第九中學公寓樓出新工程施工組織設計【實用文檔】doc

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第九中學公寓樓出新工程施工組織設計【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載目錄1、編制依據(jù)—-————-—-—-———--——-———2、工程概況————-————--——--————-——3、施工部署————————————--——-—-—-—4、工期、質(zhì)量等主要技術經(jīng)濟指標—————————5、施工機具及勞動力配備計劃—-—————-—————-6、施工方案—-————————-—--—-—--———7、工期保證措施--———-——-—-—————-———8、保證安全生產(chǎn)措施——————-——-—————-—-9、質(zhì)量保證措施————-—--—-—-————-—--10、工程重點、難點部位施工保證措施—————-—-—11、季節(jié)性施工措施——--———-——-—-—————編制依據(jù)1.1有關現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程、標準圖集、質(zhì)量檢驗評定標準和工程建設標準強制性條文。1。2有關工具性參考資料：工期定額、類似工程的建設資料、估算指標等。1.3市場和社會調(diào)查資料.1。4國家及南京市在施工安全、文明施工以及環(huán)境保護等方面的有關規(guī)定及技術標準。1.5我公司的質(zhì)量手冊、程序文件等，以及我公司的自身生產(chǎn)經(jīng)營能力。第二章工程概況2。1地理位置本工程位于南京市碑亭巷2。2工程總體概況1）工程名稱：公寓樓2）工程地點:南京市碑亭巷3）建設單位:南京市第九中學4）結構類型:房屋整治工程2。3建筑概況：本工程立面整治：原墻面先清理、沖洗，批901膠和水泥膩子兩遍,刷外墻乳膠漆一底兩涂，外立面全部搭設腳手架施工;樓道出新采用白水泥膩子批三遍,刷內(nèi)墻乳膠漆三遍。第三章施工部署3.1主要施工部署對于這一工程項目，我們公司上下都給予了高度重視。我們將依靠和運用我公司在裝飾及景觀施工中積累的成熟經(jīng)驗，并充分發(fā)揮廣大工程技術人員的聰明才智，做到技術領先，充分體現(xiàn)出“科學技術是第一生產(chǎn)力”.3.1。1工程管理（1）各專業(yè)隊伍在工程項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)運作,互相配合齊心協(xié)力地完成本工程的施工任務。(2）本著“百年大計，質(zhì)量第一”的思想,我們制定了詳細具體的質(zhì)量保證計劃并按照本公司ISO9000系列文件的質(zhì)量控制對本工程進行質(zhì)量管理.工程質(zhì)量確保達到招標文件規(guī)定的優(yōu)良工程質(zhì)量要求。（3）嚴格現(xiàn)場標化管理，使場容場貌管理達到一個新的水準,創(chuàng)“標化”工地。第四章工期、質(zhì)量等主要技術經(jīng)濟指標4。1施工工期我公司確保工程在40天內(nèi)竣工。4.2工程質(zhì)量確保達到招標文件規(guī)定的優(yōu)良工程質(zhì)量要求。4。3安全目標本工程安全目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在2‰以內(nèi)。4。4場容管理現(xiàn)場進行硬化處理，實行C1管理，讓業(yè)主滿意。施工噪音控制在許可范圍內(nèi)，建立環(huán)保措施，爭創(chuàng)文明工地。4。5機械利用率機械率=（報告期內(nèi)機械設備實做臺班數(shù)/報告期內(nèi)機械設備制度臺班數(shù)）＊100％，各機械利用率要達到90%以上。4.6施工進度計劃表進度計劃見附表3。7.第五章施工機具及勞動力配備計劃5。1勞動力配備計劃為了確保本項目能“優(yōu)質(zhì)高速”，按時乃至提前完成,勞動力配備必須考慮如下因素:(1）根據(jù)工期要求及進度計劃,各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水，縱向交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。（2）根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員,專業(yè)工種要齊全，技術資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足,技術水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量和進度。（3)加強機械管理和勞動力的科學調(diào)配，充分提高勞動效率.（4)勞動力的配備計劃表(見下表）單位：人工種級別腳手架搭設外立面批膩子外立面涂料腳手架拆除架子工128普工8426油漆工108合計20141014說明：因工期比較緊，故施工階段高峰期作業(yè)人數(shù)達40人左右，并根據(jù)施工進度計劃隨時調(diào)整。5.2機械設備計劃及進場時間要求（詳見下表）序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率Kw生產(chǎn)能力備注1砂漿拌和機JQ2501國產(chǎn)2006.51。12電錘2國產(chǎn)2021.71.03卷揚機2國產(chǎn)2007。62。55。3項目部管理人員網(wǎng)絡（詳見下表）施工隊長安全員資料員材料員項目經(jīng)理：施工隊長安全員資料員材料員項目經(jīng)理：質(zhì)檢員施工質(zhì)檢員施工員技術負責人安裝組裝飾安裝組裝飾組第六章施工方案6.1樓道內(nèi)墻面涂料施工（A)原材料（1）工程所用涂料均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。（2）涂料工程所有用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固,不得粉化、起皮和裂紋。(B）基層處理(1）基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵、油污、沒漆等臟物必須洗凈清除.（2）基層要喜慶含水率10％以下，PH值10以下，墻面養(yǎng)護期為：現(xiàn)抹砂漿墻面為7d以上，否則，會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。（3)基層要求平整，但又不應太光滑，孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補，修補材料可采用901膠加水泥,901膠摻量為20％，和適量水高速成的膩子。太光滑的表面對涂料粘對性能有影響,太粗糙的表面，涂料消耗量大。（4）刷涂料前，一般要先刷一道與涂料體系相適應的沖稀子的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強,可使基層結實、干凈、粘結性好并節(jié)省涂料。（C）涂料施工涂料施工一般采用刷涂施工。（D）施工常用工具刷涂施工所有工具有：排筆、料桶、料勺、鐵抹子等。（E）操作要點（1）涂刷時，其涂刷方向和行程長短均應一致,如涂料干燥快，應勤沾短刷，接茬最好在分格縫處。（2）涂刷層次，一般不少于兩度，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行，每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。（3）內(nèi)墻涂料工程宜分段進行，以分格縫、墻的陰角處或水落管為界線。（4）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜,不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。6。2腳手架工程本工程為確保施工安全,同時亦為方便施工，本工程外腳手架采用落地式滿搭雙排毛竹腳手架體系,外腳手架外側用竹笆安全網(wǎng)封閉。外腳手架的基礎應堅實可靠。內(nèi)外排立柱間距1200，同排內(nèi)立柱間距1500，腳手架步高1700，每兩級步高設一層竹笆操作平臺，外用竹笆封閉，及時做好附墻拉結。（1）搭設要點毛竹腳手架的搭設順序為：地基處理—安放墊木、底座—豎立柱同時安裝掃地桿—搭設水平桿—搭設剪刀撐—鋪設竹笆操作臺-搭設護欄。鋪施墊木應平穩(wěn)，不得懸空。墊板、底座均應安放在定位線上，墊板面積不宜小于0.1平方米，寬度不宜小于220毫米，木墊板長不宜小于兩跨.底部立桿應采用長度不同的毛竹，相鄰立桿的接頭應錯開,其錯開距高不小于500毫米，并不得在同一步距內(nèi).立桿接頭搭接長度要符合要求.豎第一根立桿時，每6跨應暫設一根拋撐與地面成45—60度夾角，直至固定桿件搭好后方可視情況拆除.立桿頂應高出操作面1。5米.每根立桿的底座向上200毫米處應設置縱、橫向掃地桿，并用14＃鐵絲與立桿連接牢固。當立桿基礎高度不在同一高度上時，應將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨，并與低跨立桿固定。大橫桿毛竹長度應不小于3跨，其接頭搭接長度滿足規(guī)范要求，連接要牢固。接頭應錯開，不得在同一跨內(nèi)。大橫桿與立桿相交處用14＃鐵絲連接固定.雙排腳手架的小橫桿靠墻一端與墻裝飾面的距離一般150-200毫米，采用竹笆腳手板時，小橫桿宜放于大橫桿下方.凡立桿與大橫桿相交處均應設置一根小橫桿,小橫桿距立桿的距離不應大于55毫米，并嚴禁隨意拆除。為防止腳手架內(nèi)、外傾覆，立桿應從第一步大橫桿處開始設置剛性固定件與建筑物可靠連接，固定件布置間距垂直及水平間距均不大于6米。剪刀撐應設置在腳手架外側，接頭宜采用搭接接頭，接頭長度不小于1米，并不少于2道鐵絲連接固定，固定間距不小于800毫米，鐵絲固定應在立桿或小橫桿的伸出端上，其交點距中，中心節(jié)點距高不應大于150毫米.（2）腳手架的拆除所有參加腳手架拆除的人員、管理人員、監(jiān)護人員必須參加本施工方案的安全、質(zhì)量和外裝飾保護措施的交底會。