防浪墻混凝土專項施工方案實用文檔

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防浪墻混凝土專項施工方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）黑龍江干流堤防應(yīng)急度汛工程中上游段堤防工程防浪墻混凝土專項施工方案中國水電十五局黑龍江干流堤防應(yīng)急度汛工程項目部二0一四年五月目錄TOC\o"1—3"\h\u282131.概況1HYPERLINK2.編制目的、依據(jù)、原則和適用范圍1HYPERLINK2.1編制目的1HYPERLINK\l”_Toc17106"2.2編制依據(jù)1HYPERLINK2.3編制原則2HYPERLINK2。4適用范圍3HYPERLINK3.主要施工方案3HYPERLINK\l”_Toc12963"3.1施工程序4HYPERLINK\l”_Toc29544"3。2施工方法4HYPERLINK\l”_Toc8323”4.質(zhì)量控制措105。施工進(jìn)度計劃………..14HYPERLINK\l”_Toc6799”6.資源配置14282131.概況黑河呼瑪縣三卡堤防位于大興安嶺地區(qū)呼瑪縣三卡鄉(xiāng),堤防防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇，堤防工程級別為4級。堤防自三卡鄉(xiāng)西側(cè)起，向南沿江布置,堤防全長5.111km。三卡堤防為已有堤防，堤線布置利用原有堤線基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化.本段施工分為風(fēng)化料填筑和混凝土防洪墻，風(fēng)化料填筑是在原有堤防基礎(chǔ)上進(jìn)行加高培厚。設(shè)計根據(jù)地形和當(dāng)?shù)刈》课恢们闆r，為避免增加拆遷面積，在住房區(qū)域設(shè)計混凝土防洪墻。經(jīng)設(shè)計調(diào)整后，2+150~3+950范圍屬于混凝土防洪墻工程，全長1.8km，混凝土澆筑量約為本工程防洪墻混凝土量為21204m3，鋼筋約為1060t，橡膠止水約為1400m，閉孔聚乙烯分縫板2132m2。HYPERLINK2.3編制原則（1)依據(jù)黑龍江干流堤防應(yīng)急度汛工程中上游段堤防工程施工圖紙及設(shè)計要求;(2）按本工程招標(biāo)文件要求,對本區(qū)段堤防范圍內(nèi)的工作內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、成本控制和協(xié)調(diào)管理，真正有效地實施全過程、全方位的管理；（3)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；（4)遵循施工圖設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程一次性驗收合格.(5）根據(jù)本單位施工能力，確保施工組織的可行性、先進(jìn)性和合理性。（6）科學(xué)合理地組織施工，遵循“技術(shù)先進(jìn)可行、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠”原則，結(jié)合工程實際研究編制施工組織設(shè)計方案，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計方案，實現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等目標(biāo).（7）恰當(dāng)安排施工項目，增加有效的施工作業(yè)日數(shù)，組織流水作業(yè)，合理地使用人力、物力、財力。保證施工的連續(xù)和均衡。(8）擴(kuò)大機(jī)械施工范圍，提高機(jī)械化程度(9）加強(qiáng)綠化環(huán)保管理，努力保護(hù)好現(xiàn)場施工環(huán)境，防止水土流失。（10）堅持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率，嚴(yán)格要求,嚴(yán)格管理，爭創(chuàng)一流"的指導(dǎo)方針，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成任務(wù)。（11）始終貫徹業(yè)主對工期和質(zhì)量控制的要求.HYPERLINK2.4適用范圍（1）呼瑪縣三卡堤防工程的所有混凝土工程；（2）設(shè)計圖紙。HYPERLINK3.主要施工方案本區(qū)段混凝土防洪墻設(shè)計長度1。8km(設(shè)計樁號2+150～3+950）,混凝土工程量約為21204m3，根據(jù)工程分布及施工段劃分，砼防洪墻分成3個施工段同時進(jìn)行施工?？紤]到汛期施工，為確保汛期安全，防洪墻混凝土采用分段分倉施工,每段分成3塊,由三個作業(yè)隊同時作業(yè)。每10米為一單元，底板帶及墻身下部變坡部分1～3米為一倉，上部為一倉.混凝土統(tǒng)一在拌合站內(nèi)攪拌，水平運(yùn)輸由10m3砼罐車完成；底板及變坡升高部位等低處倉面由挖掘機(jī)配溜槽或25t汽車吊配2。0m3吊罐入倉,墻身升高處倉面由25t汽車吊配2.0m3吊罐直接入倉,人工平倉，插入式振搗器振搗，混凝土表面涂抹養(yǎng)護(hù)劑法養(yǎng)護(hù).HYPERLINK3。2施工方法3.2.1混凝土施工工藝混凝土施工工藝流程如圖3—1。3。2.2基礎(chǔ)清理混凝土澆筑前，采用人工清理結(jié)合面上的雜物，清理后建基面要符合質(zhì)量要求,混凝土澆筑前應(yīng)保持清潔和濕潤.經(jīng)清理后的建基面，達(dá)到設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.2.3測量放線用GPS測量儀器和水準(zhǔn)儀放出結(jié)構(gòu)物邊(中)線及高程,再用鋼尺與垂線相結(jié)合,確定建筑物細(xì)部邊沿尺寸，并用紅漆標(biāo)識，掛線確定出模板外邊線。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)及縫面處理基礎(chǔ)驗收混凝土拌制鋼筋加工運(yùn)輸LW輸模板制作加工測量放線鋼筋綁扎模板安裝、止水安裝混凝土運(yùn)輸清倉、驗收修整不合格部位混凝土澆筑取樣試驗養(yǎng)護(hù)圖3-1混凝土施工工藝流程圖3.2。4鋼筋制安（1）鋼筋制作鋼筋制作程序見圖3—2.成品堆放彎曲切斷放樣下料鋼筋號表成品堆放彎曲切斷放樣下料鋼筋號表圖3—2鋼筋制作程序(2）鋼筋安裝鋼筋安裝程序圖見圖3-3.裝車裝車運(yùn)輸入倉安裝檢查調(diào)整等驗收圖3-3鋼筋安裝程序圖鋼筋運(yùn)輸:人工將鋼筋裝10t載重汽車或裝載機(jī)拉運(yùn)至施工現(xiàn)場;鋼筋運(yùn)輸過程中防止其變形。鋼筋進(jìn)場后，首先由技術(shù)員按照設(shè)計圖紙中鋼筋用量表,對鋼筋進(jìn)行配料，并填寫配料單，經(jīng)核對無誤后送至鋼木加工廠進(jìn)行下料。鋼筋制作過程中，應(yīng)對其進(jìn)行調(diào)直、清污，并對加工制作的成品料按規(guī)格、型號、使用部位碼放于工棚內(nèi)，掛牌標(biāo)識。安裝完圖紙設(shè)計的所有鋼筋后進(jìn)行詳細(xì)質(zhì)量檢查，并做好記錄。