火電廠節(jié)能減排

本文格式為Word版，下載可任意編輯——火電廠節(jié)能減排分析華能南通電廠煤場(chǎng)噴淋系統(tǒng)存在問題，通過對(duì)水源、水泵、噴槍的選擇與布置，系統(tǒng)方案的設(shè)計(jì)與改造，達(dá)成降塵環(huán)保、節(jié)能減排的效果。

煤場(chǎng)噴淋系統(tǒng)分析；設(shè)計(jì)；改造；水源選擇；環(huán)保；節(jié)能減排

華能南通電廠目前共有4×350MW發(fā)電機(jī)組，現(xiàn)有條型煤場(chǎng)四塊，東側(cè)為一、二號(hào)煤場(chǎng)，長340米，西側(cè)為三、四號(hào)煤場(chǎng)，長240米，煤場(chǎng)寬90米，煤場(chǎng)存儲(chǔ)量約18萬噸左右。

1改造理由

1.1煤場(chǎng)噴淋系統(tǒng)二期擴(kuò)建改造去除斗輪機(jī)軌道兩側(cè)噴淋后，單個(gè)噴槍籠罩面是以43米為半徑的范圍，通過多支噴槍的組合，使整個(gè)煤場(chǎng)都能被水霧籠罩。由于噴淋泵未作改造，受水泵流量（流量：50m3/h）限制，在實(shí)際運(yùn)行過程中只能開單支噴槍噴灑（噴槍流量：30m3/h）方能達(dá)成有效高度。整個(gè)煤場(chǎng)一共有26支槍，一支噴槍的工作周期較長，開啟二支噴槍時(shí)超水泵流量（因兩臺(tái)水泵共用一只吸水管，故只能開啟一臺(tái)水泵），電動(dòng)機(jī)工作電流達(dá)73A以上，超額定電流，往往引起熱效養(yǎng)護(hù)動(dòng)作。

1.2循環(huán)開啟一支噴槍噴淋整個(gè)煤場(chǎng)一周，約莫需要幾個(gè)小時(shí)以上，降塵作用分外有限，尤其是春夏之交季風(fēng)猛烈、夏冬季枯燥節(jié)令，粉塵污染奇怪嚴(yán)重，煤場(chǎng)務(wù)必同時(shí)開啟二支以上噴槍才能達(dá)成夢(mèng)想的除塵效果。所以，原有的水泵流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能得志噴灑需要。

1.3噴淋泵水源由于取自一期循環(huán)水系統(tǒng)，在一期機(jī)組檢修或停機(jī)處境下，無循環(huán)水可供，噴淋系統(tǒng)無法投用。

1.4自電廠增加脫硫系統(tǒng)之后，每天需排放確定量的脫硫廢水，這些廢水成為電廠一大減排負(fù)擔(dān)，而這正好為煤場(chǎng)噴淋供給了一個(gè)穩(wěn)定的水源。

2方案設(shè)計(jì)

本方案采用集中收集水源噴淋設(shè)計(jì)方案，即將具有足夠壓力的水噴灑到場(chǎng)地的上空，對(duì)空氣中的含塵氣體舉行瀝濾和洗滌。同時(shí)將水平勻地噴灑到煤堆表，加濕原煤（料），起到防塵降塵的作用，假設(shè)能達(dá)成噴槍所需要的參數(shù)條件，一般噴射籠罩率能達(dá)成98%以上。

煤場(chǎng)噴淋系統(tǒng)的改造由供水、操縱、管路和噴槍等片面構(gòu)成。

2.1供水片面：

利用煤場(chǎng)沉煤池作為煤場(chǎng)噴淋泵用水中轉(zhuǎn)池（沉煤池體積長32.9×寬5.5×深6=1085米3），將脫硫工業(yè)廢水、含油廢水以及轉(zhuǎn)運(yùn)站沖洗水分別通過管溝集中排入沉煤池內(nèi)，排入的水經(jīng)過雜質(zhì)過濾、沉淀、加藥中和等凈化處理，經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)后作為煤場(chǎng)噴淋泵的水源。沉煤池裝有一套液位自動(dòng)操縱裝置，通過PLC操縱操縱沉煤池液位，當(dāng)液位高于設(shè)定高度時(shí)，中斷供水系統(tǒng)向沉煤池供水，液位低于設(shè)定高度時(shí)中斷噴淋水泵運(yùn)行。因沉煤池池底按長度方向形成確定的坡度，因此設(shè)計(jì)將水泵直接安裝在較高坡度位置，以避開沉淀的淤積物；為了防止雜物被吸入水泵內(nèi)，將沉煤池底部加裝擋泥墻，中上部安裝活動(dòng)式不銹鋼過濾裝置，過濾網(wǎng)孔直徑取20mm×20mm，可以有效防止水面飄浮物的影響。另外考慮對(duì)濾網(wǎng)的清理，設(shè)計(jì)了一套簡(jiǎn)易的提升裝置，以便對(duì)濾網(wǎng)舉行清理或更換。；水泵吸口安裝過濾裝置，防異物進(jìn)入。設(shè)計(jì)安裝系統(tǒng)見圖1：

