臨礦集團(tuán)邱集煤礦施工方案

臨礦集團(tuán)邱集煤礦新建選煤廠矸石倉泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁工程施工方案編制人：審核人：滕州市華東建設(shè)工程有限責(zé)任公司第三項(xiàng)目部目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章主要施工工藝及方法一、施工管理要求二、鉆孔灌注樁施工三、泥漿處理第四章施工勞動(dòng)力、材料、機(jī)具調(diào)配一、擬勞動(dòng)力計(jì)劃表二、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表三、承包人供應(yīng)物質(zhì)材料設(shè)備一覽表第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、現(xiàn)場項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)二、工程質(zhì)量保證措施三、工程質(zhì)量通病及預(yù)防處理措施四、成品保護(hù)的要求第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全管理二、施工現(xiàn)場安全控制方法三、安全生產(chǎn)制度四、安全生產(chǎn)責(zé)任制五、現(xiàn)場安全保證措施第七章確保文明施工技術(shù)組織措施一、現(xiàn)場工程標(biāo)志牌二、現(xiàn)場文明施工措施三、環(huán)境保護(hù)措施第八章確保工期的技術(shù)組織措施一、目標(biāo)工期二、施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制三、工期可行性測算四、工期保證措施五、裝備保證六、技術(shù)措施七、經(jīng)濟(jì)措施第九章樁基檢測第十章提交竣工資料第一章、編制依據(jù)擬建的選煤廠矸石倉，其基礎(chǔ)工程采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁。我公司為確保樁基的施工質(zhì)量及進(jìn)度，滿足建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方的要求，做到“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗、文明”地完成本項(xiàng)目，特編制本施工方案。本施工方案根據(jù)下列依據(jù)編制而成：1）邱集煤礦選煤廠矸石倉樁基工程施工藍(lán)圖；2）《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DG/TJ08-202-2007

）3）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）4）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）5）《地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202-2002）6）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）7）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）8）《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（JGJ94-2008）本公司現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)程和要求和其他各項(xiàng)現(xiàn)行規(guī)定規(guī)程。第二章、工程概況2.1工程名稱：臨礦集團(tuán)邱集煤礦新建選煤廠原煤倉樁基工程2.2建設(shè)單位：臨礦集團(tuán)邱集煤礦有限公司2.3工程地點(diǎn)：邱集煤礦院內(nèi)2.4工期要求：總工期為20天2.5工程地質(zhì)概況2.6.12.6.2地下水：場地地下水靜止水位與地面下1M。2.6.3管線情況：場地內(nèi)目前無任何需要保護(hù)管線。2.7氣候條件德州地區(qū)氣候條件，邱集煤礦所在區(qū)域?qū)俸Ｑ蟠箨懶詺夂?，雨季多?～9月。2.8現(xiàn)場條件施工場地為邱集煤礦副填區(qū)，部分地勢較平坦，矸石、塊石墊填深度較大且碾壓結(jié)實(shí)，施工時(shí)開孔難度大，換填部分多，對(duì)工程進(jìn)度有影響較大。2.9工程設(shè)計(jì)概況：矸石倉基礎(chǔ)工程采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，由江蘇省第一工業(yè)設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。該工程樁徑為Ф800MM、有效樁長14M,樁數(shù)39根，理論鉆孔灌注樁工作量約430M3，標(biāo)號(hào)為水下C30砼。第三章、主要施工工藝及方法3.1施工管理要求3.1.1根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃安排，為滿足工期要求，在充分分析各工序銜接關(guān)系的基礎(chǔ)上，我公司合理安排樁基工程施工進(jìn)度計(jì)劃見第八章，相應(yīng)的人力資源動(dòng)員計(jì)劃、機(jī)具動(dòng)員計(jì)劃第四章。3.1.2開工前根據(jù)施工平面布置圖，施工機(jī)械及設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定的區(qū)域進(jìn)行布置及作業(yè)，不得隨意停放。3.1.3灌注樁施工工藝流程圖吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠起拔護(hù)筒現(xiàn)場整、清理設(shè)備安裝就位置換泥漿是否合格?鋼筋籠制作臺(tái)鋼筋籠制作安裝砼墊塊試塊制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試驗(yàn)否測量放線定樁位鉆進(jìn)成孔水下砼灌注施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場埋設(shè)護(hù)筒終孔后換漿清孔孔二次清孔沉渣是否滿足要求？安放料斗鋼筋籠存放是否合格？是否是否否是預(yù)拌混凝土泥漿比重<1.15?吊放灌注導(dǎo)管3.1.