污水處理廠設(shè)備安裝施工技術(shù)方案

污水處理廠設(shè)備安裝施工技術(shù)方案污水處理生產(chǎn)構(gòu)筑物包括有：粗格柵進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、A-A'/O生物池、僉風(fēng)機(jī)房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、廠內(nèi)高位井及排海泵房。汚泥處理生產(chǎn)構(gòu)筑物包括有：儲泥池、污泥濃縮脫水車間。寧波北區(qū)污水處理廠按建、構(gòu)筑物由粗格柵進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、A-A'/O生物池、鼓風(fēng)機(jī)房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、廠內(nèi)高位井及排海泵房；儲泥池、污泥濃縮脫水車間等區(qū)域組成。設(shè)備主要為泵、風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、起重等通用設(shè)備和污水污泥處理右用設(shè)備。本方案對通用設(shè)備按常規(guī)安裝工作加以說明，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照招標(biāo)技術(shù)規(guī)格及有關(guān)規(guī)GB02《城市污水處理廠T程質(zhì)竝驗(yàn)收規(guī)范》、設(shè)備隨機(jī)文件及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施丁與驗(yàn)收。備-與管道的連接必須準(zhǔn)確，否則將形成應(yīng)力，造成設(shè)備振動加劇，甚至損壞設(shè)備。對于應(yīng)由生產(chǎn)廠家指導(dǎo)安裝的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按廠家要求進(jìn)行安裝。①丁程招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)格及設(shè)計(jì)文件。②同類T程的施丁技術(shù)資料。③有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)GB工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (1)設(shè)備安裝施工程序一般動設(shè)備施丁程序⑵設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作①重、人設(shè)備應(yīng)編制運(yùn)輸及帀裝方案。②設(shè)備安裝前應(yīng)認(rèn)真打土建和業(yè)主做好協(xié)調(diào)，安排有條件施T?的設(shè)備先安裝。③安裝前乞有關(guān)責(zé)任人及施丁員應(yīng)先熟悉施T?圖、規(guī)范、說明書等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施丁班組技術(shù)交底。⑶設(shè)備安裝步驟①基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在甲、乙雙方及監(jiān)理方、基礎(chǔ)施工方的共同參號下，按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)平度及單位應(yīng)向安裝單位、屮方代表辦理中交手續(xù)，并且提供一份完整的基礎(chǔ)竣丁資料。②設(shè)備開箱檢査驗(yàn)收：設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)在中、乙雙方、設(shè)備供貨商及監(jiān)理力的人同參?下進(jìn)格證及產(chǎn)品說明書是否齊全，核實(shí)后做好記錄，并請相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件場，一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。對裝箱的設(shè)備在開箱后不能立即安裝完的，應(yīng)復(fù)箱封閉好，對露天放置的箱③設(shè)備皋礎(chǔ)、鏟平及墊板：求則由施匸技術(shù)人員會同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位迓、地腳螺絲的，不平處鑿平并燒合，墊鐵打墊鐵之間也需磨鏟麻，以利灌漿層的強(qiáng)度。渠鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。④設(shè)備安裝就位:設(shè)備可采用叉車、汽車，吊車運(yùn)輸?shù)降跹b施「?現(xiàn)場，吊裝時(shí)可采用吊車、人字桅桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)帕裝就位。對安裝難度較人的及較精密設(shè)備要編制吊裝實(shí)施。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫口心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫小心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑤設(shè)備的粗平灌漿：設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，地腳螺絲的絲扣耍高出螺平儀，水平儀的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇設(shè)備的主要丁?