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。在混凝土澆筑過程中,安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋位置，如發(fā)現(xiàn)位移、變形應(yīng)及時糾正。3.2.5止水安裝鋼筋安裝完成后，根據(jù)施工圖紙及測量放樣成果，依據(jù)施工規(guī)范人工進(jìn)行橡膠止水安裝，止水帶的固定主要利用焊接鋼筋支架,采用支撐架與鋼模板將橡膠止水中心線固定至設(shè)計位置；埋設(shè)完畢后進(jìn)行檢查復(fù)核埋件尺寸位置，確保埋件位置準(zhǔn)確無誤.3.2.6模板的安裝、拆除及清理根據(jù)建筑物所處部位，采用定型鋼模板。模板支撐采用鋼管、對拉錨筋、花籃螺栓等加固、支撐;縱、橫圍囹采用Ф48雙鋼管圍囹加固，縱、橫圍囹間距均為0.75m，并用斜撐加固,內(nèi)側(cè)用Ф12拉錨筋與架立筋斜拉焊接加固；立模前在模板表面采用角磨機(jī)打磨清理砼附著物并刷油?；炷练謱邮┕r，逐層進(jìn)行模板安裝，同時，校正下層偏差，使模板下端沒有“錯臺”。在模板安裝過程中，為確保混凝土保護(hù)層厚度，在模板與鋼筋間預(yù)留保護(hù)層。(1）模板安裝混凝土施工模板采用人工安裝，按照混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖進(jìn)行測量放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)幾個控制點(diǎn)，以利檢查校正.模板安裝過程中，采用Ф48雙鋼管圍囹支撐，縱、橫圍囹間距均為0.75m，并用Ф14拉錨筋內(nèi)拉加固。模板之間的接縫做到平整嚴(yán)密，并在模板之間夾塞膠雙面帶止?jié){條，確保不漏漿。大體積混凝土模板安裝的允許偏差,遵守DL/T5144—2001有關(guān)規(guī)定.（2）拆模模板拆除主要采用人工拆除轉(zhuǎn)運(yùn).非承重的側(cè)面模板,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而掉塊時，才能拆除，拆除須符合施工圖紙的有關(guān)要求及施工規(guī)范相關(guān)規(guī)定。(3)清理鋼模板在每次使用前須清理潔凈，用角磨機(jī)打磨鋼模板表面,把混凝土、砂漿和油污等清理干凈,涂刷特制的模板油或其它脫模劑。3。2。7混凝土運(yùn)輸水平運(yùn)輸采用10m3混凝土罐車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)后，由挖掘機(jī)配合溜槽、25t汽車吊配2.0m3吊罐入倉或砼泵直接入倉。3。2。8鋪料方法采取臺階法鋪筑，臺階每層厚度30～50cm左右,每次開倉前將倉面清理干凈并用清水沖洗濕潤且保證無積水，混凝土開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h）通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑.3.2。9平倉、振搗混凝土入倉時，應(yīng)防止離析，混凝土自由下落高度不宜大與1.5m，超過高度時應(yīng)采取串桶緩降或其他措施，以防止骨料分離。采用人工平倉，不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時,應(yīng)均勻分布于砂漿較多處，不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩.澆筑過程中嚴(yán)禁往倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)加強(qiáng)振搗并及時通知質(zhì)檢人員查明原因。在靠近模板和鋼筋較密的地方及止水處,使骨料分布均勻，以免止水卷曲和骨料集中造成混凝土不密實?；炷敛捎谜駬v器（ZN70/50軟軸振搗棒）振搗，同時注意避免模板走樣。根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，振搗時間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿時為準(zhǔn)。振搗移動距離應(yīng)不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5~10cm，順序依次,方向一致，以保證上下層混凝土的結(jié)合，避免漏振。為防止砼干縮變形及干縮產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，第一次振搗完成后，約間隔20-30分鐘,并在混凝土初凝前進(jìn)行二次復(fù)振。砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實。3.2.10混凝土施工縫處理本工程施工縫混凝土主要是底板與墻體分層澆筑水平施工縫，結(jié)合面采用人工鑿毛處理，清理所有浮渣并用水沖洗干凈。3。2。11混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采取人工灑水或在混凝土表面涂面養(yǎng)護(hù)劑的方式。在混凝土澆筑6～8小時或初凝后即可進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時間直至混凝土達(dá)到齡期為止。3。2.12特殊季節(jié)施工3。2。12。1雨季施工技術(shù)措施（1）砂、石料場應(yīng)排水暢通.（2)運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨防滑措施。(3）澆筑倉面應(yīng)有防雨措施并備有不透水覆蓋材料。(4)增加骨料含水率檢測次數(shù)，及時調(diào)整拌合用水量。（5)在小雨天氣進(jìn)行澆筑時，應(yīng)采取下列措施.a、適當(dāng)減少砼拌合用水量和出機(jī)口坍落度，必須時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水泥比。b、加強(qiáng)倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)。c、做好新澆筑砼面保護(hù)工作。在澆筑中,遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止進(jìn)料,已入倉的砼應(yīng)振搗密實后遮蓋。雨后必須先排除倉內(nèi)積水,對雨水沖刷部位立即進(jìn)行處理。如砼不能重塑，應(yīng)加鋪砼后繼續(xù)澆筑，否則按施工縫處理。3.2。12。2夏季施工技術(shù)措施(1)混凝土配制時摻適量緩凝劑,控制混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫。（2)高溫澆筑可在防洪墻倉面搭設(shè)防曬網(wǎng)或防曬篷.（3)做好早期混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)工作，水平面采用無紡布灑水覆蓋,垂直面則在拆模時立即涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。（4)合理安排調(diào)整作業(yè)場所和作息時間，盡量避免高溫下露天作業(yè)。