淺談焦化廢水處理技術(shù)

淺談焦化廢水處理技術(shù)常啟平（四川理工學(xué)院院材料與化學(xué)學(xué)工程系，四川自貢，6430000）摘要：焦化化廢水是一種種氨氯和有機機物濃度較高高的難生物降降解有機廢水水，該廢水嚴嚴重污染環(huán)境境，必須進行行綜合治理。本本文對焦化廢廢水常用的幾幾種處理技術(shù)術(shù)進行了綜述述，對目前用用于焦化廢水水處理技術(shù)的的機理、不同同工藝進行了了討論。經(jīng)分分析比較，AA2／O法工藝方案案效果好且成成本低極大地地提高出水水水質(zhì)。關(guān)鍵詞：焦化廢廢水;廢水處理;生物處理;物理化學(xué)處處理1前言焦化廢水是煉焦焦、煤氣在高高溫干餾、凈凈化及副產(chǎn)品品回收過程中中，產(chǎn)生含有有揮發(fā)酚、多多環(huán)芳烴及氧氧、硫、氮等等雜環(huán)化合物物的工業(yè)廢水水，是一種高高CODcrr、高酚值、高高氨氮且很難難處理的一種種工業(yè)有機廢廢水[1]。其主要來源源有三個：一一是剩余氨水水，它是在煤煤干餾及煤氣氣冷卻中產(chǎn)生生出來的廢水水，其水量占占焦化廢水總總量的一半以以上，是焦化化廢水的主要要來源；二是是在煤氣凈化化過程中產(chǎn)生生出來的廢水水，如煤氣終終冷水和粗苯苯分離水等；；三是在焦油油、粗苯等精精制過程中及及其它場合產(chǎn)產(chǎn)生的廢水。焦焦化廢水是含含有大量難降降解有機污染染物的工業(yè)廢廢水，其成分分復(fù)雜，含有有大量的酚、氰氰、苯、氨氮氮等有毒有害害物質(zhì)，超標標排放的焦化化廢水對環(huán)境境造成嚴重的的污染。焦化化廢水具有水水質(zhì)水量變化化大、成分復(fù)復(fù)雜，有機物物特別是難降降解有機物含含量高、氨氮氮濃度高等特特點[2]。含氮化化合物是焦化化廠廢水中數(shù)數(shù)量眾多且組組成十分復(fù)雜雜的有機物。質(zhì)質(zhì)譜儀定出的的喹啉及某些些烷基取代物物，被疑為致致癌物質(zhì)。芳芳烴和芳香胺胺等同樣有不不少生物活性性物質(zhì)。酞酸酸醋類是廢水水中另一類致致癌物質(zhì)，其其中的酞酸二二甲酯、酞酸酸二異辛酯也也是美國環(huán)保保局優(yōu)先檢測測污染物。總總之，焦化廢廢水的成分復(fù)復(fù)雜，污染物物種類繁多，其其中不少屬于于有致癌致突突作用的生物物活性物質(zhì)[[3]出水COD常常不能達達到國家排放放標準，因此此，尋求效果果好且成本低低的深度處理理方法具有積積極意義。焦焦化廢水排放放出水各項指指標均達到國國家《廢水綜綜合排放標準準》(GB89978—1996))。表1廢水排放放標準項目ρ(CODCrr)/((mg·L-1)ρ(BOD5))/(mg·L--1)ρ(SS)//(mg·L--1)pH值排放標準15030≤1506-92焦化廢水的處處理工藝2.1改性沸沸石對焦化廢廢水中COD的去除沸石是一種種天然的多孔孔礦物，是呈呈架狀結(jié)構(gòu)的的多孔含水鋁鋁硅酸鹽晶體體的沸石族礦礦物的總稱，沸沸石化學(xué)成分分實際上是由由Si、Al203、H2O、堿和堿土土金屬離子四四部分構(gòu)成[[4]。沸石石的一般化學(xué)學(xué)式為：AmBqO2q.nH220，結(jié)構(gòu)式為Ax/q[[(AlO22)x(SiiO2)y]nHH2O，其中：A為Ca、Na、K、Ba、Si等陽離子，B為Al和Si，q為陽離子電電價，m為陽離子數(shù)數(shù)，n為水分子數(shù)數(shù)，X為AJ原子數(shù)，Y為Si原子數(shù)，v，x通常在1～5之間，(x+y)是單位晶胞胞中四面體的的個數(shù)[5]]。