某市政空心板小橋?qū)嵤┦┕そM織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)—小型橋梁施工組織織設(shè)計(jì)一、工程概況新建××市×××渠××路橋位于××市xx總廠西的××渠上，與××渠正交。設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)荷載載標(biāo)準(zhǔn)為公路路-Ⅱ級(jí)，地震設(shè)設(shè)防烈度：7度。橋梁?jiǎn)螁慰卓缍葹?0.0m，共4跨，總長(zhǎng)40.0m。上部構(gòu)造造為簡(jiǎn)支板體體系，雙幅橋橋結(jié)構(gòu)，每幅幅橋由6塊中板、1塊邊板共7塊預(yù)制混凝凝土空心板組組成，板厚0.45m，中板寬1.25m，邊板底寬1.4900m，兩幅橋中中間接縫寬20mm，橋面凈寬17.5m，兩側(cè)各有0.25m寬的鋼筋混混凝土護(hù)輪，總總寬18.0m。橋面鋪裝裝層上層為50mm厚C40混凝土磨耗耗層，下層為為120mm厚C40防水混凝土土，用墩臺(tái)墊墊石形成橋面面橫坡，雙向向2.0%。全橋共分1聯(lián)，兩端橋橋臺(tái)設(shè)置60型伸縮裝置置一道，空心心板與橋臺(tái)（墩墩）蓋梁處采采用GJZ2000×2000×49mmm板式橡膠支支座。下部結(jié)結(jié)構(gòu)采用鋼筋筋混凝土墩（臺(tái)臺(tái)）蓋梁及單單排雙柱式鉆鉆孔灌注樁基基礎(chǔ)。橋臺(tái)樁樁基直徑1.1m，深25.0m；橋墩上部部接柱直徑1.0m，下部樁基基直徑1.1m，深28.0m，并在入土土處設(shè)系梁。兩兩端橋臺(tái)設(shè)橋橋頭搭板，搭搭板長(zhǎng)度各為為5.0m，搭板以外外以不大于3%的坡與現(xiàn)狀狀路面順接。橋橋臺(tái)外側(cè)順?biāo)鞣较蛟O(shè)置置漿砌石擋土土墻。二、施工總布置置1、場(chǎng)內(nèi)、外交交通本工程交通便利利，利用現(xiàn)有有公路即可到到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)；場(chǎng)內(nèi)道路路可結(jié)合施工工場(chǎng)地平整進(jìn)進(jìn)行修整，具具體安排可結(jié)結(jié)合施工場(chǎng)地地進(jìn)行適時(shí)調(diào)調(diào)整，以方便便物料及機(jī)械械設(shè)備進(jìn)出為為原則。2、生活、生產(chǎn)產(chǎn)輔助設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)參觀情情況，本工程程的項(xiàng)目經(jīng)理理部設(shè)在化肥肥廠西、生活活區(qū)及施工倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、鋼木加加工廠、機(jī)械械修配廠、發(fā)發(fā)電機(jī)房、砂砂石料場(chǎng)、砼砼攪拌站等生生產(chǎn)及生活設(shè)設(shè)施均布置在在各橋施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)空閑地帶帶。3、施工用電根據(jù)本工程施工工條件，施工工用電按全自自備發(fā)電考慮慮。計(jì)劃選用用50kw柴油移動(dòng)式式發(fā)電機(jī)組1臺(tái)，另配30kw發(fā)電機(jī)2臺(tái)備用，即即可滿足施工工用電要求。4、通訊及交通通配備移動(dòng)電話兩兩部，客貨汽汽車(chē)1輛，以方便便與外部聯(lián)系系，并滿足物物資運(yùn)輸要求求。5、生產(chǎn)和生活活用水施工及生活用水水利用附近村村莊機(jī)井解決決。6、施工現(xiàn)場(chǎng)照照明在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷩荚O(shè)照明燈燈具和警示燈燈，以保證行行人及車(chē)輛安安全和夜間施施工照明需要要。三、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃確保在計(jì)劃工期期內(nèi)完成全部部工程內(nèi)容。開(kāi)開(kāi)工日期為2009年4月29日，完工期期為2009年8月30日。具體安安排如下：1、進(jìn)場(chǎng)后著手手場(chǎng)地平整、搭搭臨建、配電電設(shè)備的安裝裝調(diào)試、輔道道及筑島土方方、排水管涵涵及施工放線線等工作，5月14日完成。2、5月11日日至5月31日完成空心心板預(yù)制。3、5月15日日至5月30日完成鉆孔孔灌注樁混凝凝土。4、5月21日日至5月27日完成系梁梁、接柱施工工。5、5月28日日至6月20日完成帽梁梁、枕梁及擋擋塊施工。6、6月20日日至6月30日完成漿砌砌石擋土墻施施工。7、6月30日日至7月10日完成橋頭頭回填、橋頭頭搭板的施工工。8、7月10日日至7月15日完成空心心板安裝。9、7月16日日至7月20日完成鉸縫縫施工。10、7月211日至7月28日完成橋面面鋪裝。11、7月299日至8月10日完成欄扶扶安裝。12、8月111日至8月19日完成磨耗耗層及伸縮縫縫施工。