準備拆除段的腳手架范圍內(nèi)的外門頭裝飾完成后的最后修整和清潔工作，其質(zhì)量已符合要求并經(jīng)驗收同意后，由現(xiàn)場項目經(jīng)理簽發(fā)拆除令.安全監(jiān)督人員對拆除腳手架進行安全檢查、確保腳手架不存在嚴重隱患，如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固,以保證腳手架拆除過程中不發(fā)生危險。場地要有“上部拆除腳架，嚴禁行人通過”的警告牌并設專人監(jiān)護外，還須做防護欄.大門處通道防護必須牢固，縱橫向再加一層竹笆，進出大門的人員一律從防護欄中通行。合理安排各班組勞動力,外腳手架拆除嚴禁在垂直方向同時作業(yè),決不允許下部做外飾面和上部拆除腳手架同時進行。腳手竹笆上所有垃圾雜物必須清除,腳手架拆除采用一次性拆除方案。隨著腳手架的向下拆除，對外墻飾面、門及窗要及時做好清潔和保護工作,每組派三位責任心強的同志參加，腳手架連接飾面的修補與腳手架同步進行，飾面修補經(jīng)認定合格，并做好清潔和保護工作后可繼續(xù)向下拆除腳手架。為盡量減少外墻腳手架飾面修補的工程量，在拆完上一段腳手架后,應在下一段貼面開始前調(diào)整腳手架的斜撐桿及連接桿數(shù)量，做到該段每層連接點每立面不少于3只，且保證兩端都有連接點，原設斜撐樓面的斜撐立桿亦調(diào)整至每立面不少于3根(與該層連接桿同位置）。腳手架拆除與搭設順序正好相反,即先搭后拆，其順序為：安全網(wǎng)—竹片—欄桿—剪刀撐（隨每步腳手架拆除）—中間擱棚毛竹—大橫桿—小橫桿—立桿.6.3外墻涂料1、原材料要求(1）工程所用彈性涂料均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。（2）涂料工程所有用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固，不得粉化、起皮和裂紋。2、基層處理(1)基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象;基層表面的泥土、灰塵、油污、沒漆等臟物必須洗凈清除。(2）基層要喜慶含水率10%以下，PH值10以下.（3）基層要求平整，但又不應太光滑,孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補,修補材料可采用901膠加水泥，901膠摻量為20%,和適量水高速成的膩子。太光滑的表面對涂料粘對性能有影響，太粗糙的表面，涂料消耗量大.（4）刷涂料前，一般要先刷一道與涂料體系相適應的沖稀子的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層結實、干凈、粘結性好并節(jié)省涂料。3、涂料施工涂料施工一般采用刷涂施工。4、施工常用工具刷涂施工所有工具有：滾筒、排筆、料桶、料勺、鐵抹子等。5、操作要點（1）涂刷時，其涂刷方向和行程長短均應一致，如涂料干燥快，應勤沾短刷，接茬最好在分格縫處。（2)涂刷層次，一般不少于兩度，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行，每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。(3）外墻涂料工程宜分段進行，以分格縫、墻的陰角處或水落管為界線。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜,不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。工期保證措施7．1、現(xiàn)場組織工作:機具設備組織進場的安裝等工作必須在指定的時間內(nèi)完成，盡快地適應施工需要.充分做好施工準備工作，施工前的技術準備、材料準備、機具準備、周材供應、勞動需供電、供水、照明、道路都必須一一列出,限期完成.7．2、保證進度措施:根據(jù)總工期進度要求，認真編制階段性施工計劃:月、旬、日及兩班組作業(yè)計劃，做到長計劃短安排,目標明確,并逐日跟蹤檢查。及時協(xié)調(diào)各工種之間的關系，進行綜合平衡確保各項計劃的完成。定期召開工程協(xié)調(diào)會,加強設計、施工、安裝之間的協(xié)調(diào)配合，解決工程中遇到的問題，對工程進度及時總結，并針對薄弱環(huán)節(jié)進行調(diào)整，確保工程優(yōu)質(zhì)完成。施工技術部門對圖紙及時組織會審，將問題解決在施工前，及時組織隱蔽工程的驗收、簽證。主體結構施工，必須按小時排出進度計劃采用三班制，并充分利用夜間施工,加班加點，保證進度，上午早施工,晚上推遲下班，同甲方積極配合，相關圖紙及時提供，我方組織充分的人力，確保按期完成。各區(qū)域施工，一次定位、定人、定時間，固定不變，直至竣工.第八章保證安全生產(chǎn)措施8．1保證施工安全生產(chǎn)的總體措施1、成立安全綜合辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎罰。2、加強安全教育使全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念,做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,發(fā)現(xiàn)違章立即制止”,確保項目安全目標的達到。3、每月組織各部門、各班組進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。4、所有洞口、臨邊的安全設施在解除前，應征得安全部門的同意。5、每個樓面上均應設若干滅火器，實施統(tǒng)一管理，在每個樓面上設消防龍頭。6、各部門應對自己所使用的危險品負責，并將危險品的產(chǎn)品說明和保管說明提供給項目經(jīng)理部及安全部門。7、凡政府規(guī)定的持證上崗人員,必須持證上崗。8、配備工地保安人員,實行三班值勤和夜間巡邏制度。8．2保證安全的具體規(guī)定及技術措施1、嚴格執(zhí)行公司等上級機關頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在施工區(qū)域必須嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。2、認真做好安全生產(chǎn)教育,對所有參加施工生產(chǎn)的職工（包括外包工、代訓工及實習生)均應進行入場生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時應結合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵章守紀教育。3、安全施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午組織不少于1小時的安全教育活動.4、嚴格遵守“十不燒"規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護制度(操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護人)和1-3級動火界限審批手續(xù)。5、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護措施規(guī)定。6、夜間施工必須配備足夠的照時燈光，以保安全。7、現(xiàn)場機電維修人員應該經(jīng)常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。8、現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線、防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有時間性線露芯或電線包皮破損要及時修調(diào)。9、現(xiàn)場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置.10、電動機械及工具應嚴格一機一閘制接線,并設安全漏電開關。8．3文明施工目標1、本工程實施施工現(xiàn)場標準化管理，力爭獲得省文明工地稱號。2、公司每月由“標化"領導小組組織各部門、各線負責人對工地進行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定，以有力地促進項目“標化”工作符合文明工地的要求。8．4節(jié)約措施優(yōu)化施工方案,科學合理地組織現(xiàn)場施工，依靠“方案領先加"加快施工進度,縮短施工總工期，達到節(jié)約開支、降低成本的目的。第九章質(zhì)量保證措施9．1質(zhì)量目標:實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程質(zhì)量優(yōu)良.9．2質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量標準，在已通過國家九千認證中心貫標認證的基礎上，遵循既定的質(zhì)量方針,建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中，以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制,切實落實質(zhì)量責任制，做到分工明確，責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)"諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。9．3組織保證措施1、施工人員均為取得相應的專業(yè)技術職稱或受過專業(yè)技術培訓，具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。2、工程專業(yè)技術人員，均具備相應的技術職稱,并按照有關規(guī)定要求進行相關知識的培訓.3、新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員，上崗前必須對其進行崗前培訓，考核合格后方能上崗4、施工中采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業(yè)技術人員對操作者進行培訓。5、嚴格實行質(zhì)量責任制，每項工作均由專人負責。