（5）加強(qiáng)混凝土入模溫度的測量，一旦溫度超過30℃，石子堆覆蓋陽布或搭設(shè)防曬篷?；炷翝仓M量縮短兩個層段的澆筑時間間隙，避免發(fā)生人為施工縫的發(fā)生。（6）夏季施工，在熱天，采取措施保證混凝土澆筑時的溫度不超過35℃，保證混凝土在凝固時的最高內(nèi)部溫度不超過60℃.HYPERLINK\l”_Toc8323"4.質(zhì)量控制措施4.1原材料控制本段的混凝土骨料主要是采購寬河村附近料場的砂卵石混合料，運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行沖洗篩分,水泥采用北方黑河恒基水泥廠的PO42。5袋裝水泥.混凝土工程所用的水泥、砂石骨料、外加劑、水等原材料的質(zhì)量直接影響到混凝土的質(zhì)量，因此，在施工前和施工過程中必須嚴(yán)格控制。所有原材料的技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，并經(jīng)檢測試驗合格，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能用于現(xiàn)場施工。4。1。1水泥(1）水泥品種：按照建筑物各部位設(shè)計圖紙的要求，配置混凝土所需普通硅酸鹽P。042。5水泥，經(jīng)試驗檢測水泥均符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：GB175-2007、GB/T1346—2021、GB/T17671-1999。我部采用北方黑河市恒基水泥廠生產(chǎn)的水泥,試驗檢測項目見表4—1。表4-1試驗檢測項目試驗檢測項目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗結(jié)果單個數(shù)值平均值強(qiáng)度（MPa）3d抗折≥3。54.5、4。8、4。64。6抗壓≥17。019.9、19．6、19。820.5、20。3、20。420。028d抗折≥6.57.2、6.7、7.07.0抗壓≥42。543.9、44。1、44。543.4、43.4、44。844。0凝結(jié)時間初凝不早于45min2h10min終凝不遲于10h4h10min安定性試餅法必須合格合格(2)發(fā)貨:每批水泥出廠前，應(yīng)對水泥進(jìn)行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥運(yùn)至工地后,對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合或達(dá)不到本工程質(zhì)量要求的，應(yīng)停止使用。（3）運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中注意采取有效措施防止水泥受潮。（4）貯存：到貨的水泥按出廠批號堆存放在專用的倉庫中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月,袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。4。1.2骨料(1）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：a.細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，在2.4～3。0范圍內(nèi);b。砂料質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好；c。天然砂料按粒徑分為兩級；d.砂料的其它質(zhì)量要求符合規(guī)定。(2）粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：a。骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、潔凈、級配良好。粒形盡量為圓形，避免針片狀顆粒。b。粗骨料有良好的級配，其組合比應(yīng)連續(xù)級配,采用最佳密實度、最大容重來確定.c.其它質(zhì)量要求符合DL/T5144—2001中的規(guī)定。d.粗骨料的貯存不使其破碎、污染和離析。不同粒徑的骨料分別堆存并設(shè)置隔離設(shè)施.e。經(jīng)質(zhì)檢站現(xiàn)場取樣檢測，原材料符合規(guī)范要求，檢測參數(shù)如表4-2。表4-2骨料檢測參數(shù)表名稱產(chǎn)地細(xì)度模數(shù)堆積密度顆粒級配空隙率含泥量備注砂子三卡2。80///1。7石子三卡/1590kg/m35~40mm連續(xù)顆粒級39％/4。1。3外加劑根據(jù)施工部位混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，為滿足混凝土抗凍等級需要。用于本工程混凝土中外加劑:SB-G混凝土引氣劑通過實驗確定：摻量占膠凝材料質(zhì)量的0。1-0.3％，抗凍等級F200摻量為0.15%。4.1.4水黑龍江江水及當(dāng)?shù)氐叵滤习韬陀盟蟆?。1。5鋼筋（1）鋼筋的材質(zhì)a.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。b。每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，使用前分批進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能試驗。(2）鋼筋的加工和安裝a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。b。鋼筋要求平直，無局部彎折.c。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后的鋼筋不得超過允許偏差。d.鋼筋焊接和鋼筋綁扎按GB54-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。4。2混凝土拌制質(zhì)量控制(1）質(zhì)檢站根據(jù)現(xiàn)場材料進(jìn)行配合比試驗，確定配合比后上報監(jiān)理,監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。呼瑪縣三卡堤防工程混凝土配合比見表4—3.表4-3呼瑪縣三卡堤防工程混凝土單方配合比表名稱水水泥砂子石子引氣劑塌落度含氣量備注單位㎏㎏㎏㎏㎏㎝％C25砼F=200數(shù)量16536560512600555～73.8~4.3外加劑：SB—G混凝土引氣劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的0。1～0。3％,F200摻量為0.15％(2）混凝土在拌和站拌制時，嚴(yán)格依據(jù)試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料拌制，嚴(yán)禁擅自更改配料單。（3）混凝土拌和站生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰期澆筑強(qiáng)度的要求,所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都必須稱量準(zhǔn)確，其稱量偏差不超過規(guī)定。