小教學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

(此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪?hào)：）工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：年月日第一章、工程概況及實(shí)施目標(biāo)第一節(jié)、工程概況一、土建工程概況武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓位于武昌水果湖第二小學(xué)校園內(nèi)，教學(xué)綜合樓建筑面積9450M2，五層框架，建筑物高18.５M。工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度六度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí)，建筑物重要性為丙類。建筑場(chǎng)地類別為二類，場(chǎng)地土類型為中軟-中硬性場(chǎng)地土。墻體采用新型灰砂磚墻，粉煤灰加氣砼塊墻；樓面采用水泥砂漿樓面和復(fù)合地板；外墻裝修采用外墻涂料；內(nèi)墻面采用混合砂漿、水泥砂漿、乳膠漆；天棚采用混合砂漿、水泥砂漿、乳膠漆；平屋面，屋面防水采用SBS及砼剛性防水屋面。二、安裝工程概況給排水工程本給排水工程包括生活給水、消防給水及排水系統(tǒng)。污廢水排入化糞泥沙后排入市鎮(zhèn)污水管。電氣工程本強(qiáng)電工程包括各層電力照明、防雷與接地系統(tǒng)。本樓供電電源由學(xué)校配電站低壓回路引入，供電電壓為380/220伏三相四線制。工程概況表(附圖一)工程名稱武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓建設(shè)單位武昌水果湖第二小學(xué)設(shè)計(jì)單位湖北省教育建筑設(shè)計(jì)院施工單位武漢國(guó)亞建筑集團(tuán)有限公司結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)層次五層建筑面積9450㎡建筑高度19.5M典型梁截面矩形梁250*40250*650典型柱截面矩形柱400*400400*600砼強(qiáng)度等級(jí)層次梁板柱五層C25C25C25計(jì)劃開(kāi)工日期2002年6月10日施工工期主體封頂日期2002年8月30日230天計(jì)劃竣工日期2003年1月26日第二節(jié)工程特點(diǎn)1、工程工期緊：本工程建筑面積9450M2,工期230天，工程量較大，有一定的施工難度，所以科學(xué)合理的組織施工就顯得特別重要；2、本工程要求2002年8月30日主體必須封頂，必須形成立體施工，交叉作業(yè)，合理安排工序搭接，才能達(dá)到工期要求。3、本工程施工場(chǎng)地狹窄，科學(xué)合理的安排施工現(xiàn)場(chǎng)布置尤為重要。4、本工程為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，垂直運(yùn)輸量大。5、本工程是教學(xué)樓，在防火和綜合布線方面要求高，特別是要求土建與安裝施工配合好。6、防水工程施工是本工程施工中的重點(diǎn)，也是歷來(lái)倍受業(yè)主關(guān)心的問(wèn)題。第三節(jié)施工指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)指導(dǎo)思想以“安全第一，質(zhì)量為本”為宗旨，參照ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，以“追求卓越管理，創(chuàng)造完美品質(zhì)，奉獻(xiàn)至誠(chéng)服務(wù)”的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。選配我公司經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)及工程施工管理人員，按項(xiàng)目法組織施工管理，發(fā)揮公司自己管理及技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等“四新”技術(shù)成果，精心組織，科學(xué)管理，以“優(yōu)質(zhì)、高速、優(yōu)價(jià)、廉政”完成該工程施工任務(wù)。實(shí)施目標(biāo)參照ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，以我公司的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。施工中充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，全面推行項(xiàng)目法施工，強(qiáng)化項(xiàng)目各項(xiàng)管理工作，積極推廣應(yīng)用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學(xué)的組織土建、安裝的交叉施工作業(yè)，以先進(jìn)的技術(shù)和有效的管理，嚴(yán)格履行施工合同，確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：1.質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國(guó)家施工規(guī)范及施工圖紙要求施工確保達(dá)到優(yōu)良，創(chuàng)黃鶴銀獎(jiǎng)。2.3.安全目標(biāo)：制定和完善安全管理制度，提高施工人員的安全意識(shí)，杜絕死亡和重傷事故，年輕傷頻率控制在0.1‰以內(nèi)。4.文明施工目標(biāo)：堅(jiān)決貫徹市政府令，按我公司文明施工組織管理，確保達(dá)到武漢市文明施工樣板現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)量保修：我公司在向業(yè)主提交工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告時(shí)，出具質(zhì)量保修書(shū)。質(zhì)量保修書(shū)中明確本工程的保修范圍、保修期和保修責(zé)任等。保修期限如下：地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)，為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的該工程的合理使用年限；即50年。屋面防水工程、給排水工程、房間和外墻面的防滲漏為5年。裝修工程為2年。暖通工程為2個(gè)采暖期。電氣管線、給排水管道、防備安裝為2年。第二章施工部署項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)我公司對(duì)武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓工程極為重視，該工程被列為我公司本年度重點(diǎn)工程。委派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的我公司國(guó)家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理孫利斌為項(xiàng)目經(jīng)理；國(guó)家優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理田保能為項(xiàng)目副經(jīng)理，主持過(guò)大型項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)的孫世春為技術(shù)副經(jīng)理，組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子代表公司全面履行合同，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織、指揮、管理和控制。各專業(yè)安裝施工隊(duì)伍與土建配合必須以土建施工進(jìn)度計(jì)劃為主線，合理調(diào)配人員組織施工。第二節(jié)項(xiàng)目主要管理人員表（附圖二）序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)職稱職務(wù)資歷1孫利斌32大專項(xiàng)目經(jīng)理工程師6年2田保能41高中項(xiàng)目付經(jīng)理助工163孫世春50高中技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師25年4張世濤52中專施工員助工30年5田保文38高中預(yù)算員工程師25年6孫勝平27中專質(zhì)檢員工程師7年7曾安全37高中安全員助工10年8孫利剛27中專材料員助工7年9謝從勝32中專取樣員助工4年第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、建設(shè)方應(yīng)負(fù)責(zé)的準(zhǔn)備建設(shè)方應(yīng)為本工程創(chuàng)造良好的施工條件，提供建設(shè)場(chǎng)地紅線樁、高層控制點(diǎn)、地形、地質(zhì)勘察報(bào)告及全套施工圖紙等資料若干份，處理好原有場(chǎng)內(nèi)地下管線或地面障礙，提供施工現(xiàn)場(chǎng)水、電管線的引進(jìn)、引出線路，做好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平。另外，先派建設(shè)方在現(xiàn)場(chǎng)的全權(quán)代表，協(xié)商處理建、施雙方在施工中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題及事項(xiàng)；委托社會(huì)工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)本工程實(shí)行工程質(zhì)量監(jiān)理，負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作；負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)不定期的對(duì)工程質(zhì)量和施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌的檢查、評(píng)比。二、施工方應(yīng)負(fù)責(zé)的準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備：設(shè)置、健全本工程施工管理職能機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)處理、指揮、協(xié)調(diào)有關(guān)本工程施工中的一切事宜，統(tǒng)一指導(dǎo)工地“人、財(cái)、物”。技術(shù)準(zhǔn)備：組織本工程施工的專業(yè)技術(shù)人員盡快熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，積極配合建設(shè)方組織的圖紙會(huì)審并做好技術(shù)交底工作，及時(shí)制訂出本工程施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等一系列技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則，詳細(xì)編制各分部分項(xiàng)工程施工預(yù)算及工程控制措施，認(rèn)真做好鋼筋、模板及加工件的下料，翻樣和軸線測(cè)量定位及樓層的找平放線等各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：因地制宜地按施工區(qū)域劃分情況，搭設(shè)布置施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，視其使用功能分材料庫(kù)房、水泥存放場(chǎng)、木工加工棚、鋼筋加工棚、和灰機(jī)棚、砂堆放場(chǎng)、消防砂池、工地辦公室、倉(cāng)庫(kù)等必須設(shè)施，并有詳盡的排水措施及施工道路。組織籌措前期工程施工所需的資金、材料、機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料等物資生產(chǎn)要素。5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：積極辦妥本工程施工所需必備的一切許可批件手續(xù)證件，迅速選拔、調(diào)整配備項(xiàng)目施工專門(mén)班子，集結(jié)、優(yōu)選各專業(yè)工種的施工力量，為本工程全面施工作好施工力量準(zhǔn)備。第四節(jié)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一、勞動(dòng)力需用計(jì)劃表（附圖三）（一區(qū)從2002年6月—2003年1月，二區(qū)從2003年4月—11月具體時(shí)間由甲方定）6月7月8月9月10月11月12月1月4月5月6月7月8月9月10月11月砼工202020101010202020101010木工2535351025353510鋼筋工15181851518185泥工205153010205153010架子工6666662266666622安裝工255555105255555105雜工10555555555555555防水工1212油漆工30253020裝飾工25702052570205機(jī)修工2222222222222222土工25243333333333333333（附圖四）二、勞務(wù)擬分包情況分部分項(xiàng)工程名稱分包單位分包工程量說(shuō)明本工程無(wú)分包項(xiàng)目無(wú)無(wú)該工程一旦由我公司中標(biāo)，我公司決定將此工程作為重點(diǎn)項(xiàng)目來(lái)抓，所有分部分項(xiàng)工程均由我公司來(lái)完成，不轉(zhuǎn)包、不分包。