13、8月200日至8月30日完成臨建建拆除、場(chǎng)地地清理并退場(chǎng)場(chǎng)。四、施工方案(一)施工導(dǎo)流流施工前結(jié)合筑島島土方在上游游修筑5m寬輔道一條條，輔道及筑筑島下部埋設(shè)設(shè)直徑1m砼導(dǎo)流涵管管進(jìn)行導(dǎo)流。輔輔道及筑島內(nèi)內(nèi)外邊坡1：2，填筑用土土料就近取用用，履帶拖拉拉機(jī)壓實(shí)。待待主體工程完完工后，將其其拆除。(二)總體施工工方案本工程施工順序序?yàn)椴鸪f橋橋—筑島—鉆孔灌注樁—系梁—接柱—蓋梁—空心板安裝

—橋面鋪裝—欄扶安裝，空空心板的預(yù)制制與下部工程程作業(yè)平行進(jìn)進(jìn)行。(三)下部構(gòu)造造施工方案1、鉆孔灌注樁樁橋基礎(chǔ)為鉆孔灌灌注樁基礎(chǔ)，樁樁徑1000mmm，邊墩灌注注樁深20m，中墩灌注注樁深30m。根據(jù)橋梁梁地質(zhì)情況，擬擬采用回旋鉆鉆造孔。(1)施工平臺(tái)臺(tái)與護(hù)筒埋設(shè)設(shè)①施工平臺(tái)采用用筑島法，筑筑島高度高于于最高施工水水位0.5-11.0m。平整場(chǎng)地地、測(cè)量放樣樣以確定樁位位，經(jīng)監(jiān)理工工程師簽認(rèn)后后進(jìn)行護(hù)筒埋埋設(shè)。②護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒筒，其內(nèi)徑大大于樁徑30cm，采用挖坑坑埋設(shè)法，定定位保證護(hù)筒筒中心豎直線線與樁中心線線重合，并保保證護(hù)筒高度度高出地面0.3m，護(hù)筒準(zhǔn)確確就位后，其其四周回填粘粘質(zhì)土，必須須分層夯實(shí)，做做到密實(shí)、不不漏水，以保保證孔不坍塌塌且不使外部部水進(jìn)入。(2)鉆孔①鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝時(shí)底座座要平穩(wěn)，校校調(diào)使其鉆頭頭對(duì)準(zhǔn)樁位中中心，并確保保鉆桿垂直度度后，將鉆機(jī)機(jī)用纜風(fēng)繩固固定。②泥漿鉆孔前確定泥漿漿沉淀池位置置及尺寸并開(kāi)開(kāi)挖，備足符符合制作泥漿漿（泥漿性能能指標(biāo)符合JGJ944-94表的規(guī)定）的的優(yōu)質(zhì)粘土，鉆鉆孔過(guò)程中隨隨時(shí)添加，以以確保泥漿質(zhì)質(zhì)量。③鉆孔采用減壓鉆進(jìn)法法鉆孔，鉆孔孔前先檢查鉆鉆頭及機(jī)身是是否穩(wěn)固，以以保證開(kāi)孔的的孔位必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，開(kāi)鉆時(shí)時(shí)掌握低速慢慢進(jìn)，確保井井口質(zhì)量，待待鉆頭全部進(jìn)進(jìn)入地層后加加速鉆進(jìn)，鉆鉆孔過(guò)程中隨隨時(shí)檢查中心心位置和垂直直度，并經(jīng)常常對(duì)鉆孔泥漿漿進(jìn)行檢測(cè)和和試驗(yàn)，分析析地質(zhì)變化，以以掌握進(jìn)尺速速度，保證成成孔質(zhì)量。鉆鉆孔作業(yè)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，并填填寫(xiě)鉆孔施工工記錄。當(dāng)鉆鉆孔排渣、提提鉆頭除土或或因故停鉆時(shí)時(shí)，保持孔內(nèi)內(nèi)具有規(guī)定的的水位和要求求的泥漿相對(duì)對(duì)密度和粘度度。遇坍孔等等事故時(shí)，視視具體情況采采取措施。處處理孔內(nèi)事故故或因故停鉆鉆，必須將鉆鉆頭提出孔外外。④清孔鉆孔達(dá)到深度后后，及時(shí)交監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收后后進(jìn)行清孔。清清孔采用二次次清孔，即終終孔后清一次次孔，放置鋼鋼筋籠前清一一次孔。清孔孔后，經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查合格后立即即進(jìn)行鋼筋籠籠的放置。(3)鋼筋籠鋼筋籠主筋采用用雙面焊，下下料后綁扎成成型，定位鋼鋼筋與主筋點(diǎn)點(diǎn)焊，鋼筋焊焊接接頭按規(guī)規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)開(kāi)布置。骨架架外側(cè)設(shè)置控控制保護(hù)層厚厚度的墊塊，其其間距豎向?yàn)闉?m，橫向圓周周不少于4處，骨架頂頂端設(shè)置吊環(huán)環(huán)。為加強(qiáng)鋼鋼筋籠在起吊吊、入孔過(guò)程程中的剛度，避避免發(fā)生彎折折、扭曲現(xiàn)象象，在骨架內(nèi)內(nèi)側(cè)設(shè)置4根長(zhǎng)6m的杉桿，在在入孔后將其其拆除。鋼筋筋籠入孔采用用汽車(chē)起重機(jī)機(jī)吊放，放置置時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位位，并在孔四四周設(shè)置4根導(dǎo)向管，吊吊直扶正，緩緩緩下放，注注意避免碰撞撞孔壁。放置置鋼筋籠到設(shè)設(shè)計(jì)高程后，調(diào)調(diào)整鋼筋籠中中心位置，使使其與樁孔中中心一致，最最后將鋼筋籠籠固定在井盤(pán)盤(pán)上。