某高層辦公樓模板施工方案魯班獎(jiǎng)工程

****市****大廈A座模板工程施工方方案編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人:日期：：2004年4月25日新疆****建建設(shè)發(fā)展有限限公司目錄HYPERLINK\l"_Toc173150576"1.編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc173150577"2.工程概況11HYPERLINK\l"_Toc173150578"3.施工部署22HYPERLINK\l"_Toc173150579"3.1施工部位位及工期安排排2HYPERLINK\l"_Toc173150580"3.2勞動(dòng)組織織及職責(zé)分工工2HYPERLINK\l"_Toc173150581"4.施工準(zhǔn)備44HYPERLINK\l"_Toc173150582"4.1技術(shù)準(zhǔn)備備4HYPERLINK\l"_Toc173150583"4.2機(jī)具準(zhǔn)備備4HYPERLINK\l"_Toc173150584"4.3材料準(zhǔn)備備5HYPERLINK\l"_Toc173150585"5.主要施工方方法及措施66HYPERLINK\l"_Toc173150586"5.1作業(yè)條件件6HYPERLINK\l"_Toc173150587"5.2施工工藝藝6HYPERLINK\l"_Toc173150588"5.3工期保證證措施11HYPERLINK\l"_Toc173150589"5.4質(zhì)量保證證措施11HYPERLINK\l"_Toc173150590"5.5安全保證證措施15HYPERLINK\l"_Toc173150591"5.6文明施工工措施17HYPERLINK\l"_Toc173150592"6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法177HYPERLINK\l"_Toc173150593"6.1一般規(guī)定定17HYPERLINK\l"_Toc173150594"6.2主控項(xiàng)目目17HYPERLINK\l"_Toc173150595"6.3一般項(xiàng)目目17HYPERLINK\l"_Toc173150596"7.注意事項(xiàng)118HYPERLINK\l"_Toc173150597"7.1成品保護(hù)護(hù)18HYPERLINK\l"_Toc173150598"7.2安全技術(shù)術(shù)措施18HYPERLINK\l"_Toc173150599"7.3現(xiàn)場(chǎng)文明明施工要求220HYPERLINK\l"_Toc173150600"7.4模板工程程環(huán)保措施220HYPERLINK\l"_Toc173150601"7.5應(yīng)具備的的質(zhì)量記錄221HYPERLINK\l"_Toc173150602"8.模板結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算21HYPERLINK\l"_Toc173150603"8.1墻模板221HYPERLINK\l"_Toc173150604"8.2梁模板222HYPERLINK\l"_Toc173150605"8.3柱模板222HYPERLINK\l"_Toc173150606"8.4板模板板(扣件鋼管架)34HYPERLINK\l"_Toc173150607"8.5梁模板441HYPERLINK\l"_Toc173150608"8.6十一層屋屋面懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)模板43HYPERLINK\l"_Toc173150609"9．模板用量經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析析45HYPERLINK\l"_Toc173150610"10．附圖4771.編制依據(jù)1.1由業(yè)主提提供的全套《****大廈A座施工工圖圖》；1.2公司QHHSE一體化體系系文件和程序序文件；1.3《**********大廈A座工程施工工組織設(shè)計(jì)》1.4國(guó)家現(xiàn)行行施工規(guī)范、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，主主要有以下幾幾項(xiàng)：1.4.1《砼砼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502204-200021.4.2《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1330-200011.4.3《高高層建筑砼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程》JGJ3--20021.4.5《建建筑工程大模模板技術(shù)規(guī)程程》JGJ744-200331.4.6《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJJQ00-SSG-0022-200331.5《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范》GB500009-22001中國(guó)國(guó)建筑工業(yè)出出版社；1.6《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB550010--2002中中國(guó)建筑工業(yè)業(yè)出版社；1.7《建筑施施工計(jì)算手冊(cè)冊(cè)》江正榮著著中國(guó)建筑工工業(yè)出版社；；1.8《建筑施施工手冊(cè)》第第四版中國(guó)建建筑工業(yè)出版版社；1.9《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社；2.工程概況本工程由**投投資公司投資資建設(shè)，**建筑設(shè)計(jì)研研究院設(shè)計(jì)，新新疆**工程勘查設(shè)設(shè)計(jì)研究院地地質(zhì)勘察，**工程建設(shè)監(jiān)監(jiān)理公司監(jiān)理理，新疆****建設(shè)發(fā)展有有限公司組織織施工；由***擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理，***擔(dān)任技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人。本工程為框架剪剪力墻結(jié)構(gòu);;地上11層;地下1層；建筑高高度：45..70m；總總建筑面積：：459166.30平方方米；主體總總工期：2223天；施工工單位：新疆疆****建設(shè)發(fā)展有有限公司。本工程為鋼筋混混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全全等級(jí)二級(jí)。工工程結(jié)構(gòu)分為為主樓、會(huì)議議室、車道三三部分，其中中主樓又分為為三個(gè)區(qū)，以以伸縮縫斷開開?；A(chǔ)形式式為筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，1500mmm厚構(gòu)造防水水底板同筏板板梁一同澆筑筑，地下室部部分為人防地地下室，現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土墻體。樓層層系統(tǒng)均為現(xiàn)現(xiàn)澆。3.施工部署3.1施工部位位及工期安排排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，施工部部位及工期安安排見表3-1。表3-1施工部位及及工期安排序號(hào)施工部位完成時(shí)間工期（天）1基礎(chǔ)及地下室結(jié)結(jié)構(gòu)2004.055.15～2004..07.1556021層主體結(jié)構(gòu)832層主體結(jié)構(gòu)743層主體結(jié)構(gòu)754層主體結(jié)構(gòu)765層主體結(jié)構(gòu)776層主體結(jié)構(gòu)787層主體結(jié)構(gòu)798層主體結(jié)構(gòu)7109層主體結(jié)構(gòu)～71110層主體結(jié)構(gòu)構(gòu)71211層主體結(jié)構(gòu)構(gòu)2013附樓1層結(jié)構(gòu)714附樓2層結(jié)構(gòu)143.2勞動(dòng)組織織及職責(zé)分工工3.2.1項(xiàng)目目組織機(jī)構(gòu)及及職責(zé)分工：：見圖-1項(xiàng)目副總工程師：項(xiàng)目副總工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量工作一區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人：二區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人：三區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)各自區(qū)段技術(shù)工作。負(fù)責(zé)各自區(qū)段鋼筋、模板、砼施工過程監(jiān)控模板技術(shù)負(fù)責(zé)人：一區(qū)：二區(qū)：三區(qū)：對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。土建質(zhì)檢員：一區(qū)：二區(qū)：三區(qū)：對(duì)模板工程進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控測(cè)量工程師：負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作圖-1項(xiàng)目組織機(jī)機(jī)構(gòu)及職責(zé)分分工3.2.2勞勞動(dòng)力組織根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及施工流流水段劃分進(jìn)進(jìn)行勞力按排排，主要?jiǎng)趧?dòng)動(dòng)力分工及數(shù)數(shù)量：見表3-2：表3-2勞動(dòng)力力準(zhǔn)備一覽表表序號(hào)工種主體工程（基礎(chǔ)礎(chǔ)）墻體柱梁、板1木工90人120人300人2電焊工12人3電工6人4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備本工程考慮到施施工工期、質(zhì)質(zhì)量和安全要要求，故在選選擇方案時(shí)，應(yīng)應(yīng)充分考慮以以下幾點(diǎn)：模板及其支架的的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力力求做到結(jié)構(gòu)構(gòu)要安全可靠靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理。下使能足全性性。選用材料時(shí)，力力求做到常見見通用、可周周轉(zhuǎn)利用，便便于保養(yǎng)維修修。