在押人員食堂裝飾工程施工方案

徐州公安局監(jiān)管中心(在押人員食堂）裝飾工程施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人：編制單位:裝飾工程施工方案工程概況工程為徐州市公安局建設(shè)的監(jiān)管中心在押人員食堂，位于銅山區(qū)206國道東側(cè)，由廚房、干警宿舍、職工宿舍組成,檐口高度為12。41米，建筑面積為2566平方米,為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年,設(shè)防烈度為七度，耐火等級(jí)為二級(jí)。由徐州原土建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，徐州華廈建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇集慧建設(shè)集團(tuán)有限公司承建.工程做法本工程裝飾做法:外墻面為：涂料墻面:6厚1:2.5水泥砂漿粉面，水刷帶出小麻面，12厚1：3水泥砂漿打底，干掛石材墻面及干掛GRC板墻面:20厚1：3水泥砂漿找平層。內(nèi)墻面為：乳膠漆及油漆墻面:1:1：6水泥石灰膏砂漿打底、1：0。3：3水泥石灰膏砂漿粉面，瓷磚墻面:12厚1:3水泥砂漿打底、6厚1:2.5水泥砂漿粉面，后砌墻滿掛鋼絲網(wǎng)與砼墻面搭接300MM，粘貼保溫板、釘保溫專用鋼絲網(wǎng)以及專用塑料錨栓，間距≤500呈梅花型布置；10厚抗?jié)B防裂砂漿粉面（作二次粉成），樓地面為：水磨石地面：100厚的60厚C20混凝土、20厚的1：3水泥砂漿找平層;水磨石地面（有防水層):150厚C20混凝土、20厚1:3水泥砂漿找平層;水磨石樓面：20厚1：3水泥砂漿找平層(四周做圓角)。材料要求（1)水泥:強(qiáng)度等級(jí)為32.5的普通硅酸鹽水泥.（2）砂：中砂或粗砂,含泥量<3％。（3）石子：粒徑為0。5～1。2cm，含泥量不大于3％。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1)、首先熟悉、了解并審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及會(huì)審記錄、工程洽商、變更等內(nèi)容。掌握各分部分項(xiàng)工程的具體細(xì)部做法，如:門窗洞口的寬度、高度以及房間等幾何尺寸,墻體軸線位置、標(biāo)高、構(gòu)造形式、設(shè)計(jì)以及規(guī)范等要求（含徐州市質(zhì)量通病防治導(dǎo)則要求).（2）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范、以及工程現(xiàn)場實(shí)際情況等要求，精心組織一支技術(shù)素質(zhì)較高的專業(yè)粉刷施工班組，同時(shí)安排1~2名對圖紙精通并且對裝飾有較強(qiáng)的施工經(jīng)驗(yàn)的施工員;及時(shí)拿出切實(shí)可行的施工方案，對工程中所需要的材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等作出書面計(jì)劃；所需材料計(jì)劃必須提前準(zhǔn)備好.(3）、根據(jù)工程量以及人員配備拿出裝修進(jìn)度計(jì)劃方案（詳裝飾工程進(jìn)度計(jì)劃表)。（4）、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境等交底工作。2、主要機(jī)具（1）、機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、水平運(yùn)輸機(jī)械等。（2）、主要工具：木抹子、鐵抹子、刮桿、靠尺、線錘、篩子、鐵鍬、手推車、切割機(jī)、小皮錘、小線等。（3）、檢測工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、等。3、粉刷前的作業(yè)條件不同材質(zhì)墻體間的鋼絲網(wǎng)片粘貼結(jié)束且每邊不小于300㎜（墻面滿貼)并通過驗(yàn)收。彈好墻身軸線控制造方線，根據(jù)控制線做灰餅以及門窗洞口的護(hù)角并且辦理驗(yàn)收續(xù)后.基層應(yīng)清理干凈，無灰塵、油跡、木皮、紙膠帶等雜物.常溫施工時(shí)，磚墻應(yīng)提前一天將磚墻澆水潤濕并沖洗灰塵。砂漿配制必須設(shè)專人根據(jù)配合單,嚴(yán)格控制配合比的計(jì)量；按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿,并攪拌均勻。砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。當(dāng)氣溫超過30度時(shí)，砂漿應(yīng)在2—3小時(shí)內(nèi)用完.腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固；運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。4、一般抹灰抹灰要求做一層底層和一層面層。其主要工序是陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整和表面壓光.抹灰施工采用石灰膏時(shí)應(yīng)塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3*3㎜的箍過濾，并儲(chǔ)存在沉定池中.石灰熟化時(shí)間，常溫下不少于15d;用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)；砂子必須過篩,不得含有雜物。(1）、基層處理：抹灰工程的基層有磚墻及砼墻等.為了保證抹灰層與基層之間能粘結(jié)牢固,不致出現(xiàn)裂縫、空鼓和脫落等現(xiàn)象，在抹灰之前,基層表面上的塵土、污垢、油漬及堿膜等均應(yīng)清除干凈.基層表面凹凸明顯的部位,應(yīng)事先剔平或1:2.5水泥砂漿補(bǔ)平?；炷帘砻嬗媒缑鎰┍∧ǎ?～3㎜）一層，在使用界面劑前基層應(yīng)提前澆水濕潤.對門、窗洞口與立墻交接處大于2。