、編制依據(jù)我單位通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查，招標(biāo)文件的閱讀理解，綜合本單位的施工經(jīng)歷，管理水平和設(shè)備能力，編制本施工組織設(shè)計(jì)，其主要依據(jù)如下：1、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下：1、**工程〔含道路、橋梁、排水、綠化、路燈〕施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)以下文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成?！?〕**工程〔含道路、橋梁、排水、綠化、路燈〕施工圖紙；〔2〕施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘；〔3〕國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與文件；〔4〕建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；〔5〕本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、?質(zhì)量手冊(cè)?、?程序文件?、?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?及擁有的技術(shù)力量；2、本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026—2007；?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?GB8923—88；?低合金鋼焊條?GB/T5118-1995；?碳鋼焊條?GB/T5117-1995?建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59—2011；?建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80—91；?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程?JGJ33—2012；?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46—2005；?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2011?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50168-2006〕?城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔CJJ1-2008〕?港口工程地基標(biāo)準(zhǔn)?〔JTS147-1-2010〕?城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程?〔CJJ89－2001〕?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?〔JGJl07-2010〕?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?〔JGJ18-2003〕?混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)與施工指南?〔CCES01-2004〕〔2005年修訂版〕?**市市政工程施工技術(shù)規(guī)程〔道路工程局部〕?〔DB29-74-2004〕?**市市政工程施工技術(shù)規(guī)程〔排水工程局部〕?〔DB29-76-2004〕?**市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程?〔DB29-113-2011〕?**市城市道路交通指引標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)?〔DB12-2011〕?城市道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?〔DB29-50-2003〕?城市排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?〔DB29-52-2003〕?**市廢輪胎膠粉改性瀝青路面技術(shù)規(guī)程?〔J10732-2006〕?公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)細(xì)則(JTG/TD31-02-2013)??公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTG-TD32-2012〕?城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程?〔CJJ139-2010〕?城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔CJJ2-2008〕?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTG/TF50-2011〕?公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGF70-2006〕?公路橋梁板式橡膠支座規(guī)格系列?〔JT/T663-2006〕?公路橋修養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGH11-2004〕?公路工程混凝土構(gòu)造防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTG/TB07-01-2006〕?預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線?〔GB/T5224-2003〕?公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程?〔JTGE30-2005〕第二章、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析由于本工程工期緊任務(wù)重，點(diǎn)多，面廣，穿插作業(yè)影響較大。為保證工期，施工關(guān)鍵點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制，材料進(jìn)場(chǎng)控制、路基回填要求和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)控制。路基施工技術(shù)、工藝及質(zhì)量保證措施等已在上面分詳細(xì)描述，本節(jié)不再表達(dá)，現(xiàn)就重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案進(jìn)展闡述。第一節(jié)、測(cè)量控制1、測(cè)量控制原那么〔1〕采用GTS-721全站儀為主要測(cè)量工具，盡量發(fā)揮光電測(cè)設(shè)儀的功能優(yōu)勢(shì)?！?〕建設(shè)環(huán)橋閉合的三維導(dǎo)線控制網(wǎng)進(jìn)展道路軸線平面位置控制。〔3〕采用極坐標(biāo)放樣法進(jìn)展構(gòu)筑物定位?！?〕通過加密點(diǎn)準(zhǔn)確控制道路曲面漸變、過渡、拼寬。2、導(dǎo)線控制測(cè)量開工前，會(huì)同監(jiān)理單位一起對(duì)業(yè)主所提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)，進(jìn)展復(fù)測(cè)校核時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有控制點(diǎn)誤差超限時(shí)。視具體情況進(jìn)展取舍。要考慮到本工程平面布置區(qū)域大，地形條件復(fù)雜，利用兩個(gè)精度較高的控制點(diǎn)，在施工范圍外布設(shè)控制點(diǎn)，經(jīng)過導(dǎo)線閉合測(cè)量，角度閉合差、坐標(biāo)閉合差均滿足四等導(dǎo)線技術(shù)要求。3、控制點(diǎn)的保護(hù)高程控制網(wǎng)的主要形式是水準(zhǔn)網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)要選擇在地質(zhì)條件好、地基穩(wěn)定處。水準(zhǔn)網(wǎng)建成后測(cè)量隊(duì)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)施工人員進(jìn)展交底，以便在施工中對(duì)其進(jìn)展保護(hù)。測(cè)量隊(duì)要按規(guī)定定期對(duì)水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)展復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)被破壞的水準(zhǔn)點(diǎn)要及時(shí)進(jìn)展修復(fù)。第二節(jié)、試驗(yàn)控制1、施工前的準(zhǔn)備1.1施工前準(zhǔn)備工程依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)資料。1.2檢查儀器設(shè)備是否滿足本工程需要，不滿足要求及時(shí)采購和標(biāo)定。1.3采購控制：對(duì)工程所需原材料如鋼筋、水泥、管材等必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)展復(fù)試。對(duì)成品或半成品，試驗(yàn)人員會(huì)同物資部門到廠家了解質(zhì)量情況，確認(rèn)其質(zhì)量后才能訂貨。按規(guī)定進(jìn)展試驗(yàn)。1.4各種標(biāo)號(hào)的混凝土都要作比照試驗(yàn)，最后確認(rèn)最正確配合比。2、試驗(yàn)檢測(cè)對(duì)工程所用砂、石、水泥、鋼筋、石灰等原材料要嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求的批次進(jìn)展檢測(cè)，特殊情況增加檢驗(yàn)批次。試驗(yàn)結(jié)果出來后及時(shí)通知內(nèi)部監(jiān)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人。3、施工過程控制3.1每次混凝土拌和前先測(cè)定砂石含水量，根據(jù)試驗(yàn)配合比換算成施工配合比。檢查計(jì)量器具是否計(jì)量準(zhǔn)確。每工班砼坍落度至少檢測(cè)2-3次，按規(guī)定留置試塊。特殊季節(jié)施工的砼，在現(xiàn)場(chǎng)增加與現(xiàn)澆構(gòu)件同期同條件養(yǎng)護(hù)試塊。3.2路面構(gòu)造層施工中，按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)頻率檢測(cè)壓實(shí)度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、含水量、含灰量，彎沉值等指標(biāo)。