二、主要材料計(jì)劃表（附圖五）序號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注2鋼筋T468．683商品砼M33075．64木材M3253．625水泥T4116加氣砼M318447灰砂磚千塊132．968彩地磚M222609磁磚152*152千塊67．2610復(fù)合地板M24181三、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（附圖六）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用階段功率1附墻吊3噸臺(tái)2基礎(chǔ)主體16kw2砂漿拌和機(jī)HJ--200臺(tái)2基礎(chǔ)主體4.0kw3鋼筋切斷機(jī)Q140—1臺(tái)1基礎(chǔ)主體3.5kw4鋼筋切割機(jī)φ140—1臺(tái)1基礎(chǔ)主體2.0kw5鋼筋彎曲機(jī)GWB40臺(tái)1基礎(chǔ)主體3.5kw6HZ—5070臺(tái)8基礎(chǔ)主體8.0kw7平板振動(dòng)器HZ—5A臺(tái)2主體4.0kw8交流電焊機(jī)BX--300臺(tái)3基礎(chǔ)主體20kw9對(duì)焊機(jī)臺(tái)1基礎(chǔ)主體75KVA10錐接機(jī)臺(tái)1基礎(chǔ)主體3011木工圓鋸MJ224臺(tái)2基礎(chǔ)主體3kw12潛水泵20M臺(tái)2基礎(chǔ)主體12kw13腳手架扣件個(gè)20000主體裝修14腳手板塊1200主體裝修15安全網(wǎng)M26300主體裝修16原野木撐筒根5000主體17竹模板M25000主體18木模板M21500主體19木方M380主體20經(jīng)緯儀臺(tái)1全過(guò)程21水準(zhǔn)儀臺(tái)1全過(guò)程22腳手架鋼管T90主體裝修23試模組6基礎(chǔ)主體所有設(shè)備1區(qū)用后轉(zhuǎn)入2區(qū)使用.第三章主要分部分項(xiàng)施工方法根據(jù)本工程所處位置和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，甲方?jīng)Q定主體工程砼施工采用商品砼，保證砼施工的連續(xù)性。本工程劃分為二個(gè)區(qū)，一區(qū)完工后再進(jìn)入二區(qū)施工。一區(qū)：上部結(jié)構(gòu)施工階段按后澆帶(1---9和10--19)分二個(gè)施工段；二區(qū)：上部結(jié)構(gòu)施工階段按沉降縫分二個(gè)施工段；平面流水施工，立體交叉作業(yè)，一次性流水施工，豎向從下至上分層施工。第一節(jié)土方工程一、土方開(kāi)挖施工方法的選擇：本工程基礎(chǔ)形式為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，在土方開(kāi)挖時(shí)必須服從設(shè)計(jì)圖紙的要求，機(jī)械開(kāi)挖至標(biāo)高-0.75cm時(shí)采用人工開(kāi)挖修坡清底，土方用人工轉(zhuǎn)運(yùn)出基坑，。施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制標(biāo)高，以防止出現(xiàn)超挖等情況?；咏?jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序施工。二、基坑排水根據(jù)在土方開(kāi)挖的同時(shí)，沿基坑四周作磚砌排水溝，隔斷地表水浸入基坑和有組織地排放基坑內(nèi)積水，通過(guò)設(shè)在門(mén)口的沉淀池排入市區(qū)，地下排水管道。基坑內(nèi)排水也采用沿基坑四周磚砌排水溝，每個(gè)坑設(shè)集水井，集水通過(guò)水泵排入下水道。三、在現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口設(shè)置洗車臺(tái)，以維護(hù)市容衛(wèi)生和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。四、本工程回填土方采用人工填土、電動(dòng)打夯機(jī)分層夯實(shí)的方法。填土方法：用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填。從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，自下而上分層鋪厚度不大于30cm。填土方法：填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并嚴(yán)格控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐沉落密實(shí)。打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。壓實(shí)排水要求：=1\*GB3①填土層如有滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水排出。=2\*GB3②已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除，方能進(jìn)行下一道貌岸然工序。=3\*GB3③填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。=4\*GB3④當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。5.回填土質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：對(duì)有密度要求的填方，在夯實(shí)后要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。一般采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。第二節(jié)鋼筋工程嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中選擇合格供方的程序優(yōu)選鋼筋供應(yīng)商，所有鋼筋均有合格證書(shū)，并按規(guī)定見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。承臺(tái)及基礎(chǔ)鋼筋的制作加工的規(guī)格形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎的根數(shù)，間距、錨固長(zhǎng)度、接著設(shè)置必須設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬兒鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋配料前須作取樣試驗(yàn)，并必須達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則不予驗(yàn)收、使用。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按批，分不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，已成型的鋼筋成品須分構(gòu)件名稱、流水施工部位、按編號(hào)順序堆放，不得混淆。結(jié)構(gòu)工程施工前，鋼筋配料工作均計(jì)算完畢并填寫(xiě)配料表，構(gòu)件名稱、數(shù)量形狀、尺寸、編號(hào)、根數(shù)以及級(jí)別、直徑，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)按表配制并將料牌系于已加工好的鋼筋上。鋼筋配料，除鋼筋的形狀和尺寸須滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝。鋼筋配料和加工、須注意構(gòu)件保護(hù)層厚度要求和搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求，保護(hù)層采用25×25和50×50砂漿墊塊，鋼筋采用綁扎搭接接頭、焊接接頭和錐接接頭，其搭接倍數(shù)符合構(gòu)件規(guī)范要求，鋼筋彎鉤及鋼筋錨固，視其所用鋼材種類和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求按規(guī)范施工。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎前須熟悉圖紙，核對(duì)構(gòu)件部位的配料表，料牌是否一致，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。在綁扎、安裝形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮逐根鋼筋穿插就位的順序以及工種研究支模，管線預(yù)埋的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工。配有雙排鋼筋的構(gòu)件，兩排鋼筋之間應(yīng)墊大于Φ25mm鋼筋頭或綁扎φ8筋制成的撐鉤，以保持雙排鋼筋間距正確，柱、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢，平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花形錯(cuò)扎，以防骨架歪斜，箍筋接頭有梁中沿縱方向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點(diǎn)上，板、次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，板的鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向鋼筋主筋鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。已成型鋼筋嚴(yán)禁人為踩踏和重物擠壓。主體結(jié)構(gòu)所有鋼筋工程施工中，須嚴(yán)格按圖紙配料，按規(guī)范、規(guī)程施工，嚴(yán)禁偷工減料以次充好。鋼筋工程完后，應(yīng)組織技術(shù)質(zhì)檢，復(fù)核配料單與構(gòu)件成品用量是否相符，鋼筋排列及安裝，綁扎是否正確，并做好隱檢記錄和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量）等級(jí)以及建方代表，監(jiān)督方代表認(rèn)可簽證。另附：鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖（附圖七）鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖（附圖八）鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖（附圖九）（附圖七）鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖鋼筋質(zhì)量證明書(shū)、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告熟悉設(shè)計(jì)文件鋼筋質(zhì)量證明書(shū)、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告熟悉設(shè)計(jì)文件編制、審核鋼筋配料表施工前準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制、審核鋼筋配料表施工前準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架檢查腳手架書(shū)面交底技術(shù)交底書(shū)面交底技術(shù)交底嚴(yán)格按鋼筋料表加工嚴(yán)格按鋼筋料表加工每一編號(hào)的鋼筋均有標(biāo)識(shí)牌鋼筋制作每一編號(hào)的鋼筋均有標(biāo)識(shí)牌鋼筋制作鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查班組自檢班組自檢現(xiàn)場(chǎng)綁扎砼澆灌時(shí)留專人看管鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎砼澆灌時(shí)留專人看管鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員中間檢查工長(zhǎng)、質(zhì)檢員中間檢查和砼工序交接檢查質(zhì)量評(píng)定和砼工序交接檢查質(zhì)量評(píng)定專職質(zhì)檢員檢查、評(píng)定專職質(zhì)檢員檢查、評(píng)定是