9．4質(zhì)量管理制度1、技術交底制度分項工程開工前,主管工程師根據(jù)施工組織設計及施工方案編制技術交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導書，對關鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術交底，講清該分項工程的設計要求、技術標準，施工方法和注意事項等。2、工序交接檢制度工序交接檢即:上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量.堅持做到：“五不施工”即:未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工;上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔?無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽字.隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。4、施工測量復核制度施工測量必須經(jīng)技術人員復核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確,控制到位。5、施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負責質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。6、嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標準及技術規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度,按規(guī)定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進場，所有材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。7、堅持持證上崗制度焊工、測量工、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核,必須持證上崗。8、實行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術人員擔任各級質(zhì)檢工程師，負責質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權、停工權和處罰權。凡進入工地的所有材料，半成品、成品,必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質(zhì)量驗收,必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。9、做好施工中的協(xié)作配合工作為確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)，我們以真誠的合作誠意與設計、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關,在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導。9．5技術保證措施9．１、技術資料管理：（１）設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。(２)執(zhí)行施工技術資料管理的崗位責任制,并做到分級把關。（３）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范標準做到施工技術資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈.第十章工程重點、難點部位施工保證措施11．1本工程重點、難點部位1、與周圍居民的協(xié)調(diào)關系2、建筑垃圾的外運11．2本工程重點、難點施工技術措施針對上述重點、難點，在施工準備上高度重視，周密制訂針對措施，工程實施中精心組織、科學管理，以確保工程質(zhì)量目標及工期目標的實現(xiàn)。1、與周圍居民的關系協(xié)調(diào),在現(xiàn)場我項目部派專人配合街道做居民的工作,不和居民把矛盾激化,施工中遇到問題和居民好好協(xié)商解決。2、由于施工期間正逢南京市創(chuàng)衛(wèi)期間，保證拖垃圾的車輛干凈上路，沿途不拋灑滴漏，所有拖垃圾車輛都必須手續(xù)齊全。第十一章季節(jié)性施工措施由于南京市雨水頻繁,夏季炎熱，給施工帶來許多困難，為此，針對不同季節(jié)采取不同的措施。1、現(xiàn)場堆碼材料,基礎加高，以防積水受潮。2、防雨棚,搭設按規(guī)定搭設。保護好機械設備。目錄TOC\o"1—3"\z\t”slStyle1，1,slStyle2，2，slStyle3,3”第一章編制說明3第二章編制依據(jù)3第三章適用范圍3第四章編制目的4第五章工程概況4第六章結構設計要求4第七章給排水設計要求4第八章電氣工程設計要求5第九章工程總目標5第十章施工準備7第十一章總體施工順序10第十二章施工進度計劃11第十三章項目組織機構11第十四章主要材料構件用量計劃13第十五章施工現(xiàn)場的材料管理14第十六章主要機具使用計劃15第十七章主要分部分項工程施工方法16第十八章土方工程施工方法18第十九章模板工程施工方法22第二十章鋼筋工程施工方法26第二十一章混凝土工程30第二十二章砌體工程施工方法32第二十三章外腳手架施工35TOC\o"1—3"\z\t”slStyle1,1,slStyle2，2，slStyle3，3"第二十四章室內(nèi)裝飾工程42第二十五章外墻面磚施工43第二十六章屋面防水施工45第二十七章給排水工程施工方法47第二十八章電氣安裝工程施工方法51第二十九章臨時用電安全措施和電氣防火措施53第三十章施工進度計劃及保證工期措施56第三十一章安全生產(chǎn)保證措施58第三十二章文明施工減少環(huán)境污染及降低噪音措施65第三十三章施工現(xiàn)場專項防塵70編制說明本《施工組織設計》是指導飛機起降裝備生產(chǎn)基地（A地塊）工程施工的綱領性文件。編制時對項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、推廣新技術、工程技術資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術文件。第二章編制依據(jù)本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制:一、貴州長城建筑設計有限責任公司計號為GY-03的飛機起降裝備生產(chǎn)基地（A地塊）土建、鋼構、水電施工圖紙.二、本公司ISO9000質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書）。三、現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程。四、現(xiàn)行貴州省有關建設標準、規(guī)范及有關文件。五、現(xiàn)行貴陽市有關建設標準、規(guī)程、安全管理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場文明施工管理文件.、六、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。本公司現(xiàn)有的勞動力、技術、機械設備能力和施工管理經(jīng)驗。第三章適用范圍一、施工范圍包括建設單位提供圖紙的全部內(nèi)容.包括建筑、結構、消防、給排水、電氣等工程。二、其他內(nèi)容1．施工現(xiàn)場臨時設施的布置。2．為保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3．施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護，安全和環(huán)境保護等措施。施工期間防凍、防雨等措施。第四章編制目的為確保工期、質(zhì)量及安全、文明工地，節(jié)約成本等條件，編制出針對性的施工組織設計,以指導施工順利地完成本工程項目的建設.大力推廣應用新技術、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)的工程為目的。工程概況本工程位于貴陽市白云區(qū)。由貴陽高新泰豐航空航天科技投資，貴州長城建筑有限責任公司設計，貴州眾益建設監(jiān)理監(jiān)理，四川省華城建筑貴州分公司承建；總建筑面積8166.44㎡，建筑層數(shù)為5層，建筑總高度23。4米。建筑耐火等級為二級，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度.主體結構為框架結構、鋼結構。第六章結構設計要求1?；A：采用人工挖孔灌注樁。2.上部結構:主要采用框架結構、鋼結構。第七章給排水設計要求1．給水方式：水源由市政給水管網(wǎng)接來.2．管材（1）室內(nèi)給水支管材：采用PP-R給水管，熱熔連接。與金屬管或用水器連接時，采用絲扣或法蘭連接，并采用專門過渡管件或過渡接頭。水泵房內(nèi)的給水管、給水橫干管,給水立管采用鋼塑復合管.法蘭連接或溝槽連接。（2）室內(nèi)排水支管采用硬聚氯乙烯管，膠粘劑粘接，排水立管采用螺旋消音排水管。室外排水管用雙壁波紋管，用彈性橡膠圈密封柔性接口。（3）消防管為內(nèi)外雙面熱渡鋅鋼管，卡箍連接，法蘭連接和絲接。第八章電氣工程設計要求1．本工程電源就近從室外配電房引來220/380V電源,供給各單體建筑負荷用電，進線電纜直接進入各單體建筑總配電箱;消防設備備用設置EPS電源作為備用電源，連續(xù)供電時間不少于180分鐘，疏散指示照明，應急照明燈采用鎘鎳蓄電池照明燈,連續(xù)供電時間不少于30分鐘。2．電纜、導線的選型及敷設；低壓出線電纜至一般設備選用YJ—1KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜。穿管及敷設方式，照明配線采用BV—2*25+E25-TC(PC)20沿墻或頂板內(nèi)敷設；插座配線采用BV-2＊25+E25-TC（PC)20沿墻或地面敷設.電梯井道內(nèi)選用阻燃和耐潮濕的電纜盒電線。3．室內(nèi)配電線路走廊采用銅心塑料線穿金屬線槽沿墻頂，明裝，室內(nèi)采用塑料阻燃管安裝.4.防雷及電氣保護接地共用一接地系統(tǒng),利用地下基礎梁最下層主鋼筋焊接成閉合電氣通路，作為水平接地極，并與樁柱鋼筋及作為防雷引下線柱位內(nèi)鋼筋焊成電器通路，利用部分柱內(nèi)對角兩根主筋焊成垂直通路，作為引下線,其上端與屋面避雷帶焊連，下端與水平地極焊連,經(jīng)過各層時與樓板鋼筋焊連,并用40×4扁鋼焊接引至該層接地端子板焊牢，門窗及金屬構件就近與端子板連接,天面所有外露金屬物應就近與避雷帶焊接。工程總目標一、工程質(zhì)量總目標根據(jù)建設單位的要求及該工程的實際情況,我公司計劃使該工程達到以下要求：六個分部有五個及以上達到優(yōu)良標準，單位工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。各分部分項工程質(zhì)量目標詳見表2—1。為了達到該質(zhì)量目標，在施工全過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應用ISO9000國際質(zhì)量標準為手段，開展質(zhì)量管理工作，將單位工程質(zhì)量總目標分成各分部工程，分項工程的分目標,各質(zhì)量分目標落實到具體人頭上,并實行經(jīng)濟承包,實行關鍵工序,關鍵時候重獎重罰，使每個項目員工和目標直接相關，對目標負責,并給每個項目員工以壓力和動力,以最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。表2-1序號分部工程主要分項工程合格率（%）1基礎工程土方＞902鋼筋＞913砌筑＞904混凝土＞905主體工程鋼筋＞906混凝土＞907磚砌體＞908屋面工程基層＞909隔熱層＞9010防水層＞9011保溫工程外墻保溫＞9012裝修工程樓池面＞9013內(nèi)墻裝修工程＞9014外墻飾面＞9015給排水工程管道安裝＞9016衛(wèi)生器具設備工程＞9017電氣工程電氣器具設備工程＞9018線路敷設工程＞9019避雷及接地工程＞9020安裝及調(diào)試＞9021觀感均達到“好”二、工期合同工期為180天。三、安全與消防在整個施工期間，無重大傷亡事故;杜絕發(fā)生火災事故，輕傷事故頻率控制在0。5%以內(nèi),實現(xiàn)“五無”，即無重傷、無死亡、無火災、無重大機械事故、無食物中毒。四、機械完好率95％。五、場容管理文明施工檢查達標，達到市級文明安全工地標準。施工準備一、施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況由項目部制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎。二、技術準備由于本工程建筑所具有的諸多特點，對施工前的準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的浪費.施工準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分.1．調(diào)查工作物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求。2．組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照,發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審.3．編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。4．做好技術交底工作.本工程每一道工序開工前,均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù),以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底均采用三級制，即項目部技術負責人→專業(yè)工長→各班組長.技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字,工程技術負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述,工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。三、物質(zhì)條件及生產(chǎn)準備建筑工程施工所需的材料、構配件、施工機械品種較多、數(shù)量較大，保證按計劃供應,對整個施工過程舉足輕重,否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。1．材料準備根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析,擬定加工及訂貨計劃。（2）建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進場.（3）對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2．構配件加工準備（1)根據(jù)施工進度計劃和施工預算的所提供的各種構配件，提前做加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃.(2)提前做好預制、預埋件的加工工作。（3)組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。四、施工組織準備為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。形成有一定權威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)方面的關系，確保工程按要求順利完成。采用項目管理體制的同時,經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段,明確各方面責、權、利。本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人,選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、技術負責人、安全主管（安全員)、質(zhì)量主管(質(zhì)量員）、材料主管（材料員）、保衛(wèi)主管（保衛(wèi)員）、機械主管（機電工長)和后勤主管等成員組成,在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、設備安裝工、砌筑工、裝修工等。根據(jù)施工進度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進場，安排生活，登記并進行進場教育。五、現(xiàn)場施工準備1．施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。根據(jù)給定控制點測設現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁，并做好保護,作為工程測量的依據(jù).2．現(xiàn)場“三通一平”（1）施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整,準備修建辦公室等臨時設施,需要局部進行平整,基坑右側等堆放周轉(zhuǎn)材料部位，臨時設施等需要重新進行再平整。(2)修建現(xiàn)場臨時道路場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)臨時道路，提供材料、人員的交通途徑，臨時道路全線貫通，直到加工區(qū)。（3)布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電。第十一章總體施工順序一、施工順序安排對工程整體施工順序的科學合理的規(guī)劃,是完成任務的最關鍵環(huán)節(jié)，施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。土建工作遵守“先地下、后地上，先結構、后裝修，先土建、后設備"和裝修施工“先外檐、后內(nèi)檐”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則，采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全施工的保證。本工程為生產(chǎn)廠房。每項工作設一個施工流水段，平行作業(yè)，最大限度的保證工程工期。因此，可確定本工程的施工順序和施工流水段，在主體結構施工階段,鋼筋安裝,模板搭設，混凝土澆筑，磚墻砌筑在時間安排上要相互錯開,不得造成窩工，主體結構進行到五層時，可插入室內(nèi)粗抹灰工程,要求在主體結構封頂，屋面工程完工后,完成室內(nèi)粗抹灰，之后進行外墻飾面，室內(nèi)刮膩子工作,水電管道安裝與主體結構同步進行,在總體控制網(wǎng)絡的調(diào)節(jié)下,有組織有計劃地施工，達到緊張有序，忙而不亂，文明施工.第十二章施工進度計劃按照合同要求，本工程合同工期為180d,按照前述的總體施工順序和原則,將總進度計劃分解為分項工程的進度安排，這些分項工程之間有密切的邏輯關系,它們符合施工技術要求和工程的實際情況。各分項工程進度計劃分別安排如下：1．土方工程共20d;2．樁及基礎工程30d;3．主體結構工程施工共50d4．屋面工程20d；5．室內(nèi)、外裝飾工程共60d；6．預埋、安裝項目從基礎施工開始穿插進行。詳細見附圖。第十三章項目組織機構在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進施工技術,在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9000標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。本公司將根據(jù)本項目工程施工技術難度較大、質(zhì)量與工期要求也較高的特點，組成一個強有力的現(xiàn)場施工管理機構。