結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力力求做到受力力明確，構(gòu)造造措施到位，升升降搭拆方便便，便于檢查查驗(yàn)收；綜合以上幾點(diǎn)，模模板及模板支支架的搭設(shè)，還還必須符合JJCJ59--99檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，要要符合省文明明標(biāo)化工地的的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目總工組織項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部技技術(shù)、生產(chǎn)人人員熟悉圖紙紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)掌握施工圖圖的內(nèi)容、要要求和特點(diǎn)，同同時(shí)針對(duì)有關(guān)關(guān)施工技術(shù)和和圖紙存在的的疑點(diǎn)做好記記錄，通過會(huì)會(huì)審，對(duì)圖紙紙中存在問題題，與設(shè)計(jì)、建建設(shè)、監(jiān)理共共同協(xié)商解決決，取得一致致意見后，辦辦理圖紙會(huì)審審記錄，作為為施工圖的變變更依據(jù)和施施工操作依據(jù)據(jù)。熟悉各部部位截面尺寸寸、標(biāo)高，制制定模板設(shè)計(jì)計(jì)方案。4.2機(jī)具準(zhǔn)備備主要機(jī)具及工具具準(zhǔn)備詳見表表4-1表4-1機(jī)具及及工具準(zhǔn)備一一覽表序號(hào)名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子重量0.5kgg500把2單頭扳手開口寬（mm）：17～19、22～2300把3圓盤機(jī)MJ-1063kw3臺(tái)4平刨M(fèi)B5033kw3臺(tái)5手電鉆500w20把6臺(tái)鉆VV508S520w3臺(tái)7手電鋸M651A1.05kw18臺(tái)8壓刨M(fèi)B-106557.5kww3臺(tái)9活動(dòng)扳手最大開口寬655mm6把10空壓機(jī)1立方12馬力3臺(tái)11鋼絲鉗長(zhǎng)150、1775mm60把12砂輪切割配套6只13水準(zhǔn)儀DZS3-1//AL33226臺(tái)14經(jīng)緯儀3臺(tái)15水平尺長(zhǎng)450、5000mm30把16鋼卷尺50m/30mm/5m300把4.3材料準(zhǔn)備備4.3.1本工工程模板支撐撐系統(tǒng)采用的的腳手鋼管為為外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接Q235鋼管，其材材質(zhì)必須符合合《碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》（GB7000-88）的相應(yīng)規(guī)規(guī)定。用于立立桿、大橫桿桿、剪力撐和和斜拉桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度為4m-6mm,以便于工人人操作，嚴(yán)禁禁使用有明顯顯變形、裂紋紋、壓扁和嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕的鋼鋼管。所使用用的模板應(yīng)有有檢驗(yàn)報(bào)告及及出廠合格證證，嚴(yán)禁使用用質(zhì)量不合格格的模板。扣扣件應(yīng)符合《可可鍛鑄鐵分類類及技術(shù)條件件》的規(guī)定，應(yīng)應(yīng)與鋼管管徑徑相匹配；扣扣件嚴(yán)禁使用用加工不合格格，無出廠合合格證，表面面裂紋，變形形，銹蝕的扣扣件，扣件活活動(dòng)部位應(yīng)靈靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；夾夾緊鋼管時(shí)，開開口處的最小小距離應(yīng)不小小于5mm。4.3.2墻模模板選用復(fù)合合模板、柱、梁梁板、樓梯采采用竹膠合板板。4.3.3模板板隔離劑選用用專用隔離劑劑，不準(zhǔn)用廢廢機(jī)油作為隔隔離劑。筏板基礎(chǔ)側(cè)模使使用240磚墻，內(nèi)面面抹1:2水泥砂漿，抹抹灰表面收光光。5.主要施工方方法及措施5.1作業(yè)條件件施工基層的混凝凝土強(qiáng)度必須須在1.2N//mm2以上，構(gòu)件件的水平、垂垂直控制線均均已測(cè)設(shè)完畢畢，并經(jīng)復(fù)合合無誤。辦理好上下工序序交接驗(yàn)收記記錄，驗(yàn)收合合格后雙方簽簽字，并獲得得監(jiān)理批準(zhǔn)后后方可進(jìn)行下下一道工序施施工。5.2施工工藝藝模板工程施工的的順序?yàn)椋簤Α⒅変摻罱睢A(yù)留預(yù)埋→支墻柱模板→支框架梁的的底?！壴蚣芰毫轰摻睢A(yù)留預(yù)埋→支框架梁側(cè)側(cè)模及次梁、樓樓板模。樓層結(jié)構(gòu)柱、梁梁、板、樓梯梯采用竹夾板板模板，墻采采用復(fù)合模板板。墻、柱、梁梁、板模板支支撐系統(tǒng)采用用腳手鋼管用用扣件搭成整整體排架形式式。選用模板板必須有足夠夠的強(qiáng)度和剛剛度。模板表表面必須清除除干凈，不得得粘有干硬水水泥砂漿等雜雜物。脫模劑劑必須涂刷均均勻，不得漏漏刷。以防拆拆模時(shí)砼表面面被粘損，出出現(xiàn)麻面。模模板縫拼接必必須嚴(yán)密。如如有縫隙，應(yīng)應(yīng)用木條、膠膠帶或水泥砂砂漿等堵嚴(yán)，防防止漏漿。柱模板安裝順序序及技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)：1）柱模板安裝裝順序：搭設(shè)腳手架→柱柱模就位安裝裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架架、模板→清理模板。2）柱模板安裝裝技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向向接縫處理，做做成縫口拼接接，然后架柱柱箍、支撐體體系將柱固定定。支模板前先將柱柱腳雜物清理理干凈。并用用水沖洗，彈彈出縱橫軸線線及柱外框邊邊線及支模后后的檢查線（成成排柱應(yīng)彈出出通線），根根據(jù)測(cè)量標(biāo)高高，找平調(diào)整整柱底標(biāo)高，底底部不平的支支模前在模板板下口用1：2水泥砂漿找找平（注意找找平砂漿嵌入入柱內(nèi)不得超超過10mm），保證下下口嚴(yán)密。柱模拼縫應(yīng)刨光光拼嚴(yán)，門子子板應(yīng)根據(jù)柱柱寬選用適當(dāng)當(dāng)厚度（或用用木方加強(qiáng)），確確?；炷翝矟仓^程中不不漏漿、脹模模，不產(chǎn)生外外鼓。組拼好好的柱模外每每隔500～800mm（視柱子斷斷面的大小及及高度而定）應(yīng)應(yīng)加設(shè)牢固的的2φ48×3..5鋼管柱箍，防防止炸模。柱柱邊寬大于600mm時(shí)，用φ12對(duì)拉螺桿，間間距同柱箍距距離。獨(dú)立柱模安裝時(shí)時(shí)，要檢查各各邊的垂直度度和整體位置置的正確，及及時(shí)用支撐拉拉牢。成排柱柱支模時(shí)，應(yīng)應(yīng)先立兩端柱柱模，校直與與復(fù)核位置無無誤后，頂部部拉通長(zhǎng)線，再再立中間各根根柱模。柱距距不大時(shí)，用用剪刀撐及水水平撐搭牢。柱柱距較大時(shí)，各各柱單獨(dú)拉四四面斜撐，保保證柱子位置置及垂直度準(zhǔn)準(zhǔn)確。墻模板模板安裝裝順序及技術(shù)術(shù)要點(diǎn)：1）墻模板安裝裝順序：模板定位、垂直直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模。2）墻模板安裝裝技術(shù)要點(diǎn)：：筒體模板支模均均為雙面支模模，采用對(duì)拉拉螺栓固定，螺螺栓孔采用錐錐形堵頭防漏漏漿。墻模板采用復(fù)合合板模板，內(nèi)內(nèi)楞為50×1000mm木方，間距距為300mm，外楞采用2φ4.8×33.5mm鋼管，沿高高度方向6道均分設(shè)置置，對(duì)拉螺栓栓采用φ12鋼筋，間距500mm。模板施工工時(shí)，砼墻模模板坐落在鋼鋼筋砼現(xiàn)澆板板上。模板底底端采用在墻墻板鋼筋上焊焊接φ12的定位筋。用用來控制內(nèi)、外外模板下部位位置，且能控控制模板的斷斷面尺寸。待待模板校正豎豎直后，固定定好支撐扣件件擰緊螺絲。梁模板安裝順序序及技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)1）梁模板安裝裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板板支架（包括括安裝水平拉拉桿和剪力撐撐）→按標(biāo)高鋪梁梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模塊。2）技術(shù)要點(diǎn)：：按設(shè)計(jì)要求起拱拱（跨度大于于4m時(shí)，起拱2‰），并注意意梁的側(cè)模包包住底模，下下面龍骨包住住側(cè)模。梁模板安裝前先先將支撐系統(tǒng)統(tǒng)用φ48×3..5腳手鋼管搭搭成整體排架架式，排架立立桿采用單立立桿支撐，間間距控制在700～900mmm(視梁跨及梁梁高調(diào)整。支支撐底部如為為回填土?xí)r，應(yīng)應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)實(shí)，鋪通長(zhǎng)墊墊木，以確保保支撐不沉陷陷)。找出軸線線及梁底柱高高線（包括支支模后檢查線線），根據(jù)測(cè)測(cè)量標(biāo)高，找找平調(diào)整橫愣愣標(biāo)高。梁跨跨度≥4m時(shí)，支模時(shí)時(shí)按《砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)規(guī)定起拱,模板按跨度度的0.3%起拱。懸臂臂梁時(shí)，按懸懸臂長(zhǎng)度的0.6%起拱。組拼拼采用側(cè)包底底支模法，以以便拆除側(cè)模模。梁模與柱柱連接處，應(yīng)應(yīng)考慮梁模吸吸濕后長(zhǎng)向膨膨脹的影響，下下料尺寸一般般應(yīng)略為縮短短（視木料膨膨脹率定），使使混凝土澆筑筑后不致嵌入入柱內(nèi)。框架梁、連續(xù)梁梁及高度較高高的單梁，先先安裝梁的一一面?zhèn)饶０?，等等鋼筋綁扎好好后再安裝另另一側(cè)面模板板。有梁板模板安裝裝順序及技術(shù)術(shù)要點(diǎn)1）板模板安裝裝順序：“滿堂紅”扣扣件式鋼管腳腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板、頂頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外外墻柱頭模板板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)驗(yàn)收→進(jìn)行下道工工序。2）技術(shù)要點(diǎn)：：板模板當(dāng)采用單單塊就位時(shí)，宜宜以每個(gè)鋪設(shè)設(shè)單元從四周周模板與墻、梁梁模板連接，然然后向中內(nèi)鋪鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)計(jì)要求起拱（跨跨度大于4m時(shí)，起拱0.3%），起拱部部位為中間起起拱，四周不不起拱。