(4)灌注水下下混凝土灌注水下混凝土土采用導(dǎo)管灌灌注法施工。清清孔質(zhì)量合格格、鋼筋籠準(zhǔn)準(zhǔn)確定位后，平平整現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)面，用汽車(chē)車(chē)起重機(jī)將導(dǎo)導(dǎo)管準(zhǔn)確放置置于孔中心位位置，導(dǎo)管出出料口離孔底底保持30cm。采用350L攪拌機(jī)拌制制混凝土，機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)運(yùn)輸至工作面面處儲(chǔ)料斗中中，汽車(chē)起重重機(jī)吊裝通過(guò)過(guò)30cm導(dǎo)管注入。首首批混凝土灌灌注前，首先先灌少量水泥泥砂漿，首批批混凝土灌注注時(shí)儲(chǔ)料斗中中的混凝土儲(chǔ)儲(chǔ)料量應(yīng)使導(dǎo)導(dǎo)管初次埋深深不小于1m，灌注應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)導(dǎo)管埋置深度度宜控制在2-6m，為防止鋼鋼筋骨架上浮浮，當(dāng)灌注的的混凝土頂面面距鋼筋骨架架底部1m左右時(shí)，降降低混凝土的的灌注速度，當(dāng)當(dāng)混凝土拌合合物上升到骨骨架底口4m以上時(shí)，提提升導(dǎo)管，使使其底口高于于骨架底部2m以上，即可可恢復(fù)正常灌灌注速度。灌灌注過(guò)程中，經(jīng)經(jīng)常測(cè)探井孔孔內(nèi)混凝土面面的位置，及及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管埋深，灌灌注混凝土完完成時(shí)，灌注注的樁頂標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)計(jì)高高程高出0.5-11.0m，以保證混混凝土強(qiáng)度。灌灌注混凝土期期間，配備相相應(yīng)設(shè)備，以以保持井孔水水頭和及時(shí)處處理可能出現(xiàn)現(xiàn)的故障。樁樁身混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范范要求后，人人工破除樁頭頭多余部分，然然后進(jìn)行無(wú)破破損檢測(cè)。2、系梁(1)基坑開(kāi)挖挖用人工配合挖掘掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖挖，基底用人人工平整，實(shí)實(shí)測(cè)基底承載載力，在能夠夠滿足承重的的條件下，用用水泥砂漿、磚磚抹底模作為為系梁的底模模。(2)鋼筋制安安鋼筋制作采用人人、機(jī)相結(jié)合合的施工方法法，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及施施工規(guī)范下料料成型，加工工完成后掛牌牌排列整齊，并并標(biāo)明具體型型號(hào)、尺寸、數(shù)數(shù)量、使用部部位以便安裝裝。鋼筋安裝裝前，將上面面泥土、浮銹銹清除干凈，鋼鋼筋安裝時(shí)在在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成成型。(3)模板支立立模板支立是保證證混凝土外觀觀質(zhì)量的關(guān)鍵鍵工序，系梁梁模板支立時(shí)時(shí)選擇表面平平整順直的鋼鋼模板，側(cè)模模組拼支立前前，用角向磨磨光機(jī)進(jìn)行打打平磨光、擦擦凈后涂脫模模劑，且模板板周邊粘貼海海綿條以防漏漏漿，然后拼拼裝、支立，做做到側(cè)模位置置準(zhǔn)確，支立立牢固。(4)混凝土澆澆筑鋼筋綁扎、模板板支立完成后后，經(jīng)監(jiān)理工工程師簽認(rèn)后后澆筑混凝土土，混凝土采采用攪拌機(jī)拌拌合，機(jī)動(dòng)翻翻斗車(chē)運(yùn)輸，人人工入倉(cāng)、平平倉(cāng)，機(jī)械振振搗，澆筑過(guò)過(guò)程中分層澆澆筑，每層厚厚度不超過(guò)30cm。(5)混凝土養(yǎng)養(yǎng)生混凝土澆筑完成成12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)生生，采用覆蓋蓋草袋灑水法法。(6)基坑回填填混凝土強(qiáng)度滿足足拆模強(qiáng)度后后，拆除模板板、清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，用人工進(jìn)進(jìn)行回填工作作，層土層驗(yàn)驗(yàn)，做到密實(shí)實(shí)平整。3、接柱、蓋梁梁(1)鋼筋制安安鋼筋制作采用人人、機(jī)相結(jié)合合的施工方法法，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及施施工規(guī)范下料料成型，加工工完成后掛牌牌排列整齊，并并標(biāo)明具體型型號(hào)、尺寸、數(shù)數(shù)量、使用部部位以便安裝裝。鋼筋安裝裝前，將上面面泥土、浮銹銹清除干凈，鋼鋼筋安裝時(shí)在在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成成型。