在本公司內(nèi)挑選懂技術、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關管理內(nèi)容.確保本項目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用.一、公司選派一名能力較強、優(yōu)秀的項目經(jīng)理作為本工程的項目經(jīng)理，負責本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權處理項目事務.項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。二、選派一名高級工程師作為項目總工程師，對工程施工中重大問題進行把關，并對工程的技術和質(zhì)量管理進行總體控制.三、項目經(jīng)理部設以下職能部門和人員：1．工程技術組:由各分項工程工長組成，具體負責編制施工技術實施方案和作業(yè)指導書,并向操作人員交底,指導工人施工，負責進度計劃的落實，檢查施工質(zhì)量等工作。2．質(zhì)量安全組：具體負責施工過程的質(zhì)量、安全檢查、驗收和評定，質(zhì)量記錄的收集、整理工作以及現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并做好記錄，由安全主任和質(zhì)量檢查員組成。3．材料組:負責編制物資采購計劃及采購工作，負責進場物資的驗收、保管、發(fā)放工作。4．預算員:負責編制預、決算工作及工程進度款申報、勞動力工資核算工作。5．財務員：負責財務及成本核算工作。6．設備組:負責機械設備安裝、維修、保養(yǎng)工作。7．測量放線員：從事施工測量及放線工作,由測量工程師負責。8．資料室：負責工程資料的整理收集、文件發(fā)放、原材料送檢等工作。9．后勤組：負責管理保衛(wèi)、防火、食堂、住宿等行政工作。四、主要管理人員見表2—2。表2—2序號職務姓名職稱1項目經(jīng)理賈萬鐘一級建造師2技術負責人胡兵云高級工程師3質(zhì)檢員羅凱工程師4施工員徐瑞銀工程師5安全員陳東工程師6材料員胡丹丹工程師7資料員第十四章主要材料構件用量計劃主要材料的組織及進場計劃為加快施工進度,保證按期完工,我公司決定按二層主體所需的周轉(zhuǎn)材料,根據(jù)施工進度計劃和施工預算，編制了主要材料的進場計劃，詳見表2—3.表2-3序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間1水泥425號t6月陸續(xù)進場2鋼筋t6月陸續(xù)進場3碎石4號6月陸續(xù)進場4砂中、細6月陸續(xù)進場5毛石6月陸續(xù)進場6普通燒結磚標準千塊6月陸續(xù)進場7鋼模Kg6月陸續(xù)進場8鋼管m6月陸續(xù)進場9石灰t6月陸續(xù)進場10防水卷材㎡6月陸續(xù)進場11竹腳手板㎡6月陸續(xù)進場12竹腳手桿統(tǒng)級根6月陸續(xù)進場第十五章施工現(xiàn)場的材料管理1．施工前的準備工作平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范.在劃分材料堆放位置時，已考慮到施工進入高峰時的堆放容量。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè),以靠近使用點為原則，減少二次倒運的搬遷.對臨時料庫、料棚等制訂符合防雨、防潮、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。2．施工過程中的組織與管理建立健全現(xiàn)場料具管理責任制?，F(xiàn)場料具要有嚴格按平面布置圖堆放，劃區(qū)分片，包干負責，要有責任區(qū)、責任人，并有明顯標牌。加強現(xiàn)場平面布置的管理.根據(jù)不同的施工階段、材料資源變化、設計變更等情況，及時調(diào)整堆料現(xiàn)場位置，保持道路通暢，減少二次搬運。嚴格按平面布置圖堆放料具，成堆成線;經(jīng)常清理雜物和垃圾,保持場地、道路、工具及容器清潔。各施工隊組負責及時清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及時回收剩余材料。現(xiàn)場材料員和施工工長要隨時對施工隊進行檢查材料的使用情況。3．材料清退及轉(zhuǎn)場（1)根據(jù)工程主要部位（結構、裝修）進度情況，組織好料具清退與轉(zhuǎn)場.一般在結構或裝修施工階段接近80%左右時，要檢查現(xiàn)場存料,估計未完工程用料量，調(diào)整原用料計劃,削減多余,補充不足，以防止剩料過多,為工完場清創(chuàng)造條件.（2)施工垃圾及包裝容器的處理。對于現(xiàn)場的施工垃圾設立分檢站，回收、利用及清運做到及時集中分檢,包裝容器要及時回收組織清退.第十六章主要機具使用計劃根據(jù)本工程的施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場，并做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機構及設備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換,保證各種機械正常運轉(zhuǎn)。1．場外材料運輸機械和運輸方式一般外購材料均由合格供應商直接送到施工現(xiàn)場，其運輸機構由供應商提供。2．場內(nèi)材料運輸機械和運輸方式垂直運輸采用2臺吊車，場地內(nèi)運輸采用斗車。3．鋼筋機械鋼筋車間各設鋼筋彎曲和鋼筋切斷生產(chǎn)線1條，鋼筋調(diào)直機（或卷揚機）、鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機各配1臺。本工程的鋼筋焊接主要采用2臺電焊機進行焊接。4．木工機械本工程的鋼筋混凝土樓板主要采用木模板，加工量大,現(xiàn)場小圓鋸配3臺，可滿足施工要求。另設2臺刨床、2臺鉆床.5．其他機械和機具其他機械主要有插式振搗器、平板振搗器、潛水泵、打夯機等，為各分項工程需用的施工機械;機具主要有測量器材等.第十七章主要分部分項工程施工方法測量控制方法1．測量依據(jù)：建設單位提供的測量控制點（坐標及高程)，施工圖紙和有關規(guī)范。2．在施工場地四個面的各埋設一根控制樁，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。3．建立建筑物平面控制網(wǎng)：根據(jù)總平面圖及實際情況,取主控制軸線，建立平面控制網(wǎng)。4．軸線測設測量由主軸線交點開始，測量各軸線,最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設在各主控制軸線控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同時倒鏡再標出一點，前后正，倒鏡兩點位置一致，若誤差在允許范圍內(nèi)，則取其中點。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應點連成一線,并在樓板面上彈上墨線,以此作為基線,其余軸線以此作為準繩，根據(jù)設計圖上標注的尺寸,用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的，若超過允許范圍時，必須查明原因,進行重測,以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。5．高程控制和標高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結合的方法，在樓內(nèi)分別設三個水準點，用水準儀進行兩個測回測定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差,確認無誤后方可使用,傳遞高程時注意每層標高應相對基點，并用吊錘，鋼尺配合水準儀使用。根據(jù)建設單位提供的水準點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點和施工現(xiàn)場的標高控制樁，并利用標高控制點進行標高控制進行地下部分施工過程中的標高測量和控制。利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物標邊柱或外墻上，選幾點較方便向上丈量的點作為±0。000以上層的起始標高引測點，標高引測點的相對標高統(tǒng)一采用.0。500m?！?。000以上各層的標高引測采用30m鋼尺向上引測,引測時，用鋼尺沿鉛直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（＋）米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設在施工層上，儀引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平。施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工,每層標高均測定出本層結構樓面標高的。0。500m，以后各施工層均用此方法進行引測。6．沉降觀測本工程沉降觀測采用精密水準儀DS32，精度可達1mm。沉降觀測點的制作采用10mm厚的鋼板制成三角形狀的鋼板，焊接在設計要求的柱子上，鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個10mm的半圓形，作為觀測點，另外作上保護裝置,以免破壞。在第一層結構施工完后即將沉降觀測點安裝就位，高度統(tǒng)一在+0.500m處。沉降觀測點做好后，做第一次觀測，做出第一次底段高程記錄，往后結構每施工完一層做一次觀測，結構封頂后每月做一次觀測,并做好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時通知設計院和監(jiān)理單位。7．垂直觀測包括房間垂直度偏差觀測及總高度垂直度偏差觀測。此項工作結合軸線測量投點一并進行，以便觀測檢查,一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm，并與視準線相交叉，則應考慮是偏差所致。