某大橋蓋梁施工組織設(shè)計(jì)

某大橋蓋梁施工組織設(shè)計(jì)本工程施工組織織設(shè)計(jì)是根據(jù)據(jù)國(guó)家和交通通部門所規(guī)范范、規(guī)程，在在我司現(xiàn)有技技術(shù)水平、裝裝備及施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況編編制而成，共共包括以下內(nèi)內(nèi)容：工程概況施工工期安排人員機(jī)械材料計(jì)計(jì)劃施工方案質(zhì)量保證措施安全保證措施文明施工及環(huán)境境保護(hù)措施第一章工程概況況本工程為XX公公路主干線XX大橋北引橋橋下部構(gòu)造工工程，全橋共共有蓋梁38片，預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)。蓋梁為雙柱柱單梁，離地地面高度1-8m，蓋梁頂面帶支座墊石石，有左右擋擋塊，蓋梁寬為1.8米、2米、2.2米三種規(guī)格格，梁長(zhǎng)左幅幅20.2米，右幅23.2米，蓋梁采采用C40號(hào)混凝土，1.8米及2米寬規(guī)格蓋蓋梁預(yù)應(yīng)力筋筋布置為8束；2.2米寬規(guī)格蓋蓋梁預(yù)應(yīng)力筋筋布置為10束，預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線采用270公斤級(jí)直徑徑為9Фj15.224低松弛預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線，Ryb=18660MPa，預(yù)應(yīng)力控控制力бk=0.775Ryb，張拉控制制拉力為1758KKN，雙向張拉拉。第二章施工工工期安排根據(jù)施工工總體計(jì)劃，蓋蓋梁工程計(jì)劃劃總工期為1112天，計(jì)計(jì)劃開工日期期為2005年5月1日，計(jì)劃竣竣工日期為2005年8月30日施工進(jìn)度圖見下下一附表：第三章人員、機(jī)機(jī)械、材料計(jì)計(jì)劃1、人員計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)人員一覽表表機(jī)構(gòu)人數(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)理室3總工室1工程部10質(zhì)檢部2合約部1測(cè)量組4試驗(yàn)室5辦公室2資料室2計(jì)財(cái)部3安全室2橋梁綜合施工班班組3252、機(jī)械計(jì)劃本工程計(jì)劃投入入如下機(jī)械設(shè)設(shè)備主要大型施工機(jī)機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1汽車吊25T2臺(tái)2005.22裝載機(jī)ZL501臺(tái)2004.1113加長(zhǎng)東風(fēng)車5T2臺(tái)2004.1114攪拌站強(qiáng)制式750型型2座2004.1225砼攪拌車8m32臺(tái)2004.111后備用6發(fā)電機(jī)組50～120KKW1套2004.111后備用7變壓器315KV.AA2臺(tái)2004.1118砼泵車300m2臺(tái)2005.1主要小型施工機(jī)機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1電焊機(jī)交流Bx1-331520臺(tái)2004.1112電焊機(jī)直流AX-16606臺(tái)2004.1113彎筋機(jī)6mm～40mmm2臺(tái)2004.1114截鐵機(jī)6mm～40mmm2臺(tái)2004.1115卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5t單筒2臺(tái)2004.1116切割機(jī)2臺(tái)2004.1117氣割具3套2004.1118插入式振動(dòng)器Φ50mm10套2005.29空壓機(jī)3m3、6m336臺(tái)2004.12210張拉千斤頂YCD250003套2005.5壓漿機(jī)2套2005.5表二檢測(cè)、試試驗(yàn)儀器表主要試驗(yàn)、質(zhì)檢檢、測(cè)量?jī)x器器表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)精度單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1壓力機(jī)YE-20000B二級(jí)臺(tái)1浙江竟遠(yuǎn)2水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SHBY-200B臺(tái)1江蘇無錫3恒溫干燥箱101A-11oC臺(tái)1上海東星4臺(tái)稱TGT-1010㎏臺(tái)1上海浦東5案稱AGT-105㎏臺(tái)1上海浦東6手動(dòng)脫模器臺(tái)1常州7電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)機(jī)DLZ-50000臺(tái)1江蘇無錫8水泥凈漿攪拌機(jī)機(jī)NJ-160AA臺(tái)1江蘇無錫9行星式水泥膠砂砂攪拌機(jī)JJ-5臺(tái)1江蘇無錫10成ZT-96臺(tái)1江蘇無錫11標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀0-70Sm//m臺(tái)1江蘇無錫12電子天平JJ1000000.1g臺(tái)1常州科源13電子天平JY2000.01g臺(tái)1常州科源14回彈儀HT225臺(tái)1天津15振動(dòng)臺(tái)ZT1*1臺(tái)1上海東星16游標(biāo)卡尺0-1500.02把1浙江杭州17水泥檢驗(yàn)篩80μm.0..9mm套1上海18石子篩Φ300/5--2.5mmm個(gè)2浙江錫儀19砂子篩..個(gè)5浙江錫儀20沸煮箱FZ-31A臺(tái)1浙江錫儀21針片狀規(guī)準(zhǔn)儀套122壓碎值儀臺(tái)1北方建筑23混凝土試模150×1500×150mmm套10024石子篩Φ300/1000-10mmm個(gè)10上海25砂子篩0m個(gè)5上海26鋼卷尺5m把2揭東27坍落度試驗(yàn)儀HDF-30套228容積筒1L、5L、110L、20L套229量筒250mL230量筒1000mL231容量瓶1000mL332膠砂試模40mm1033全站儀索佳2000134水準(zhǔn)儀索佳S-Ⅱ135經(jīng)緯儀索佳2第四章施工工方案及施工工工藝工藝流程圖操作平臺(tái)搭設(shè)測(cè)量放線底模安裝鋼筋骨架制作鋼筋骨架吊安側(cè)模板及端端模安裝砼試件制作砼澆筑筑砼養(yǎng)護(hù)護(hù)拆卸模板及支頂頂架測(cè)量放線測(cè)量利用橋梁控控制點(diǎn)放出蓋蓋梁中心點(diǎn)和和邊控制點(diǎn)用用明顯標(biāo)志畫畫出并在底模模彈上蓋梁邊邊線。（二）支架搭設(shè)設(shè)蓋梁采用鋼管支支架搭設(shè)操作作平臺(tái)。在搭搭設(shè)前要先進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地平整整，對(duì)地基承承載力較低，則則要進(jìn)行換填填、打設(shè)松木木樁或鋼板樁樁以加強(qiáng)地基基承載力；整整個(gè)支頂架要要與已澆筑柱柱身相連，加加強(qiáng)整體的穩(wěn)穩(wěn)定性。鋼管管支架的類型型和數(shù)量是根根據(jù)蓋梁的高高度和跨度而而定的，橫向向和縱向用鋼鋼管扣緊，上上鋪810cm方木，間距20cm，從而形成成一個(gè)整體操操作平臺(tái)，如如附圖示1。部份的蓋梁施工工支架：采用用工字鋼焊接接成一個(gè)整體體的支撐體系系，（見附圖圖）支架支承承在承臺(tái)系梁梁上，工字鋼鋼采用I32型號(hào)拼裝而而成，共兩片片，用￠20拉桿連成一一整體。為保保證工字鋼跨跨中的撓度過過大，跨中架架設(shè)門式架支支撐，工字鋼鋼上用方木搭搭設(shè)施工平臺(tái)臺(tái)，平臺(tái)上直直接支蓋梁模模板。詳見圖圖《蓋梁支架架意圖2》。支架制作及安裝裝注意1、支架采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)統(tǒng)化、通用化化的構(gòu)件進(jìn)行行拼裝，支架架安裝前均進(jìn)進(jìn)行施工圖設(shè)設(shè)計(jì)。2、支架立柱必必須安裝在有有足夠承載力力的地基上，立立柱底端應(yīng)設(shè)設(shè)枕木（墊木木）分布和傳傳遞壓力。以以必須保證澆澆筑砼后不發(fā)發(fā)生超過允許許的沉陷量。3、支架無論在在立面和平面面，均應(yīng)穩(wěn)定定堅(jiān)固，并能能抵抗在施工工過程中偶然然發(fā)生的沖撞撞的振動(dòng)，在在砌筑和澆注注混凝土的過過程中，對(duì)其其使用狀態(tài)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控和作作好記錄。