石灰破碎車間及成品倉建筑工程施工組織設(shè)計(jì)

XX鋼鐵有限公司石灰破碎車間及成品倉建筑工程施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)：審核：編制：XX建設(shè)有限公司二0年月日第二節(jié)第一章第一章工程概況與編制依據(jù)第一節(jié)．工程概況一.工程簡介建設(shè)單位：XX鋼鐵有限公司設(shè)計(jì)單位（一）：設(shè)計(jì)單位（二）：監(jiān)理單位：工程地點(diǎn)：工程名稱：XX鋼鐵有限公司石灰破碎車間及石灰破碎間二二.建筑規(guī)模和設(shè)計(jì)特點(diǎn)、建筑規(guī)模：本鋼鐵項(xiàng)目建筑規(guī)模：300萬噸鋼工程。、設(shè)計(jì)特點(diǎn)1、石灰破碎車間建筑工程1.1、采用單層排架結(jié)構(gòu)，建筑面積：1750M2，檐高9米?；A(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，輕型門式剛架，屋面及2m以上墻體采用單層彩鋼板；2m以下設(shè)鋼筋砼擋墻一道。2、石灰成品倉2.1、采用型鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑占地面積210M2，共4層，檐高19米?；A(chǔ)利用原燃料倉，屋面滿鋪花紋鋼板，墻面采用單層彩鋼板。三三.施工條件（1）車間的東面、西面均有建筑物、場地狹小，南面有臨時道路,可供施2工使用工使用,廠區(qū)三通一平已由業(yè)主施工完畢,附近有水\電源可以直接引入現(xiàn)場供施工使用。（2）物資供應(yīng)條件：所用鋼材、彩鋼板按工程需要由建設(shè)單位組織供應(yīng)。門式剛架在鋼結(jié)構(gòu)制作區(qū)加工、運(yùn)至施工現(xiàn)場拼接。四.工程特點(diǎn)（1）石灰破碎間工程預(yù)埋螺栓要求精度高，且跨冬季施工，砼需采取保溫措施（2）石灰成品倉吊裝高度高，焊量大。（3）本工程施工機(jī)械設(shè)置、施工材料堆放、施工用料的二次倒運(yùn)、構(gòu)件與材料進(jìn)場等都必須作出周密的規(guī)劃，廠區(qū)道路的暢通和合理地調(diào)配運(yùn)輸是本工程的關(guān)鍵，要確保平面能充分、合理、有效的運(yùn)用，并降低相關(guān)費(fèi)用。第二節(jié)、編制依據(jù)1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-20023《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-914《工程測量規(guī)范》GB50026-20075《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20016《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告規(guī)范》GB50204-20027《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20128《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20059《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005310《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201211施工圖紙及施工經(jīng)驗(yàn)編寫而成第二章第二章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)第一節(jié).指導(dǎo)思想本工程是我公司樹立信譽(yù)的又一契機(jī)，我們的指導(dǎo)思想是：發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強(qiáng)科學(xué)管理，配備充足機(jī)械，運(yùn)用先進(jìn)、成功的施工技術(shù)，確保合同內(nèi)容全面按期完成；全面貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按《質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》要求運(yùn)作，確保達(dá)到質(zhì)量管理目標(biāo)。第二節(jié)、實(shí)施目標(biāo)第二節(jié)、實(shí)施目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001，確保一次交驗(yàn)合格工程。工期目標(biāo)：根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們對同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，并考慮現(xiàn)場的實(shí)際情況，石灰破碎間：2012年10月15日開工，2012年11月25日竣工。石灰成品倉：2013年10月25日開工，2012年11月30日安全目標(biāo)：加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費(fèi)用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.5‰以下。文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按甲方文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實(shí)行禁煙、無垃圾管理，保持場容。第三章、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置4為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成XX鋼鐵有限公司高爐噴煤工程的建設(shè)任務(wù)，我公司決定對本項(xiàng)目進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理管理制，配備我公司有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的一級項(xiàng)目經(jīng)理，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、下設(shè)4部，即技術(shù)質(zhì)量部、安全生產(chǎn)部、預(yù)算部、物資供應(yīng)部、組成項(xiàng)目管理層。第二節(jié)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見下圖所示：5項(xiàng)目經(jīng)理：岳德平項(xiàng)目經(jīng)理：岳德平安全生產(chǎn)部技術(shù)質(zhì)量部材料供應(yīng)部生產(chǎn)經(jīng)理：楊朝偉技術(shù)負(fù)責(zé)：李奪胤材料負(fù)責(zé)：黃延忠施工員：徐傳利安全員：付盤江測量員:程大磊質(zhì)檢員：呂希華資料員:馬紅娟設(shè)備員：岳德平采購員:黃延忠技術(shù)員：林永勝材料員：騰麗琴預(yù)算部預(yù)算負(fù)責(zé)：黃艷君預(yù)算員：騰麗梅預(yù)算員：史玉川預(yù)算員：陳興強(qiáng)二十一冶新疆昆侖鋼鐵有限公司高爐噴煤工程項(xiàng)目組織機(jī)6第四章.勞動力及周轉(zhuǎn)工具配備情況勞動力需用量計(jì)劃表（見表）7主要施工機(jī)具需用量表（見表）說明：以上施工機(jī)具均處于良好的可用狀態(tài)，隨時調(diào)運(yùn)至施工現(xiàn)場，我工程處在現(xiàn)場派駐2名機(jī)器工，對設(shè)備隨時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8第四章施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備1、了解現(xiàn)場地勢和水文地質(zhì)情況，進(jìn)行施工現(xiàn)場平面布置設(shè)計(jì)。進(jìn)駐現(xiàn)場時，接收并校對坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等現(xiàn)場測定控制點(diǎn)，建立平面和高程控制網(wǎng)。熟悉圖紙內(nèi)容，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制針對性的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，積極配合業(yè)主組織圖紙會審與設(shè)計(jì)交底。做好技術(shù)交底工作，本工程每一道工序開始前，均須進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)的組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。技術(shù)交底均采用三級制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，各級交底簽字，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的書面和講述交底，工長接受后，應(yīng)詳細(xì)反復(fù)的向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，充分理解施工意圖，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。二、組織準(zhǔn)備1、組建項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：92、建設(shè)生活區(qū)，修建工人宿舍、食堂，廁所；設(shè)置現(xiàn)場辦公室、材料房等。目前根據(jù)現(xiàn)有工程量和已建宿舍計(jì)劃再修建2棟工人宿舍，現(xiàn)場設(shè)2間辦公室，1間材料房和1間庫房。組織各個工種的施工人員進(jìn)場，大型機(jī)械及設(shè)備進(jìn)場。