按支承的方法，先先將支撐系統(tǒng)統(tǒng)用φ48×3..5mm腳手鋼管搭搭成整體排架架，排架用單單立柱支撐，間間距控制在700～900mm（視板跨及及板厚調(diào)整。支支撐底部如為為回填土?xí)r，應(yīng)應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)實(shí)，鋪放通長(zhǎng)長(zhǎng)墊木，以確確保支撐不沉沉陷），再將將梁模板安裝裝好，梁的兩兩側(cè)模板頂面面與現(xiàn)澆板底底間留有一塊塊模板厚的尺尺寸，梁側(cè)模模板上口向下下100mm為排架上橫橫桿的上表面面高度，再在在橫桿上鋪50×1000mm的木橫楞，間間距為350～500mmm,對(duì)橫楞進(jìn)行行找平后，在在橫楞上面鋪鋪板底模板。底底板模板鋪好好后，修補(bǔ)好好所有邊角，清清理完所有垃垃圾，用膠帶帶把板縫全部部密閉。模板與梁連接處處，應(yīng)把板模模拼鋪到梁側(cè)側(cè)模外口齊平平，避免模板板嵌入梁混凝凝土內(nèi)，便于于板模拆除。板板模應(yīng)略為起起拱，防止混混凝土澆筑后后板中部下?lián)蠐稀翘菽０?）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高放樣，并并找好平臺(tái)標(biāo)標(biāo)高。施工步步驟為：安裝裝平臺(tái)梁（平平臺(tái)模板）與與基礎(chǔ)模板→安裝樓梯底底模斜擱柵、鋪鋪底模板并完完成支撐體系系→安裝樓梯外外幫側(cè)板→安裝踏步模模板，2）先將平臺(tái)梁梁及平臺(tái)或基基礎(chǔ)模板安裝裝好，根據(jù)標(biāo)標(biāo)高支承好底底板的斜擱柵柵，間距為350mm，再用橫托托木、斜支撐撐將擱柵固定定，托木及斜斜支撐間距為為1000mmm，斜支撐下下面用楔楔緊緊，斜支撐間間用牽杠互相相拉牢。樓梯梯外幫側(cè)模、踏踏步板采用木木模，踏步板板模板一頭固固定在外幫側(cè)側(cè)模上，另外外用二道反扶扶梯基加三角角撐定位，支支撐系統(tǒng)由腳腳手鋼管扣搭搭而成。樓梯梯模板與相鄰鄰位置的墻模模板同時(shí)制作作，踏步模板板與墻模板相相交處應(yīng)嚴(yán)密密無漏漿現(xiàn)象象。后澆帶、施工縫縫模板1）墻體后澆帶帶模板采用面面板多層板，次次龍骨三道方方木道，次龍龍骨平行平于于墻體，主龍龍骨50×500mm短方木間距1000mmm布置，中間間由方木支撐撐，詳見附圖圖。2）頂板后澆帶帶、施工縫處處模板采用多多層板，多層層板緊靠鋼筋筋上、下兩側(cè)側(cè)，此處多層層板厚度同鋼鋼筋保護(hù)層，詳詳見附圖。門窗洞口模板采用50mm厚厚的木板定型型窗模，其角角用定型角鋼鋼固定，并用用螺栓拉牢（附附見附圖），側(cè)側(cè)面用鐵釘將將多層板固定定在木板上，木木螺絲要凹進(jìn)進(jìn)多層板表面面。上、下用用邊梁加內(nèi)控控式定位筋分分左、中、右右三道支撐定定位，左右兩兩側(cè)與暗柱內(nèi)內(nèi)控式定位筋筋分上、中、下下固定。隔離劑模板隔離劑用專專用隔離劑滿滿涂二遍，隔隔離劑必須在在模板使用前前1-2天涂好，禁禁止在安裝后后涂刷，造成成污染鋼筋現(xiàn)現(xiàn)象。模板拆除1）基本要求模報(bào)告須經(jīng)項(xiàng)目目部、監(jiān)理批批準(zhǔn)后方可實(shí)實(shí)施拆模施工工。拆除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)能保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損壞后，方方可拆除。模板拆除時(shí)，不不應(yīng)對(duì)樓層形形成沖擊荷載載。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及時(shí)清運(yùn)。底模及其支架拆拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度必須須符合下表要要求，方可拆拆除。表-6底模拆除時(shí)時(shí)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分比%板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥1002）墻柱模板拆拆除：在混凝土強(qiáng)達(dá)到到1.2MPPa能保證其表表面棱角不因因拆除模板而而受損后方可可拆除，拆除除順序?yàn)橄瓤v縱墻后橫墻。在在同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPPa后，先松動(dòng)動(dòng)穿墻螺栓，使使模板與墻體體脫開。脫模模困難時(shí)，再再用撬棍在模模板底部撬動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁在上上口撬動(dòng)、晃晃動(dòng)或用大錘錘砸模板，拆拆除下的模板板及時(shí)清理模模板及襯模上上的殘?jiān)?、涂涂刷隔離劑，進(jìn)進(jìn)行全面檢查查和維修做好好模板檢驗(yàn)批批質(zhì)量驗(yàn)收記記錄，保證使使用質(zhì)量。3）洞口模板拆拆除：松開洞口模板四四角脫模器及及與墻模的連連接扣件，撬撬棍從側(cè)邊撬撬動(dòng)脫模，禁禁止從垂直面面砸擊洞口模模板。防止門門口洞過梁混混凝土拉裂，拆拆出的模板及及時(shí)修整，所所有洞口寬＞＞1m時(shí)拆模后立立即用鋼管后后頂托回?fù)巍?）頂板模板拆拆除：（1）頂板模板板拆除參考每每層每段頂板板混凝土同條條件試件抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，跨度均均在2m以下，強(qiáng)度度達(dá)到50%即可拆除，跨跨度大于8m的頂板當(dāng)混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度100%強(qiáng)度后方可可拆除外，其其余頂板、梁梁模板在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的75%強(qiáng)度后方可可拆除。拆頂頂板模板時(shí)從從房間一端開開始，防止墜墜落人或物造造成質(zhì)量安全全事故。（2）頂板模板板拆除時(shí)注意意保護(hù)頂板模模板，不能硬硬撬模板接縫縫處，以防損損壞多層板。拆拆除的多層板板、龍骨及碗碗扣架要碼放放整齊，并注注意不要集中中堆料。拆掉掉的釘子要回回收再利用，在在作業(yè)面清理理干凈，以防防扎腳傷人。5）后澆帶模板板拆除墻體、頂板模板板拆模后，用用撬棍從側(cè)邊邊撬動(dòng)脫模，拆拆除下的模板板及時(shí)清模板板殘?jiān)爱嬀€線剔鑿后澆帶帶處混凝土。5.3工期保證證措施準(zhǔn)備充足的施工工人員，做好好充分的組織織和技術(shù)準(zhǔn)備備，熟悉施工工方案，做好好技術(shù)交底，杜杜絕返工現(xiàn)象象發(fā)生，以確確保模板工程程質(zhì)量和工期期。準(zhǔn)備好模板工程程使用的各種種材料。準(zhǔn)備好施工工具具、用具，保保證設(shè)備、車車輛的齊全、完完好，運(yùn)輸方方便。不斷進(jìn)行技術(shù)革革新，發(fā)揚(yáng)不不怕苦、不怕怕累的連續(xù)作作戰(zhàn)精神。5.4質(zhì)量保證證措施質(zhì)量管理措施質(zhì)量是公司的生生命，為保證證模板工程的的質(zhì)量，明確確質(zhì)量管理的的責(zé)任，特制制定本辦法。成立質(zhì)量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組。由公司經(jīng)理?yè)?dān)任任組長(zhǎng)，副經(jīng)經(jīng)理為副組長(zhǎng)長(zhǎng)，成員由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組成成，項(xiàng)目部由由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)擔(dān)任組長(zhǎng)，質(zhì)質(zhì)檢員為副組組長(zhǎng)。宗旨：質(zhì)量為主主，杜絕一切切質(zhì)量通病發(fā)發(fā)生。全體人員要努力力學(xué)習(xí)模板工工程施工知識(shí)識(shí)，公司定期期或不定期的的組織學(xué)習(xí)和和考核，上崗崗人員須持證證上崗，熟練練掌握施工的的各項(xiàng)技能。建立完善的質(zhì)量量體系，對(duì)工工程項(xiàng)目建立立質(zhì)量檔案，施施行質(zhì)量保證證期制度。責(zé)任到人，原則則上質(zhì)量由項(xiàng)項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)抓好本項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量管管理，積極參參與施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的檢查，對(duì)對(duì)不符合施工工條件的部位位要采取措施施解決，解決決不了的應(yīng)及及時(shí)反映和報(bào)報(bào)告，否則造造成的質(zhì)量事事故由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)。組織施工人員技技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)交流。嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)關(guān)自檢互檢，進(jìn)入入施工作業(yè)區(qū)區(qū)，首先要自自檢自查，作作業(yè)面不符合合施工條件要要采取措施并并報(bào)施工隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)。作業(yè)完工工后要互相檢檢查，互相找找問題（斷面面尺寸、軸線線位置、標(biāo)高高、構(gòu)件相交交處縫隙、補(bǔ)補(bǔ)縫牢固平整整等），確保保無質(zhì)量問題題發(fā)生。1）進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能能必須符合相相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（通過收存存、檢查進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)木膠合板出出廠合格證和和檢測(cè)報(bào)告來來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通通過觀察檢驗(yàn)驗(yàn)）任意部位不得有有腐朽、霉斑斑、鼓泡。不不得有板邊缺缺損、起毛。每每平方米單板板脫膠不大于于0.0011m2。每平方米米污染面積不不大于0.0005m2（3）規(guī)格尺寸寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：：用鋼卷尺在在距板邊200mm處，長(zhǎng)長(zhǎng)短邊分別測(cè)測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值值；各測(cè)點(diǎn)與與平均值差為為偏差。長(zhǎng)、寬寬檢測(cè)方法：：用鋼卷尺在在距板邊1000mm處分分別測(cè)量每張張板長(zhǎng)、寬各各2點(diǎn)，取平均均值。