及時(shí)做好各種原始記錄，給現(xiàn)場(chǎng)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工。第三節(jié)、橋梁施工控制一、施工方案上部構(gòu)造選用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，均采用在支架上現(xiàn)澆混凝土的施工方法。二、施工本卷須知〔1〕施工放線1〕根據(jù)設(shè)計(jì)圖中給出的墩位線與主線交點(diǎn)坐標(biāo)、墩位線方位角及根基布置圖，計(jì)算出樁位坐標(biāo)進(jìn)展放樣。放樣前，反復(fù)對(duì)樁位坐標(biāo)進(jìn)展校核，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)展灌注樁施工。2〕橋位放線后反復(fù)核對(duì)橋梁與被交道路及溝渠的關(guān)系，確定無誤前方可開工。3〕在橋位放線期間如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀地物與橋位圖所示地形不符或墩位與地物、管線有矛盾時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系以便進(jìn)展調(diào)整。4〕施工進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)橋址范圍地上、地下管線進(jìn)展調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)有墩位根基沖突的情況，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系以便進(jìn)展調(diào)整。〔2〕灌注樁施工本卷須知2.1一般鉆孔樁施工〔1〕所有灌注樁在墩柱及承臺(tái)澆筑前均做無破損檢測(cè)，確認(rèn)質(zhì)量合格前方可下一步施工?！?〕灌注樁在施工前，與有關(guān)單位聯(lián)系報(bào)驗(yàn)，確認(rèn)地上、地下構(gòu)筑物的準(zhǔn)確位置，采取相應(yīng)措施前方可開鉆?！?〕鉆孔樁施工中采取有效措施確保樁的混凝土連續(xù)灌注，防止斷樁、塌孔及樁位移現(xiàn)象，孔底回淤厚度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙，不得用加深孔底深度的方法代替清孔。對(duì)于擴(kuò)底灌注樁，當(dāng)清孔難以滿足要求時(shí)，需采用樁端后注漿措施對(duì)樁端進(jìn)展加固?！?〕樁基檢測(cè)a、本工程樁基進(jìn)展100%的完整性檢測(cè)。b、對(duì)于擴(kuò)底灌注樁，樁基超聲波檢測(cè)的數(shù)量為全部樁基數(shù)量的100%，對(duì)于一般灌注樁，樁基超聲波檢測(cè)的數(shù)量為全部樁基數(shù)量的50%。其余局部樁基采用低應(yīng)變反射波法，檢測(cè)數(shù)量為全部樁基數(shù)量的100%。c、如超聲波檢測(cè)不合格的，進(jìn)一步采取鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)展檢測(cè)，或采取補(bǔ)救措施。d、高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法抽檢率不小于總樁數(shù)的5%且不少于5根，以檢測(cè)樁基的單樁軸向極限承載力和樁身完整性。e、樁基檢測(cè)由相當(dāng)資質(zhì)并且有相應(yīng)測(cè)試技術(shù)和豐富測(cè)試實(shí)踐經(jīng)歷的單位承擔(dān)，以保證工作順利展開和測(cè)試的質(zhì)量?！?〕樁基施工完成后，嚴(yán)禁在樁周取土，致樁外露造成隱患。〔6〕遇地下管線處，根基施工綜合考慮相關(guān)防護(hù)工程的建設(shè)關(guān)系。2.2臨規(guī)劃地鐵線位處樁基的施工除按上一小節(jié)要求施工外，此局部樁基更加嚴(yán)格的控制擴(kuò)孔率，在必須保證平面位置準(zhǔn)確的根基上，施工時(shí)采取措施控制好樁基的傾斜度，選用合理的工藝確保成樁質(zhì)量防止塌孔，為日后地鐵盾構(gòu)下穿預(yù)留良好的建設(shè)條件。2.3擴(kuò)底灌注樁施工對(duì)于大直徑擴(kuò)底樁成孔施工前，需試成孔，其數(shù)量在每個(gè)場(chǎng)地不少于2個(gè)，此外還要進(jìn)展承載力檢測(cè)，采用單樁靜載試驗(yàn)檢測(cè)，檢驗(yàn)數(shù)量不少于3根。1〕一般規(guī)定1.1護(hù)筒埋設(shè)施工前去除樁位地面以下的磚石等障礙物，埋設(shè)護(hù)筒，互通內(nèi)徑比樁身設(shè)計(jì)直徑大200mm，不小于1m，護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不大于20mm，保持護(hù)筒垂直，護(hù)筒上部開設(shè)溢漿孔。1.2放線、定位施工中每施工5根樁復(fù)測(cè)一次，灌注樁成孔定位的允許偏差不超過樁徑的1/6且不大于50mm。1.3成孔本工程擴(kuò)底樁的施工一般采用正、反循環(huán)鉆孔工藝。大直徑擴(kuò)底樁在大批量施工前，宜先進(jìn)展成樁試驗(yàn)施工。樁基成孔采用泥漿護(hù)壁工藝；在粘性土、粉土、砂土、碎石土及風(fēng)化巖層中，可采用旋挖成孔工藝；成孔施工的允許誤差及鋼筋籠制作的質(zhì)量要求，見下表：灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑偏差mm垂直度允許偏差%樁位允許偏差mm鉆、挖孔擴(kuò)底樁±50±1.0≤d/4且不大于100mm人工挖孔擴(kuò)底樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁±50±0.5長(zhǎng)鋼套管護(hù)壁±20±1.0鋼筋籠制作允許偏差工程允許偏差mm主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長(zhǎng)度±100樁體混凝土粗骨料可選用卵石或碎石，其骨料粒徑不大于50mm，且不宜大于子主筋最小凈距的1/3.1.3.1成孔工藝能保證成孔值到達(dá)設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭直徑及質(zhì)量應(yīng)兩孔一驗(yàn)。保證孔徑、孔深、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉渣等技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。1.3.2采用多臺(tái)鉆機(jī)施工時(shí)，在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，相鄰鉆機(jī)開孔之距離〔樁中心距離〕不小于4倍樁徑，或最小時(shí)間間隔不小于36小時(shí)。1.3.3為保證泥漿護(hù)壁時(shí)孔壁的穩(wěn)定性，在鉆孔成孔過程中需要埋設(shè)成孔用護(hù)筒。護(hù)筒選用及埋設(shè)符合以下規(guī)定：eq\o\ac(○,1)護(hù)筒采用鋼板卷制，應(yīng)有足夠剛度。護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁身設(shè)計(jì)直徑大100mm，其上部宜開設(shè)1-2個(gè)溢漿孔。eq\o\ac(○,2)護(hù)筒隨孔埋設(shè)至所要求的深度，受水位漲落影響或在水下鉆進(jìn)施工，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層。護(hù)筒位置應(yīng)準(zhǔn)確，護(hù)筒中心與樁位中心的允許偏差為±20mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，并保持垂直。eq\o\ac(○,3)拔取護(hù)筒過程時(shí)不能對(duì)灌注的混凝土有任何擾動(dòng)，同時(shí)護(hù)壁護(hù)筒底部不應(yīng)高于混凝土面以防塌土，影響樁身質(zhì)量。1.3.4成孔質(zhì)量要求對(duì)每根樁均采用井徑儀或超聲波測(cè)井儀對(duì)孔徑、孔深、沉渣及垂直度以及孔底沉淤厚度進(jìn)展檢測(cè)。1.4清孔采用反循環(huán)工藝成孔或清孔，也可根據(jù)土層情況采用正循環(huán)鉆進(jìn)、反循環(huán)清孔。1.4.1當(dāng)采用一般正反循環(huán)鉆孔時(shí)，需進(jìn)展三次清孔，即直段完成擴(kuò)底步驟前、擴(kuò)底完成放籠前和放下鋼筋籠下導(dǎo)管時(shí)。清孔換漿符合以下規(guī)定：第一次清孔投漿應(yīng)將鉆具提離孔底300mm-500mm，用泵吸反循環(huán)工藝吸凈孔底沉渣，第三次清孔清孔換漿可利用混凝土灌注導(dǎo)管和砂石泵組進(jìn)展，置換出來的泥漿相對(duì)密度小于1.15，含砂率小于6%，泥漿粘度控制在18s-25s。擴(kuò)底施工中保證孔內(nèi)靜水壓力保持在15kPa-20kPa，鉆進(jìn)時(shí)選用優(yōu)質(zhì)泥漿并及時(shí)置換以保證孔壁穩(wěn)定。1.4.2清孔過程中保證補(bǔ)漿充裕和保持孔壁內(nèi)外水壓力的穩(wěn)定。1.4.3清孔過程中測(cè)定泥漿指標(biāo)不少于2次。1.4.4清孔完畢時(shí)應(yīng)測(cè)定孔底沉渣。孔底沉渣厚度不大于100mm。1.4.5清孔完畢后保持一定的水頭高度，并立即灌注混凝土。灌注混凝土前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉渣厚度，假設(shè)超過規(guī)定，須重新清孔直至到達(dá)設(shè)計(jì)要求。2〕泥漿的制備和處理一臺(tái)鉆機(jī)有一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，每套泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置用于配制和儲(chǔ)存優(yōu)質(zhì)泥漿及清孔換漿的儲(chǔ)漿池，還設(shè)置用于鉆進(jìn)〔含擴(kuò)底鉆進(jìn)〕泥漿的循環(huán)池和沉淀儲(chǔ)渣池以及相應(yīng)的循環(huán)溝槽。泥漿制備選用高塑黏土或膨潤(rùn)土。泥漿根據(jù)機(jī)械、施工工藝及穿過土層的情況進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)。泥漿護(hù)壁施工符合以下規(guī)定：2.1施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面高出地下水位1m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出水位1.5m以上；廢棄的漿、渣應(yīng)進(jìn)展集中處理，不得污染環(huán)境。2.2成孔時(shí)孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定，在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中采取保證孔壁穩(wěn)定的措施。2.3開孔時(shí)用密度為1.2g/cm3的泥漿；在粘性土層、粉土層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿寬度控制在1.3g/cm3以下。