頂管及沉井施工方案(新)

1水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案 備投入計(jì)劃 7 2水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案 3水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案第一章工程概要鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程。污水主管道頂管部分土、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土為主.根據(jù)巖土工程勘察有限公司提供的層分層敘述如下:一、雜填土：褐黃、褐、棕紅色，以粉質(zhì)粘土混建筑垃圾為主，局部以素填土為主，土質(zhì)較松散。4水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案第二章總體計(jì)劃和施工部署2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備一、掌握地形、地質(zhì)、水文等勘察資料，對(duì)管線線路的地質(zhì)水文情況進(jìn)行充分的分析，預(yù)先分析將來施工中可能遇到的各種不利因素(如施工用水等)，并提出相應(yīng)的雜部位和關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)討論，作好資料、圖表上墻。。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)行測(cè)量放樣,測(cè)放出管道開挖面、各井位的位置和標(biāo)高，并做出標(biāo)記。各控制點(diǎn)(坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁)均應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，以防破壞.一條可通車的泥路,應(yīng)適當(dāng)填埋即可使用;生活用水已打水井解決，施工用水有待解決;布置已進(jìn)行。三、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。四、組織材料和構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)5水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案保護(hù)措施.便道，做好場(chǎng)地內(nèi)的臨時(shí)排水，制定、落實(shí)文明施工計(jì)劃和措施.6頂管班鋼筋班木工頂管班鋼筋班木工班土方班機(jī)電班第三章施工組織機(jī)構(gòu)控制體系，嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織本工程施工.科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，精心施工，確保工程7水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案第四章機(jī)械設(shè)備及測(cè)量設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)序號(hào)名稱1挖掘機(jī)2電焊機(jī)3吊機(jī)4載重汽車5鋼筋彎曲機(jī)6鋼筋切斷機(jī)7空氣壓縮機(jī)8泥水平衡式工具頭9渣漿泵10泥漿泵攪拌機(jī)水泵13油壓千斤頂14高壓油泵施工WZY250M—612131121221521臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)數(shù)量1激光電子經(jīng)緯儀臺(tái)12臺(tái)13鋼卷尺把14檢測(cè)尺把28水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案第五章沉井施工方案本工程頂管施工用井(工作井、接收井)結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土沉井。根據(jù)本段工沉井封底后，澆筑底板，進(jìn)行頂管施工.下沉?xí)r按設(shè)計(jì)施工圖,下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高要工程量、沉井尺寸9水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線砂漿墊層構(gòu)筑第一節(jié)制作沉井下沉第二節(jié)接高沉井下沉澆筑鋼筋砼底板砌筑磚井墻頂管施工鋼筋加工土方開挖及外運(yùn)土方開挖及外運(yùn)搭設(shè)架手架架立內(nèi)模綁扎鋼筋架立外模澆筑砼且在施工影響范圍之外布置坐標(biāo)控制點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),建立的控制點(diǎn)精度為±1mm。并測(cè)。在沉井四周設(shè)置龍門樁，并用石灰粉劃出。井中心軸線、基坑輪廓線，作為沉井水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案.本工程高程測(cè)量控制網(wǎng)采用三、四等水準(zhǔn)測(cè)量方法建立。水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對(duì)高程從業(yè)主提供的高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)并聯(lián)系于網(wǎng)中一點(diǎn)，作為推算高程的依據(jù).樁要深埋，并設(shè)置保護(hù)裝置,定期檢查和校核。二、鋪筑砂漿墊層支承面積，減輕對(duì)地基的壓力，根據(jù)實(shí)際開挖地質(zhì)情況，只需在土層上鋪上一層砂漿墊層(有必要時(shí)在土層上先鋪上一層碎石墊層),以滿足第一節(jié)井壁自重。