某工業(yè)汽化冷卻系統(tǒng)安裝施工方案

1.編制依據(jù)1.1依據(jù)的技技術(shù)文件中冶京誠設(shè)計的的汽化冷卻系系統(tǒng)設(shè)備及管管道圖；BSEE設(shè)計的的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)統(tǒng)施工圖；設(shè)備制造廠提供供的相關(guān)技術(shù)術(shù)文件；我公司以往類似似工程的施工工資料。1.2執(zhí)行的技技術(shù)標準及規(guī)規(guī)范工業(yè)設(shè)備及管道道絕熱工程施施工及驗收標標準GBBJ126-----899工業(yè)金屬管道工工程施工及驗驗收標準GGB502335-----97工業(yè)設(shè)備及管道道絕熱工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標準GB500185-----93工程測量基本術(shù)術(shù)語GBB/T502228-----96工業(yè)金屬管道工工程質(zhì)量檢驗驗評定標準GGB501884-----93機械設(shè)備安裝工工程施工及驗驗收通用規(guī)范范GB550231-----988現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗驗收規(guī)范GB500236-----98壓縮機、風機、泵泵安裝工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范GGB502775-----98冶金機械設(shè)備安安裝工程質(zhì)量量檢驗評定標標準（煉鋼設(shè)設(shè)備）YB99244-----92冶金機械設(shè)備安安裝工程質(zhì)量量檢驗評定標標準（液壓、氣氣動和潤滑系系統(tǒng)）YB92446-----92冶金機械設(shè)備安安裝工程施工工及驗收規(guī)范范（煉鋼設(shè)備備）YBBJ202-----833冶金機械設(shè)備安安裝工程施工工及驗收規(guī)范范（液壓、氣氣動和潤滑設(shè)設(shè)備）YBJ2207-----852.工程概況2.1工程簡介介寶鋼集團浦鋼搬搬遷羅涇煉鋼鋼工程本期建建設(shè)二座150t轉(zhuǎn)爐，為轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐配套設(shè)有有二套150t轉(zhuǎn)爐汽化冷冷卻設(shè)施，并并預(yù)留第三套套轉(zhuǎn)爐汽化冷冷卻設(shè)施的條條件。汽化冷冷卻系統(tǒng)是轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐煙氣處理理的重要設(shè)施施，可將轉(zhuǎn)爐爐排出的1700～2300℃的高溫煙氣氣降至800～1000℃后，再由轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐OG系統(tǒng)進行煙煙氣凈化和回回收處理。在在轉(zhuǎn)爐煙氣降降溫的同時利利用汽化冷卻卻系統(tǒng)產(chǎn)生的的飽和蒸氣進進行廢熱回收收利用。150t轉(zhuǎn)爐汽汽化冷卻設(shè)施施按照未燃法法煤氣回收設(shè)設(shè)計，由汽化化冷卻裝置、除除氧器及水箱箱、鍋爐給水水泵、水泵用用除污器、定定期排污擴容容器、排氣消消聲器、加藥藥裝置、蓄熱熱器等設(shè)備及及汽水系統(tǒng)工工藝管道組成成。汽化冷卻裝置由由汽化冷卻煙煙道、煙道非非金屬補償器器、汽包及循循環(huán)水管道、高高低壓循環(huán)水水泵、鍋爐給給水泵等組成成。