3〕鉆孔擴(kuò)底樁施工擴(kuò)底鉆進(jìn)采用泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)工藝施工，施工流程：直孔段鉆進(jìn)成孔→第一次清孔換漿→換擴(kuò)底鉆頭擴(kuò)底鉆進(jìn)→第二次清孔換漿→檢驗(yàn)擴(kuò)底尺寸及形狀→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管及第三次清孔換漿→灌注混凝土成樁。3.1商品混凝土在攪拌后到灌注的時(shí)間間隔不大于混凝土的初凝時(shí)間，不同品牌、不同標(biāo)號(hào)和不同生產(chǎn)商的商品混凝土不得用于同一根樁內(nèi)。3.2混凝土從拌制點(diǎn)運(yùn)到灌注點(diǎn)不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，運(yùn)送時(shí)間不超過150min。灌注方法采用水下灌注方法，并使混凝土注放在樁孔中時(shí)保持均勻與密實(shí)。3.3開罐前做好一切準(zhǔn)備工作，保證混凝土灌注能連續(xù)緊湊地進(jìn)展。3.4混凝土澆灌時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)全部安裝就位，安裝位置應(yīng)居中，隔水塞采用鐵絲懸掛于內(nèi)?；炷凉嗳肭跋仍诠喽穬?nèi)灌入0.1-0.2m3的1:1.5水泥砂漿，然后再灌入混凝土，等初灌混凝土足量后，導(dǎo)管埋入混凝土深度不少于0.8-1.3m，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿樁壓力平衡。3.5采用與鉆機(jī)配套的標(biāo)準(zhǔn)直徑鉆頭成孔，并根據(jù)成孔的充盈系數(shù)確定鉆頭的直徑大小，保證成樁的充盈系數(shù)不小于1.1也不大于1.3。3.6混凝土灌注過程中，導(dǎo)管始終埋在混凝土中，導(dǎo)管埋入混凝土深度不少于3m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，假設(shè)采用護(hù)筒進(jìn)展護(hù)壁，混凝土面的高度應(yīng)高于護(hù)壁的底部。在混凝土灌注過程中，經(jīng)常測(cè)定和控制混凝土面上升。3.7在灌注混凝土期間，鋼筋綁扎工人安排在現(xiàn)場(chǎng)，以隨時(shí)修正鋼筋籠安放，保證其在準(zhǔn)確位置上。4〕擴(kuò)底樁后注漿4.1后壓漿內(nèi)導(dǎo)管eq\o\ac(○,1)樁底后壓漿內(nèi)導(dǎo)管及管閥，應(yīng)對(duì)稱設(shè)置3根。樁底后壓漿管閥低端進(jìn)入樁端土層的深度不小于100mm。eq\o\ac(○,2)后壓漿管閥與內(nèi)導(dǎo)管相連接。后壓漿單根管閥與單根內(nèi)導(dǎo)管相連，后壓漿內(nèi)導(dǎo)管采用焊接鋼管，內(nèi)徑不小于30mm，內(nèi)導(dǎo)管壁厚不小于3.5mm。eq\o\ac(○,3)樁底后壓漿內(nèi)導(dǎo)管與鋼筋籠加勁筋焊接固定，上端用堵頭臨時(shí)封口。eq\o\ac(○,4)下部有不少于4根主筋與注漿管組成鋼筋籠通底〔鋼筋籠沉放到底處理，不得懸吊，下籠受阻時(shí)不得撞籠、墩籠或扭籠〕。eq\o\ac(○,5)導(dǎo)管連接要結(jié)實(shí)，采用螺紋絲扣連接，為保證絲扣連接的結(jié)實(shí)和承壓能力，管壁厚≥3.5mm，接頭部位纏繞止水膠帶。eq\o\ac(○,6)注漿導(dǎo)管與鋼筋籠用10#或12#鐵絲綁扎，綁扎間距為2m。eq\o\ac(○,7)注漿導(dǎo)管頂標(biāo)高應(yīng)利于注漿，且不影響其它灌注樁施工，一般以地面為參照的-0.1~+0.2m。4.2注漿材料與注漿壓力4.2.1注漿材料采用普通硅酸鹽水泥漿。漿液水灰比采用0.45-0.65，對(duì)于粗粒土水灰比取較小值，細(xì)粒土區(qū)較大值；密實(shí)度較大取較大值；水泥標(biāo)號(hào)采用P.O.42.5號(hào)。4.2.2注漿水泥用量與注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試壓漿確定。4.2.3注漿流量不超過50L/min。4.2.4注漿終壓力不低于6MPa。4.3注漿器注漿器施工工藝由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)前方可實(shí)施；注漿閥應(yīng)能承受設(shè)計(jì)要求的靜水壓力，注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞且應(yīng)具備逆止功能，即設(shè)置單向閥門。安放注漿器時(shí)，為防止注漿口堵塞，注漿出口用薄型橡皮包??；注漿器伸出鋼筋籠底20-40cm。4.4注漿及攪拌設(shè)備4.4.1注漿系統(tǒng)壓力承載力不低于10MPa。4.4.2攪拌系統(tǒng)應(yīng)有兩個(gè)漿液桶〔攪拌桶、盛漿桶〕，水泥漿液須在攪拌桶攪拌后，通過3*3mm濾網(wǎng)過濾后，進(jìn)入專門的盛漿桶。4.4.3攪拌機(jī)攪拌頭鋼板距攪拌桶底距離不大于1cm，以保證攪拌均勻性。4.4.4盛漿桶中漿液設(shè)有攪拌系統(tǒng)，保證漿液不離析，盛漿桶中漿液放置時(shí)間不大于3小時(shí)。4.4.5注漿完畢后，盛漿桶中漿液應(yīng)去除干凈，以確保后續(xù)施工。4.5后注漿施工工藝4.5.1在每節(jié)鋼筋下放完畢時(shí)，在注漿導(dǎo)管內(nèi)注入清水檢查其密封性能，當(dāng)注漿導(dǎo)管注滿清水后，保持水面穩(wěn)定為到達(dá)要求。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)提起鋼筋籠檢查，在處理好前方可再次下籠。4.5.2對(duì)露在孔口的注漿導(dǎo)管管口應(yīng)用堵頭擰緊，防止雜物及泥漿掉入注漿管內(nèi)，確保管路暢通。4.5.3在成樁后8-10小時(shí)，進(jìn)展清水劈裂，當(dāng)壓力表顯示壓力突然明顯下降，表示注漿管底部混凝土以成功貫穿，停頓注水，應(yīng)測(cè)定注水水量。4.5.4在成樁7天后，可以開場(chǎng)進(jìn)展水泥漿液的注入，流量不應(yīng)高于50L/min，以便水泥漿液自然深入土層中；樁端注漿時(shí)，對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿。4.5.5在大面積工程樁施工時(shí)，應(yīng)考慮到注漿對(duì)后期工程樁成孔以及對(duì)臨近灌注樁后注漿管的影響；對(duì)于群樁注漿先外圍、后內(nèi)部。先樁側(cè)、后樁端注漿；對(duì)于非飽和土，先樁端、后樁側(cè)。4.5.6注漿作業(yè)離鄰樁成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不小于10m；假設(shè)注漿作業(yè)在以上范圍內(nèi)有未注漿的工程樁，需在注漿作業(yè)完成后對(duì)未注漿工程樁內(nèi)的注漿管再次進(jìn)展清水劈裂。4.5.7每根樁必須一次性二次注漿完成，第二次注漿距離第一次注漿間隔2小時(shí)。4.5.8在1根注漿管堵塞的情況下，可通過另一根備用注漿管注漿，當(dāng)3根注漿管都堵塞的情況下須進(jìn)展樁側(cè)補(bǔ)注漿。4.5.9施工過程中，假設(shè)異常，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，協(xié)商采取相應(yīng)處理措施。4.6注漿終止條件樁端注漿終止標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用注漿量和注漿壓力雙控原那么，以注漿量〔水泥用量〕控制為主，以注漿壓力標(biāo)準(zhǔn)為輔。當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔出現(xiàn)串漿時(shí)，改為間歇注漿，間歇時(shí)間為30min-60min，或調(diào)低漿液水灰比。4.6.1假設(shè)二次注漿注完所有水泥，即可停頓注漿。4.6.2第一次注完額定漿量的80%后，2小時(shí)后再注剩余的20%時(shí)，假設(shè)注漿終壓力大于6MPa，并持續(xù)3分鐘以上時(shí)，即可停頓注漿。4.7注漿失敗補(bǔ)救措施由于施工操作中不當(dāng)〔如注漿單向閥門反向安裝、鋼筋籠下放不標(biāo)準(zhǔn)或清水劈裂未及時(shí)進(jìn)展等〕或土質(zhì)本身性質(zhì)導(dǎo)致導(dǎo)管注漿孔堵塞，從而引起后注漿施工中頂置的兩根注漿管全部不通，導(dǎo)致設(shè)計(jì)的漿液不能注入的情況，或管路雖通，但漿液不能到達(dá)設(shè)計(jì)用量的70%，且注漿壓力達(dá)不到終止壓力，注漿視為失敗。假設(shè)發(fā)現(xiàn)注漿失敗情況，可采取如下措施：在注漿失敗的樁側(cè)采用地質(zhì)鉆機(jī)形成對(duì)稱的兩個(gè)小孔，直徑不小于90mm，深度超過樁端2m，然后在所成孔中重新放下兩套注漿管并在距樁端2m處用托盤封堵，用水泥漿液封孔，待封孔5天后即每間隔50cm自下而上進(jìn)展重新注漿，補(bǔ)入設(shè)計(jì)注漿量即完成施工。5〕工藝驗(yàn)證及質(zhì)量要求成孔質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)于大直徑擴(kuò)底樁成孔施工前，應(yīng)試成孔，其數(shù)量在每個(gè)場(chǎng)地不少于2個(gè)。對(duì)于有經(jīng)歷的場(chǎng)地，試成孔可結(jié)合工程樁進(jìn)展。大直徑擴(kuò)底樁采用超聲波檢測(cè)，檢驗(yàn)數(shù)量為100%。大直徑擴(kuò)底樁應(yīng)進(jìn)展承載力檢測(cè)，并符合以下規(guī)定：5.1當(dāng)采用單樁靜載試驗(yàn)檢測(cè)承載力時(shí)，檢驗(yàn)數(shù)量不少于同條件下總樁數(shù)的1%，且不少于3根。5.2在樁身混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的條件下，后注漿樁承載力檢測(cè)應(yīng)在注漿20d后進(jìn)展，漿液中摻入早強(qiáng)劑時(shí)可于注漿15d進(jìn)展?！?〕橋臺(tái)施工本卷須知1〕橋臺(tái)回填土施工范圍和施工要求，同道路專業(yè)。2〕橋臺(tái)處在中央分隔帶位置設(shè)有通訊電纜的預(yù)留槽，其位置以通訊管道施工圖為準(zhǔn)?！?〕承臺(tái)施工本卷須知1〕承臺(tái)頂及樁頂高程與地面高程相差較大時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系。2〕因施工場(chǎng)地平整等原因，施工時(shí)的地面高程與設(shè)計(jì)時(shí)的地面高程不同時(shí)，承臺(tái)頂高程可以調(diào)整，調(diào)整原那么為：a、調(diào)整必須通過設(shè)計(jì)確認(rèn)；b、承臺(tái)頂高程不滿足“墩臺(tái)及根基埋置深度的修正〞原那么時(shí)，應(yīng)進(jìn)展調(diào)整；c、橋梁竣工后，除橋臺(tái)處承臺(tái)外，所有承臺(tái)均不露出地面，如果可能露出地面，應(yīng)進(jìn)展調(diào)整?！?