工作井和接收井墊層的厚度均取20cm,砂漿寬度分別取井壁外30cm.墊層保證水段,選用挖土機(jī)作為起重設(shè)備。內(nèi)外腳手架的作業(yè)層均鋪模板。(1)模板拼裝、圍檁、立筋應(yīng)按模板的大樣圖施工，模板要有腳手架提供操作立水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案(2)模板采用鋼模板,圓井刃腳部分內(nèi)模采用砌磚。在預(yù)留洞部位采用沙包填充。時(shí)爆模板應(yīng)加強(qiáng)支撐及模板接縫處檢查，所有拼縫及模板接縫處要逐個(gè)檢查嵌實(shí)，防(4)內(nèi)外模板立模順序:原則上先立內(nèi)模，后立外模。模板與鋼筋安裝應(yīng)相互配合進(jìn)行,若妨礙綁扎鋼筋的模板、應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再立模。在有襯墊的鋼筋堆場(chǎng)上，防止底層鋼筋銹蝕.3、制作成型鋼筋,按其規(guī)格，綁扎先后,分別掛牌堆放，對(duì)其成型的具體尺寸,規(guī)格有工地質(zhì)量員抽樣檢驗(yàn)把關(guān)。鋼筋搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行.4、鋼筋綁扎順序:從下到上綁扎.鋼筋綁扎要結(jié)實(shí),井壁的內(nèi)外層鋼筋之間要設(shè)定位撐.在鋼筋綁扎后,采用砂漿墊塊，控制保護(hù)層，保證鋼筋在砼中有效截面.5、有關(guān)鋼筋工程的一些要求(1)鋼筋要有出廠證明書試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋要有標(biāo)志。在鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象要求對(duì)該批鋼筋(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定分批進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)過驗(yàn)收后的鋼筋要分批按規(guī)格堆放整齊、并避免銹蝕和污染。(3)鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂等缺陷時(shí),不準(zhǔn)在工程中使用。(4)鋼筋的類別和直徑要按設(shè)計(jì)中所規(guī)定的采用.以另一種類別或另一種直徑的水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)，禁止盲目使用.(6)鋼筋要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及GBJ50205—92中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加工，成型后的鋼筋鋼筋的骨架都要以定位墊塊或座子穩(wěn)定在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，所有交叉的鋼在底部位加好砼墊塊(墊塊厚度與設(shè)計(jì)規(guī)定保護(hù)層相同)，在側(cè)部綁好砼墊塊。為使鋼筋位置在灌筑時(shí)不致變動(dòng)可增加扎結(jié)點(diǎn)或加撐筋,已綁扎好的鋼筋架不得踐踏或放置未經(jīng)工程師代表對(duì)已綁扎好的鋼筋檢查和批準(zhǔn)之前，不準(zhǔn)開始澆搗混凝土。7、鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋綁扎與安裝需按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)綁扎牢固不偏位。受力鋼筋的箍筋疊合處要錯(cuò)(2)鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)a、網(wǎng)的長(zhǎng)、寬水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案砼根據(jù)規(guī)范做好抗?jié)B、抗壓的試驗(yàn)工作.鋼筋、模板及各類預(yù)埋件經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格.,m,確保砼外光內(nèi)實(shí),鋼筋工、木工加強(qiáng)值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證正常施工,交接班時(shí)交清情況后才能離崗。(2)、由于沉井工作量不大，每節(jié)沉井混凝土一次連續(xù)澆注完。(3)、大體積砼結(jié)構(gòu)由于在水泥水化過程中釋放的水化熱引起的溫度變化和砼本身摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，也可以減少砼的溫度應(yīng)力.②摻入粉煤灰外摻劑。在砼中加入少量的磨細(xì)粉煤灰取代部分水泥,不僅可降低水溫差。置，預(yù)埋鋼管,通循環(huán)水進(jìn)行冷卻。(4)、混凝土強(qiáng)度檢查,一般可作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；在設(shè)計(jì)上有特殊要求時(shí),須做混凝(5)、混凝土抗壓強(qiáng)度檢查用試件,應(yīng)由工地試驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)方法制作，并在標(biāo)準(zhǔn)硬化條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定日期，然后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(6)、拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度要求：當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25％以上時(shí),可拆除不承受混水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案用水在沉井混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，首先用水泵排干井里的水，然后用挖土機(jī)配合人工開挖土方，井跟著下沉。