(2)模板支立立模板支立優(yōu)先選選用定型鋼模模板，需用木木模板時(shí)，則則在現(xiàn)場(chǎng)制作作，木模內(nèi)襯襯1.2mm冷軋板。用用汽車(chē)起重機(jī)機(jī)輔助人工進(jìn)進(jìn)行支拆。模模板在支立前前，用角向磨磨光機(jī)將其打打平磨光、擦擦凈后涂脫模模劑，并在模模板周邊粘貼貼海綿條以防防漏漿。接柱柱模板支立采采用拉桿三角角定位法，蓋蓋梁底模采用用滿堂扣碗式式支架，作業(yè)業(yè)由架子工搭搭設(shè)臨時(shí)工作作平臺(tái)輔助進(jìn)進(jìn)行。模板安安裝完成后用用支撐柱和纜纜風(fēng)繩將其固固定。(3)混凝土澆澆筑鋼筋綁扎、模板板支立完成后后，經(jīng)監(jiān)理工工程師簽認(rèn)后后，進(jìn)行混凝凝土澆筑工作作，混凝土由由攪拌機(jī)拌合合，接柱混凝凝土由機(jī)動(dòng)翻翻斗車(chē)運(yùn)輸至至儲(chǔ)料斗，汽汽車(chē)起重機(jī)吊吊至工作面，通通過(guò)串筒入倉(cāng)倉(cāng)；蓋梁混凝凝土由攪拌機(jī)機(jī)拌合，機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸輸至儲(chǔ)料斗，汽汽車(chē)起重機(jī)吊吊至工作面直直接入倉(cāng)，均均采用機(jī)械振振搗，防止漏漏振、過(guò)振，確確保內(nèi)實(shí)外光光，澆筑過(guò)程程中分層澆筑筑，每層厚度度控制不超過(guò)過(guò)30cm。(4)混凝土養(yǎng)養(yǎng)生加水養(yǎng)生生，蓋梁覆蓋蓋草袋并灑水水。(四)上部構(gòu)造造施工方案鋼筋混凝土空心心板采用預(yù)制制場(chǎng)集中預(yù)制制的方法，其其它部位混凝凝土在空心板板吊裝完成后后依次進(jìn)行。1、空心板預(yù)制制(1)底模用磚鋪模，水泥泥砂漿灌縫并并抹面作為底底模，保證底底模順直、平平整。(2)鋼筋制安安鋼筋制作采用人人、機(jī)相結(jié)合合的施工方法法，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和施施工規(guī)范下料料成型，骨架架焊接采用雙雙面焊，焊縫縫長(zhǎng)度不小于于5d，保證骨架架鋼筋彎起位位置準(zhǔn)確，加加工完成后掛掛牌排列整齊齊，并標(biāo)明具具體型號(hào)、尺尺寸、數(shù)量、使使用部位以便便安裝。鋼筋筋安裝前，將將上面泥土、浮浮銹清除干凈凈，鋼筋骨架架安裝在預(yù)制制場(chǎng)綁扎成型型。(3)模板支立立模板支立優(yōu)先選選用定型鋼模模板，需用木木模板時(shí)，則則在現(xiàn)場(chǎng)制作作，木模內(nèi)襯襯1.2mm冷軋板，芯芯模采用充氣氣膠囊。模板板安裝前用角角向磨光機(jī)進(jìn)進(jìn)行打平磨光光，擦凈后涂涂脫模劑，模模板周邊粘貼貼海綿條以防防漏漿，最后后進(jìn)行就位及及加固工作。充充氣膠囊在使使用前要經(jīng)過(guò)過(guò)檢查，不得得漏氣，安裝裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢檢查鋼絲頭，鋼鋼絲頭應(yīng)彎向向內(nèi)側(cè)。膠囊囊涂刷隔離劑劑，澆筑混凝凝土?xí)r，為防防止膠囊上浮浮澆筑混凝土土到膠囊放氣氣時(shí)止，其充充氣壓力保持持穩(wěn)定。模板板安裝完畢后后，對(duì)其平面面位置及縱橫橫向穩(wěn)定性進(jìn)進(jìn)行檢查，簽簽認(rèn)后方可澆澆筑混凝土。澆澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模模板有超過(guò)允允許偏差變形形值的可能時(shí)時(shí)，要及時(shí)糾糾正。(4)混凝土澆澆筑澆筑混凝土?xí)r，采采用攪拌機(jī)拌拌和，機(jī)動(dòng)翻翻斗車(chē)運(yùn)輸，人人工入倉(cāng)、平平倉(cāng)，機(jī)械振振搗，施工時(shí)時(shí)注意對(duì)稱(chēng)平平衡地進(jìn)行澆澆筑。

當(dāng)混凝土達(dá)達(dá)到拆模強(qiáng)度度后，拆除模模板，并用拉拉毛器對(duì)有二二期砼澆筑部部位進(jìn)行拉毛毛，并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行混凝土封封頭澆筑。(5)養(yǎng)生混凝土澆筑完成成后12h內(nèi)對(duì)其進(jìn)行行覆蓋草袋灑灑水養(yǎng)生。2、空心板安裝裝空心板強(qiáng)度符合合設(shè)計(jì)要求后后進(jìn)行安裝，安安裝時(shí)采用汽汽車(chē)起重機(jī)與與平板掛車(chē)配配合進(jìn)行，吊吊裝完成后及及時(shí)進(jìn)行鋼板板固定聯(lián)結(jié)工工作。3、橋面結(jié)構(gòu)施施工橋面結(jié)構(gòu)施工包包括：鉸縫混混凝土施工、橋橋面鋪裝混凝凝土施工、橋橋面連續(xù)施工工、護(hù)輪帶及及欄桿制安。