計(jì)劃進(jìn)場2家土建施工隊(duì)伍，1家鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)伍，1家機(jī)電施工隊(duì)伍，1家水暖施工隊(duì)伍。具體需求數(shù)量詳見勞動力需求計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃。修通施工道路，水電源引至生活區(qū)和施工場地。第五章第五章施工部署第一節(jié)施工總體部署先安排施工石灰破碎間工程，其獨(dú)立基礎(chǔ)及0.000以下?lián)趺簤ν瑫r施工，門式輕型剛架與基礎(chǔ)同時間安排制作。其它各個工序穿插進(jìn)行，施工人員機(jī)動穿插調(diào)整，各項(xiàng)工作組織流水施工，合理安排施工任務(wù)。待石灰破碎間鋼結(jié)構(gòu)制作完成60%時安排制作石灰成品倉鋼結(jié)構(gòu)制作。主體吊裝成立2個吊裝班組，分別負(fù)責(zé)石灰破碎間和石灰成品倉鋼結(jié)構(gòu)吊裝。第二節(jié)、各施工階段劃機(jī)械安排根據(jù)根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工劃分為如下幾個階段：1.1、構(gòu)件制作施工階段石灰破碎間及石灰成品倉鋼結(jié)構(gòu)制作選取2臺25T汽車吊作為運(yùn)輸工具。1.3、廠房結(jié)構(gòu)安裝階段根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工單位自有吊裝機(jī)械情況，選擇1臺65噸汽車吊10安裝石灰成品倉鋼框架；選擇安裝石灰成品倉鋼框架；選擇1輛25噸汽車吊車安裝石灰破碎間門式剛架。1.4、圍護(hù)及裝修施工彩鋼板圍護(hù)施工選取1臺25T做為運(yùn)輸工具。1.5、收尾，交工階段此階段主要進(jìn)行廠房收尾工作。第三屆、施工內(nèi)容的劃分1、石灰破碎間：獨(dú)立基礎(chǔ)、擋煤墻、門式剛架、彩鋼板圍護(hù)、設(shè)備基礎(chǔ)、通廊鋼支架。2、石灰成品倉：鋼框架、彩鋼板圍護(hù)。第六章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié).施工測量方案1、施工測量方案根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，安裝設(shè)計(jì)要求，將廠房的平面尺寸，標(biāo)高，位置，測設(shè)到廠房的實(shí)建地上的位置，為施工提供各種放線標(biāo)志作為按施工圖施工的依據(jù)。1、建立施工控制網(wǎng)1）根據(jù)施工總平面圖上擬建廠房的坐標(biāo)位置，基線，基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，以及業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖上指定的相對標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀。水準(zhǔn)儀，鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。1122）測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。3）先在整個建筑物場地內(nèi)建立統(tǒng)一控制網(wǎng)，作為廠房的定位，放線的依據(jù)。4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行廠房定位測設(shè)。5）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，應(yīng)該進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。6）使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返為一個測回）7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行測量8）統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及廠房的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土包護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。2、高程控制1）根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)或勘測設(shè)計(jì)圖紙上制定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確的引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。2）高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于二等的n值（n為引測戰(zhàn)數(shù)）閉合誤差值應(yīng)在允許范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。123、廠房軸線的定位及標(biāo)定根據(jù)總平面圖所標(biāo)識的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交插處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移動到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開進(jìn)尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到廠房外的軸線樁、龍門架及鄰近建筑物上。分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行校核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁，龍門架與開挖基坑應(yīng)有足夠的距離，以保證其不受基坑開挖的影響，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。4、基礎(chǔ)施工抄平放線根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按廠房的軸線定位，連接相應(yīng)的軸線，計(jì)算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記?；娱_挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)該通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記，并在墊層面上放出（彈墨線）基礎(chǔ)平面尺寸?；A(chǔ)模板完成以后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)示），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記應(yīng)延長至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。13基礎(chǔ)施工完成以后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面的幾何尺寸）。2、柱子垂直控制測量柱子垂直度是保證上部屋面結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的重要參數(shù)，因此控制柱子的垂直度便顯得尤為重要。在屋面結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)按下列方法對鋼柱進(jìn)行測量復(fù)核、控制。在兩條互相垂直的軸線上（或兩條互相垂直的方向上）分別安置經(jīng)緯儀，儀器與柱子的距離不小于柱高的1.5倍。先瞄準(zhǔn)柱子下已標(biāo)注的中線標(biāo)志，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行觀測，如經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，說明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。３）實(shí)測柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點(diǎn)，然后再俯視柱子底部中心點(diǎn)，若不重合，則投射出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直偏差值。柱身垂直允許偏差：根據(jù)規(guī)范規(guī)定當(dāng)柱高≤5m時±5mm；當(dāng)柱高5～10m時，為±10mm；當(dāng)柱高超過10m時，則為柱高的1：1000，但不得大于20mm。（可根據(jù)設(shè)計(jì)要求達(dá)到更高的精度）在對柱子復(fù)測結(jié)束后，須在柱頂上進(jìn)行中心定位，做好十字線，標(biāo)記鮮明，以便于屋架梁落位時對位。柱子垂直控制測量14柱子垂直度是保證上部屋面結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的重要參數(shù)，因此控制柱子的垂直度便顯得尤為重要。在屋面結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)按下列方法對鋼柱進(jìn)行測量復(fù)核、控制。在兩條互相垂直的軸線上（或兩條互相垂直的方向上）分別安置經(jīng)緯儀，儀器與柱子的距離不小于柱高的1.5倍。先瞄準(zhǔn)柱子下已標(biāo)注的中線標(biāo)志，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行觀測，如經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，說明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。