數(shù)控加工工藝編制探討

數(shù)控加工工藝編制探討感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀工藝水平，是當(dāng)前擺在我們面前一項(xiàng)重要任務(wù)。一）工藝概念：謝謝閱讀加工工藝。謝謝閱讀理念，能指導(dǎo)產(chǎn)品加工過程順利進(jìn)行稱為加工工藝。機(jī)械零件：是幾何要素、加工要素、功能要素的集合。機(jī)械零件的作用有：機(jī)械功能和可視功能。感謝閱讀之成為成品零件的過程稱為機(jī)械加工過程。精品文檔放心下載成品裝配和試驗(yàn)的全部過程的總和。1感謝閱讀感謝閱讀亦有很大差別，要根據(jù)生產(chǎn)類型而定。它包括工藝路線、工藝方案、感謝閱讀工藝規(guī)程等。(1)工藝路線精品文檔放心下載有關(guān)部門或工序的先后順序稱為工藝路線。它往往用圖表的形式表謝謝閱讀現(xiàn)，并用車間任務(wù)書的表格形式加以詳細(xì)說明。(2)工藝方案感謝閱讀感謝閱讀針對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的，也可以是針對(duì)一個(gè)零件甚至是一道工序的。感謝閱讀(3)工藝規(guī)程精品文檔放心下載謝謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀它是車間里應(yīng)用最多的一種工藝文件。工藝規(guī)程的格式有過程卡片、工件加工工藝卡片、工序卡片。精品文檔放心下載①過程卡片：卡片中列出整個(gè)零件加工(包括制造毛坯、機(jī)械加工、精品文檔放心下載熱處理等)所經(jīng)過的路線。謝謝閱讀2精品文檔放心下載中注明毛坯類型、重量、零件數(shù)量，每道工序使用設(shè)備編號(hào)、夾具、謝謝閱讀刀具、量具編號(hào)、名稱，每道工序尺寸、公差，并標(biāo)出定額等。謝謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀精品文檔放心下載度等。工藝系統(tǒng)：機(jī)床→夾具→刀具→工件構(gòu)成了工藝系統(tǒng)。工序和工步：①工序：在一臺(tái)機(jī)床上連續(xù)完成的那一部分加工內(nèi)容，稱為工序。感謝閱讀感謝閱讀連續(xù)完成的那一部分工序工作，稱為工步。精品文檔放心下載精品文檔放心下載發(fā)展和技術(shù)水平的提高角度上，工藝過程也是在不斷提高和改進(jìn)。謝謝閱讀數(shù)控加工工藝內(nèi)容包括：感謝閱讀特點(diǎn)。②制定的加工路線，能實(shí)現(xiàn)零件數(shù)控加工優(yōu)質(zhì)高效。③采用的裝夾形式，能使零件裝夾快捷省時(shí)，而且零件變形最小。謝謝閱讀④采用的編程方法最簡單。3⑤選用的走刀路線最合理。⑥選擇的刀具，加工質(zhì)量好效率高，而且最經(jīng)濟(jì)。⑦采用的零件自檢方式最方便。二）機(jī)械加工基礎(chǔ)1）基準(zhǔn)：用以確定某些點(diǎn)、線、面位置的點(diǎn)、線、面稱為基準(zhǔn)。精品文檔放心下載基準(zhǔn)分為類：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上，用來確定各表面間的尺寸或位置的點(diǎn)、線、謝謝閱讀面稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。謝謝閱讀藝基準(zhǔn)。謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀具相互位置關(guān)系的工件上的點(diǎn)、線、面稱為定位基準(zhǔn)。③測(cè)量基準(zhǔn)：感謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇：定位基準(zhǔn)按其表面狀況可分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。精品文檔放心下載4感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載一般情況下，同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)只使用一次。②精基準(zhǔn)：用零件上已經(jīng)加工過的表面作定位基準(zhǔn)，稱為精基準(zhǔn)。謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀方法中；⑤互為基準(zhǔn)：同一零件的不同表面，在加工中可互為基準(zhǔn)，精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀徑和錐孔，也是互為基準(zhǔn)反復(fù)加工而達(dá)到精度的。2）夾具：機(jī)床夾具是用以使工件定位和夾緊的機(jī)床附加裝置，簡稱精品文檔放心下載夾具。1、夾具種類：一般可將夾具分為三大類，即通用夾具、專用夾具和謝謝閱讀組合夾具。5①通用夾具：通用夾具是已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的夾具。通常作為機(jī)床的附件。精品文檔放心下載謝謝閱讀②專用夾具：專用夾具是指為第一工件的第一工序而設(shè)計(jì)制造的夾精品文檔放心下載具。③組合夾具：組合夾具是由一套預(yù)先制造號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件，精品文檔放心下載根據(jù)要求組裝成的專用夾具。精品文檔放心下載具越來越普及。為了減少工件定位和夾緊時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、精品文檔放心下載精品文檔放心下載能部件不斷出現(xiàn)，促進(jìn)了數(shù)控加工效率的提高。感謝閱讀改善勞動(dòng)條件、擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。3、夾具的組成：夾具是由各種不同作用的夾具元件組成的。所謂夾精品文檔放心下載具元件，是指夾具上用來完成一定作用的一個(gè)零件或一個(gè)簡單的部精品文檔放心下載件。4、夾具元件種類：①定位元件及定位裝置：用來確定工件在夾具中精品文檔放心下載的位置的零件(或部件)，稱為定位元件(或定位裝置)。如：支承釘、感謝閱讀支承板、調(diào)節(jié)支承、自位支承等。精品文檔放心下載在定位后的位置。精品文檔放心下載謝謝閱讀具本體與機(jī)床聯(lián)接，確定夾具相對(duì)于機(jī)床的位置。⑤自動(dòng)定心裝置：謝謝閱讀6感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載力裝置等。注：①②④⑦是成為一個(gè)夾具所必須的。3）定位：六點(diǎn)定位；①物體的自由度：任何一個(gè)物體在空間位置的謝謝閱讀變化，可以歸結(jié)為沿空間直角坐標(biāo)系，三個(gè)坐標(biāo)軸0x、oy、0z的移精品文檔放心下載精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀六點(diǎn)定則。感謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀不允許的。4）工件找正與夾緊：謝謝閱讀稱為工件找正。謝謝閱讀7緊，為了保證工件加工質(zhì)量，在夾緊過程中要注意以下事項(xiàng)：精品文檔放心下載謝謝閱讀位準(zhǔn)確。感謝閱讀夾緊力不能太大，也不能太小。精品文檔放心下載狀態(tài)。能迅速完成工件夾緊，并且裝卸方便。感謝閱讀感謝閱讀解決課題。感謝閱讀精品文檔放心下載三）編制數(shù)控加工工藝一般作法：謝謝閱讀效、高精、優(yōu)勢(shì)。1）分析圖紙：根據(jù)數(shù)控機(jī)床所能達(dá)到精度指標(biāo)，確定加工部位。特感謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀工節(jié)拍要求，在此基礎(chǔ)上制作工藝簡圖。感謝閱讀謝謝閱讀8精品文檔放心下載應(yīng)的加工程序及必要的說明。2）確定裝夾方式夾：盡可能的選擇氣動(dòng)和液壓夾具，突出數(shù)控機(jī)床精品文檔放心下載可以實(shí)現(xiàn)多工位、多加工部位的特點(diǎn)，充分利用數(shù)控機(jī)床有效空間，精品文檔放心下載盡可能多裝夾工件。謝謝閱讀精品文檔放心下載零點(diǎn)、對(duì)刀基準(zhǔn)、工件零點(diǎn)設(shè)定程序、工件零點(diǎn)驗(yàn)證程序等。精品文檔放心下載3）選擇刀具：推廣采用高效，如復(fù)合、內(nèi)冷、強(qiáng)力等，在此基礎(chǔ)上謝謝閱讀確定刀具切削參數(shù)及必要的說明。