（4)拌和設(shè)備安裝完成后，通過監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗。（5）混凝土拌和符合DL/T5144—2001的規(guī)定。4。3混凝土澆筑質(zhì)量控制4.3.1澆筑前準(zhǔn)備任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h)，必須通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查.檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑.4。3.2混凝土分層澆筑作業(yè)混凝土澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定,一般控制在30～50cm。4。4現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施（1）建立質(zhì)量保證體系，對混凝土工程施工技術(shù)、測量、試驗和質(zhì)量檢驗以及材料外購等工作形成嚴(yán)密而完整的質(zhì)量控制系統(tǒng)，做到分工明確，責(zé)任落實,嚴(yán)格履行質(zhì)量檢查職責(zé)，對混凝土工程進(jìn)行檢查驗收和施工質(zhì)量控制.(2）規(guī)范施工：嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范精心施工，確保施工質(zhì)量。（3）堅持三檢制：為了確保工程質(zhì)量，項目部設(shè)質(zhì)檢站,配備業(yè)務(wù)水平高、素質(zhì)良好、經(jīng)驗豐富的專職工程師，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收工作。各作業(yè)隊設(shè)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作.每道工序規(guī)范施工，每個環(huán)節(jié)層層把關(guān).嚴(yán)格遵守“三檢制”原則,做到作業(yè)組自檢,現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)檢，質(zhì)檢站會同監(jiān)理工程師終檢。終檢合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。（4）認(rèn)真做好施工記錄和質(zhì)檢試驗記錄：工程施工嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的各項程序文件要求執(zhí)行，即從原材料的采購,材料進(jìn)場后的抽樣檢查到使用都將進(jìn)行控制,對試驗結(jié)果必須有記錄、有簽字，對不合格的材料不得使用；在施工現(xiàn)場做到定崗、定員，堅持技術(shù)干部帶班，質(zhì)檢人員跟班，班班有施工日志和交接班記錄。所有資料真實可靠，對不合格產(chǎn)品必須按三不放過的原則處理。施工進(jìn)度計劃根據(jù)當(dāng)?shù)鼐用竦牟疬w情況，分成3段施工。（1）3+530~3+950段,2021年6月15日~2021年7月10日；（2）2+100~3+100段,2021年7月05日～2021年8月15日；(3）3+100~3+950段，2021年8月10日~2021年9月05日。HYPERLINK\l”_Toc6799”6.資源配置6.1主要施工設(shè)備擬投入本標(biāo)段的混凝土工程主要施工設(shè)備見表6—1，擬投入本標(biāo)段混凝土工程的試驗和檢測儀器設(shè)備見表6-2.表6-1主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)300-3503臺山東2021/1。0/2m32自卸車15t5臺哈市2021158良好30.5、0.75m33臺吉林202127良好4砼罐車8m35臺哈市202180良好5裝載機(jī)ZL504臺山東20211243m36KH—20、603臺山東202115—120良好7水泵6長春202138振搗器Φ5012臺長春20211.1-2。2良好9切斷機(jī)CQ40A3臺四平20213良好10彎曲機(jī)GW40C3臺青島20213良好11電焊機(jī)BX31512臺上海202115良好12載重車5t1臺長春202180良好13吊車25t2臺徐州202175良好14振動篩1501套15良好表6—2試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注12TK拓普康1套蘇州20212水準(zhǔn)儀DS33臺蘇州20213養(yǎng)護(hù)箱JBY-40B1臺北京20074負(fù)壓篩FYS-150B1臺南京20215壓力機(jī)YES-300B型1臺紹興20216經(jīng)緯儀J21臺博飛20217HZ—Ⅲ型直讀式1臺南京20218天平HC-TP-121臺天津202191506組滄州202110100×100×4002組滄州202111砂料篩1套浙江202112鋁盒100g20個南京202113調(diào)溫定時烤箱CKF1—121臺廣東20216.2勞動力配置勞動力配置見表6—3.表6-3勞動力配置表工種管理人員技術(shù)人員機(jī)械司機(jī)電工修理工測量工技工普工合計人數(shù)463022614015205海爾公館售樓處屋面工程陶?；炷潦┕し桨改暇┓课莘浪こ坦緞⒅具h(yuǎn)劉禮龍2021年4月12日海爾公館售樓處屋面陶?；炷潦┕し桨敢?、工程概況海爾公館工程位于合肥市臨泉東路南側(cè)、長江東路北側(cè)、廣德路兩側(cè)，建設(shè)單位為海爾，中國二十冶集團(tuán)承建。本工程為地上三層,建筑面積約為2701.18㎡,其中計容建筑面積2555.18㎡。建筑高度18m，均為商業(yè)功能.二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計要求,并經(jīng)驗收合格。（2）施工前應(yīng)有施工方案,有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。（3）各種進(jìn)場原材料進(jìn)行進(jìn)場驗收,材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計要求，同時現(xiàn)場抽樣進(jìn)行復(fù)試，有相應(yīng)施工配比通知單。2、材料準(zhǔn)備（1）水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級為32。5級。(2)砂采用中砂，含泥量不大于3％.（3)輕集料的級配要適宜，其最大粒徑應(yīng)小于30mm。（4）輕集料混凝土的強(qiáng)度等級為CL7.5。3、主要機(jī)具手推車、磅秤、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子等。4、作業(yè)條件（1）樓地面基層施工完畢，暗敷管線等已經(jīng)驗收合格，并作好記錄。（2)墊層混凝土配合比已經(jīng)確認(rèn),混凝土攪拌后對混凝土強(qiáng)度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌。配合比——水泥：水：砂：陶粒140：100：600：400（3）屋面雜物清理完成，水平標(biāo)高控制線已彈完.