３）實(shí)測柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點(diǎn)，然后再俯視柱子底部中心點(diǎn)，若不重合，則投射出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直偏差值。柱身垂直允許偏差：根據(jù)規(guī)范規(guī)定當(dāng)柱高≤5m時±5mm；當(dāng)柱高5～10m時，為±10mm；當(dāng)柱高超過10m時，則為柱高的1：1000，但不得大于20mm。（可根據(jù)設(shè)計(jì)要求達(dá)到更高的精度）在對柱子復(fù)測結(jié)束后，須在柱頂上進(jìn)行中心定位，做好十字線，標(biāo)記鮮明，以便于屋架梁落位時對位。沉降觀察測量為真實(shí)反映廠房在施工期間沉降的實(shí)際情況，防御和減少由于地基沉降變形引起廠房損壞和影響結(jié)構(gòu)的安裝精度，根據(jù)工程的特點(diǎn)和地質(zhì)情況需定期組織沉降觀測。１）依據(jù)：工程測量規(guī)范GB50026-2007之相關(guān)規(guī)定。15２）在所施工區(qū)內(nèi)分別建立穩(wěn)定可靠的點(diǎn)作為沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。２）在所施工區(qū)內(nèi)分別建立穩(wěn)定可靠的點(diǎn)作為沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。３）根據(jù)設(shè)計(jì)單位對地基沉降的要求，工程地質(zhì)情況和建筑特點(diǎn)確定沉降觀測的布置。應(yīng)在建筑物各軸線的獨(dú)立柱子上設(shè)沉降觀測點(diǎn)。４）每次沉降觀測時應(yīng)符合以下要求：ａ、采用相同的路線和觀測方法（采用環(huán)形閉合方法或往返閉合法），設(shè)置固定的置鏡點(diǎn)和立尺點(diǎn)。ｂ、儀器至標(biāo)尺的距離，最長不超過40m，每站的前后視距差不得大于0.3m，前后視距累計(jì)差不得大于1m，基輔差不得超過0.25m。ｃ、在基本相同的條件和環(huán)境下工作ｄ、安排固定的觀測人員ｅ、使用同一儀器和設(shè)備5）沉降觀測的時間和次數(shù)：一般第一天觀測應(yīng)在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時進(jìn)行，以后定期進(jìn)行觀測，一般在15天左右6)在施工期間發(fā)生不均勻沉降或者較大沉降量時，應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門共同分析原因，確定解決措施和方案。第二節(jié)、主要基礎(chǔ)工程施工方法模板及支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板刷脫模劑，模板接縫寬度不得大于1.5mm。廠房基礎(chǔ)地基驗(yàn)槽合格后,及時施工基礎(chǔ)墊層。墊層按基礎(chǔ)底面尺寸每邊放大尺寸100mm,以方便基礎(chǔ)放線。16獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)高腳部分采用吊模與放大角同時施工。模板制作時按基礎(chǔ)尺寸合理設(shè)計(jì)模板,背帶間距以d=10mm竹膠模板不超過900mm為宜,以防模板面產(chǎn)生彎曲。模板拼縫嚴(yán)實(shí),尺寸準(zhǔn)確,以保證結(jié)構(gòu)件幾何尺寸準(zhǔn)確,表面光滑。模板安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制截面尺寸、垂直度等符合設(shè)計(jì)要求。做到連接可靠,螺栓對拉受力均勻,整體穩(wěn)定,支撐不得與砼運(yùn)輸馬道相連,以防砼運(yùn)輸時模板移動跑位。模板支設(shè)完畢,作業(yè)班組完成自檢、互檢,項(xiàng)目部專檢合格后,請監(jiān)理工程師驗(yàn)收完畢,進(jìn)行砼澆筑施工。獨(dú)立基礎(chǔ)及聯(lián)系梁聯(lián)接處,予留聯(lián)系梁插筋和增加抗剪鋼筋,聯(lián)系梁在基礎(chǔ)澆筑完成后,二次澆筑。、基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板為雙層鋼筋網(wǎng)片時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。c：獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。d、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直17徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。第三節(jié)、預(yù)埋螺栓安裝工程預(yù)埋螺栓的留設(shè)位置與型號必須準(zhǔn)確，鋼結(jié)構(gòu)廠家應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。并繪制預(yù)埋螺栓平面圖，詳細(xì)注明預(yù)埋螺栓的標(biāo)高、位置、型號及數(shù)量，及時交付于土建技術(shù)員施工。待螺栓安裝完畢后，測量員應(yīng)采用水準(zhǔn)儀逐個抄平，若有偏差及時讓土建單位調(diào)整，直至符合要求為止。摸板拆除后應(yīng)立即清除螺栓絲頭表面的混凝土渣，給絲頭刷上機(jī)油，用塑料薄膜包好。第第四節(jié).鋼結(jié)構(gòu)施工1、鋼結(jié)構(gòu)工程流水分段按照安裝順序?qū)⑹移扑殚g鋼結(jié)構(gòu)工程劃分為4個流水段，即鋼柱、屋面梁、柱間支撐。石灰成品倉分為3個流水段：鋼框架、鋼梯、次梁及鋪設(shè)花紋鋼板。2、主構(gòu)件制作：制作現(xiàn)場設(shè)1個鋼平臺用于本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、本工程鋼構(gòu)件均是受力構(gòu)件，由于受力構(gòu)件的加工工藝要求比較高，為了保證制作柱的質(zhì)量，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求，根據(jù)工程的實(shí)際情況，制訂制作柱施工工藝流程如下：材料驗(yàn)收→取樣試驗(yàn)→放樣→下料→校直→鉆孔→散件組拼→施焊→焊縫檢查→校正變形→施焊→焊縫檢驗(yàn)→除銹、涂裝→交驗(yàn)→安裝。材料驗(yàn)收：煤場鋼結(jié)構(gòu)工程鋼屋架材質(zhì)為Q235B?？諌赫句摻Y(jié)構(gòu)工程鋼柱、屋面梁、吊車梁材質(zhì)為Q235B鋼，其它構(gòu)件材質(zhì)為Q235B鋼，均為承包方自采。此次制作鋼構(gòu)件全部在現(xiàn)場進(jìn)行制作，為了保證原材料的質(zhì)18量，使設(shè)計(jì)要求得到切實(shí)執(zhí)行，且制作柱制作中所用到的鋼材規(guī)格較多。因此，在材料驗(yàn)收時，必須認(rèn)真核對材料的規(guī)格與材質(zhì)，要求所到材料必須出具材質(zhì)證明書與出廠合格證，對于規(guī)格、材質(zhì)不符，無材質(zhì)證明書與出廠合格證的鋼材不予接收，更不予使用。驗(yàn)收完畢后，將材料分類推放整齊并編號注明規(guī)格，批量。取樣證驗(yàn)：由于制作柱、吊車梁、屋架梁是由鋼板拼焊而成，所有驗(yàn)收后的材料，必須取樣做機(jī)械性能和焊接性能試驗(yàn)。每種鋼材按批量60噸以內(nèi)取一組試件，每組試件為四塊長度為450mm，寬為30mm（進(jìn)行加工后）的鋼板，當(dāng)各項(xiàng)試驗(yàn)全部合格后，并經(jīng)由甲方質(zhì)檢部門認(rèn)可后方可開始下料。開始施工焊前，參加焊接人員每人用500×100×14的Q345B鋼材2塊，做焊接試驗(yàn)，由焊接監(jiān)理工程師見證施焊后做拉伸與彎曲試驗(yàn)。放樣：先準(zhǔn)備好樣臺及所需工具、量具（量具必須經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并與土建部門核對）。根據(jù)圖紙所標(biāo)尺寸，并適當(dāng)給出加工余量和切割間隙，在材料上劃線放樣，在下料前，班組要進(jìn)行自檢,并做好自檢記錄，再由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)無誤并驗(yàn)收合格后方可開始下料，對于制作柱上的螺栓孔的位置，亦可在放樣一起放出。、下料：制作柱、吊車梁、屋面梁的上、下翼緣板及腹板全部采用自動割刀下料，以保證下料后構(gòu)件斷面的直線度和平整度。制作柱、吊車梁、屋面梁的加勁肋板連接件、角鋼等小件，可采用手工下料。材料下料后必須對尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，其尺寸的偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001》要求。允許偏差：項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）19構(gòu)件寬度、長度構(gòu)件寬度、長度±3.0切割面平面度0．05t（t為切割面厚度）且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0校直：由于鋼板下料時會因?yàn)槭軣岫a(chǎn)生彎曲變形。因此，下料完后，必須對鋼板進(jìn)校直，校直方法可采用火焰或機(jī)械校直、校平。以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。翼緣板的不平度≤2～3mm，腹板局部凸起≤3L/1000，但不得大于10mm。鉆孔下料后，根據(jù)放樣尺寸進(jìn)行鉆孔，螺栓孔的允許偏差為：直徑+1.0～0mm，圓度：2.0mm，垂直度：0.03t且≤2.0mm?？拙嗟脑试S偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的表4.5.3。