煙道本體體按煙氣流動動方向分為活活動煙罩、爐爐口固定段、可可移動段、中中Ⅰ段、中Ⅱ段、中Ⅲ段、末段。轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系系統(tǒng)的設(shè)備和和管道大部分分集中在轉(zhuǎn)爐爐跨，位于6～8線▽＋19.5m～▽＋61.5m區(qū)間內(nèi)。該該區(qū)間設(shè)備、管管道密集，空空間緊張，且且轉(zhuǎn)爐汽化冷冷卻系統(tǒng)施工工時與設(shè)備、結(jié)結(jié)構(gòu)、電氣等等專業(yè)穿插進進行。因工序序條件限制，汽汽化冷卻系統(tǒng)統(tǒng)的開工時間間較晚，所以以工期十分緊緊張。汽化冷冷卻系統(tǒng)的施施工特點是工工期緊、任務(wù)務(wù)重、施工空空間狹小、多多專業(yè)穿插進進行。2.2設(shè)備特點點2.2.1設(shè)備備連接方式爐口固定段和可可移動段之間間采用砂封連連接；可移動動段和中Ⅰ段之間采用用非金屬補償償器連接；中中Ⅰ段、中Ⅱ段、中Ⅲ段、末段和和噴淋塔的各各段之間采用用法蘭連接；；活動煙罩與與爐口固定段段之間采用氮氮氣密封，活活動煙罩由液液壓缸驅(qū)動升升降，吊掛在在煙道移動臺臺車下。2.2.2汽水水系統(tǒng)循環(huán)方方式活動煙罩及可移移動煙道中的的氧槍口、副副槍口、下料料口為低壓強強制循環(huán)，爐爐口固定段、可可移動段、末末段煙道為高高壓強制循環(huán)環(huán)，中Ⅰ段、中Ⅱ段、中Ⅲ段煙道為自自然循環(huán)。2.2.3設(shè)備備特點汽化冷卻系統(tǒng)、OG系統(tǒng)在廠房房內(nèi)的主要設(shè)設(shè)備具有以下下特點，設(shè)備備體積、重量量較大必須在在廠房結(jié)構(gòu)封封閉前安裝就就位，各設(shè)備備與管道接口口眾多，及時時安裝設(shè)備可可為后續(xù)工序序的安裝創(chuàng)造造條件，各設(shè)設(shè)備均在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)平臺上固固定和支撐。整套設(shè)備的安裝裝找正都要以以轉(zhuǎn)爐中心為為基準，從可可移動段上的的氧槍口開始始，按順序依依次找正。2.3設(shè)備安裝裝工程量序號設(shè)備名稱單重（t）數(shù)量位置1汽化冷卻煙道2套活動煙罩6.7322爐口固定段10.5022可移動段25.8112中Ⅰ段22.6022中Ⅱ段26.8372中Ⅲ段16.1292末段15.08822汽包6023除氧器3024鍋爐給水泵2.545高壓循環(huán)泵266低壓循環(huán)泵1.267末段循環(huán)泵1.548噴淋塔及水封302水封單獨吊裝9環(huán)縫洗滌器9210脫水器36.52筒體及蝸殼11純水箱301150m312安全水箱3.施工準備及及資源配置3.1施工技術(shù)術(shù)準備上述汽化冷卻系系統(tǒng)設(shè)備及OG系統(tǒng)設(shè)備，穿穿插在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝施工中中進行，工期期短、吊裝重重量大、現(xiàn)場場環(huán)境復(fù)雜，做做好以下施工工技術(shù)準備等等工作將有效效保證該設(shè)備備的施工安全全和安裝質(zhì)量量。施工技術(shù)人員必必須熟悉圖紙紙，清楚作業(yè)業(yè)流程，及時時與設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)廠家、監(jiān)理理取得溝通，在在開工前編制制施工方案。施施工方案應(yīng)符符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范的要求，符符合現(xiàn)場的設(shè)設(shè)計情況，并并具備較強的的可操作性。