5㎝的應(yīng)提前用1:3的水泥砂漿先粉至≤2.5㎝，對墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板間,鑿剔墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50㎜。（2）、彈準(zhǔn)線將房間用角尺規(guī)方，小房間可用一面墻做基線;大房間或有柱網(wǎng)時(shí),應(yīng)在地面上彈出十字線.在距墻陰角100㎜處用線錘吊直，彈出豎線后，在按規(guī)方地線及抹面平整度向里反，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端釘上鐵釘，掛上白線，作為抹灰餅、沖筋的標(biāo)準(zhǔn)。（3)、抹灰餅、沖筋(標(biāo)筋、灰筋）首先,距頂棚約200㎜處先做兩個(gè)上灰餅,其次，以上灰餅為基準(zhǔn),吊線做下灰餅。下灰餅的位置一般在踢角線上方200～250㎜處；第三，根據(jù)上下灰餅，再上下左右拉通線做中間灰餅，灰餅間距1.2～1。5m，應(yīng)做在腳手板面位置，不超過腳手板面200㎜.灰餅大小一般為40*40㎜,應(yīng)用抹灰層相同的砂漿，待灰餅砂漿收水后，在豎向灰餅之間填充灰漿作成沖筋。沖筋時(shí)，一垂直方向的上下兩個(gè)灰餅之間的厚度為準(zhǔn),用灰餅相同的砂漿沖筋，抹好沖筋砂漿后，用硬尺與沖筋通平，一次通不平，可補(bǔ)灰，直至通平為止，沖筋面寬50㎜，底寬約80㎜，墻面不大時(shí)，可只做兩條豎筋。沖筋后應(yīng)檢查沖筋的垂直平整度，誤差在0。3㎜以上者，必須修整.（4）、抹灰底層待灰餅或沖筋達(dá)到一定強(qiáng)度，刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)即可抹底層灰.抹底灰前，基層表面的灰塵、污垢、油漬及松動(dòng)的部分事先均應(yīng)清楚干凈,并填實(shí)各種網(wǎng)眼，提前一天，澆水濕潤基層表面。底層沙漿的厚度為沖筋厚度的1/2，但每次不得大于8mm厚；用鐵抹子將砂漿抹上墻面并用木抹子進(jìn)行壓實(shí)、搓平、搓粗。(5）、抹面層灰待已抹底層灰凝結(jié)后（達(dá)7至8成后，用手指按壓已不軟,但有指印和潮濕感，在常溫下一般為12h后），即可抹面層灰，面層砂漿同底層砂漿但不得高于底層。抹面層灰時(shí)，依沖筋厚以裝滿砂漿為準(zhǔn),然后用大刮尺緊貼沖筋，將面層灰刮平,最后用木抹子搓平.搓平后用2m長的靠尺檢查，檢查的點(diǎn)數(shù)要充足，并在用鐵木子壓實(shí)收光，表面達(dá)到光滑、色澤一致、不顯接搓為好。最后再用2m長的靠尺檢查,凡有超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者，必須修整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止。（6)、墻面陰陽角抹灰墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，陰角抹完后應(yīng)用陰角抽（木制90°）上下抽直。(7）、室內(nèi)踢腳踢腳為：①混凝土墻：水磨石踢腳：12厚1:3水泥砂漿打底、10厚1:2水泥石子磨光打蠟。(8）、頂棚抹灰(室內(nèi)特殊部位，室內(nèi)樓梯底板、室外凸窗、陽臺(tái)以及屋面構(gòu)件等）砼頂棚抹灰的主要工藝流程：基層處理→彈線→濕潤→刮界面劑→抹底層灰→抹罩面灰?；鶎犹幚戆ㄇ宄宓赘』?、砂石和松動(dòng)的砼，剔平砼突出部分；清除板面隔離劑.當(dāng)隔離劑為滑石粉或其他粉狀物時(shí),先用鋼絲刷刷除，再用清水沖洗干凈;當(dāng)為油脂類隔離劑時(shí)，先用濃度為10％的火堿溶液洗刷干凈，再用清水沖洗干凈。抹底層灰前一天，用水濕潤基層，抹底層灰的當(dāng)天，根據(jù)頂棚濕潤的情況，用滾筒或毛草灑水再濕潤，接著滿刮一遍界面劑2～3㎜，隨刮隨抹底層灰。底層灰使用1：2水泥砂漿,抹時(shí)用力擠壓抹平，厚度6～8㎜，并隨手帶成粗糙毛面。抹底層灰后,（在常溫下12h后)，采用水泥混合砂漿抹面層灰,在砂漿中可摻入石灰膏1.5％的紙筋，厚度6～8㎜，分層壓實(shí)。抹完后先用軟刮尺順平，然后用木抹子搓平，低洼處當(dāng)即找平、壓實(shí)、壓光，使整個(gè)面層灰表面順平。5、外墻抹灰(1)、涂料墻面部位做法為：刷界面處理劑一道，12厚1:3防水砂漿打底，6厚1:2。5水泥砂漿粉面，水刷帶出小麻面；外墻真石漆。（2）、干掛石材及干掛GRC板部位做法為：20厚1:3水泥砂漿找平層,3-6厚膠粘劑找平層,60厚保溫板（A級(jí)），8尼龍錨栓雙向＠600固定，角鋼支架用膨脹螺栓固定在混凝土墻或梁柱上，固定不銹鋼掛件,干掛石材或GRC板。(3)、抹灰工程的質(zhì)量要求(a）保證項(xiàng)目：所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。(b）基本項(xiàng)目:1）一般抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。2)室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不少于50mm，且注意將門框與墻體預(yù)留縫隙，應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實(shí).3)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。4)分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。5）滴水線（槽)流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于10mm,整齊一致.（c）允許偏差項(xiàng)目：見下表：。墻面一般抹灰允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直5用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正4用2m方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查(4）、成品保護(hù)（a）門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。鋁合金門框裝前要粘貼保護(hù)膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。