在下沉過程測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀保持觀察，隨時(shí)指導(dǎo)沉井下(1)出土順序由內(nèi)向外：先挖松中央部分土，吸取中間部分的土，再取井周圍內(nèi)沉。(2)嚴(yán)格控制刃腳外土塞，為保證沉井受力均勻、內(nèi)部應(yīng)力沒有集中現(xiàn)象,在刃(3)通過電測(cè)和光學(xué)儀兩種手段對(duì)下沉量，四角高差，偏位進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)了解要特別注意保持平面位置與垂直度正確，以免繼續(xù)下沉?xí)r不易調(diào)整，確保沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌道.(4)對(duì)周圍建構(gòu)筑物等布點(diǎn)監(jiān)測(cè),隨時(shí)掌握由于沉井下沉引起的環(huán)境影響問題。沉糾偏2、在沉井下沉過程做到,井面標(biāo)高每班至少測(cè)量二次，軸線位移每天測(cè)一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案3、沉井初沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次,必要時(shí)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏，終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)增加觀測(cè)密度。4、尤其是本工程中沉井開始時(shí)的下沉系數(shù)較大,在施工時(shí)必須慎重，特別要控制成一個(gè)良好的下沉軌道.(1)造成沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的常見原因：b下沉,使井孔內(nèi)土面高低相差很多;e(2)糾偏方法沉井在下沉過程中發(fā)生傾斜偏轉(zhuǎn)時(shí)，要根據(jù)沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的原因，可以用下內(nèi).a、偏除土糾偏低的一側(cè)增加刃腳下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉過程逐漸糾正，這種方法簡(jiǎn)單，方水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案當(dāng)沉井入土深度逐漸增大，沉井四周土層對(duì)井壁的約束力亦相應(yīng)增加，這樣給沉井糾偏工作帶來很大的困難。因此，當(dāng)沉井下沉深度較大時(shí)，若糾正沉井的偏斜，關(guān)高壓射水管沿沉井高的一側(cè)井壁外面插入土中，破壞土層結(jié)構(gòu)，使土層的被動(dòng)土壓力大為降低。這時(shí)再采用上述的偏除土方法，可使沉井的傾斜逐步得到糾正。在有條件時(shí)，還可以在沉井頂部加偏壓重的方法來糾正沉井的傾斜。在沉井高的一側(cè)用沙包壓重,,這時(shí)沉井高的一側(cè)刃腳下土的應(yīng)力大于低的一側(cè)刃腳下土的應(yīng)力，使沉井高的一側(cè)下沉量大些，亦可起到糾正沉井傾斜的作用。這種糾偏方法可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行選用。d、沉井位置扭轉(zhuǎn)時(shí)的糾正刃腳下不相等的土壓力所形成的扭矩，使下沉過程中逐步糾正其位置。施工冷，并有專人負(fù)責(zé)抽水;水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案4、每節(jié)或特殊部位鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行自檢,并會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查.,12、砼澆筑時(shí)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，遇穿墻管等局部變化處及鋼筋密集處應(yīng)慢進(jìn)料精心振搗；13、砼澆筑時(shí)沉井內(nèi)外應(yīng)有木工值班，防止暴模事件發(fā)生；14、在每節(jié)砼澆筑時(shí)與澆筑后應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè),并做好記錄.砼澆筑過程中要防止不均勻沉降的發(fā)生,若發(fā)生不均勻沉降應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施；況的觀測(cè)防止發(fā)生不均勻沉降。三、沉井下沉的質(zhì)量保證措施2、沉井下沉前應(yīng)按規(guī)定順序鑿除砂漿墊層,墊層鑿除原則為先內(nèi)后外,對(duì)稱進(jìn)行,3、沉井下沉?xí)r應(yīng)取中央部分土首先形成鍋底,逐步均勻向周圍擴(kuò)大，嚴(yán)禁直接掏水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案第六章頂管施工方案否水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案(1)后座墊鐵安裝后座墊鐵是把主頂油缸推力的反力傳遞到頂進(jìn)井后座墻處,通過后座墊鐵，可把油壞?，F(xiàn)根據(jù)圖紙將墊鐵的安裝位置放好線,在后座墻體表面把后座墊鐵的四個(gè)角的位置裝(2)導(dǎo)軌安裝鐵工作時(shí)有一個(gè)可靠的托架。