沸石是一一種廉價的地地方性材料，在在我國具有豐豐富的儲量，來來源廣泛，作作為水處理的的吸附過濾材材料，具有足足夠的強度，其其價格低于活活性炭1／20，接近于砂砂濾料的價格格l5元，噸?？煽梢栽诓辉鲈O(shè)設(shè)專門構(gòu)筑物物和不增加設(shè)設(shè)備的前提下下，改善出水水水質(zhì)，適用用于現(xiàn)有工廠廠的處理工藝藝改選和新建建水廠。天然然沸石在常溫溫、常壓下經(jīng)經(jīng)過化學(xué)溶液液的活化處理理，可改變吸吸附有機物的的效果[6]]。2.2聚硅酸酸鹽處理焦化化廢水聚硅酸鹽是一類類新型無機高高分子復(fù)合絮絮凝劑，是在在聚硅酸(即活化硅酸)及傳統(tǒng)的鋁鋁鹽、鐵鹽等等絮凝劑的基基礎(chǔ)上發(fā)展起起來的聚硅酸酸與金屬鹽的的復(fù)合產(chǎn)物[[7]，這類絮凝凝劑同時具有有電中和及吸吸附架橋作用用，絮凝效果果好，且易于于制備，價格格便宜，處理理焦化廢水有有顯著的效果果。本文針對對焦化廢水二二沉池出水COD較高，排放放難以達標的的問題，制備備了新型絮凝凝劑聚硅氯化化鋁，采用絮絮凝與吸附相相結(jié)合的方法法對焦化廢水水進行深度處處理，并對該該處理工藝的的反應(yīng)條件、影影響因素以及及去除效果進進行了研究，找找出了最佳處處理條件，處處理后出水能能夠達標[88]。2.3SBRR工藝SBR工藝是一一種新近發(fā)展展起來的新型型處理焦化廢廢水的工藝，即即為序批式好好氧生物處理理工藝，其去去除有機物的的機理在于充充氧時與普通通活性污泥法法相同，不同同點是其在運運行時，進水水、反應(yīng)、沉沉淀、排水及及空載5個工序，依依次在一個反反應(yīng)池中周期期性運行，所所以該法不需需要專門設(shè)置置二沉池和污污泥回流系統(tǒng)統(tǒng)，系統(tǒng)自動動運行及污泥泥培養(yǎng)、馴化化均比較容易易。該法處理理焦化廢水有有著獨有的優(yōu)優(yōu)勢：一是不不要空問分割割，時序上就就能創(chuàng)造出缺缺氧和好氧的的環(huán)境，即具具有A／O的功能，十十分有利于氨氨氮和CODD的去除。二二是該法的沉沉淀是一種靜靜止的沉淀，對對焦化廢水這這種污泥沉淀淀性能不好的的廢水，固液液分離效果非非常明顯。三三是該法可以以省去二沉池池，其占地面面積相對要小小一些[9]]。SBR工藝流流程圖見圖11圖1SBRR工藝流程圖圖2.4高效微微生物／O—A—O工藝2.4.1工工藝流程焦化廢水處理采采用0一A一0工藝，總體體分為兩段，即即初曝系統(tǒng)和和二段生化系系統(tǒng)。從功能能上來看，初初曝系統(tǒng)是對對焦化廢水進進行預(yù)處理，為生物脫氮氮提供一個合合適穩(wěn)定的環(huán)環(huán)境；二段生化系系統(tǒng)主要是生生物脫氮和去去除剩余污染染物，又分為為兼氧反硝化化、好氧硝化化和去除COOD兩部分。工藝流程如圖22所示。圖2焦化廢水處處理流程2.4.2預(yù)預(yù)處理系統(tǒng)初曝系統(tǒng)(初曝曝池、初沉池池)的主要作用用是對焦化廢廢水進行預(yù)處處理，去除對對硝化反硝化化系統(tǒng)有害和和有抑制作用用的有機和無無機污染物((如酚、氰等等)，為生物脫脫氮提供一個個良好的環(huán)境境。在運行過過程中溶解氧氧和COD去除效效果的控制非非常重要：若若溶解氧過低低，則廢水中中酚、氰等去去除效果不好好，將直接抑抑制生物脫氮氮的效果；若若溶解氧過高高，則CODD降解率會大大大提高，造造成后段生物物脫氮的碳源源嚴重不足，致致使反硝化效效率不高，影影響總氮的脫脫除。實踐證證明，預(yù)處理理系統(tǒng)溶解氧氧控制在1～1.5mg／L、COD去除率率基本控制在在50％～60％時處理理效果最好，酚酚、氰等物質(zhì)質(zhì)基本可以降降到不影響生生物脫氮的濃濃度。