某房建工程設(shè)備安裝監(jiān)理細(xì)則

暖通概況采暖、通風(fēng)概況況A#樓采用3臺(tái)臺(tái)Q=3900kw的冷熱熱泵機(jī)組制冷冷、采暖。B#樓地下室至至四層設(shè)置通通風(fēng)排煙裝置置，采用2臺(tái)7#消防高溫排排煙風(fēng)機(jī)和55臺(tái)8#低噪聲混流流風(fēng)機(jī)。一、監(jiān)理工作流流程通風(fēng)與空調(diào)工程程質(zhì)量監(jiān)理的的工作流程。二、風(fēng)管及部件件的安裝：風(fēng)管及部件安裝裝前，專業(yè)監(jiān)監(jiān)事工程師應(yīng)應(yīng)會(huì)同承包人人做如下工作作：1、按按施工規(guī)范要要求對(duì)風(fēng)管及及部件進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查或驗(yàn)驗(yàn)收。2、對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)、管道預(yù)留留孔洞、預(yù)埋埋件的大小、標(biāo)標(biāo)高、位置等等進(jìn)行驗(yàn)收，核核實(shí)是否與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙相符符。（二）支、吊、托托架的安裝，要要求其形式、規(guī)規(guī)格、位置、間間距及固定必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求或或施工規(guī)范的的規(guī)定。具體體檢查如下：：1、矩形保溫風(fēng)風(fēng)管的支、吊吊、托架應(yīng)設(shè)設(shè)在保溫層外外部；圓珠筆筆形風(fēng)管應(yīng)在在托架上設(shè)托托座。2、支、吊、托托架不得設(shè)置置在風(fēng)口、風(fēng)風(fēng)閥、檢視門門及測(cè)定孔等等部位處。3、支、吊、托托架制作、預(yù)預(yù)埋、安裝應(yīng)應(yīng)平整牢固，焊焊縫應(yīng)飽滿；；吊架的吊桿桿要采用雙螺螺母鎖定。4、用不銹鋼、鋁鋁板風(fēng)管的支支架、抱箍應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求做好防腐絕絕緣處理，防防止電化學(xué)或或晶間腐蝕。（三）風(fēng)管安裝裝必須牢固，位位置、標(biāo)高和和走向符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。具具體檢查如下下：1、安裝的風(fēng)管管，其水平度度（或垂直度度）應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。2、采用的法蘭蘭墊料如無設(shè)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范要求。3、輸送產(chǎn)生凝凝結(jié)水或含濕濕空氣的風(fēng)管管，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求放坡，且且底部不得有有縱向接縫；；如有連接，必必須做密封處處理。4、輸送含有易易燃、易爆介介質(zhì)氣體的系系統(tǒng)和易燃、易易爆個(gè)質(zhì)環(huán)境境的通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，都必須有有良好的接地地裝置，并應(yīng)應(yīng)盡量減少接接口。5、排風(fēng)系統(tǒng)的的風(fēng)管穿出屋屋面應(yīng)設(shè)防雨雨罩。當(dāng)風(fēng)管管管徑較大或或穿出屋面不不甚高時(shí)可用用支架固定；；當(dāng)穿出屋面面超過1.55m時(shí)，應(yīng)用用不少于三根根拉索固定，但但拉索不能固固定在法蘭或或風(fēng)帽上，以以防止法蘭松松動(dòng)或風(fēng)帽變變形；拉索應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管的抱抱箍固定，拉拉索不準(zhǔn)許拉拉在避雷針或或避雷網(wǎng)上。6、不銹鋼風(fēng)管管安裝在碳素素鋼支架上，接接觸處應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求噴刷刷涂料，或在在支架與風(fēng)管管之間墊以橡橡膠板、塑料料板等非金屬屬塊，或墊上上零碎的不銹銹鋼下腳料。7、鋁板風(fēng)管法法蘭連接應(yīng)采采用鍍鋅螺栓栓，并在法蘭蘭兩側(cè)墊經(jīng)鍍鍍鋅墊圈，以以增加接觸面面，防止質(zhì)軟軟的鋁法蘭被被螺栓刺傷。