4、支架安裝完完畢后，對(duì)其其平面位置、頂頂部標(biāo)高、節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、縱縱橫向穩(wěn)定性性進(jìn)行全面檢檢查，方可進(jìn)進(jìn)行澆筑作業(yè)業(yè)模板施工模板安裝1、架上間距115-20ccm鋪設(shè)10*8枋木，底板板用2cm厚（規(guī)格2.44**1.22）的黑夾面面板，平整度度用頂托調(diào)節(jié)節(jié)，在安裝模模板時(shí)，模板板連接應(yīng)穩(wěn)固固，接縫應(yīng)緊緊密不漏漿，如如發(fā)現(xiàn)接縫不不緊密，應(yīng)填填膠。2、側(cè)模采用定定型鋼模板，定定型鋼模板由由專業(yè)單位進(jìn)進(jìn)行加工，加加工精度要符符合要求，以以保證鋼模板板內(nèi)面的平整整度及光潔度度。3、根據(jù)蓋梁截截面大小及高高度，模板以以50×50cm的密度加設(shè)設(shè)對(duì)拉螺桿，上上下不小于4排，模板間用用螺絲連接，接接縫用橡膠墊墊塞夾，防止止漏漿。4、外緣縱向用用8×10ccm木枋密排貼貼緊，吊線錘錘使模板立豎豎直，對(duì)于整整體組合模板板，要檢查其其上、下口的的對(duì)角線長(zhǎng)度度，檢查緊固固程度。5、核實(shí)整體尺尺寸后，預(yù)埋埋件、預(yù)留孔孔洞必須安裝裝牢固且位置置準(zhǔn)確。模板板安裝完成后后要對(duì)其平面面位置、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查查。模板安裝時(shí)注意意1、模板安裝時(shí)時(shí)經(jīng)常檢查其其幾何尺寸是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，模板板接觸砼面要要光滑平整并并涂掃脫模劑劑，模板采用用標(biāo)準(zhǔn)化、系系列化和通用用化的組合模模板，設(shè)計(jì)成成適用于各種種形狀的大模模板和整體模模板，以利于于現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化化施工。2、模板的設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)做到在松松動(dòng)和拆卸時(shí)時(shí)不對(duì)混凝土土造成損壞。任任何模板的固固定裝置或支支撐物除內(nèi)拉拉桿以外都不不允許留在完完成的混凝土土中。3、重復(fù)使用的的模板應(yīng)始終終保持其形狀狀、強(qiáng)度、剛剛度、不漏漿漿和表面平整整光滑。4、模板中所有有的接縫都應(yīng)應(yīng)按一致形式式位于水平或或豎直平面上上，接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，不漏漿漿。5、模板安裝完完畢后，應(yīng)配配合監(jiān)理工程程師對(duì)其平面面位置、頂部部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫橫向穩(wěn)定性等等進(jìn)行檢查，未未經(jīng)監(jiān)理工程程師的簽認(rèn)，不不得澆筑混凝凝土。6、不承重的側(cè)側(cè)模在混凝土土抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5Mppac以上時(shí)方可可拆除側(cè)模；；底模在張拉拉完畢方可拆拆模。鋼筋制作安裝1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)每批使用的鋼筋筋應(yīng)附有生產(chǎn)產(chǎn)廠家的合格格證明書，并并按規(guī)范進(jìn)行行抽樣試驗(yàn)，所所有試驗(yàn)結(jié)果果必須符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2、防護(hù)與儲(chǔ)存存（a）鋼筋應(yīng)存存儲(chǔ)在高于地地面的平臺(tái)、墊墊木或其他支支承物上，并并盡量保護(hù)它它不受機(jī)械損損傷和不暴露露在可使鋼筋筋生銹的環(huán)境境中。（b）所有存儲(chǔ)儲(chǔ)的鋼筋都要要按公司質(zhì)量量體系程序文文件要求進(jìn)行行材料的可追追朔性標(biāo)識(shí)。（c）鋼筋必須須按圖紙所示示的形狀彎曲曲，除非監(jiān)理理工程師另有有許可。3、鋼筋加工（1）蓋梁鋼筋筋在鋼筋加工工制作場(chǎng)加工工成型，用吊吊車將鋼筋吊吊裝到工作臺(tái)臺(tái)上，按施工工圖綁扎成形形。鋼筋的表表面應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)將表表面油漬、漆漆污、銹皮等等清除干凈；；鋼筋應(yīng)平直直，無局部彎彎折。（2）當(dāng)蓋梁鋼鋼筋和墩柱預(yù)預(yù)留筋相接時(shí)時(shí)，要作相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整，主主筋采用單面面面焊接，焊焊接長(zhǎng)度>=10dd，在安裝過程程中要注意及及時(shí)放置砼保保護(hù)層墊塊，控控制好保護(hù)層層厚度，主筋筋保護(hù)層5cm，對(duì)于變寬寬度蓋梁，保保持主筋保護(hù)護(hù)層不變，適適當(dāng)調(diào)整其間間距和箍盤長(zhǎng)長(zhǎng)度（3）鋼筋的加加工成型必須須符合設(shè)計(jì)要要求及施工規(guī)規(guī)范要求。（4）鋼筋的綁綁扎與焊接應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙紙的要求進(jìn)行行施工，采用用其它方法時(shí)時(shí)應(yīng)取得監(jiān)理理工程師同意意。（5）每當(dāng)改變變鋼筋的類別別、等級(jí)、直直徑時(shí)，應(yīng)檢檢查已確定的的焊接參數(shù)，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。（6）焊接鋼筋筋的質(zhì)量驗(yàn)收收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)按照J(rèn)TJ0441-89的規(guī)定執(zhí)行行。（7）鋼筋應(yīng)按按圖紙所示的的位置準(zhǔn)確地地安裝，并用用標(biāo)準(zhǔn)的支承承將鋼筋牢靠靠地固定好，使使其在澆筑過過程中不致移移位。不允許許將鋼筋放入入或推入澆筑筑后尚未凝固固的混凝土中中。（8）任何構(gòu)件件的鋼筋安裝裝后應(yīng)如實(shí)填填寫質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)表，并需經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查批準(zhǔn)后后才能澆筑混混凝土。澆筑混凝土采用兩臺(tái)型7550攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拌合，再用用泵送混凝土土直接入模，水水泥和砂石料料直接運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，平整砂砂石料堆場(chǎng)，挖挖設(shè)排水溝，保保證排水良好好，制作各種種材料標(biāo)示牌牌標(biāo)識(shí)各種材材料。水泥進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有有出廠合格證證和國(guó)家相關(guān)關(guān)部門的檢測(cè)測(cè)報(bào)告，同時(shí)時(shí)抽樣復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢合格后方方可使用。砂砂石必須得到到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和和甲方現(xiàn)場(chǎng)工工程師的認(rèn)可可后使用。1、混凝土嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)配配合比及規(guī)范范要求進(jìn)行拌拌合，在監(jiān)理理和甲方現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工程師的見見證下，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣制備砼砼試件（150×1150試件）。2、混凝土澆筑筑，由于澆筑筑面高，因此此澆筑時(shí)要搭搭設(shè)腳手架，泵泵送砼機(jī)將混混凝土送至澆澆筑面，根據(jù)據(jù)蓋梁的厚度度應(yīng)分4-5層澆注，控控制澆筑速度度1m/h，整條蓋梁梁一次澆注完完成，注意控控制好砼的初初凝時(shí)間，不不留施工縫。3、混凝土的振振搗采用插入入式振搗器振振搗，振搗棒棒插入時(shí)要避避開鋼筋和模模板，在振搗搗時(shí)注意隨時(shí)時(shí)檢查模板、受受力鋼筋和預(yù)預(yù)埋件，不得得使其發(fā)生位位移；在澆搗搗完成后，將將梁面抹平、壓壓光。