清水混凝土模板施工工法

清水混凝土模板施工工法前言隨著社會的進步步，人們物質(zhì)質(zhì)文化生活水水平的不斷提提高，清水混混凝土在建筑筑工程中不斷斷得到應用，尤尤其是框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)的的高層建筑。不少業(yè)主要求主體結(jié)構(gòu)達到清水砼的標準，清水混凝土的質(zhì)量已成為衡量建筑施工企業(yè)施工水平的重要標志之一。1、工法介紹框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)作為高層建建筑的主要結(jié)結(jié)構(gòu)型式，其其清水墻施工工工藝效果不不僅具有較好好的經(jīng)濟效益益，而且有著著良好的社會會價值。它一一次成型，外外表平整光滑滑，減少了濕濕作業(yè)，為裝裝修節(jié)約了大大量的材料，同同時加快了施施工進度。施施工時采用本本工法取得了了良好的效果果。我們通過過近幾年工程程實踐，將“柱、梁、墻、板”的模板總結(jié)結(jié)概括為“清水混凝土土模板施工體體系”，并編制成成本工法。2、適用范圍本工法適應用框框架剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)的高層建建筑，柱、梁梁、頂棚、墻墻面混凝土要要求達到不抹抹灰直接括膩膩子的主體模模板工程。3、工藝原理利用企企業(yè)現(xiàn)有的人人員、機械及及鋼管扣件等等材料，根據(jù)據(jù)同類工程的的實踐經(jīng)驗，對“柱、梁、頂棚、墻面”模板經(jīng)過計算設計總結(jié)后進行精細加工，配制成標準和非標準的定型模板和組合模板，通過一定的固定方式，使其在強度、剛度和穩(wěn)定性等方面能滿足混凝土澆筑后的清水要求。4、模板構(gòu)造4.1.柱?？蚣芊街０灏?，要求四角角密實方正，利利用模板和背背楞木方的反反復包邊貼縫縫，形成復合合企口。柱模背楞、對拉拉螺栓對照表表：截面(mm)豎向背楞柱高雙向夾模桿件雙向?qū)菟?00-8000×600--80048×100木木方@200--250，兩木方中中間加φ48鋼管3000mm以以內(nèi)@450φ12螺栓，每每道方形箍柱柱外側(cè)4根，穿柱腹2根。5000mm以以內(nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300800-10000×8000-1000063×100木木方@200--250，兩木方中中間加[6..3槽鋼3000mm以以內(nèi)@450φ14螺栓，每每道方形箍柱柱外側(cè)4根，穿柱腹4根。5000mm以以內(nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@3001000-12200×10000-1220080×100木木方@200--250，兩木方中中間加[8..0槽鋼3000mm以以內(nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300φ16螺栓，每每道方形箍柱柱外側(cè)4根，穿柱腹6根。5000mm以以內(nèi)@300注：最下一道外外箍距地200mm?？蚣軋A柱模板板，采用定型型模板（見下下圖）。4.2.梁模根據(jù)梁的跨度，結(jié)結(jié)合膠合板（或或竹膠板）的的模數(shù)，配制制成標準塊和和非標準塊；；為保證澆筑筑時不漏漿，梁梁底與梁幫采采用復合企口口法；梁按規(guī)規(guī)定要求起拱拱，并可先拆拆梁幫翻轉(zhuǎn)使使用，留梁底底于混凝土保保養(yǎng)；背楞采采用通長木方方，穿腹螺栓栓對拉。梁模模斷面圖見上上。對不同斷斷面的梁背楞楞，對拉螺栓栓參見下表。