2.4.3生生物脫氮系統(tǒng)統(tǒng)生物脫氮系統(tǒng)由由好氧硝化和和兼氧(厭氧)反硝化及污污泥回流系統(tǒng)統(tǒng)組成。為了了降低處理成成本，充分用用廢水中的碳碳源，將厭氧氧反硝化進行行了前置處理理通過初曝預(yù)預(yù)處理和前置置反硝化處理理，進入好氧氧階段的COOD含量為2000～300mgg／L，有利于硝硝化作用的進進行。在硝化化作用階段投投加氫氧化鈉鈉來調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)pH值，使其其維持在7.5～8.0；另外好氧氧硝化對進入入系統(tǒng)的碳源源反應(yīng)比較敏敏感，一旦進進入系統(tǒng)的CCOD>3000mg／／L，硝化作用用就會受到限限制，系統(tǒng)出出水氨氮明顯顯上升。但是是在反硝化階階段控制COOD的降解較較難，只有在在初曝系統(tǒng)中中進行控制，合合理地調(diào)控系系統(tǒng)COD降解效效率是控制硝硝化和反硝化化的關(guān)鍵[110]。2.5硝化和和反硝化工藝藝全程硝硝化一反硝化化生物脫氮一一般包括硝化化和反硝化兩兩個階段。硝硝化反應(yīng)是在在供氧充足的的條件下，水水中的氨氮在在亞硝化細菌菌的作用下被被氧化成亞硝硝酸鹽，再在在硝化細菌的的作用下進一一步氧化成硝硝酸鹽；反硝硝化反應(yīng)是在在缺氧或厭氧氧條件下，反反硝化細菌在在有碳源的情情況下將硝酸酸根離子還原原為氮氣[111]。硝化和反硝化工工藝典型即AA／O法(包括A2／OA／O，A2／O2法)，該法在國國內(nèi)焦化廠實實際應(yīng)用的時時間雖然還不不算很長、但但從已運行的的廠家來看，其其處理效果還還是比較好的的只要精心設(shè)設(shè)計操作得當當，出水水質(zhì)質(zhì)是可以滿足足排放標準要要求的[122]。根據(jù)以上所述并并結(jié)合焦化廢廢水治理工程程的具體情況況，我們推薦薦采用以A／O為基礎(chǔ)的處處理方案AA／O法有以下4種組合方式式：第1種．A／O法，即缺氧氧一好氧法；；第2種．A2／O法，即厭氧氧一缺氧一好好氧法；第33種，A／O：法，即缺缺氧-好氧-好氧法；第第4種．A2／O法，即厭氧氧一缺氧-好氧-好氧法。第第1種處理方法法，流程最短短，投資最少少，但處理效效果較差；第第3種方法由兩兩部分組成：：缺氧反應(yīng)槽槽和兩級好氧氧槽。廢水首首先進入缺氧氧反應(yīng)槽，在在這里細菌利利用原水中的的酚等有機物物作為電子供供體而將回流流．昆合液中中的含氮離子子還原成氣態(tài)態(tài)氮化物。反反硝化出水流流經(jīng)兩級曝氣氣池，使殘留留的有機物被被氧化，氨和和含氮化合物物被硝化。污污泥回流的目目的在于維持持反應(yīng)器中一一定的污泥濃濃度，防止污污泥流失。第第2種和第3種處理方法法，其流程、投投資及處理效效果介于第11和第4種之間；第第4種處理方法法流程最長，是是生化處理最最完善的技術(shù)術(shù)處理效果最最好。根據(jù)我我們的實踐經(jīng)經(jīng)驗，第4種方法中的的厭氧段通過過解酸化作用用可以有效地地將廢水中難難以生物降解解的大分子有有機污染物分分解為小分子子提高廢水的的可生化性，這這對保證后續(xù)續(xù)處理構(gòu)筑物物的去除效果果大有好處。最最后階段接觸觸氧化將極大大地提高出水水水質(zhì)。A／O法的處處理機理是利利用厭氧段的的水解酸化作作用提高廢水水的可生化性性，再利用硝硝化和反硝化化作用去除廢廢水中的氨氮氮并同時降解解有機物。為為了充分利用用廢水中的有有機物作為碳碳源，將反硝硝化池設(shè)在硝硝化池之前，稱稱為前置反硝硝化池。