(4)水、電布線到位，施工機(jī)具、材料已準(zhǔn)備就緒。三、材料和質(zhì)量要點(diǎn)1、材料的關(guān)鍵要求(1)水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗。（2)當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。(3)陶粒在臨時堆放處注意防雨，運(yùn)輸和堆放應(yīng)保持顆?；旌暇鶆颍瑴p少離析。應(yīng)防止施工廢塊和其它雜物質(zhì)混入。2、技術(shù)的關(guān)鍵要求（1）在氣溫5度以上的季節(jié)施工時，可根據(jù)工程需要對輕粗集料進(jìn)行預(yù)濕處理。在氣溫5度以下時不宜進(jìn)行預(yù)濕處理。(2）鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤。(3）陶?；炷恋呐浜媳葢?yīng)通過計算和試配確定,其澆筑時的坍落度宜為10～30mm.(4）搗實混凝土采用人工振動,每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落.(5)陶?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h以后灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7d.3、質(zhì)量關(guān)鍵要求（1)混凝土不密實1）基層未清理干凈、未濕潤,造成混凝土與基層間粘結(jié)不牢；施工前必須將基層清理干凈并灑水濕潤。2)陶?；炷琳駬v不密實，漏振；應(yīng)加強(qiáng)振搗工作.3)陶粒混凝土配合比掌握不準(zhǔn)，攪拌不均勻。(2)陶?；炷帘砻娌黄秸炷龄佋O(shè)時未按線找平，未隨打隨刮平;鋪設(shè)過程中隨時拉線上杠找平。(3)混凝土表面出現(xiàn)裂縫1）墊層面積過大，未分段進(jìn)行澆筑,未留伸縮縫。2）配合比不準(zhǔn)確，水灰比控制不好。4、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1）砂、陶粒、水泥的投料人員應(yīng)配戴口罩，防止粉塵污染。5、環(huán)境關(guān)鍵要求(1）砂、陶粒、水泥應(yīng)統(tǒng)一堆放,并應(yīng)有防塵措施.（2）混凝土攪拌現(xiàn)場，使用現(xiàn)場及運(yùn)輸途中遺漏的混凝土應(yīng)及時收回處理.四、施工工藝1、清理基層：澆注混凝土前,應(yīng)清除基層的塵土和雜物；基層表面平整度應(yīng)控制在15mm內(nèi)。2、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線,向下量出墊層標(biāo)高，在墻上彈出控制標(biāo)高線。最薄處為30㎜，按2％坡度找坡,最高處為190㎜.面積較大時，采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿做找平墩控制墊層標(biāo)高。3、陶?；炷翑嚢?)陶?；炷翑嚢铏C(jī)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，并對其安全性能進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行正常；2)陶?；炷翑嚢钑r應(yīng)先加頁巖陶粒，后加水泥,最后加砂和水，其攪拌時間不得少于1。5min。3)陶?；炷恋倪\(yùn)輸：在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時,坍落度一般控制在10～30mm。4）采用人工攪拌時應(yīng)注意攪拌質(zhì)量，水泥、砂、陶粒人工攪拌時,應(yīng)達(dá)到攪拌次數(shù)，干三遍,濕三遍,才能使用。4、鋪設(shè)陶?；炷?)混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開始,由內(nèi)向外鋪設(shè)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑,間歇時間不得超過2h。如間歇時間過長,應(yīng)分塊澆筑，接槎處按施工縫處理,接縫處混凝土應(yīng)搗實壓平，不顯接頭槎。2）大面積施工應(yīng)分區(qū)段澆筑。3）振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁和找平墩控制標(biāo)高，虛鋪厚度略高于找平墩，然后人工振搗密實。4)陶?；炷帘砻嬲移剑夯炷琳駬v密實后，以墻柱上水平控制線和水平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補(bǔ)平.5）刮平、滾壓:以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度,用鐵鍬粗略找平，然后用木杠刮平，再用滾筒往返滾壓，并隨時用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿且無松散顆粒為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實。采用木拍壓實時，應(yīng)按拍實→拍實找平→輕拍逗漿→抹平等四道工序完成。6）水泥砂漿表面找平：砂漿先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，鐵抹子抹平壓光。找平層施工完后12h應(yīng)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。5、冬期施工冬期施工環(huán)境溫度不得低于5℃。如在負(fù)溫下施工時,混凝土中應(yīng)摻加防凍劑,防凍劑應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方準(zhǔn)使用，防凍劑摻量應(yīng)由試驗確定。混凝土墊層施工完后，應(yīng)及時覆蓋塑料布和保溫材料。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、主控項目（1）水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2／3；含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3％。檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。（2)陶?；炷恋膹?qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且不應(yīng)小于CL7.5。檢查方法:觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告o2、一般項目混凝土表面的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.墊層表面的允許偏差和檢驗方法（單位：mm）項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的1/1000，，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查六、成品保護(hù)1、澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才可允許人員在其上面走動和進(jìn)行其他工序施工。