項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）零件長度、寬度±3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔園度2.0垂直度0.03t且≤2.0(t為板厚)同一組內(nèi)任意兩孔間距±1.0相鄰兩組端孔間距離±1.5散件組拼：為了保證制作柱、吊車梁、屋面梁的外形尺寸，所以必須在鋼平臺上進(jìn)行散件的組拼，在組拼前，要先對工作平臺測平，保證20它的平面度。組拼時，只拼上、下翼緣板及腹板，上、下翼緣板及腹板對接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上,應(yīng)相互錯開200mm以上,與加勁肋亦應(yīng)錯開200mm以上。組拼完后，由專職檢驗(yàn)員檢查整體外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，然后按施焊程序點(diǎn)焊，點(diǎn)焊部位應(yīng)在焊縫部位之內(nèi)，點(diǎn)焊的焊縫厚度一般不宜超過設(shè)計(jì)厚度的2/3，長度為20～30mm，點(diǎn)焊間距為300～400mm，所有點(diǎn)焊必須焊牢，使制作柱、吊車梁、屋面梁在成形后，不致變形。項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）翼板與腹板縫隙1.5對接間隙±1.0腹板偏移翼板中心±3.0對接錯位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100(且≤3.0)（b為翼板寬度）施焊：由于制作柱、吊車梁、屋面梁是受力構(gòu)件，所以焊接是保證鋼梁的抗拉、抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵。在施焊前，技術(shù)員必須對操作者進(jìn)行技術(shù)交底，標(biāo)明各部位的焊縫尺寸，未注明的焊縫高度一般與母材等厚，所有制作柱上、下翼緣板與腹板的T型焊縫采用埋弧自動焊，加勁肋板采用手工焊。對接接頭、T型接頭、角接接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧板和引出板:埋弧焊長度應(yīng)大于或等于150mm,寬度應(yīng)大于或等于80mm;手工電弧焊長度應(yīng)大于或等于60mm,寬度應(yīng)大于或等于50mm。21引弧板和引出板所引入或引出的焊縫長度應(yīng)滿足：埋弧焊應(yīng)大于80mm；手工電弧焊大于25mm。埋弧焊的特點(diǎn)是：a.焊縫尺寸均勻、美觀，接頭較少。b.生產(chǎn)效率高、熔深比手工焊深，可減少施焊層數(shù)和保證角焊縫尺寸。c.滲透能力強(qiáng)、抗裂性能好。d.采用細(xì)焊絲短路過度，可以進(jìn)行全位置焊接，在施焊前，必須在上、下翼緣板的兩端加焊引弧板（其厚度和坡口與主材相同），施焊完畢后再割除磨光。制作柱、吊車梁、屋架梁焊接示意如圖所示：船形位置T型接頭的單道自動焊焊接參數(shù)焊焊腳焊絲焊接電流電弧電壓焊接速度送絲速度22（（mm）（mm）（A）（V）（m/min）（m/min）124750∽78030∽350.182.05800∽32∽380.200.9∽1焊縫檢查：制作柱、吊車梁、屋面梁每條全焊縫施焊完畢后，先用焊檢尺檢驗(yàn)焊縫尺寸，用肉眼或低倍放大鏡觀察焊縫表面是否有氣孔、咬肉、夾渣、裂紋，未焊滿的陷槽等缺陷。當(dāng)設(shè)計(jì)要求焊縫達(dá)到二級以上且為全熔透焊時，必須按規(guī)范進(jìn)行探傷，以檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，如出現(xiàn)局部的內(nèi)部缺陷，可用碳弧氣刨清除該段，重新施焊、檢驗(yàn)。當(dāng)所有焊縫全部檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。校正變形：由于制作柱、吊車梁、屋面梁施工焊后會產(chǎn)生不同程度的變形。因此要對梁進(jìn)行校正，可首先用火焰矯正旁彎，然后用型鋼（鋼梁校正機(jī)）校上、下翼緣板的角變形，翼緣板角變形校正如圖所示。當(dāng)上述矯正工序完成后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，側(cè)彎矢高≤10.0mm，翼緣板的垂直度≤1.5mm，長度偏差0～-5.0mm。23項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差彎曲矢高L/1000且≤5.0(L為構(gòu)件長度)翼板對腹板的垂直度b/100≤3.0（b為翼板寬度）扭曲h/250且≤5.0(h為腹板高度)除銹、涂裝：鋼構(gòu)件在涂刷防銹油漆前必須對構(gòu)件表面進(jìn)行徹底清理，清除毛刺、焊渣、鐵銹、油污及其它附著物，使構(gòu)件表面露出銀灰色才可刷漆。由于鋼梁刷漆面積較大，為提高工效，方便施工，故采用滾涂法，為使涂層耐久，應(yīng)有良好的施工條件。涂裝時的環(huán)境、溫度和相對濕度應(yīng)符合涂產(chǎn)產(chǎn)品說明書的要求；當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝，涂裝后4小時內(nèi)不得淋雨，室外，涂裝最佳時間為日出3小時后至日落后3小時之內(nèi)，面漆施工必須在底漆干后才可涂刷，最后一道面漆待安裝完后涂刷。交驗(yàn)：制作柱、吊車梁、屋面梁制作完工后，必須會同相關(guān)部門對制作柱的制作工程，焊接工程和油漆工程進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交付吊裝。鋼吊車梁的允許偏差如下:項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差梁長度(L)端部有凸緣支座板0-0.5其它形式±L/2500±10.0端部高度（h）±2.024兩端最外側(cè)安裝孔距離兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)±3.0拱度10.0-5.0吊車梁上,翼緣板與軌道接角面平面度1.03、鋼構(gòu)件的吊裝吊裝前的準(zhǔn)備：清理現(xiàn)場地面及空中障礙物，電源線架設(shè)到現(xiàn)場，復(fù)核土建安裝中線及預(yù)埋螺栓的相對位置，復(fù)核安裝標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，對柱子進(jìn)行三面彈線。確定吊車的停機(jī)位置及安裝路線，構(gòu)件現(xiàn)場的排放位置及構(gòu)件的起吊方法。鋼柱的吊裝：柱子采用直吊法進(jìn)行安裝，采用Φ24.5，長為6m的鋼絲繩2根利用螺栓孔進(jìn)行安裝，采用雙向經(jīng)緯儀校正垂直度，柱子在吊裝前在柱身上搭設(shè)好爬上柱頂?shù)呐捞菁鞍惭b上一節(jié)柱的安裝操作平臺，其它構(gòu)件采用Φ17.5，長為8m的鋼絲繩捆綁法進(jìn)行安裝。吊車梁安裝:吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。屋面梁安裝屋面梁安裝過程為：地面拼裝→檢驗(yàn)→空中吊裝。25地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。終擰扭矩如下：Tc=K.Pc.d(Pc=P+ΔP)Tc—終擰扭矩（N.m）P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN）ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%Pd—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑K—扭矩系數(shù)在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理；1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)：26①梁的直線度②與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對于不穩(wěn)定的單元，須加臨時防護(hù)措施，方可拆卸吊具。其它附件安裝其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、屋面板等。附件安裝時，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝：本工程中采用的高強(qiáng)螺栓均為扭剪型高強(qiáng)螺栓，有M20及M22兩種規(guī)格，高強(qiáng)螺栓進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收，檢查材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；并且具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書、出廠合格證以及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。摩擦面的處理一般結(jié)合鋼構(gòu)件表面處理方法一并進(jìn)行處理，所不同的是摩擦面處理完畢不用涂防銹底漆。摩擦面的處理方法有近十種：噴砂法、化學(xué)處理—酸洗法、砂輪打磨法、鋼絲刷人工除銹等。本工程采用鋼絲刷人工除銹處理。高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)在施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?？够泼娴脑囼?yàn)、試件和高強(qiáng)度螺栓的安裝、應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。試件在發(fā)運(yùn)過程中，在抗滑移面上或孔的位置上所有用油漆寫的標(biāo)志，或沾上的泥土等雜物的，安裝時必須加以處理；對處理好的抗滑移面必須加以保護(hù)，試件抗滑移面要保持干燥，不應(yīng)在雨天復(fù)驗(yàn)作業(yè)，不得改變抗滑移面的出廠狀27態(tài)，并防止變形和碰傷，對因久存產(chǎn)生浮銹的應(yīng)用鋼絲刷清楚，不得隨便處理。