對(duì)角線線差檢測(cè)方法法：用鋼卷尺尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角角線之差。翹翹曲度檢測(cè)方方法：用鋼直直尺量對(duì)角線線長(zhǎng)度，并用用楔形塞尺（或或鋼卷尺）量量鋼直尺與板板面間最大弦弦高，后者與與前者的比值值為翹曲度。2）模板安裝質(zhì)質(zhì)量要求必須符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GGB502204-20002）及相相關(guān)規(guī)范要求求。即"模板及其支支架應(yīng)具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目目①安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的上層模板板及其支架時(shí)時(shí)，下層樓板板應(yīng)具有承受受上層荷載的的承載能力，或或加設(shè)支架；；上下層支架架的立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照照模板設(shè)計(jì)文文件和施工技技術(shù)方案觀察察。②在涂刷模板隔隔離劑時(shí)，不不得沾污鋼筋筋和混凝土接接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察。（2）一般項(xiàng)目目①模板安裝應(yīng)滿滿足下列要求求：模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆筑混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水；模模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)清理干凈并并涂刷隔離劑劑；澆筑混凝凝土前，模板板內(nèi)的雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈；；檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察。②對(duì)跨度不小于于4m的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁、板，其模模板應(yīng)按要求求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)規(guī)范要求的檢檢驗(yàn)批（在同同一檢驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10％，且不不得小于3間。）檢驗(yàn)驗(yàn)方法：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查。③固定在模板上上的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固其偏差應(yīng)符符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)規(guī)范要求的檢檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查110％，且不不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺尺檢查。④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板板安裝的偏差差應(yīng)符合表11的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)規(guī)范要求的檢檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查110％，且不不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法見表表1：（檢驗(yàn)方方法：檢查同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)值。檢查軸軸線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向量測(cè)測(cè)，并取其中中的較大值。）3）模板垂直度度控制（1）對(duì)模板垂垂直度嚴(yán)格控控制，在模板板安裝就位前前，必須對(duì)每每一塊模板線線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無無誤后，方可可模板安裝。（2）模板拼裝裝配合，工長(zhǎng)長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐逐一檢查模板板垂直度，確確保垂直度不不超過3mmm，平整度不不超過2mmm；（3）模板就位位前，檢查頂頂模棍位置、間間距是否滿足足要求。4）頂板模板標(biāo)標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)測(cè)量抄出混凝凝土墻上的5500線，根根據(jù)層高28800mm及及板厚，沿墻墻周邊彈出頂頂板模板的底底標(biāo)高線。5）模板的變形形控制墻模支設(shè)前，豎豎向梯子筋上上，焊接頂模模棍（墻厚每每邊減少1mmm），澆筑筑混凝土?xí)r，做做分層尺竿，并并配好照明，分分層澆筑，層層高控制在5500以內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)防振搗不實(shí)實(shí)或過振，使使模板變形，門門窗洞口處對(duì)對(duì)稱下混凝土土。模板支立立后，拉水平平、豎向通線線，保證混凝凝土澆筑時(shí)易易觀察模板變變形，跑位；；澆筑前認(rèn)真真檢查螺栓、頂頂撐及斜撐是是否松動(dòng)；模模板支立完畢畢后，禁止模模板與腳手架架拉結(jié)。6）模板的拼縫縫、接頭模板拼縫、接頭頭不密實(shí)時(shí)，用用塑料密封條條堵塞；鋼模模板如發(fā)生變變形時(shí)，及時(shí)時(shí)修整。7）窗洞口模板板在窗臺(tái)模板下口口中間留置22個(gè)排氣孔，以以防混凝土澆澆筑時(shí)產(chǎn)生窩窩氣，造成混混凝土澆筑不不密實(shí)。8）清掃口的留留置樓梯模板清掃口口留在平臺(tái)梁梁下口，清掃掃口50×100洞，以以便用空壓機(jī)機(jī)清掃模內(nèi)的的雜物，清理理干凈后，用用木膠合板背背訂木方固定定。跨度小于4m不不考慮，4～6m的板起起拱10mmm；跨度大于于6m的板起拱拱15mm。質(zhì)量管理?xiàng)l件1）、施工人員員要熟練掌握握：GB503000-20011《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB502044-20022《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》JGJ130--2001《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》2）、結(jié)合工程程的實(shí)際情況況和特點(diǎn)，編編制合理的施施工方案。3）、遵守公司司施工承包方方案的有關(guān)要要求，對(duì)材料料和施工的每每個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)。5.5安全保證證措施5.5.1、一一般要求1）模板上架設(shè)設(shè)電線和使用用電動(dòng)工具采采用36V的低壓電源源。2）登高作業(yè)時(shí)時(shí)，各種配件件放在工具箱箱內(nèi)或工具袋袋內(nèi)，嚴(yán)禁放放在模板或腳腳手架上。3）裝拆施工時(shí)時(shí)，上下有人人接應(yīng)，隨拆拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并并把活動(dòng)部件件固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上或拋拋擲。4）設(shè)防雷擊措措施5）安裝墻柱模模板時(shí)，隨時(shí)時(shí)支撐固定，防防止傾覆。6）預(yù)拼裝模板板的安裝，邊邊就位，邊校校正、邊安邊邊連接件，并并加設(shè)時(shí)支撐撐穩(wěn)固。7）拆除承重模模板，設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐，防止止突然整塊塌塌落。8）在架空輸電電線路下面安安裝和拆除組組合鋼模板時(shí)時(shí)，吊機(jī)起重重臂、吊物、鋼鋼絲繩、外腳腳手架和操作作人員等與架架空線路的最最小安全距離離符合下表。表5-4外電顯露電壓1KV以下1～10KV35～110KKV154～2200KV330～5000KV最小安全操作距距離（M）46810159）安裝整塊柱柱模板，不得得將柱了鋼筋筋代替臨時(shí)支支撐。10）吊裝模板板時(shí)，必須在在模板就位并并連接牢固后后，方可脫鉤鉤，并嚴(yán)格遵遵守吊裝機(jī)械械使用安全有有關(guān)規(guī)定。11）拆除模板板時(shí)由專人指指揮和切實(shí)可可靠的安全措措施，并在下下標(biāo)出作業(yè)區(qū)區(qū)，嚴(yán)禁非操操作人員進(jìn)入入作業(yè)區(qū)，操操作人員佩掛掛好安全帶，禁禁止站模板的的模桿上操作作，拆下的模模板集中吊運(yùn)運(yùn)，并多點(diǎn)捆捆牢，不準(zhǔn)向向下亂扔。拆拆模間歇時(shí)，將將活動(dòng)的模板板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴(yán)防突突然掉落、倒倒塌傷人。12）拆模起吊吊前，復(fù)檢拆拆墻螺栓是否否拆凈，再確確定無遺漏且且模板與墻體體完全脫離方方可吊起。13）雨、雪及及五級(jí)大風(fēng)等等天氣情況下下禁止施工。14）基礎(chǔ)及施施工工程模板板安裝時(shí)，先先檢查基坑土土壁、壁邊坡坡的穩(wěn)定情況況，發(fā)現(xiàn)有滑滑坡、塌方危危險(xiǎn)時(shí)，必須須先采取有效效加固措施后后方可施工。15）操作人員員上下基坑要要設(shè)扶梯。基基坑上口邊緣緣1m以內(nèi)不允堆堆放模板構(gòu)件件和材料，模模板支在護(hù)壁壁上時(shí)，必須須在支點(diǎn)上加加墊板。16）模板放置置時(shí)不得壓有有電線、電焊焊管線等。17）大模板放放置角度大于于其自穩(wěn)角。18）模板安裝裝時(shí)，采取觸觸電保護(hù)措施施，操作人員員帶絕緣手套套、穿絕緣鞋鞋。模板安裝裝就位后由專專人將大模板板串聯(lián)起來，并并與避雨網(wǎng)接接通，防止漏漏電傷人。19）清理模板板和涂刷大模模板隔離劑時(shí)時(shí)，必須將模模板支撐牢固固，兩板中間間保持不少于于60mm的走道。20）模板拆除除時(shí)嚴(yán)禁使用用大杠或重錘錘敲擊。拆除除后的模板及及時(shí)清理混凝凝土渣塊。由由專人負(fù)責(zé)校校對(duì)模板幾何何尺寸，偏差差過大及時(shí)修修理。21）板、梁保保證三層支撐撐，且支撐點(diǎn)點(diǎn)在同一位置置。5.5.2大模模板堆放要求求平模立放滿足770°～80°自穩(wěn)角要求求，采用兩塊塊大模板板對(duì)對(duì)板面對(duì)放，中中間留出50cm寬作業(yè)通道道，模板上方方用拉桿固定定。