〕伸縮裝置及支座1〕伸縮裝置a、橋梁伸縮裝置安裝時(shí)，應(yīng)完成橋面鋪裝后按設(shè)計(jì)尺寸反開槽進(jìn)展安裝，伸縮裝置附近護(hù)欄，待伸縮裝置安裝后再進(jìn)展?jié)仓?。b、伸縮裝置應(yīng)在工廠整體按設(shè)計(jì)制造完成，不允許到現(xiàn)場(chǎng)拼接，不明之處與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，以保證工程質(zhì)量。c、伸縮裝置應(yīng)符合交通部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并采用交通部交通工程檢測(cè)中心合格的產(chǎn)品。2〕支座支座需按設(shè)計(jì)平面位置進(jìn)展安裝，施工時(shí)應(yīng)保證支座水平。另外，支座還應(yīng)注意以下要求：a、設(shè)計(jì)文件中給出的支座墊石高度為分跨中心線位置處的。支座墊石的施工要注意高程關(guān)系，連接墩及橋臺(tái)的支座中心線與分跨中心線不在同一位置，因此具體施做時(shí)要考慮縱坡影響，特別是斜橋處在縱坡變化段及豎曲線范圍內(nèi)的墩臺(tái)，每塊支座墊石現(xiàn)場(chǎng)放樣，確保無誤方可施工。b、支座用鋼材的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格滿足?公路橋梁板式橡膠支座〔JT/T4-2004〕?的規(guī)定。c、支座應(yīng)符合交通部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并采用交通部交通工程檢測(cè)中心合格的產(chǎn)品?！?〕橋面鋪裝澆筑橋面鋪裝混凝土前要進(jìn)展橋面拉毛處理，然后用鋼刷去除結(jié)合面上的浮皮，用水沖洗后進(jìn)展混凝土橋面的鋪裝，保證鋪裝層厚度以利于與主梁結(jié)合，并切實(shí)注意鋼筋網(wǎng)位置和搗實(shí)養(yǎng)護(hù)工作。橋面混凝土鋪裝層嚴(yán)格控制混凝土水灰比和塌落度。完成后鋪裝層應(yīng)平整、枯燥、無油污、無突起物〔如鋼筋頭等〕?；炷涟韬臀锉仨氉龅骄鶆蛎軐?shí)?；炷练乐惯^振、過度抹面，嚴(yán)禁灑水幫助抹面，并不得在沁水前進(jìn)展抹面。泵送混凝土的塌落度不應(yīng)過大，以免離析、沁水；當(dāng)澆筑層的高度較大時(shí)，尤其應(yīng)控制拌和物塌落度。〔7〕真空輔助壓漿的工藝流程及本卷須知滿足?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTG/TF50-2011〕中第7.9條的相關(guān)規(guī)定要求。1〕真空輔助壓漿的原理將預(yù)應(yīng)力筋的塑料波紋管的連接設(shè)計(jì)為全封閉形式，利用真空泵先行將預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣去除掉，使孔道內(nèi)到達(dá)負(fù)壓狀態(tài)，然后壓漿機(jī)以正壓力輕松地將水泥漿注入預(yù)應(yīng)力孔管中，之后再利用一系列的控制措施，使其壓漿飽和度到達(dá)95%〔以控制壓漿量為依據(jù)〕以上。2〕真空輔助壓漿工藝流程a、切除錨頭外多余的鋼束，保證預(yù)應(yīng)力錨固后外露的長(zhǎng)度滿足要求。b、清理錨墊板上裝配螺栓孔和錨座底面的水泥漿，保證錨座底面平整。c、裝配好蓋帽，注意保證排氣孔要垂直朝正上方，排氣孔密封好。d、在兩端錨座上安裝壓漿管、球閥和快換接頭。e、在安裝完蓋帽及設(shè)備后擰開排水口，利用高壓風(fēng)將管道內(nèi)可能存在的水粉吹干。f、啟動(dòng)真空泵，開啟出漿端接在接駁管上的閥門，關(guān)閉進(jìn)漿端閥門。抽吸真空度要求到達(dá)-0.1MPa以上。g、啟動(dòng)壓漿機(jī)并壓出殘留在壓漿機(jī)的水分、氣泡，檢查排出的水泥漿稠度。h、保持真空泵啟動(dòng)狀態(tài)，開啟壓漿端閥門將拌和好的水泥漿壓入管道。i、待水泥漿從出漿端壓出時(shí)，檢查水泥漿的稠度，直至稠度一致及流動(dòng)順暢后，關(guān)閉出漿端閥門，暫停壓漿機(jī)。j、開啟壓漿蓋上的出氣孔，開動(dòng)壓漿機(jī)。直至水泥漿從出氣孔流出。待流出的水泥稠度一致及順暢后，暫停壓漿機(jī)，密封出氣孔。k、開動(dòng)壓漿機(jī)，保持壓力≮0.5MPa，持壓時(shí)間宜為3-5min，關(guān)閉進(jìn)漿口閥門，停頓壓漿。l、移到下一孔道，繼續(xù)壓漿，壓漿完畢后，清晰設(shè)備。3〕水泥漿性能要求水泥漿設(shè)計(jì)是壓漿工藝的關(guān)鍵之處，適宜的水泥漿應(yīng)是：和易性好〔沁水性小、流動(dòng)性好〕；硬化后孔隙率低，滲透性??；具有一定的膨脹性，確?？椎捞畛涿軐?shí)；較高的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度。為了防止水泥漿在灌注過程中產(chǎn)生析水以及硬化后開裂、并保證水泥漿在管道中的流動(dòng)性，同時(shí)使水泥漿在凝固后密實(shí)，可摻加少量的減水劑和膨脹劑。水泥漿液性能指標(biāo)應(yīng)符合?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTG/TF50-2011〕第7.9.3條規(guī)定。4〕真空輔助壓漿操作本卷須知A、施工人員要求堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格履行工作職責(zé)，按照標(biāo)準(zhǔn)操作，確保施工安全。B、啟動(dòng)真空泵前先開水閥，停泵時(shí)先關(guān)閉水閥。C、負(fù)壓容器內(nèi)水泥漿不得超過其容器的50%。D、完成抽真空工作后，要及時(shí)排空泵內(nèi)余水。E、水泥漿拌和時(shí)，先下水再下水泥，拌和時(shí)間不少于1min，灰漿過篩后存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi)，桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌，儲(chǔ)漿量要保證每根管道的壓漿能一次連續(xù)完成。F、孔道壓漿應(yīng)做好原始記錄，壓漿過程中藥防止水泥漿溢出。G、壓漿完畢后，將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨混凝土，以防錨具銹蝕?！?〕鋼件熱浸鍍鋅要求1〕鍍層要求鍍鋅制件外表應(yīng)目測(cè)平滑、無滴瘤、粗糙和鋅刺、無起皮、無漏鍍、無殘留的溶劑渣，在可能影響工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰。鍍層厚度要求參考下表：未經(jīng)離心處理的鍍層的鍍覆量和厚度的關(guān)系制件及其厚度mm局部值min平均值min鍍覆量g/m2厚度μm鍍覆量g/m2厚度μm鋼厚度≥650570610853≤鋼厚度＜639555505701.5≤鋼厚度＜33254539555鋼厚度＜1.52503532545鑄鐵厚度≥65057057580鑄鐵厚度＜64306050570經(jīng)離心處理的鍍層的鍍覆量和厚度的關(guān)系制件及其厚度mm局部值min平均值min鍍覆量g/m2厚度μm鍍覆量g/m2厚度μm螺紋件直徑≥2032545395556≤直徑＜202503532545直徑＜61452018025其它制件〔包括鑄鐵〕厚度≥33254539555厚度＜325035325452〕漏鍍和修復(fù)工件漏鍍面積不超過總外表積的0.5%?，F(xiàn)場(chǎng)焊接處或漏鍍點(diǎn)位，應(yīng)清去除沉渣并打磨平整后，采用冷鍍鋅涂料補(bǔ)涂，涂層厚度應(yīng)比以上表格中要求的鋅膜厚度局部厚30μm以上。3〕鍍層的附著力一般厚度的熱浸鍍鋅構(gòu)件其鍍層附著力能夠滿足在正常工作條件下應(yīng)不存在剝落和起皮現(xiàn)象。其余事項(xiàng)，滿足?金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法?〔GB/T13912-2002〕的有關(guān)規(guī)定要求?！?〕支架、吊裝及混凝土澆筑要求1)支架的場(chǎng)地處理首先挖除表層不良土質(zhì)，直接露出原狀土，整理平整后經(jīng)反復(fù)碾壓直至壓實(shí)度到達(dá)90%以上。在原狀土外表分層填筑灰土經(jīng)碾壓到達(dá)壓實(shí)度要求后，在灰土外表撒一層石屑，使得地基外表平整，均勻受力。在進(jìn)展地基處理的同時(shí)，在根基外側(cè)設(shè)置排水溝與集水坑，便于雨季施工期間地基外表排水確保架體的整體穩(wěn)定性。在施工前對(duì)搭設(shè)好的碗扣支架進(jìn)展預(yù)壓處理，消除灰土地基的彈性變形，使軟硬地基到達(dá)統(tǒng)一。2〕支撐體系一般采用滿堂紅碗扣支架支撐體系，根據(jù)?建筑施工碗扣式鋼管腳手架安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ166-2008〕和**市建設(shè)管理部門的相關(guān)要求進(jìn)展支架搭設(shè)。其縱橫向布置間距及承載力要求滿足?腳手架安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?、?建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?、?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?。對(duì)于跨越地面道路處，結(jié)合交通部門要求搭設(shè)門洞進(jìn)展臨時(shí)交通疏解。門洞數(shù)量、通行凈寬和凈高要求應(yīng)能適應(yīng)穿插道路施工期間通行需求。門洞一般采用鋼管支撐下設(shè)混凝土根基的方式。相鄰鋼管柱間應(yīng)設(shè)置必要的連接，以提高鋼管柱的整體穩(wěn)定性。柱頂以縱橫向鋪設(shè)型鋼并于鋼管柱連接。門洞出入處搭設(shè)防墜落平臺(tái)及防護(hù)欄。3〕支架預(yù)壓在支架搭設(shè)完成以后，對(duì)支架進(jìn)展預(yù)壓，預(yù)壓荷載不小于梁體鋼筋混凝土重量的1.2倍，預(yù)壓期間在每跨跨中、4分點(diǎn)及支點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，并進(jìn)展連續(xù)觀測(cè)，連續(xù)觀測(cè)3天沉降量在2mm以內(nèi)，那么可以認(rèn)為地基沉降基本穩(wěn)定。4〕預(yù)制梁架設(shè)要求對(duì)于采用架橋機(jī)或吊機(jī)起吊的構(gòu)件，設(shè)備承載力不小于所吊構(gòu)件重量的1.6倍，起吊設(shè)備滿足梁片重量的2倍，起吊所用鋼纜索的承載力，當(dāng)構(gòu)件設(shè)有4個(gè)吊點(diǎn)時(shí)僅考慮其中3個(gè)發(fā)揮作用，同時(shí)纜索內(nèi)應(yīng)力需小于其抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1/4。