作而上，如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分而等、加工椿度較高的表而上，粗平的椿度應(yīng)盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實(shí)。灌漿的混凝土應(yīng)比慕礎(chǔ)標(biāo)號高一級。后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點(diǎn)焊同定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿泡凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。⑧設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、女裝質(zhì)量的重要檢驗(yàn),在設(shè)情況下，可以開始設(shè)備的單體試年。⑨有單獨(dú)的潤滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤滑系統(tǒng)，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑汕。超過80?C。傳動皮帶不打滑,平皮帶不跑偏,鏈條、鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時(shí)在制造廠人員指導(dǎo)下進(jìn)行,試驗(yàn)方法按監(jiān)理T此、以后不重述。 (1)螺旋輸送機(jī)①螺旋輸送機(jī)的尚定應(yīng)牢尚，并保證與格柵機(jī)落料口和垃圾筒Z間的正確連接，防止垃圾②螺旋葉片和槽體應(yīng)正確配合，無卡阻現(xiàn)象。③螺旋輸送機(jī)的傳動應(yīng)平穩(wěn),過載裝置的動作應(yīng)靈敏町靠。④螺旋輸送機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。螺旋輸送機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏并(mm)檢驗(yàn)方法1設(shè)備平血位置尺昴檢杳2設(shè)備標(biāo)高+20,-10用水準(zhǔn)儀與肓?尺檢查3螺旋槽肓線度用鋼絲與肓尺檢杏4設(shè)備縱向水平度用水平儀檢杏施工階段⑵臥式螺旋離心脫水機(jī)①臥式螺旋離心脫水機(jī)的水平度和安裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品隨機(jī)文件技術(shù)要求和產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)②管路、閥的連接應(yīng)牢固緊密、無滲漏。③臥式螺旋離心脫水機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合卜表的規(guī)運(yùn)。臥式螺旋離心脫水機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面付蜀尺杲檢杳2設(shè)備標(biāo)高0用水準(zhǔn)儀與宜尺檢查3設(shè)備水平度用水準(zhǔn)儀檢査控制內(nèi)容控制內(nèi)容ooooooooooooo技術(shù)文件齊全，設(shè)備完整、無損，零部件無缺損土建記錄完整、有效表面質(zhì)量放置數(shù)帚、位置BBCCBABABBACBBBBAA△o△oo基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)表面處理裝工具、定位基準(zhǔn)裝工具、定位基準(zhǔn)度預(yù)留孔、混凝十?強(qiáng)度混凝十?配比，灌漿層厚度堅(jiān)固地腳螺栓附屬設(shè)備及汕系統(tǒng)管道的淸潔轉(zhuǎn)動靈活與否對中偏差 4oooooooo△o△o△△地腳螺栓孔灌漿灌漿固定聯(lián)軸節(jié)對中輔助件安裝o△o△汕洗、氣吹驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)向檢查聯(lián)軸節(jié)最后對中A、停止點(diǎn)：公司有關(guān)責(zé)任丁程師、質(zhì)監(jiān)站有關(guān)人員必須到本丁?程管道包括污水處理廠的污水、污泥、空氣、投藥等丁藝管道及設(shè)備本體配管等的本丁?程管道安裝范圍主要為構(gòu)筑物內(nèi)及至構(gòu)筑物外一米的生產(chǎn)管線。①T?程招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)格及設(shè)計(jì)文件。③有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《給水排水管道工程施「?及驗(yàn)收規(guī)范》《現(xiàn)場設(shè)備、「?業(yè)管道焊接丁?程及驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施丁及驗(yàn)收規(guī)范》《埋地鋼質(zhì)管道壞氧煤瀝育防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《埋地鋼質(zhì)管道右油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(1)管道丁程施工原則管道安裝池工在設(shè)備就位灌漿找止后進(jìn)行，此前可進(jìn)行空氣管道及設(shè)備配管的預(yù)制工作。