硝化作用是指廢廢水中的氨氮氮在有氧的條條件下，通過過好氧菌作用用，將氨氮氧氧化為亞硝酸酸鹽和硝酸鹽鹽。在硝化反反應(yīng)進行之前前，廢水中的的大部分有機機物必須得到到有效降解。降降解有機物和和進行硝化反反應(yīng)是在好氧氧池進行。反硝化作用是在在缺氧的條件件下，通過反反硝化菌作用用，將廢水中中的亞硝酸鹽鹽和硝酸鹽還還原為氮氣，逸逸入大氣而達達到無害化。在在反硝化過程程中需要消耗耗碳源，因此此，在反硝化化進行的同時時，有機物也也同時得到降降解。反硝化化反應(yīng)在缺氧氧池進行。為為了對出水水水質(zhì)嚴格把關(guān)關(guān)，在中沉池池后加一段接接觸氧化池，以以進一步提高高出水水質(zhì)，使使出水達標排排放[13]]。其處理流流程見圖3。圖3A2／OO工藝流程示示意圖2.6普通活活性污泥法普通活活性污泥法是是一種較好的的焦化處理方方法，該法能能將焦化廢水水中的酚、氰氰有效地去除除，兩項指標標均能達到國國家排放標準準。但是，傳傳統(tǒng)活性污泥泥法的占地面面積大，處理理效率特別是是對焦化廢水水中的氨氮、有有毒有害有機機物的去除率率低，而且活活性污泥系統(tǒng)統(tǒng)普遍存在污污泥結(jié)構(gòu)細碎碎、絮凝性能能低、污泥活活性弱、抗沖沖擊能力差、進進水污染物濃濃度的變化對對曝氣池微生生物的影響較較大、操作運運行很不穩(wěn)定定等缺點。為為了解決上述述問題，近年年來出現(xiàn)了一一些新的生化化處理方法[[14]。2.7工藝方方案比選六種工藝都能能達到預(yù)期的的處理效果，但但經(jīng)分析比較較，A2／O法工藝方案案在以下方面面具有明顯優(yōu)優(yōu)勢：第一，以以廢水中有機機物作為反硝硝化碳源和能能源，不需要要補充外加碳碳源。第二，廢廢水中的部分分有機物通過過反硝化去處處減輕了后續(xù)續(xù)好氧段負荷荷，減少了動動力消耗。第第三，反硝化化產(chǎn)生的堿度度可部分滿足足硝化過程對對堿度的需求求，因而降低低了化學(xué)藥劑劑的消耗。第第四，SBRR對自控水平平要求高，其其相應(yīng)的管理理水平較高；；而A2／O法管理較簡簡單，適合公公司污水處理理管理水平現(xiàn)現(xiàn)狀。第五，A2／O法污水處理站建投資比SBR法略高，但其設(shè)備及自控方面的投資比SBR法低很多，相應(yīng)的A2／O法的總投資要小一些第六，目前A2／O法工藝在焦化廢水處理中應(yīng)用較為廣泛和成熟[12]。2.7.1AA2／O處理機理A2／O處理流流程包括廢水水處理、焦油油處理及污泥泥處理3部分。廢水處理廢水處理由3部部分組成：預(yù)預(yù)處理、生化化處理和后處處理。預(yù)處理理包括除油池池、氣浮池和和凋節(jié)池。生生化處理包括括厭氧反應(yīng)器器、缺氧池、好好氧池、中沉沉池、接觸氧氧化池和二沉沉池。后處理理包括混合反反應(yīng)池、混凝凝沉淀池和過過濾器。蒸氨氨廢水和經(jīng)過過水泵提升的的無壓廢水，酋酋先進入除油油池，除去輕輕、重焦油后后自流人氣浮浮池。廢水在在氣浮池中除除去乳化油后后進入調(diào)節(jié)池池，以調(diào)節(jié)水水量，均化水水質(zhì)。經(jīng)過調(diào)調(diào)節(jié)池的廢水水再經(jīng)提升泵泵送至厭氧反反應(yīng)器，進行行水解酸化反反應(yīng)，以提高高廢水的可生生化性并降解解部分有機物物。厭氧反應(yīng)應(yīng)器出水進入入硝化液回流流池并與從中中沉池出水回回流的硝化液液相混合，再再經(jīng)回流泵提提升至缺氧池池進行反硝化化反應(yīng)，將亞亞硝酸氮和硝硝酸氮還原為為氮氣。并同同時降解有機機物。缺氧池池出水進入好好氧池進行脫脫碳和硝化反反應(yīng)。