墊高導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)軌的高度，當(dāng)縱向及高程調(diào)整好后，將導(dǎo)軌與底板預(yù)留鋼筋焊牢，空隙采用混凝土澆搗填實(shí),導(dǎo)軌的定位安裝尺寸誤差控制在2mm以內(nèi)。根據(jù)基坑底板面放出頂管的頂進(jìn)軸線，先調(diào)整支架的中線對(duì)準(zhǔn)頂進(jìn)軸線，根據(jù)圖紙，墊高支架調(diào)整支架的高度，當(dāng)縱向及高程調(diào)整好后，將支架與底板鋼筋焊牢,空隙及水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案(4)測(cè)量棚搭設(shè)測(cè)量棚位于油缸及后座墊鐵位置，在測(cè)量時(shí)的起保護(hù)儀器作用，并作為電子經(jīng)緯儀的基座。頂部采用ф25鋼管焊成支架，上面鋪石棉瓦.(5)穿墻止水設(shè)備安裝到井墻出洞口處。置傾斜，形成排水坡度，收集由管道內(nèi)流出的水及基坑的積水，集水井內(nèi)布置一個(gè)潛系主控棚內(nèi)主要放置頂管操作平臺(tái)、主頂泵站。主頂裝置包括主頂油缸(井下)、主泥漿棚采用鋼管焊成支架，上面鋪石棉瓦.泥漿棚內(nèi)主要放置一個(gè)電箱、兩臺(tái)泥漿泵及兩個(gè)泥漿箱.好,對(duì)整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、對(duì)整體式頂進(jìn)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)試、對(duì)泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案1個(gè)行程1節(jié)鋼筋砼管頂進(jìn)②壓觸變減阻漿②泥漿制作11個(gè)頂進(jìn)循環(huán)結(jié)束、重復(fù)頂進(jìn)1個(gè)行程頂頂管管內(nèi)管道：A電纜管B觸變泥漿管C進(jìn)泥漿管D出泥漿管E信號(hào)線水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案頂管過程是一個(gè)復(fù)雜的力學(xué)過程,它涉及材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)、彈塑性力學(xué)等諸多學(xué)科。但頂管計(jì)算的根本問題是要估計(jì)頂管的推力。頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，包括工具頭正面泥水壓力、管壁摩擦阻力。泥水平衡壓力：在封閉的工作倉內(nèi)加泥水壓力平衡地下水壓力，是防止泥砂涌入的重要方法。泥水壓力一會(huì)增大主千斤頂負(fù)荷，嚴(yán)重的可能產(chǎn)生冒頂現(xiàn)象.F=F+fL0f層之間的綜合摩擦阻力(kN/m)(1)得： F=(p+p+p)B20ew4ckPawg——重力加速度(m/t2)F0＝(150+60+20)×3.14×0。96×0.96/4＝166。4(kN)f=RS+Wf0W-—每米管子的重力(kN/m),得水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案W＝2.5×10×3。14/4×(1。12-12)＝4。1(kN/m)f，取0.2。(3)最后得出：總推力F＝166。4+45.97×120＝5682.8(kN)承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后,取最小值作為油缸的總推力.暫定工作井N在頂管過程中，各個(gè)油缸推力的反力都將要作用到工作井的后方土體上，所以須RR=aB(rH2P+2cHK+rhHK)2PPa——系數(shù)(取1.5-2.5之間)H——后座墻的高度(m)K--被動(dòng)土壓力系數(shù)[為tg2(450+)]p2c——土的內(nèi)聚力(kpa)h——地面到后座墻頂部土體的高度(m)頂管進(jìn)出洞是整個(gè)施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,進(jìn)出洞成功等于整個(gè)頂管工程成功了一半.1、工作井出洞處理：在出洞前，將螺絲固定到井墻上,并將止水鋼環(huán)焊接到螺絲水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案穿墻時(shí)大量的流砂導(dǎo)致周邊的沉降及管段的沉降。2、在出洞施工初期,由于頂管機(jī)正面主動(dòng)土壓力遠(yuǎn)大于頂管機(jī)周邊的摩擦力和與使頂管機(jī)再次推進(jìn)時(shí)方向失控和向上爬高。為此，在洞口的兩側(cè)平行地面各安裝好一起撐住頂管機(jī)防止其后退.當(dāng)加好了頂鐵后，再割開工字鋼與第一個(gè)頂鐵的焊接,然后頂進(jìn).同時(shí)在出洞之初就預(yù)設(shè)了一定的向下糾偏量,盡可能克服出洞時(shí)機(jī)頭拋高的現(xiàn)3、在出洞施工初期,還容易發(fā)生頂管機(jī)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象.因?yàn)轫敼軝C(jī)大刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)前方土體會(huì)產(chǎn)生一個(gè)扭矩，根據(jù)相互作用原理，土體對(duì)頂管機(jī)同樣也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)扭矩。而由于頂管機(jī)周邊的摩擦力和與導(dǎo)軌間的摩阻力很小，故摩擦力及頂管機(jī)自重所產(chǎn)生的象,當(dāng)頂管機(jī)發(fā)生扭轉(zhuǎn)時(shí)，用兩塊鋼板分別在頂管機(jī)的兩側(cè)將頂管機(jī)和導(dǎo)軌焊接在一起，防標(biāo)志,的沙包，迅速頂出工具頭。進(jìn)洞過程中,準(zhǔn)備好充足稻草,穿墻位置流砂時(shí)可采用稻草塞縫，防止過量的砂土流失,當(dāng)工具頭頂進(jìn)到位時(shí),接縫位置采用預(yù)埋管引水快凝水泥封縫,之后采用雙液(水泥漿、水玻璃)壓漿止水.