梁模背楞、對拉拉螺栓對照表表：梁寬(mm)梁高（mm）豎向背楞雙向夾模桿件雙向?qū)菟?00-3000400-6000上、下48×1100木方，中間間加1φ48鋼管。φ48鋼管@4450φ12螺栓穿腹腹1根，梁下1根。650-8500上、下48×1100木方，中間間加2φ48鋼管。φ48鋼管@4450φ12螺栓穿腹腹2根，梁下1根。350-4500650-8500上、中、下488×100木方，木方方中間加1φ48鋼管。φ48鋼管@4450φ12螺栓穿腹腹2根，梁下1根。900-11000上、中、下488×100木方，木方方中間加2φ48鋼管。φ48鋼管@4450φ12螺栓穿腹腹3根，梁下1根。500-6000700-9000上、中、下633×100木方，木方方中間加1根[6.3槽鋼鋼。φ60鋼管@4450φ14螺栓穿腹腹2根，梁下1根。950-12000上、中、下633×100木方，木方方中間加2根[6.3槽鋼鋼。φ60鋼管@4450φ14螺栓穿腹腹3根，梁下1根。4.3.墻模.全鋼大模板.1.全鋼大模模板的構(gòu)造（1）、板面及及龍骨：板面面為4～6mm鋼板，橫肋肋為通長的[6.3或[8.0槽鋼，豎肋肋為－63×6mmm鋼板，分段段焊于橫肋之之間，橫肋、豎豎肋均與面板板焊接組成板板面結(jié)構(gòu)?；旎炷翝仓?cè)側(cè)壓力通過板板面結(jié)構(gòu)傳給給豎向主楞（雙雙拼[10槽鋼，由穿穿墻螺栓保持持受力平衡，豎豎向主楞間距距一般0.9～1.2m。（2）、穿墻螺螺栓：由于模模板下部的側(cè)側(cè)壓力大，上上部小，因此此下部橫肋較較密，穿墻螺螺栓主要在中中下部各設一一道，斷面直直徑不宜小于于25mm。模板穿墻墻螺栓帶有2～3mm錐度，粗端端為螺母配置置端，螺母上上焊一φ45mm的鋼管保護護套，防止螺螺桿牙紋上沾沾滿落灰。螺螺栓螺紋區(qū)長長度應適當加加長，使穿墻墻螺栓能用于于16～25cm不同厚度的的墻體。螺栓栓細端用鋼銷銷鍵槽固定，支支拆模時，打打入鋼銷，調(diào)調(diào)整粗端螺母母位置即可。（3）、支撐：：模板背面采采用三角形桁桁架支撐維持持模板穩(wěn)定，使使用時調(diào)節(jié)地地腳螺栓校正正大模板垂直直度。支撐采采用[8.0槽鋼制作。在在每道豎向主主楞上都焊接接一塊支撐連連接墊板，支支模時可以挪挪動支撐，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處布置支支撐注意避免免互相干擾。（4）、操作平平臺：豎向楞楞上部焊有掛掛置操作平臺臺架的鋼套管管，操作平臺臺架寬50cm，沿墻體一一側(cè)大模布置置，外墻布置置在大模內(nèi)側(cè)側(cè)，人員靠活活動梯子上下下。.2.大模板安安裝（1）、施工準準備1、材料及主要要工具（1）、全鋼大大模板，陰、陽陽角模，穿墻墻螺栓，墊板板，螺母，大大模（背部）校校正支撐桁架架，地腳螺栓栓，操作平臺臺套管，護身身欄，鋼爬梯梯等。（2）、隔離劑劑：油性脫模模劑。（3）、活動扳扳子、驗平尺尺、線墜、撬撬棍、吊裝索索具等。2、作業(yè)條件水平面內(nèi)彈好“3線”：墻皮兩側(cè)側(cè)位置線、墻墻皮兩側(cè)支模模控制線、門門窗洞口兩側(cè)側(cè)位置線。門窗洞口模板已已安裝固定，墻墻身鋼筋綁扎扎完畢，鋼筋筋保護層塑料料卡已安放，電電箱、管、盒盒預埋到位，進進行了分項工工程的隱檢工工作。樓面要求找平，不不平整處，在在安裝大模板板前，沿墻體體根部粘貼5cm寬，1cm厚的海綿帶帶。大模板板面應清清理干凈，均均勻涂刷隔離離劑。（2）、安裝通常按照“先橫橫墻，后縱墻墻”；“先內(nèi)墻，后后外墻”；“先洞口模、角角模，后大模?！保弧跋刃“鍓K模模，后大板塊塊模，大板塊塊模壓住小板板塊模”的四項要領領進行安裝作作業(yè)。