對每一個連接接頭，應(yīng)先用臨時螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)螺栓作為臨時螺栓使用。對一個接頭來，臨時螺栓或沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3；不得少于兩個臨時螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍。修整時，為防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)講四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時應(yīng)注意墊圈的正反面，即螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。驗(yàn)收由于要進(jìn)行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項(xiàng)目隊(duì)長、班組長對各分項(xiàng)工程進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時調(diào)整。自檢后寫書面報(bào)告呈交建設(shè)單位，請求組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，可進(jìn)行屋面板安裝。28第五節(jié)、彩鋼板封閉屋面檁條、墻檁條安裝、屋面檁條、墻檁條安裝同時進(jìn)行。、檁條安裝前，對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。、檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設(shè)計(jì)文件相符。、屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。、墻檁條安裝后，檢測其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進(jìn)行檢測，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。彩板安裝、彩板進(jìn)場在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。、鋼構(gòu)件驗(yàn)收由于要進(jìn)行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項(xiàng)目隊(duì)長、班組長對鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時調(diào)整。、屋面板安裝安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。29①上板的垂直運(yùn)輸根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。②屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時處理干凈。、墻面板安裝檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時支撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。搭設(shè)活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。、包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝30根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。第六節(jié)第六節(jié).地面工程施工工藝流程找標(biāo)高、彈碎石墊層、砼面層水平線→鋪碎石墊層150mm厚→澆筑C20混凝土100mm厚→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護(hù)操作工藝（1）碎石墊層在柱身彈出碎石墊層頂標(biāo)高線▽-0.100m，碎石墊層厚度150mm,碎石墊層表面平整度允許偏差15mm，標(biāo)高允許偏差+20mm，厚度允許偏差15mm。(2)澆筑混凝土混凝土面層的強(qiáng)度等級C20,坍落度應(yīng)不大于20mm，制作一組試塊。鋪混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ),再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平，面層厚度：100mm。(3)第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。(4)第二遍抹壓31當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用磨光機(jī)進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖、照明穿線立管四周容易漏壓或不平,施工時要認(rèn)真操作。(5)第三遍抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用磨光機(jī)進(jìn)行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。(6)養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后,及時灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉,禁止進(jìn)入)養(yǎng)護(hù)要及時、認(rèn)真,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(7)混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進(jìn)行處理。施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實(shí)壓平。3、成品保護(hù)細(xì)石混凝土施工時運(yùn)料車不得碰撞柱子。地面上鋪設(shè)的電線管暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。不得在已做好的地面上拌合砂漿。地面養(yǎng)護(hù)期間不得上人,其他工種不得進(jìn)入操作,養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）面層起砂、起皮:由于水泥強(qiáng)度等級不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。32（2）面層空鼓、有裂縫:由于鋪混凝土之前墊層碎石不干凈、鋪設(shè)不密實(shí)。（3）面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。第九節(jié)、電氣照明施工方法根據(jù)圖紙工程量，結(jié)合本工程電氣專業(yè)的特點(diǎn)，分述如下：1、鋼管暗敷設(shè)：材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。33鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30m，有彎時20m，有二個彎時15m，有三個彎時8m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的PE線，其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管→地線連接、跨接地線、防腐處理。安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm34并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。成品保護(hù)：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)處理，，配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。2、管內(nèi)穿線：材料要求：本工程采用的導(dǎo)線，支線除圖紙上注明的外，燈具配線采用BV-500V-2×1.5的導(dǎo)線，插座配線采用BV-500V-3×2.5/4×2.5導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。工藝流程：35選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。3、橋架安裝：(1)材料要求：電纜橋架使用200×100、300×200、75×75的經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，36不應(yīng)有扭曲翹邊變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：彈線定位→予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵→螺栓固定、焊接固定支架與吊架→線槽安裝→槽內(nèi)敷設(shè)電纜→線路檢查及遙測。（3）電纜橋架安裝：安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，距地3.3M（應(yīng)躲開上水管道）固定電的間距均按規(guī)范要求一般不應(yīng)大于1.5-2m。具體安裝方法參考92DQ5-圖號5-58角鋼吊架方式施工安裝。4、開關(guān)、插座安裝：材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為1.2m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150-200mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm。插座安裝：插座均采用安全型，距地0.3米安裝，衛(wèi)生間、洗手盆安裝防水型插座，空調(diào)、插座距地1.8米，距窗邊0.2米安裝。