5〕現(xiàn)澆梁混凝土澆筑混凝土嚴(yán)格按配合比組織生產(chǎn)，采用商品混凝土?xí)r，對(duì)混凝土生產(chǎn)進(jìn)展資格審查，并根據(jù)使用情況編排好拌合運(yùn)輸線路規(guī)劃，保證運(yùn)輸準(zhǔn)時(shí)，入場(chǎng)能連續(xù)使用，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆筑?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后做坍落度試驗(yàn)、溫度檢驗(yàn)，混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑順序宜從低往高、從懸臂至橋墩進(jìn)展，入?；炷裂貥蛄狠S線對(duì)稱下灰?；炷琳駬v至不冒氣泡、外表平坦泛漿，但不得過振，以免引起混凝土中粗料下沉。混凝土的振搗，做到“快插慢拔〞，并掌握好振搗時(shí)間，以混凝土外表水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗棒插點(diǎn)均勻排列，以免造成漏振。振搗器距離模板不大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且盡量防止碰撞鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件。在混凝土澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)工作，在混凝土強(qiáng)度未到達(dá)2.5MPa前，不得在箱梁上額外增加外部荷載，保持有水養(yǎng)護(hù)不少于7天。6〕安全措施eq\o\ac(○,1)作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，高空作業(yè)須系好安全帶，施工人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)取證前方可作業(yè)。eq\o\ac(○,2)腳手架嚴(yán)格按“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程〞的搭設(shè)要求。eq\o\ac(○,3)腳手架要鋪滿、綁牢、無探頭板，并結(jié)實(shí)地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何局部均不得與模板相聯(lián)。eq\o\ac(○,4)防止高空墜落事故，在平臺(tái)、預(yù)留門洞、挑沿邊設(shè)置防護(hù)欄桿，重點(diǎn)部位懸掛安全網(wǎng)〔密布網(wǎng)〕封綁結(jié)實(shí)，夜間設(shè)置警示燈。跨路門洞下方設(shè)兜網(wǎng)底平網(wǎng)，支架順橋向跨路門洞兩邊設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)，上層安全網(wǎng)〔大網(wǎng)眼〕，下層密目網(wǎng)，防止施工過程中，墜落物體砸著過往行人或車輛。第四節(jié)、施工過程不安全因素辨識(shí)序號(hào)施工活動(dòng)潛在不安全嚴(yán)重性可能性風(fēng)險(xiǎn)性具體控制措施剩余不安全1作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)未進(jìn)展入場(chǎng)培訓(xùn)，安全防護(hù)意識(shí)差111嚴(yán)格執(zhí)行公司和本工程部的入場(chǎng)培訓(xùn)程序，考試合格、簽訂承諾書、辦理“準(zhǔn)入證〞前方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。L2設(shè)備材料運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)未進(jìn)展檢驗(yàn)，設(shè)備處于不安全狀態(tài)票證不全、無證進(jìn)入313嚴(yán)格遵守公司的各種機(jī)械、車輛及設(shè)備使用管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)檢驗(yàn)程序，辦理入場(chǎng)通行證及設(shè)備使用合格證。L道路不符合要求，車輛傾覆、凹陷224對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)展勘察，硬化處理、軟土處墊鋼板L材料設(shè)備裝卸方法不當(dāng)，物件吊落損壞、人員傷害313起重作業(yè)人員持證上崗，裝卸車時(shí)有專人指揮協(xié)調(diào)，正確佩帶PPE。L材料設(shè)備封車不結(jié)實(shí)，物件吊落損壞、人員傷害313按照要求正確封車、限速行駛。L車輛超載、超速，車輛傾覆及其他交通事故313嚴(yán)禁超載、超速行駛，加強(qiáng)駕駛員的日常管理、教育。L材料現(xiàn)場(chǎng)擺放不當(dāng)，材料滑落、阻塞通道212材料設(shè)備按照要求擺放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)，最大堆放高度1.5m，兩層管間加墊，外側(cè)設(shè)置立桿。L3吊裝作業(yè)工具準(zhǔn)備人力搬運(yùn)中的傷害111執(zhí)行人力搬運(yùn)的作業(yè)要求。L吊車及卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)場(chǎng)未經(jīng)檢驗(yàn)合格、辦證就進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或處于不安全狀態(tài)，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)無專人操作和保養(yǎng)313嚴(yán)格遵守公司的設(shè)備使用管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)檢驗(yàn)程序，檢查、確認(rèn)和標(biāo)識(shí)，辦理入場(chǎng)證及使用合格證，并有專人操作和保養(yǎng)。L吊車站位道路不符合要求，車輛傾覆、凹陷224對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)展勘察，硬化處理、軟土處墊鋼板L支腿處根基松軟，造成吊車支腿下陷，車輛傾覆、人員傷害326對(duì)吊車支腿處的地面鋪鋼板、墊道木或進(jìn)展根基處理，滿足地面耐力要求。L未按要求站位、耽誤工時(shí)，重新支車212按照指揮要求正確、穩(wěn)固站位。L未按支車要求步驟進(jìn)展，吊車未支好進(jìn)展作業(yè)，吊車傾覆、人員傷害313吊車司機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)展支車，保證吊車的水平。L吊裝作業(yè)意外脫鉤，繩索墜落傷人111嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定。L信號(hào)不清、通訊不暢，造成操作手的誤操作，傷害人員損壞設(shè)備212嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定。M鋼絲繩斷裂313選取應(yīng)滿足安全系數(shù)6-7L超負(fù)荷或超作業(yè)半徑強(qiáng)行作業(yè)，吊車傾覆313執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定，依據(jù)吊裝方案進(jìn)展。L吊裝作業(yè)設(shè)備吊點(diǎn)周圍存在障礙，吊裝繩轉(zhuǎn)動(dòng)困難，吊裝失敗313執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定。L非本崗位作業(yè)人員的意外傷害212吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置戒備區(qū)域，并有明顯的戒備標(biāo)志。L就位過程中產(chǎn)生的擠傷等傷害313人員在扶吊裝本體就位時(shí)應(yīng)選擇有利位置，防止強(qiáng)大慣性力傷害作業(yè)人員。L需人員進(jìn)展高空摘鉤時(shí)發(fā)生的意外傷害，人員墜落313執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定、采用高空自動(dòng)脫鉤或在搭設(shè)好腳手架前方可登高摘鉤。L吊車收車未按收車要求步驟進(jìn)展，吊車傾覆、人員傷害313吊車司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)展支車，保證吊車的水平。L人員在吊車收腿過程中擠傷313吊車收腿過程，人員不得站在支腿上，手指不得放在支腿上。L4電氣焊作業(yè)電氣焊作業(yè)人員無相應(yīng)的資質(zhì)，未經(jīng)培訓(xùn)，不了解相關(guān)的用火和消防知識(shí)，造成違章作業(yè)313用火作業(yè)施工人員上崗前，必須按規(guī)定進(jìn)展上崗前的用火安全教育，掌握用火作業(yè)的安全根基知識(shí)，并會(huì)使用消防器材，熟悉周圍環(huán)境和撤離路線；L未辦理動(dòng)火作業(yè)票，違章作業(yè)造成失火、人員傷害、引燃易燃易爆氣體313按照動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定，辦理相關(guān)的動(dòng)火作業(yè)票證，必要時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展可燃?xì)怏w、易燃易爆氣體的分析，并配備必要的滅火設(shè)施。L動(dòng)火人員與作業(yè)票的人員不符，非專業(yè)人員作業(yè)造成人員傷害313嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)用火管理，保證作業(yè)人員與動(dòng)火票上的人員一致。L引燃動(dòng)火點(diǎn)周邊的易燃易爆物質(zhì)，引起火災(zāi)、爆炸313動(dòng)火前辦理動(dòng)火作業(yè)票證，動(dòng)火過程檢查動(dòng)火點(diǎn)四周的情況，發(fā)現(xiàn)有可疑物質(zhì)立即停頓動(dòng)火作業(yè)。L弧光傷眼313焊接時(shí)必須采取遮蔽措施，必須使用合格的面罩。L氣瓶、氣帶漏氣造成失火。氧氣、乙炔瓶間距缺乏，陽光下暴曬，瓶閥處接觸油脂，無阻火閥。212經(jīng)常檢查氣瓶和氣帶，使用經(jīng)檢查合格的氣割工具，有回火保護(hù)裝置，氣瓶豎放固定，并做防曬措施，氧氣、乙炔瓶間距大于6m，離動(dòng)火點(diǎn)距離大于10m。L焊渣燙傷人員傷害313正確穿戴防護(hù)服及適合的個(gè)人PPE。L電焊把線、焊機(jī)漏電觸電傷人313嚴(yán)格執(zhí)行及工程部用電規(guī)定，加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，禁用裸露把線，焊機(jī)接地良好；焊工開關(guān)焊機(jī)時(shí)佩帶勞保手套。L高處作業(yè)動(dòng)火由于火花飛濺引燃下方可燃物、易燃物、機(jī)械設(shè)備、電纜、氣瓶等，造成人員傷害或機(jī)具損壞313高處作業(yè)用火時(shí)，必須設(shè)置防止火花飛濺墜落的設(shè)施，并對(duì)其下方的可燃物、易燃物、機(jī)械設(shè)備、電纜、氣瓶等采取可靠的防護(hù)措施，否那么不準(zhǔn)動(dòng)火。