2、施工時,混凝土運(yùn)輸工具不得碰觸門框，對隱蔽的電氣線管應(yīng)進(jìn)行保護(hù).七、安全環(huán)保措施1、原材料及混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免揚(yáng)塵、灑漏、沾帶,必要時應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施。2、落地混凝土應(yīng)在初凝前及時回收，回收的混凝土不得夾有雜物，并應(yīng)及時運(yùn)至拌合地點(diǎn)，摻人新混凝土中拌合使用。南京房屋防水工程公司2021年4月12日開關(guān)站基礎(chǔ)混凝土專項施工方案第一章工程概況及編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、江西洪屏抽水蓄能電站機(jī)電安裝工程合同（JCHP-JHB-DGCSG—[2021］—18號）2、江西洪屏抽水蓄能電站地面開關(guān)站施工的施工圖紙：建筑物底板平法施工圖圖號：H76J-5D8—3—4地下層柱平法施工圖圖號：H76J—5D8-3-5地下室外墻結(jié)構(gòu)平法施工圖圖號：H76J—5D8-3-6地下室樓梯結(jié)構(gòu)平面圖圖號:H76J-5D8-3-7地下室樓梯配筋圖圖號：H76J-5D8—3-8地下室防水說明圖號:H76J—10D1-7-001防水做法大樣一圖號：H76J-10D1—7—002防水做法大樣二圖號：H76J-10D1-7-0033、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖（11G101-1)~（11G101-4）4、防水構(gòu)造詳國標(biāo)10J301圖集.5、現(xiàn)行國家建筑工程驗收標(biāo)準(zhǔn).二、工程概況1、地面開關(guān)站南北長103。2m，東西寬26.48m,地下一層，層高5m,基礎(chǔ)形式采用平板式筏型基礎(chǔ)。2、本工程建筑耐火等級為一級，防水等級為二級，抗震等級為四級。三、主要工程量開關(guān)站混凝土施工主要工程量見下表施工部位施工項目單位工程量備注GIS室及繼保樓底板混凝土m32200C30F50W6/二級配邊墻混凝土m3316C30F50W6/二級配板梁柱混凝土m31672C30F50/二級配樓梯混凝土m316C25F50/二級配墊層混凝土m371C15F50/三級配Sika混凝土m344成品防水水泥沙漿m325底板鋼筋t93邊墻鋼筋t27水池混凝土鋼筋t4.2吊車梁鋼筋t5。8鋼（爬）梯t6Q235，鋼爬梯、操作平臺,含預(yù)埋件,含防腐處理預(yù)埋件t1Q235，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋件奧氏體型不銹鋼，12Cr18Ni9t6包括角鋼、扁鋼、圓鋼、鋼管等，鋼爬梯等,含預(yù)埋件止水紫銅片m550500mm(寬）×1.2mm厚BF遇水膨脹止水條m35030mm（寬）×20mm厚Φ100~150排水鋼管，m20壁厚3～5mm第二章施工部署一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙，掌握各部分標(biāo)高、做法、混凝土標(biāo)號等。2、根據(jù)設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級，混凝土性能要求,施工條件、部位澆筑方法，使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各種混凝土強(qiáng)度等級的所需坍落度和初、終凝時間。委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗室完成混凝土配合比設(shè)計。3、明確流水段作業(yè)劃分、澆筑順序。4、確定混凝土試塊制件組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求，并留足三天強(qiáng)度驗算試塊及重要構(gòu)件拆模強(qiáng)度驗證試塊。二、原材料準(zhǔn)備1、混凝土按設(shè)計要求為普通混凝土。2、水泥選江西豐城南方水泥生產(chǎn)的P.O42。5水泥。3、砂石骨料均為甲供材料。4、水為山泉水,符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》.三、主要機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1混凝土輸送地泵/1臺2混凝土攪拌運(yùn)輸車/3輛3垂直吊裝設(shè)備/2臺4振動器插入式505臺5振動器平板式352臺6混凝土輸送泵/1臺備用設(shè)備7混凝土攪拌運(yùn)輸車/2輛備用設(shè)備8尖鐵鍬/20把9平鐵鍬/20把10刮杠/20條11串桶/20個12膠皮水管/200米13木抹子/20把14溜槽/2個15斗車/2個16對講機(jī)/5個17防水水雨布/1790m3四、勞動力準(zhǔn)備按工程施工階段投入勞動力情況工種泥工鋼筋工木工測量電工砼試驗工人數(shù)253540331分三班進(jìn)行施工，晝夜不停。施工人員進(jìn)場后作業(yè)之前進(jìn)行書面的技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，并組織三級安全教育.五、作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場內(nèi)外道路暢通，各項準(zhǔn)備工作就緒；攪拌設(shè)備、運(yùn)輸車輛檢修調(diào)試完畢。2、和500KV出線洞施工標(biāo)段存在交叉作業(yè)，相互干擾，加強(qiáng)溝通和配合。第三章施工方案及工藝流程一、施工方案基礎(chǔ)混凝土根據(jù)不同的施工部位采用不同的澆筑方式，主要采用混凝土地泵和溜槽配防分離溜槽澆筑?；A(chǔ)混凝土以后澆帶分開為四個自然施工段?；炷恋臐仓樞蛴砷_左0+049.400至開右0+49.00依次澆灌.二、工藝流程鋼筋模板驗收獲取開倉令下達(dá)施工任務(wù)單混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸、泵送混凝土澆筑混凝土振搗混凝土收面混凝土覆蓋混凝土養(yǎng)護(hù)第四章工藝操作要點(diǎn)一、鋼筋模板驗收鋼筋模板檢驗批驗收由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理工程師、項目專職質(zhì)檢員、專業(yè)工長、施工班組進(jìn)行.經(jīng)施工班組自檢、專業(yè)工長過程控制和質(zhì)檢員專業(yè)檢查并如實填報檢驗批資料后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。基礎(chǔ)鋼筋驗收分三次進(jìn)行：承臺底層筋、基礎(chǔ)梁筋綁完后驗收一次；基礎(chǔ)底板鋼筋全部綁完后驗收一次；模板安裝前綜合驗收一次.相關(guān)人員辦理簽字手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序。