施工人員進場后后，應(yīng)進行崗崗前安全和技技術(shù)教育、培培訓(xùn)，組織學學習相關(guān)規(guī)范范、標準和其其它規(guī)章制度度。及時進行技術(shù)交交底、圖紙自自審等工作，使使得施工人員員能夠清楚的的理解施工程程序和要求，避避免造成返工工和資源浪費費。嚴格按照施工方方案和施工規(guī)規(guī)范進行施工工作業(yè)。施工工技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)在作業(yè)前對對施工人員進進行安全和技技術(shù)交底。按照圖紙要求和和設(shè)備技術(shù)文文件的規(guī)定，檢檢查確認設(shè)備備狀態(tài)及主要要尺寸。3.2施工現(xiàn)場場應(yīng)具備的條條件施工所需技術(shù)資資料及圖紙等等均已齊備；；現(xiàn)場道路通暢，堅堅實可靠，滿滿足吊車行走走和設(shè)備運輸輸要求；施工所需機械設(shè)設(shè)備已按照方方案要求配備備，且驗證合合格允許投入入使用；施工人員進場，且且安全、技術(shù)術(shù)教育完成；；鋼結(jié)構(gòu)平臺具備備設(shè)備吊裝條條件，即設(shè)備備安裝區(qū)域鋼鋼平臺應(yīng)安裝裝、連接完成成，相應(yīng)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)支架已準準備就緒；設(shè)備進場且驗收收完畢，安裝裝所需設(shè)備附附件均如數(shù)到到場。3.3施工機具具配置上述汽化冷卻及及OG系統(tǒng)大型設(shè)設(shè)備，使用加加料跨3000tt.m塔吊和精煉煉跨350t履帶吊吊裝裝。中Ⅱ段煙道的翻翻轉(zhuǎn)和噴淋塔塔的豎起由200t履帶吊配合350t履帶吊進行行。3000t.mm塔吊使用塔塔式工況66m主桿＋30m副桿，工作作半徑36m時額定起重重量為44.1t；350t履帶吊接塔塔式工況60m主桿＋30m副桿，工作作半徑30m時，額定起起重量43t。表1.主要施工工工機具一覽覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1履帶吊350t1臺2履帶吊250t1臺4塔吊3000t.mm1臺7鏟車8t1臺8工具車1.5t1臺9電焊機BX3-50004臺10空壓機0.9～1.66m21臺11焊條烘箱1臺13經(jīng)緯儀J21臺14水準儀S31臺17手拉葫蘆1～10t6臺18千斤頂5～32t4臺22路基板20塊3.4施工措施施用料表2.施工措施施用料一覽表表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼板δ16mm0.5t臨時措施4工字鋼25a2t吊具5角鋼L75×61t臨時措施6角鋼L63×61t安措、支撐7鍍鋅鋼絲繩φ8mm400m安全繩11道木80根墊木12跳板100塊安裝平臺13鐵絲0.5t14白棕繩φ14～20mmm200m15警戒繩200m3.5作業(yè)人員員配置工種起重鉗工電焊火焊測量司機電工油工合計人數(shù)1210423412383.6施工平面面布置3.6.1現(xiàn)場場道路設(shè)備進場及吊車車行走道路均均沿用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝所使用用的道路。本本方案不再重重復(fù)。3.6.2設(shè)備備的臨時堆放放汽化冷卻煙道中中Ⅱ段、中Ⅲ段、末段及及噴淋塔、脫脫水器等卸在在鋼水接受跨跨，以免影響響鋼結(jié)構(gòu)廠房房的安裝；中中Ⅰ段卸在加料料跨內(nèi)，視情情況吊至▽＋25.5m平臺擺放；；其它如水泵泵、活動煙罩罩等進設(shè)備倉倉庫，施工需需要時再發(fā)至至現(xiàn)場。