曝氣沉砂池批

****污水處理廠一期工程曝氣沉砂池設備備安裝施工方方案審定：日期：審核：日期：編制：日期：市政****建建設工程有限限責任公司第一項目經(jīng)理部部2002年3月月文件編號：*****目錄錄工程概況施工部署施工準備安裝措施質量保證措施安全施工文明施工附表：****污水處處理廠一期工工程曝氣沉砂砂池設備安裝裝質量保證體體系****污水處處理廠一期工工程曝氣沉砂砂池設備安裝裝安全保證體體系****污水處處理廠一期工工程曝氣沉砂砂池設備安裝裝進度計劃1．工程概況1．1工程簡介介****污水處處理廠曝氣沉沉砂池為泵房房出水井細格格柵和洗砂間間的合建構筑筑物，工程設設計規(guī)模為40萬噸/日。出水井分6格，并并設置超越閘閘，堰后出水水再過4條渠道進入入細格柵間，格格柵間內(nèi)安裝裝細格柵1道。柵渣經(jīng)經(jīng)無軸螺旋輸輸送機和壓榨榨機壓榨后落落入柵渣斗。曝氣沉砂池分為為2個系列，每每系列由2條水池組成成，沿池長方方向于進水側側布置曝氣管管，于出水口口和兩條出水水渠間安裝閘閘門。每兩條條曝氣沉砂池池共用一個橋橋式除砂機，將將沉砂吸入砂砂槽，砂泵將將砂水混合液液提升至砂水水分離器進行行砂水分離。2主要安裝項目目序號安裝內(nèi)容規(guī)格型號單位數(shù)量安裝部位生產(chǎn)商1手電動板閘1200×12200套1超越井PASSVANNT2手電動板閘1000×10000套1出水渠連通口PASSVANNT3手電動板閘1800×18800套2沉砂池出水渠PASSVANNT4細格柵HF1900，傾傾角70°，間隙3mm，寬2m，出渣高度1.92mm臺4格柵渠道泉溪5吸砂機軌道式橋車臺2沉砂池PURAC6砂泵CP3127..180-4435/233臺4砂泵井FLYGT7砂水分離器SANDSEPPSA4220-SSHH/SS臺2洗砂間SPIRAC8無軸螺旋輸送機機U320-P//SS臺1格柵間SPIRAC9無軸螺旋壓榨機機U420-P//SP3655/SS臺1格柵間SPIRAC10疊梁閘槽渠寬2000mmm套8格柵渠道國產(chǎn)11工藝管線2．施工部署根據(jù)****污污水處理廠工工程總工期的的要求和設備備安裝的各工工序難易情況況制定一個合合理的“****污水處理廠廠一期工程曝曝氣沉砂池設設備安裝進度度計劃”曝氣沉砂池池設備種類多多且有一定關關聯(lián)，根據(jù)各各種設備間的的關系以及設設備到貨實際際情況，安裝裝工作分為三三個階段進行行：第一階段段為橋式吸砂砂機拼裝，砂砂水分離器就就位，砂泵安安裝及配套管管線安裝；第第二階段為閘閘門安裝，細細格柵及無軸軸螺旋輸送機機等設備的安安裝，第三階階段為單機調(diào)調(diào)試階段。（詳詳見附表）。施施工過程中嚴嚴格按照該計計劃實行，如如期保證質量量完成設備安安裝工作。根據(jù)曝氣沉砂池池安裝工程量量和工期要求求，合理配置置工力，初定定人數(shù)為10人，分三組組，如果因天天氣等原因出出現(xiàn)工力缺少少或條件允許許，及時補充充工力以保證證工期。3．施工準備3.1熟悉圖紙紙，熟悉安裝裝方案、安裝裝技術要求和和驗收標準。3.2設備交接接：根據(jù)甲方方約定的時間間、地點卸設設備，作設備備的交接記錄錄：a.箱號、箱箱數(shù)及包裝情情況；b.設備的名名稱、型號和和規(guī)格；c..裝箱清單，設設備技術文件件、資料及專專用工具；dd.設備有無無缺損，表面面有無損壞和和銹蝕等。3．3進行土建建交接驗收、測測量放線，解解決現(xiàn)場電源源問題和設備備存放地點。4．安裝措施4．1安裝工具具準備：根據(jù)安裝的需要要做一些專用用工具的準備備：公斤扳手手、套筒扳手手、梅花、開開口扳手、2T吊鏈、經(jīng)緯緯儀一架、尼尼龍吊帶、套套膠管鋼絲繩繩、千斤頂、抬抬鎬、水平尺尺、直角尺、50米卷尺、盒盒尺、架子桿桿、方木、大大板、電氣焊焊工具及設備備等等。4.2橋式除砂砂機安裝：4.2.1安裝裝順序吸砂機的安裝順順序為主梁行走部分軌道安裝吸砂裝置刮渣裝置起吊裝置附屬部分機械調(diào)試電氣調(diào)試主梁與驅動器安安裝拼裝地點定定在曝氣沉砂砂池出水渠上上面，吊車停停在沉砂池邊邊。檢查各部部位在運輸過過程中有無被被彎曲的部分分。