⑴做好圖紙會(huì)審工作施工圖紙是現(xiàn)場施工的第一依據(jù)，開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位對(duì)施工圖進(jìn)行仔細(xì)、詳實(shí)的會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖，并作圖紙會(huì)審會(huì)議紀(jì)要。⑵做好施工技術(shù)、質(zhì)量交底工作開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員，根據(jù)施工圖、詳勘資料、建設(shè)單位及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，有針對(duì)性的編制施工方案，報(bào)請監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)察員向全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)和質(zhì)量交底，明確技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量要求，使作業(yè)人員在具體施工中做到心中有數(shù)，并牢固樹立“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的觀念。對(duì)重要部位的施工，填寫“重要部位技術(shù)交底單”交責(zé)任人。⑶嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)采購經(jīng)理按照公司《工程材料采購控制程序》文件規(guī)定進(jìn)行工程材料的采購。技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)有關(guān)要求，委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后對(duì)工程材料進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)，合格的工程材料通知項(xiàng)目工程部可以使用，不合格的工程材料清退出場。3.2鉆孔灌注樁施工3.2.測量放點(diǎn)人員對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的樁位坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查，復(fù)核無誤后，進(jìn)行樁位測放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。技術(shù)人員和質(zhì)檢員共同對(duì)已測放好的樁位進(jìn)行驗(yàn)收，無誤后方可提交給甲方代表（或監(jiān)理）進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可開工。3.2..2護(hù)筒埋設(shè)為確保護(hù)筒構(gòu)造上的堅(jiān)固耐用，便于安裝及拆除且能重復(fù)使用，本工程采用鋼制護(hù)筒。鋼護(hù)筒由3-5毫米鋼板卷制而成，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒外壁的上下端及中部各焊一道角鋼制成圓弧狀的加強(qiáng)肋。護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆頭直徑大15-20毫米，每節(jié)護(hù)筒的長度為1.0-1.5米，具體視需要而定。為了吊裝方便在每節(jié)護(hù)筒的外側(cè)焊3-4個(gè)吊耳。根據(jù)測放樁位，挖出直徑大于護(hù)筒0.4m左右的圓坑。將鉆孔中心位置標(biāo)于坑底，并將護(hù)筒放進(jìn)坑內(nèi)，用十字線加重錘找出護(hù)筒中心位置，移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與坑底中心重合，在護(hù)筒四周對(duì)稱均勻的回填、夯實(shí)粘土。護(hù)筒埋設(shè)要準(zhǔn)確穩(wěn)定，埋設(shè)深度不小于1.5m，其中心軸線與樁位偏差不得大于20mm，且護(hù)筒應(yīng)保持垂直。如護(hù)筒底土層不是粘性土，底口處易滲漏坍塌，應(yīng)挖深換土，在筒底回填夯實(shí)300～500mm左右厚度的粘土后，再安放護(hù)筒。3.2護(hù)筒埋設(shè)完畢后，進(jìn)行鉆機(jī)就位。鉆機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架，底座及立桿用槽鋼拼（焊）接，立桿頂部安裝橫梁及吊束滑輪，尾部用鋼管作斜撐。鉆機(jī)就位后，必須調(diào)整機(jī)架垂直，機(jī)臺(tái)水平穩(wěn)固從而保證鉆孔的垂直度。3.根據(jù)地層情況及設(shè)計(jì)要求，本工程選用GPS-30回旋鉆機(jī)鉆頭選用螺旋翼片式鑲焊硬質(zhì)合金梳齒鉆頭。①循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重≤1.10；排出孔口泥漿：比重≤1.20②開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度。③砂性土層鉆進(jìn)當(dāng)鉆進(jìn)粘性差、含砂礫多的砂性土層時(shí)，應(yīng)以相對(duì)密度為1.1～1.2的泥漿護(hù)壁成孔。④入持力層深度控制當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)入持力層面時(shí)，操作人員根據(jù)鉆機(jī)進(jìn)尺情況通知現(xiàn)場技術(shù)人員，現(xiàn)場技術(shù)人員立即測量持力層頂面標(biāo)高，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求及甲方提供的樁底標(biāo)高確定入持力層深度，達(dá)到要求后，方可停止鉆進(jìn)。3.2.清孔使用換漿清孔法，當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿替換出來。在下放鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完畢后，再進(jìn)行第二次清孔。第二次清孔采用抽漿清孔法，清孔時(shí)必須注意保持孔內(nèi)水頭高度防止坍孔。當(dāng)清孔泥漿比重小于1.20，即可停止清孔換漿。清孔后，使用泥漿比重計(jì)測量泥漿比重，滿足規(guī)范要求后始可進(jìn)行混凝土澆注。3.2.3.2.