觀測時以準確的底層軸線位基準線,觀測其最大偏差值,并做好記錄以便分析情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時報告監(jiān)理單位，并采取相應措施.第十八章土方工程施工方法一、工藝流程：定樁放線及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→檢查樁位(中心）軸線→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→架設垂直運輸架→安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤）→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋）→澆第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁位（中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導管）→澆筑樁身混凝土(隨澆隨振）→插樁頂鋼筋樁位放線及高程:在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心,以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出第一步井圈的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后,必須經(jīng)有關部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以1m為宜.支護壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方，確保安全施工,成孔應設置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。護壁的厚度應根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側壓力和地下水側壓力，通過計算來確定。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪150~200mm為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口，本工程護壁厚度為上口150mm、下口100mm.澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑混凝土.人工澆筑,人工搗實，護壁混凝土強度為C25。六、檢查樁位（中心）軸線及標每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中,吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測.保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。七、架設垂直運輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式；要求搭設穩(wěn)定、牢固.安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具.地面運土用手推車或翻斗車。澆筑第二節(jié)護壁混凝土:混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。十一、開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況.挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。十二、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、進行全面測定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。十三、吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為70mm(鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設一個φ20耳環(huán)，作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁.鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。十四、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，機械攪拌.用臂架泵向樁孔內(nèi)澆筑混凝土.混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導管澆筑。澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實.首盤澆筑時混凝土量應達到封底效果，特別是澆筑水下混凝土時。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m?；炷翝仓綐俄敃r,應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入,并有足夠的保護層。允許偏差項目,見表1。表1人工成孔灌注樁允許偏差項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±9尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±18尺量檢查3鋼筋籠直徑±9尺量檢查4鋼筋籠長度±45尺量檢查5樁位中心軸線±9拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3‰L，且不大于45吊線和尺量檢查7樁身直徑±9尺量檢查8樁底標高±9尺量檢查9護壁混凝土厚度±18尺量檢查注：L為樁長.第十九章模板工程施工方法根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗,模板體系的選擇，直接影響到主體結構的質(zhì)量及施工進度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標為著眼點，采用優(yōu)質(zhì)膠合板及鋼模板，鋼管支撐模板體系來作為保證工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施之一。本工程所需模板體系主要包括：柱模、梁板模板，其主要支模方式及體系選擇如下:一、主要部位模板體系表3—1工程部位模板體系梁、板、柱膠合板、50mm×100mm木方，鋼模板樓梯膠合板梁、柱接頭木模二、模板工程施工工藝流程：1．施工前的準備工作(1)測量定位1）投點放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。2)標高測量:根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點,作為上層結構構件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。3）找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿.常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條帶,并用儀器校正，使其平直。4）設置模板定位基準：采用鋼筋定位,即根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。(2)材料準備1)木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2）支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。2．模板的支設方法(1)方柱模板本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時,要設支撐或進行拉結，以防傾倒。并用支撐校正模板垂直度。安裝順序如下：搭設架子→第一段模板安裝就位→檢查對角線，垂直度和位置→安裝柱箍→第二、三段模板及柱箍安裝→安裝有梁口的柱模板→全面檢查校正→整體固定。柱模板全部安裝后,再進行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結固定。柱模安裝時，要注意以下事項：1）柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長度符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點部位處理；2）支設的柱模,其標高、位置要準確、支設應牢固.3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。5)梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。（2)梁模板復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱(跨度等于或大于4m時，起拱0。3%，懸挑構件按懸臂長度的0.6％起拱）。安裝順序如下:復核梁底標高校正軸線位置→搭設梁模支架→安裝梁模底板→安裝兩側梁模→按規(guī)范要求起拱→復核梁模尺寸，位置→與相鄰梁模連接固定.1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。2）起拱應在鋪設梁底之前進行.3)模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設置。(3）樓板模板安裝順序如下：搭設支架及拉桿→安裝縱橫楞→調(diào)平柱頂標高→鋪設模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項：1）單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。