沒有支撐或自穩(wěn)穩(wěn)角不足的大大模板（陰陽(yáng)陽(yáng)角模、異型型角模）存放放于專用插放放架里，存放放地點(diǎn)硬化，平平穩(wěn)且下墊100×1100mm方木。大模板按編號(hào)分分類碼放。存放于施工樓層層上的大模板板必須有可靠靠的防傾倒措措施，不得沿沿建筑物周邊邊放置，要垂垂直于建筑外外邊線存放。平模疊放時(shí)，墊墊木必須上下下對(duì)齊，綁扎扎牢固。大模拆除后在涂涂刷隔離劑時(shí)時(shí)要臨時(shí)固定定。大模板堆放處嚴(yán)嚴(yán)禁坐人或逗逗留。大模板上操作平平臺(tái)應(yīng)有護(hù)身身欄桿，腳手手板固定牢固固，備好臨時(shí)時(shí)上人梯道。5.6文明施工工措施5.6.1施工工現(xiàn)場(chǎng)要保持持整潔，各種種材料不準(zhǔn)亂亂堆亂放。5.6.2各施施工班組要密密切配合，協(xié)協(xié)調(diào)合作，認(rèn)認(rèn)真辦理好工工序交接。5.6.3施工工人員著裝整整齊，統(tǒng)一佩佩戴工作卡。5.6.4施工工現(xiàn)場(chǎng)做到工工完料盡場(chǎng)地地清，建筑垃垃圾及時(shí)清運(yùn)運(yùn)，倒至城管管部門指定地地點(diǎn)。5.6.5嚴(yán)格格按施工驗(yàn)收收規(guī)范及施工工方案與技術(shù)術(shù)交底施工，服服從各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)指揮，杜絕絕野蠻施工，說說話和氣，待待人禮貌。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法6.1一般規(guī)定定6.1.1模板板及其支架應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式、荷荷載大小、地地基土類別、施施工設(shè)備和材材料供應(yīng)等條條件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。模板及其其支架應(yīng)有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載。6.1.2在澆澆筑混凝土之之前，應(yīng)對(duì)模模板工程進(jìn)行行驗(yàn)收。模板板安裝和澆筑筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板用其其支架進(jìn)行觀觀察和維護(hù)。發(fā)發(fā)生異常情況況時(shí)，應(yīng)按施施工技術(shù)方案案及時(shí)進(jìn)行處處理。6.1.3模板板及其支架拆拆除的順序及及安全措施應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案執(zhí)行。6.2主控項(xiàng)目目6.2.1安裝裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上、下層支架架的立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊板。6.2.2在涂涂刷模板隔劑劑時(shí),不得沾污鋼鋼筋和混凝土土接槎處。6.3一般項(xiàng)目目6.3.1模板板安裝應(yīng)滿足足下列要求：：1）模板接縫不不應(yīng)漏漿；在在澆混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水；2）模板與混凝凝土的接觸面面應(yīng)清理干凈凈并涂刷隔離離劑,但不得采用用影響結(jié)構(gòu)性性能或妨礙裝裝飾工程施工工的隔離劑；；3）澆混凝土前前，模板內(nèi)的的雜物應(yīng)清理理干凈；6.3.2固定定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)固固定牢固。1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝的允允許偏差；軸軸線位置：5mm，底模上表表面標(biāo)高：±5mm，截面內(nèi)部部尺寸：柱、墻墻、梁：+4mm--5mm，層高垂直直度：層高不不大于5m：6mm，層高大于5m：8mm，相鄰兩板板表面的高低低差：2mm，表面平整整度：5mm。2）預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞的允允許偏差：預(yù)預(yù)埋鋼板中心心線位置：3mm，預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中心線線位置：5mm，插筋：中中心線位置：：5mm，外露長(zhǎng)度度：+10mm，0mm，預(yù)埋螺栓栓：中心線位位置：2mm，外露長(zhǎng)度度：+10mm，0mm，預(yù)留洞：：中心線位置置：10mm，尺寸：+10mm，0mm。7.注意事項(xiàng)7.1成品保護(hù)護(hù)柱、墻支模時(shí)鋼鋼筋、保護(hù)層層塊、線管線線盒不得亂拆拆亂砸，如有有妨害，由各各專業(yè)班組負(fù)負(fù)責(zé)綁扎更正正。樓梯平臺(tái)鋼筋綁綁扎完成后，樓樓梯踏步板支支模和平臺(tái)外外圍梁側(cè)模安安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)負(fù)彎鋼筋保保護(hù)，不得亂亂踩亂跑，防防止踩彎、踩踩亂，支模時(shí)時(shí)不得把拉圾圾、木料、鋸鋸屑掉在梁、平平臺(tái)內(nèi)。吊裝模板時(shí)要輕輕起輕放，不不準(zhǔn)碰撞，防防止模板變形形；大模板吊吊運(yùn)到位時(shí)要要平穩(wěn)、準(zhǔn)確確，不得碰撞撞樓板及其他他已施工完的的部位，不得得兜掛鋼筋。拆模時(shí)不得用大大錘硬砸或撬撬棍硬撬，以以免損傷砼表表面和樓角；；拆下的模板板，如發(fā)現(xiàn)不不平或肋邊損損壞變形，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修理；；模板在使用用過程中應(yīng)加加強(qiáng)管理，分分規(guī)格（類）堆堆放。拆模時(shí)按操作先先后順序拆除除，防止模板板的損壞。7.2安全技術(shù)術(shù)措施一般模板安全技技術(shù)措施裝拆模板，必須須有穩(wěn)固的登登高工具安全全平臺(tái)。高度度超過2.0m時(shí)，必須搭搭設(shè)腳手架，安安裝梁模板及及梁、柱接頭頭模板的支撐撐架或操作平平臺(tái)必須支搭搭牢固。高處處超過2m作業(yè)時(shí)，操操作人員應(yīng)掛掛上安全帶。在模板的緊固件件、連接件、支支承件未安裝裝完畢前，不不得站立在模模板上操作。模板的預(yù)留孔洞洞、電梯井口口等處，應(yīng)回回設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防防止人員和物物體墜落。安裝墻、柱模板板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)時(shí)支撐固定，防防止傾覆。遇遇有中途停歇歇，應(yīng)將已就就位的模板或或支承件連接接穩(wěn)固，不得得單擺浮擱。在在樓層拆模時(shí)時(shí)，如有間歇歇，亦應(yīng)將已已拆下的模板板和配件及時(shí)時(shí)運(yùn)走，防止止墜落傷人。在腳手架或操作作臺(tái)上堆放模模板時(shí)，應(yīng)按按規(guī)定堆放平平穩(wěn)，防落并不得超超載。操作工工具及模板連連接件要隨手手放入工具袋袋內(nèi)，嚴(yán)禁放放在腳手架或或操作臺(tái)上。地面上支立模板板，應(yīng)先檢查查土壁的穩(wěn)固固情況，遇有有裂縫或土方方險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)應(yīng)先排除險(xiǎn)情情，方準(zhǔn)再行行作業(yè)；基槽槽上口1m以內(nèi)，不得得堆放模板、支支撐件等。墻、柱模的支撐撐必須牢固、確確保整體穩(wěn)定定。高度在4m以上的柱模模，應(yīng)四面設(shè)設(shè)支撐或纜繩繩。當(dāng)柱模超超過6m時(shí)，宜群體體或成列同時(shí)時(shí)支模，并及及時(shí)設(shè)置柱間間支撐，形成成整體的構(gòu)架架體系。使用電動(dòng)工具，采采用三級(jí)保護(hù)護(hù)電源，并應(yīng)應(yīng)裝有可靠的的漏電保護(hù)裝裝置，操作人人員必須使用用絕緣手套。模板堆放地及在在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)，不得進(jìn)行行明火焊接、切切割作業(yè)。如如必須進(jìn)行焊焊接、切割時(shí)時(shí)，應(yīng)有可靠靠的消防措施施。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)護(hù)模板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)模板傾斜斜、位移、局局部鼓脹時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取緊緊固措施，方方可繼續(xù)施工工。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊塊拆卸，不得得成片撬或拉拉倒。必要時(shí)時(shí)，應(yīng)先設(shè)立立臨時(shí)支撐，然然后進(jìn)行拆卸卸。拆下的模模板和零件，嚴(yán)嚴(yán)禁向樓層以以下拋扔。梁、平臺(tái)模板拆拆除時(shí)，不得得讓模板材料料自由下落，更更不能大面積積同時(shí)撬落，操操作時(shí)必須注注意下方人員員的動(dòng)向，并并將模板逐塊塊拆下，移入入地面防止損損壞。高空裝拆模板時(shí)時(shí)，除操作人人員外，下面面不得站人，并并應(yīng)設(shè)置警示示牌或紅色信信號(hào)標(biāo)志。作作業(yè)區(qū)周圍及及出入口處，加加設(shè)禁區(qū)欄桿桿，并應(yīng)設(shè)專專人負(fù)責(zé)安全全巡視。安裝拆除外模板板時(shí)，必須確確認(rèn)腳手架是是否符合安全全要求。正在施工澆筑的的平臺(tái)，其下下一層平臺(tái)支支撐不準(zhǔn)拆除除。不平拉桿不準(zhǔn)釘釘在腳手架或或跳板等不穩(wěn)穩(wěn)定物體上。大模板施工安全全技術(shù)措施大模板的堆入場(chǎng)場(chǎng)地必須平整整堅(jiān)實(shí)；大模模式板存放應(yīng)應(yīng)滿足自穩(wěn)角角的要求，并并面對(duì)面堆放放在支架上。如如沒有支架或或自穩(wěn)角不足足的大模板，要要存入在專用用的插放架上上，不得靠在在其他物體上上，防止滑移移傾倒。吊裝作業(yè)要建立立統(tǒng)一的指揮揮信號(hào)，起吊吊大模板前應(yīng)應(yīng)將吊鉤位高高速適當(dāng)，穩(wěn)穩(wěn)起穩(wěn)落，就就位準(zhǔn)確，嚴(yán)嚴(yán)禁大幅度擺擺動(dòng)，要防止止搖晃碰人或或碰擊墻體。電梯井內(nèi)和樓板板洞口要設(shè)置置防護(hù)板，電電梯井口及樓樓梯處要設(shè)置置護(hù)身欄，電電梯井內(nèi)每層層都要設(shè)立一一道安全網(wǎng)封封閉電梯口。安裝或拆除大模模板時(shí)，操作作人員和指揮揮必須站在安安全可靠的地地方，防止意意外傷人。