圖1水泵管道系統(tǒng)安裝俯視圖

2.2噴淋水泵的選型：

供水系統(tǒng)是噴淋系統(tǒng)效果良好的前提，為使噴槍達(dá)成夢(mèng)想的射程、霧化效果，務(wù)必得志系統(tǒng)正常工作的水源壓力、流量，系統(tǒng)噴槍工作壓力為1.2Mpa，流量為32m3/hr，為得志正常處境下二支噴槍的流量要求，考慮確定的裕量，應(yīng)選用流量為80m3/hr以上自吸泵。

因沉煤池是露天打開式，所以水泵選用全天候水泵二臺(tái)（一用一備），水泵安裝要求為立式自吸功能。系統(tǒng)主管路采用DN100，噴淋支管用DN50鋼管。系統(tǒng)中設(shè)計(jì)機(jī)械過壓養(yǎng)護(hù)裝置（見圖1）。為解決冬季防凍問題，在噴淋母管上接入廠用氣對(duì)管道內(nèi)的水舉行吹掃，通過安裝在管道最低處的2個(gè)50mm的泄壓閥放盡管道內(nèi)的存水實(shí)現(xiàn)的。

新選泵型的參數(shù)如下表：

WFB系列無密封自控自吸泵是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)二次開發(fā)的新型產(chǎn)品。適用于含固體顆粒的液體、含油污水及不易產(chǎn)生泡沫的各種液體的輸送。引用真空抽氣原理，開機(jī)后，抽吸掉泵進(jìn)口管路中的空氣，達(dá)成自吸目的。進(jìn)口管路安裝空氣自控電磁閥，關(guān)機(jī)后自動(dòng)消釋泵內(nèi)液體衡吸，實(shí)現(xiàn)“一次引流、終身自吸”。WFB系列無密封自控自吸泵內(nèi)部布局，見圖2。

圖2WFB系列無密封自控自吸泵內(nèi)部布局

2.3噴槍選型：

新選噴槍的參數(shù)如下表：

噴槍噴出水呈重復(fù)扇形雨滴噴淋方式，噴槍每次噴淋籠罩面為扇形，并且灑水噴槍能夠自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-345°內(nèi)任意可調(diào)，保證籠罩范圍；使得噴淋籠罩面連續(xù)無死角，噴淋水滴粒徑小且平勻，旋轉(zhuǎn)角度任意可調(diào)；具有旋轉(zhuǎn)裝置和限位機(jī)構(gòu)，同時(shí)其旋轉(zhuǎn)片面無需潤滑。

2.4整個(gè)噴灑片面布置：

灑水噴槍安裝于條形煤堆外側(cè)（長邊），分別呈放射狀噴向煤堆，噴槍噴射旋轉(zhuǎn)角度設(shè)定為0-1800旋轉(zhuǎn)，每側(cè)各13支噴槍共26個(gè)噴灑點(diǎn)，見（圖3）。噴槍布置間距最大為42米，每個(gè)條形煤堆兩側(cè)（長邊）等距離布置噴槍，噴淋范圍籠罩整個(gè)煤堆。整套噴水系統(tǒng)分設(shè)為26個(gè)噴灑點(diǎn)，以使煤場(chǎng)噴淋方案更為經(jīng)濟(jì)合理，每二個(gè)噴槍為一組（同時(shí)工作），共計(jì)13小組。每個(gè)噴槍配有1個(gè)電磁閥，為便于檢修，每個(gè)噴槍電磁閥前安裝一個(gè)DN50手動(dòng)閘閥。

圖3煤場(chǎng)及噴槍示意圖

3改造效果及經(jīng)濟(jì)效益

煤場(chǎng)噴淋系統(tǒng)改造后運(yùn)行處境夢(mèng)想，由于水泵壓力提高、流量增加，使噴槍射程大大增加，能同時(shí)開二至三根噴槍運(yùn)行，噴灑籠罩面積大，降塵作用明顯。同時(shí)具備運(yùn)行操作簡(jiǎn)樸、起動(dòng)速度快、便于檢查維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。由于不再使用廠一期循環(huán)水，水源穩(wěn)定，噴淋能正常投用后大大裁減煤場(chǎng)的損耗，粗略估算每天少飄煤粉3