（b)翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取措施保護(hù)防止因工序穿叉造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘大板保護(hù)。(c）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度.（d）油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺(tái)、損壞棱角.(5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（a）空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚,跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實(shí)認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。(b）滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定的窗臺(tái)，石旋臉下預(yù)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10×10mm的槽,而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝。（c)分格條，滴水槽處起條后不齊整不美觀，起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。（d）窗臺(tái)吃口:同一層的窗臺(tái)標(biāo)高砌得不一致，窗臺(tái)抹灰時(shí)為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度,并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)伸入框下10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度.（e）面層接槎不平，顏色不一致，槎子甩得不規(guī)矩，不平，故接槎時(shí)難找平。接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種，同批號(hào)的水泥，嚴(yán)禁混用,防止顏色不均.基層澆水要透便于操作,避免將水泥表面壓黑.6、外墻真石漆二、施工步驟及方法1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上），無浮灰、瀝青等污漬,且PH＜10，含水率＜10%.2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層，確?；桌喂?，清除墻面的雜質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗糙基面，進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪磨平。3、根據(jù)裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個(gè)分割面最好不大于1.5m2）。4、底涂層施工a。中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進(jìn)行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約0.1-0.2kg/m2。b.底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進(jìn)行底漆施工，底漆用量0。15-0.20kg/m2。c。底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。5、主涂層(真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時(shí)），即可進(jìn)行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進(jìn)行試驗(yàn)噴涂,以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2。a。單色主涂層：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道.b。套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。6、輔助處理:揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要進(jìn)行勾縫處理。7、罩面層（罩光漆）施工:在主涂層完全干燥后（一般約需48小時(shí)）才能進(jìn)行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量0。15-0.20kg/m2。三、注意事項(xiàng)1、施工時(shí)，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近,上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果.2、不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。3、施工時(shí)氣溫應(yīng)高于50C，風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜施工。主涂層噴涂24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險(xiǎn)品，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火.5、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗.6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。