(1)測(cè)量放放樣將控制線引上橋橋面，確定各各結(jié)構(gòu)物的平平面位置，用用水準(zhǔn)儀測(cè)量量各塊空心板板頂面實(shí)際高高程，以保證證鋪裝層厚度度及欄桿標(biāo)高高。(2)鉸縫混凝凝土澆筑①清理空心板上上及鉸縫內(nèi)的的雜物，在企企口縫底部用用少量高標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿封底，避避免鉸縫混凝凝土漏漿。②把混凝土運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，先用用振搗棒振搗搗至密實(shí)后用用人工整平，并并清除多余混混凝土。③澆筑完畢后進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生。④鉸縫結(jié)束后板板底勾縫，以以達(dá)到美觀的的要求。(3)橋面鋪裝裝、橋面連續(xù)續(xù)結(jié)構(gòu)護(hù)輪帶預(yù)制安裝裝完成后進(jìn)行行橋面鋪裝工工作，清理橋橋面上的雜物物，綁扎橋面面鋪裝層鋼筋筋網(wǎng)，正確制制作連續(xù)縫鋼鋼筋，控制標(biāo)標(biāo)高并固定，混混凝土均勻鋪鋪設(shè)，鋪設(shè)的的高度略高于于橋面標(biāo)高，采采用平板振搗搗器振搗密實(shí)實(shí)，之后進(jìn)行行表面處理，待待具一定強(qiáng)度度后進(jìn)行覆蓋蓋草袋灑水養(yǎng)養(yǎng)生（當(dāng)氣溫溫低于5℃時(shí)，僅覆蓋蓋保溫，不向向混凝土面灑灑水）。(4)護(hù)輪帶、欄欄桿制安護(hù)輪帶在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)預(yù)制。護(hù)輪輪帶采取砌筑筑底模、支側(cè)側(cè)模的方法預(yù)預(yù)制完成。預(yù)預(yù)制完成后雙雙膠輪車(chē)運(yùn)輸輸至工作面進(jìn)進(jìn)行安裝。護(hù)護(hù)輪帶安裝時(shí)時(shí)預(yù)先定位放放線，焊接固固定，保證順順直、平整。進(jìn)進(jìn)行欄桿安裝裝時(shí)，要保證證全橋?qū)χ?、校校平、豎直后后用水泥砂漿漿填縫固定。4、橋頭搭板(1)用人工配配合推土機(jī)進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖，最最后人工進(jìn)行行清底，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽認(rèn)后進(jìn)行灰灰土回填。(2)土方回填填本工程灰土由實(shí)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確確定回填參數(shù)數(shù)，回填過(guò)程程中嚴(yán)格按參參數(shù)控制。(3)混凝土澆澆筑回填完成清基后后將下料鋼筋筋按圖紙要求求綁扎成型，支支側(cè)模后澆筑筑混凝土，混混凝土由攪拌拌機(jī)拌合、機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)運(yùn)輸、人工平平倉(cāng)、機(jī)械振振搗完成澆筑筑工作，并進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生。五、各分項(xiàng)工程程的施工順序序1、鉆孔灌注樁樁筑島—測(cè)量放樣樣、護(hù)筒埋設(shè)設(shè)及挖泥漿池池—鉆機(jī)就—位鉆孔至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高—清孔—鋼筋籠定位—安放導(dǎo)管—灌注水下混混凝土—破樁頭—無(wú)破損檢測(cè)測(cè)。2、系梁測(cè)量放樣—基坑坑開(kāi)挖—鋼筋綁扎—模板支立—澆筑混凝土—養(yǎng)生—拆?！靥?。3、接柱搭腳手架—焊接接鋼筋—鋼筋綁扎—模板支立—澆筑混凝土—養(yǎng)生。4、蓋梁地基加固—支架架布置—鋪設(shè)底?！摻罱壴獋?cè)模支立—澆筑混凝土—養(yǎng)生—拆底模、支支架。5、空心板預(yù)制制基底處理—鋪底底?！摻罱壴獋?cè)模支立—澆筑混凝土—芯模固定—澆筑混凝土

養(yǎng)生—拆芯模側(cè)模—混凝土封頭頭。6、空心板安裝裝蓋梁上放出位置置線—安裝支座、鋼鋼套管、瀝青青膏—汽車(chē)起重機(jī)機(jī)裝車(chē)—平板車(chē)運(yùn)輸—汽車(chē)起重機(jī)機(jī)吊裝就位—驗(yàn)收。7、鉸縫混凝土土基面清理—封底底—鋼筋綁扎—澆筑混凝土—養(yǎng)生。8、橋面鋪裝、橋橋面連續(xù)混凝凝土基面清理—鋼筋筋網(wǎng)、連續(xù)鋼鋼筋安裝—澆筑混凝土—養(yǎng)生。9、橋頭搭板測(cè)量放線—土方方開(kāi)挖—土方回填—鋼筋綁扎—側(cè)模支立—澆筑混凝土—養(yǎng)生。六、施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)、機(jī)械設(shè)設(shè)備及勞動(dòng)力力安排(一)施工組織織機(jī)構(gòu)為對(duì)該工程進(jìn)行行卓有成效的的施工組織管管理，擬成立立精干高效，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)自如的“2009年冀州市冀冀午渠長(zhǎng)安路路橋新建工程程項(xiàng)目經(jīng)理部部”。