2）模板塊較大時，應增加縱橫楞.3)檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預埋件和預留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。三、模板的拆除模板的拆除，非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1.2N/mm2）方可拆除，承重模板應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定和本組織設計中的相關規(guī)定安排拆除.模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1．柱模：先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除.2．梁、樓板模板：應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模.其順序如下：拆除部分水平拉桿→拆除梁連接件及側?！蓜又Ъ苤^調(diào)節(jié)螺栓,使模板下降2～3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模時，操作人員應站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。3．拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。四、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。其質(zhì)量要求如下：1．組裝的模板必須符合施工設計的要求.2．各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。3．模板必須方正,其對角線的偏差應控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線,表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應小于4mm。第二十章鋼筋工程施工方法鋼筋是混凝土結構中的主要受力材料之一，是混凝土結構的骨架，對混凝土結構的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴格控制，鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多,也比較繁雜,要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認真細致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓.一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作,現(xiàn)場設立鋼筋加工棚，設立原材料及成品鋼筋堆場，各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求做出下料表,經(jīng)技術負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標識。1．鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2．彎曲成型:此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線,再用機械成型,下料中應細致耐心，達到以下質(zhì)量要求：（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求;(2）所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。（3）各彎曲部位不得有裂紋。（4)彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。二、鋼筋構造1．受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度按設計要求樁基礎部分:50mm.基礎梁:35mm;樓板、屋面板、樓梯板15mm；梁25mm。2．鋼筋接頭（1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。（2）下列情況必須采用焊接接頭:1)梁支座負筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)的接頭（L0/3為梁凈跨）2）直徑大于22的鋼筋。(3）受力鋼筋綁扎接頭1）受壓鋼筋的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍.2)搭接長度范圍內(nèi)，當搭接長度為受拉時，其箍筋間距≤5d及100mm；當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距≤10d及200mm.三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符.核對無誤后方可進行綁扎.采用20號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋,22號鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。1．柱（1)豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角,截面小的柱,用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。（2）箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢.綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（3）柱筋綁扎時應吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應滿扎。(4)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。2．梁與板（1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格.(2)箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。（3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，相交點每點都綁扎，注意板上部的負鋼筋（馬丁筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設板凳鐵，確保負筋的有效高度。(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁時，主梁鋼筋在上。(5）梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。（6）鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi),_級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。3）鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鋼絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應符合結構設計要求。(7)板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。（8）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。(9)為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用20mm鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設置3條。四、鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況需符合國家有關的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關部門參加驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工.五、質(zhì)量標準1．保證項目(1)鋼筋的材質(zhì).規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢驗，檢驗合格后方能使用.(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作.2．基本項目（1)鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10%,且不應集中。(2）鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。（3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗,其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴禁有裂紋出現(xiàn)。第二十一章混凝土工程混凝土工程是結構工程最關鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。進場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗報告,否則不得使用。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴格控制攪拌時間,每班設專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術員對混凝土的工程質(zhì)量直接負責,并與其經(jīng)濟利益掛鉤,確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量。