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)定是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)定鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼筋代用單輸隱蔽驗(yàn)收簽證鋼筋代用單輸隱蔽驗(yàn)收簽證清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施工記錄、三檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄資料整理分類歸檔施工記錄、三檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄資料整理分類歸檔質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄附圖八鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋翻樣技術(shù)人員書(shū)面交底操作人員參加交底上道工序的問(wèn)題及整理辦理與上道工序交接手續(xù)焊接試件實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底綁扎施工成品保護(hù)質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理資料匯總不合格的返工處理不合格的返工處理不合格的返工處理材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備按配料單配料柱鋼筋綁完后不準(zhǔn)蹬踏附圖九鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資歷學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資歷學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作技術(shù)人員書(shū)面交底材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備操作人員參加交底技術(shù)交底不得過(guò)早拆卡具，防止接頭彎曲變形焊接后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋接頭澆水施焊班組自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記質(zhì)量證定資料整理鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)除銹。清理油污、水泥漿等接通電源引弧成品保護(hù)執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理原材料出廠合格證及材質(zhì)證明認(rèn)真按電渣焊認(rèn)真按電渣焊第三節(jié)、模板工程一．基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分模板工程1．本工程承臺(tái)、地梁側(cè)板采用20厚竹夾板作模板，承臺(tái)、柱豎向采用50×100木枋作背枋@300,橫向采用φ48×3.5雙鋼管作橫肋@600mm，φ12對(duì)拉螺桿雙向間距600mm抵抗砼側(cè)壓力。二.主體結(jié)構(gòu)部分模板工程1.主體結(jié)構(gòu)模板采用18厚九層板，用50×100木枋作背枋，φ48×3.5鋼管作支撐。墻柱模板支模方式同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)支模方案。墻體用φ12對(duì)拉螺桿，“井字”型布置。2.模板安裝要求平整拼縫小，墻、柱模板與板底相交處用砂漿封閉，以防樓板施工不平整，導(dǎo)致墻、柱、砼“爛根”或漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。3.梁、板底模安裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制模板的軸線及標(biāo)高，根據(jù)測(cè)定的軸線標(biāo)高來(lái)安裝模板和支撐系統(tǒng)。板接縫之間用膠紙封閉。梁、板、柱交接處應(yīng)預(yù)制堵頭以防漏漿。4、梁、板模板采用快拆模板體系，即在砼達(dá)到50%強(qiáng)度時(shí)，即拆除板底和梁底模，但部分板模，連系支撐仍保持原狀態(tài)，繼續(xù)支撐樓板，并使樓板處于短跨（＜2M）受力狀態(tài)。待澆筑砼強(qiáng)度增長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，拆除全部支撐和梁底模，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)層配置兩套模板，快拆體系支撐配置三套，滿足10天一層結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度，梁、柱接頭外處模板加固守用釘鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加固相結(jié)合的方法處理，施工時(shí)應(yīng)特別注意防止接頭柱子的幾何尺寸變形。5、樓梯模板采用18MM厚木膠合板及50×100的木枋現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制，踏步模板用木膠合板及木枋預(yù)制成定型木模，而樓梯側(cè)及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制，為保證樓梯踏步的幾何尺寸，采用封閉支模工藝，并在樓梯中段留下料口，模板封閉用對(duì)抗螺栓加固。6、現(xiàn)澆樓板模板拆除，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。懸臂結(jié)構(gòu)模板必須到100%強(qiáng)度后方可拆出。7.柱模板安裝前，應(yīng)清理干凈鋼筋網(wǎng)內(nèi)的雜物和松散的砼。模板安裝完后，應(yīng)派人檢查清理施工中掉入模板內(nèi)的雜物。柱側(cè)模在保證不損壞棱角的情況下拆除。8。本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進(jìn)行作業(yè)設(shè)計(jì)，按圖支模，嚴(yán)格控制模板尺寸，確保模板剛度，模板拼裝時(shí)不能長(zhǎng)材短用，嚴(yán)禁隨意割鋸，支模完畢后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標(biāo)高及支撐體系是否牢固可靠，合格后方可進(jìn)行下道工序。另附：模板工程質(zhì)量控制程序圖（附圖十）附圖十模板工程質(zhì)量控制程序圖施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備技術(shù)交底技術(shù)交底檢查腳手架檢查腳手架班組自檢班組自檢否優(yōu)化拆模方案優(yōu)化拆模方案重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓強(qiáng)度報(bào)告，確定拆模時(shí)間重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓強(qiáng)度報(bào)告，確定拆模時(shí)間工長(zhǎng)、質(zhì)檢員中間抽查優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)熟悉設(shè)計(jì)文件預(yù)制結(jié)構(gòu)的底模制作學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范明確質(zhì)量目標(biāo)模板涂刷隔離劑復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線彈出構(gòu)件中心及邊線砼澆筑時(shí)留專人照看支摸專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定定點(diǎn)操作、掛牌施工引測(cè)高程、投設(shè)軸線下道工序拆模文明拆模、注意成品保護(hù)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員中間抽查優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)熟悉設(shè)計(jì)文件預(yù)制結(jié)構(gòu)的底模制作學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范明確質(zhì)量目標(biāo)模板涂刷隔離劑復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線彈出構(gòu)件中心及邊線砼澆筑時(shí)留專人照看支摸專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定定點(diǎn)操作、掛牌施工引測(cè)高程、投設(shè)軸線下道工序拆模文明拆模、注意成品保護(hù)清理修理模板及支撐架清理機(jī)場(chǎng)、文明施工清理修理模板及支撐架清理機(jī)場(chǎng)、文明施工“三檢”記錄“三檢”記錄資料整理分類歸檔質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄資料整理分類歸檔質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄施工記錄施工記錄第四節(jié)混凝土工程鑒于本工程所處位置和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地以及工期的情況，甲方要求采用商品砼，D150砼輸送泵車輸送以保證砼施工的連續(xù)性，本工程豎向從下至上分層施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后澆帶砼中必須摻加微膨脹劑。待主體結(jié)構(gòu)完工后再澆筑。1、砼施工必須在鋼筋綁扎完畢辦理隱蔽工程驗(yàn)收，模板安裝完畢沖洗濕潤(rùn)后方可進(jìn)行。2.柱、梁、板砼澆筑與振搗的方法柱砼均安排在樓層模板架完成后再澆筑，即利用樓層模板架做操作平臺(tái)，又利用樓層模板架穩(wěn)固柱子、墻體模板保證軸線尺寸不偏移。3.特別注意的是澆柱砼時(shí)，泵送砼不能直接入模，應(yīng)在操作平臺(tái)上放置專門(mén)加工的集料斗，再用串筒下料，砼下料的自由高度控制在2M以內(nèi)。4.梁、板砼一次整澆完畢，采用磨光機(jī)一次成型。5.應(yīng)在砼中摻入微膨脹劑，并摻加適量的減水劑，以減少水泥用量，加快砼早期強(qiáng)度的提高。6.側(cè)膜在保證不損壞棱角的情況下拆除，懸挑梁、板底模必須待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%后拆除。7.每次砼澆筑前，工長(zhǎng)要求對(duì)施工隊(duì)作技術(shù)交底，特別是鋼筋較密的位置，容易出現(xiàn)問(wèn)題，除了提高員工素質(zhì)，加強(qiáng)管理固定打棒人員外，砼的坍落度要嚴(yán)格控制以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。8.梁板柱養(yǎng)護(hù)采取采用澆水養(yǎng)護(hù)。另附：砼工程質(zhì)量控制程序圖（附圖十一）附圖十一砼工程質(zhì)量控制程序圖全體操作人員參加書(shū)面交底技術(shù)交底全體操作人員參加書(shū)面交底技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)砼試驗(yàn)儀器及模具準(zhǔn)備砼試配、優(yōu)化砼配合比檢查腳手架及運(yùn)輸通道砼試驗(yàn)儀器及模具準(zhǔn)備砼試配、優(yōu)化砼配合比檢查腳手架及運(yùn)輸通道明確質(zhì)量目標(biāo)施工前準(zhǔn)備編制、化砼澆筑作業(yè)方案制定保證砼質(zhì)量措施熟悉設(shè)計(jì)文件模板、鋼筋、砼工序交接明確質(zhì)量目標(biāo)施工前準(zhǔn)備編制、化砼澆筑作業(yè)方案制定保證砼質(zhì)量措施熟悉設(shè)計(jì)文件模板、鋼筋、砼工序交接專業(yè)會(huì)簽專業(yè)會(huì)簽開(kāi)出砼配合比申請(qǐng)澆灌砼開(kāi)出砼配合比申請(qǐng)澆灌砼崗位分工、持牌操作崗位分工、持牌操作班組自查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌砼班組自查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊質(zhì)量評(píng)定專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊質(zhì)量評(píng)定是否符合否是否符合清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工砼澆灌許可證砼配合比砼澆灌許可證砼配合比砼施工記錄砼試塊試驗(yàn)報(bào)告資料整理分類歸檔砼施工記錄砼試塊試驗(yàn)報(bào)告資料整理分類歸檔檢查記錄質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄檢查記錄質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄第五節(jié)腳手架工程1.