項(xiàng)目經(jīng)理部的職職能，按照合合同規(guī)定對(duì)所所承擔(dān)施工任任務(wù)按計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行有序的施施工組織，對(duì)對(duì)整個(gè)工程工工期和工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行有效效控制，橫向向負(fù)責(zé)對(duì)外與與業(yè)主、監(jiān)理理工程師、設(shè)設(shè)計(jì)單位、地地方政府及兄兄弟施工單位位保持經(jīng)常的的聯(lián)系，建立立良好的關(guān)系系，保證有一一個(gè)良好的外外部施工條件件；縱向?qū)?xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部有有關(guān)部門(mén)、各各施工隊(duì)、各各施工段進(jìn)行行有效和及時(shí)時(shí)的指揮調(diào)度度、協(xié)調(diào)，以以確保對(duì)工程程進(jìn)度、工程程質(zhì)量和工程程成本的有效效控制。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人人，分管“三部、三室”和施工隊(duì)。其其職能如下：：工程技術(shù)部：施施工技術(shù)、資資料整理。機(jī)械材料部：機(jī)機(jī)械管理、維維修、保養(yǎng)、物物資采購(gòu)、保保管儲(chǔ)運(yùn)、控控制發(fā)放。質(zhì)檢部：質(zhì)檢（內(nèi)內(nèi)檢）測(cè)設(shè)辦公室：行政、后后勤、黨群工工作。試驗(yàn)室：試驗(yàn)安全生產(chǎn)辦公室室：安全、保保衛(wèi)、文明施施工。施工隊(duì)按工種分分為土方隊(duì)、砼砼隊(duì)、樁基隊(duì)隊(duì)。具體設(shè)置情況如如下圖：(二)機(jī)械設(shè)備備情況根據(jù)工程特點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備備主要為1m3挖掘機(jī)2臺(tái)，74kw推土機(jī)4臺(tái)，蛙式打打夯機(jī)4臺(tái)，0.4m3砼攪拌機(jī)3臺(tái)，回旋鉆鉆機(jī)1臺(tái)，高壓泥泥漿泵1臺(tái)，水下砼砼灌注工具1套，16T、25T汽車(chē)起重機(jī)機(jī)各2臺(tái)，50kw、30kw發(fā)電機(jī)組各2臺(tái)，潛水泵10臺(tái)。(三)勞動(dòng)力安安排為保證工程達(dá)到到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本本工程施工特特點(diǎn)，勞力安安排以技術(shù)工工人為主，首首先安排培訓(xùn)訓(xùn)考試合格持持有上崗證的的工人上崗，為為工程創(chuàng)優(yōu)在在人力上做好好保證。七、確保工程質(zhì)質(zhì)量和工期的的措施(一)確保工程程質(zhì)量措施確保工程質(zhì)量是是工程施工的的最基本前提提，也是施工工企業(yè)的生命命，沒(méi)有質(zhì)量量就沒(méi)有效益益，就沒(méi)有信信譽(yù)。我處承承諾中標(biāo)后，質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)為：：確保優(yōu)良工工程?！皟?yōu)質(zhì)、高效”始終是我處處的宗旨和目目標(biāo)，“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”是我處一貫貫堅(jiān)持的原則則，在我處全全體員工的共共同努力下，我我處近幾年所所施工的工程程項(xiàng)目，交工工驗(yàn)收均為優(yōu)優(yōu)良工程。為確保質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，擬采取以以下措施：1、組建強(qiáng)有力力的項(xiàng)目經(jīng)理理部領(lǐng)導(dǎo)班子子，選擇技術(shù)術(shù)過(guò)硬，有豐豐富施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人員進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)管理和和作業(yè)。2、施工前，組組織技術(shù)人員員認(rèn)真會(huì)審設(shè)設(shè)計(jì)文件，切切實(shí)了解和掌掌握整個(gè)工程程的要求和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。此此項(xiàng)工作由工工程科負(fù)責(zé)完完成，并形成成文字報(bào)總工工審批。3、根據(jù)工程的的要求和特點(diǎn)點(diǎn)，組織專(zhuān)業(yè)業(yè)技術(shù)人員編編寫(xiě)具體實(shí)施施的施工組織織設(shè)計(jì)，并指指出特殊及重重點(diǎn)的工程部部位的施工方方案。4、在工程施工工過(guò)程中，根根據(jù)實(shí)際情況況的變化，及及時(shí)對(duì)已制定定的施工方案案與方法予以以修訂或變更更，以適應(yīng)當(dāng)當(dāng)前施工的要要求，并確保保其科學(xué)性及及可行性。