⑴鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場應(yīng)附帶出廠質(zhì)量保證書，并分規(guī)格按60T一批取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。⑵主筋焊接質(zhì)量控制主筋的焊接質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，并按規(guī)定每300個(gè)焊接頭抽取一組試件送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。因本工程鋼筋籠鋼筋主筋焊接均采用閃光對(duì)焊，加勁箍采用搭接雙面搭接焊接法。采用搭接焊焊接時(shí)，搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，即采用雙面焊時(shí)，搭接長度≥5d（d為鋼筋直徑）。⑶主筋與箍筋間的焊接質(zhì)量控制主筋與箍筋間采用點(diǎn)焊焊接，質(zhì)量外觀必須滿足：焊點(diǎn)處熔化金屬均勻；壓入深度符合要求，為較小鋼筋直徑的30～45%；焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%且相鄰兩焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落現(xiàn)象；焊點(diǎn)無裂紋、無多孔性缺陷及明顯燒傷現(xiàn)象。⑷控制同一截面的主筋接頭數(shù)量，不超過規(guī)范要求主筋焊接時(shí)，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50%，兩接頭縱向間距不小于50cm。⑸鋼筋籠成型質(zhì)量控制控制好主筋間距、加強(qiáng)筋間距、箍筋間距、鋼筋籠長度、鋼筋籠直徑、鋼筋籠彎曲度等指標(biāo)。鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距±10mm加強(qiáng)筋間距±20mm箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋籠長度±50mm主筋彎曲度<1%鋼筋籠彎曲度<1%3.2.3.2.6.3為了控制鋼筋保護(hù)層，鋼筋籠頂端均勻分布3根外徑48mm鋼管導(dǎo)正限位，以下鋼筋籠外側(cè)設(shè)置墊層塊，每43.2.3.2.混凝土采用C30混凝土，導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管采用直徑為259毫米壁厚3mm鋼板卷制管，絲扣聯(lián)接。砼灌注前對(duì)樁孔質(zhì)量、回淤沉淀厚度、泥漿指標(biāo)、鋼筋骨架質(zhì)量、樁底標(biāo)高等進(jìn)行一次全面的最終檢查，并認(rèn)真填寫記錄，合格并經(jīng)驗(yàn)收簽證后方才開始灌注砼。水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。導(dǎo)管提升應(yīng)勤提、少提、保持位置居中，軸線垂直逐步提升。當(dāng)導(dǎo)管卡掛鋼筋骨架時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨后移至鉆孔中心，隨著孔內(nèi)砼的上升，導(dǎo)管應(yīng)逐節(jié)拆除，拆下的管節(jié)應(yīng)立即沖洗干凈，堆放整齊?；炷撩嫔仙^程中，應(yīng)保持埋管較深，導(dǎo)管埋置深度不小于2米?；炷翆?shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出一定高度（不小于50CM）。3.2.為檢測混凝土質(zhì)量，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)指定技術(shù)人員每根樁必須做一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，并做記錄。3.樁基全部施工完畢，基坑開挖后應(yīng)進(jìn)行樁位復(fù)測工作。復(fù)測完畢填寫樁位復(fù)測記錄報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。3.3.鉆孔控制鉆孔控制主要依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）的相關(guān)要求和設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行控制，重點(diǎn)控制孔深、孔徑和垂直度，了解孔壁情況，及時(shí)了解空內(nèi)情況，是否有坍孔、漏水等現(xiàn)象，以便在后注漿施工是采取相應(yīng)的技術(shù)措施。3.4泥漿處理根據(jù)施工場地周邊地形情況，結(jié)合本工程特點(diǎn)：工期短，每天排出的泥漿量較多，在施工場地邊挖置一個(gè)容積20m3以上的總排污池，用以收集鉆機(jī)排出的廢漿，不準(zhǔn)現(xiàn)場隨意排放，以免造成泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉組織外排至礦區(qū)外。第四章、施工勞動(dòng)力、材料、機(jī)具調(diào)配按照項(xiàng)目總體進(jìn)度的要求，我公司安排相應(yīng)的擬勞動(dòng)力計(jì)劃表、機(jī)具動(dòng)員計(jì)劃、材料需求計(jì)劃如下表。同時(shí)，根據(jù)項(xiàng)目總體進(jìn)度的要求，我公司將在保證工程質(zhì)量的前提下，適時(shí)調(diào)整人員和機(jī)械設(shè)備的投入量，力求滿足業(yè)主需要。4.1擬勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種級(jí)別按照工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)樁基施工樁基檢測樁基驗(yàn)收管理人員55522機(jī)長44400電工11110電焊工22220操作工88800測量員01211安全員11110后勤22222普工002004.2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表1．