4、拆模和養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）待砼砼強(qiáng)度達(dá)到拆拆模強(qiáng)度后即即可拆除模板板，在拆模時(shí)時(shí)要注意操作作輕穩(wěn)，避免免重撬硬砸，損損傷蓋梁砼表表面的外觀質(zhì)質(zhì)量，特別要要注意蓋梁棱棱角砼的保護(hù)護(hù)。（2）蓋梁梁結(jié)構(gòu)梁體厚厚大，砼散熱熱量大，因此此在砼初凝后后要立即進(jìn)行行淋水降溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，混凝土土外露面采用用麻袋覆蓋并并定時(shí)澆水濕濕潤(rùn)。澆水時(shí)時(shí)嚴(yán)禁用水泵泵噴澆，防止止破壞混凝土土。養(yǎng)護(hù)需確確?；炷恋牡谋砻娌宦栋装?，必須養(yǎng)護(hù)護(hù)7天以上。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間不得得在混凝土表表面加壓、沖沖擊及與腐蝕蝕物接觸，并并定時(shí)檢測(cè)砼砼的溫度?；炷翝仓?yīng)注注意問題：1、試驗(yàn)（1）在混凝土土澆筑開始前前至少28天，應(yīng)作好好試配拌和的的一切準(zhǔn)備工工作，并根據(jù)據(jù)施工條件在在試驗(yàn)室中試試拌，作抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試試拌所用的材材料應(yīng)與批準(zhǔn)準(zhǔn)所用的材料料相同。（2）所有立方方體試件的制制作、澆筑、振振搗、養(yǎng)護(hù)及及試驗(yàn)均應(yīng)在在監(jiān)理工程師師監(jiān)督下按照照J(rèn)TJ0553－94標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、混凝土拌制制（1）混凝土只只能按工程當(dāng)當(dāng)時(shí)需用的數(shù)數(shù)量拌制，已已初凝的混凝凝土不得使用用，不允許用用加水或其他他辦法變更砼砼的稠度，澆澆筑時(shí)坍落度度不在規(guī)定限限界之內(nèi)的混混凝土不得使使用。（2）在炎熱的的天氣，應(yīng)采采取經(jīng)監(jiān)理工工程師同意的的措施，設(shè)法法降低拌和后后的混凝土的的溫度，并防防止砼在澆筑筑過程中過早早硬化和出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。3、混凝土的運(yùn)運(yùn)輸本工程采用泵送送混凝土，混混凝土的運(yùn)輸輸能力應(yīng)適應(yīng)應(yīng)砼凝結(jié)速度度和澆筑速度度的需要，使使?jié)仓ぷ鞑徊婚g斷，并使使混凝土運(yùn)到到澆筑地點(diǎn)時(shí)時(shí)保持均勻性性及規(guī)定的坍坍落度。如混混凝土運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)后發(fā)發(fā)生離析、嚴(yán)嚴(yán)重泌水或坍坍落度不符合合要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行第二次次攪拌。這次次攪拌時(shí)不得得任意加水，必必要時(shí)可同時(shí)時(shí)加水和水泥泥以保持其原原水灰比不變變。4、混凝土的澆澆筑（1）在支架上上澆筑混凝土土，施工時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)稱、平衡衡地進(jìn)行，并并采取預(yù)壓或或預(yù)拉等辦法法保證結(jié)構(gòu)物物在澆筑砼過過程中不致產(chǎn)產(chǎn)生超過允許許的偏差和變變形。（2）澆筑混凝凝土前，全部部模板的鋼筋筋應(yīng)清刷干凈凈，不得有滯滯水、鋸末、施施工碎屑和其其他附著物質(zhì)質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查批準(zhǔn)才能開開始澆筑。澆澆筑混凝土前前應(yīng)檢查混凝凝土的均勻性性和坍落度。（3）混凝土的的澆筑應(yīng)在一一次作業(yè)中連連續(xù)進(jìn)行，如如發(fā)生澆筑中中斷，允許的的時(shí)間應(yīng)小于于前層砼的初初凝時(shí)間或能能重塑的時(shí)間間。（4）混凝土應(yīng)應(yīng)按水平分層層澆筑。當(dāng)用用插入式振搗搗器時(shí)，分層層厚度不得超超過45cm，用其他振振搗器時(shí)，其其厚度則不超超過30cm，每層混凝凝土應(yīng)在前一一層混凝土初初凝前澆筑和和振搗，以防防止損害先澆澆的混凝土，同同時(shí)應(yīng)避免兩兩層混凝土表表面間脫開。（5）混凝土初初凝之后模板板不得振動(dòng)，伸伸出的鋼筋不不得承受外力力。（6）各部位混混凝土的澆筑筑日期、時(shí)間間及澆筑條件件應(yīng)保持完整整的記錄。5、混凝土搗實(shí)實(shí)（1）振搗應(yīng)保保持足夠的時(shí)時(shí)間和強(qiáng)度，以以徹底搗實(shí)混混凝土，但時(shí)時(shí)間不能太長(zhǎng)長(zhǎng)以免造成混混凝土離析，不不允許在模板板內(nèi)利用振搗搗器使混凝土土長(zhǎng)距離流動(dòng)動(dòng)或運(yùn)送混凝凝土。（2）振搗時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免振動(dòng)棒棒碰撞模板、鋼鋼筋及其他預(yù)預(yù)埋件，對(duì)已已經(jīng)搗實(shí)并初初凝或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)不能重塑的的混凝土區(qū)段段或?qū)哟?，不不得直接或間間接的振動(dòng)。6、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆澆筑完成后，應(yīng)應(yīng)立即對(duì)混凝凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期應(yīng)最少少保持7天，預(yù)應(yīng)力力混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期應(yīng)延長(zhǎng)長(zhǎng)至施加了足足夠預(yù)應(yīng)力為為止。（2）灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)包括對(duì)未拆拆模板灑水和和在混凝土無無模板表面覆覆蓋麻袋等能能延續(xù)保持濕濕潤(rùn)的吸水材材料以及直接接向結(jié)構(gòu)物噴噴水。預(yù)應(yīng)力張拉施工工本橋梁工程的蓋蓋梁預(yù)應(yīng)力張張拉采用后張張法，當(dāng)梁體體混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度和齡期均均達(dá)到可以張張拉的設(shè)計(jì)要要求時(shí)，才可可進(jìn)行張拉，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉時(shí)，應(yīng)按順順序?qū)ΨQ地進(jìn)進(jìn)行，以防過過大偏心壓力力導(dǎo)致梁體出出現(xiàn)較大地側(cè)側(cè)彎現(xiàn)象。由由于預(yù)應(yīng)力張張拉工序較為為重要，在施施工過程中從從原材的采購(gòu)購(gòu)、檢驗(yàn)到施施工成型均要要做到每道工工序嚴(yán)格控制制。1、原材料的質(zhì)質(zhì)量要求（1）、鋼絞線線1）預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線的技術(shù)術(shù)條件、質(zhì)量量證明書、包包裝方法及標(biāo)標(biāo)志內(nèi)容等，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)的的規(guī)定，其力力學(xué)性能應(yīng)符符合附表的規(guī)規(guī)定。2）鋼絞線表表面不得帶有有降低鋼絞線線與混凝土粘粘結(jié)力的潤(rùn)滑滑劑、油漬等等物質(zhì)，允許許有輕微的浮浮銹，但不得得銹蝕成肉眼眼可見的麻坑坑。3）鋼絞線中中鋼絲的拉力力試驗(yàn)應(yīng)按有有關(guān)規(guī)范規(guī)定定執(zhí)行。（2）、壓漿材材料水泥必須是符合合要求的普通通水泥，其標(biāo)標(biāo)號(hào)不低于42.5MMpa。應(yīng)盡可能能用剛出廠水水泥，出廠時(shí)時(shí)間最好不要要超過一個(gè)月月。（3）、錨具1）、錨具和夾夾具的類型須須符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的預(yù)應(yīng)力力鋼材張拉的的需要。