4）編制數(shù)控加工工藝卡要求：注明加工順序、刀具名稱規(guī)格、切削謝謝閱讀參數(shù)、數(shù)控加工參數(shù)、固定循環(huán)參數(shù)、子程序號(hào)、Z精品文檔放心下載加工工藝卡見附表）謝謝閱讀9工件檢測(cè)方法和注意事項(xiàng)。四）編制數(shù)控加工工藝幾種形式：感謝閱讀鏜、攻絲等加工內(nèi)容，可以縮短零件加工周期，消除了在加工謝謝閱讀過程中多次裝夾造成的誤差。箱體類、型腔類、需多軸控制加工的謝謝閱讀精品文檔放心下載后精、至上而下的加工過程。謝謝閱讀謝謝閱讀汽車、摩托車、液壓、紡織等零件加工中廣泛被采用。③混流加工原則。在中小批量零件中為了緩解加工件間能力平衡問感謝閱讀題，有采用這種方式。其優(yōu)點(diǎn)可充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床多工步加工優(yōu)勢(shì)，感謝閱讀零件加工中配套性好。10謝謝閱讀加工中變形保證加工精度，有采用此種方式。⑤根據(jù)機(jī)床特點(diǎn)確定工藝方法：精品文檔放心下載工設(shè)備剛性好，加工方式單一，可以選擇優(yōu)質(zhì)刀具，實(shí)現(xiàn)高效加工，精品文檔放心下載并能保證加工質(zhì)量。精品文檔放心下載感謝閱讀此種工藝方法。感謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載刀具路徑；在最短時(shí)間內(nèi)，最佳經(jīng)濟(jì)手段完成零件加工。謝謝閱讀精品文檔放心下載在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成零件加工的工藝方案。精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀接或間接測(cè)量，保證工件加工精度和配合精度。感謝閱讀11感謝閱讀感謝閱讀減少空行程，在確保加工精度條件下，選擇最短刀具運(yùn)行軌跡。精品文檔放心下載感謝閱讀精加工分開，爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)完成加工。六）典型數(shù)控加工精度保證1）銑平面精度保證；平面加工：開放平面加工；封閉平面加工；臺(tái)階平面加工；感謝閱讀1）開放性平面加工謝謝閱讀面等。銑削方式有覆蓋銑削和輪廓銑削。1.5～感謝閱讀2倍。例如：覆蓋銑削寬度為200mm平面，應(yīng)選擇直徑為Φ300～400mm面感謝閱讀銑刀。謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載刀片適用于高速精加工。硬質(zhì)合金、氮化硅陶瓷、CBN刀片適用黑色金屬加工，氮化硅陶瓷、感謝閱讀CBN刀片適用于高速精加工。12覆蓋銑削要點(diǎn)：銑刀中心和加工面中心應(yīng)有10～30mm偏心量，目的感謝閱讀感謝閱讀輪廓銑削：常用銑刀有：面銑刀、立銑刀、專用銑刀。平面有：開放平面和封閉平面兩種。銑削方式有：行切法、環(huán)切法、精品文檔放心下載層切法、等深切法、螺旋切法等。臺(tái)階平面銑削：常用銑刀有：面銑刀、立銑刀和專用銑刀。精品文檔放心下載謝謝閱讀度指標(biāo)為感謝閱讀3～5mm，精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載向刀具抬頭，銑削時(shí)有帶刀，銑出平面中間凸。帶刀加快刀具磨損。感謝閱讀謝謝閱讀增加修光刃，安裝時(shí)比普通齒高0.01-0.02mm。為了保證平面精度，感謝閱讀精品文檔放心下載有效保證平面和接刀精度。粗加工感謝閱讀至精加工。13感謝閱讀銑、仿形銑、插銑、螺旋線插補(bǔ)銑。14鋁銑削：粗加工至精加工，凹槽銑削、槽銑、“鏡面”精加工。銑削形式還有：薄壁間斷銑、背銑、大懸伸普通方肩銑、周邊/輪廓感謝閱讀粗加工到高光潔度精加工。精品文檔放心下載進(jìn)行排屑。最大切削深度不應(yīng)超過切削刃長度的一半。2）銑側(cè)面精度保證；感謝閱讀機(jī)夾立銑刀加工效率高。謝謝閱讀垂直精度造成。精品文檔放心下載主要來自機(jī)床共振和伺服增益參數(shù)設(shè)置不匹配造成的。15感謝閱讀是逆銑，銑刀在銑削中受力不均勻，銑刀在銑削中易產(chǎn)生微量變形，謝謝閱讀精品文檔放心下載式消除刀痕，保證銑削精度。3）銑圓精度保證；①銑圓是考核數(shù)控機(jī)床切削精度主要指標(biāo)，產(chǎn)生誤差原因有：精品文檔放心下載感謝閱讀動(dòng)量，造成兩個(gè)半圓錯(cuò)位和接刀處有突跳。