7、在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。7．水磨石樓地面3。1施工準(zhǔn)備1）、水泥32。5#以上普通水泥，水泥應(yīng)為同一廠家生產(chǎn)。2）、石粒：宜用白云石或大理石石柱，規(guī)格有大八厘(粒徑約8mm）,中八里（粒徑約6mm)，小八里（粒徑約4mm）和米厘石，溫州地區(qū)俗稱3＃、4＃、5＃。用前需篩洗干凈。3）、玻璃條：1000mm×12mm×3mm;銅條：1200mm×12mm×1.0~1.2mm；且在每米長度內(nèi)鉆孔4個(gè)，孔徑約2mm。4）、防料：采用耐堿耐光的礦物顏料，其摻量淺色一般為水泥重量的3～5％，深色不超過12%。5）、草酸：地板蠟.6）、機(jī)具：磨石機(jī)，各種型號(hào)粗、向砂輪及泥工常用工具。3.2、作業(yè)條件1）、頂棚、墻面抹灰已經(jīng)結(jié)束,門杠已立好，各種管道已埋沒完畢，地漏口已遮蓋。2）、水泥砂漿基層（找平層）已鋪抹完畢至少24～48h（冬天取大值）。3）、為保證色彩均勻，水泥與顏料必須按工程大小一次配夠，干拌均勻,裝袋扎口，防潮備用,工程量大不能一次干拌分幾次，水泥和顏料嚴(yán)格過秤。4）、施工溫度不得低于5℃，否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施.3.3施工工藝1）、工藝流程：鑲嵌分格條→清理、潤濕基層→涂刷結(jié)合層→鋪抹石粒漿→滾壓密實(shí)→鐵抹壓平→粗磨→擦漿→細(xì)磨→精磨→酸洗上蠟。2)、鑲嵌分格條：按設(shè)計(jì)分格和圖案規(guī)定，用色線包在基層上彈出清晰的線條，然后用稠水泥漿把嵌條粘立固定，嵌條應(yīng)先粘一側(cè)，再粘一側(cè)。銅條應(yīng)用長60mm的22＃鐵絲從嵌條孔中穿過，并埋固在水泥漿中，水泥漿粘貼高度應(yīng)比嵌條頂面低3～4mm，嵌條固定24h后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)2~3d.3)、清理濕潤基層：將基層浮漿、浮泥、油污、起砂、玻璃等認(rèn)真清理干凈,必要時(shí)可適當(dāng)鑿毛或用鋼絲刷刷干凈，鋪石粒漿前一天，應(yīng)噴水使基層充分潤濕，但涂刷結(jié)石層時(shí)不得有明水。4）、涂刷結(jié)合層：在某層表面上刷一道與面層水泥相同的水灰比為0。4～0。5的水泥素漿結(jié)合層，隨刷隨鋪石粒漿，兩者緊密配合.5）、鋪抹石粒漿：在結(jié)合層上鋪抹按配合比拌好的石粒漿,石粒漿中水泥與石柱的體積比一般為1：1.5～2，厚度除特殊要求外，一般為10～15mm，稠度不得大于60mm,石粒漿鋪抹順序?yàn)橄蠕伾钌?待凝固后再輔淺色，石粒漿倒入分格杠中,要用鐵抹子向四面平鋪到尺刮平，抹平壓實(shí)，分格條兩邊及交角處應(yīng)特別注意抹平壓實(shí)。分格條兩邊及交角處應(yīng)特別注意拍平壓實(shí),鋪抹厚度以拍實(shí)壓平后高出嵌條1~2mm為宜，在石粒過衡處，可在其表面上再適當(dāng)撒一層石粒，過密處適當(dāng)剔除一些石料，接著用滾子進(jìn)行滾壓。6）、鐵抹壓平：待石粒漿稍收水后，用鐵抹子將滾壓波紋壓實(shí)，如發(fā)現(xiàn)石粒過衡處，仍要嵌補(bǔ),24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。7）、磨石：開磨前應(yīng)試磨，以石粒不脫落為準(zhǔn)。粗磨為60～80#砂輪，至表面磨平，磨勻,全部顯露出嵌條與石粒止，清理干凈，擦第一番漿,擦漿養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間（1～2d)后，用80～120＃砂輪細(xì)磨，磨光滑后清洗干凈，擦漿。擦漿養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間（1～2d）后,用180～200#砂輪磨光，至表面平整光滑，石子顯露均勻,無細(xì)孔磨痕止、邊角等磨石機(jī)磨不到處，用人工手磨。8)、酸洗上蠟，用草酸溶液在擦凈的面層上均勻涂抹，每涂一段，用280～300#油石磨出水泥及石粒本色，再?zèng)_洗干凈,用棉紗中軟布擦干，然后用薄布包好上光蠟，薄薄涂一層，干后用木塊繃上細(xì)帆布或羊毛氈代替磨石，裝在磨石機(jī)上研磨，磨至光滑潔亮為止.4。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象,表面應(yīng)光滑，無裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實(shí),顯露均勻;顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。2）、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏(管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順.3.5、成品保護(hù)1）、施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已施工好的墻面，磨光時(shí)濁漿應(yīng)有組織地排入地溝或滲井內(nèi)，不得流入地漏、風(fēng)道,以免堵塞。2）、磨光打蠟后的水磨石面層，未經(jīng)交工不得使用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）真石漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)保證項(xiàng)目：真石漆的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并按技術(shù)交底施工b）真石漆噴涂表面顏色一致，花紋、花點(diǎn)大小均勻，無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等六、成品保護(hù)（1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防銹蝕.（2)認(rèn)真貫徹合格施工順序,少數(shù)工種（水電、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)提前完成，防止損壞面磚.