所有插座回路加裝37漏電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距大于500mm。5、配電箱安裝：(1)材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有供電部門生產(chǎn)許可合格證。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。所有暗裝配電箱均距地1.2M安裝。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4m。6、燈具安裝：（１）材料要求；本工程采用的燈具主要有：廣照型工廠燈、防水防塵燈、熒光燈、防爆燈、吸頂燈、、應(yīng)急燈、標(biāo)志燈等。所有燈具的型號、規(guī)格必須符38合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(2)燈具安裝：1）廣照型工廠燈安裝：先根據(jù)施工圖紙確定安裝位置，應(yīng)用自攻螺絲將燈桿固定在磚墻上，將燈具固定安裝，準(zhǔn)備好相應(yīng)長度φ6-8mm的三芯電纜芯。打開燈座上的兩個鎖扣打開后蓋，將準(zhǔn)備好的三芯電纜線一端穿過引入口，將火線（L)接在L端子上，零線（N)接在N端子上，地線（PE)接在PE端子上，再將引入口的電纜線用壓緊螺母壓緊后，合上后蓋，扣緊鎖扣，最后將三芯電纜線另一端接通電源，即可實(shí)現(xiàn)照明。燈具安裝應(yīng)順直，并且燈具應(yīng)高低一致。第七章施工進(jìn)度控制計(jì)劃及施工工期保證措施第一節(jié)、總進(jìn)度控制計(jì)劃說明工程總進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)綜合考慮，統(tǒng)籌安排土建、鋼結(jié)構(gòu)、水暖電等各專業(yè)分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃，使之與主體結(jié)構(gòu)相配合、協(xié)調(diào)，本工程計(jì)劃40天?？傆?jì)劃詳見施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。第二節(jié)、施工進(jìn)度保證措施能否保證施工工期，關(guān)系到本公司的經(jīng)濟(jì)利益和企業(yè)信譽(yù)，工程中標(biāo)后，我公司將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計(jì)劃竣工。在施工組織方面，計(jì)劃采取如下措施：39（1）、詳細(xì)編制整個工程進(jìn)度計(jì)劃和月、周進(jìn)度計(jì)劃，強(qiáng)化計(jì)劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時調(diào)整施工方案，確保工程進(jìn)度。、根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動力、材料需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時安排追加計(jì)劃，確保各項(xiàng)資源滿足總體工期計(jì)劃需要。、通過定期與不定期的碰頭會、調(diào)度會檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，并與計(jì)劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對性，具體詳細(xì)的措施，使計(jì)劃動態(tài)的獲得平衡，保證總的計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、安排追趕計(jì)劃，當(dāng)施工干不上計(jì)劃要求時，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。、組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)施工過程中的組織管理、平衡調(diào)度。、施工過程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計(jì)劃，按要求進(jìn)場，保質(zhì)、保量及時到位。、根據(jù)施工控制計(jì)劃明確目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點(diǎn)。、實(shí)行三級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，利用微機(jī)進(jìn)行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、周計(jì)劃，采用計(jì)劃控制的辦法，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。、合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。、做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生40產(chǎn)正常進(jìn)行。第八章、總平面布置第一節(jié)、現(xiàn)場總平面布置說明根據(jù)我們實(shí)地踏勘和業(yè)主的要求，我們考慮現(xiàn)場運(yùn)用噴煤施工場地。第二節(jié)、總平面管理措施要使現(xiàn)場施工按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理。由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的使用，分區(qū)落實(shí)責(zé)任，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排施工內(nèi)容，實(shí)行動態(tài)管理?，F(xiàn)場入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理?xiàng)l例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。出入現(xiàn)場一律佩戴我司統(tǒng)一的施工證。凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等設(shè)置醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)?，F(xiàn)場設(shè)專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。第九章質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施第一節(jié)、質(zhì)量保證體系1、組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長的工程質(zhì)量41公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)安部技術(shù)員施工員進(jìn)場材料質(zhì)量材料存發(fā)質(zhì)量工序檢驗(yàn)試驗(yàn)檢驗(yàn)優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì)施工班組操作工程質(zhì)量質(zhì)檢員試驗(yàn)員采購員材料員器材部、質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。管理人員職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面42的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。項(xiàng)目總工：項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，同時指導(dǎo)項(xiàng)目“QC”小組開展活動。項(xiàng)目副經(jīng)理：作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。施工工長：工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，施工前對每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方43案及作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。、質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見《施工質(zhì)量管理體系圖》，如下：第二節(jié)、工程質(zhì)量和工期保證措施第二節(jié)、工程質(zhì)量和工期保證措施1、計(jì)劃管理方面的保證措施(1)建立嚴(yán)密的施工計(jì)劃檢查制度。在施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來控制施工進(jìn)度與各工種插入時間，施工管理人員應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定月、旬作業(yè)計(jì)劃，合理安排工序搭接和施工流向，對于影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位，工長跟班作業(yè)，如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項(xiàng)工序的進(jìn)度，則應(yīng)千方百計(jì)搶時間，加班加點(diǎn)進(jìn)行趕工。(2)在計(jì)劃管理中，要確定保證工期的主要環(huán)節(jié)。本項(xiàng)目的主要控制環(huán)節(jié)有：±0.000控制點(diǎn)、主體吊裝及綜合吊裝控制點(diǎn)、主體封閉工程控制點(diǎn)等。要采取有力措施，確保各控制點(diǎn)如期完成。