8、空氣潔凈系系統(tǒng)的風(fēng)管在在安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行擦拭，達(dá)達(dá)到風(fēng)管表面面無油污，無無浮塵；施工工完畢或暫停停施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)將管開口處處封閉，防止止灰塵進(jìn)入。9、硬聚氯乙烯烯板風(fēng)管的安安裝應(yīng)符合下下列要求：（1）法蘭墊料料宜采用3~5mm的耐酸橡橡膠板或軟聚聚氯乙烯板；；連接法蘭的的螺栓應(yīng)加鋼鋼制墊圈。（2）風(fēng)管穿墻墻或樓板應(yīng)有有防護(hù)套管。（3）支管的重重量不得由干干管承受。（4）管道上所所有金屬附件件或部件，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)做好好防腐處理。10、玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：（1）風(fēng)管不得得碰撞和扭典典，以防樹脂脂破裂、脫落落及起皮分層層；破損處應(yīng)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（2）支架的形形式、寬度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。11、鋼制的內(nèi)內(nèi)徑尺寸應(yīng)以以能穿過風(fēng)管管的法蘭及保保溫層為準(zhǔn)，其其壁厚不應(yīng)小小于2mm；套管應(yīng)應(yīng)牢固地預(yù)埋埋在樓板內(nèi)。（四）系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)管與部件組組裝具體要求求如下：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的調(diào)節(jié)裝置置，如多葉調(diào)調(diào)節(jié)閥、蝶閥閥，插板閥等等，應(yīng)安裝在在便于操作部部位。防炎閥有水平、垂垂直、左式和和右式之分，安安裝時(shí)不得弄弄錯(cuò)，否則將將造成不應(yīng)有有的損失；為為防止防炎閥閥易熔片脫落落，易熔片應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)安裝裝后再裝。通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽帽和空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)表面冷卻器器滴水盤，滴滴水槽安裝要要牢固，不得得滲漏；凝結(jié)結(jié)水要引流至至指定位置。除塵系統(tǒng)的斜插插閥，應(yīng)安裝裝在不積塵的的部位；在水水平管安裝時(shí)時(shí)，插板應(yīng)順順氣流安裝；；在垂直安裝裝時(shí)，插板應(yīng)應(yīng)逆氣流安裝裝。除塵系統(tǒng)的吸塵塵罩和排風(fēng)系系統(tǒng)的排氣罩罩，安裝位置置正確，固定定要牢固可靠靠，支架不能能設(shè)置在影響響操作的部位位。各類風(fēng)口安裝應(yīng)應(yīng)橫平豎直，表表面平整。有有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)裝置的風(fēng)口口，安裝后應(yīng)應(yīng)保持原有的的靈活程度。柔性短管的安裝裝松緊要適當(dāng)當(dāng)、不能扭曲曲；風(fēng)機(jī)吸入入口側(cè)柔性短短管可裝得繃繃緊一些；不不能以柔性短短管當(dāng)成找平平正的連接管管或異徑管。二、通風(fēng)機(jī)的安安裝（一）通通風(fēng)機(jī)進(jìn)場(chǎng)安安裝前，必須須開箱，進(jìn)行行以下檢查：：根據(jù)設(shè)備裝箱清清單，核對(duì)葉葉輪、機(jī)殼和和其他部位的的主要尺寸，進(jìn)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)風(fēng)口的位置等等是否與設(shè)計(jì)計(jì)相等。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口口應(yīng)有蓋板嚴(yán)嚴(yán)密遮蓋；檢檢查各切削加加工面、機(jī)殼殼的防銹情況況和轉(zhuǎn)子是否否發(fā)生變形或或銹蝕，碰損損等。