（3)油漆、涂料、粉刷不得滴在已完的飾面磚上，施工前必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。（4）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。（5)拆架時(shí)注意不要碰撞墻面。（6）樓地面澆筑后應(yīng)設(shè)專人看管.（7）人字梯及板凳等腳下應(yīng)用橡膠包扎并且地面上應(yīng)鋪板加以保護(hù)。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓、脫落：a）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。b）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量901膠，增強(qiáng)粘結(jié)力，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。c）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方進(jìn)行下道工序。d）分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況,加上分段分塊彈線，排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐?。e）墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。八、文明安全施工1、混凝土攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_機(jī)工作;2、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r,要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈.攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱,并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘,下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖;3、攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí),必須將升降料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用木扛架住，并停機(jī)，以免落下傷人;4、采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿;卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人.5、使用井架提升混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全裝置,升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員未離開提升臺(tái)時(shí),不得發(fā)升降信號(hào)。提升臺(tái)內(nèi)停放手推車要平穩(wěn),車把不得伸出臺(tái)外，車輪前后應(yīng)擋牢；6、使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作；7、混凝土澆筑前，應(yīng)對振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套;振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)；8、混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿,操作平臺(tái)；9、用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)表明用途,所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物;箱體涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)，箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖；10、施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配.11、電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé);13、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明；12、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底.操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)；實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查無誤后，方可進(jìn)行工作;機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用；機(jī)械在寒冷季節(jié)使用,應(yīng)符合〈建筑機(jī)械寒冷季節(jié)的使用〉的規(guī)定.使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),必須首先服從安全要求.13、用于清理墻面的廢舊棉絲,以及堵縫用的海綿條等物品，應(yīng)及時(shí)回收并集中處理；14、施工用的保溫聚苯板嚴(yán)禁隨意丟棄，應(yīng)集中回收處理；15、清楚操作平臺(tái)和樓層上雜物時(shí)，應(yīng)裝入容器中集中運(yùn)走，嚴(yán)禁隨意拋撒；16、刷涂料時(shí)，應(yīng)在施工面下鋪設(shè)墊布，防止污染地面以及墻面；17、各自作業(yè)區(qū)的垃圾應(yīng)自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完料凈腳下清;18、施工中有噪聲的工序應(yīng)盡可能安排在白天；鋸、割材料時(shí)，應(yīng)在棚內(nèi)進(jìn)行,必要時(shí)采取隔音減噪措施防止噪聲擾民；19、遵守國家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定。