管道的施工順序是：先地卞后地上，先大口徑后小口徑，同時(shí)也必須執(zhí)行冇利有時(shí)有效的⑵I：藝管道施工程序：(1)施「?前準(zhǔn)備①施工前，應(yīng)對參加施丁?的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施T人員了解丁?程概況、工期質(zhì)量要求、施「?難點(diǎn)及技術(shù)要求，明確施「?過程中個(gè)人應(yīng)承扌!I的「?作責(zé)任，對需要持證上崗的焊材)、設(shè)計(jì)說明及施丁要求等。對施丁圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審核，各個(gè)尺寸、座標(biāo)、標(biāo)島是否錯誤、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。丁具還應(yīng)進(jìn)行?測試。計(jì)顯器具應(yīng)檢查其是否完好桁確，是否在有效期內(nèi)，起垂器具應(yīng)檢查是否安全。GB。④根據(jù)該工程特點(diǎn)組建施丁經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)力量強(qiáng)的施丁班組。⑤配備滿足項(xiàng)II要求的施「?機(jī)具及檢驗(yàn)介格的計(jì)屋器具，配備齊全各匸業(yè)施匸班組，按⑵管道預(yù)制①根據(jù)建設(shè)單位要求及施「?現(xiàn)場的環(huán)境特點(diǎn)，管道預(yù)制在現(xiàn)場加丁?場地進(jìn)行預(yù)制,這樣用機(jī)械和氧乙炊焰相結(jié)合的方法，對不銹鋼管道切割采用機(jī)械和等離子切割相結(jié)合的方法，對丁程塑料管采用機(jī)械切割的方法。鋼管切割的質(zhì)暈要求，切口表面平整,不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應(yīng)及時(shí)在每一個(gè)管段上，用油漆或記號筆標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格⑦焊口組對：管道預(yù)制的組對T.作，在管道加「?鋼平臺上進(jìn)行，不銹鋼管道應(yīng)在木質(zhì)平臺上進(jìn)行。管道的預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并陽有調(diào)整活I(lǐng)I，預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。表而應(yīng)光潔無飛濺物，焊接變形丫以轎止，制作好的管架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除銹處理，并應(yīng)有標(biāo)記。⑶管道的安裝①管道的安裝應(yīng)具備如下條件：管道、管件和閥門等己按設(shè)計(jì)要求対其規(guī)格、材質(zhì)、型號進(jìn)行核對且質(zhì)量合格。件要求。②預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進(jìn)行安裝。③鋼制管道的安裝管道安裝的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，但調(diào)多層塑等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。在管道安裝時(shí)要注意焊縫2)壞焊縫距支吊架凈距離^50mm；3)在管道焊縫上不得開孔；4)管道焊縫不得設(shè)置在穿墻及過樓板的套管內(nèi)。管道安裝時(shí)應(yīng)對法蘭密封面墊圈進(jìn)行外觀檢査，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭法消除歪斜；法蘭連接還應(yīng)保持同軸度，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,且保證『I由穿入，法蘭連接應(yīng)使川同一規(guī)格螺檢，安裝方向一致；螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；緊同后的螺栓與螺母宜齊平。穿墻及過樓板的管道，丿應(yīng)加套管；穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓管道安裝的允許偏差(nun)見下表:檢驗(yàn)方法許偏差檢驗(yàn)方法許偏差室外架空室內(nèi)架空埋地用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、巴尺、水用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、巴尺、水平尺及粉線檢査室內(nèi)架空埋地水平管段水平管段平直度立管垂直度成排管道間距交叉管的外壁或絕熱層間立管垂直度成排管道間距交叉管的外壁或絕熱層間距④與設(shè)備連接的管道拉線和直尺檢查9傳動設(shè)備安裝的管道：安裝Z前必須將管內(nèi)淸理「?凈。安裝時(shí)，應(yīng)從機(jī)器側(cè)開始,9傳動設(shè)備安裝的管道：安裝Z前必須將管內(nèi)淸理「?凈。安裝時(shí)，應(yīng)從機(jī)器側(cè)開始,先安裝支架，管道閥門的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上，在管道9設(shè)備連接之前應(yīng)在自由狀態(tài)下檢査法蘭的平行度與同軸度，其方法是用卡尺塞尺進(jìn)行測雖。