4.施工總體安安排4.1施工總體體安排汽化煙道及OGG系統(tǒng)設(shè)備的的吊裝，按照照以下順序進進行：（以一一臺轉(zhuǎn)爐為例例）汽化煙道中Ⅱ段段→脫水器→噴淋塔及水水封→除氧器→中Ⅰ段→中Ⅲ段和末段→汽包→移動臺車安安裝就位后安安裝移動段、爐爐口固定段、活活動煙罩等→→▽＋19.5m及▽＋40.5m平臺上水泵泵基礎(chǔ)完成后后，安裝各臺臺水泵。加料跨30000t.m塔吊吊裝中中Ⅰ段汽化煙道道，精煉跨350t履帶吊負責責安裝噴淋塔塔及水封、脫脫水器、汽包包、除氧器、中中Ⅱ段、中Ⅲ段和末段等等設(shè)備。后期期的小件設(shè)備備使用廠房高高跨的4＃32/5t行車負責吊吊裝。4.2施工組織織結(jié)構(gòu)項目副經(jīng)理：汪成法項目副經(jīng)理：汪成法安全經(jīng)理：夏鳳田項目總工程師：吳民項目經(jīng)理：鐘華彪工程技術(shù)部：王權(quán)質(zhì)量部：岳杰安全部：江吉元經(jīng)營部：李浩辦公室：鮑德俊物資供應(yīng)部：倪昌發(fā)機電公司管理部部長：周旺根副部長：周金龍總工：榮志偉各施工作業(yè)處5.施工工藝和和安裝方法5.1施工工藝藝汽化冷卻系統(tǒng)及及OG系統(tǒng)設(shè)備吊吊裝后，采取取可靠的固定定措施，并留留出調(diào)整余地地，待移動段段就位后，按按照氧槍口的的中心及標高高找正移動段段，再根據(jù)各各段間的接口口，依次找正正直至噴淋塔塔處。待爐口處的設(shè)備備安裝完成后后，方可安裝裝爐口固定段段和活動煙罩罩。5.2汽化煙道道中Ⅱ段吊裝中Ⅱ段煙道使用用350t履帶吊和200t履帶吊抬吊吊，350t履帶吊使用4根鋼絲繩和和帶2組滑輪的吊吊具，200t履帶吊掛2根鋼絲繩，離離開地面1m左右時，350t履帶吊繼續(xù)續(xù)提升，200t履帶吊慢慢慢下降，使中中Ⅱ段煙道在空空中完成翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°的動作。摘摘去200t履帶吊的吊吊鉤，將中ⅡⅡ段煙道吊至至安裝位置，再再用3000tt.m塔吊掛上鋼鋼絲繩調(diào)整好好煙道的姿態(tài)態(tài)，使用卷揚揚機或手拉葫葫蘆將事前組組對好的支架架立起并安裝裝到位。將中中Ⅱ段煙道放到到支架上并固固定牢靠后方方可摘鉤。5.3噴淋塔吊吊裝噴淋塔同中Ⅱ段段煙道一樣在在空中翻轉(zhuǎn)90°成垂直狀態(tài)態(tài)后吊裝就位位，就位后采采取臨時固定定措施，留出出調(diào)整余量，然然后吊裝噴淋淋塔水封。5.4中Ⅰ段煙煙道吊裝中Ⅰ段煙道先用用3000tt.m塔吊放在▽＋25.5m平臺上，安裝裝時使用3000tt.m塔吊和350t履帶吊抬吊吊，與中Ⅱ段煙道連接接。其滑動支支架使用卷揚揚機或手拉葫葫蘆安裝，并并焊接牢固，在在支架上應(yīng)留留出調(diào)整余量量，以便日后后找正時調(diào)整整。5.5除氧器吊吊裝除氧器所在的▽▽＋40.5m平臺安裝完完成后，吊裝裝除氧器。使使用350t履帶吊安裝裝，安裝時注注意滑動支座座的方向。5.6煙道中ⅢⅢ段和末段的的吊裝煙道中Ⅲ段和末末段組成整體體安裝，使用用350t履帶吊吊裝裝就位，就位位后及時安裝裝其彈簧吊架架。與噴淋塔塔水封暫不連連接，待煙道道找正完成后后，調(diào)整好噴噴淋塔的位置置和標高再進進行連接固定定。5.7汽包安裝裝汽包重量為600t，350t履帶吊60m主桿＋30m副桿工作半半徑18m時額定起重重量64t。吊裝時應(yīng)應(yīng)注意保護汽汽包設(shè)備上的的易損件。汽汽包安裝前，其其所在的▽＋56.155m平臺應(yīng)安裝裝、焊接完成成，汽包支座座按照設(shè)計尺尺寸就位。