1、全鋼大模板板安裝基本流流程2、模板校正和和固定大模板校正和固固定借助背部部桁架撐，在在調(diào)整地腳螺螺栓時，應同同時吊掛垂直直線，尺量模模板上、下口口控制線距離離。模板組裝裝示圖：大模校正垂直后后，用錐形螺螺桿夾固，其其施工大樣如如圖示。（3）、大模板板拆除及維護護1、大模板拆除除要嚴格控制混凝凝土的拆模時時間，拆模時時間應能保證證拆模后墻體體不掉角、不不起皮，必須須以同條件試試塊實驗為準準，本工程清清水部分混凝凝土拆模依據(jù)據(jù)以同條件試試塊強度達到到3MPa為準（普通通混凝土拆模模強度1MPa）。拆除大模板的順順序與安裝大大模板順序相相反，拆除時時要先撬松、脫脫開，然后起起吊。拆除時時零件應集中中堆放，防止止散失。拆除除的大模板要要及時清理干干凈和修整，并并涂刷隔離劑劑，長期存放放時應涂刷油油性隔離劑。2、大模板存放放、維護模板存放區(qū)四周周設高于1.2米的防護架架，鋼模放置置仰角符合自自穩(wěn)要求，相相鄰兩塊大模模板板面必須須相對堆放。模模板存放地面面用C15混凝土硬化化，平整高低低差≤10mm；存放區(qū)設設置專用清理理工具架，主主要清理用具具如：拖布、脫脫模劑滾刷、清清洗桶、鐵鏟鏟等。.鋼制組拼大模模板詳見（NTLJJGF02--2003）《鋼制組拼拼定型大模板板施工工法》。.木模組拼大模模板墻模板塊盡可能能拼大，減少少現(xiàn)場接縫；；井筒（如電電梯井、管道道井等）內(nèi)模模，同墻板模模接縫一樣，接接縫處留15mm寬調(diào)節(jié)器節(jié)節(jié)縫，內(nèi)貼3mm厚，50mm寬鋼質(zhì)接縫縫板，接縫板板每邊折10mm寬30度彎并打磨磨光滑，板中中心@150鉆10mm嵌入式孔，用用平頭螺栓墊墊5mm厚墊片于18mm厚膠合板上上（拆模后有有一條干凈利利索的槽線，用用與結(jié)構(gòu)同標標號的水泥摻摻入定量的白白水泥和膠水水配成專用膩膩子進行批刮刮三遍，平整整為止）。剪力墻背楞、對對拉螺栓對照照表：墻厚(mm)豎向背楞柱高雙向夾模桿件雙向?qū)菟?50-250048×100木木方@300--350，兩木方中中間加1φ48鋼管3000mm以以內(nèi)@450φ12螺栓@4450。5000mm以以內(nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300250-350048×100木木方@250--350，兩木方中中間加φ48鋼管3000mm以以內(nèi)@450φ12螺栓@4450。5000mm以以內(nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300350-450063×100木木方@250--300，兩木方中中間加[6..3槽鋼3000mm以以內(nèi)@450φ14螺栓@4450。5000mm以以內(nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300450-550063×100木木方@200--250，兩木方中中間加[6..3槽鋼3000mm以以內(nèi)上2/3凈高@@450下1/3凈高@@300φ16螺栓@4450。5000mm以以內(nèi)@4504.4.平臺模模板采用鋼管滿堂支支撐，用100×1100方木和50×1000方木作龍骨骨，12mm厚規(guī)格1200××2400竹膠板現(xiàn)場場組合，豎向向支撐間距不不大于800mm，大龍骨骨間距不大于于800mm，小龍骨骨間距不大于于250mm，墻面與與頂板所有陰陰角在小龍骨骨上采用上部部企口方法（稱稱企口龍骨）處處理。與墻接接觸面必須平平直通順，并并提前彈線粘粘好封漿用海海綿條，海綿綿條粘在角鋼鋼上，與墻面面接觸緊密，確確保此處不漏漏漿。