管道系統(tǒng)打設(shè)備最終封閉聯(lián)接時(shí)，丿應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸器上架I了分表監(jiān)測，使管道安裝引起的設(shè)備對中誤差符合設(shè)備安裝要求。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。下所有的螺栓應(yīng)能有螺栓孔中順利通過；法密討而間的平行偏差、徑向偏差及間距,合下表的規(guī)定：機(jī)器轉(zhuǎn)機(jī)器轉(zhuǎn)速平行偏差徑向偏差間距W0.50⑤丁程塑料管的安裝：應(yīng)符合操作技術(shù)規(guī)程或設(shè)計(jì)的要求。粘接連接的管道在施「?中被切樣時(shí)，須將插口處倒角，鋰成坡口后進(jìn)行連接，切斷管材時(shí)，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線，坡口長度一般不小于3mm,坡口厚度約管壁厚度的1/3?表而劃出承「I深度的標(biāo)線。承插II涂刷粘插接口的自度和接口位置止確。⑥閥門的安裝閥門應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，關(guān)閉進(jìn)出口，2)安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行試調(diào)，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉3)閥門試驗(yàn)合格后，在安裝管道的同時(shí)也應(yīng)安裝管道上的閥門。在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙況除外)。⑷管道的焊接①管道焊接的準(zhǔn)備在管道焊接之前要進(jìn)行焊接「?藝評定和焊「?資格的確認(rèn)匸作，那些未經(jīng)焊接「?藝評定的項(xiàng)冃，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定組織參加施T?焊T和技術(shù)人員，會同技術(shù)部門進(jìn)行焊接T?藝評定丁?作。對參加「?程施丁?而無施焊項(xiàng)冃合格證的焊「?應(yīng)在組織培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得合格證后方可質(zhì)期內(nèi)。對于標(biāo)識不明，出廠FI期不明等質(zhì)量沒有明確保證的焊接材料，施匸屮禁止使用。焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥；焊絲使用前應(yīng)淸除其表面的油污、②焊接「?藝管道焊接采用手T電弧焊。不銹鋼管道氮弧焊焊接還需進(jìn)行充氮保護(hù)。理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。4)焊口組對時(shí)，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不小于壁厚的形和焊接應(yīng)力，在焊接時(shí)應(yīng)選擇介理的焊接順序；施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。據(jù)丁藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表而，確認(rèn)無裂紋后，方可按療丁?藝要求繼續(xù)施焊。③不銹鋼管道的焊接1)不銹鋼管道焊接時(shí)應(yīng)?選擇合適的焊接材料和焊接方法。法：對于DNW50的管道選用手工鈣極氮弧焊焊接，對于D\>50的管道采用掘3)不銹鋼管運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)與普通碳鋼分開，以免鐵銹等污染。4)為保證焊縫成分的穩(wěn)定，應(yīng)保證焊接「?藝參數(shù)的穩(wěn)定性,以減少焊縫的熱墩感性。嚴(yán)格控制仃害雜質(zhì)和盡雖減少焊縫過熱，對于防止焊縫產(chǎn)生凝I川裂紋非常有效。5)焊接時(shí)管內(nèi)應(yīng)充滿氮?dú)狻?)焊后焊II需進(jìn)行酸洗鈍化處理，酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表血?dú)堃骸＂珊缚p檢驗(yàn)nm③角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。④焊縫余高、外壁錯邊星的允許偏差見下表：檢驗(yàn)方法焊接檢驗(yàn)尺檢查序號檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法焊接檢驗(yàn)尺檢查2外壁錯邊量WO.1且W2⑹管道試驗(yàn)①試驗(yàn)前準(zhǔn)備：管道安裝完畢后，應(yīng)由施T?人員、質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行一次全面徹i有正反方向要求的閥門、過濾器等介質(zhì)流向是否9設(shè)計(jì)和符。對管道支陽架也按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、閥門、管件進(jìn)行隔離，待試驗(yàn)結(jié)束后再恢復(fù)。管道試驗(yàn)前應(yīng)編制試驗(yàn)方案，并經(jīng)有關(guān)單位和部門審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行管道系統(tǒng)試驗(yàn)。對試壓所用的管件、閥門、儀表等要進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，合格后方可使川。