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本文格式為Word版,下載可任意編輯——畢業(yè)設(shè)計的中期報告畢業(yè)設(shè)計中期報告院系名稱:化學(xué)化工學(xué)院班級:化091-1學(xué)號:

學(xué)生姓名:

、指導(dǎo)教師:

2022年5月12日畢業(yè)設(shè)計中期報告學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院班級學(xué)生姓名指導(dǎo)教師課題名稱:

合成聚丙烯腈的車間設(shè)計課題主要任務(wù):

1.熟諳了解聚丙烯腈合成纖維的主要原料及其工藝路線。

2.根據(jù)市場需求及進展趨勢確定生產(chǎn)的可行性及生產(chǎn)規(guī)模。

3.熟諳了解各主要原料、催化劑引發(fā)劑以及水電等價格。

4.根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及標切實定該工藝中所用到的各種設(shè)備、輔佐設(shè)備的大小、型號。

5.根據(jù)現(xiàn)狀預(yù)料所需投資費用。

6.繪制CAD流程圖及裝配圖等。

1.簡述開題以來所做的概括工作和取得的進展或成果1、查閱文獻及借助網(wǎng)絡(luò)得到了與課題相關(guān)的資料并舉行整理珍藏2、確定工藝路線以及該工藝的可行性聚丙烯腈的水相沉淀聚合工藝流程圖3、根據(jù)所查閱的資料,確定主要原料、原料配比、主要設(shè)備、輔佐設(shè)備等主要原料有丙烯腈、甲基丙烯腈甲酯、NaClO、CuSO、NaHSO、NaNO、-ME、NaSCN、加藍劑等原料配比AN:MMA=90.6:9.4主要設(shè)備:儲罐、聚合釜、脫單塔、過濾機、紡絲機等4、物料衡算及聚合釜的計算丙烯腈聚合過程以及后處理中損失量為3%,而聚合釜單釜的轉(zhuǎn)化率只有83.6%由此可以算出每批投入的總單體量(兩種單體)。

每批投入的總單體量==15414.59kg·B其次單體甲基丙烯酸甲酯MMA的投料量可以根據(jù)其與丙腈的進料比確定,AN:MMA=90.6:9.4。

每批投料量=×9.4%=1448.97kg·B每批投入總單體量=×90.6%=13965.62kg·B其他原料的投料量可以根據(jù)NaClO、NaHSO、·5HO、NaNO、-ME與總單體的比值確定。

每批NaClO投料量=×0.53%=81.70kg·B每批NaHSO投料量=×1.7%=262.05kg·B=×0.00103%=0.159kg·B每批NaNO投料量=×0.92%=141.81kg·B每批-ME投料量=×0.43%=66.28kg·B每批水投入量=×=28252.8kg·B聚合釜總加料量,其計算公式為:

=++++++=15414.59+28252.80+81.70+262.05+0.159+141.81+66.28=44219.39kg·B中止罐物料衡算:聚合釜內(nèi)pH=1.9,為調(diào)理釜內(nèi)pH=5.5,需參與2%NaOH溶液29.29m3。

3.2.1聚合釜釜體幾何尺寸設(shè)計1、聚合釜實際體積計算聚合釜中回響混合液的密度選擇:聚合釜中主要組份水的密度為1000kg∕、丙烯腈的密度為810kg∕、甲基丙烯酸甲酯相對密度為944kg∕,由于水和丙烯腈占絕大片面所以取回響混合液密度=950kg∕。

回響混合液體積===46.55,取0.8作裝料系數(shù),那么聚合釜實際體積===58.19。

2、聚合釜的尺寸以及上下封頭尺寸設(shè)計使用標準橢圓封頭,標準橢圓封頭的體積為0.131,封頭高度=D∕4。

令:h為釜體直邊高度、H為聚合釜釜體總高度,那么:

H=h+2×=h+D∕2若取H∕D=1.5,那么有:H=1.5D=h+D∕2,那么有h=D。

=××h+0.262=×+0.262×=1.047D===3.816m根據(jù)標準,選定為4.0m。

釜體直邊高度為:h===3.30m釜體實際高度為:H=h+2×=3.30+2×4.0∕4=5.3m聚合釜的實際容積為:=×h+0.262×=0.785××3.3+0.262×=58.22聚合釜實際長徑比:H∕D=5.3∕4=1.325。

上下封頭均為標準橢圓封頭,其直徑=4.00m。

=D∕4=1.00m=1000mm,封頭直邊高度為40mm。壁厚在20~36mm。

釜體圓形直筒片面高度:3.3-2×0.04=3.22m。

2.存在的主要問題及解決手段存在問題:

1、聚丙烯腈纖維最近幾年的市場需求在網(wǎng)絡(luò)上很難找到2、對物質(zhì)的物性參數(shù)及所需設(shè)備了解較少3、由于對化工生產(chǎn)缺乏實際了解,故設(shè)計的整個生產(chǎn)工藝流程對比粗糙4、整個生產(chǎn)流程參與的物質(zhì)較多,計算繁雜,聚丙烯腈原液處理片面耗時較長,不知如何實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

解決手段:

1、多查閱資料根據(jù)預(yù)料及市場需求趨勢確定聚丙烯腈纖維需求現(xiàn)狀。

2、借助一些查詢軟件和工具舉行查詢物性3、查閱資料和標準或者請教老師和同學(xué)完成設(shè)備的細致計算以及生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化。

3.下一步的主要研究任務(wù)、概括設(shè)想與安置1、根據(jù)所需

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