外腳手架本工程采用雙排鋼管外腳手架，排距1000mm，立桿1500mm大橫桿@1500mm,小橫桿搭于大橫桿之上，間距1500mm，操作層@100mm，大橫桿的接長(zhǎng)位置上下應(yīng)在不同的跨內(nèi)，距立桿1/3跨長(zhǎng)內(nèi)。外架每10m搭設(shè)一剪力撐。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿。搭設(shè)外腳手架時(shí)操作人員必須系好安全帶，通道口必須按規(guī)定設(shè)置。2.內(nèi)腳手架本工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，內(nèi)模采用扣件式鋼管腳手架支撐。內(nèi)腳手架主梁立桿間距800mm，次梁立桿間距1000mm，板立桿間距為1200mm，水平步距1300mm-1500mm。為保證砼的強(qiáng)度，拆除時(shí)須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行拆除。3.安全網(wǎng)搭設(shè)建筑物樓層外緣施工時(shí)，采用鋼管懸挑。在第二層設(shè)置水平安全網(wǎng)一道，以后每隔兩層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，各施工層必須搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿并掛豎向安全網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)。4．外腳手用竹片或網(wǎng)片對(duì)四周進(jìn)行封閉防止高空落物，達(dá)到安全文明施工的目的。第六節(jié)圍護(hù)工程一、砌體工程：本工程砌體在結(jié)構(gòu)主體四層完成后插入。外墻采用250厚的粉煤灰加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。（一）施工準(zhǔn)備1.材料按照施工總體計(jì)劃安排設(shè)計(jì)要求購(gòu)進(jìn)砌塊，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；砌體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分規(guī)格分等級(jí)堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)，一般堆放高度不超過(guò)1.6m，堆垛間留設(shè)通道。針對(duì)本工程采用M5混合砂漿砌筑，我們選用普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過(guò)篩，且含泥量不超過(guò)5%。2.作業(yè)條件砌體施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦量好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。砌筑前按砌塊尺寸算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。（二）操作工藝1.砌筑1.1根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖線上的門(mén)、窗位置大小、層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄的立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。1.2在砌塊墻底部采用灰砂磚，其高度大于200mm。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑。1.3砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開(kāi)。砌筑時(shí)采用滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10-15mm（避免砌塊坐壓，砂漿流溢出墻面），用磨擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開(kāi)夾具即用生球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行，豎向灰縫可用上漿或加漿法填寫(xiě)飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。1.4砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。對(duì)粉煤灰加氣混凝土砌塊含水率控制在5%-8%。一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。1.5砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。砌筑前先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。砌塊錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。1.6一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度超過(guò)800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。1.7砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。1.8砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。1.9砌體上數(shù)第二皮采用封塊倒砌，或采用鋪助實(shí)心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用鋪助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊。1.10墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。2.砌塊與混凝土柱相接位置，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留2φ6鋼筋作拉結(jié)筋，砌墻時(shí)焊接長(zhǎng)，拉筋沿墻高的間距為600mm，伸入磚墻內(nèi)不少于1000mm。3.砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說(shuō)明進(jìn)行處理。4.門(mén)窗洞口與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理。4.1門(mén)窗洞口保證平直，門(mén)窗框與砌體間的空隙用砂漿填實(shí)抹平。4.2窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.3砌筑門(mén)窗洞時(shí)，采用M5的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門(mén)窗邊的孔洞。門(mén)窗頂砌體，采用M5砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁牢固砌入。4.4施工中如需設(shè)置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。填砌施工洞口時(shí)所用等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。5.砌筑灰縫要求5.1灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：不平縫不低于90%：豎直縫不低于70%。應(yīng)邊砌勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。5.2灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8-12mm，水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫寬度不得大于20mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。6.砌體工程質(zhì)量的允許偏差見(jiàn)下表：軸線偏移10MM垂直度5MM表面平整度8MM水平灰縫平直度10MM水平灰縫厚度（10皮累計(jì)）8MM7.構(gòu)造柱施工7.1根據(jù)規(guī)范要求，砌體的端部（無(wú)混凝土墻、柱時(shí)，以及轉(zhuǎn)角、丁字接頭和大于2500mm的門(mén)窗口兩測(cè)，必須加設(shè)構(gòu)造柱及拉結(jié)筋）當(dāng)墻長(zhǎng)≥6m時(shí)，需每隔3m加設(shè)一根構(gòu)造柱。構(gòu)造柱縱筋下部須錨入混凝土梁或板中≥350m。7.2鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，墻應(yīng)砌成驪牙槎。8.施工注意事項(xiàng)8.1砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為砌塊錯(cuò)縫搭接，上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋網(wǎng)片，加筋長(zhǎng)度不少于700mm。8.2砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。8.3加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。8.4不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、磚塊混砌。但在墻底、墻頂及門(mén)窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚灰砂磚不視為混砌。8.5粉煤灰加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。8.6每天砌筑高度不得超過(guò)1.8m。（三）砌體工程施工注意事項(xiàng)1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2.墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上施工采用腳手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架就設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳手板后方可砌筑。3.腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人。樓層內(nèi)堆載量過(guò)大時(shí)，必須經(jīng)過(guò)算采取有效加固措施后，方進(jìn)行堆載和施工。5.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳步手板面墊高操作，不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。7.砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。8.砌塊和砂漿運(yùn)輸車兩面三刀車前后距離平道上不小于2m。裝砌塊時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。9.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須佩帶安全帽。10.如遇暴風(fēng)雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體。11．人工垂直向上或向下傳遞砌塊時(shí)，要搭設(shè)架子，架子上的站人寬度應(yīng)不小于60cm。12．已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。13.在砌塊體上，不宜拉錨風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，如果確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。14.大風(fēng)、大雨等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻不沉等到現(xiàn)象。第七節(jié)裝飾工程裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后開(kāi)始進(jìn)行，裝飾工程施工順序?yàn)椋簝?nèi)粗裝修由底層向上進(jìn)行，外裝修待外墻砌體完后，由頂層從上往下進(jìn)行。內(nèi)裝修采用多功能腳手架兼作操作架，內(nèi)裝修同時(shí)做好門(mén)窗安裝工作。內(nèi)裝修每層按照從上至下先墻面后地面的施工順序進(jìn)行施工。