軸流風(fēng)機(jī)葉輪與與風(fēng)筒的間隙隙應(yīng)均勻，其其間隙一般不不應(yīng)超過葉輪輪直徑的0..5%。離心通風(fēng)機(jī)外殼殼和葉輪不得得凹陷、銹蝕蝕和一切影響響其工作效率率的缺陷，如如有輕微碰傷傷和銹蝕，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)后后才能安裝。離心風(fēng)機(jī)葉輪與與吸氣短管的的間隙）不得得過大，其間間隙值可參考考表2-2-886。葉輪與吸氣短管管的間隙（δ）值表2-2-886風(fēng)機(jī)型號(hào)號(hào)間隙值不得大于于（mm）2~34~66~1112以上3467離心風(fēng)機(jī)的葉輪輪是否平衡，可可用手推葉輪輪來檢查。如如果每次轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)終止時(shí)不停停止在原來的的位置上，則則可認(rèn)為符合合質(zhì)量要求。（二）安安裝前應(yīng)配合合有關(guān)人員對(duì)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行中間交接接檢查，主要要檢查設(shè)備基基礎(chǔ)的標(biāo)記、位位置及預(yù)留孔孔洞數(shù)量與大大小等是否與與設(shè)計(jì)圖紙相相符。（三）通通風(fēng)機(jī)安裝具具體要求如下下：整體機(jī)組或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組裝機(jī)組的的底座放置在在基礎(chǔ)上，應(yīng)應(yīng)用成對(duì)斜墊墊鐵找平，其其縱、橫向水水平度應(yīng)符合合施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。如底座置于減振振裝置之上，除除要求基礎(chǔ)平平整外，應(yīng)注注意各組減震震器承受荷載載的壓縮量應(yīng)應(yīng)均勻，不得得偏心；安裝裝后應(yīng)采取保保護(hù)措施，不不得損壞。軸流風(fēng)機(jī)如安裝裝在無減震的的支架上，應(yīng)應(yīng)墊以厚度為為4~5mm的橡膠板板，找平找正正后固定，并并注意風(fēng)機(jī)的的氣流方向。預(yù)留孔洞的灌漿漿應(yīng)按施工規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行；地腳螺栓栓應(yīng)帶有墊圈圈和防松螺母母。按施工規(guī)范要求求，驗(yàn)收風(fēng)機(jī)機(jī)安裝的質(zhì)量量，包括位置置標(biāo)記、傳動(dòng)動(dòng)軸水平、聯(lián)聯(lián)軸器同心度度等。在上述驗(yàn)收合格格的基礎(chǔ)上，進(jìn)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其其葉輪旋轉(zhuǎn)方方向是否正確確，并經(jīng)2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢檢查軸承的溫溫升。四、風(fēng)管與設(shè)備備的防腐油漆漆專業(yè)監(jiān)理工程師師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及有關(guān)關(guān)技術(shù)資料，驗(yàn)驗(yàn)收的涂料應(yīng)應(yīng)能滿足工程程使用要求和和特點(diǎn)，無合合格證的不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。施工過程中。經(jīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管管和和道表面面的灰塵、污污垢、銹斑與與焊渣是否在在噴涂底漆前前已清理干凈凈，并使其保保持干燥。在相對(duì)溫度大于于85%和氣溫低于5℃的環(huán)境中，不不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆漆施工。控制油漆工作粘粘度，使其噴噴涂表面漆膜膜均勻，不得得有堆積、漏漏涂、皺紋、氣氣泡、摻雜及及混色等缺陷陷。支、吊、托架的的防腐處理，應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管和管管道相一致，不不得漏涂。明裝系統(tǒng)的最后后一遍油漆，應(yīng)應(yīng)在安裝后噴噴涂，以保證證風(fēng)管外表美美觀，顏色一一致，無碰撞撞、脫漆等。