5.8水泵安裝裝兩臺轉(zhuǎn)爐的汽化化冷卻系統(tǒng)共共有20臺水泵（不不含純水泵），分分別布置在▽▽＋19.5m及▽＋40.5m平臺上。水水泵安裝時按按照設(shè)備隨機機技術(shù)文件的的要求進行。如如無明確要求求，參照GB502275-----98中的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。6.施工技術(shù)要要點6.1煙道找正正必須以移動動段上的氧槍槍口為準，其其縱橫向中心心線極限偏差差為±5mm，標高偏差差也應(yīng)控制在在±5mm內(nèi)。6.2活動煙罩罩安裝時，在在上極限位置置檢查與爐口口固定段的間間距，對應(yīng)兩兩點間距應(yīng)基基本相同，且且相差不大于于5mm。6.3彈簧吊架架安裝前應(yīng)按按照設(shè)計文件件的要求進行行預(yù)壓縮，并并臨時固定，安安裝時彈簧的的支承面應(yīng)與與受力方向垂垂直，同一組組彈簧的受力力應(yīng)一致。6.4汽包安裝裝時應(yīng)注意移移動端支座留留出熱膨脹的的移動量，且且支座與汽包包間墊以絕熱熱材料。6.5在汽化冷冷卻系統(tǒng)設(shè)備備保溫前應(yīng)按按照設(shè)計要求求安裝熱膨脹脹指示器。6.6噴淋塔及及水封在與煙煙道連接時還還應(yīng)保證噴淋淋塔本體的垂垂直度，其偏偏差應(yīng)不大于于1/10000。7.質(zhì)量保證措措施7.1施工前按按照施工方案案對作業(yè)人員員進行技術(shù)交交底和安全交交底，使施工工人員清楚作作業(yè)流程，了了解施工難點點及要求。7.2施工所使使用的材料、半半成品必須合合格，并檢查查其合格證及及復(fù)檢報告，做做到領(lǐng)用材料料的人員有記記錄，使用部部位有記錄，使使之處于受控控狀態(tài)。7.3設(shè)備就位位時應(yīng)盡量保保證設(shè)備靠近近理論位置，減減小找正調(diào)整整量，為后續(xù)續(xù)工序創(chuàng)造條條件。7.4在施工過過程中，作業(yè)業(yè)人員應(yīng)嚴格格按照施工方方案、作業(yè)設(shè)設(shè)計規(guī)定的工工序進行操作作。執(zhí)行工序序的自檢和專專檢制度。7.5對于汽化化冷卻和OG系統(tǒng)設(shè)備上上出廠前密閉閉的法蘭和管管口，不得擅擅自開啟，必必須打開的應(yīng)應(yīng)及時采取措措施封閉，以以確保安裝過過程中無污染染物進入。7.6計量器具具應(yīng)定期進行行檢驗校正，確確保在有效期期內(nèi)使用，在在施工中所使使用的計量器器具必須保證證精度的要求求。定位軸線線必須由測量量人員給出。7.7安裝設(shè)備備時應(yīng)注意設(shè)設(shè)備的熱膨脹脹方向，并在在支座安裝時時留出熱膨脹脹余量。7.8設(shè)置支架架、吊架時必必須穩(wěn)定、牢牢固，彈簧支支座或吊架必必須按照設(shè)計計文件的要求求預(yù)壓縮。7.9設(shè)備安裝裝找正完成后后，應(yīng)及時辦辦理報驗手續(xù)續(xù)，并配合監(jiān)監(jiān)理進行復(fù)查查、復(fù)測工作作。8.安全及職業(yè)業(yè)健康管理8.1安全管理理安全管理原則是是堅持“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的工作方針針，在施工過過程中按照項項目部的安全全管理體系，落落實各級人員員的安全責任任，提高全體體人員的安全全意識確保安安全生產(chǎn)。重大危險源辨識識高處作業(yè)防墜落落和物體打擊擊；重型大型設(shè)備吊吊裝；起重機械鋼索及及其它易損部部件的使用情情況；設(shè)備安裝后的防防護。