L5高處作業(yè)高處作業(yè)工作平臺(tái)不夠大，面積狹小，人員墜落313選擇最適宜的工作平臺(tái)〔位置、大小〕。L高處作業(yè)未搭設(shè)合格腳手架，違章作業(yè)212進(jìn)展高處作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)合格腳手架，安全管理人員進(jìn)展監(jiān)視檢查，未經(jīng)檢查掛設(shè)綠牌的腳手架，不得使用和從事高處作業(yè)。L高處作業(yè)人員身體不符合作業(yè)要求，不了解高處作業(yè)的危害性，未經(jīng)過相關(guān)的安全教育，造成人員墜落、傷害313施工前應(yīng)對(duì)參加高處作業(yè)的全體員工進(jìn)展安全教育及技術(shù)交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施，凡患高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)；L高處作業(yè)未使用安全帶，使用的安全帶不符合要求，安全帶使用不符合規(guī)定，造成人員高處墜落313使用雙掛鉤五點(diǎn)式安全帶。安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的結(jié)實(shí)構(gòu)件上，不得系掛在有鋒利棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛〔系〕低用，一般不得采用低于腰部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。假設(shè)上方無固定點(diǎn)時(shí)，方可采用低于腰部水平系掛方法，但下部必須有足夠凈空。L高處作業(yè)上下拋擲工具、材料、雜物等，高處作業(yè)工具墜落，造成機(jī)具損壞、人員傷害。313高處作業(yè)嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，必要時(shí)要設(shè)安全戒備區(qū)。工具應(yīng)放入工具套〔袋〕內(nèi)，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，一般不得進(jìn)展上下穿插作業(yè)，如需要進(jìn)展，中間應(yīng)有隔離措施。L高處作業(yè)的使用不符合規(guī)定的腳手架313腳手架的搭設(shè)和驗(yàn)收，必須符合?腳手架管理規(guī)定?。高處作業(yè)使用吊籃時(shí)，吊籃的制作和使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工程部?吊籃管理規(guī)定?的要求；L高處作業(yè)人員上下未搭設(shè)通道，人員上下滑倒、墜落313高處作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下，不得沿著繩索、立桿和欄桿攀登。L高處作業(yè)未保證與架空電線的安全距離，造成觸電傷人事故313高處作業(yè)要與架空電線保持規(guī)定的安全距離，并采取必要的安全防范措施；L雨天進(jìn)展高處作業(yè)易滑倒墜落。高處作業(yè)的水積存，造成人員滑墜。313雨天進(jìn)展高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施，水應(yīng)及時(shí)去除；在六級(jí)風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下制止進(jìn)展露天高處作業(yè)；L臨邊作業(yè)無欄桿、踢腳板防護(hù)，造成人員墜落313所有可能發(fā)生高處墜落的周邊，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿；L施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞無防護(hù)造成人員吊落313施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈作警示；L使用梯子登高作業(yè)時(shí)梯子不結(jié)實(shí)造成梯子滑落、人員傷害。梯子長(zhǎng)度不夠。313站在梯子上作業(yè)時(shí)，只許一人在上作業(yè)，上部應(yīng)留有四步空檔，下面應(yīng)有專人扶梯監(jiān)護(hù)，同時(shí)作業(yè)人員應(yīng)把安全帶掛在結(jié)實(shí)位置。L6腳手架作業(yè)材料選用鋼管不符合要求，存在嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，鋼管斷裂、折彎；扣件和連接件有脆裂、變形和滑絲等缺陷，造成開裂、滑脫；跳板寬度、厚度不符合要求，跳板折斷；造成人員傷害313腳手架應(yīng)選用外徑48～51mm，壁厚為3～3.5mm的鋼管。木腳手板應(yīng)使用厚度不小于50毫米、寬度為200～300毫米、長(zhǎng)度不大于6米的堅(jiān)韌木板；不得使用腐朽、破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。鋼腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲宜為8號(hào)。L腳手架搭設(shè)從事腳手架作業(yè)人員無相應(yīng)的資質(zhì)、違章作業(yè)，腳手架搭設(shè)不合格，人員傷害313從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證，且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。L搭設(shè)過程未設(shè)置戒備區(qū)域，無關(guān)人員從腳手架作業(yè)下方通過，造成人員傷害313腳手架搭設(shè)過程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示帶，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。L腳手架搭設(shè)靠近電線，安全距離不夠，造成高壓電線放電、人員傷害313搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離缺乏時(shí)，必須采取可靠的安全措施。L腳手架搭設(shè)腳手架基點(diǎn)不結(jié)實(shí)、造成整體腳手架不穩(wěn)，不滿足使用條件313腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件〔物體〕必須結(jié)實(shí)可靠，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的缺乏；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定結(jié)實(shí)，不得搖擺晃動(dòng)；L作業(yè)面無欄桿、踢腳板，造成人員墜落313作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)點(diǎn)；腳手架的走道和平臺(tái)外側(cè)，應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。L跳板寬度不夠、綁雜不牢，造成跳板滑落、人員墜落313作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲宜為8號(hào)。L腳手架步距較大，無爬梯313按照腳手架搭設(shè)要求確定步距，并設(shè)置相應(yīng)的爬梯L架子桿、卡扣、跳板墜落，物體打擊、人員傷害313高處作業(yè)時(shí)，腳手桿、跳板應(yīng)擺放整齊，卡扣、鐵絲等物件放在適宜的容器內(nèi)。L腳手架使用使用未經(jīng)檢查驗(yàn)收的腳手架造成腳手架坍塌、人員墜落、物件損壞313腳手架必須經(jīng)過HSE部門檢查、驗(yàn)收合格后才能使用，并掛綠色的合格標(biāo)牌。L未經(jīng)允許改動(dòng)腳手架或局部切割損壞腳手架，改動(dòng)后的腳手架未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格使用造成腳手架坍塌、人員墜落、物件損壞313按照程序必須由專業(yè)人員對(duì)腳手架進(jìn)展改造，其他人員不準(zhǔn)私自改動(dòng)腳手架；改動(dòng)后的腳手架必須經(jīng)過HSE部門檢查驗(yàn)收合格后才能使用，并掛綠色的合格標(biāo)牌；腳手架改動(dòng)過程中懸掛紅色禁用標(biāo)牌，不準(zhǔn)其他人員使用正在進(jìn)展改造的腳手架。不得局部切割和損壞。L風(fēng)力過大造成腳手架搖晃，人員、物件墜落313風(fēng)力超過6級(jí)應(yīng)停頓在腳手架上作業(yè)；L腳手架使用一段時(shí)間后有松動(dòng)造成腳手架坍塌，人員墜落326腳手架必須定期檢查，大風(fēng)暴后應(yīng)進(jìn)展全面檢查，如有松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時(shí)緊固或更換；L未經(jīng)許可在腳手架附近取土，造成腳手架根基不牢、整體坍塌313在腳手架下或近處挖土?xí)r，應(yīng)取得HSE管理的同意，并事先對(duì)腳手架進(jìn)展必要的加固。L腳手架撤除撤除過程未設(shè)置戒備區(qū)域，無關(guān)人員從腳手架作業(yè)下方通過，造成人員傷害313腳手架撤除過程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示帶，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。L撤除過程上下穿插作業(yè)，造成腳手架倒落，人員傷害326撤除時(shí)，應(yīng)按順序由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。L撤除過程將腳手架桿、連接件、跳板等材料由高處扔下，造成物件損壞313拆下的架桿、連接件、跳板等材料，應(yīng)采用溜放，嚴(yán)禁向下投擲。L7臨時(shí)用電用電設(shè)備漏電，觸電傷人326施工電纜電線架空敷設(shè)，過路處加保護(hù)套管，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制〞，并做到“一機(jī)一閘一保護(hù)〞，電線電纜不得破壞裸露，所有漏電開關(guān)、漏電保護(hù)器、插頭插座保持完好，配電箱有良好的重復(fù)接地，維護(hù)電工應(yīng)堅(jiān)持巡檢并做好記錄。L潮濕環(huán)境用電觸電傷人326所有用電設(shè)施、接點(diǎn)保持枯燥，并設(shè)置防雨遮蓬，在露天下雨情況下不得進(jìn)展帶電作業(yè)，安全員加強(qiáng)監(jiān)控L開關(guān)保護(hù)元件容量選擇過大，對(duì)線路保護(hù)不夠靈敏，造成電氣設(shè)備或線路損壞326設(shè)計(jì)方案多方嚴(yán)格審查，開關(guān)元件嚴(yán)格按照方案配置。L開關(guān)保護(hù)元件容量過小，不滿足使用要求，造成經(jīng)常跳閘停電事故，也使電纜等材料不能充分利用，造成浪費(fèi)313設(shè)計(jì)方案多方嚴(yán)格審查，開關(guān)元件嚴(yán)格按照方案配置。