用預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼材與與錨夾具組合合進(jìn)行張拉試試驗(yàn)時(shí)的錨固固能力，不得得低于預(yù)應(yīng)力力鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗抗拉強(qiáng)度的90%。2）、錨夾具須須經(jīng)過部以上上級(jí)別技術(shù)鑒鑒定和產(chǎn)品鑒鑒定，出廠前前應(yīng)由供方按按規(guī)定進(jìn)行檢檢驗(yàn)并提供質(zhì)質(zhì)量證明書。3）、錨夾具進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批批進(jìn)行外觀檢檢查，不得有有裂紋、傷痕痕、銹蝕，尺尺寸不得超過過允許偏差。對(duì)對(duì)錨具的強(qiáng)度度、硬度、錨錨固能力等，應(yīng)應(yīng)根據(jù)供貸滿滿足情況是否否復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目目、數(shù)量。當(dāng)當(dāng)質(zhì)量證書不不符合要求或或?qū)|(zhì)量有疑疑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按按有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符符合要求并以以監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可使用。2、預(yù)應(yīng)力錨束束的制作（1）、鋼絞線線原材料檢驗(yàn)驗(yàn):運(yùn)到工地的鋼絞絞線，應(yīng)檢查查其質(zhì)量證明明書，逐盤檢檢查外觀(損傷情況、銹銹蝕和油污等等)和直徑合格格后，從這些些鋼絞線中按按10%的盤數(shù),按規(guī)定要求取取樣做抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、屈服點(diǎn)點(diǎn)、伸長(zhǎng)率和和彈性模量檢檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果(彈性模量除除外)即使有一根根試樣不符合合上表中任何何一項(xiàng)規(guī)定時(shí)時(shí)，除該盤鋼鋼絞線作為不不合格品外，在在該批未檢驗(yàn)驗(yàn)過的鋼絞線線盤中再取雙雙倍數(shù)的試樣樣，重做不合合格項(xiàng)目的復(fù)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)結(jié)果如仍有一一根試樣不合合格時(shí)，則該該批鋼絞線不不予驗(yàn)收，或或通過設(shè)計(jì)部部門驗(yàn)算，可可按實(shí)際檢驗(yàn)驗(yàn)等級(jí)使用。（2）、鋼絞線線下料:鋼絞線的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度是根據(jù)預(yù)預(yù)應(yīng)力管道長(zhǎng)長(zhǎng)度，使用千千斤頂?shù)囊?guī)格格及張拉方式式(雙頭或單頭頭進(jìn)行張拉)來決定。鋼鋼絞線的下料料用砂輪切割割機(jī)切割，嚴(yán)嚴(yán)禁用電、氣氣割方式，切切割后去除毛毛刺。（3）、編束在制束場(chǎng)地上，將將已預(yù)張拉的的鋼絞線安裝裝到拉束定位位器上，并用用鋼絲固定，定定位器間距1.01.55m。對(duì)于鋼絞絞線數(shù)量較多多的，用1822號(hào)鐵絲間隔1.0m以單層密排排螺旋線扎道道。在其中一一根鋼絞線的的端部用紅油油漆作定位標(biāo)標(biāo)記。綁扎鐵絲扣應(yīng)彎彎向鋼絲束內(nèi)內(nèi)側(cè)，以免影影響穿束；制制束時(shí)保持應(yīng)應(yīng)力筋一端齊齊平，另一端端中有一根應(yīng)應(yīng)力筋較其他他的長(zhǎng)出約20cm，并彎成鉤鉤形，便于穿穿束時(shí)與牽引引鋼索連接。編好的鋼絞線束束經(jīng)檢查驗(yàn)收收后，應(yīng)妥善善保管，防止止在堆放、運(yùn)運(yùn)輸和安裝過過程中損傷、變變形或發(fā)生有有害的銹蝕。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度（C40）的85%以上，同時(shí)時(shí)齡期不小于于四天，方可可施加預(yù)應(yīng)力力。錨具采用用國(guó)產(chǎn)OVM系列15-9、15-12型群錨錨具具。（1）、張拉設(shè)設(shè)備：根據(jù)錨具型號(hào)選選用相應(yīng)的QYC2770、YDC25500型千斤頂。千千斤頂、壓力力泵以及壓力力表等的精度度應(yīng)在使用前前校準(zhǔn)。如果果在校準(zhǔn)后儀儀器被拆卸、修修理或作過任任何一點(diǎn)改動(dòng)動(dòng)，則應(yīng)再校校核；當(dāng)在施施工現(xiàn)場(chǎng)延伸伸量出現(xiàn)差異異時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)進(jìn)行重新校正正。所有壓力表、壓壓力盒、測(cè)力力計(jì)以及其他他用于測(cè)量預(yù)預(yù)應(yīng)力荷載的的設(shè)備的讀數(shù)數(shù)精度應(yīng)在22%以內(nèi)。（2）、張拉準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼束孔道應(yīng)通過過無油污染的的壓縮空氣加加以清理，并并且在張拉前前對(duì)錨具進(jìn)行行徹底的清洗洗；鋼束端部部也加以清潔潔。（3）、張拉順順序主梁的預(yù)應(yīng)力張張拉應(yīng)對(duì)稱梁梁中線，按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求，對(duì)鋼索編編號(hào)依次進(jìn)行行，鋼束張拉拉次序是：①、②、。預(yù)應(yīng)力力鋼絲束必須須漸進(jìn)和勻速速地張拉。（4）、張拉程程序預(yù)應(yīng)力施工工藝藝，采用兩端端同時(shí)逐級(jí)張張拉，以鋼束束張拉應(yīng)力作作為控制，鋼鋼束伸長(zhǎng)量作作為校核。鋼鋼絲束張拉力力可從裝在設(shè)設(shè)備上的兩個(gè)個(gè)壓力盒或壓壓力表上讀出出。（5）預(yù)應(yīng)力張張拉控制力計(jì)計(jì)算1、預(yù)應(yīng)力張拉拉控制力бk=0.775Ryb＝1860××0.75==1395MMPa2、預(yù)應(yīng)力筋張張拉端的張拉拉力P=бk·AA→預(yù)應(yīng)力筋截截面面積（?4）A=140бk=13955MPa×1140=1995300××9=17557700NN預(yù)應(yīng)力筋張拉力力：Pp=13395×1440×9=117577000N=17757.7kknX=Pp×110%=17757.7××10%=1175.777knX=Pp×220%=17757.7××20%=3351.544knX=Pp×1100%=11757.77×100%%=17577.7kn張拉過程控制計(jì)計(jì)算：（見下下表）施加應(yīng)力張拉控制計(jì)算千斤頂校準(zhǔn)證書書：LCL500501255備注10%20%100%壓力表編號(hào)18879量限：0-60MMpa張拉控制力（11757.77kn）插值公式：Y==0.2644x+1.77548.15（Mpa）94.556（Mpa）465.78（Mpa）式中：Y:壓力表示((Mpa)X:力值（KNN）施加應(yīng)力張拉控制計(jì)算千斤頂校準(zhǔn)證書書：LCL500501266備注10%20%100%壓力表編號(hào)29998量限：0-1000Mpa張拉控制力（11757.77kn）插值公式：Y==0.0244x+0.0014.23（Mpa）8.45（Mpa）42.19（Mpa）式中：Y:壓力表示((Mpa)X:力值（KNN）施加應(yīng)力張拉控制計(jì)算千斤頂校準(zhǔn)證書書：LCL500501277備注10%20%100%壓力表編號(hào)29995量限：0-1000Mpa張拉控制力（11757.77kn）插值公式：Y==0.0244x+0.9935.15（Mpa）9.37（Mpa）43.11（Mpa）式中：Y:壓力表示((Mpa)X:力值（KNN）根據(jù)(橋涵)規(guī)規(guī)范規(guī)定，后后張法鋼絞線線束張拉程序序嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行行。其張拉程程序?yàn)椋?→初應(yīng)力100%→20%σ→100%σk（持荷5min）→σk（錨固）⑴將鋼絞線稍稍加張拉，以以消除鋼絞線線松弛狀態(tài)；；并檢查孔道道軸線、錨具具和千斤頂是是否在一條直直線上。⑵當(dāng)鋼絞線初初始應(yīng)力達(dá)到到張拉控制力力的10%時(shí)，可在鋼鋼絲上劃記號(hào)號(hào)，作為量測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)量的參參考點(diǎn)并檢查查鋼絞線有無無滑動(dòng)。