②45°方向橢圓產(chǎn)生原因可能是兩軸不垂直，和兩軸系統(tǒng)誤差不一感謝閱讀致造成?？梢赃m當(dāng)調(diào)整速度反饋增益，位置環(huán)增益來改善。精品文檔放心下載③圓的頂端處有震紋，造成原因是爬行現(xiàn)象或潤滑不好，應(yīng)調(diào)整絲感謝閱讀杠聯(lián)軸節(jié)處軸承間隙，改善潤滑，精加工不能選擇太慢進(jìn)給速度。精品文檔放心下載16④全圓有波紋，但有周期性，造成原因可能是絲杠和電機(jī)定位有誤精品文檔放心下載謝謝閱讀摩擦阻尼大、位置反饋元件傳動(dòng)不均勻等，絲杠和電機(jī)定位有誤差。謝謝閱讀⑤y謝謝閱讀精品文檔放心下載小，鑲條間隙不合適，主軸拉刀狀態(tài)不好等原因。感謝閱讀要是機(jī)械誤差。⑧HRV功能正確調(diào)整，可以提高銑圓精度。4）鏜孔精度保證；謝謝閱讀G86或G85鏜孔時(shí)孔感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載謝謝閱讀謝謝閱讀17孔位置精度，是機(jī)床定位精度的1.5倍到2倍。感謝閱讀5）調(diào)頭鏜精度保證；在半閉環(huán)情況下能達(dá)到0.02mm回轉(zhuǎn)中心確定：在臥式加工中心回轉(zhuǎn)謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀軸中心重合點(diǎn)，X軸坐標(biāo)位置。初檢方法用主軸檢棒配合磁力表座，精品文檔放心下載找檢測(cè)棒側(cè)母線最高點(diǎn)，記下數(shù)值。Y軸升起→回轉(zhuǎn)工作臺(tái)180°→謝謝閱讀主軸轉(zhuǎn)動(dòng)MDI精品文檔放心下載謝謝閱讀回轉(zhuǎn)中心坐標(biāo)值。①用試件驗(yàn)證。把工件要加工孔位定在回轉(zhuǎn)中心上，調(diào)頭鏜。謝謝閱讀感謝閱讀用滾表方式進(jìn)行。500mm范圍精品文檔放心下載內(nèi)可達(dá)到0.02mm。鏜孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：謝謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀小的刀尖半徑。主偏角應(yīng)盡可能地接近90度。推薦精鏜的刀尖半徑精品文檔放心下載為0.2mm。②刀片槽形的選擇非常重要。使用修光刃的刀片，在高進(jìn)給條件下，謝謝閱讀18精品文檔放心下載從而加大了振動(dòng)的可能性。感謝閱讀謝謝閱讀刃破裂。精品文檔放心下載域和孔中排出。感謝閱讀NC點(diǎn)鉆進(jìn)行，點(diǎn)鉆角度為90°點(diǎn)孔窩直徑一般為孔的直徑，這樣有感謝閱讀精品文檔放心下載暢影響鏜孔效果。⑥絞孔注意事項(xiàng)：a）絞刀加工余量小，容屑槽淺，齒數(shù)可以較多，鉸孔時(shí)導(dǎo)向好，每精品文檔放心下載齒切削厚度小，可以提高表面粗糙度和提高尺寸精度。b）齒槽可以做成直槽或螺旋槽，直槽絞刀制造、刃磨和檢測(cè)都比較謝謝閱讀精品文檔放心下載鉸孔質(zhì)量好。但絞刀制造、刃磨有難度。謝謝閱讀感謝閱讀絞刀夾持力量大，右旋槽絞刀夾持力量較小。d)絞刀加工余量的控制，與絞后工件表面粗糙度密切相關(guān)。謝謝閱讀6）螺紋加工精度保證；19螺紋加工有多種方法，有彈性攻絲，剛性攻絲，G33螺紋加工方式，謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載施是，保證底孔位置精度，加工順序?yàn)椋篘C點(diǎn)鉆，鉆孔，銑擴(kuò)孔，謝謝閱讀謝謝閱讀Z軸運(yùn)動(dòng)誤差感謝閱讀感謝閱讀即利于排屑和防止絲錐折斷，又能保證螺紋加工精度。7）腔槽加工精度保證；精品文檔放心下載感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀刀具在切削過程中，與工件產(chǎn)生振動(dòng)。感謝閱讀謝謝閱讀應(yīng)以原程序?yàn)橹?，利用機(jī)床中的DNC功能，直接運(yùn)行比較可靠。謝謝閱讀謝謝閱讀20精品文檔放心下載精品文檔放心下載小切削力和發(fā)熱量，以保護(hù)零件和刀具。對(duì)深槽必須采用分層加工，精品文檔放心下載精品文檔放心下載（700～800謝謝閱讀減至180毫米/分；粗銑外形要徑向分層（3/4刀具直徑）③切削參謝謝閱讀感謝閱讀軸向和徑向分層增加，進(jìn)給速度減小”的原則。