L臨時(shí)電纜沿管廊敷設(shè)，在管廊施工中保護(hù)不當(dāng)，對(duì)電纜造成損壞，例如：電焊時(shí)將電纜絕緣燒壞、管道就位砸壞電纜、在電纜上懸掛重物拉壞電纜等326電纜盡量敷設(shè)在不影響施工的地方，施工〔如電焊〕時(shí)注意附近臨時(shí)電纜，及時(shí)采取保護(hù)措施。L臨時(shí)電纜過馬路敷設(shè)段被車輛等刮斷，326過馬路敷設(shè)不低于6米，如有超過6米的車輛，必須繞行。吊裝作業(yè)應(yīng)避開空中電纜。L停送電違反操作規(guī)程造成觸電事故326嚴(yán)格按用電管理規(guī)定施工。L8夜間作業(yè)未經(jīng)許可進(jìn)展夜間加班作業(yè)212按照夜間作業(yè)管理規(guī)定在每天下午6點(diǎn)前辦理當(dāng)日的“夜間作業(yè)許可證〞。L夜間作業(yè)內(nèi)容不明確，現(xiàn)場(chǎng)無管理人員和HSE人員212夜班施工開場(chǎng)之前，現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)召開短會(huì)，對(duì)施工方案進(jìn)展交底，檢查作業(yè)人員的個(gè)人防護(hù)；夜間作業(yè)配備必要的管理人員和HSE人員。L夜間作業(yè)無足夠的照明或使用不當(dāng)，施工不能正常進(jìn)展，施工作業(yè)人員受到傷害212保證工作區(qū)光線充足，無暗影區(qū)。所有的照明設(shè)備都必須采用防碎燈罩，或加裝防護(hù)罩，以保護(hù)照明光源。所有的電線電纜都必須加以良好隔離，在容易拌人和觸電的地方，要作好標(biāo)記。處于交通要道的電線電纜都必須加以防護(hù)。L指揮人員無明顯標(biāo)識(shí)313指揮員應(yīng)穿戴高反光度的背心，并用電筒和反光旗或標(biāo)志牌來指揮交通。指揮員應(yīng)有能發(fā)聲的警告工具如喇叭或哨子。L夜間作業(yè)無明顯標(biāo)識(shí)212使用安全器具，如警告標(biāo)志牌、反光交通錐標(biāo)、閃光燈、路障標(biāo)志帶等。主管和安全人員應(yīng)巡視工程施工區(qū)域?qū)@些安全器具進(jìn)展維護(hù)。L夜間作業(yè)使用的各種照明、電開工具絕緣、接地不好，造成觸電事故313檢查各種照明、電開工具，保證電纜、照明設(shè)備和電開工具絕緣、接地良好。L作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，作業(yè)人員身體受傷害212每次作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，合理掌握、安排人員作息時(shí)間。L9材料防腐、刷漆除銹粉塵及涂料揮發(fā)有害氣體傷害人體313嚴(yán)格執(zhí)行石家莊煉廠HSE規(guī)定，控制粉塵、涂層對(duì)人體的傷害。正確佩帶PPE。登高刷漆時(shí)將油漆桶固定。L第三章、施工方案及吊裝方案與技術(shù)措施第一節(jié)、準(zhǔn)備工作一〕測(cè)量準(zhǔn)備1、施工測(cè)量技術(shù)要求1.1對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核測(cè)量，并與鄰近高等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)展貫穿聯(lián)測(cè)，符合精度要求后再進(jìn)展工程的施工測(cè)量。1.2全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣都須經(jīng)過監(jiān)理檢查和批準(zhǔn)。1.3采用三維坐標(biāo)解析法放點(diǎn)。1.4對(duì)整個(gè)工程場(chǎng)區(qū)地面平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)布設(shè)。1.5對(duì)整個(gè)工程場(chǎng)區(qū)地面高程控制網(wǎng)按Ⅳ等加密水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)。2、平面控制測(cè)量2.1地面平面控制測(cè)量根據(jù)工程特點(diǎn)，利用業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)按精細(xì)導(dǎo)線網(wǎng)布設(shè)。精細(xì)導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)沿橋梁工程所經(jīng)過的實(shí)際地形選定，布設(shè)成復(fù)合導(dǎo)線、閉合導(dǎo)線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)；為了保證本標(biāo)段與相鄰標(biāo)段的貫穿，導(dǎo)線測(cè)量用的控制點(diǎn)至少要貫穿聯(lián)測(cè)到相鄰標(biāo)段所用的控制點(diǎn)兩個(gè)以上。利用貫穿平差后控制網(wǎng)點(diǎn)對(duì)建筑物的軸線進(jìn)展測(cè)設(shè)。測(cè)量精度滿足角度閉合差〔〞〕為＋10，n是測(cè)站數(shù)，全長(zhǎng)相對(duì)閉合差≤1/15000水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)核的閉合差應(yīng)控制在±20〔mm〕導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)位可充分利用港區(qū)已埋設(shè)的永久標(biāo)志，或按港區(qū)標(biāo)志埋設(shè)，點(diǎn)位可選在樓房上或自設(shè)高臺(tái)。2.2構(gòu)造物平面控制測(cè)量按不同的部位采用不同的放樣方法。樁根基采用極坐標(biāo)法根據(jù)樁位設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)展放樣，采用相鄰樁位間平面幾何關(guān)系法校核；承臺(tái)采用極坐標(biāo)法與普通經(jīng)緯儀相結(jié)合的方法放樣，采用相鄰墩位間幾何關(guān)系法用普通經(jīng)緯儀校核；箱梁采用極坐標(biāo)法放設(shè)軸線，普通經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角支距法放設(shè)邊線，全站儀校核各邊線交點(diǎn)坐標(biāo)方法校核。3、高程控制測(cè)量3.1地面高程控制測(cè)量橋梁高程控制網(wǎng)依據(jù)施工工期必須具有較高的穩(wěn)定性，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)。按水準(zhǔn)四等測(cè)量要求進(jìn)展測(cè)量，采用全站儀三角高程施測(cè)。三角網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)石埋設(shè)采用混凝土預(yù)制標(biāo)石，預(yù)埋鋼筋劃十字絲作為中心標(biāo)志。施工過程中每月進(jìn)展一次高程控制網(wǎng)的復(fù)核以保證基點(diǎn)高度準(zhǔn)確。當(dāng)施工進(jìn)入空中后，選取先施工的較高構(gòu)筑物，采用懸掛鋼尺法布設(shè)水準(zhǔn)控制基點(diǎn)，該鋼尺需要經(jīng)市計(jì)量局檢定前方可使用，以保證測(cè)量精度。3.2構(gòu)造物高程控制測(cè)量樁基采用普通水準(zhǔn)儀放設(shè)護(hù)筒頂標(biāo)高基點(diǎn)，加鋼絲繩的孔深測(cè)線確定孔底標(biāo)高；承臺(tái)采用普通水準(zhǔn)儀直接自水平控制基點(diǎn)測(cè)設(shè)至基頂及基坑的方法；墩頂采用懸掛鋼尺法測(cè)設(shè)標(biāo)高；箱梁采用移至墩頂?shù)乃娇刂苹c(diǎn)直接測(cè)設(shè)標(biāo)高；在所有的高程測(cè)量中均采用閉合環(huán)法復(fù)核標(biāo)高。4、測(cè)量質(zhì)量的保證措施4.1成立精測(cè)隊(duì)工程經(jīng)理部成立精測(cè)隊(duì)，由二名專業(yè)測(cè)量主管工程師組成，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的總體控制測(cè)量及重要部位的施工測(cè)量檢核；各施工隊(duì)設(shè)置測(cè)量組，完成各分項(xiàng)工程的現(xiàn)場(chǎng)施工放樣工作。4.2測(cè)量職責(zé)工程部精測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)接樁復(fù)測(cè)、布設(shè)施工控制網(wǎng)、定期復(fù)檢施工控制網(wǎng)、重點(diǎn)工程部位換手復(fù)測(cè)、對(duì)下交樁、對(duì)監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)等工作。施工隊(duì)測(cè)量組負(fù)責(zé)本隊(duì)工程工程施工放樣、對(duì)下測(cè)量交底、對(duì)上遞交初步測(cè)量報(bào)告、定期復(fù)檢本隊(duì)所負(fù)責(zé)樁點(diǎn)、保護(hù)本隊(duì)范圍內(nèi)測(cè)量控制樁點(diǎn)等。5、測(cè)量?jī)x器配備序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1GPS接收儀天寶GPS5800臺(tái)1完好2全站儀GDM620臺(tái)2完好3水準(zhǔn)儀DSZ2/AT-G6臺(tái)10完好二〕技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過程、重點(diǎn)部位制定具體的施工方案，待方案批準(zhǔn)后，組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。2、組織技術(shù)及管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的建筑物、地下管線進(jìn)展調(diào)查，做到心中有數(shù)，并針對(duì)性地制定保護(hù)和預(yù)防措施。3、組織技術(shù)及測(cè)量人員檢查驗(yàn)收控制樁，并做好控制樁保護(hù)工作。4、配備齊全有效的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，制定技術(shù)資料管理目標(biāo)，建設(shè)健全資料管理體系。5、進(jìn)場(chǎng)前對(duì)全體施工隊(duì)伍認(rèn)真進(jìn)展技術(shù)交底，組織技術(shù)講座，技術(shù)培訓(xùn)，提高施工隊(duì)伍技術(shù)素質(zhì)。三〕試驗(yàn)準(zhǔn)備對(duì)工程中超出試驗(yàn)檢測(cè)范圍的工程，委托監(jiān)理和監(jiān)視部門認(rèn)可的社會(huì)上有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)展試驗(yàn)檢測(cè)。