⑶將頂推力增增加到圖紙所所示的設(shè)計(jì)張張拉力的100%并持荷5分鐘。⑷將頂推力回回復(fù)到設(shè)計(jì)張張拉力的100%，并量測(cè)鋼鋼絞線的伸長(zhǎng)長(zhǎng)量，如果伸伸長(zhǎng)量符合有有關(guān)的要求，則則封閉錨具并并拆除千斤頂頂。如果伸長(zhǎng)長(zhǎng)量和頂推力力與設(shè)計(jì)要求求的值相差超超過6%，則應(yīng)暫停停張拉，待查查清原因并加加以解決后方方可繼續(xù)張拉拉。5、孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉完畢畢后的24h之內(nèi)即對(duì)孔孔道進(jìn)行壓漿漿，采用真空空壓漿，波紋紋管采用SBG塑料波紋管管，1、施工中要針針對(duì)曲線孔道道的特點(diǎn)，在在波紋管每個(gè)個(gè)波峰的最高高靠同一端設(shè)設(shè)立泌水管，泌泌水管為鋼管管，高出混凝凝土200mm。2、輸漿管應(yīng)選選用高強(qiáng)橡膠膠管，抗壓能能力不小于1Mpa,帶壓灌漿時(shí)時(shí)不易破裂，連連接牢固、不不得脫管。3、灰漿入泵前前要通過1.2mm的帥網(wǎng)過慮慮，灌漿工作作宜在灰漿流流動(dòng)性下降前前進(jìn)行，孔道道一次灌注要要連續(xù)。4、中途換管道道時(shí)間內(nèi)，繼繼續(xù)啟動(dòng)灌漿漿泵，讓漿體體循環(huán)流動(dòng)。5、攪拌后的水水泥漿要做好好相關(guān)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)工作。預(yù)應(yīng)力工程施工工注意問題1、材料采購(gòu)（1）對(duì)每次進(jìn)進(jìn)貨的預(yù)應(yīng)力力鋼絞線、錨錨具等，必須須有出廠合格格證，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行有關(guān)性能能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可使用。（2）不同規(guī)格格的預(yù)應(yīng)力材材料應(yīng)分門別別類堆放，材材料上應(yīng)掛易易于辯認(rèn)的金金屬標(biāo)簽。施施工中，應(yīng)校校對(duì)所施工的的預(yù)應(yīng)力規(guī)格格與設(shè)計(jì)圖紙紙是否一致。2、預(yù)應(yīng)力設(shè)備備（1）張拉機(jī)具具及其配套千千斤頂、壓力力表在進(jìn)場(chǎng)前前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)，錨具及夾夾具使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外觀、尺尺寸、硬度等等項(xiàng)目的檢驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方可使用。（2）預(yù)應(yīng)力設(shè)設(shè)備的校驗(yàn)及及檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)應(yīng)提交給駐地地監(jiān)理工程師師備案。3、預(yù)應(yīng)力混凝凝土構(gòu)件的制制作（1）預(yù)應(yīng)力孔孔道預(yù)留波紋紋管應(yīng)固定牢牢靠、管壁嚴(yán)嚴(yán)密、位置準(zhǔn)準(zhǔn)確、管節(jié)連連接平順，孔孔道錨固端的的預(yù)埋鋼材，應(yīng)應(yīng)垂直于孔道道中心。（2）澆筑混凝凝土?xí)r，每條條預(yù)制梁應(yīng)一一次澆筑完成成預(yù)應(yīng)力，錨錨固端，以及及鋼筋密集部部位，要特別別注意振搗，防防止發(fā)生空洞洞或麻面。混混凝土澆筑完完成應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、預(yù)應(yīng)力張拉拉（1）施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力前應(yīng)對(duì)混混凝土構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，外外觀和尺寸應(yīng)應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求?；旎炷翉?qiáng)度不不得低于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的張拉拉強(qiáng)度。（2）穿束前前應(yīng)檢查錨墊墊板和孔道，錨錨墊板位置須須準(zhǔn)確，清除除孔道內(nèi)水分分和雜物，通通暢后方可進(jìn)進(jìn)行穿束。（3）張拉即即將開始前，所所有的鋼絞線線束在張拉點(diǎn)點(diǎn)之間應(yīng)能自自由移動(dòng)，各各鋼絞線松緊緊程度應(yīng)一致致，其應(yīng)力值值不得超過總總應(yīng)力5%，總張拉力和和計(jì)算伸長(zhǎng)值值應(yīng)取得監(jiān)理理工程師的同同意。（4）在張拉拉過程中，應(yīng)應(yīng)邊張拉邊量量測(cè)伸長(zhǎng)值。（5）預(yù)應(yīng)力力鋼束應(yīng)以進(jìn)進(jìn)的和均勻的的速度張拉。在在總張拉力作作用下，鋼絲絲束伸長(zhǎng)值與與同意的計(jì)算算伸長(zhǎng)值相差差不應(yīng)超出6%。（6）當(dāng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力加至設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定值，上上緊主拉桿螺螺母。千斤頂頂?shù)膲毫?yīng)在在錨具和鋼絞絞線束不受振振動(dòng)的方式下下予以解除。支座墊石施工1、墊石施工帽梁梁施工完成成后，即可進(jìn)進(jìn)行支承墊石石的施工。(1)、測(cè)量放放出支承墊石石的受力中心心線及設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。(2)、根據(jù)測(cè)測(cè)量放樣安裝裝模板，模板板可用δ=20mm的模板拼制制而成，可以以采用鐵釘將將其連接成方方框。(3)、墊石砼砼的標(biāo)號(hào)為C40，混凝土用用人工鋼釬搗搗實(shí)并抹光，嚴(yán)嚴(yán)格控制其平平整度，其高高差必須符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范的要求?；旎炷翝沧⑼晖瓿珊箜毶细哺猜榘?，并并淋水養(yǎng)護(hù)。2、支座施工本工程支座采用用圓板式橡膠膠支座（D200444mm）336套、D27558圓板式支座336個(gè)、D27556圓板式支座560個(gè)、300350050板式支座101個(gè)、100300028板式支座158個(gè)。2.1、支座安安放好壞對(duì)橋橋梁的受力狀狀況有重大影影響，因此，安安裝時(shí)必須嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)要求，精心心施工。2.2、支座安安裝前，先全全面檢查產(chǎn)品品合格證書中中有關(guān)技術(shù)性性能指標(biāo)，如如不符合設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，不不得使用。2.3、安裝前前應(yīng)計(jì)算并檢檢查支座中心心位置、標(biāo)高高，并清除支支座墊塊及梁梁底油垢，以以保證全部面面積均勻受壓壓。蓋梁頂因因粘貼支座需需振平抹光，采用環(huán)氧樹樹脂粘緊。板板式橡膠支座座安裝前，檢檢查支座墊石石面標(biāo)高，支支座與上下部部結(jié)構(gòu)間應(yīng)緊緊密接觸，不不得出現(xiàn)空隙隙。2.4、安裝宜宜在氣溫不大大時(shí)進(jìn)行，以以減少溫差剪剪切變形，當(dāng)當(dāng)不可避免須須在最高溫或或高溫時(shí)安裝裝，可使支座座產(chǎn)生預(yù)變位位（其值通過過計(jì)算確定），即即先使梁的一一端就位壓住住支座，然后后封梁在縱向向用水平千斤斤頂施加以推推力，使其產(chǎn)產(chǎn)生預(yù)先計(jì)算算好的變位值值，在此狀態(tài)態(tài)下，使梁的的另一端坐落落在支座上，然然后拆除推力力即可。2.5、安裝時(shí)時(shí)，支座中心心盡可能對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)梁的計(jì)算支支點(diǎn)，必須使使整個(gè)支座的的承壓受力均均勻，墩臺(tái)頂頂面的砼面要要平順、清潔潔、粗糙。