2、組織協(xié)調(diào)方面的保證措施首先是理順土建施工與安裝施工的協(xié)調(diào)關(guān)系。以土建施工為主，水電安裝要積極配合，互諒互讓，攜手前進(jìn)。項(xiàng)目經(jīng)理對出現(xiàn)的問題，要及時解決，不得推諉扯皮，影響進(jìn)度。其次要協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工的關(guān)系，要精心組織，合理安排施工順序，避免窩工、待工現(xiàn)象。同時要認(rèn)真協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、監(jiān)理公司、分包單位的關(guān)系。要開好各44方之間的協(xié)調(diào)會，統(tǒng)一認(rèn)識，統(tǒng)一步伐，制定詳細(xì)的施工總承包協(xié)調(diào)配合管理措施，保證施工的順利進(jìn)行。3、人員管理方面的保證措施加強(qiáng)勞動力的組織、調(diào)配，做好節(jié)假日期間的勞動力安排，保證在此期間施工順利進(jìn)行。在工程施工的重要階段，組織管理人員、操作人員，進(jìn)行兩班輪換的加班作業(yè)方式，確保工程進(jìn)度按照計(jì)劃進(jìn)行。抓好配套生產(chǎn)，創(chuàng)造施工條件，保證連續(xù)作業(yè)。對施工中需要的材料、勞動力、機(jī)械、構(gòu)配件均由主管部門按進(jìn)度要求提前儲備解決。落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣，抓好生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，特別是分項(xiàng)工種的合格率，減少和杜絕返工浪費(fèi)，提高勞動生產(chǎn)率，對職工班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，鼓勵職工在保證質(zhì)量前提下，加快施工速度。4、管理方面的保證措施將該工程列入我公司重點(diǎn)信譽(yù)工程，安排管理過硬、技術(shù)素質(zhì)強(qiáng)、團(tuán)結(jié)協(xié)作好的項(xiàng)目經(jīng)理部來完成本工程的施工任務(wù)。定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)處理和解決工程施工中存在的技術(shù)、質(zhì)量、工藝和勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、施工配合等方面的問題，檢查與督促施工計(jì)劃如期完成。嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)施工進(jìn)度控制計(jì)劃，按總工期確定季度計(jì)劃，按照季度計(jì)劃編制月計(jì)劃，按月計(jì)劃編制詳細(xì)的日、旬計(jì)劃，逐日對照進(jìn)行落實(shí)，做到日保旬、旬保月、月保季，確?？偣て凇０词┕るA段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中心起止點(diǎn)為控制點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)施工階段，把鋼筋混凝土施工作為重點(diǎn)對象，45在裝修階段以砌體、粗裝修和外裝修為重點(diǎn)控制，在施工中要針對不同階段的重點(diǎn)和施工時的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，以保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在不同專業(yè)和同工種或不同工種的任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并需承擔(dān)耽誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線上）損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過掌握對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到各部分進(jìn)行計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。建立合理的分配制度，根據(jù)按勞分配的原則，實(shí)行多勞多得，獎優(yōu)罰劣，分配上向一線施工的工人和管理人員傾斜，對在本工程的施工速度提高上做出重大貢獻(xiàn)的要予以重獎。施工階段進(jìn)度的控制是循環(huán)漸進(jìn)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件與情況千變?nèi)f化。項(xiàng)目經(jīng)理部要隨時了解和掌握與施工進(jìn)度相關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)現(xiàn)進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度比較，從中明了二者之間的差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工序產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)計(jì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，深入細(xì)致劃分施工過程，做到連續(xù)流水作業(yè)，及時安排穿插交叉施工，加快施工進(jìn)度，對各關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制，確保施工進(jìn)度計(jì)劃圓滿實(shí)現(xiàn)。材料供應(yīng)方面的保證措施做好材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部及時安排預(yù)算人員作出施工預(yù)算，材料人員提供各類材料的規(guī)格、型號計(jì)劃。對外加工的構(gòu)件提出加工計(jì)劃，委托加工，杜絕因材料、構(gòu)配件供應(yīng)不到位而影響工期。46技術(shù)方面的保證措施做好施工準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的施工方案，科學(xué)合理地劃分施工區(qū)段，采用流水節(jié)拍施工工法，實(shí)現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。為確保工程進(jìn)度，在混凝土方面采用攪拌站集中攪拌混凝土，摻混凝土早強(qiáng)劑(混凝土外加劑統(tǒng)一由試驗(yàn)室試配)，以利快速脫模；在支撐體系方面采用早拆支撐體系，現(xiàn)澆板采用12mm厚膠合板進(jìn)行頂板支設(shè)；抓好測量工作，力爭以最短的時間精確地放出各部位的軸線和標(biāo)高，及早給施工創(chuàng)造工作面，垂直投設(shè)采用經(jīng)緯儀，確保外墻的垂直度；在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收采用分階段驗(yàn)收，以盡快插入室內(nèi)粉刷及裝飾裝修工程，從而保證工程工期。在內(nèi)部管理上，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任考核，項(xiàng)目經(jīng)理對各作業(yè)班組嚴(yán)格執(zhí)行施工定額任務(wù)書和限額領(lǐng)料制度，工程質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到工程“三檢制度”和施工“掛牌制”。項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)按各負(fù)其責(zé)的原則，做到任務(wù)、責(zé)任層層落實(shí)，逐日檢查落實(shí)不完成的工種工序不過夜，切實(shí)落實(shí)旬、月、日進(jìn)度計(jì)劃，每周開一次協(xié)調(diào)會，為施工創(chuàng)造一切便利條件?？茖W(xué)合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工，形成各分部分項(xiàng)工種在時間上、工序上、空間上的充分利用與合理搭接。大力推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用，充分發(fā)揮科技進(jìn)步的作用，提高工效，加快施工進(jìn)度。優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，確保關(guān)鍵線路，避免不分主次、分散人力、物力的現(xiàn)象，緊抓關(guān)鍵線路，做到統(tǒng)籌兼顧，照顧一般。第十章、安全管理措施第一節(jié)、安全目標(biāo)47本工程安全目標(biāo)為：杜絕死亡及重傷事故，月安全事故頻率控制在1.5‰以內(nèi)，為保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié)、安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)體系由安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)措施組成。公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)安部技術(shù)員施工員進(jìn)場材料質(zhì)量材料存發(fā)質(zhì)量工序檢驗(yàn)試驗(yàn)檢驗(yàn)優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì)施工班組操作工程質(zhì)量質(zhì)檢員試驗(yàn)員采購員材料員器材部1、安全生產(chǎn)責(zé)任制本工程制定以項(xiàng)目經(jīng)理為主，安全負(fù)責(zé)人為輔，各級工長及班組為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者，醫(yī)務(wù)人員為保障者的安全生產(chǎn)責(zé)任制。