各種原材料及半成品檢查試驗(yàn)工作如下：原材料及半成品采購選用質(zhì)量可靠的廠家，在材料進(jìn)廠后材料人員負(fù)責(zé)收集廠家生產(chǎn)許可證、合格證及隨材料進(jìn)廠的試驗(yàn)報(bào)告單和材質(zhì)證明書，包括：水泥、鋼材、鋼絞線、錨具、波紋管、減水劑、膨脹劑出廠的有關(guān)資料，試驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料取樣自檢，合格后送有見證試驗(yàn)或委托試驗(yàn)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)收取原材料及半成品三證工作，并提供按規(guī)定批量原材料及半成品的試驗(yàn)報(bào)告單，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料及半成品進(jìn)展標(biāo)識(shí)，不合格材料及半成品嚴(yán)禁應(yīng)用于工程中。〔1〕混凝土A．預(yù)防混凝土堿集料反響，砂、石必須有公路甲級(jí)試驗(yàn)室所作的堿集料檢測(cè)報(bào)告，每方砼最大堿含量不超過3kg，氯離子含量不大于水泥用量的0.06%。B．水、外加劑符合標(biāo)準(zhǔn)要求，砼試配強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。C．砼中使用的外加劑應(yīng)有生產(chǎn)許可證、合格證及試驗(yàn)報(bào)告〔報(bào)告中應(yīng)有堿含量的試驗(yàn)工程〕。〔2〕鋼筋的檢查試驗(yàn)工作：A．鋼筋規(guī)格直徑技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的機(jī)械性能物理試驗(yàn)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB13013—9l、GB1449—98、GB13788—92，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)質(zhì)檢匯總相關(guān)資料工作。B．鋼筋應(yīng)平直，外表不應(yīng)有裂紋，油污及銹跡。C．鋼筋按規(guī)格，等級(jí)，牌號(hào)，分別碼放，鋼筋應(yīng)下墊上蓋，并進(jìn)展標(biāo)識(shí)〔已檢驗(yàn)合格、已檢驗(yàn)不合格、待檢〕，只有經(jīng)見證試驗(yàn)合格鋼筋才能用于正式工程，不合格待驗(yàn)鋼筋不能用于工程中?！?〕鋼絞線的檢查與試驗(yàn)工作：A．鋼絞線設(shè)計(jì)要求采用ASTMA416—90a270標(biāo)準(zhǔn)，直徑為φ15.24mm截面積140mm2，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度B．鋼絞線進(jìn)廠應(yīng)具備生產(chǎn)許可證、合格證及隨貨的試驗(yàn)報(bào)告單。C．鋼絞線進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，外表無銹及油污，包裝符合規(guī)定，如有問題與廠家聯(lián)系解決。D．鋼絞線按規(guī)定批量取樣送出試驗(yàn)，試驗(yàn)工程和方法按“中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線GB／T5224—2003、GB／T228—2002條款標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。E．鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，鋼絞線下墊方木或大板，集中存放，并用苫布蓋好，防止雨雪后生銹影響使用，并做好標(biāo)識(shí)工作?！?〕預(yù)應(yīng)力錨具檢查及試驗(yàn)工作：A．張拉預(yù)應(yīng)力錨具的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。B．預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)具有廠家生產(chǎn)許可證、合格證及委托試驗(yàn)報(bào)告單。C．試驗(yàn)室對(duì)到廠的預(yù)應(yīng)力錨環(huán)、夾片、墊板進(jìn)展外觀檢查，檢查錨環(huán)錨孔，夾片的光潔度，檢查有無裂紋銹跡現(xiàn)象，檢查錨墊板灌漿孔是否暢通，如有上述情況，封存產(chǎn)品，與廠家聯(lián)系解決。D．錨具進(jìn)后廠試驗(yàn)室應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求抽取樣品送出進(jìn)展洛氏硬度試驗(yàn)、錨固性能試驗(yàn)等。E．錨具夾片進(jìn)入庫房后，按規(guī)格型號(hào)碼放整齊，并進(jìn)展標(biāo)識(shí)?！?〕塑料波紋管的檢查試驗(yàn)工作：A．波紋管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B．波紋管進(jìn)廠應(yīng)具有生產(chǎn)許可證、合格證。C．波紋管取樣試驗(yàn)，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，波紋管試驗(yàn)內(nèi)容：環(huán)剛度、不圓度、壁厚誤差等項(xiàng)試驗(yàn)工程合格。D．波紋管外觀檢查，波紋管外表不得有汽泡、空洞、雜質(zhì)現(xiàn)象。E．波紋管進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格長(zhǎng)度碼放，波紋管下墊方木，用苫布蓋好。四〕資料管理1、資料管理體系設(shè)計(jì)的目的和依據(jù)為了加強(qiáng)技術(shù)資料的管理水平，技術(shù)資料收集整理的及時(shí)性和完整性，推進(jìn)技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、組織指導(dǎo)施工過程中資料的收集特制定此目標(biāo)設(shè)計(jì)。2、資料管理機(jī)構(gòu)工程部建設(shè)健全資料管理體系，施工技術(shù)資料的管理工作由總工負(fù)責(zé)，協(xié)同各種專業(yè)、部門在施工過程中資料的填報(bào)和審核，歸檔整理工作。設(shè)專職的資料管理人員，明確崗位職責(zé)。3、資料收集整理要求和管理措施為了施工加強(qiáng)施工技術(shù)資料的管理水平，技術(shù)資料收集整理的及時(shí)和完整性，推進(jìn)技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，制度化，加強(qiáng)施工過程中資料的收集工作，資料收集整理要求和管理措施如下：3.1嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002國際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)專職資料管理員對(duì)資料進(jìn)展統(tǒng)一管理。所有技術(shù)、試驗(yàn)、材料、生產(chǎn)管理人員加強(qiáng)對(duì)資料的收集整理，相互配合，在收集整理過程中，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問題及時(shí)解決。3.2資料收集、整理由技術(shù)員、質(zhì)量員和資料員共同進(jìn)展，每月分兩次進(jìn)展資料檢查，第一次每月1號(hào)前主要檢查上月資料存在的問題的完善情況，第二次在15號(hào)前，檢查資料的整理情況。3.3報(bào)驗(yàn)資料應(yīng)在報(bào)檢前準(zhǔn)備齊全，然后進(jìn)展報(bào)驗(yàn)。3.4收集整理的資料要妥善保存，防止喪失3.5竣工后按有關(guān)規(guī)定及時(shí)整理，移交竣工資料。3.6資料不合格，字跡不清楚，納入工程部獎(jiǎng)罰制度。第二節(jié)、橋梁工程施工技術(shù)方案和措施第一小節(jié)、橋梁構(gòu)造設(shè)計(jì)本工程橋梁全長(zhǎng)333m，橋梁面積為8491.5平方米。上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，橋梁最大跨徑55m，除上跨**路一聯(lián)采用變截面連續(xù)箱梁外，其余箱梁均采用等截面梁設(shè)計(jì)，梁高1.8m-3.2m。第二小節(jié)、橋梁工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)1、樁基的施工除按一般鉆孔樁施工外，此局部樁基更加嚴(yán)格的控制擴(kuò)孔率，在必須保證平面位置準(zhǔn)確的根基上，施工時(shí)采取措施控制好樁基的傾斜度，選用合理的工藝確保成樁質(zhì)量防止塌孔，為日后地鐵盾構(gòu)下穿預(yù)留良好的建設(shè)條件。2、對(duì)于擴(kuò)底灌注樁，樁基超聲波檢測(cè)的數(shù)量為全部樁基數(shù)量的100%，對(duì)于一般灌注樁，樁基超聲波檢測(cè)的數(shù)量為全部樁基數(shù)量的50%。其余局部樁基采用低應(yīng)變反射波法，檢測(cè)數(shù)量為全部樁基數(shù)量的100%。3、橋梁橫坡均服從設(shè)計(jì)，箱梁頂?shù)装逖貦M坡方向設(shè)置，頂?shù)装迤叫?，主線橋采用墩柱或者臺(tái)身找橫坡，匝道橋通過梁底楔形塊找橫坡，施工時(shí)，注意墩頂高程不同及梁底楔形塊的高度。4、本卷須知1〕按?公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程?〔JTG/TF81-01-2004〕中第3.1.3條規(guī)定“樁基應(yīng)進(jìn)展100%完整性檢測(cè)〞。對(duì)樁基100%埋設(shè)聲測(cè)管。2〕根據(jù)?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTG/TF50-2011〕要求對(duì)樁基進(jìn)展試樁，試樁采用堆載靜壓方式進(jìn)展試驗(yàn)。3〕施工橋臺(tái)樁基前，必須先完成道路圖中的橋頭軟基處理高壓旋噴樁。橋臺(tái)背墻和橋面板澆筑時(shí)注意預(yù)留橋梁伸縮裝置槽口位置和預(yù)埋相應(yīng)鋼筋。伸縮裝置安裝應(yīng)在完成瀝青砼鋪裝后按設(shè)計(jì)尺寸反開槽進(jìn)展安裝，伸縮裝置附近護(hù)欄，待伸縮裝置安裝后，再行澆筑。伸縮裝置開槽處澆筑C50纖維砼。伸縮裝置應(yīng)在工廠整體按設(shè)計(jì)制造完成。并符合交通部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用交通部交通工程檢測(cè)中心合格的產(chǎn)品。4〕板式橡膠支座用鋼板、不銹鋼的技術(shù)指標(biāo)，規(guī)格滿足?公路橋梁板式橡膠支座?〔JT/T4-2004〕的規(guī)定。不銹鋼板與鋼板連接可采用氬弧焊或環(huán)氧樹脂粘結(jié)，粘結(jié)度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。支座應(yīng)符合交通部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用交通部交通工程檢測(cè)中心合格的產(chǎn)品。5〕板式橡膠支座與墊石間用環(huán)氧樹脂粘