廢水在在硝化池中首首先大幅度降降解有機物，然然后將氨氮氧氧化為亞硝酸酸氮和硝酸氮氮。好氧出水水進入中沉池池，進行固液液分離，上清清液大部分回回流。中沉池池出水進入接接觸氧化池進進一步降解有有機物，然后后進入二沉池池進行沉淀。剩剩余的廢水進進入混合反應(yīng)應(yīng)池，廢水與與絮凝劑經(jīng)過過混合和反應(yīng)應(yīng)后進入混凝凝沉淀池，再再次進行固液液分離?；炷恋沓爻鏊俳?jīng)提升泵泵送至過濾器器進行過濾，過過濾器出水送送至廠內(nèi)回用用。焦油處理除油池分離出來來的重油，經(jīng)經(jīng)過蒸汽加熱熱后由油泵提提升至重油槽槽貯存。除油油池輕油自流流入輕油槽貯貯存。輕重油油槽貯存的焦焦油及氣浮產(chǎn)產(chǎn)生的油渣定定期用罐車拉拉入廠內(nèi)焦油油加工工段統(tǒng)統(tǒng)一進行處理理。2.7.4污污泥處理污泥處理包括污污泥濃縮和污污泥脫水。中中沉池、二沉沉池的剩余污污泥和混凝沉沉淀池的污泥泥提升至污泥泥濃縮池，濃濃縮后的污泥泥經(jīng)單螺桿泵泵提升至板框框壓濾機脫水水。由于污泥泥產(chǎn)量不高，所所以泥餅可供供鍋爐房焚燒燒或運至煤場場[12]。3研究進展清華大學(xué)錢易院院士和張曉鍵鍵、何苗等人人采用北京某某焦化廠廢水水進行一系列列研究表明：：a．采用常規(guī)的的活性污泥法法，無法達到到焦化廢水排排放標準要求求。特別是常常規(guī)活性污泥泥法對氨去除除效果甚微；；b．經(jīng)48小時時常規(guī)活性污污泥法處理后后，出水經(jīng)GGc—Ms測定，僅僅檢出28種有機物物，說明好氧氧法處理是有有效的，但對對難降解有機機物的去除是是有限的；C．采用缺氧一一好氧(A一0)法和厭氧氧一缺氧一好好氧(A—A—O)法處理焦焦化廢水，在在相同條件下下，其出水CCOD后者平平均低10％一30％。楊平等采用生物物流化床厭氧氧一缺氧一好好氧(A2／O)工藝處理焦焦化廢水，進進行了中試規(guī)規(guī)模研究。在在進水氨氮質(zhì)質(zhì)量濃度為4470mg／／L條件下，出出水質(zhì)量濃度度為10.33mg／L，去除率>91.5％；進水水COD7775～2986mmg／L的情況下，出出水質(zhì)量濃度度為120～290mgg／L，去除率為為66～93％[15]。孫艷[116]從北京京焦化廠排放放的含酚廢水水中分離純化化一種降解苯苯酚的細菌，經(jīng)經(jīng)馴化其苯酚酚耐受力達9.5mg／L大大高于活活性污泥中微微生物的苯酚酚耐受極限。黃黃霞[17]]等的研究表表明，經(jīng)過馴馴化的優(yōu)勢菌菌種對喹啉、異異喹啉、吡啶啶的降解能力力比普通污泥泥高2～5倍，而且優(yōu)優(yōu)勢菌種的降降解效率較高高，經(jīng)其處理理8h，可將喹啉啉、異喹啉、吡吡啶降解90％以上。我國80年代開開始研究A/O工藝，19993年上海寶寶山鋼鐵公司司焦化廢水AA／O裝置投入入運行，廢水水中的NH3-N得到有效效治理，混凝凝處理后COD也達到了了國家排放標標準。此后，安安陽鋼鐵公司司的焦化廢水水及臨汾鋼鐵鐵廠的焦化廢廢水相繼投產(chǎn)產(chǎn)A／O裝置并獲獲得成功張秋秋波等“利用濕式催催化氧化法對對煤氣化廢水水的研究表明明，在合理的的處理時間內(nèi)內(nèi)酚、氰和硫硫化物的去除除率接近1000，COD去除率率達65～90％[18]。曹曼等“用光催催化氧化法處處理焦化廢水水，并研究了了催化劑、ppH、溫度和和時間對處理理效果的影響響[19]。白玉興“等用焦焦炭一活性炭炭雙級吸附法法深度處理濟濟南鋼鐵公司司某焦化廠的的生化車間出出水，其結(jié)果果表明，本法法對COD和懸浮物的的去除效果較較好，對硬度度、氨氮的去去除率較低。