申請人計(jì)劃用于本工程的自有的主要機(jī)械設(shè)備：種類（名稱）數(shù)量型號(hào)出廠日期生產(chǎn)能力現(xiàn)值回旋鉆機(jī)4臺(tái)GPS-302007鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)GJ-402003交流電焊機(jī)6臺(tái)BX3-5002008全站儀1臺(tái)KLD-4002008水準(zhǔn)儀1臺(tái)ZEISS-032008灌注導(dǎo)管40米2592009第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為確保工程質(zhì)量，在工程實(shí)施過程中，我公司將嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)范施工，派出一支由項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)察員、費(fèi)控經(jīng)理、安全經(jīng)理以及專業(yè)技術(shù)工人組成的隊(duì)伍，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目法管理，尊重業(yè)主的工程要求，服從監(jiān)理的質(zhì)量管理，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施控制和管理。5.1項(xiàng)目部主要管理人員如下：序號(hào)職務(wù)姓名職稱1項(xiàng)目經(jīng)理馮林二級(jí)建造師2技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員杜克甬工程師3質(zhì)檢員魏元清助工4采購經(jīng)理蔣安國助工5.1.1項(xiàng)目經(jīng)理：是本工程管理者，對(duì)工程質(zhì)量、工程成本、工程進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，保證每個(gè)過程都在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范、滿足合同規(guī)定的要求。項(xiàng)目技術(shù)部：主要負(fù)責(zé)人為技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)本工程技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、對(duì)外的技術(shù)聯(lián)絡(luò)、技術(shù)資料的編制、工程材料、過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有否決權(quán)，確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求。項(xiàng)目工程部：主要負(fù)責(zé)人為施工經(jīng)理，負(fù)責(zé)施工組織管理與協(xié)調(diào)，確保工程按期、按質(zhì)、按量完成。項(xiàng)目采購部：主要負(fù)責(zé)人為材料員，負(fù)責(zé)工程材料的采購、供應(yīng)，確保所購工程材料質(zhì)量符合要求，并及時(shí)供應(yīng)。質(zhì)量監(jiān)察部：主要負(fù)責(zé)人為質(zhì)量監(jiān)察員，負(fù)責(zé)對(duì)外業(yè)施工過程與質(zhì)量體系文件的符合性及施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章操作或不合格品，有權(quán)責(zé)令其停工、進(jìn)行糾正或停止使用，且不得轉(zhuǎn)入下一工序，并通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行處理，對(duì)工程質(zhì)量有內(nèi)部核定權(quán)，同時(shí)領(lǐng)導(dǎo)各工序質(zhì)檢員開展質(zhì)量管理工作。各工序負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工序、本機(jī)組的施工，確保施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)和施工質(zhì)量符合規(guī)定要求，并做好施工記錄。對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。各崗位人員：必須認(rèn)真做好本職工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定、操作規(guī)程進(jìn)行施工。5.2工程質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：5.2.1堅(jiān)持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識(shí)。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”5.2.25.2.3實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),按照公司“質(zhì)量否決權(quán)實(shí)施辦法”進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定考核,5.2.45.2.55.2.5.1（1）協(xié)助測量人員定位放線，保證樁位準(zhǔn)確無誤。（2）護(hù)筒埋好后，對(duì)樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線一中心”。（3）鉆機(jī)就位，開孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。（4）成孔鉆進(jìn)過程中，檢查鉆機(jī)傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。（5）終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)移機(jī)、下籠。（6）保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。（7）工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。5.3質(zhì)量通病及預(yù)防、處理措施5.3.1坍孔原因分析：提升、下落和放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁；護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水或埋置太淺；未及時(shí)向孔內(nèi)回清水或泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或泥漿比重偏低；遇流砂、軟淤泥、破碎地層，在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺太快。