二、獲取混凝土開倉令鋼筋、模板檢驗批全部經(jīng)監(jiān)理驗收完畢，辦理隱蔽驗收手續(xù)、報送混凝土配合比、原材料出廠合格證及復(fù)試報告，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站允許后由項目部混凝土專業(yè)工長向監(jiān)理單位申請混凝土澆筑令。只有獲取混凝土澆筑令后方可開盤澆筑混凝土。三、下達(dá)施工任務(wù)混凝土專業(yè)工長獲得澆筑令后,根據(jù)澆筑部位、混凝土量等施工要求，向混凝土攪拌站下達(dá)任務(wù)單.任務(wù)單要明確混凝土標(biāo)號、坍落度、水灰比、澆筑方式、開盤時間、澆筑速度等等?？傊?要讓混凝土站滿足混凝土澆筑需要，保證混凝土質(zhì)量及澆筑要求。四、混凝土攪拌本工程采用普通混凝土，混凝土在在攪拌站拌和后由罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場。攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)充分潤濕；第一盤混凝土裝入混凝土運(yùn)輸車后，要隨即攪拌1～2立方同混凝土同強(qiáng)度等級的砂漿,裝入砼罐車出料口處，用于潤濕砼運(yùn)輸泵管.運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸罐。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再倒入拌合料，更不可采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%；坍落度：常態(tài)混凝土控制在5～7cm，泵送混凝土控制在14～16cm，不合格混凝土嚴(yán)禁入倉。五、混凝土泵送1、混凝土輸送泵固定在基坑左邊對準(zhǔn)建筑物19-D軸處，靠近現(xiàn)場施工道路。2、配管安裝要求橫平豎直，盡量少拐彎路,盡可能縮短管線長度,接頭嚴(yán)密。泵管兩邊垂直部分要求鋼管架堅固、穩(wěn)定，要有人巡視，砼輸送管道固定在鋼管腳手架上，鋼管腳手架的搭設(shè)應(yīng)避開梁板的鋼管，減少砼輸送對鋼筋、模板的影響，水平管兩米用一個托架支撐,托架下面要用平板墊牢，禁止直接托在鋼筋上.3、混凝土泵送施工現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號,以保證混凝土的順利泵送。4、泵送前應(yīng)檢查泵車運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,料斗上有隔離大石子的篩網(wǎng),罐車卸料時有專人操作，若發(fā)現(xiàn)大石塊立即撿出。5、泵送前應(yīng)先開機(jī)用水濕潤整個管道,而后送入與混凝土等級相同的水泥砂漿，使輸送管壁處于充分濕潤狀態(tài)。6、混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng),以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，若萬一不能連續(xù)供料，應(yīng)放慢泵送速度,當(dāng)發(fā)生脫節(jié)時，應(yīng)每隔4—5min使泵正反轉(zhuǎn)兩個沖程,若間歇超過4-5min，當(dāng)混凝土離析時,應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)混凝土，清洗后重新泵送。7、泵送時應(yīng)隨時觀察泵送效果，噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面上砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。8、白天施工時在水平管道上覆蓋麻袋，并不時灑水濕潤,這樣輸送管道中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升，保證混凝土的入模溫度,從而保證混凝土能連續(xù)泵送。9、施工所用機(jī)具如電弧燈、振動器、振動棒等要安排就緒，振動器要調(diào)試好，移動電盤要固定好。10、泵送混凝土先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管.11、泵送完畢清理管道時，應(yīng)漸漸加壓，清洗過程中應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r,應(yīng)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴傷人事故。六、混凝土澆筑1、基礎(chǔ)混凝土澆筑：(1)及時掌握天氣變化情況避開雨天澆筑混凝土，必須有防雨措施.(2)筏板基礎(chǔ)砼以后澆帶分開為四個自然施工段?；炷恋臐仓樞蛴砷_左0+049。400至開右0+49.00依次澆灌。用插入式振動棒振搗，作業(yè)時要使振動棒自然沉入砼,不得用力猛插，宜垂直插入,并插入到尚未初凝的下層砼50—100mm,以使上下層相互結(jié)合,振動棒的插入點(diǎn)要均勻，插入點(diǎn)間距不應(yīng)超過有效作用半徑的1。25倍,最大不超過50cm，應(yīng)快插慢撥。振動棒在砼中的振動時間，每插入點(diǎn)約20-30s，見到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡,表面溢出水泥漿和砼外觀均勻為止。作業(yè)中要避面將振動棒觸動鋼筋及預(yù)埋件，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促進(jìn)砼振實.作業(yè)時振動棒插入砼中的深度不應(yīng)超過棒長的2/3或3/4，更不宜將軟管插入砼中。隨著混凝土的澆筑方向推進(jìn)，振動棒也相應(yīng)跟近。另外，澆筑和振搗的混凝土表面水泥漿較厚，干縮處必然裂縫需進(jìn)行處理，先按標(biāo)高用刮杠刮平,在混凝土初凝前用木抹子打磨壓實，二次收面，以抹平干裂縫。(3）為方便在混凝土澆筑過程中及時發(fā)現(xiàn)墻柱插筋位移等，應(yīng)在砼澆筑前將軸線投在梁?；蜾摴芗苌喜⑺⑵針?biāo)識，在澆筑過程中拉線校核。2、剪力墻混凝土澆筑：(1）為防止?fàn)€根，砼澆筑前先鋪一道3—5cm厚與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿。（2）和柱連接在一起的剪力墻、水平筋和拉鉤較多，再加上固定模板的拉桿，使振動棒下棒振搗難度很大，因此,先找好最佳下棒點(diǎn)做出標(biāo)記，然后垂直下棒。（3)由于剪力墻過長,混凝土流動過遠(yuǎn)，故采用分層轉(zhuǎn)圈澆筑,分層厚度不大于50cm,邊澆筑邊向前趕，邊振搗邊作標(biāo)記,澆筑至墻端部，重新再澆一層;如此反復(fù)澆筑直至澆筑到墻頂部為止。值班工長應(yīng)對振搗情況進(jìn)行監(jiān)督檢查并作好記錄。(4）禁止向剪力墻內(nèi)直接布料，以防模板、鋼筋發(fā)生不能恢復(fù)的變形.3、柱混凝土澆筑：（1）C40F50W6混凝土澆筑柱子。(2）柱子澆筑不能從柱頂部澆筑，但出混凝土處離模板邊緣,不應(yīng)小于50mm且不得向模板內(nèi)側(cè)面直接放料，沖擊鋼筋、模板。