20、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶；21、在腳手架或操作平臺(tái)上堆放材料時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載.操作工具要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作平臺(tái)上,嚴(yán)禁上下拋擲；22、外腳手架拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮、看管;拆后的鋼管必須用塔吊或人工向下傳,禁止直接向下拋擲.九、室內(nèi)涂料1、材料要求：（1）涂料：必須持有廠家合格證以及環(huán)保說明書。（2）填充料：石膏、大白、纖維素等。（3）稀釋劑：醇酸稀料、松香水、酒精等必須為環(huán)保類。2、主要機(jī)具：油刷、開刀、牛角板、掏子（掏刷門窗上下口不易涂刷部位的工具）、銅絲蘿、砂紙、砂布、膩?zhàn)影?、鋼皮刮板、橡膠刮板、小油桶、1m刮桿、半截大桶、小桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。3．作業(yè)條件：（1）施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。（2）大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。(3)施工前應(yīng)對頂棚等進(jìn)行檢查,對有鐵件、鐵釘、鐵絲等外露在砼面的應(yīng)提前處理并且刷防銹2~3道。(4)操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。(5）刷末道涂料前必須將門窗扇以及玻璃全部安裝好。4．操作工藝工藝流程：基層處理→刮第一遍膩?zhàn)印鷱椌€修陰陽角→磨砂紙→刮第二遍膩?zhàn)印揸庩柦恰ド凹垺蔚谌槟佔(zhàn)印ド凹垺⒌谝槐橥苛稀已a(bǔ)修平、磨砂紙→刷第二遍涂料刷→找補(bǔ)修平、磨砂紙→刷最后一遍涂料。1）、基層處理:清掃、起釘子、除油污、刮灰土等.2）、刮膩?zhàn)?修補(bǔ)膩?zhàn)訛椋菏喾郏耗z水=1;6。待均勻攪拌后將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏膩?zhàn)庸文ㄆ秸佔(zhàn)右獧M抹豎起，將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時(shí),可用開刀將膩?zhàn)訑D入縫洞內(nèi)使膩?zhàn)忧度牒蠊纹绞諆?，表面上的膩?zhàn)右喂猓瑹o野膩?zhàn)?、殘?jiān)?。上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)抹到。3）、彈線、修角;根據(jù)室內(nèi)水平線控制房間四角高度，且分別在墻體上彈出頂棚水平陰角平直線；然后根據(jù)線找補(bǔ)修角；待頂棚膩?zhàn)痈珊笤陧斉锷细鶕?jù)墻體四角分別在頂棚上彈出墻體平直線，然后再根據(jù)線找補(bǔ)修角；垂直陰陽角同樣先在一面墻上根據(jù)另一面墻的上下點(diǎn)彈出垂直線，然后根據(jù)線找補(bǔ)修角，同樣待膩?zhàn)痈珊笤購椌€做法同頂棚.4）、磨砂紙:膩?zhàn)痈赏负螅扔弥猩凹埓蚰ト缓笤儆眉?xì)砂紙打磨,打磨時(shí)應(yīng)注意平整，不要磨穿露底并保護(hù)好棱角；磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下的粉末擦凈。5）、刷第一遍涂料：在刷涂料前應(yīng)先將墻面清理干凈，然后才開始刷涂料，涂料的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。涂刷時(shí)要注意厚薄均勻，刷完后應(yīng)上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹棱及透底。6)、修補(bǔ)找平：用涂料和石膏拌制的膩?zhàn)舆M(jìn)行找補(bǔ),待干后再用細(xì)砂紙打磨平整。7)、根據(jù)要求刷第二遍、第三遍，每刷一遍涂料前都需找平、打磨，方法同上。8)、刷最后一遍：涂刷時(shí)要多刷多理，要注意不流不墜、光亮均勻、色澤一致。應(yīng)仔細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)有毛病應(yīng)及時(shí)修整.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、保證項(xiàng)目：a）、涂料工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b)、涂料工程嚴(yán)禁起皮、漏刷。（2)、基本項(xiàng)目:a)、透底、流墜、皺皮:大面無。（大面是指門窗關(guān)閉后的里外面)b)、顏色、刷紋：顏色一致，刷紋通順潔凈.c)、裝飾線、分色線平直:大面無,小面允許偏差2mm。(小面明顯處是指門窗開啟后，除大面外視線所能見到的地方。）6、成品保護(hù)（1)、刷涂料前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。（2)、每遍涂料刷完后,都應(yīng)將門窗用挺鉤勾住或用木楔固定,防止扇直接碰壞墻面而影響質(zhì)量和美觀,同時(shí)防止門窗扇玻璃損壞。(3)、涂料刷完后應(yīng)立即檢查是否有滴在地面或窗臺(tái)上和污染五金的應(yīng)隨時(shí)清擦干凈。（4)、涂料刷完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管,禁止摸碰。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1)、漏刷：一般多發(fā)生在門窗框的周圍和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上端以及陰陽角和踢腳線處,