拆模后起吊模板板時(shí)，應(yīng)檢查查所有穿墻螺螺栓和連接件件是否全都拆拆除，在確無無遺漏、模板板與墻體完全全脫離后，方方準(zhǔn)起吊。待待起吊高度超超過障礙物后后，方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂臂行車。在樓層或地面臨臨時(shí)堆放的大大模板，都應(yīng)應(yīng)面對(duì)面放置置中間留出60㎝寬的人行行道，以便清清理和涂刷脫脫模劑。在電梯間進(jìn)行模模板施工作業(yè)業(yè)，必須逐層層搭好安全防防護(hù)平臺(tái)，并并檢查平臺(tái)支支腿伸入墻內(nèi)內(nèi)的尺寸是否否符合安全規(guī)規(guī)定。拆除平平臺(tái)時(shí)，先掛掛好吊鉤，操操作人員退到到安全地帶后后，方可起吊吊。7.3現(xiàn)場(chǎng)文明明施工要求配制的模板、木木料、配件，分分類標(biāo)識(shí)堆放放整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)做到工工完料盡場(chǎng)地地清。模板拆除完成后后，按指定地地點(diǎn)整齊堆放放，并清理干干凈。7.4模板工程程環(huán)保措施加工木模產(chǎn)生的的刨花與木屑屑不允許在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)垃圾堆內(nèi)內(nèi)焚燒，以免免煙氣污染空空氣。制好的模板面上上涂脫模劑，必必須油漆滾筒筒涂刷禁止傾傾倒脫模劑于于板面上，再再用掃帚涂掃掃，以免污染染其他工序產(chǎn)產(chǎn)品及滴漏污污染土壤?，F(xiàn)場(chǎng)散落的鐵釘釘必須及時(shí)收收起來，回收收使用。模板板及支撐材料料盡量使用鋼鋼模鋼管，減減少木材耗率率。刨板機(jī)與圓盤鋸鋸派專人負(fù)責(zé)責(zé)維修保養(yǎng)操操作，從而降降低設(shè)備運(yùn)行行的電耗。該該設(shè)備放置在在固定的木工工棚內(nèi)使用，木木工棚內(nèi)盡量量封閉，從而而減少噪音擾擾民。7.5應(yīng)具備的的質(zhì)量記錄模板分項(xiàng)工程預(yù)預(yù)檢記錄。模板分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定資料料。結(jié)合以上模板及及模板支架設(shè)設(shè)計(jì)原則，同同時(shí)結(jié)合本工工程的實(shí)際情情況，綜合考考慮了以往的的施工經(jīng)驗(yàn)，決決定采用以下下4種模板及其其支架方案：：柱模板、板模板板、墻模板、梁梁模板(扣件鋼管架架)。8.模板結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算8.1墻模板層高4000mmm，墻凈高3300mmm，墻厚300mm，墻寬4600mmm，墻體模板板采用900×11800×112mm雙面復(fù)合板板，內(nèi)楞為50×1000mm木方，間距距為300mm，外楞采用2φ4.8×33.5mm鋼管，間距距為按高度均均分（見圖），對(duì)對(duì)拉螺栓采用用φ12鋼筋，間距距為500mm。砼自重（rc）為24KN//m3，強(qiáng)度等級(jí)級(jí)按C35計(jì)，采用泵泵送混凝土，坍坍落度為150㎜～180mm取160mm，澆筑速度度為1.8m//h，混凝土溫溫度25℃，用插入式式振動(dòng)器振搗搗。鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值：Q235鋼為f=2055N/mm22,普通螺栓為170N//mm2,fm=117N/mmm2。荷載計(jì)算1）混凝土的側(cè)側(cè)壓力（1）混凝土側(cè)側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：t0=200//25+155=5.0（小時(shí)）F1=0.222rct0β1β2v1/2其中：β1取1.2β2取1.15=0.22××24×5..0×1.22×1.155×1.811/2=48.888KN/㎡F2=rcH==24×3..3=79..2KN/㎡取兩者中小小值，即F1=48.888KN//㎡（2)混凝土側(cè)側(cè)壓力設(shè)計(jì)值值：F=F1×分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=48.888×1.2××0.85=49.86KN/㎡(3)混凝土傾傾倒時(shí)產(chǎn)生的的水平荷載：：泵送混凝土，查查表得：2KN/㎡荷載設(shè)計(jì)值：22*1.4**0.85==2.38KN/㎡（4）荷載組合合：F′=49.886+2.338=52..24KNN/㎡8.2梁模板梁截面為4000×700mmm，梁凈跨：7640mmm的矩形梁，采采用鋼管支撐撐，梁底距樓樓面高度為3300mmm，底模選用50mm木模板，模模板底楞為φ4.8*33.5mm鋼管，間距800mm。側(cè)模立檔檔間距300mm。fc=10N//mm2fv=1.4N/mm22fm=11NN/mm2E=99000NN/mm2I=1/12**400*5503=4.1667*1066mm4木模板重力密度度按5.2KNN/m3計(jì)。8.3柱模板柱模板的背部支支撐由兩層（木木楞或鋼楞）組組成，第一層層為直接支撐撐模板的豎楞楞，用以支撐撐混凝土對(duì)模模板的側(cè)壓力力；第二層為為支撐豎楞的的柱箍，用以以支撐豎楞所所受的壓力；；柱箍之間用用對(duì)拉螺栓相相互拉接，形形成一個(gè)完整整的柱模板支支撐體系。柱截面寬度B((mm):11500.000；柱截面面高度H(mmm):8000.00；；柱模板的總總計(jì)算高度::H=22.30m；；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采采用溜槽、串串筒或?qū)Ч軙r(shí)時(shí)，傾倒混凝凝土產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值為為2.00kkN/m2；8.3.1參數(shù)數(shù)信息1）基本參數(shù)柱截面寬度B方方向?qū)菟ㄋ〝?shù)目:8；柱截面面寬度B方向豎楞數(shù)數(shù)目:10；柱截面高度H方方向?qū)菟ㄋ〝?shù)目:5；柱截面面高度H方向豎楞數(shù)數(shù)目:6；對(duì)拉螺栓直徑((mm):MM14；2）柱箍信息柱箍材料:鋼楞楞；截面類型型:圓鋼管48×3.5；鋼楞截面慣性矩矩I(cm4):12..19；鋼楞楞截面抵抗矩矩W(cm3):5.008；柱箍的間距(mmm):4550；柱箍肢肢數(shù):2；3）豎楞信息豎楞材料:木楞楞；寬度(mm)::80.000；高度(mm):1100.000；豎楞肢數(shù):2；；4）面板參數(shù)面板類型:竹膠膠合板；面板板厚度(mm):115.00；；面板彈性模量((N/mm2):95000.00；；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13..00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.550；5）木方和鋼楞楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13..00；方木木彈性模量EE(N/mmm2):95000.00；；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.550；鋼楞彈性模量EE(N/mmm2):2100000.000；鋼楞抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fc(NN/mm2):2055.00；柱模板設(shè)計(jì)示意意圖8.3.2柱模模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計(jì)算，并并取其中的較較小值:其中γ--混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t--新澆澆混凝土的初初凝時(shí)間，取取5.0000h；T--混凝凝土的入模溫溫度，取255.000℃℃；V--混凝凝土的澆筑速速度，取4..500m//h；H--模板板計(jì)算高度，取取2.3000m；β1--外加加劑影響修正正系數(shù)，取11.000；；β2--混凝凝土坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)，取1.1150。根據(jù)以上兩個(gè)公公式計(jì)算的新新澆筑混凝土土對(duì)模板的最最大側(cè)壓力FF；分別為64..403kkN/m2、55.2000kN//m2，取較小值值55.2000kN//m2作為本工程程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆澆混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值FF1=55.2200kN//m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.0000kNN/m2。8.3.3柱模模板面板的計(jì)計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中中的面板屬于于受彎構(gòu)件，按按簡(jiǎn)支梁或連連續(xù)梁計(jì)算。本本工程中取柱柱截面寬度BB方向和H方向中豎楞楞間距最大的的面板作為驗(yàn)驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度、剛剛度計(jì)算。強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算要考考慮新澆混凝凝土側(cè)壓力和和傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；撓度驗(yàn)驗(yàn)算只考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息息可知，柱截截面寬度B方向豎楞間間距最大，為為l=1558mm，且且豎楞數(shù)為10，面板板為大于3跨，因此對(duì)對(duì)柱截面寬度度B方向面板按按均布荷載作作用下的三跨跨連續(xù)梁進(jìn)行行計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1）面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度BB方向面板按按均布荷載作作用下的三跨跨連續(xù)梁用下下式計(jì)算最大大跨中彎距：：其中，M面板計(jì)算最最大彎距(N.mm))；l--計(jì)算跨度度(豎楞間距)::l=1158.0mmm；q--作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載，它它包括:新澆混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值qq1:1.22×55.200×0.45×0.90==26.8227kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值qq2:1.44×2.00×0.45×0.90==1.1344kN/m，式式中，0.990為按《施施工手冊(cè)》取取用的臨時(shí)結(jié)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)數(shù)。