柴油機(jī)渦輪增壓器的檢修

本文格式為Word版，下載可任意編輯——柴油機(jī)渦輪增壓器的檢修渦輪增壓器是一種在高溫環(huán)境中超高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械，其工作轉(zhuǎn)速可達(dá)50000～240000r/min，如此高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械往往會(huì)因安裝使用不當(dāng)而造成損壞，使用戶蒙受一定的經(jīng)濟(jì)損失。我國(guó)目前所使用的增壓器無(wú)論是國(guó)產(chǎn)的，還是進(jìn)口的，使用壽命往往都達(dá)不到預(yù)期的使用年限，其原因90%以上是因安裝使用不當(dāng)。

1.拆卸

在使用中增壓器外部積有灰塵，因此，在拆卸前應(yīng)先進(jìn)行清洗。清洗時(shí)應(yīng)先將潤(rùn)滑油進(jìn)出口、渦輪和壓氣機(jī)進(jìn)出口封好，以免雜物進(jìn)入增壓器內(nèi)部。拆卸前先對(duì)增壓器總成進(jìn)行檢查。

(1)用梅花或開(kāi)口扳手?jǐn)Q下壓氣機(jī)殼壓緊螺栓，輕敲壓氣機(jī)殼，卸下壓氣機(jī)殼。

(2)用梅花或開(kāi)口扳手?jǐn)Q下渦輪殼壓緊螺栓，用木錘或膠皮錘輕輕敲擊渦輪殼，使之松動(dòng)，卸下渦輪殼。

(3)用梅花扳手套住渦輪的梅花頭部。用另一個(gè)梅花或開(kāi)口扳手?jǐn)Q下壓氣機(jī)葉輪端的壓緊螺母，取下壓氣機(jī)葉輪。

(4)將擴(kuò)壓器連同軸封一起取下來(lái)，隨后取出“O〞形密封圈。再將軸封從擴(kuò)壓器中推出來(lái)，取下壓氣機(jī)端密封環(huán)。

(5)取出擋油板部件，再取出止推片。

(6)用手輕輕拍渦輪部件的螺紋端(壓氣機(jī)端)，將渦輪部件從中間殼組合中取出，再?gòu)臏u輪部件上取下渦輪端密封環(huán)，拉出渦輪部件時(shí)應(yīng)注意不要擦傷浮動(dòng)軸承。

(7)用十字頭螺釘旋具拆出螺釘，取出止推軸承、定距止推套及軸承擋板。

(8)從中間殼內(nèi)取出浮動(dòng)軸承。

(9)用專(zhuān)用尖嘴鉗取出渦輪端的軸承擋圈，取出渦輪端浮動(dòng)軸承。最終將中間殼軸承孔內(nèi)部的兩只軸承擋圈取出來(lái)。

(10)將零件浸泡在清洗劑(煤油、柴油或汽油)中進(jìn)行清洗，用塑料刮刀或硬毛刷清洗油垢。清洗后的零件特別是殼體內(nèi)外表面、所有螺紋孔及氣道內(nèi)部均要用壓縮空氣吹干。

2.零件檢查鑒定

(1)檢查壓氣機(jī)葉輪、渦輪葉輪有無(wú)裂紋、彎曲、變形、磨損及碰擦等現(xiàn)象。

(2)檢查渦輪轉(zhuǎn)子的軸頸、密封槽處有無(wú)磨損。

(3)檢查止推軸承、止推片、定距止推套等零件表面有無(wú)拉毛磨損。

(4)檢查止推軸承的油楔槽及進(jìn)油孔，必需保持清潔，避免異物阻塞。

(5)檢查浮動(dòng)軸承內(nèi)外表面有無(wú)拉毛、磨損等現(xiàn)象。

(6)檢查“O〞形密封圈有無(wú)硬化及表面切邊現(xiàn)象。

(7)檢查渦輪殼、壓氣機(jī)殼、中間殼等表面有無(wú)裂紋、變形和碰擦現(xiàn)象，特別是與運(yùn)動(dòng)件的相互位置有無(wú)碰損等現(xiàn)象。

(8）總成檢驗(yàn)主要是轉(zhuǎn)子游動(dòng)量的檢查，即軸向、徑向游動(dòng)量的檢查。

3.修理

因增壓器轉(zhuǎn)子總成屬高速旋轉(zhuǎn)零件，要求尺寸精度高，且壓氣機(jī)殼、渦輪殼流道要求高，壓氣機(jī)葉輪、渦輪等零件制造難度大、要求高，一般狀況難以制造。各零件如有裂紋、變形、磨損、碰擦等現(xiàn)象，一般都采取更換相應(yīng)零件的方法處理。

4.裝配

裝配順序與拆卸順序相反，不再重述。裝配時(shí)本卷須知如下：

(1)渦輪轉(zhuǎn)子組合裝配時(shí)，要嚴(yán)格依照各零件上的記號(hào)對(duì)齊裝配，壓氣機(jī)葉輪鎖緊螺母擰緊時(shí)，應(yīng)使鎖緊螺母上的刻線與轉(zhuǎn)子軸螺紋處刻線及壓氣機(jī)葉輪上的刻線對(duì)齊。

(2)裝配軸承擋圈時(shí)，將光滑斜面朝著浮動(dòng)軸承方向，以免軸承拉毛。

(3)用清白的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑浮動(dòng)軸承、止推軸承、止推片、定距止推套、中間殼軸承孔以及渦輪部件的軸承擋等處。

(4)將渦輪部件裝進(jìn)中間殼及裝有密封環(huán)的軸封壓入擴(kuò)壓器孔座時(shí)。不要硬壓入孔內(nèi)，應(yīng)將密封環(huán)分開(kāi)口朝上，輕輕壓入即可，不可敲擊。

（5)裝壓緊止推軸承的3個(gè)沉頭螺釘時(shí)，應(yīng)涂樂(lè)泰螺紋膠，并保證扭緊力矩為2．25N·m。

(6)壓氣機(jī)葉輪鎖緊螺母為左旋螺母，裝配時(shí)扭緊力矩為5．1N·m。

(7)將壓氣機(jī)裝到中間殼時(shí)．不要損傷擴(kuò)壓器處的“O〞形密封圈。

(8)裝壓氣機(jī)殼上的緊固螺栓時(shí)，扭緊力矩為5．7N·m。裝渦輪殼緊固螺栓時(shí)，其扭緊力矩為11．3N·m。裝配終止后，將中間殼進(jìn)油孔內(nèi)參與適量潤(rùn)滑油，并用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得有異聲或滯轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

5.調(diào)整與檢驗(yàn)

裝配好的增壓器應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：

（1）運(yùn)動(dòng)件檢查

用手撥動(dòng)壓氣機(jī)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。若很快停下來(lái)或有碰擦聲，應(yīng)進(jìn)行檢查并排除。

（2）轉(zhuǎn)子游動(dòng)量的檢查

①軸向游動(dòng)量檢查。用磁性座固定在渦輪殼出口法蘭上，百分表表頭與渦輪端面接觸，將渦輪轉(zhuǎn)子沿軸向推或拉，測(cè)得的最大軸向游動(dòng)量，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)更換零件進(jìn)行調(diào)整。

②壓氣機(jī)葉輪徑向間隙的檢查。用手沿徑向壓下壓氣機(jī)葉輪，并用塞尺測(cè)量壓氣機(jī)葉輪與壓氣機(jī)殼之間的最小間隙，若此間隙小于0．1mm應(yīng)調(diào)換浮動(dòng)軸