涂層遍數(shù)必須符符合設(shè)計(jì)要求求，油漆后各各活動(dòng)部件保保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活，松緊適度度；閥門有啟啟閉標(biāo)記，且且明確、清晰晰、美觀。施工完應(yīng)按施工工驗(yàn)收規(guī)范逐逐項(xiàng)驗(yàn)收其質(zhì)質(zhì)量。五、風(fēng)管與設(shè)備備保溫專業(yè)監(jiān)理工程應(yīng)應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖圖紙及有關(guān)技技術(shù)資料，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求驗(yàn)收選用用的保溫材料料及規(guī)格，并并要求出具生生產(chǎn)廠家的質(zhì)質(zhì)保書或合格格證，必要時(shí)時(shí)應(yīng)作材性試試驗(yàn)。高層民用建筑使使用的保溫材材料必須符合合高層建筑有有關(guān)防火規(guī)定定。在電加熱器前后后800mm范圍內(nèi)的的風(fēng)管隔熱層層及法蘭墊材材一律采用非非燃燒材料。管道交接處以及及產(chǎn)生冷凝水水的部位，應(yīng)應(yīng)密封保溫層層，做到嚴(yán)密密無縫隙。用薄金屬板做的的管道保護(hù)層層，所有接縫縫位置及方位位，均應(yīng)考慮慮到防止雨水水灌入，搭接接應(yīng)順?biāo)鞣椒较颍B接用用固件必須設(shè)設(shè)在搭接縫高高凸點(diǎn)處。用油氈做保護(hù)層層，搭接處應(yīng)應(yīng)順?biāo)鞣较蛳?，并以瀝青青粘貼，間斷斷捆扎牢固，不不得有脫殼現(xiàn)現(xiàn)象。石棉水泥管保護(hù)護(hù)層配料應(yīng)正正確，厚度均均勻，表面平平整、防止裂裂縫。玻璃布、塑料布布保護(hù)層纏繞繞時(shí)，應(yīng)松緊緊適當(dāng)、搭接接均勻，搭接接寬度宜以50mm為宜；纏纏繞時(shí)要從低低處向高處纏纏繞，收頭時(shí)時(shí)要采取措施施，保證接頭頭不脫開。散裝保溫材料外外表可作防潮潮層或防銹層層。預(yù)制保溫層應(yīng)選選用厚度均勻勻和表面平整整的材料。對(duì)對(duì)粘接接觸面面不嚴(yán)處可作作夾板固定；；拼接縫用粘粘接劑灌封，縱縱橫縫錯(cuò)開。保溫層不要復(fù)蓋蓋閥門上已標(biāo)標(biāo)明的啟閉方方向，以便于于調(diào)試操作。按施工驗(yàn)收規(guī)范范要求逐項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收其質(zhì)量。六、通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程的試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)（一）通通風(fēng)空調(diào)工程程安裝完畢后后，承包人必必須按照規(guī)定定的程序，進(jìn)進(jìn)行無負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)。專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師應(yīng)做好以下下工作：整理齊備全部設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及有有關(guān)技術(shù)資料料，并熟悉有有關(guān)設(shè)備的技技術(shù)性能和系系統(tǒng)中主要技技術(shù)參數(shù)；對(duì)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行全面的的竣工檢查，并并審查承包人人報(bào)來的所有有工程質(zhì)量方方面的有關(guān)資資料及質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定表；；審查承包人制定定的試運(yùn)轉(zhuǎn)方方案及工作進(jìn)進(jìn)度表；按照試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目目，準(zhǔn)備好作作數(shù)據(jù)記錄的的相應(yīng)表格；；（二）試試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除除按施工驗(yàn)收收規(guī)范規(guī)定的的檢查項(xiàng)目外外，還應(yīng)注意意檢查下列內(nèi)內(nèi)容：檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