5、做好開(kāi)工前前各工序及細(xì)細(xì)目施工的技技術(shù)交底工作作，使具體負(fù)負(fù)責(zé)的施工人人員清楚施工工要求與技術(shù)術(shù)要求，掌握握各部位、工工序的施工工工藝，做到心心中有數(shù)。6、有針對(duì)性地地組織施工人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，定期期進(jìn)行考核，持持證上崗。7、做好工程測(cè)測(cè)量、復(fù)核工工作，成立專(zhuān)專(zhuān)業(yè)測(cè)量組，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量量放樣三級(jí)（施施工隊(duì)、測(cè)量量組、監(jiān)理）復(fù)復(fù)核制度，確確保測(cè)量工作作準(zhǔn)確無(wú)誤。8、嚴(yán)把原材料料的質(zhì)量關(guān)，從從材料進(jìn)場(chǎng)、保保管到半成品品的堆放均要要做到符合規(guī)規(guī)范要求，凡凡在本工程中中使用的原材材料、成品、半半成品都必須須是經(jīng)檢驗(yàn)的的合格產(chǎn)品，并并由材料科、實(shí)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合合格后方可使使用。9、成立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)驗(yàn)室，以確確保試驗(yàn)的時(shí)時(shí)效性與準(zhǔn)確確性，各項(xiàng)試試驗(yàn)工作嚴(yán)格格按“試驗(yàn)操作規(guī)規(guī)程”執(zhí)行，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室應(yīng)切實(shí)做做到嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)，并起到到指導(dǎo)配合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工的作作用。做好各各類(lèi)資料的收收集、保存、歸歸檔等工作，保保證文件和資資料的完整性性、有效性和和可追溯性，確確保工程竣工工資料的準(zhǔn)確確完整。10、實(shí)行三級(jí)級(jí)檢查制：即即施工班組初初檢，按驗(yàn)收收規(guī)范及規(guī)定定格式填寫(xiě)自自檢表格，將將自檢資料提提交兼職質(zhì)檢檢員；施工隊(duì)隊(duì)的兼職質(zhì)檢檢員進(jìn)行復(fù)檢檢，并整理出出自檢和復(fù)檢檢資料，專(zhuān)職職質(zhì)檢員進(jìn)行行終檢驗(yàn)收，自自檢合格后填填寫(xiě)《工程質(zhì)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》，由由監(jiān)理工程師師進(jìn)行檢查認(rèn)認(rèn)證。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工序之間間的交接、簽簽證手續(xù)，本本級(jí)檢查不合合格的工程項(xiàng)項(xiàng)目不準(zhǔn)呈報(bào)報(bào)上一級(jí)檢查查人員，上道道工序不檢查查簽認(rèn)，下道道工序不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。11、選擇性能能良好的施工工設(shè)備，絕不不讓各種機(jī)械械設(shè)備帶病作作業(yè)。12、合理安排排工期，適時(shí)時(shí)調(diào)整施工進(jìn)進(jìn)度，亦是保保證工程質(zhì)量量的必要手段段之一，我們將對(duì)對(duì)施工進(jìn)度合合理地進(jìn)行安安排，通過(guò)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，節(jié)節(jié)點(diǎn)控制，工工期中間排序序等現(xiàn)代施工工管理手段與與管理方法，在在業(yè)主要求的的工期內(nèi)，合合理安排工程程進(jìn)度，通過(guò)過(guò)人員、機(jī)械械的最佳配合合，來(lái)確保工工程質(zhì)量，以以達(dá)到優(yōu)良高高效的目的。13、推行全面面質(zhì)量管理工工作，開(kāi)展群群眾性QC小組活動(dòng)，經(jīng)經(jīng)常分析施工工中可能出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題題，擬定改正正措施，通過(guò)過(guò)PDCA循環(huán)達(dá)到質(zhì)質(zhì)量管理目標(biāo)標(biāo)值。14、全面推行行ISO90001質(zhì)量認(rèn)證體體系：在全面面質(zhì)量管理的的基礎(chǔ)上，積積極推行ISO90001質(zhì)量體系管管理模式，并并認(rèn)真貫徹。15、定期開(kāi)展展質(zhì)量評(píng)比，質(zhì)質(zhì)量競(jìng)賽，以以提高職工的的質(zhì)量意識(shí)，調(diào)調(diào)動(dòng)廣大職工工的技能操作作熱情。