將竹膠膠板鋪放在企企口上，竹膠膠板接頭處用用水泥膩子刮刮縫，用膠帶帶封堵，確保保每塊竹膠板板平整或起拱拱夠幅度，四四角和大于600間距用釘固固定，并使兩兩塊竹膠板接接頭在同一龍龍骨上。5、質(zhì)量標準按現(xiàn)行國國標結(jié)合高級級抹灰的標準準。項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1模板表面平整±2用2m靠尺和楔楔尺檢查2相鄰兩板接縫平平整1用不銹鋼尺靠和和手摸3軸線位移－2經(jīng)緯儀和拉線4截面尺寸+2，-3鋼卷尺量5每層垂直度3線墜和經(jīng)緯儀6底模標高±3抄平、以標高拉拉線用硬尺量量6.全鋼大模板板的安全措施施（1）、電氣開開關、起重機機具、起吊索索具、吊鉤、構(gòu)構(gòu)件支架、模模板夾具等重重要設備及關關鍵器件，每每班作業(yè)前均均應逐一認真真檢查。（2）、主要起起重機械必須須專機配備專專人。每班操操作應輕車試試開，查驗機機械性能是否否正常，剎車車是否有效。第一次起吊時，必必須在起吊2m后放下剎車車，明確機械械正常后方可可投入施工，司司機如因事離離開崗位須停停電、鎖門，無無關人員不得得進入司機室室。（3）、指揮吊吊裝人員及掛掛鉤人員事先先經(jīng)過訓練。指指揮人員與司司機要統(tǒng)一信信號。（4）、六級以以上大風及大大雨、大雪、大大霧天氣要停停止吊裝作業(yè)業(yè)。（5）、模板裝裝上全部零件件，特別注意意模板背后撐撐腳安裝穩(wěn)固固。安放模板板應調(diào)整地腳腳螺栓到最低低點，使模板板成750傾斜側(cè)放。（6）、經(jīng)常檢檢查大模板上上吊環(huán)，及外外掛架上的提提升吊環(huán)焊縫縫、連接螺栓栓有無使用隱隱患。7、技術經(jīng)濟分分析（經(jīng)濟效效益）7.1.Ф488鋼管的廣泛泛應用無論是是柱模加固，還還是梁模、平平臺模加固，充充分考慮到木木方與Ф48鋼管的結(jié)合合使用，木方方尺寸選用48mm××100mmm，這樣既可可以提高剛度度，又可以節(jié)節(jié)約周轉(zhuǎn)木材材的一次投入入。經(jīng)實際使使用并測算，每每平方米節(jié)約約3.2元。7.2.全鋼大大模板.全鋼大模板周周轉(zhuǎn)及再利用用全鋼大模板施工工體系因其強強度高，制作作材料變形小小，周轉(zhuǎn)使用用能力明顯高高于鋼框竹膠膠合板模，木木楞膠合板模模，組合大模模等。全鋼大模板以22700、3000、3300、3600、4200、4500、5400、6000不同寬度系系列的標準塊塊為主，可以以多次改裝企企口連接板和和陰陽角模，實實現(xiàn)多個工程程可以再利用用的效益。.操作工效全鋼大模板與散散支散拆、散散支整拆類墻墻體支模方式式比，具有方方便、快捷優(yōu)優(yōu)點，其背部部桁架撐可以以讓工人迅速速地校正和固固定模板，支支設同樣面積積的墻體模板板，工人不需需要搬運鋼管管、搭設支撐撐，勞動量減減少，勞動強強度減弱。.材料及人工費費用節(jié)約使用全鋼大模板板體系，結(jié)構(gòu)構(gòu)墻面出模后后達到清水效效果，進入裝裝修階段，內(nèi)內(nèi)墻面可以省省去抹灰找平平工序，從質(zhì)質(zhì)量上杜絕了了室內(nèi)墻面抹抹灰空鼓、裂裂縫的通?。?；從施工成本本上分析，節(jié)節(jié)約了水泥、砂砂的原材耗用用，以及抹灰灰用工，同時時減少了周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料的使用用時間，節(jié)約約材料及人工工費約21.50元/m2(建筑面積)；從工期上上分析，室內(nèi)內(nèi)裝修階段的的工時縮短，工工程進度按照照每層可以縮縮短1～2天計，對總總工期的提前前亦為可觀。7.3.其它綜綜合效益從住戶使用面積積分析，房間間凈長寬可以以增加3～5cm的使用面。從設計