預(yù)防措施和處理方法：開孔階段鉆進(jìn)在軟土層中，采用三翼刮刀鉆頭鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充分?jǐn)囁槟嗤?，造好泥漿。適當(dāng)提緊鋼絲繩，減少鉆進(jìn)壓力。利用三翼刮刀鉆頭鉆進(jìn)，孔口設(shè)立專用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為1.25～1.30，在鉆進(jìn)中及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)給；選用合適鉆進(jìn)參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉(zhuǎn)速25r/min，泥漿泵量80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動(dòng)時(shí)，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。鉆進(jìn)中遇到碎、礫石成孔時(shí)控制好泥漿比重，根據(jù)殘留體層位石碴較多的特點(diǎn)，把比重控制在1.30，并及時(shí)過濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內(nèi)補(bǔ)給優(yōu)質(zhì)泥漿，提高攜帶巖渣能力，避免孔底重復(fù)磨碎。在成孔過程中必要時(shí)，可在泥漿中摻加鈉羧甲基纖維素（Na-CMC），以改善泥漿性能，起到防止縮徑、孔壁坍塌、漏漿等事故，提高成孔效率和成孔質(zhì)量。清孔完立即灌澆混凝土。嚴(yán)重坍孔，用粘土，泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進(jìn)。5.3.2鉆孔偏斜原因分析：樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)；地層軟硬不均；成孔時(shí)遇探頭石或基巖傾斜未處理。預(yù)防措施及處理方法：將樁架重新安裝牢固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修設(shè)備；若有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透；偏斜過大時(shí)，填入石子粘土，重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速提升下降往復(fù)糾正。5.3.3導(dǎo)管進(jìn)水原因分析：首批混凝土儲(chǔ)量不足，或?qū)Ч艿卓诰嗫椎椎木嚯x過大，混凝土下落后不能埋沒管底口，以致泥水從底口進(jìn)入；導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，焊接破裂，水從接頭或焊縫中流入；導(dǎo)管提升過猛，或測深錯(cuò)誤，導(dǎo)管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。預(yù)防措施與處理方法：若是上述第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土用空氣吸泥機(jī)或抓斗清出，然后準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量的首批混凝土，重新灌注；若是上述第二、三種原因引起的，應(yīng)視灌注情況，拔除原導(dǎo)管重下新管，或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌。但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出，最后用潛水泵將導(dǎo)管內(nèi)的水抽干，繼續(xù)灌注混凝土。為防止抽水后導(dǎo)管內(nèi)翻水，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)應(yīng)有足夠的深度，續(xù)灌的混凝土應(yīng)增加水泥量，提高稠度，灌入導(dǎo)管內(nèi)，隨后的混凝土可恢復(fù)正常的配合比。5.3.4卡管原因分析：初灌時(shí)由于各種原因使混凝土離析，粗骨料集中，造成導(dǎo)管堵塞；由于機(jī)械發(fā)生故障或原因，混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久；或灌注時(shí)間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。處理方法：對(duì)于第一種原因，除可針對(duì)性地采取有效預(yù)防措施外，可用長桿沖搗，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上端裝附著式振搗等方法迫使隔水栓或混凝土下落。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同管內(nèi)混凝土提出進(jìn)行清理，重新下導(dǎo)管灌注，并按導(dǎo)管進(jìn)水第2種處理方法處理，提管時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)管上重下輕，避免翻倒傷人。對(duì)于第二種原因，一方面采取措施，加快灌注混凝土的速度；必要時(shí)也可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批混凝土已初凝，混凝土堵塞在導(dǎo)管內(nèi)，應(yīng)將導(dǎo)管拔出，用吸泥機(jī)將表層混凝土和泥漿、渣土等吸出，重下導(dǎo)管。5.3.5浮籠或掉籠事故5.3.5.1浮籠原因：導(dǎo)管埋深過大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過大或泥漿中含砂率過大也會(huì)導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。5.3.5.2掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。5.3.6斷樁、夾泥斷樁、夾泥事故大都是以上各種事故引起的次生結(jié)果。此外，由于清孔不徹底，或灌注時(shí)間過長，首批混凝土已近初凝，流動(dòng)性降低，而繼續(xù)灌注的混凝土頂破頂層而上升，在混凝土中夾有泥漿渣土；甚至整樁夾有泥漿渣土形成斷樁。