墻面抹灰前，先將墻面清理干凈，砼柱除去模板及油脂污垢，并打毛，灑水濕潤(rùn)后進(jìn)行，施工中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)檢，尤其陰陽(yáng)角的施工，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)土建與安裝的配合，待線槽埋設(shè)檢查無(wú)誤后方可施工。墻面抹灰要求陰陽(yáng)角順直，墻面層無(wú)空鼓，無(wú)裂縫光滑平整。內(nèi)裝修待吊頂施工完后，墻面抹灰完全干燥后進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，乳膠漆涂刷前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)。一、樓地面工程水泥砂漿樓面施工順序：鋼筋砼樓板一素水泥漿結(jié)合層一道一25厚1:2水泥砂漿抹面收光。施工要點(diǎn)：樓板表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，攪拌不少于2min。鋪設(shè)時(shí)預(yù)先用木板隔成寬小于3m條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)，先刷以水來(lái)比為0.4-0.5的水泥漿隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用制尺抹平，用木抹搓、鐵抹壓光。找平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。二、內(nèi)墻面工程混合砂漿墻施工順序：刷107膠素水泥漿一道；膠水比1:4-15厚1:1:6水泥石灰砂漿刮糙，分兩次抹灰一5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿粉平。施工要點(diǎn)：清除墻面的灰土污垢，堿膜，砂漿塊等附著物，并灑水濕潤(rùn)，待硬結(jié)后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。抹底層灰前，并須找好四角規(guī)方，橫線抹平，方線吊直，彈出其準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線，然后進(jìn)行掛線打墩。待砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用尺推平，沖筋完成后，應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面抹灰作業(yè)。水泥砂漿墻施工順序：刷107膠素水泥漿一道；膠水比1:4-15厚1:3水泥石灰砂漿刮糙，分兩次抹灰一5厚1:2水泥石灰砂漿粉平。施工要點(diǎn)：與混合砂漿相同。乳膠漆墻面施工操作工藝1.1清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處清進(jìn)干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻掃凈。1.2墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。1.3刮膩?zhàn)又亓颗浔葹楦∧z：滑石粉：纖維素=1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈，第二遍用膠膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?.4刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后墻，墻面是先后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻粉塵擦掉，涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛理掉，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?.5刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面水疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。1.6刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同，由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭：2.注意的質(zhì)量問(wèn)題2.1透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時(shí)除因注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過(guò)多。2.2接槎明顯：涂刷進(jìn)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。2.3刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。2.4分色線不齊：施工前認(rèn)真劃好粉線，刷分色線進(jìn)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從前向后刷。2.5涂刷帶顏色的漆時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。三、頂棚工程混合砂漿頂棚施工順序：10%火堿清洗混梁板面油膩-7厚1:1:4水泥石灰砂漿搓毛-5厚1:0.5:3水泥砂漿。施工要點(diǎn)：施工前待混頂板底表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、露振等處應(yīng)鑿到實(shí)處。用1:2水泥砂漿分層找平，把外露鋼筋頭和鋁絲頭等清除掉。根據(jù)墻拉上彈出水平墨線，用粉體在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，才能抹水泥砂漿，當(dāng)面層稍干時(shí)，要及時(shí)壓光，不得有氣泡，接縫不平等現(xiàn)象。水泥砂漿頂棚施工順序：10%火堿清洗混梁板面油膩-7厚1:3水泥砂漿搓毛-5厚1:2水泥砂漿。施工要點(diǎn)：施工前待混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、露振等處應(yīng)清除掉，根據(jù)墻拉上彈出水平墨線，用粉體在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，才能抹水泥砂漿，當(dāng)面層稍干時(shí)，要及時(shí)壓光，不得有氣泡，接縫不嚴(yán)等現(xiàn)象。乳膠漆天棚施工要點(diǎn)同內(nèi)墻。樓地面施工前，基層必須清理干凈，灑水濕潤(rùn)，并彈好地面標(biāo)高線。鋪設(shè)細(xì)石砼面層前，先在基層上鋪水灰比0.4的素水泥漿一道，隨刷隨鋪，地磚地面均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工。四、外墻面工程外墻涂料：施工順序：刷107膠素水泥漿一道，膠水比1:4-15厚2:1:8水泥石灰砂漿刮糙，分兩次抹灰-5厚1:2.5水泥砂漿收光-噴涂或滾涂進(jìn)口涂料。施工要點(diǎn)：基層作法與水泥石灰砂漿墻面作法相同，涂刷順序?yàn)橄壬虾笙?，施工時(shí)應(yīng)連續(xù)操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接。第八?jié)防水工程防水工程是直接影響建筑物使用功能的項(xiàng)目，顯得特別重要。本工程防水工程共有：屋面防水；衛(wèi)生間防水；外墻面防滲漏等共三大部分。施工中抓住幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，1.根據(jù)工程需要的防水材料要選擇符合規(guī)范的優(yōu)質(zhì)品;2.嚴(yán)格遵守施工順序和操作規(guī)程；3.精心組織、精心施工；4.派專人負(fù)責(zé)管理。一、砼結(jié)構(gòu)自防水防水工程的施工強(qiáng)調(diào)的根本是砼結(jié)構(gòu)自防水，在這里著重介紹砼結(jié)構(gòu)的防水。（一）嚴(yán)格控制防水砼原材料選用級(jí)配較好的碎石，粒徑為10-30mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有機(jī)雜質(zhì)。選用級(jí)配較好的中粗砂，含泥量不得超過(guò)2%，通過(guò)0.315mm篩孔的砂不得少于15%。（二）模板系統(tǒng)處理嚴(yán)格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量，應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度；模板接縫要嚴(yán)密、平整、光滑，不得變形，裂縫，砼澆搗時(shí)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。砼澆筑前，模板要充分濕潤(rùn)，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂砼面。模板支撐牢固，盡量不使用螺栓拉桿或鐵絲貫穿防水砼以免造成引水通路，如必須使用對(duì)拉螺栓時(shí)應(yīng)使用防水對(duì)拉螺桿，且拆模后必須在該處鑿入20mm，在螺桿根部剖割斷后用1:2防水水泥砂漿填寫(xiě)補(bǔ)抹平。（三）鋼筋工程鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。鋼筋下料、加工尺寸要準(zhǔn)確。鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀等是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。保證鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度符合規(guī)定要求，保證鋼筋綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)等變形現(xiàn)象。（四）砼工程從提高砼內(nèi)的質(zhì)量著手，保證砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使用優(yōu)質(zhì)骨料，控制含泥量（不超過(guò)1%），采用連續(xù)性級(jí)配，嚴(yán)格控制砼配合比，以提高砼抗拉性能。嚴(yán)格計(jì)量控制原材料配合比和砼坍落度，做到攪拌均勻，使用砼澆筑時(shí)處于最佳狀態(tài)。保持砼連續(xù)澆搗，砼原則上不留施工縫（除指定施工縫外），如確有困難必須留時(shí)，也只能留水平施工縫，不允許留垂直縫。砼施工前必須作好施工組織，計(jì)劃好澆筑順序，澆灌中要求振搗密實(shí)，分層澆搗時(shí)相鄰兩層砼入模時(shí)間不大于2小時(shí)。砼施工前必須作好地下部分的降排水工作，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，并盡量選擇在晴天澆筑砼，避免雨天施工時(shí)對(duì)砼澆搗產(chǎn)生影響。模板拆模時(shí)砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，以防拆模造成裂縫。加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，以于拆模后的砼質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，拆模后發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（五）防水工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1.原材料的質(zhì)量控制所有防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，沒(méi)有產(chǎn)品合格證及附使用說(shuō)明書(shū)等文件的材料，不得采購(gòu)和使用。凡進(jìn)場(chǎng)的材料都須按規(guī)定抽樣檢查，凡抽查不合格的產(chǎn)品，堅(jiān)決不能使用。加強(qiáng)計(jì)量管理工作，并按規(guī)定講師器具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正、保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。2.施工全過(guò)程的技術(shù)控制審查好設(shè)備圖紙并加強(qiáng)施工管理，認(rèn)真制定詳細(xì)的施工方案。施工過(guò)程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。二、屋面防水屋面防水工程是關(guān)系到整個(gè)工程能否正常使用的關(guān)鍵，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到業(yè)主的切身利益，同時(shí)防水工程又是質(zhì)量驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)，在施工中必須引起充分的重視。