空壓機站崗位操作規(guī)程_第1頁
空壓機站崗位操作規(guī)程_第2頁
空壓機站崗位操作規(guī)程_第3頁
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空壓機站崗位操作規(guī)程（2）按開機操作啟動備用機，使備用機空載運行。（3）逐步緩慢降低待停機負(fù)荷，并同步緩慢等量增加備用機負(fù)荷，至待停機轉(zhuǎn)為無負(fù)荷空載運行，備用機轉(zhuǎn)入滿負(fù)荷運行，倒機操作完成，停待停機。（4）原機停機后，檢查潤滑油質(zhì)量，必要時更換潤滑油。（5）安排檢查或檢修，做好備用。5、特殊操作突然停電（1）立即切斷電源，關(guān)閉空氣進出口閥門，及時向班長匯報。（2）與調(diào)度及供電部門聯(lián)系，問清停電原因和停電時間，如停電時間短，做好來電開車準(zhǔn)備，如停電時間長，則按停機操作處理，并匯報車間和調(diào)度。6、防止事故的規(guī)定及注意事項（1）在設(shè)備正常運行中，隨時注意各壓力、溫度、流量波動情況，并及時調(diào)整，使其符合技術(shù)規(guī)定。（2）經(jīng)常檢查油位高度，如出現(xiàn)油位下降快，排出的壓縮空氣含油量大，應(yīng)立即檢查處理。（3）經(jīng)常檢查各機械運轉(zhuǎn)是否有異常響聲。（4）經(jīng)常觀察各機冷卻水流量是否均勻，不得發(fā)生間歇性排水或排水冒氣泡現(xiàn)象。（5）隨時注意檢查各電動機運轉(zhuǎn)情況，機身及軸承溫升是否符合規(guī)定。（6）經(jīng)常檢查壓縮空氣送出流量是否滿足生產(chǎn)需要，并按要求及時調(diào)整。（7）當(dāng)分離器及油過濾器進出口壓力差過大，顯示報警，應(yīng)及時停機更換新件。（8）空壓機在正常情況下，應(yīng)空載啟動和空載停車，不得重載開車。（9）停機后，需等2-5分鐘后再拉下供電電源開關(guān)。（10）空壓機必須嚴(yán)格按照檢修制度進行小、中、大修，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。（11）在設(shè)備運行時不得擦拭和清掃轉(zhuǎn)動部位，設(shè)備發(fā)生故障

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