思考題：在加工如右圖所示的孔系度合格；第二種，A孔已加工好，以是四個(gè)孔間位置度合格，對(duì)基準(zhǔn)孔A位置度超差。分析產(chǎn)生的原因？練習(xí)題：工件前蓋JHP3-02的材料為面及2-φ8H7孔已在前工感謝閱讀序加工完?，F(xiàn)在MXR-500H臥式加工中心上加工5×2.5密封槽、2-精品文檔放心下載21φ77槽感謝閱讀及各處倒角。F面及2-φ8H7謝謝閱讀造毛坯孔。要求：編制加工工序卡；并計(jì)算銑5×2.5密封槽所需要的時(shí)間。精品文檔放心下載22五）零件測(cè)量與量具1）測(cè)量：測(cè)量是將第一被測(cè)的物理量與另一個(gè)作為標(biāo)準(zhǔn)的物理量相謝謝閱讀比較的過程。精品文檔放心下載稱量具)的總稱。根據(jù)測(cè)量器具的特點(diǎn)，可分為四類：①標(biāo)準(zhǔn)量具(量塊、角度量塊、謝謝閱讀90°角尺等。②通用量具和量儀(游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、千分表、氣動(dòng)量儀精品文檔放心下載等)；③極限量規(guī)(羅紋量規(guī)、鍵槽量規(guī)、光滑極限量規(guī)等)；④計(jì)量謝謝閱讀裝置(為確定被測(cè)量值所必需的計(jì)量器具和輔助設(shè)備的總體)。感謝閱讀2）測(cè)量器具的主要度量指標(biāo)：①刻度間距：刻度標(biāo)尺上相鄰兩條刻感謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載級(jí)±0.004mm～謝謝閱讀±0.0lmm。(4)測(cè)量誤差：測(cè)量誤差示指所測(cè)得的量值與被測(cè)尺寸的感謝閱讀真值之差。測(cè)量誤差分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差三類。謝謝閱讀3）利用數(shù)控系統(tǒng)功能測(cè)量：A面置Z軸置感謝閱讀BBA謝謝閱讀Z值即從A~B高度。232、位置測(cè)量：①用表測(cè)得一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔，記下表的讀數(shù)。②移動(dòng)到A感謝閱讀A精品文檔放心下載數(shù)據(jù)一致。③POS相對(duì)坐標(biāo)系中X置0④移動(dòng)X軸到B處，使表的讀謝謝閱讀數(shù)和A面相同，這時(shí)的A~B距離=X軸數(shù)值+標(biāo)準(zhǔn)孔徑。謝謝閱讀謝謝閱讀進(jìn)行刀具長度測(cè)量。作法是：①用表測(cè)量主軸端面到工件表面距離，精品文檔放心下載設(shè)定相對(duì)坐標(biāo)系Z感謝閱讀具和工件表面接觸。③這時(shí)相對(duì)坐標(biāo)系中Z值即是刀具長度。謝謝閱讀4）鏜孔刀具直徑調(diào)整：①用表接觸刀桿任意直徑處，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，記感謝閱讀下數(shù)值。②顯示POS相對(duì)坐標(biāo)系X軸。③用刀桿半徑進(jìn)行位置設(shè)定。精品文檔放心下載X感謝閱讀的尺寸內(nèi)。影響加工精度的因素機(jī)床誤差機(jī)床運(yùn)行中安裝誤差工藝系統(tǒng)量刃具造產(chǎn)生誤差造成誤差成誤差機(jī)床自檢精度誤差機(jī)床加工狀態(tài)不正確機(jī)床精度未調(diào)整到位夾具造成誤差刃具不能滿足加工要求數(shù)控機(jī)床夾具設(shè)計(jì)制量具系統(tǒng)功能選擇加工溫度冷造不合理不準(zhǔn)確不正確卻不正確工件基準(zhǔn)選數(shù)控系統(tǒng)軸熱變形造24擇不正確參數(shù)設(shè)定成的加工誤不正確差精品文檔放心下載工藝系統(tǒng)彈性變形對(duì)加工精度有時(shí)是決定性的影響；③夾具、刀具、感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載速移動(dòng)和主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生熱伸長現(xiàn)象，造成的加工精度誤差。精品文檔放心下載謝謝閱讀25用量選擇；感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載HRV謝謝閱讀等。④數(shù)控加工方式選擇：精度最高方式、效率最高方式。