在本工程的屋面防水施工，我們將根據(jù)其施工順序?qū)κ┕さ闹饕僮鬟^(guò)程作簡(jiǎn)要的介紹。（一）清理基層基層表面不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂等缺陷，如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清掃干凈。（二）找平層施工20厚1:2.5防水水泥砂漿找平層。作業(yè)條件：各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件，穿洞已補(bǔ)好，屋面的女兒墻、天溝等已按設(shè)計(jì)圖紙要求施工完畢。操作工藝：1.清理基層2.操作前，先將底層灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者就鑿毛。3.按配合比拌好水泥砂漿，水灰比不能過(guò)大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿，經(jīng)過(guò)用2米壓尺壓平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)抹光。4.溝邊、女兒墻下角等應(yīng)抹成圓弧。5.應(yīng)在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。（三）找坡（保溫）層施工本工程找坡層采用20厚（最薄處）1:8水泥珍珠巖2%找坡。（四）4厚SBS改性瀝青防水卷材施工（1）清理基層基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（107膠）填平，并不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷，如沾用砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈?；鶎犹幚韯?yīng)充分?jǐn)嚢?，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。（2）本屋面坡度小于3%，因此宜平行于屋脊鋪貼卷材，并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則；還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向“分水嶺”處鋪貼。（3）根據(jù)鋪設(shè)卷材的配置方案，從流水坡度的下越開(kāi)始彈出基準(zhǔn)線，使卷材的長(zhǎng)方向與流水坡度垂直。（4）鋪貼卷材可根據(jù)卷材的配置方案，從混凝土墊層的一端開(kāi)始，先用粉線彈出基準(zhǔn)線施工時(shí)，可將卷材沿長(zhǎng)方向并使涂膠粘劑一側(cè)向外對(duì)折，把卷材一邊對(duì)準(zhǔn)基線鋪展，或?qū)⒁淹磕z粘劑的卷材卷成圓筒形，然后在圓筒中心插入一根30mm×1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定在預(yù)定的部分，再沿基準(zhǔn)線鋪展卷材，在鋪卷材的過(guò)程中，不允許接伸卷材，也不得有褶皺存在。（5）每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始，朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。（6）卷材的防水層的搭接寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，卷材接縫的搭接寬度為100mm，在與搭接有關(guān)部位每隔1M左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再壓輥滾壓一遍。（7）特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿墻管等是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)采用聚胺脂涂膜陰謀詭計(jì)水材料進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。（五）屋面細(xì)部防水構(gòu)造處理在屋面防水層施工之前，應(yīng)對(duì)變形縫和女兒墻、管道煙囪等出屋面部分及落水管口等部位，進(jìn)行細(xì)部防水處理。三、衛(wèi)生間防水施工方法衛(wèi)生間防水操作工藝和操作方法與屋面做法相同，其重點(diǎn)是細(xì)部處理，衛(wèi)生間等處貫穿樓板的管道根部處理是防水重點(diǎn)，也是極易出現(xiàn)滲漏的地方，該處的施工必須認(rèn)真仔細(xì)，其詳細(xì)施工方法如下：（1）待立管安裝完畢，固定并檢查合格后，清洗潔凈樓板孔壁混凝土，保持濕潤(rùn)，清理立管外圍的油污和漆膜。（2）制成定型（抱箍式）專用托地式模板，固定托好。（3）混凝土的調(diào)制，配合比為1:2:2（水泥：砂：細(xì)石子）水灰比大于0.5，并滲入水泥用量的6%的防水劑，水泥選用325號(hào)普通硅酸鹽水泥，空隙內(nèi)的混凝土面應(yīng)比樓板面低10mm，拍平壓實(shí)抹光，隔24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并檢查縫底是否漏水。（4）管周防水處理：混凝土硬化干燥后，將管道外壁200mm高的范圍內(nèi)刷除灰漿和油污，刮除管根混凝土面的灰疙瘩雜物，掃刷潔凈，按選定的聚胺酯的防水材料，將10mm的凹坑填平防水材料，并將管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。試水：管根孔隙的防水材料固化后，進(jìn)行第一次試水合格后，方可交付衛(wèi)生潔具的安裝。（5）地漏的作用是排除衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)的污水，傳統(tǒng)地漏的存水彎在樓板下面，當(dāng)發(fā)生堵塞及周邊滲水時(shí)，很難到下層去處理，因此，防水施工應(yīng)按施工規(guī)范要求做好細(xì)部處理。正確安裝好地漏：地漏的位置根據(jù)設(shè)計(jì)、標(biāo)高須和土建施工配合，地漏蓖子要低于地坪面層不小于20mm。地漏的灌筑：地漏位置固定，樓板周圍的縫隙小于20mm，用1:3水泥砂漿填嵌密袢，當(dāng)縫隙大于21mm，用1:2:2的細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)。地漏的防水處理：為防止混凝土的干縮裂縫，為水滲漏造成通道，水沿地漏外圍滲漏，必須在地漏上口外圍留10-15mm凹槽，在凹槽中填嵌密封膠。抹灰前，先填塞好墻體的一切空洞與縫隙和空頭縫，先清除墻洞中的灰疙瘩，澆水濕潤(rùn)，隨用1:1:4水泥混凝土砂漿嵌補(bǔ)好縫隙、孔洞、空頭縫。（6）由于大便器表面較光滑，不易粘結(jié)，在固定大便器時(shí)，常造成接口松動(dòng)，連接不嚴(yán)，這是主要漏水之處，礦特作施工防水說(shuō)明。大便器定位以后，樓板周圍的縫隙要謹(jǐn)慎處理?？p隙小于20mm1:3防水砂漿加水泥用量6%防水劑，當(dāng)縫隙大于21mm用1:2:2細(xì)石混凝土封嵌堵實(shí)，具體做法與前灌縫相同。大便器與樓板接觸處四周應(yīng)在樓面找平層上留15mm×10mm凹槽，在槽內(nèi)填嵌密封材料。四、墻面防水施工武漢地區(qū)每年有幾個(gè)月受雨水侵?jǐn)_，往往大風(fēng)伴隨大雨對(duì)外墻面造成巨大壓力。外墻防滲漏大體可分為兩大部分：1.鋁合金窗防滲漏；2.墻面防滲漏。1.鋁合金窗防滲漏，為防止雨水從鋁合金窗向內(nèi)滲漏，鋁合金窗質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，窗框本身必須具備擋水板，且在窗扇之間和窗框之間都必須有止水膠條，當(dāng)窗戶關(guān)閉后就全部達(dá)到密封。2.墻面防滲漏的關(guān)鍵是墻體本身質(zhì)量，無(wú)論是鋼筋砼外墻或砌體外墻都應(yīng)保證質(zhì)量，使大面不易漏水。對(duì)墻水的予留管洞或窗子周用水泥砂漿分層進(jìn)行補(bǔ)實(shí)，其補(bǔ)洞辦法同浴廁間補(bǔ)洞辦法，表面再用107膠水泥漿堵塞壓實(shí)，對(duì)于鋁合金門(mén)框四周和墻面連接處，必須按規(guī)范嚴(yán)格分層填塞，保證窗框四周不滲漏，只有每道工序都嚴(yán)格認(rèn)真，才能保證外墻面不滲水。第九節(jié)電氣工程1.工藝流程避雷引下線、預(yù)埋鋼板接地極預(yù)埋暗配管、埋盒電氣穿線接線開(kāi)關(guān)插座面板避雷引下線、預(yù)埋鋼板接地極預(yù)埋暗配管、埋盒電氣穿線接線開(kāi)關(guān)插座面板照明電纜敷設(shè)避雷帶制作安裝照明器具及配電箱安裝電氣絕緣搖測(cè)、接地測(cè)試照明電纜敷設(shè)避雷帶制作安裝照明器具及配電箱安裝電氣絕緣搖測(cè)、接地測(cè)試正常運(yùn)行試電運(yùn)行正常運(yùn)行試電運(yùn)行2.配管電氣照明配管大部分為預(yù)埋暗配，預(yù)埋前，認(rèn)真閱讀圖紙，再熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范，待土建底板模板支完、底層鋼筋綁扎完后，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工，暗配鋼管或PVC管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于5mm。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列應(yīng)整齊。埋入地下的鋼管不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管，管路彎曲處不應(yīng)有折皺，凹扁和裂縫現(xiàn)象。暗配管路連接宜用套管焊接。管徑超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)加裝接線盒，位置應(yīng)便于穿線。鋼管明配要求橫平豎直，明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍，焊接處應(yīng)均勻美觀、牢固，管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆，開(kāi)關(guān)、插座燈頭接線盒開(kāi)孔應(yīng)整齊，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，管口入盒、箱、暗配管可用跨接線焊接固定，間距均勻、排列整齊。3.照明電纜敷設(shè)首先對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)損壞現(xiàn)象，再進(jìn)行絕緣測(cè)量或耐壓試驗(yàn)，用不著KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)不低于10MΩ.電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜穿鋼管敷設(shè)時(shí)，管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水且無(wú)雜物堵塞，穿電纜時(shí)不得損傷保護(hù)層。電力電纜頭制作時(shí)剝切電纜不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。4.管內(nèi)穿線工程鋼管穿線前，應(yīng)首先檢查各管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損應(yīng)補(bǔ)齊和更換，穿線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)留一定的余度，2.5平方毫米的電線4根以下配用SC16鋼管或PVC管，5至7根配用SC20鋼管或PVC管，8根據(jù)25鋼管或PVC管。導(dǎo)線直接在接線盒內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)連接緊牢，不增加電阻值，不降低機(jī)械強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度，導(dǎo)線作電氣連接時(shí)，必須先削除絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣，導(dǎo)線接焊全部完成后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，一般選用500V搖表測(cè)量各回路，確定絕緣無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。5.電氣照明器具安裝工程首先燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝燈具時(shí)，如果屬吸頂而無(wú)吊頂時(shí)，燈體位置應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒、緊貼建筑物表面，對(duì)著燈頭盒位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，找好燈頭合螺孔位置，在燈箱另一頭應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。