q==q1+q2=26..827+11.134==27.9661kN//m；面板的最大彎距距：M=00.1×27.9661×158×158=6.98××104N.mm；面板最大應(yīng)力按按下式計(jì)算：：其中，σ面板承受受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板板計(jì)算最大彎彎距(N.mm))；W--面板板的截面抵抗抗矩:b:面板截截面寬度，hh:面板截面面厚度；W=450××15.0×15.0//6=1.669×104mm3；f--面板的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；面板的最大應(yīng)力力計(jì)算值：σ=M//W=66.98×104/1..69×104=4..136N//mm2；2）面板抗剪驗(yàn)驗(yàn)算最大剪力按均布布荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算，公公式如下:其中，∨--面面板計(jì)算最大大剪力(N)；l--計(jì)算跨度度(豎楞間距)::l=1158.0mmm；q--作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載，它它包括:新澆混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值qq1:1.22×55.200×0.45×0.90==26.8227kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值qq2:1.44×2.00×0.45×0.90==1.1344kN/m，式式中，0.990為按《施施工手冊(cè)》取取用的臨時(shí)結(jié)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)數(shù)。q==q1+q2=26..827+11.134==27.9661kN//m；面板的最大剪力力：∨=0..6×27.9661×158.00=26650.7222N；截面抗剪強(qiáng)度必必須滿足下式式:其中，τ面板承受的的剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--面板計(jì)算算最大剪力((N)：∨=26650.7222N；b--構(gòu)件的截截面寬度(mm)：b=4450mm；；hn--面板厚厚度(mm)：hn=155.0mm；；fv面板板抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=13.0000N//mm2；面板截面受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::τ=3×2650..722/((2×450×15.0))=0.5889N/mmm2；面板截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]=1.5500N/mmm2；面板截面的受剪剪應(yīng)力τ=0.5589N/mmm2小于面板截截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[ffv]=1.5000N/mm223）面板撓度驗(yàn)驗(yàn)算最大撓度按均布布荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算，撓撓度計(jì)算公式式如下:其中，ω--面面板最大撓度度(mm)；q--作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載((kN/m))：q=55.200×0.45＝24.844kN/mm；l--計(jì)算跨度度(豎楞間距)::l=1158.0mmm；E--面板彈性性模量（N//mm2）：E=9500..00N//mm2；I--面板截面面的慣性矩((mm4)；I=450××15.0×15.0×15.0//12=1.27××105mm4；面板最大容許撓撓度:[ω]=1158.0/2500=0..632mmm；面板的最大撓度度計(jì)算值:ω=0..677×24.844×158.004/(1000×9500..0×1.27×105)=00.087mm；面板的最大撓度度計(jì)算值ω=0.0087mm小小于面板最大大容許撓度設(shè)設(shè)計(jì)值[ω]=0..632mmm8.3.4豎楞楞方木的計(jì)算算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中中的豎楞（小小楞）屬于受受彎構(gòu)件，按按連續(xù)梁計(jì)算算。本工程柱高度為為2.3m,,柱箍間距為為450mmm，豎楞為大大于3跨，因因此按均布荷荷載作用下的的三跨連續(xù)梁梁計(jì)算。本工程中，豎楞楞采用木楞，寬寬度80mmm，高度1000mm，截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=80××100×100/66=1333.33ccm3；I=80××100×100×100/112=6666.677cm4；豎楞方木計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)計(jì)算公式：其中，M豎楞計(jì)算最最大彎距(N.mm))；l--計(jì)算跨度度(柱箍間距)::l=4450.0mmm；q--作用在豎豎楞上的線荷荷載，它包括括:新澆混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值qq1:1.22×55.200×0.16×0.90==9.4199kN/m；；傾倒混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值qq2:1.44×2.00×0.16×0.90==0.3988kN/m；；q==(9.4419+0..398)//2=4.9909kNN/m；豎楞的最大彎距距：M=00.1×4.9099×450.00×450.00=9.994×104N.mm；其中，σ豎楞承受受的應(yīng)力(N/mm2)；M--豎楞楞計(jì)算最大彎彎距(N.mm))；W--豎楞楞的截面抵抗抗矩(mm3)，W=1.333×105；f--豎楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；豎楞的最大應(yīng)力力計(jì)算值:σ=M//W=99.94×104/1.333×105=0..746N//mm2；2）抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布布荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算，公公式如下:其中，∨--豎豎楞計(jì)算最大大剪力(N)；l--計(jì)算跨度度(柱箍間距)::l=4450.0mmm；q--作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載，它它包括:新澆混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值qq1:1.22×55.200×0.16×0.90==9.4199kN/m；；傾倒混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值qq2:1.44×2.00×0.16×0.90==0.3988kN/m；；q==(9.4419+0..398)//2=4.9909kNN/m；豎楞的最大剪力力：∨=0..6×4.9099×450.00=13325.3661N；截面抗剪強(qiáng)度必必須滿足下式式:其中，τ豎楞截面最最大受剪應(yīng)力力(N/mm2)；∨--豎楞計(jì)算算最大剪力((N)：∨=13325.3661N；b--豎楞的截截面寬度(mm)：b=880.0mmm；hn--豎楞的的截面高度((mm)：hn=1000.0mmm；fv--豎楞的的抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.5000N/mmm2；豎楞截面最大受受剪應(yīng)力計(jì)算算值:τ=3×1325..361/((2×80.0×100.00)=0.2249N/mmm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]=1.5500N/mmm2；3）撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算，公式如下下:其中，ω--豎豎楞最大撓度度(mm)；q--作用在豎豎楞上的線荷荷載(kN/m))：q=555.20××0.16=8.772kN//m；l--計(jì)算跨度度(柱箍間距)::l=4450.0mmm；E--豎楞彈性性模量（N//mm2）：E=9500..00N//mm2；；I--豎楞截面面的慣性矩((mm4)，I=6.667×106；豎楞最大容許撓撓度:[ω]=4450/2550=11.800mmm；豎楞的最大撓度度計(jì)算值:ω=0..677×8.72×450.004/(1000×9500..0×6.67×106)=00.038mm；8.3.5B方方向柱箍的計(jì)計(jì)算本算例中，柱箍箍采用鋼楞，截截面類型為圓圓鋼管48×3.5；截面慣性矩I和和截面抵抗矩矩W分別為:鋼柱箍截面抵抗抗矩W==5.088cm3；鋼柱箍截面慣性性矩I==12.119cm44；柱箍為大于33跨，按集中中荷載三跨連連續(xù)梁計(jì)算（附附計(jì)算簡(jiǎn)圖）：：B方向柱箍計(jì)算算簡(jiǎn)圖其中P--豎楞方木木傳遞到柱箍箍的集中荷載載(kN)，豎楞楞距離取B方向的；P=(1.2×55.200×0.90+1.44×2.00×0.90))×0.1588×0.455/2=2.21kN；B方向柱箍剪力力圖(kN)最大支座力:N=22.841kN；B方向柱箍彎矩矩圖(kN.m))最大彎矩:MM=0..055kkN.m；B方向柱箍變形形圖(mm)最大變形:VV=0..011mmm；8.3.6柱箍箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算公式式其中，柱箍桿件件的最大彎矩矩設(shè)計(jì)值:M=00.06kkN.m；彎矩作用平面內(nèi)內(nèi)柱箍截面抵抵抗矩:WW=5..08cmm3；B邊柱箍的最大大應(yīng)力計(jì)算值值:σ=100.38NN/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值:[f]==205..000NN/mm2；1）柱箍撓度驗(yàn)驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到::ω=0..011mmm；柱箍最大容許撓撓度:[ω]=1166.7/2500=0..667mmm；2）B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算算計(jì)算公式如下::其中N對(duì)拉螺栓所所受的拉力；；A--對(duì)拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f--對(duì)拉拉螺栓的抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取1700.000N/mm22；查表得：對(duì)拉螺栓的型號(hào)號(hào):M144；對(duì)拉螺栓的有效效直徑:11.555mm；對(duì)拉螺栓的有效效面積:AA=1055.00mmm2；對(duì)拉螺栓所受的的最大拉力::N==2.8441kN。