2.6、吊裝梁梁前，抹平的的水泥砂漿必必須干燥，梁梁安放時(shí)必須須仔細(xì)，使梁梁就位準(zhǔn)確且且與支座密貼貼，就位不準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，必須吊吊起重放，不不得用撬棍移移梁。支座安裝時(shí)注意意問題1、支座位置處處的混凝土表表面應(yīng)當(dāng)平整整和清潔，保保證全部面積積上壓力均勻勻。2、應(yīng)認(rèn)真檢查查所有表面、底底座及支座墊墊石標(biāo)高，并并對(duì)處于縱坡坡上及變道上上的橋梁在其其支座施工時(shí)時(shí)作相應(yīng)的調(diào)調(diào)整和處理。3、安裝支座時(shí)時(shí)，先檢查支支承面的平整整度及橫向坡坡度是否符合合圖紙要求，否否則應(yīng)修鑿平平整，并以水水泥砂漿抹平平后，再置放放支座。4、支座安裝前前，應(yīng)計(jì)算并并檢查支座中中心位置，安安裝宜在與年年平均氣溫相相差不大時(shí)進(jìn)進(jìn)行。第五章質(zhì)量量保證措施本工程建立質(zhì)量量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及及責(zé)任制,機(jī)構(gòu)圖如下:質(zhì)保體系運(yùn)行機(jī)機(jī)制圖質(zhì)檢部（X）進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋。質(zhì)檢部（X）進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋。組織保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢、試驗(yàn)工程師工程部（X）組織保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢、試驗(yàn)工程師工程部（X）測(cè)量（X）配合搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度。測(cè)量（X）配合搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度。試驗(yàn)室（X）做好標(biāo)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)室（X）做好標(biāo)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系XX實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備鑒定，填好運(yùn)行記錄。實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備鑒定，填好運(yùn)行記錄。合約部（X）進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金合約部（X）進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金綜合室（X）以綜合室（X）以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動(dòng)。制度保證工程部定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核。制度保證工程部定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核。開展QC小組管理活動(dòng)。開展QC小組管理活動(dòng)。每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比。不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)。每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比。不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)。工序質(zhì)量工序質(zhì)量施工保證施工保證達(dá)到目的工程質(zhì)量評(píng)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到目的工程質(zhì)量評(píng)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)1.質(zhì)量檢查程程序公司三級(jí)驗(yàn)收制制度不合格不合格不合格合格合格合格班組自檢項(xiàng)目組檢查驗(yàn)收公司檢查驗(yàn)收班組返工、總結(jié)送監(jiān)理驗(yàn)收三級(jí)驗(yàn)收流程圖我公司對(duì)本工程程設(shè)三級(jí)質(zhì)量量檢查制，在在每道工序作作業(yè)期間，班班組質(zhì)量檢查查組、項(xiàng)目質(zhì)不合格不合格不合格合格合格合格班組自檢項(xiàng)目組檢查驗(yàn)收公司檢查驗(yàn)收班組返工、總結(jié)送監(jiān)理驗(yàn)收三級(jí)驗(yàn)收流程圖2、質(zhì)量職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理理質(zhì)量職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行國(guó)家和上上級(jí)機(jī)關(guān)有關(guān)關(guān)建筑工程質(zhì)質(zhì)量的法規(guī)、法法律、方針政政策等，確保保工程的施工工質(zhì)量符合上上述規(guī)定及業(yè)業(yè)主要求。2、貫徹執(zhí)行公公司的“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標(biāo)”，并作為全全體員工質(zhì)量量活動(dòng)中質(zhì)量量宗旨、行為為準(zhǔn)則。3、根據(jù)工程性性質(zhì)與特點(diǎn)做做好施工組織織設(shè)計(jì)，制定定工程質(zhì)量目目標(biāo)與質(zhì)量保保證措施。4、掌握本工程程項(xiàng)目的質(zhì)量量動(dòng)態(tài)，定期期召開質(zhì)量會(huì)會(huì)議，堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)質(zhì)量第一”的方針，確確保工程實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（2）項(xiàng)目總工工程師質(zhì)量職職責(zé)1、在總經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)行行公司的質(zhì)量量方針和質(zhì)量量目標(biāo)，組織織制訂工程的的質(zhì)量保證措措施和工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，組組織建立QC小組進(jìn)行攻攻關(guān)活動(dòng)，大大力推廣新技技術(shù)、新工藝藝。2、嚴(yán)格工程的的施工技術(shù)和和質(zhì)量檢驗(yàn)管管理，并對(duì)其其工作質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)。3、制訂和實(shí)施施工程質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，加強(qiáng)施施工過程的控控制，對(duì)因技技術(shù)管理原因因造成的重大大事故負(fù)責(zé)。4、監(jiān)督檢查采采購(gòu)物資的檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)及及設(shè)備的控制制，組織不合合格品的評(píng)審審和處理。5、加強(qiáng)文件和和資料的控制制，建立質(zhì)量量記錄。6、制訂和實(shí)施施糾正措施及及預(yù)防措施，嚴(yán)嚴(yán)把“圖紙、測(cè)量量、試驗(yàn)”關(guān)。7、主持編制工工程實(shí)施性施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，明確其技技術(shù)保證和質(zhì)質(zhì)量保證要求求。8、主持關(guān)鍵工工序攻關(guān)和人人員的培訓(xùn)、編編寫有關(guān)的成成果報(bào)告和施施工技術(shù)總結(jié)結(jié)。（3）工程技術(shù)術(shù)部1、對(duì)工程項(xiàng)目目進(jìn)行全過程程的調(diào)度組織織及對(duì)工程項(xiàng)項(xiàng)目的技術(shù)方方案進(jìn)行全方方位的監(jiān)控。2、參與圖紙會(huì)會(huì)審、編制施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、對(duì)施工隊(duì)隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量技技術(shù)交底。