燈箱固定好后，將電源線壓于燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并調(diào)直。6.配電箱、柜安裝豎井內(nèi)照明配電箱掛墻安裝，走道內(nèi)照明配電箱嵌墻安裝，底邊距地1.5M。待土建粉飾完后，加裝開(kāi)關(guān)插座面板，一般燈具的開(kāi)關(guān)中心距地1.4M，插座中心距地0.3M，掛墻式電力配電箱安裝時(shí)箱頂距地1.7M。7.防雷接地土建基礎(chǔ)施工時(shí)進(jìn)行防雷接地施工，先按圖紙將基礎(chǔ)與柱鋼筋焊好，然后隨柱子層層焊接，焊縫應(yīng)飽滿，引下線要與衛(wèi)生間內(nèi)等電位連接，避雷帶采用園鋼焊接，同時(shí)突出建筑的金屬構(gòu)件也應(yīng)與避雷帶或引下焊接。避雷帶在屋頂上的安裝詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集《建筑物、構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝》D562。安裝好的避雷帶應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2M檢查段不宜大于3/100允許偏差，全長(zhǎng)不宜超過(guò)10mm。每1.5料間距處設(shè)置支架，在轉(zhuǎn)角處支架間距為50cm。應(yīng)隨建筑造型彎曲，應(yīng)有一定的彎曲半徑，絕對(duì)不能彎成直角。第十節(jié)給排水工程（一）工藝流程支架安裝管道支架除銹、刷油支架制作配合土建預(yù)留預(yù)埋支架安裝管道支架除銹、刷油支架制作配合土建預(yù)留預(yù)埋管道試壓干管安裝補(bǔ)刷油漆、焊縫處理支管安裝管道試壓干管安裝補(bǔ)刷油漆、焊縫處理支管安裝通水灌水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝通水灌水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝交工驗(yàn)收沖洗消火栓箱安裝交工驗(yàn)收沖洗消火栓箱安裝（二）管道的施工方法1.管材選用及連接方式生活給水管采用給水硬聚丙乙烯管熱熔連接；消防給水系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；排水管及雨水管采用硬聚氯乙烯管UPVC承插粘接。2.材料堆放運(yùn)輸安裝用材料給排水專業(yè)主要為管材、型鋼、閥門(mén)、消火栓及附件、配件。材料垂直運(yùn)輸可利用土建施工吊，水平依靠平板車和人力運(yùn)輸。3.預(yù)埋（留）工程主要是防水套管預(yù)埋、穿剪力墻的管通預(yù)埋管和板洞、墻洞預(yù)留。防水套管按標(biāo)準(zhǔn)圖集S312制作，配合土建安裝，位置精確。預(yù)留樓板上、下層同一直線，土建澆注砼時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)，以防移位、偏位。在施工過(guò)程中所有管道預(yù)甩口均應(yīng)安裝臨時(shí)管堵，以防止雜物吊入。4.支架制作安裝（1）支架型式參照準(zhǔn)圖集S161并結(jié)合支架部位實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)闹Ъ埽员憧刂乒艿涝陬A(yù)定的范圍內(nèi)產(chǎn)生水平和垂直位移，并且不產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力，以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。（2）支架制作根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護(hù)漆。（3）支架安裝1.支架安裝程序：拉線描點(diǎn)打眼上支架找正擰緊。2.支架的安裝必須先拉線，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。3．支架安裝要根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小，若沒(méi)有特殊規(guī)定，可參照下表：支吊架最大間距管道公稱直徑DN(mm)15202550100150200支架最大間距（m）2.53.03.55.06.58.09.55．管道安裝（1）管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。（2）配管：=1\*GB3①按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)的標(biāo)高放線，并繪制實(shí)測(cè)施工圖；=2\*GB3②按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管，配管順序先先立管后橫管，先主管后支管，并進(jìn)行預(yù)裝配；（3）各種管道連接方法=1\*GB3①硬聚氯乙烯管安裝連接程序：準(zhǔn)備—清理工作面—試插—刷粘接劑—粘接—養(yǎng)護(hù)。連接方法準(zhǔn)備：檢查管材、管件質(zhì)量、根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目準(zhǔn)備機(jī)具。清理工作面：管材或管件粘接前，應(yīng)用棉紗或干布擦干凈，保證無(wú)塵沙與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。試插：粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度標(biāo)線。涂刷粘接劑：用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。粘接：承插口涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢昧D壓，使管端插入深度至標(biāo)線。養(yǎng)護(hù)：承插接口連接完畢后，應(yīng)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對(duì)結(jié)全部位強(qiáng)行加載。=2\*GB3②鍍鋅鋼管的絲扣連接：先將管端螺紋抹上鉛油，然后順著螺紋纏少許麻絲，將管子螺紋與部件對(duì)正，用手徐徐擰上，再用管鉗上緊，加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣，光滑無(wú)毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當(dāng)。管螺紋根部應(yīng)有外露螺紋，接口處無(wú)外露油麻。6.排水系統(tǒng)安裝要求：（1）排水橫管與立管應(yīng)采用45度三通或90度斜三通連接，立管與排出管端部分采用2×45度彎頭連接。（2）排水管要有一定的坡度，嚴(yán)防倒坡產(chǎn)生，除圖中注明外，生活污水排水管坡度按下表：管徑D50D75D100D125D150D200坡度0.0350.0250.020.0150.0100.008（3）排水立管上檢查口安裝距地面<樓面>1.00米高度處，應(yīng)便于檢修，暗裝立管的檢查口處設(shè)檢修門(mén)；通氣帽高出屋面2.00米。（4）排水管道上的吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距；橫管小于2米；立管小于3米；層高≤4米，立管可安裝一個(gè)固定件，立管底部的彎管處要設(shè)支墩。7．閥門(mén)安裝及耐壓試驗(yàn)閥門(mén)應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門(mén)的出廠規(guī)定壓力。安裝時(shí)應(yīng)該對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，閥體上標(biāo)示箭頭應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)力方向一致。安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。8.衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝遵照國(guó)家標(biāo)S342,要求支架牢固、平面尺寸安裝高度正確，器具表面完整，無(wú)傾斜。所有衛(wèi)生器具自帶或配套的存水彎，其水封深度不得小于50MM。衛(wèi)生間地漏均采用帶水封地漏，地漏的項(xiàng)面頻比凈地面低8MM，地面并有大于0.01的坡度傾向地漏。9.消火栓安裝：（1）本工程消火栓采用減壓穩(wěn)壓型消火栓，消防產(chǎn)品必須符合國(guó)家規(guī)范，要有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及消防部門(mén)出具的準(zhǔn)銷證；（2）普通消防支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防箱，待箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥應(yīng)朝外，箱體稍微凸出墻面，以便箱門(mén)開(kāi)啟。10.管道沖洗與試壓（1）衛(wèi)生給水系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，向管網(wǎng)注水將管內(nèi)空氣排凈，緩緩加壓，待壓力達(dá)到1.0Mpa時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)變形等，且壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力0.8Mpa，作外觀檢查，以不漏為合格。（2）排水管道灌水、通水試驗(yàn)、滿水試驗(yàn)=1\*GB3①室內(nèi)暗裝或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于每層地面高度，滿水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。=2\*GB3②整個(gè)排水系統(tǒng)安裝完，打開(kāi)所有水龍頭做通水試驗(yàn)，保證排水暢通。（3）消火栓系統(tǒng)試壓與沖洗=1\*GB3①水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.6Mpa，其測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。=2\*GB3②系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無(wú)泄漏。=3\*GB3③沖洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于4L/s，當(dāng)出口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束，然后將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。11．刷漆防腐保溫鋼管刷漆前應(yīng)除銹。所有明裝鋼管均刷紅丹防銹漆二遍；消防給水管刷紅色調(diào)和漆兩二遍，管道上的固定件與管道的刷油相同，埋地的鍍鋅鋼管刷冷底子油兩道，熱瀝青兩道，總厚度大于3CM。屋頂及樓梯間明露給水管采用超細(xì)玻璃棉瓦保溫，外巾鋁箔，保溫層厚度為30Cm。第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、布置方案本工程施工場(chǎng)地施工隊(duì)位較多狹小，工期緊，施工地點(diǎn)處于開(kāi)發(fā)小區(qū)中，如何解決生產(chǎn)、后勤、生活、場(chǎng)容等問(wèn)題，是關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)有利生產(chǎn)、文明施工和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。本著少建臨時(shí)設(shè)施，充分提高場(chǎng)地利用率，盡量在施工過(guò)程中有條件地占用部分正式工程的原則，制定如下方案。1.根據(jù)有關(guān)情況介紹，現(xiàn)場(chǎng)施工用水直接與甲方提供水管接通，考慮現(xiàn)場(chǎng)施工高峰用水量較大和用水因素，現(xiàn)場(chǎng)須安裝高壓水泵和蓄水池務(wù)用，消防用水水管用ф100主管可滿足需要，施工用水主管用ф50鋼管均可，排水可做排水溝處理，、給、排水的水源頭和出水口均由建議提供，工地在施工前應(yīng)接通，給水咀宜安裝在方便施工的位置，生活用水管徑以25mm—40mm為宜，消防栓現(xiàn)場(chǎng)不低于兩個(gè)，沿主樓縱向布置，高壓泵在每棟樓各設(shè)一臺(tái)，隨樓層升高而加高，每結(jié)構(gòu)層留一閥門(mén)和水咀，便于作業(yè)層施工之用，并注意節(jié)約用水。2．