試壓用壓力表的耕度等級為1.5級，壓力表量程為試驗(yàn)壓力的1.5?2倍，壓力表數(shù)量一般為兩塊，分別安置于管線兩端。對高差較大的則在高處再設(shè)斥力表，爪力表應(yīng)乞種管道的試驗(yàn)壓力(P)規(guī)定如K：管道種類壓力管道___…一__-_重力管道程管線報(bào)高處。試驗(yàn)壓力試驗(yàn)管道最高點(diǎn)加3米管道應(yīng)充滿水并在丁作斥力至少放置24小時(shí),然后用泵加壓水以達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)斥力，并進(jìn)?步加壓以維持該壓力不小于1小時(shí)，在這期間檢杳管道的可見的滲漏點(diǎn)。如果是吸附材料的任何悄況不允許發(fā)生可見滲漏，但對丁咯種管道和連接形式，以卞數(shù)據(jù)是允許的。管道類型鋼管道類型鋼管頭機(jī)械聯(lián)軸節(jié)或其他柔性接頭的管段為().2}管道系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。⑺管道系統(tǒng)吹掃沖洗管道在壓力試驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行管道吹掃清洗，吹掃清洗管道前應(yīng)編制詳細(xì)的管道吹掃①管線吹掃淸洗前的準(zhǔn)備「?作：1)不允許吹掃的設(shè)備和管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；2)相應(yīng)的保護(hù)措施。3)檢査管道支吊架是否牢固可靠,必要時(shí)應(yīng)予以加固。4)吹掃拆除的零部件及臨時(shí)盲板應(yīng)做好標(biāo)記，妥善保管，管道吹掃合格后復(fù)位。②吹掃沖洗的程序：主管?支管一疏排管。③管道吹掃的氣源可利川外供的壓縮空氣，吹掃所使用的貯氣罐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)大于吹掃進(jìn)行，空氣流速不得小于20m/s,吹掃過程中，應(yīng)在排出口用白布或涂有白色油漆的靶板檢查,在5min內(nèi),靶板上無鐵銹及其它雜物為合格。吹掃合格的管道，及時(shí)對管道進(jìn)行密封，并填寫管道吹掃記錄。工藝和設(shè)計(jì)要求用水沖洗的管道，應(yīng)以故大流蜀進(jìn)行沖洗，流速不得小于1.5m/s,水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，檢査時(shí)以出口的水色和透明度與入口處FI測一致為合格。沖洗奧氏體不銹鋼管道系統(tǒng)時(shí)，水中的氯離子含暈不得超過25ppm。水沖洗完成后將管道內(nèi)的水及時(shí)拝盡，必要時(shí)本「?程電氣安裝范圍，由變、配電所，用電設(shè)備供配電，電纜敷設(shè)，防雷接地丁程等組成。不包括各構(gòu)筑物照明及廠區(qū)道路照明、構(gòu)筑物防雷保護(hù)系統(tǒng)、室內(nèi)、外電纜溝及溝 (2)執(zhí)行的施T.驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)笊：本匸程執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)施「?及驗(yàn)收規(guī)范及丁?程技術(shù)文件規(guī)定的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，主要有：油浸電抗器、互感器施匸及驗(yàn)收規(guī)范KBJ148-90國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《35KV及以下電纜敷設(shè)》(94D164)國家標(biāo)粧圖集《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路和電氣設(shè)備安裝》(94D801)⑴嚴(yán)格按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)，建立健全電氣施T?組織機(jī)構(gòu)和施丁質(zhì)量保證體系，配置強(qiáng)有力的專業(yè)施「?管理人員和施「?班組，運(yùn)用先進(jìn)、合理安全可靠的施「?方法。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量，加快施T?進(jìn)度，確保安全生產(chǎn)。⑶原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗(yàn)合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實(shí)物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施「?班組，對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時(shí)作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。⑷池丁過程中使用的備種記錄表及時(shí)填寫并及時(shí)整理，做到資料與「?程同步。⑸實(shí)行過程控制,嚴(yán)格工序檢査制度,把好質(zhì)量關(guān)，對質(zhì)量監(jiān)檢控制點(diǎn)會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點(diǎn)檢査。 進(jìn)行。施「?