統(tǒng)頂是管子推進(jìn)的動(dòng)力,呈對(duì)稱狀布置在管壁周邊.千斤頂?shù)膲毫τ陀芍黜斢捅猛ㄟ^高壓水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案本工程頂進(jìn)排泥漿采用循環(huán)使用,頂管機(jī)排出的泥漿經(jīng)過泥漿池沉淀后，再通過進(jìn)頂進(jìn)過程中，需要經(jīng)常進(jìn)行壓觸變泥漿工作，以減少頂進(jìn)的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)造漿表，它支管,總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過來的漿液輸送到每個(gè)注(1)注漿孔的形狀及布置:m經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn).(3)注漿工藝流程:在頂進(jìn)井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下,避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向差mm節(jié)逐水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案mm穩(wěn)定或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少.六、管內(nèi)供電系統(tǒng)頂進(jìn)前，機(jī)械工需要進(jìn)行交接班手續(xù)，將記錄的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況表交個(gè)下一個(gè)班組漿泵、管道、測(cè)量系統(tǒng)、工具頭等進(jìn)行例行檢查。2、工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開進(jìn)出渣漿泵交班和例行檢查完畢后,接通電源，將工具頭的刀盤轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)設(shè)備的參數(shù)穩(wěn)定后,開進(jìn)出渣漿泵,開始泥漿循環(huán)。工具頭的操作全部采用在管道外(工作井上)控制臺(tái)控制，只需1個(gè)機(jī)手操作，力顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控(工具頭安裝了攝像頭、原狀土,與注入的泥水?dāng)嚢?，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案工作井地面接收井進(jìn)方向頂管施工簡(jiǎn)圖水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案第七章安全生產(chǎn)文明施工方案工程對(duì)周圍環(huán)境影響方面的要求,及綜合考慮頂管的施工工藝、技術(shù)設(shè)備能力和經(jīng)濟(jì)等角度,為了工程的順利進(jìn)行及不影響周圍的環(huán)境衛(wèi)生，采取對(duì)工地實(shí)行行政府有關(guān)安全文明施工的各項(xiàng)規(guī)定和要求,堅(jiān)持執(zhí)行省、常2‰水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案。度,力爭(zhēng)在文明施工中再創(chuàng)佳績(jī).做好材料標(biāo)志及有序。2、機(jī)械設(shè)備堅(jiān)持例行保養(yǎng)制度,設(shè)備在指定范圍整齊停放，保證設(shè)備完好.及監(jiān)督衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生工作。理,消防通道保持暢通無阻。方法，預(yù)防事故措施和勞動(dòng)保護(hù)要求；水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案交底內(nèi)容除包括各項(xiàng)安全技術(shù)措施外,還應(yīng)有：施工場(chǎng)所、環(huán)境(如高壓線、地根據(jù)多工種交叉作業(yè)應(yīng)向各工種進(jìn)行“安全防護(hù)措施”交底;分部(分項(xiàng))安全技術(shù)交底要有針對(duì)性，并應(yīng)實(shí)行簽字手續(xù)，各執(zhí)一份。施,并確定安全責(zé)任人。做好各項(xiàng)安全檢查記錄,對(duì)查出的安全隱患及時(shí)整改,做到作。組，條件及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)信息，進(jìn)行科學(xué)的信息化施工,確保施工安全(包括地面建筑物、水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案作人員亂動(dòng)電器設(shè)備.、防雨防塵、外涂安全色(標(biāo))，統(tǒng)一編號(hào)；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、護(hù)電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)運(yùn)行的。得使用臨時(shí)支撐,高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩.機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪音工志牌,并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。水口鎮(zhèn)沿江路截污管網(wǎng)及道路修復(fù)工程——頂管及沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案3、支架設(shè)踢腳板,平臺(tái)鋪?zhàn)銐驈?qiáng)度的木板，并將木板