現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電由建設(shè)方負(fù)責(zé)引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，具體的電源接進(jìn)處建設(shè)方確定，工地用電分為施工用電和生活用電，因此在工地設(shè)一總配電箱，按三相五線分開(kāi)裝配，施工用電的動(dòng)力確定采用25mm2—BVV型銅芯膠皮線，中線采用16mm2銅芯線，生活用電的照時(shí)電源線均采用4--6mm2銅芯線，施工用電和照明用電的線路一般宜主樓三方架空敷設(shè)，距地不得低于5.0m，臨時(shí)用電桿采用ф100—ф120杉木園條，釘橫擔(dān)安瓷瓶，每根電桿處設(shè)一配電閘刀箱，內(nèi)2—3把20—30A的閘刀，以備各流水段施工作業(yè)層的用電需要，兩條線路上各設(shè)一只觸電保護(hù)器，確保安全用電，動(dòng)力、照明電源引進(jìn)鋼筋加工、木加工棚以及攪拌機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備位置，均應(yīng)設(shè)置配電閘刀箱加鎖管理。3．工地現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路布置從主干道開(kāi)始，宜車路寬保持5.0m，在場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路寬度最少不應(yīng)低于2.5m，各材料堆場(chǎng)和設(shè)備位置沿主樓縱向布置應(yīng)留足車行路距，使之暢通無(wú)阻，路面要符合行車要求。工地臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)首先必須滿足施工需要，其次再考慮其它方面，行政辦公宜安排新建房屋入口處，使用方便，不防礙施工，臨時(shí)設(shè)施充利用有利地形盡量節(jié)約，水泥庫(kù)、鋼筋加工、木工加工以及水電預(yù)埋班組倉(cāng)庫(kù)等均沿臨時(shí)圍墻（已成工地臨時(shí)界線）搭設(shè)布置，行政辦工棚處均應(yīng)設(shè)置消防器材若干套，并應(yīng)有消防組織機(jī)構(gòu)。工地臨時(shí)設(shè)施用地一覽表：（附圖十二）名稱規(guī)格（M×M）數(shù)量型式面積（M2）備注鋼筋成品5×121磚石棉瓦60木工加工棚5×151磚石棉瓦75水泥庫(kù)5×41磚石棉瓦20攪拌機(jī)棚5×64鋼管棉瓦30項(xiàng)目部4×81混32倉(cāng)庫(kù)4×7混28宿舍40×5.51混220食堂5×81混40三、水二小教學(xué)綜合樓施工平面布置圖詳見(jiàn)附圖十三附圖十三、水二小教學(xué)綜合樓施工平面布置圖附圖十三、水二小教學(xué)綜合樓施工平面布置圖門(mén)衛(wèi)宿舍職工宿舍職工門(mén)衛(wèi)宿舍職工宿舍職工食堂食堂行政樓行政樓廁所廁所倉(cāng)庫(kù)鋼筋堆場(chǎng)吊倉(cāng)庫(kù)鋼筋堆場(chǎng)吊鋼筋堆場(chǎng)甲供水源吊鋼筋堆場(chǎng)甲供水源吊加工棚西教學(xué)樓甲供電源加工棚西教學(xué)樓甲供電源水泥庫(kù)辦公棚加工棚水泥庫(kù)辦公棚加工棚吊吊圖例及說(shuō)明：表示圍墻圖例及說(shuō)明：表示圍墻表示施工用水管表示施工用電線表示施工用配電箱表示施工用吊藍(lán)門(mén)衛(wèi)吊加工棚吊門(mén)衛(wèi)吊加工棚吊第五章施工進(jìn)度計(jì)劃與管理施工進(jìn)度計(jì)劃是在施工過(guò)程中的一個(gè)重要指標(biāo)，而其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個(gè)施工的全過(guò)程，在本章內(nèi)我們將充分說(shuō)明在我們所提出的總進(jìn)度計(jì)劃中如何來(lái)完成及完成的可能性進(jìn)行科學(xué)的分析，具體將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行討論。、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程是工期極緊，故在施工進(jìn)度計(jì)劃的安排上也要突出其在保證工程質(zhì)量、工程安全的前提下達(dá)到最快，以充分體現(xiàn)本工程的重要性，我們?cè)谑┕みM(jìn)度計(jì)劃的安排上已充分考慮了各方面的因素。本工程劃分為二個(gè)區(qū)，一區(qū)完工后再進(jìn)入二區(qū)施工。主體工程施工時(shí)一區(qū)：上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)按后澆帶(1---9和10--19)分二個(gè)施工段；二區(qū)：上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)按伸縮縫分二個(gè)施工段；并根據(jù)施工段進(jìn)行水平流水施工，立體交叉作業(yè)。并根據(jù)我們目前所了解的工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況、社會(huì)環(huán)境等后，對(duì)本工程的施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)作如下安排：開(kāi)工1區(qū):2002年6月10日2區(qū):2003年4月10日主體封頂2002年8月30日2003年6月30日竣工2003年1月26日2003年11月26日在施工進(jìn)度計(jì)劃安排上，我們將以230歷天完成本工程的施工任務(wù)，以55個(gè)日歷日完成主體施工。施工總進(jìn)度計(jì)劃是整個(gè)施工過(guò)程的總控制計(jì)劃，其他所有的施工計(jì)劃均要滿足其編制的節(jié)點(diǎn)，具有指導(dǎo)、規(guī)范其他各級(jí)計(jì)劃的作用。階段性施工進(jìn)度計(jì)劃是對(duì)施工總進(jìn)度計(jì)劃的補(bǔ)充，對(duì)穿插施工的過(guò)程在這一級(jí)的計(jì)劃將有較明顯的表示，它對(duì)整個(gè)施工的生產(chǎn)安排起到一定的指導(dǎo)作用,如我公司中標(biāo)后將根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃要求的各階段的工期來(lái)編制詳細(xì)的階段性施工進(jìn)度計(jì)劃。另附：工期影響因素分析圖詳見(jiàn)（附圖十四）施工進(jìn)度計(jì)劃管理流程圖詳見(jiàn)（附圖）十五施工總進(jìn)度計(jì)劃(1)、（2）（橫道圖）詳見(jiàn)附圖十六、十七。施工總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃(1)、（2）詳見(jiàn)附圖十八、十九（附圖十四）工期影響因素分析圖目標(biāo)明確目標(biāo)明確責(zé)任分明施工準(zhǔn)備進(jìn)度控制現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)度供應(yīng)物質(zhì)供應(yīng)機(jī)具配備工程管理工程管理企業(yè)內(nèi)部企業(yè)內(nèi)部工期影響因素施工人員工期影響因素施工人員責(zé)任心工時(shí)利用責(zé)任心工時(shí)利用勞動(dòng)技能協(xié)作配合甲供材料及時(shí)性甲供材料及時(shí)性工藝設(shè)備供貨設(shè)計(jì)出圖時(shí)間及變更相關(guān)施工單位工程進(jìn)度氣候影響資金到位情況企業(yè)外部企業(yè)外部（附圖十五）施工進(jìn)度計(jì)劃管理流程圖施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃階段性施工進(jìn)度計(jì)劃階段性施工進(jìn)度計(jì)劃編制月制進(jìn)度計(jì)劃編制月制進(jìn)度計(jì)劃提出意見(jiàn)及存在問(wèn)題月計(jì)劃審提出意見(jiàn)及存在問(wèn)題月計(jì)劃審計(jì)算工程量確定月進(jìn)度計(jì)劃計(jì)算工程量確定月進(jìn)度計(jì)劃套用勞動(dòng)定額算出工日數(shù)計(jì)算工程量套用勞動(dòng)定額算出工日數(shù)計(jì)算工程量編制周進(jìn)度計(jì)劃編制周進(jìn)度計(jì)劃勞動(dòng)力總數(shù)周計(jì)劃審解決工長(zhǎng)提出問(wèn)題勞動(dòng)力總數(shù)周計(jì)劃審解決工長(zhǎng)提出問(wèn)題確定周進(jìn)度計(jì)劃確定周進(jìn)度計(jì)劃在主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計(jì)劃落實(shí)到每天，由工長(zhǎng)安排完成編制專業(yè)工種日計(jì)在主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計(jì)劃落實(shí)到每天，由工長(zhǎng)安排完成編制專業(yè)工種日計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人實(shí)施追查原因周計(jì)劃完成周計(jì)劃末完追查原因處理解決發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)整處理解決發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)整附圖十六附圖十六附圖十八附圖十八附圖十九附圖十九施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃完成的可行性分析該工程項(xiàng)目1區(qū)計(jì)劃開(kāi)工日期為2002年6月10日，2區(qū)計(jì)劃開(kāi)工日期為2003年4月10日，都要求230完成本工程，根據(jù)我司論證研究，擬定計(jì)劃1、2區(qū)開(kāi)工時(shí)間為2002年6月10日和2003年4月10日，主體封頂時(shí)間為2002年8月30日和2003年6月30日，計(jì)劃竣工日期為2003年1月26日和2003年11月26日，整個(gè)施工工期安排的特點(diǎn)為“搭接嚴(yán)密，科學(xué)合理”。我們?cè)俅纬兄Z按我們提出的既訂目標(biāo)，做到后門(mén)關(guān)死，工期倒排，空間不斷、時(shí)間占滿，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。為確保該工程項(xiàng)目按期竣工，特制定以下重大舉措：1.投入足夠的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料以確保工期。2.投入足夠的勞動(dòng)力分段流水作業(yè)，從而確保該工程工期。3.設(shè)置該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)項(xiàng)目部的技術(shù)力量。對(duì)各項(xiàng)工程穿插進(jìn)行協(xié)調(diào)，并與甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)院各單位的進(jìn)行有效協(xié)調(diào)。4．根據(jù)該工程的特點(diǎn)和甲方的要求設(shè)立專用賬戶，準(zhǔn)備充足的資金為工程進(jìn)度作好堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)，從而確保該工程工期。本工程劃分為二個(gè)區(qū)，一區(qū)完工后再進(jìn)入二區(qū)施工。一區(qū)：上部結(jié)構(gòu)施工階段按后澆帶(1---9和10--19)分二個(gè)施工段；二區(qū)：上部結(jié)構(gòu)施工階段按伸縮縫分二個(gè)施工段；按水平流水施工，立體交叉作業(yè)，一次性流水施工，豎向從下至上分層施工，同時(shí)對(duì)每一個(gè)流水段再進(jìn)行工序穿插，以利用穿插的施工來(lái)縮短施工的總工期，以達(dá)到我們所提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃。（1）基礎(chǔ)施工階段本工程基礎(chǔ)部分工程中安排了25個(gè)日歷天，我們考慮在土方開(kāi)挖中采取人工清底的方式進(jìn)行，每當(dāng)挖出一塊到基底標(biāo)高的地方時(shí)，在基底驗(yàn)槽中，我們希望業(yè)主及監(jiān)理配合，進(jìn)行分段驗(yàn)槽，以使墊層施工盡快地插入，以保證承臺(tái)、地梁鋼筋的綁扎可隨作業(yè)面的提供而立即施工。（2）主體施工階段在結(jié)構(gòu)施工階段我司認(rèn)真論證研究擬一次性投入周轉(zhuǎn)材料，其中模板5000平方米，鋼管90T，扣件20000個(gè)，同時(shí)對(duì)每個(gè)施工工序進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇┎?，縮短每個(gè)工序的施工時(shí)間。（3）分部工程穿插施工的條件在施工中，必須及時(shí)提供道工序特別是下道分部工程的施工作業(yè)面是加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵所在，作為承建單位應(yīng)全面考慮各分部工程的穿插施工，及時(shí)提供或督促施工作業(yè)面。(4)安裝工程的穿插施工在本工程施工中，我司將按甲方要求積極配合安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工作，為本工程的主體施工和設(shè)備安裝創(chuàng)造有利的條件，確保本安裝工程能于2003年1月1