一、混凝土工程的施工準備1．做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向做到心中有數(shù)。2．為了確保澆筑連續(xù)進行，對每次澆筑混凝土的用量計算準確，對所有機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并準備好一旦出現(xiàn)故障的應急措施，保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3．注意天氣預報,不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應有足夠的抽水設備和防雨物資。4．對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應進行清除，在澆筑前同時應對木模板澆水,以免木模板吸收混凝土中的水分。5．對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求，并認真做好隱蔽工程記錄。二、作業(yè)條件1．下達任務單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量,對混凝土的各項技術要求（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求)現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達。2．設備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。3．材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供有保證。4．全部材料應經(jīng)檢驗合格，符合使用要求.5．天氣滿足作業(yè)要求。三、混凝土澆筑1．柱子澆筑混凝土時,應在柱頭和墻上搭設下料平臺,混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模,并做到分層下灰,分層振搗.混凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑30─50cm厚一層同等級水泥砂漿。2．梁板澆筑應連續(xù)進行,并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o施工縫出現(xiàn)，確保混凝土質(zhì)量，嚴防漏水。3．在不同混凝土強度等級構件相交處，采用延時后的低坍落度混凝土澆搗。4．施工縫位置的留設,應預先確定,留設在結構剪力較小且便于施工的部位，同時應征得技術負責及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早,以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞，混凝土強度應不小于1.2MPa時方可進行，處理方法如下：(1）清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。（2）在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。(3)施工縫處的混凝土應細致?lián)v實,使新舊混凝土結合緊密。四、混凝土振搗采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器（用于柱、梁）1．斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2．插點采用”行列式"或"交錯式"，間距不應大于振動半徑的1.5倍，不能碰撞鋼筋和預埋件.3．振動時間為20～30秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實.五、混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采取自然條件下，混凝土澆筑完10～—20h（熱天氣8～—9h)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜，對每層衛(wèi)生間和天面混凝土應覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14d,同時做好養(yǎng)護記錄。各樓層養(yǎng)護的主水管采用D48×3.5mm鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層,主管上到各樓層設閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護部位。第二十二章砌體工程施工方法一、材料1．磚：砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2．水泥:一般采用PC32。5號復合硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3．砂：宜采用中砂.配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應超過5％。4．水:應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5．石灰膏：嚴禁使用脫水硬化的石灰膏.6．其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。二、技術要求1．砌筑材料應按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用.砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。2．砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時,應在交接處灰縫內(nèi)砌入6mm拉結鋼筋,鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時）須加設構造柱和拉結鋼筋。構造柱與磚墻交接處，應設墻體拉筋，施工時應先砌墻后澆構造柱.3．柱與墻連接處,應按建筑施工圖中的位置，在結構施工時,沿柱高每隔500mm在柱寬內(nèi)預留26mmＵ形拉結鋼筋，拉結鋼筋錨入混凝土內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮300mm。4．砌塊墻體上的門過梁，采用C20混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a（洞頂離梁底距離)小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當洞口側邊離柱（墻)邊小于a，柱施工時在過梁縱筋相應位置預埋連接鋼筋。三、砌筑工程的施工準備1．裝卸砌塊時，應堆放整齊,嚴禁傾卸丟擲。2．砌塊堆放應符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m,垛與垛之間應留有適當?shù)耐ǖ馈?．砌體施工前，應先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。四、操作工藝1．拌制砂漿砂漿采用機械拌合,手推車上料，磅稱計量.材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。（1)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。(2)砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水.拌和時間自投料完畢算起,不得少于1。5min。(3）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4個時內(nèi)使用完畢。2．組砌方法（1)砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。（2）轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置26@500通長拉結筋.對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90°彎鉤。3．砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線→檢查柱上的預留連結筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。（1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚.根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。（2）選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚.（3)盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線.如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點;小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。（5）砌筑:砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去.混凝土砌塊與磚操作時砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正,嚴禁事后采用撞磚糾正.應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定.（6)木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理,預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1。2m以