過程中，要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排，靈活機(jī)動確保進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。 制的滾動小車搬運(yùn)，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。 到近一次性冊設(shè)完畢。 地「?程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完T?后，創(chuàng)造條件先上。 (11)遵循按圖施丁原則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。 (W電氣設(shè)備材料在安裝前必須會同有關(guān)部門人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查，型號、規(guī)格性能應(yīng)符早提出，以免延誤丁期。?設(shè)備在安裝前須對土建丁?程進(jìn)行驗(yàn)收，要門窗齊全，墻而、頂棚施匸完畢，要符合 (14)電氣工程安裝程用：施T?前準(zhǔn)備一電氣設(shè)備安裝一電纜橋架、保護(hù)管制安一電氣設(shè)備單體調(diào)試一電纜安裝一系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗(yàn)一受送電及試運(yùn)轉(zhuǎn)一交丁驗(yàn)收11.3.4高、低壓配電柜(盤)安裝 (1)基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平辺，其水平度、不H度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可 (2)盤柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防靈、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等和易損兀件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸，半產(chǎn)晶有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運(yùn)。 (3)盤柜到達(dá)現(xiàn)場后，在規(guī)定期限內(nèi)會同甲方共同作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求:①開箱檢查前包裝應(yīng)無殘損。③柜內(nèi)的零件、設(shè)備及專用丁具應(yīng)齊全，無損傷和銹蝕變形。④柜內(nèi)元器件及二次線完整無損傷。⑥出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。①暫時(shí)不能安裝就位時(shí)，應(yīng)按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕的場所，在室外應(yīng)墊上枕木，并應(yīng)有防南水，防小動物進(jìn)入粗內(nèi)等描施。②充有SF6硫的斷路器，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄，有界常時(shí)應(yīng)及時(shí)采⑸盤柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：①層頂樓板施「?完畢，不得滲漏。③預(yù)埋件及預(yù)陽孔符合施「?圖要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。④門窗安裝完畢。 (6)盤栢就位、找正、同尢后，垠大允許偏差為：垂出度＜1.5%°。水平度：相鄰兩盤VnmiV5mm。盤面不平度：相鄰盤邊V1mm,成列盤面V5mm,盤間接縫 (7)配電盤、開關(guān)柜安裝，宜采用螺栓尚定，也允許用焊接方法固定。 (8)設(shè)備安裝用的緊固件,應(yīng)用鍍鋅制品,并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。 (9)盤柜安裝完成后，應(yīng)符合下列要求：①漆層完整無損，絕緣子無損傷，所有連接螺栓應(yīng)緊固。②機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。③動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。④抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，備用抽屜應(yīng)能互換。⑤二次冋路連接插件接觸良好，控制冋路輔助開關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確。⑥柜內(nèi)照明、加熱器齊全完好。 (W)開關(guān)柜安裝:②吊裝口選在配電室大門進(jìn)入，其門柜高度應(yīng)能使開關(guān)柜帶底座木船加滾扛的總高度③開關(guān)柜就位運(yùn)輸，利用汽車吊及滾扛、手拉葫蘆拖運(yùn)相結(jié)合，預(yù)先在配電室進(jìn)入口處先搭道木堆，堆上放置數(shù)根滾扛，拆除開關(guān)柜外包裝，保留開關(guān)底部木船，利用吊車吊起開關(guān)柜柜頂上的4個(gè)專用吊裝環(huán)，帕至預(yù)先放置好的滾扛上，利用葫蘆和人力拖運(yùn)至基礎(chǔ)槽④柜體的固定宜采川螺栓連接，也允許川電焊焊接固定，焊接同定宜在柜體底座部四幷川短焊法固定，焊接處補(bǔ)刷防銹漆，柜間連接采川鍍鋅螺栓。⑤柜體就位找止、位號排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。