(二)工期保證證措施我處為確保在計(jì)計(jì)劃工期內(nèi)完完成施工任務(wù)務(wù)，采取下列列措施：1、如果我處中中標(biāo)，在接到到業(yè)主的中標(biāo)標(biāo)通知書(shū)后，立立即在我處的的有關(guān)范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行思想動(dòng)動(dòng)員，以嶄新新的精神面貌貌投入到本工工程建設(shè)中去去。把該工程程的建設(shè)規(guī)模模、總工期、質(zhì)質(zhì)量要求等貫貫徹到每一個(gè)個(gè)職工中去，發(fā)發(fā)揚(yáng)我處職工工吃苦耐勞、勇勇敢善戰(zhàn)、協(xié)協(xié)調(diào)一致的優(yōu)優(yōu)良傳統(tǒng)，使使其形成上下下一條心，在在確保工程質(zhì)質(zhì)量的前提下下，加速建設(shè)設(shè)本工程。2、我們將選精精良設(shè)備投入入到本工程建建設(shè)中，并將將繼續(xù)增加對(duì)對(duì)該項(xiàng)目建設(shè)的投入，提高高施工機(jī)械化化程度。并加加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備備和機(jī)械人員員的管理，提提高設(shè)備的完完好率和利用用率。3、縮短施工前前期準(zhǔn)備工作作時(shí)間，在當(dāng)當(dāng)?shù)卣透鞲骷?jí)部門(mén)協(xié)助助下，盡量縮縮短前期準(zhǔn)備備時(shí)間，在取取得監(jiān)理工程程師同意的前前提下，部分分單項(xiàng)工程及及早開(kāi)工。4、加強(qiáng)工程計(jì)計(jì)劃管理和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)控制，用用文字和圖表表表示出詳細(xì)細(xì)的工程特點(diǎn)點(diǎn)、施工方法法、工藝流程程、材料設(shè)備備和勞動(dòng)力安安排、施工質(zhì)質(zhì)量和安全保保證措施等內(nèi)內(nèi)容，做到全全盤(pán)考慮、重重點(diǎn)突出，確確保關(guān)鍵施工工線路。5、制定出材料料的供應(yīng)計(jì)劃劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工的進(jìn)度度保證各施工工段材料的及及時(shí)供應(yīng)，杜杜絕停工待料料的現(xiàn)象發(fā)生生。6、施工機(jī)械（機(jī)機(jī)具）做到統(tǒng)統(tǒng)籌安排，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配，合合理使用。做做好施工機(jī)械械（機(jī)具）的的維修、保養(yǎng)養(yǎng)工作，保證證施工機(jī)械的的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、保證計(jì)劃嚴(yán)嚴(yán)肅性，做好好計(jì)劃的動(dòng)態(tài)態(tài)管理，當(dāng)個(gè)個(gè)別工序因特特殊原因影響響施工進(jìn)度，必必須做到及時(shí)時(shí)組織人力、物物力、機(jī)具，爭(zhēng)爭(zhēng)搶工期，保保證不影響

下一工序的的施工。8、積極主動(dòng)處處理好與當(dāng)?shù)氐卣陀嘘P(guān)關(guān)部門(mén)等各方方面的關(guān)系，創(chuàng)創(chuàng)造良好的外外部環(huán)境，使使工程順利實(shí)實(shí)施。9、農(nóng)忙季節(jié)采采取必要的經(jīng)經(jīng)濟(jì)手段，保保證施工計(jì)劃劃的順利實(shí)施施。10、開(kāi)展競(jìng)賽賽活動(dòng)，對(duì)質(zhì)質(zhì)量好、進(jìn)度度快、無(wú)安全全事故的班組組和個(gè)人進(jìn)行行表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)動(dòng)廣大職工積積極性，保證證工期提前完完成。八、質(zhì)量、安全全保證體系(一)質(zhì)量保證證體系(二)安全保證證體系1、組織體系在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)設(shè)立安全生產(chǎn)產(chǎn)辦公室，在在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下制定各各項(xiàng)措施，在各施工段設(shè)安安全小組，并并設(shè)專(zhuān)職安全全員，組成施施工安全保證證體系的組織織機(jī)構(gòu)。

2、安全生產(chǎn)措措施(1)認(rèn)真貫徹徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家家有關(guān)安全生生產(chǎn)方面的法法規(guī)、條例、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和本單位位有關(guān)的安全全生產(chǎn)管理制制度，保證職職工在施工生生產(chǎn)過(guò)程中