其它危險源詳見見十七冶浦鋼鋼項目經(jīng)理部部編制的《煉煉鋼Ⅰ標工程危險險源辨識一覽覽表》安全技術(shù)措施施工前必須逐級級進行安全技技術(shù)交底，交交底內(nèi)容針對對性要強，并并做好記錄，并并明確安全責責任制。加強施工中的安安全信息反饋饋，不斷發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并及時消除除施工過程中中的事故隱患患，預(yù)防和控控制事故的發(fā)發(fā)生。及時掌握氣象資資料，以便提提前作好工作作安排和采取取預(yù)防措施，防防止惡劣天氣氣對施工安全全造成影響。大風、大雨不得得從事露天高高空作業(yè)，施施工人員應(yīng)注注意防滑、防防雨、防水及及用電防護。下雨天進行焊接接作業(yè)時需設(shè)設(shè)置可靠的擋擋風、擋雨棚棚，或暫時停停止電焊作業(yè)業(yè)。加強臺風的防護護措施，臺風風來臨前現(xiàn)場場零散物品應(yīng)應(yīng)集中，施工工材料、工具具回收入工具具房內(nèi)，施工工廢料集中安安放在臨時堆堆場，已吊裝裝的設(shè)備必須須采取加固措措施固定。重視安全宣傳，加加強安全管理理，以教育為為主，懲罰為為輔，獎罰并并舉，注重實實效。施工現(xiàn)場焊接或或切割等動火火操作時要事事先注意周圍圍上下環(huán)境有有無危險性，清清除周圍易燃燃物，以防火火災(zāi)。施工臨時用電、照照明用電按規(guī)規(guī)定分線路接接線，對于絕絕緣保護層裸裸露的線要嚴嚴禁使用。各種施工材料要要分類有序堆堆放整齊，對對余料注意定定期回收，對對廢料及時清清理，定點設(shè)設(shè)垃圾箱，保保持施工現(xiàn)場場的清潔整齊齊。定期進行安全與與文明檢查評評比，根據(jù)評評比分數(shù)高低低給予作業(yè)處處相應(yīng)的獎罰罰，把安全文文明施工工作作做好。設(shè)備運輸、倒運運、存放必須須綁扎牢固，堆堆放平穩(wěn)牢靠靠，防止變形形、傾翻、倒倒塌。設(shè)備吊點必須選選擇正確，確確保不會損傷傷設(shè)備。吊裝作業(yè)使用的的機械、鋼絲絲繩等工機具具必須嚴格檢檢查，確認無無損傷后方可可投入使用。吊裝過程由專人人負責指揮，所所有參與作業(yè)業(yè)的人員必須須服從指揮，做做好本職工作作。各特殊工種人員員持證上崗，嚴嚴格遵守本工工種安全操作作規(guī)程，在安安裝施工中不不能抱僥幸心心理，而忽視視安全規(guī)定。施工用電設(shè)施應(yīng)應(yīng)專人維護，定定期保養(yǎng)，嚴嚴格遵循用電電規(guī)程，保證證安全用電，節(jié)節(jié)約用電。8.2職業(yè)健康康管理加強施工人員職職業(yè)健康管理理，嚴格執(zhí)行行有關(guān)勞動保保護法規(guī)和衛(wèi)衛(wèi)生標準；各工種的作業(yè)人人員根據(jù)施工工需要，為其其配備合適的的個人防護用用品；在施工前對全體體施工人員進進行體檢，對對不宜從事高高空、高溫作作業(yè)的人員安安排其它工作作；對于油漆、電焊焊等產(chǎn)生粉塵塵、有害氣體體的作業(yè)，應(yīng)應(yīng)具備良好的的通風條件，減減少作業(yè)人員員接觸時間，降降低危害；根據(jù)施工現(xiàn)場的的實際情況，合合理安排作息息時間，保護護作業(yè)人員的的安全生產(chǎn)和和身體健康；；對手提砂輪機、電電動扳手等振振動較大的工工具和作業(yè)，應(yīng)應(yīng)安排多人輪輪流操作，使使個人不會長長時間接觸振振動源，避免免產(chǎn)生局部振振動??；減少現(xiàn)場的噪音音源，具備條條件時采取消消聲措施，具具有噪音危害害的作業(yè)前，為為操作人員配配備耳塞、耳耳罩等噪音防防護用品；工地上采取撒水水等手段降低低揚塵，粉塵塵濃度較大的的作業(yè)面，為為作業(yè)人