該事故在施工過程中須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防：5.3.6.1澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過30min。5.3.6.2二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2以下。5.3.6.3質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。5.3.6.4在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面4~6m處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。5.4成品保護(hù)的要求樁基施工完畢進(jìn)行樁基檢測前，因?qū)Τ善窐哆M(jìn)行必要的保護(hù)，以免影響成樁質(zhì)量和檢測結(jié)果。5.4.1避免載重汽車或重型機(jī)械直接碾壓樁頂。5.4.2基坑開挖過程中，挖掘機(jī)挖鏟距樁身不得小于20cm，嚴(yán)禁迎面挖樁。此外，樁基施工前還應(yīng)注意對(duì)測量控制點(diǎn)和所測放樁位的保護(hù)等。第六章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.１安全管理嚴(yán)格按GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系。在項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的實(shí)施體系，項(xiàng)目經(jīng)理為第一管理者，安全負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任者，以安全科為主的監(jiān)督體系，兩者合二為一，以形成該工程安全管理體系。6.2施工現(xiàn)場的安全控制方法根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià)表如下：序號(hào)危險(xiǎn)源名稱風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià)現(xiàn)場控制標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)暴露人員危險(xiǎn)水平發(fā)生幾率評(píng)價(jià)結(jié)果1互筒埋設(shè)無標(biāo)識(shí)現(xiàn)場施工人員傷害不可能中度在護(hù)筒周圍設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)記、警示牌可忽略2鉆機(jī)移位失衡鉆機(jī)操作工嚴(yán)重不可能重大在移位時(shí)要嚴(yán)格做到垂直、平穩(wěn)、緩慢重大3工作臺(tái)板上作業(yè)不當(dāng)防護(hù)措施不力鉆機(jī)操作人員嚴(yán)重極不可能中度系安全帶，放置工具應(yīng)用物體固定，不得踩護(hù)欄摘掛提引器可容許4基坑底作業(yè)防護(hù)不當(dāng)現(xiàn)場施工人員傷害不可能中度進(jìn)入現(xiàn)場一定要佩戴安全帽、安全帶并且進(jìn)口設(shè)警示牌要有專人看守可忽略5電器接電、電纜架設(shè)不當(dāng)，人員觸電電工嚴(yán)重不可能重大各種電氣接電嚴(yán)格執(zhí)行五線三相制，三級(jí)漏電保護(hù)，電纜架設(shè)一定嚴(yán)格遵守規(guī)章，做好支架處理，日常檢查重大6鋼筋籠制作，運(yùn)輸傷害電焊工傷害不可能中度制作運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)要嚴(yán)格保證絕緣，運(yùn)輸時(shí)與地面保持距離，吊放時(shí)綁扎牢固可容許7砼澆灌操作不當(dāng)灌注班工人傷害不可能中度灌注時(shí)砼澆灌人員與鋼筋籠導(dǎo)管保持一定距離，井口板搭設(shè)要牢靠可容許8機(jī)臺(tái)操作泥污污染滑到滑到摔傷機(jī)臺(tái)操作工傷害不可能中度增加排漿溝、管，減少泥漿污染；起、放鉆桿時(shí)有防滑設(shè)施可容許6.３安全生產(chǎn)制度認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的安全操作規(guī)程及安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)安全文明工地。根據(jù)國家及地方有關(guān)文件規(guī)定，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定關(guān)于安全教育、檢查、交底、活動(dòng)等四項(xiàng)制度。6.3.1建立安全崗位制：明確包括項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、總工程師、施工員、班組長等施工人員應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。6.3.2實(shí)施安全教育制度：規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場職工進(jìn)行一次安全教育肥及針對(duì)本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，由工班長做班前安全施工教育。6.3.3堅(jiān)持安全檢查制度：規(guī)定每周由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行兩次安全檢查，專職安全員必須天天檢查，對(duì)檢查出的問題、隱患要做了文字記錄，并落實(shí)到人，限期整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。6.3.4堅(jiān)持安全交底制度：現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施，重大事故必須及時(shí)向上級(jí)部門及有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督檢查工作，并填寫日檢表，歸檔保存。6.４安全生產(chǎn)責(zé)任制6.4.1項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全部署，確保施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。