各自職責(zé)如下：48項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施，分項(xiàng)安全方案，督促安全措施的落實(shí)，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發(fā)放和使用。施工工長：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全技術(shù)交底，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí)。其它部門及保衛(wèi)部門：保證消防設(shè)施的齊全和正常維護(hù)、使用，消滅火災(zāi)隱患。醫(yī)務(wù)人員應(yīng)及時診治各類疾病，保證施工人員的身體健康，對突發(fā)性事故，采取急救措施。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項(xiàng)制度。安全教育制度新工人入場時，除公司已進(jìn)行第一次安全教育外，進(jìn)入項(xiàng)目時也要進(jìn)行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進(jìn)入各自班組，再進(jìn)行本工種的安全技術(shù)教育。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗。專業(yè)安全員要進(jìn)行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓(xùn)，直到合格后才能上崗。另外，每月全項(xiàng)目還要定期進(jìn)行一次安全教育。安全檢查制度專職安全員要隨時檢查以下內(nèi)容：班組人員防護(hù)用品是否完好及正確使用，作業(yè)環(huán)境是否安全，機(jī)械設(shè)備的保險(xiǎn)裝備是否完好，安全措施是否落實(shí)。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)的情況一旦發(fā)現(xiàn)及時發(fā)出49整改通知，限期整改。分公司里每月定期進(jìn)行安全檢查，檢查安全防護(hù)措施，各種違章制度執(zhí)行情況、安全措施等。3）安全活動制度安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產(chǎn)會議，以便于研究安全生產(chǎn)對策，確定各項(xiàng)措施執(zhí)行人，處理安全事故，學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)文件。班組每天晚上定期召開安全總結(jié)會議，對當(dāng)天生產(chǎn)活動進(jìn)行總結(jié)，針對不安全因素，發(fā)動群眾，提出整改意見，防患于未然，學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)文件等。安全技術(shù)措施、防止高空墜落措施高空墜落事故宜發(fā)生在腳手架作業(yè)、各類登高作業(yè)、塔吊作業(yè)、起重機(jī)械及吊裝作業(yè)、模板工程、高處焊接作業(yè)、外用提升架安裝作業(yè)及洞口臨邊作業(yè)等。臨邊是指深度超過2m的槽、坑、溝的周邊；無外腳手架的屋面和框架結(jié)構(gòu)樓層的周邊；樓梯口的梯段邊；尚未安裝的欄板、欄桿、料臺、挑平臺的周邊；臨邊的不安全因素很多，是施工中防止人、物墜落傷人的重要部位所有高處作業(yè)人員必須接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種高處作業(yè)人員必須持證上崗，上崗前必須依據(jù)有關(guān)規(guī)定能夠進(jìn)行專門的安全技術(shù)交底，接受交底人必須履行簽字手續(xù)。、洞口防護(hù)預(yù)防措施在建工程的樓梯口、通道口、預(yù)留洞口均須按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)。并且要有醒目的警示標(biāo)志，夜間還要有紅燈示警。樓梯扶手應(yīng)在樓梯踏步拆模后及時安裝。否則，應(yīng)沿樓梯設(shè)置501.0~1.2m高的護(hù)身欄桿。防護(hù)欄桿應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，整齊牢固，與現(xiàn)場規(guī)范化管理相適應(yīng)。預(yù)留洞口、坑、井防護(hù)按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）規(guī)定，水平孔洞短邊尺寸大于25mm的，豎向孔洞高度大于750mm的都要進(jìn)行防護(hù)。樓層、屋面等平面孔洞邊長小于500mm者，可使用堅(jiān)實(shí)蓋板固定蓋設(shè)；平面洞口短邊長500~1500mm者，可使用鋼筋網(wǎng)或水平安全網(wǎng)保護(hù)，上鋪遮蓋物；平面洞口短邊長1500mm以上者，先在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿，并在洞口下方張掛安全網(wǎng)，也可搭設(shè)內(nèi)腳手架。各類洞口防護(hù)的具體做法，要在一個施工現(xiàn)場形成定型化，不允許由作業(yè)人員隨意找材料蓋上的臨時做法，防止由于不嚴(yán)密，不牢固而存在事故隱患。墻面等豎向洞口，可用工具式或固定防護(hù)門，內(nèi)柱間距不得超過1.5m，也可采用防護(hù)欄桿或砌體材料暫時封閉。通道口防護(hù)在建工程地面入口處和施工現(xiàn)場在施工人員流動密集的通道上方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)棚的寬度應(yīng)大于出入口。長度根據(jù)建筑物的高度設(shè)置；建筑物在24m以下時，防護(hù)棚長度不小于3.0m；建筑物高度在24m以上時，防護(hù)棚長度不小于5.0m；并且防護(hù)棚頂部應(yīng)搭成雙層結(jié)構(gòu)，層間距不小于700mm；棚頂采用不小于50mm厚的木腳手板滿鋪。(3)、臨邊防護(hù)預(yù)防措施深度超過2.0m的土方施工臨邊，尚未安裝陽臺的欄桿門，框架工程的樓層的周邊，轉(zhuǎn)料平臺的兩側(cè)邊，樓梯臨邊，女兒墻的屋面周邊等，當(dāng)高處作業(yè)時工作面的邊沿沒有圍護(hù)設(shè)施或雖有設(shè)施但其高度低于800mm的，都51應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。對基坑進(jìn)行全方位圍檔。圍護(hù)欄桿距離基坑邊不小于1.0m，每隔1.8m設(shè)一立桿，立桿打入地下600mm以上，周邊可采用C15混凝土澆注加以固定，橫桿設(shè)上下兩道，上橫桿離地面1.0~1.2m。下橫桿離地面0.5~0.6m。供上下人員行走的斜馬道兩側(cè)邊，采用∮48鋼管按規(guī)范搭設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)再設(shè)一道竹笆，并綁扎牢固。所有防護(hù)欄桿均刷紅白相間的警示色，并在基坑周邊防護(hù)欄桿上懸掛示警標(biāo)志和紅燈示警。主體施工期間，每層模板拆除的同時立即補(bǔ)充該層的臨邊防護(hù)欄桿，欄桿要牢固可靠，上橫桿任何處都要能承受來自任何方向的1kN的推力。欄桿下設(shè)高180mm厚20mm踢腳板，防護(hù)欄桿立桿間距除應(yīng)計(jì)算外，不宜超過2.0m。對轉(zhuǎn)角處及一些難以設(shè)固定防護(hù)欄桿的地方，則砌一道1.2m高的磚墻作臨邊防護(hù)。當(dāng)用于坡度在大于25°的屋面時，防護(hù)欄桿加高至1.5，并加掛安全網(wǎng)。轉(zhuǎn)料平臺要設(shè)置1.0~1.2m的防護(hù)欄桿，欄桿外掛密目網(wǎng)封閉，底部四周鋪180mm高擋腳板，平臺板為50mm厚木腳手板。腳手架內(nèi)側(cè)與建筑物之間的空隙厚度為50mm的木板，滿鋪封閉，與施工樓層形成整體，防止落人落物。第三節(jié)、高處作業(yè)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m及2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。52在編制施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)指導(dǎo)書時，應(yīng)盡量減少高處作業(yè)；施工技術(shù)人員編制的作業(yè)指導(dǎo)書中的高處作業(yè)部分，應(yīng)采取措施確保作業(yè)點(diǎn)是安全的，安全帶只能做為第二道防護(hù)。高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿(上道欄桿高1.05~1.2m，下道欄桿高0.5~0.6m)和欄桿柱組成的防護(hù)欄桿和18cm高的擋腳板，或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩，且每隔2m應(yīng)設(shè)一個固定支撐點(diǎn)。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。特殊高處作業(yè)應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號或通訊裝置并由專人負(fù)責(zé)。在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。高處作業(yè)地點(diǎn)，各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬。不得任意攀登高層構(gòu)筑物。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲。高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊53物件。高處作業(yè)時，點(diǎn)焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩；嚴(yán)禁使用金屬線