3、負(fù)責(zé)制定工工程項(xiàng)目的生生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)隊(duì)的施工計(jì)劃劃。根據(jù)工程程項(xiàng)目的特點(diǎn)點(diǎn)，制定各種種專業(yè)技術(shù)措措施。4、以施工組織織設(shè)計(jì)為指導(dǎo)導(dǎo)，組織各施施工班組按質(zhì)質(zhì)按量完成施施工任務(wù)并負(fù)負(fù)責(zé)處理施工工過程中的技技術(shù)、質(zhì)量問問題。5、審核工程的的技術(shù)資料。對(duì)對(duì)施工資料進(jìn)進(jìn)行及時(shí)整理理。（4）質(zhì)量安全全監(jiān)督部1、對(duì)工程項(xiàng)目目進(jìn)行全過程程的質(zhì)量安全全監(jiān)控。2、根據(jù)工程項(xiàng)項(xiàng)目特點(diǎn)，制制定相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量安全管理理措施及各專專業(yè)質(zhì)量安全全技術(shù)措施。3、對(duì)各施工隊(duì)隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量安安全技術(shù)交底底。4、組織質(zhì)量管管理、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)檢、施工過過程等方面按按公司《質(zhì)量量體系程序文文件》要求進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制制，并進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查和指指導(dǎo)。3、監(jiān)督施工班班組在施工過過程中嚴(yán)格按按圖紙、技術(shù)術(shù)規(guī)范和操作作規(guī)程要求進(jìn)進(jìn)行施工，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)卡卡。監(jiān)督施工工班組在施工工過程嚴(yán)格按按安全操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行施工工。4、檢查、復(fù)核核測(cè)量基線、基基點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，確保施工工點(diǎn)準(zhǔn)確無誤誤。5、對(duì)調(diào)入的施施工用材料，檢檢查其品種、規(guī)規(guī)格和質(zhì)量是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)及圖紙要求求，監(jiān)督其及及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。6、按制度進(jìn)行行月、季度安安全及文明施施工檢查，并并進(jìn)行評(píng)定。7、對(duì)出現(xiàn)的安安全事故或隱隱患及時(shí)處理理、分析并向向上級(jí)報(bào)告。（5）設(shè)備部材材料部1、根據(jù)施工計(jì)計(jì)劃要求，配配備好各種類類型的機(jī)械設(shè)設(shè)備，及時(shí)調(diào)調(diào)度組織施工工所需的機(jī)械械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，編編制物資供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，分階階段及時(shí)組織織材料進(jìn)場(chǎng)。2、定期進(jìn)行機(jī)機(jī)械設(shè)備的檢檢查工作，督督促維修人員員及時(shí)進(jìn)行機(jī)機(jī)械設(shè)備的維維修保養(yǎng)工作作，確保施工工機(jī)械的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、按照公司《質(zhì)質(zhì)量體系程序序文件》的要要求對(duì)材料的的采購(gòu)、供應(yīng)應(yīng)方的信譽(yù)進(jìn)進(jìn)行評(píng)定。4、執(zhí)行進(jìn)貨驗(yàn)驗(yàn)收制度，按按規(guī)定對(duì)材料料進(jìn)行檢驗(yàn)和和試驗(yàn)，提供供合格的材料料。5、對(duì)所有已進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的材料做做好各類標(biāo)識(shí)識(shí)和可追朔性性控制。6、做好材料的的搬運(yùn)和貯存存工作。（6）試驗(yàn)室1、對(duì)工程施工工用原材料、甲甲供材料及結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)工作作。2、根據(jù)施工計(jì)計(jì)劃要求，及及時(shí)做好施工工配比的試驗(yàn)驗(yàn)工作。3、跟進(jìn)施工過過程及時(shí)取樣樣做試件、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)工工作。4、監(jiān)督工程施施工中，原材材料使用的質(zhì)質(zhì)量情況，確確保工程質(zhì)量量。5、工程完工，負(fù)負(fù)責(zé)收集、整整理各有關(guān)試試驗(yàn)記錄。（7）資料室1、根據(jù)工程項(xiàng)項(xiàng)目的施工進(jìn)進(jìn)度，及時(shí)收收集、整理施施工中的各種種原始資料以以及與工程有有關(guān)的其它施施工資料，并并按要求進(jìn)行行分類歸檔。2、做好每月工工作量的統(tǒng)計(jì)計(jì)，及時(shí)向上上級(jí)匯報(bào)。3、負(fù)責(zé)工程所所用的圖表繪繪制，做好施施工日志及施施工記錄。4、工程竣工后后，對(duì)竣工資資料按甲方要要求進(jìn)行整理理、裝訂。3、質(zhì)量體系主主要要素控制制1、原材料（除除甲方供料外外）采購(gòu)之前前要對(duì)分供方方進(jìn)行評(píng)價(jià)，從從中選擇生產(chǎn)產(chǎn)管理好、質(zhì)質(zhì)量可靠的廠廠家作為采購(gòu)購(gòu)對(duì)象，建立立供貨關(guān)系，并并作好記錄。以以確保所采購(gòu)購(gòu)的材料具有有穩(wěn)定可靠的的質(zhì)量。2、工程施工中中的每道工序序，每個(gè)部位位、分項(xiàng)、分分部工程及單單位工程的標(biāo)標(biāo)識(shí)用質(zhì)量檢檢查證和質(zhì)量量記錄來載明明。3、施工過程中中的質(zhì)量管理理嚴(yán)格按公司司的質(zhì)量體系系程序文件進(jìn)進(jìn)行，并根據(jù)據(jù)本標(biāo)段的施施工技術(shù)要求求，補(bǔ)充完善善內(nèi)部質(zhì)量保保證體系，確確保工程達(dá)到到質(zhì)量?jī)?yōu)良。4、建立以總經(jīng)經(jīng)理為組長(zhǎng)，總總工程師為副副組長(zhǎng)，項(xiàng)目目部各業(yè)務(wù)部部門負(fù)責(zé)人為為成員的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主主持和組織工工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)動(dòng)，實(shí)行總工工程師質(zhì)量總總負(fù)責(zé)，質(zhì)量量管理工程師師專職監(jiān)察。實(shí)實(shí)行各單項(xiàng)工工程由施工負(fù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)的質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)制，使創(chuàng)優(yōu)優(yōu)落實(shí)到人頭頭和施工具體體工作中，做做到層層包保保。5、推行全面質(zhì)質(zhì)量管理，提提高職工的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，用用全員工作質(zhì)質(zhì)量來保證工工程質(zhì)量。6、嚴(yán)格按施工工技術(shù)規(guī)范和和設(shè)計(jì)文件要要求精心組織織施工。7、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量管理制度度，把施工圖圖紙審簽制、技技術(shù)交底制、質(zhì)質(zhì)量“三檢制”、隱蔽工程程檢查簽證制制、安全質(zhì)量量檢查評(píng)比獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制、驗(yàn)工工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽簽證制、分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)評(píng)比制、質(zhì)量量事故（隱患患）報(bào)告處理理制等行之有有效的管理制制度，貫穿于于施工全過程程，使工程質(zhì)質(zhì)量始終處于于受控狀態(tài)。