6.4.2項(xiàng)目副經(jīng)理：直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并督促安排各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作，隨時(shí)檢查。6.4.3總工程師：主持制定工程項(xiàng)目的安全技術(shù)措施和各分項(xiàng)工程的安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中的不安全因素的技術(shù)問題。9.4.4安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，組織安全活動(dòng)及安全教育，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。6.4.5機(jī)電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機(jī)械的安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)，并對(duì)安全用電進(jìn)行檢查。6.4.6消防負(fù)責(zé)人：保證防火設(shè)備設(shè)施的齊全、合格。消滅火災(zāi)隱患，對(duì)每天動(dòng)火區(qū)域記錄在冊，開具動(dòng)火證，組織建立現(xiàn)場消防隊(duì)和日常消防工作。6.4.7施工工長：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。6.4.8其它部門：財(cái)務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)：后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門采購合格的用于安全及勞防的產(chǎn)品的材料。6.５現(xiàn)場安全保證措施6.5.1施工用電安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)定》要求，建立臨時(shí)用電管理制度，現(xiàn)場所有機(jī)電設(shè)備均由專人操作、維修、保養(yǎng)。所有電力線路和設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其他人員不得私自亂接、拉電線?，F(xiàn)場使用的用電線路，一律采用絕緣導(dǎo)線，移動(dòng)線路必須使用膠皮電線，不得有裸露，導(dǎo)線要架空設(shè)置。室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理，總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動(dòng)作電流不小于30Ma，所有用電設(shè)備采用“一機(jī)一閘一保護(hù)”。配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不小于10歐姆。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺(tái)均與PE線相接。各類手持電動(dòng)工具使用應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，插頭插座完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，外絕緣應(yīng)完好無損，各種漏電保護(hù)裝置必須靈敏有效。現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須有書面操作規(guī)程，必須由持有操作證的人員操作，并實(shí)行定機(jī)定人。機(jī)械設(shè)備管理人員必須經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置并予以維修和保養(yǎng)，及時(shí)更換失靈和損壞的零部件。，各種機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不得帶病或酒后作業(yè)。6.5.2消防安全措施建立、健全消防保衛(wèi)管理體系，設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，切實(shí)做到“安全第一、預(yù)防為主”，“以防為主，防消結(jié)合”。根據(jù)施工現(xiàn)場子的實(shí)際情況，施工現(xiàn)場設(shè)立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，下設(shè)專職消防員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防安全工作，并編制有效的消防方案，對(duì)消防人員組織定期的教育和培訓(xùn)，熟練掌握消防器材的方法。施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等各種標(biāo)牌，并配設(shè)一定數(shù)量的消防器材，施工材料要碼放合理，保證消防通道的暢通。消防設(shè)施要按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，嚴(yán)禁挪用，圈占、埋壓各種消防設(shè)施。消火栓周圍3m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他材料，保持道路暢通，且夜間設(shè)明顯標(biāo)志。施工作業(yè)用火必須經(jīng)現(xiàn)場消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，并在指定地點(diǎn)內(nèi)有效。用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù)。用火作業(yè)后，必須檢查確認(rèn)無火種后，方可離開施工現(xiàn)場。電器焊接作業(yè)場所10m內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物，氧氣和乙炔瓶之間距離不得小于4m，兩者與焊槍之間距離不得小于10m兩瓶不得倒放。施工用料的存放，保管要符合防火安全要求：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，可以設(shè)置專門吸煙室，電閘箱要加鎖，嚴(yán)禁亂接電線，未經(jīng)批準(zhǔn)使用電熱器具，電器設(shè)備必須有良好接零接地保護(hù)，下班后要切斷電源。