)設(shè)備的外觀和和構(gòu)造有無尚尚未修整的缺缺陷；運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位位及需要潤(rùn)滑滑部位，應(yīng)添添加適量潤(rùn)滑滑劑；空調(diào)器和通風(fēng)管管道內(nèi)應(yīng)打掃掃干凈，檢查查和調(diào)節(jié)好風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，防防火閥及排煙煙閥的動(dòng)作狀狀態(tài)；檢查和調(diào)整送風(fēng)風(fēng)口和回風(fēng)口口（或排風(fēng)口口）內(nèi)的風(fēng)閥閥葉片的開啟啟角度；檢查空調(diào)內(nèi)其他他附屬部件的的安裝，使其其達(dá)到正常使使用條件；冷卻水管、冷凍凍水管、熱水水及蒸汽管等等管道系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)通水沖洗，排排出管內(nèi)污物物，經(jīng)檢查，要要確實(shí)無泄漏漏處；制冷管道進(jìn)行通通氣排污并作作氣壓試驗(yàn)，確確認(rèn)系統(tǒng)嚴(yán)密密性；管道上的閥門經(jīng)經(jīng)查確認(rèn)安裝裝方向和位置置正確，閥門門啟閉靈活；；排水管道通暢無無阻；電動(dòng)機(jī)及電氣箱箱盤內(nèi)的接線線正確；電氣設(shè)備與元件件的性能應(yīng)符符合技術(shù)文件件規(guī)定的要求求；斷電器保護(hù)裝置置應(yīng)整定正確確；對(duì)電氣控制系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬擬動(dòng)作試驗(yàn)；；對(duì)敏感元件、調(diào)調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等等進(jìn)行安裝后后的檢查，確確認(rèn)其安裝位位置正確，零零件、附件齊齊備；自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的的性能經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)后，應(yīng)達(dá)到到有關(guān)規(guī)定要要求；檢查一、二次儀儀表的接線和和配管是否正正確無誤；自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行模擬試試驗(yàn)。電梯安裝工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理本條僅適用于一一般工業(yè)與民民用建筑中額額定載重量5000kgg以下，額定定速度3m/s及以下下各類國(guó)產(chǎn)曳曳引驅(qū)動(dòng)電梯梯安裝工程質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)理。一、監(jiān)理工作流流程電梯安裝工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理工作作流程見圖2-2-225。二、監(jiān)理工作內(nèi)內(nèi)容（一）曳曳引裝置組裝裝1、曳曳引裝置的施施工工藝流程程安裝承重梁開箱檢查設(shè)備就位曳引輪位置置調(diào)整偏差安裝導(dǎo)向輪并并調(diào)整偏差固定地腳螺螺栓安裝對(duì)中安裝鋼絲繩調(diào)整制動(dòng)器器間隙。2、曳引裝置組組裝的檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目蝸輪減速器的油油位及油質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合要求；；各部軸承油及油油質(zhì)應(yīng)符合要要求；油標(biāo)齊全、油量量充足；凡機(jī)房?jī)?nèi)通井道道的孔，要防防止漏油、漏漏水，在孔四四周筑高75mm以上寬度度適當(dāng)?shù)呐_(tái)階階；鋼絲繩與機(jī)房樓樓板孔洞每邊邊的間隙均應(yīng)應(yīng)為25~500mm；限速器繩索至導(dǎo)導(dǎo)軌的距離（兩兩個(gè)方向）的的偏差均不應(yīng)應(yīng)超過±5mm；繩索在電梯正常常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)應(yīng)觸及夾繩鉗鉗。