對(duì)拉螺栓最大容容許拉力值::[N]=1.770×105×1.05×10-4=117.8500kN；8.3.7HH方向柱箍的的計(jì)算本工程中，柱箍箍采用鋼楞，截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:本工程中，柱箍箍采用鋼楞，截截面類型為圓圓鋼管48×3.5；截面慣性矩I和和截面抵抗矩矩W分別為:鋼柱箍截面抵抗抗矩W==5.088cm3；鋼柱箍截面慣性性矩I==121..90cm44；柱箍為大于33跨，按三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算（附計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖）：H方向柱箍計(jì)算算簡(jiǎn)圖其中P豎楞方木傳傳遞到柱箍的的集中荷載((kN)，豎楞楞距離取H方向的；P=(1..2×55.200×0.90++1.4×2.00×0.90))×0.1444×0.45//2=22.01kkN；H方向柱箍剪力力圖(kN)最大支座力:N=22.210kN；H方向柱箍彎矩矩圖(kN.m))最大彎矩:MM=0..046kkN.m；H方向柱箍變形形圖(mm)最大變形:VV=0..005mmm；1）柱箍抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算公式式:其中，柱箍桿件件的最大彎矩矩設(shè)計(jì)值:M=00.05kkN.m；彎矩作用平面內(nèi)內(nèi)柱箍截面抵抵抗矩:WW=5..08cmm3；H邊柱箍的最大大應(yīng)力計(jì)算值值:σ=8..579NN/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值:[f]==205..000NN/mm2；2）柱箍撓度驗(yàn)驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到::V=0.0055mm；柱箍最大容許撓撓度:[VV]=1133.3333/2250=0.5333mm；8.3.8H方方向?qū)菟ㄋǖ挠?jì)算驗(yàn)算公式如下::其中N對(duì)拉螺栓所所受的拉力；；A--對(duì)拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f--對(duì)拉拉螺栓的抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取1700.000N/mm22；查表得：對(duì)拉螺栓的直徑徑:M144；對(duì)拉螺栓有效直直徑:111.55mm；對(duì)拉螺栓有效面面積:A==105..00mmm2；對(duì)拉螺栓最大容容許拉力值::[N]=1.770×105×1.05×10-4=117.8500kN；對(duì)拉螺栓所受的的最大拉力::N==2.2110kN。8.4板模板板(扣件鋼管架)8.4.1參數(shù)數(shù)信息:1）腳手架參數(shù)數(shù)橫向間距或排距距(m):0..75；縱距距(m):0..80；步距距(m):1..00；立桿上端伸出至至模板支撐點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0..10；腳手手架搭設(shè)高度度(m):4..00；采用的鋼管(mmm):Φ48×3.5；扣件連接方式::雙扣件，取取扣件抗滑承承載力系數(shù)::0.80；；板底支撐連接方方式:方木支撐；；2）荷載參數(shù)模板與木板自重重(kN/m2):0.3350；混凝凝土與鋼筋自自重(kN/m3):25..000；樓板澆筑厚度((mm):3350.000；施工均布荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.0000；3）樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:二級(jí)級(jí)鋼HRB335(220MnSii)；樓板混混凝土強(qiáng)度等等級(jí):C300；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天天數(shù):7；每平米米樓板截面的的鋼筋面積((mm2):14440.0000；樓板的計(jì)算寬度度(m):8..00；樓板板的計(jì)算厚度度(mm):3350.000；樓板的計(jì)算長(zhǎng)度度(m):8..00；施工工平均溫度((℃):25..000；4）木方參數(shù)木方彈性模量EE(N/mmm2):95000.0000；木方抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2):13..000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.4400；木方方的間隔距離離(mm):3300.0000；木方的截面寬度度(mm):880.00；；木方的截面面高度(mm):1100.000；圖2樓板支支撐架荷載計(jì)計(jì)算單元8.4.2模板板支撐方木的的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁梁計(jì)算，截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=8.0000×10.0000×10.0000/6==133..33cmm3；I=8.0000×10.0000×10.0000×10.0000/12=6666.67ccm4；1）方木楞計(jì)算算簡(jiǎn)圖荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝凝土板自重((kN/m))：q1=25..000×0.3000×0.3500=2..625kkN/m；(2)模板的自自重線荷載((kN/m)):q2=0.3350×0.3000=0..105kkN/m；；(3)活荷載為為施工荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值與振倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載((kN)：p1=(11.000+2.0000)×0.8000×0.3000=0..720kkN；強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為為靜荷載與活活荷載的計(jì)算算值最不利分分配的彎矩和和，計(jì)算公式式如下:均布荷載q==1.22×(q1+qq2)=11.2×(2.6255+0..105)=3.2276kNN/m；集中荷載p==1.4××0.7200=1.0008kN；；最大彎距M==Pl/44+qll2/8=1.0088×0.8000/4++3.2776×0.80002/8=0.4644kN；最大支座力NN=P//2+qql/2==1.0008/2++3.2766×0.8000/2=1.8144kN；；方木最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=M//W=00.464××106/1333333.333=3..478NN/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[ff]=13..0N/mmm2；抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算算公式如下::Q=ql//2+PP/2截面抗剪強(qiáng)度必必須滿足:T=3Q//2bh<<[T]其中最大剪力::Q=3.2766×0.8000/2+1..008/22=1..814kkN；方木受剪應(yīng)力計(jì)計(jì)算值T=3××1.8144×103/(2×80.0000×100.0000)==0.3440N/mmm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[TT]=11.400N/mm22；撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為為靜荷載與活活荷載的計(jì)算算值最不利分分配的撓度和和，計(jì)算公式式如下:均布荷載q==q1+q2=2..730kkN/m；集中荷載p==0.7220kN；；最大撓度計(jì)算值值V==5×2.7300×800.004/(3884×9500..000×66666666.6667)+7720.0000×800.003/(448×9500..000×66666666.7))=00.351mm；最大允許撓度[V]=8800.0000/2550=3.2200mmm；8.4.3板底底支撐鋼管計(jì)計(jì)算:支撐鋼管按照集集中荷載作用用下的三跨連連續(xù)梁計(jì)算；；集中荷載P取縱縱向板底支撐撐傳遞力，PP=3..276×0.8000+1..008==3.6229kN；；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎彎矩圖(kN.m))支撐鋼管計(jì)算變變形圖(mm)支撐鋼管計(jì)算剪剪力圖(kN)最大彎矩Mmmax=0.6977kN.mm；最大變形Vmmax=1.0088mm；最大支座力QQmax=10.1332kN；；最大應(yīng)力σ=135.8824N//mm2；支撐鋼管的抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]==205.0000N//mm2；8.4.4扣件件抗滑移的計(jì)計(jì)算:縱向或橫向水平平桿與立桿連連接時(shí)，扣件件的抗滑承載載力按照下式式計(jì)算(規(guī)范):R≤Rcc其中Rc扣件抗抗滑承載力設(shè)設(shè)計(jì)值,取12.800kN；R縱縱向或橫向水水平桿傳給立立桿的豎向作作用力設(shè)計(jì)值值;計(jì)算中R取最大大支座反力,,R=100.132kN；R<12..80kNN,所以雙扣扣件抗滑承載載力的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算滿足要求求!8.4.5模板板支架立桿荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值((軸力)作用于模板支架架的荷載包括括靜荷載、活活荷載和風(fēng)荷荷載。1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值包括以下下內(nèi)容：（1）腳手架的的自重(kN)：NG1=00.143××4.0000=0..572kkN；（2）模板的自自重(kN)：NG2=00.350××0.8000×0.7500=0..210kkN；（3）鋼筋混凝凝土樓板自重重(kN)：NG3=225.0000×0.3500×0.8000×0.7500=5..250kkN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NNG=NG11+NG2+NG3=66.032kN；2）活荷載為施施工荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值與振倒混混凝土?xí)r產(chǎn)生