（3）柱子澆筑完畢后，若柱頂面處有較厚的浮漿層，待其終凝后，用鏨子打毛，并清理干凈，柱子澆筑后，應(yīng)間隙1—1.5h，待已澆筑砼拌和物初步沉淀，再澆筑上面的梁板.(4）由于梁柱交叉區(qū)鋼筋較密，造成下棒難度大，這就要求施工者提前根據(jù)柱本身特點(diǎn)和實際情況選擇合理的下棒點(diǎn),做出標(biāo)記。七、混凝土收面砼收面應(yīng)安排專人進(jìn)行，作業(yè)之前要進(jìn)行詳細(xì)交底。砼振搗完畢后，操作人員根據(jù)事先找好的水平點(diǎn)或上翻梁模板上（下）口標(biāo)高拉線檢查.用鐵锨去除高處墊平低處,進(jìn)行粗略整平，然后拉線沖筋，用鋁合金刮桿對砼表面進(jìn)一步找平，然后用木槎輕輕揉搓，打平較小的坑坑洼洼，進(jìn)行初次收面，表面為毛面，當(dāng)砼表面因干燥失水、溫度差異等原因發(fā)現(xiàn)裂縫時或在砼表面泛白，能輕輕用手指戳動時，再用木槎用力壓抹砼表面，直到表面裂縫消除或者表面顏色、紋路均勻一致、平整為止。八、混凝土覆蓋混凝土澆筑完畢,二次收面完成后應(yīng)立即用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，根據(jù)現(xiàn)場情況如果塑料膜內(nèi)沒有水珠，說明塑料膜保濕效果不好，上部便加蓋麻袋，并不間斷輕輕灑水，保持麻袋濕潤?；A(chǔ)梁頂養(yǎng)護(hù)同上，梁幫覆蓋麻袋保持水分。如果在初次收面后較短的時間內(nèi)，混凝土表面水分就散失完畢并以較快的速度出現(xiàn)裂縫，就應(yīng)在初次收面后立即覆蓋塑料薄膜。九、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢，待有一定強(qiáng)度（12小時后）后再灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保持具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。2、灑水養(yǎng)護(hù)期基礎(chǔ)梁板、地下室外墻柱：不得少于14天；地下室內(nèi)部混凝土墻柱為：不少于7天。3、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)派專人進(jìn)行，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。4、項目部應(yīng)備足養(yǎng)護(hù)物資用品。十、止水帶制作安裝嚴(yán)格安裝圖紙樣式及材料制作止水帶（條），止水帶固定采用可靠穩(wěn)固方式支撐或焊接。柱箍筋遇到止水鋼板分成兩個封閉箍。第五章混凝土施工的質(zhì)量要1、混凝土振搗應(yīng)密實，不得漏筋、出現(xiàn)空洞；不得出現(xiàn)大的蜂窩麻面,對于墻、柱禁止出現(xiàn)爛根。2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法（見下表）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁8垂直度層高≤5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5M10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8、-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25、0鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋管5預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查第六章確保工程質(zhì)量的組織措施一、細(xì)化質(zhì)量保證體系將施工組織設(shè)計中的質(zhì)量保證體系細(xì)化到該分項工程中去,成立以項目副經(jīng)理為總指揮的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系示意圖二、質(zhì)量管理責(zé)任項目副經(jīng)理對施工總過程負(fù)責(zé)，是總指揮、總協(xié)調(diào);圖書館技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織召開技術(shù)分析會,解決施工過程中出現(xiàn)的問題，組織檢驗批驗收；專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，報驗檢驗批,報送檢驗批資料；各專業(yè)工長負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作,組織配合混凝土施工。三、混凝土的驗收及質(zhì)量監(jiān)督制度1、項目部派人到混凝土攪拌站監(jiān)督混凝土的攪拌情況，重點(diǎn)監(jiān)督施工配合比、原材料降溫措施、原材儲備、車輛調(diào)度等；2、混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場,工長配合材料部門進(jìn)行驗收：目測塌落度、水灰比，抽檢重量,實驗員現(xiàn)場隨機(jī)見證取樣,留置試塊.四、組織召開協(xié)調(diào)會、技術(shù)分析會1、在基礎(chǔ)混凝土開盤前四天，由項目部組織攪拌站人員召開動員協(xié)調(diào)會,提高混凝土攪拌站對本工程的重視程度，提前檢修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，備足材料，設(shè)計運(yùn)輸線路等;2、在混凝土開盤前或在施工過程中遇到問題時及時召開技術(shù)分析會，組織項目部專業(yè)施工人員甚至監(jiān)理、甲方、設(shè)計單位有關(guān)人員出謀劃策、集思廣義，分析預(yù)防可能出現(xiàn)的問題，解決已經(jīng)出現(xiàn)的問題.提高問題的預(yù)控能力和解決突發(fā)性事件的能力。第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施一、預(yù)防收縮裂縫的技術(shù)措施1。原因分析(1)混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過快，或混凝土塌落度過大，模板、墊層過于干燥，吸水性大,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。（2）混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落,擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水,而形成豎向體積縮小沉落,這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固的混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部相互沉降量相差過大而造成裂縫。(3）混凝土保護(hù)層不足，混凝土沉降受到鋼筋的阻礙，常在箍筋的方向發(fā)生一道道的沉降橫向裂縫。(4）混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層,使收縮量增大。2.預(yù)