導(dǎo)軌安裝1、導(dǎo)軌安裝的的施工工藝流流程井道尺寸復(fù)核制作安裝樣樣板架放線定位導(dǎo)軌質(zhì)量檢檢查導(dǎo)軌支架安安裝導(dǎo)軌安裝固定調(diào)整尺量檢查2、導(dǎo)軌安裝的的檢驗(yàn)項(xiàng)目每根導(dǎo)軌至少應(yīng)應(yīng)有兩個(gè)導(dǎo)軌軌架，其間距距不應(yīng)大于2.5m。導(dǎo)軌架的水平度度誤差不應(yīng)超超過5mm。直埋式導(dǎo)軌架的的埋入深度不不小于120mm。地腳螺螺栓的埋入深深度不應(yīng)小于于120mm。導(dǎo)軌架與墻面間間允許增加等等于導(dǎo)軌寬度度的方形金屬屬墊板以調(diào)整整高度。墊板板厚度超過10mm時(shí)，應(yīng)與與導(dǎo)軌架焊接接；焊接導(dǎo)軌軌架時(shí)，應(yīng)雙雙面焊牢。導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固固定在導(dǎo)軌架架上，不應(yīng)用用焊接或螺栓栓連接。當(dāng)電梯撞頂蹲底底時(shí)，各導(dǎo)靴靴均不應(yīng)越出出導(dǎo)軌。轎廂、層門組裝裝1、轎廂、層門門施工工藝流流程轎廂安裝轎廂底底梁安裝轎廂立柱安安裝轎廂上梁安安裝轎廂底盤安安裝轎頂安裝轎廂圍扇安安裝開門機(jī)支架架安裝層門安裝層門地坎安裝門立柱門套門導(dǎo)軌掛門門扇機(jī)鎖電鎖安安裝2、轎廂、層門門組裝檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目轎廂底盤平面的的水平度不超超過2/10000；反繩輪與轎廂架架上梁間隙相相互的差值均均不應(yīng)超過1mm;反繩輪的垂直度度不應(yīng)超過00.5mm。3、電梯井門故故障及措施關(guān)閉電梯井門時(shí)時(shí)，如門扇跳跳動(dòng)（振動(dòng)）大大，并產(chǎn)生很很大噪音，將將影響乘座人人員的舒適感感，同時(shí)會(huì)加加快零部件的的磨損。預(yù)防措施：要仔仔細(xì)調(diào)整門扇扇滑軌偏心軸軸的間隙；更更換滑輪；清清除地坎門滑滑道內(nèi)垃圾或或障礙物。（四）電氣裝置置安裝1、電氣裝置施施工工藝流程程機(jī)房?jī)?nèi)配電控制制屏、柜、盤盤安裝機(jī)房和梯井井配管電梯機(jī)房和和梯井配線槽槽導(dǎo)線敷設(shè)及及導(dǎo)線連接中線盒及隨隨線安裝限位開并安安裝極限開關(guān)安裝樓層感應(yīng)器器安裝樓層指示燈燈安裝廳門按鈕安安裝轎廂內(nèi)操縱盤及及指示燈安裝裝2、電氣裝置安安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目目電線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)導(dǎo)線的總面積積（包括絕緣緣層）不應(yīng)超超過槽內(nèi)凈面面積的60%；電線管內(nèi)內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的的總面積（包包括絕緣層）不不應(yīng)超過管內(nèi)內(nèi)凈面積的40%。導(dǎo)線要標(biāo)號(hào)，兩兩端注明接線線編號(hào)。機(jī)房控制柜（屏屏）的安裝位位置應(yīng)距離600~7700mm，且遠(yuǎn)離離門或窗，防防止雨水侵入入。電源總開關(guān)應(yīng)裝裝在機(jī)房?jī)?nèi)入入口處，距在在地面高1..3~1.55m的墻上。檢查控制屏上元元器件安裝及及標(biāo)志，包括括標(biāo)志名稱或或代號(hào)；檢查查各種保險(xiǎn)、接接觸器、繼電電器，使其符符合電梯工作作要求；檢查查選型和工作作狀態(tài)。機(jī)組、控制柜、井井道、轎廂、廳廳門等應(yīng)接地地或接零，超超過50m應(yīng)重復(fù)接地地；接地電阻阻≥4Ω。轎頂和底坑或轎轎底需設(shè)電源源插座和檢視視用燈，還應(yīng)應(yīng)有220V電線插座供供檢修測(cè)試用用。（五）安全保護(hù)護(hù)裝置安裝調(diào)調(diào)試1、安全保護(hù)裝裝置必須固定定可靠，動(dòng)作作可靠；安裝裝位置正確，調(diào)調(diào)整間隙必須須符合設(shè)計(jì)要要求。2、整機(jī)系統(tǒng)安安全設(shè)施檢查查項(xiàng)目及技術(shù)術(shù)要求，見表表2-2-997整系統(tǒng)安全設(shè)施施檢查項(xiàng)目及及技術(shù)要求表表2-2-997項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目技術(shù)要求求1供電系統(tǒng)斷相、錯(cuò)錯(cuò)相保護(hù)裝置置控制屏上