專職消防員要堅(jiān)持每天現(xiàn)場巡視，及時(shí)作好消防記錄，對(duì)現(xiàn)場設(shè)置的消防器材要以常檢查，維修、保養(yǎng)、保證消防器材靈敏有效。6.5.3.鋼筋分項(xiàng)工程安全措施成型鋼筋加工過程中,操作人員在切斷、彎曲鋼筋時(shí)必須保證安全操作距離，防止鋼筋頭拋出造成人員傷害。鋼筋棚及施工操作面鋼筋堆碼不能太高，防止鋼筋滑落下傷人。成型鋼筋在吊裝運(yùn)輸時(shí)必須捆扎牢固，操作面上鋼筋水平運(yùn)輸時(shí)，要防止鋼筋墜落傷人。第七章、確保文明施工技術(shù)組織措施7.1現(xiàn)場工程標(biāo)志牌按照ISO14001環(huán)境管理體系。現(xiàn)場主出入口設(shè)置工程概況牌，樹立“六牌二圖”形象宣傳牌，采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、統(tǒng)一字體制作.成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)責(zé)任制，遵守政府和我單位文明施工及環(huán)境管理規(guī)定，臨時(shí)用房、機(jī)械設(shè)備，場子內(nèi)道路，臨時(shí)給排水、施工用電等按有關(guān)要求進(jìn)行布置；場內(nèi)道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。場內(nèi)排水系統(tǒng)良好，材料分類，分規(guī)格碼放整齊，安全可靠，施工時(shí)做到活完料盡場地清，剩余料具、下腳料，包裝容器等及時(shí)收回；施工現(xiàn)場設(shè)垃圾站，保持場內(nèi)清潔、衛(wèi)生。嚴(yán)禁隨地大小便；加強(qiáng)成品保護(hù)、防止交叉污染和成品被破壞；項(xiàng)目經(jīng)理每月至少組織二次大檢查，存在的問題限期整改，并進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。7.2現(xiàn)場文明施工措施7.2.1嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場管理?xiàng)l例，按照施工布置圖布置現(xiàn)場，加強(qiáng)文明施工的管理工作。加強(qiáng)施工的計(jì)劃管理，根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，合理配置生產(chǎn)各要素。加強(qiáng)現(xiàn)場的材料管理，按平面布置圖堆放料具，施工中做到工完場清，加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)。加強(qiáng)現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備管理，按平面布置圖布置機(jī)械設(shè)備，施工中隨時(shí)做好機(jī)械的維修、保養(yǎng)等工作。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，完善現(xiàn)場出入管理制度。7.2.2現(xiàn)場文明施工的具體措施施工中棄漿嚴(yán)格按照指定的場所規(guī)范排放。施工中認(rèn)真按照上級(jí)要求做好防汛排水工作，提前做好雨水截水、排水等防護(hù)工程施工。鋼筋分類并編號(hào)堆放，下班后施工工具放回原處，周轉(zhuǎn)材料要堆放整齊，做到環(huán)境清潔衛(wèi)生，所有進(jìn)場民工均必須接受三級(jí)教育，教育內(nèi)容包括安全生產(chǎn)、文明施工、成品保護(hù)、遵紀(jì)守法、文明公約、交通安全等有關(guān)注意事項(xiàng)，所有施工人員均佩掛胸牌，胸牌上標(biāo)有部門、職務(wù)、姓名、工種。未經(jīng)允許，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工垃圾及時(shí)清理、回收，集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，為便于管理，施工人員的安全帽要有明顯區(qū)別。施工人員為紅色，管理人員為黃色?，F(xiàn)場明確各施工區(qū)域的衛(wèi)生負(fù)責(zé)人；施工現(xiàn)場設(shè)二人左右場容清潔隊(duì)，專門負(fù)責(zé)場內(nèi)清潔衛(wèi)生工作，分片管理，責(zé)任到人。7.3環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，我們要以控制施工污染，減少污水、水泥、粉塵及空氣污染，爭創(chuàng)綠色環(huán)保工地為宗旨。第八章、確保工期的技術(shù)組織措施8.1目標(biāo)工期我公司根據(jù)自身的實(shí)力決定施工工期為20d。8.2施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制本工程的樁總數(shù)為39根，為在20d內(nèi)完成施工任務(wù)，必須確定合理的進(jìn)度計(jì)劃，以總工期為總目標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)制定出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成每一個(gè)分段目標(biāo)，最終完成總目標(biāo)。8.2.1施工準(zhǔn)備包括場地填土清理、溝槽、泥漿池、排污池設(shè)置，臨時(shí)設(shè)施，電路安裝及鋼筋、電、對(duì)焊機(jī)、原材料堆場。并做好原材料和設(shè)備的報(bào)驗(yàn)，計(jì)劃在進(jìn)場后5d內(nèi)完成。8.2.2施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度以天為單位，以施工規(guī)律為依據(jù)，制定出各階段的進(jìn)度計(jì)劃見下表：開工前進(jìn)度（天）1~5101520施工準(zhǔn)備材料進(jìn)廠鋼筋加工樁基施工開挖土方8.2.3單樁進(jìn)度控制：完成每一根樁是進(jìn)度控制的基本要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進(jìn)度主線為成孔時(shí)間，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗(yàn)，繪制成單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見圖1、圖2）。