8、開展技術(shù)攻攻關(guān)，解決質(zhì)質(zhì)量管理中的的難點(diǎn)。對(duì)本本工程關(guān)鍵部部位成立QC小組和技術(shù)術(shù)攻關(guān)小組，解解決技術(shù)難關(guān)關(guān)，確保施工工一次成優(yōu)。9、加強(qiáng)原材料料、中間產(chǎn)品品的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，杜絕不合合格產(chǎn)品在工工程中使用，達(dá)達(dá)到結(jié)構(gòu)工程程內(nèi)實(shí)外美。4、質(zhì)量管理制制度1、建立內(nèi)部監(jiān)監(jiān)理制度，將將所有工序施施工置于內(nèi)部部監(jiān)理的監(jiān)控控下實(shí)施。2、各施工班長(zhǎng)長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員向內(nèi)部部監(jiān)理報(bào)送工工序檢查單，由由內(nèi)部監(jiān)理檢檢查驗(yàn)收并簽簽字負(fù)責(zé)，旁旁站監(jiān)理。3、內(nèi)部監(jiān)理向向監(jiān)理工程師師報(bào)送工序檢檢查單，并配配合監(jiān)理工程程師對(duì)工程施施工全過程的的檢查。4、定期報(bào)告工工程質(zhì)量檢查查結(jié)果，并協(xié)協(xié)助施工班組組提出質(zhì)量保保證措施。5、對(duì)檢查不合合格的產(chǎn)品有有質(zhì)量否決權(quán)權(quán)，并按公司司《質(zhì)量體系系程序文件》要要求進(jìn)行不合合格品的評(píng)審審、糾正及預(yù)預(yù)防措施。6、施工中全面面推行全面質(zhì)質(zhì)量管理（TQC）活動(dòng)，推推動(dòng)整個(gè)工程程質(zhì)量管理。第六章安全全保證體系及及措施安全主任領(lǐng)導(dǎo)小小組安全責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)小小組架構(gòu)圖安全責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)組長(zhǎng)：安全責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)組長(zhǎng)：X安全責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng)：X安全責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng)：安全責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng)：X安全責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng)：X安全責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng)：X成員：X成員：X成員：X成員：X成員：X成員：X成員：成員：X成員：X成員：X成員：X成員：X成員：X成員：X成員：X一、安全保證體體系本工程中，認(rèn)真真貫徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，建建立健全的以以公司質(zhì)安負(fù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目目經(jīng)理為首，各各級(jí)專項(xiàng)質(zhì)安安人員、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人員參參加的安全保保證體系。安全保證體系管管理架構(gòu)：公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安部質(zhì)安部蓋梁施工質(zhì)安員蓋梁施工質(zhì)安員水電機(jī)械質(zhì)安員張拉班鐵工班木工班混凝土班水電機(jī)修班運(yùn)輸隊(duì)吊裝班張拉班鐵工班木工班混凝土班水電機(jī)修班運(yùn)輸隊(duì)吊裝班二.安全施施工措施制定實(shí)施一整套套工地必須的的安全防護(hù)措措施，保護(hù)施施工現(xiàn)場(chǎng)的安安全和工地正正常的生產(chǎn)、生生活秩序。如如防風(fēng)、防澇澇、防火、防防工程傷害、治治安管理等安安全措施。加強(qiáng)安全教育，對(duì)對(duì)工人進(jìn)行上上崗前三級(jí)安安全教育，經(jīng)經(jīng)考試合格后后方能上崗。職職工調(diào)換工種種或使用新工工具、新設(shè)備備前要進(jìn)行崗崗前崗位安全全教育和安全全操作的培訓(xùn)訓(xùn)。遵定國(guó)家的勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)法，根根據(jù)工種相應(yīng)應(yīng)配備勞保用用品，并且認(rèn)認(rèn)真落實(shí)各級(jí)級(jí)人員的安全全責(zé)任制，把把安全生產(chǎn)納納入統(tǒng)一規(guī)劃劃和系統(tǒng)管理理的軌道中。針對(duì)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，施工外部部和內(nèi)部環(huán)境境以及業(yè)主的的有關(guān)要求，制制定各工序具具體的安全技技術(shù)交底，并并覆行簽字手手續(xù)，下達(dá)作作業(yè)計(jì)劃的同同時(shí)下達(dá)安全全防護(hù)要求。嚴(yán)格執(zhí)行安全生生產(chǎn)會(huì)議制度度，安全檢查查、安全評(píng)議議制度，定期期或不定期檢檢查安全措施施的執(zhí)行情況況和現(xiàn)場(chǎng)存在在的安全生產(chǎn)產(chǎn)問題，針對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題題下達(dá)整改通通知單，指定定專人限期整整改，對(duì)整改改不到位的班班部或個(gè)人給給予罰款或停停工整改等處處理。在施工區(qū)域和生生活區(qū)域及道道路上設(shè)置照照明系統(tǒng)，保保證夜間照明明和生活用電電。教育廣大施工人人員使用勞保保用品，進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)必須按按標(biāo)準(zhǔn)戴好安安全帽，高空空作業(yè)系好安安全帶。嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)機(jī)械設(shè)備的專專人管理和操操作制度，各各類機(jī)械有安安全防護(hù)設(shè)備備，機(jī)械設(shè)備備要定期保養(yǎng)養(yǎng)，經(jīng)常檢修修，使其處于于良好的狀態(tài)態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)施工的坑、洞、危險(xiǎn)處，設(shè)防護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志，不準(zhǔn)任意移動(dòng)。嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線線路按《施工工臨時(shí)設(shè)施用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》要求求布設(shè)，必須須由持證的專專職電工上崗崗操作，不得得任意拉接電電線和電器設(shè)設(shè)備，各類電電器設(shè)備均安安設(shè)安全保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置，嚴(yán)格格執(zhí)行一機(jī)一一閘一保護(hù)，對(duì)對(duì)電力線路、電電器設(shè)備經(jīng)常常檢查、維修修、調(diào)整并做做好測(cè)試、檢檢查、維修記記錄。施工區(qū)域內(nèi)按有有關(guān)規(guī)定建立立消防責(zé)任制制，按照有關(guān)關(guān)防火要求布布置臨設(shè)，配配備足夠數(shù)量量的消防器材材，并設(shè)立明明顯的防火標(biāo)標(biāo)志。加強(qiáng)工地臨時(shí)施施工通道的修修復(fù)，教育司司機(jī)遵守交通通規(guī)則，文明明駕駛，并加加強(qiáng)車輛的維維修保養(yǎng)工作作。起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，鉤鉤、