將將粉煤灰作為為吸附劑深度度處理焦化廢廢水，脫色效效果好，COD、揮發(fā)酚去去除率高，山山西焦化廠與與中科院山西西煤化所合作作研究“粉煤灰處理理焦化廢水”已在焦化廠廠實際應(yīng)用[[20]。吳健等等人[21]]在原生物脫脫酚設(shè)備的基基礎(chǔ)上,用向二沉池池中投加絮凝凝劑和新增焦焦炭、活性炭炭吸附塔等設(shè)設(shè)備的方法對對焦化廢水進進行深度處理理,使廢水中的CODcrr去除率達80%～90%。據(jù)介紹[222],利用斜發(fā)沸沸石處理氨氮氮廢水,在廢水濃度pH=5的條件下,平均全交換換容量達到12.966mg沸石,且交換容量量隨pH值的增大而而降低。處理理后廢水濃度度由246mgg/L降到21.3mmg/L,,氨氮去除率率達91.3%,達到了國家家標準。采用用兩種洗脫劑劑(氯化鈉溶液液和氧化鈣乳乳液)進行洗脫,實驗為大規(guī)規(guī)模沸石法去去除廢水中的的氨氮技術(shù)開開發(fā)提供了技技術(shù)依據(jù),但無論國內(nèi),還是國外一一直停留在試試驗階段[223]。4結(jié)語通過查閱資料可可以知道從焦焦化廢水的性性質(zhì)來說，焦焦化廢水濃度度高，成分復(fù)復(fù)雜且含有多多種常規(guī)工藝藝難以處理的的污染物，因因此，生化法法處理量大、處處理成本低、無無二次污染，可可以預(yù)見在今今后較長的一一段時間內(nèi)，生生化法仍將是是焦化廢水處處理的主要方方法。提高生生化處理效率率的生物處理理新工藝、新新技術(shù)的研究究將是一個重重要的發(fā)展方方向。參考文獻:[1]張文藝藝,鐘梅姜．SBR法處理焦化化廢水的試驗驗研究[J].安徽化工，2001((1):288-29.[2]曾高..AA／O法在焦化廢廢水處理上的的應(yīng)用[J].湖南冶金,20033,31(33):39--43.[3]劉俊新新,李偉光,王寶貞．高高濃度氨氮廢廢水生物脫氮氮最佳條件控控制[J].環(huán)境保護科科學(xué)，1995，31(5)):69—74．[4]郭煥曉,,王彥斌,邱熔處．沸沸石去除微污污染水中苯的的效果研究[D].全國給水排排水技術(shù)情報報網(wǎng)技術(shù)交流流會,20000:10一l1.[5]石峰.淺淺談沸石在微微污染水預(yù)處處理中的應(yīng)用用[J]．中國水網(wǎng)網(wǎng)．[6]張惠靈,,謝黎.改性沸石對對焦化廢水中中COD的去除研究[J].環(huán)境科學(xué)與與管理,20066(5):1129-1331.[7]HaseegawaT，GotooK，TangooN．Charaacteriisticofmeetal—polyssilicaatecooagulaants[JJ]．WaterrSci．Technnol，1991．23(7—9)：1713—1722．[8]劉紅，邵邵俊，孫德鋒鋒，方月梅.化學(xué)方法深深度處理焦化化廢水的研究究[J].化學(xué)工程師,20066,131[[8]:422-44.[9]LIBBing，SUNYYinglaan，LIYuuying..Prettreatmmentoofcokkingwwastewwaterusingganaeerobiccsequuencinngbattchreeactorr(ASBRR)[J]..Liella1．／JZhejjfdngUnivSCI22005，6B(111):11115-11123.[10]劉廷志志,田勝艷.高效微生物物／O—A—O工藝處理焦焦化廢水[J].中國給水排排水,20055,21(44):79--81.[11]單明軍軍,呂艷麗,張海靈.生物脫氮新新技術(shù)在焦化化廢水處理中中的應(yīng)用[J].冶金能源,20