⑥柜內(nèi)母線連接應(yīng)符合制造廠的規(guī)定和技術(shù)要求，在“線搭接處涂一層均勻的電力復(fù)合脂，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，連接后應(yīng)緊固可靠。⑦安裝過程中禁止用鐵錘巴接敲擊柜體，以防損壞柜體及柜內(nèi)元件。⑧控制繼電保護(hù)屏等安裝參照上述方法。 (11)二次線路安裝：①施T?前安排有「?作經(jīng)驗(yàn)的熟練丁?，熟悉有關(guān)規(guī)范和二次圖，包括原理圖、端子排②控制電纜引入盤、機(jī)、箱應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜頭固定應(yīng)一致，用花瓶或頭③界形管、電纜掛牌擬用編號機(jī)打印，再進(jìn)行熱加丁，做到正確、清晰，不易脫色，⑤二次線路接線應(yīng)牢尚，端子處接線余度一致，做到端子排不受應(yīng)力作用，整體整齊美觀。侮個(gè)接線柱接線不得超過二根，且二根線間應(yīng)有墊片。⑵橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于橋架外側(cè)，橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及尖端處，應(yīng)進(jìn)行打蘑光滑，所有加T.而鋅層剝落處應(yīng)刷防腐富鋅油漆。⑶橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開始依次進(jìn)行，多層次的地方應(yīng)從下層開始。 (4)橋架安裝耍保證通長電氣接地的連續(xù)性，橋架要育明顯的接地點(diǎn)和接地nJ■靠。⑸電纜保護(hù)管安裝，應(yīng)盡量離開高溫管線及高溫設(shè)備，并且應(yīng)避免-與高溫管線平行敷 (6)電纜保護(hù)管應(yīng)采川機(jī)械加工，鍍鋅管采川絲「」連接，管了號電纜槽架間的連接,采川鎖緊螺母，橋架開孔采用機(jī)械開孔，不得川氣割及電焊刺孔。⑻防爆區(qū)所用的配件必須符合防爆等級的要求，保護(hù)管不應(yīng)直接與電氣設(shè)備連接。在防 (9)電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫，彎制后的保護(hù)管無顯著凹癟現(xiàn)象，管口要除毛刺 (1)在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施T?順序表和編制剖血i排列圖，以防止電纜施放不半而交叉。 設(shè)采川托滾人「?抬拉方法，在施「?過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭川1和損傷 (3)電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對電纜逐盤進(jìn)行外觀檢查，測試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時(shí)對備盤電纜進(jìn)行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零 (4)電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn)，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。 好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮描施。 6)電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂宜處橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用電力電纜、強(qiáng) (9)并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同，其屮間接頭位置應(yīng)相互錯開。 (W)交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔5川綁帶扎牢，單芯電力電纜的同定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁冋路，應(yīng)采川非磁性夾具。 (11)電纜施「?完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進(jìn)行防火対堵。及時(shí)封蓋蓋板，防止電纜彼火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。 T制作6KV以上電纜終端?電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 (14)電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，高爪電纜毎相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗(yàn)檢查護(hù)層。 感器以卜時(shí)接地線應(yīng)出接接地，接地點(diǎn)在耳感器以上時(shí)接地線應(yīng)穿過互感器接地。 (10電纜的防火與阻燃，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃描施施丁。⑴接地線埋深不得小于0.6m,接地極與地下管線距離應(yīng)＞1.5m,穿越道路的接地線埋深＞lm,接地線穿越道路、樓板，過墻、出地而或可能受到機(jī)械損傷的地方均應(yīng)套保護(hù)管保護(hù)