梁底墊上自制支支托（高390mm）上墊5cm的木板，使使梁底離地面面高度≥440mm，支托（用用槽鋼制作）必必須具備足夠夠的強度和剛剛度，支托作作用點在工作作支承點附近近。然后進行行驅動裝置的的安裝（未帶帶電機），組組裝好的架底底部離地面有有足夠的空間間，具備安裝裝端梁輪架的的高度。用吊吊車初步就位位兩個端梁輪輪架。把端梁梁安裝到橋架架底下，主梁梁和端梁必須須聯(lián)接牢固，各各聯(lián)接面必須須均勻接觸，不不允許出現(xiàn)點點或線接觸。校驗橋架驅動端端梁是否滿足足以下要求：：A.行車跨度度的偏差≤±2mm；B.前后兩對車車輪的對角線線誤差不應超超過5mm。檢查無誤誤并確定后。進進行軌道安裝裝。軌道安裝測出曝氣沉砂池池靠近砂槽一一側的池壁的的中心線作為為該側軌道中中心線，也是是安裝完成后后該側行走輪輪的中心線。以以此中心線為為基準，根據(jù)據(jù)設計尺寸和和橋架驅動梁梁的實際距離離，準確定出出另一側軌道道中心線。核核測軌道中心心線高程，處處理混凝土基基面，準確放放出螺栓孔位位置，敷設導導軌，調(diào)整導導軌使其直順順度、平整度度和兩條導軌軌間距離符合合要求。將固固定螺栓擰緊緊，化學螺栓栓在外方專家家指導下使用用。焊接壓板板，完成軌道道安裝。將帶有端梁輪架架的橋架用起起重機吊至曝曝氣沉砂池上上方的工作位位置，整體下下落橋架，各各支撐點緩慢慢均勻下落，做做到兩個端梁梁輪架同時著著地。各車輪輪都必須與軌軌道接觸，不不允許有懸空空現(xiàn)象。注意：：在組裝和安安裝過程中，牽牽涉到吊裝時時，用尼龍帶帶作吊繩，如如用鋼絲繩時時鋼絲繩必須須套上膠管，使使鋼絲繩與設設備非直接接接觸，減少硬硬蹭以防止出出現(xiàn)劃痕。螺螺栓擰緊工具具不用活扳手手，防止螺栓栓受損傷。安安裝不銹鋼螺螺栓時，必須須在螺紋上抹抹一點機油，以以防亂扣。吸砂系統(tǒng)、刮渣渣系統(tǒng)、起吊吊裝置安裝進行吸砂裝置的的安裝，先固固定好走道板板過梁下的豎豎直吸砂管，吸吸砂管有彎曲曲不直或不平平行應先進行行調(diào)整，砂管管安裝保證豎豎直，拉鏈安安裝要做到四四個拉鏈一起起均勻地張緊緊。。確保吸吸砂管的底口口距池底應保保持700mm，軟管距距池底150mm，管中心線線與集砂槽中中心線重合，偏偏差<10mm。注意吸吸砂管的方向向，噴嘴管的的安裝方向與與水流的方向向一致。開始始安裝鼓風機機，步驟如下下：1、先核測鼓鼓風機基礎的的中心軸線和和橋架予留螺螺栓孔的位置置；2、把彈性支支撐用螺栓和和螺母安裝在在底板上，把把鼓風機單體體放到機座上上，注意底板板的孔和固定定螺栓相重合合。然后上緊緊螺栓，彈性性支架必須固固定在同一平平面內(nèi)；3、細調(diào)鼓風風機機座的位位置。鼓風機機的安裝技術術要求：1.螺栓應垂直直，螺母應擰擰緊，達到一一定的扭矩,螺母與墊圈圈和墊圈與設設備底座的接接觸應緊密；；2.彈性支撐放放置平穩(wěn)，位位置正確，接接觸緊密；3.皮帶輪間允允許偏差應滿滿足設備技術術文件的要求求。檢查鼓風風機內(nèi)不得有有雜物，合格格后，進行工工藝管道連接接。管與鼓風風機之間及管管件之間的接接口要密封；；管路連接不不得有強制變變形。連接空空氣管、柔性性套管、供氣氣管、水平管管，水平管應應根據(jù)設備的的空間情況將將坡度盡可能能調(diào)大，保證證含砂液體順順暢流入砂槽槽。浮渣刮板板系統(tǒng)安裝時時，應按支架架、臂架、刮刮片順序安裝裝，再裝配好好升力線軸與與減速驅動器器。起吊裝置置安裝先固定定起吊架座保保證底座水平平，將線軸、搖搖桿及滑輪組組裝在起吊臂臂上，將組裝裝好的起吊臂臂插入起吊架架座內(nèi)。附件安裝上述安安裝完畢，拆拆掉架子桿，把把橋架上的走走道板安裝好好，然后空車車走兩個來回回，注意不要要讓吸砂管或或其他部位磕磕到池壁，確確定行走部分分沒有問題，開開始電氣部分分電纜卷筒、配配電箱和傳感感器的安裝。電纜卷卷筒和配電箱箱安裝：安裝裝電纜卷軸時時應按照廠家家說明書來吊吊裝。吊繩使使用足夠強度度的尼龍繩，以以免損壞漆面面。注意檢查查卷軸上的兩兩輪間距，保保證旋轉時卷卷軸的平直度度±5mm；安裝纜纜繩時，注意意電機上箭頭頭方向與轉動動時卷軸方向向一致；除砂砂設備位于終終端時，卷筒筒上應保留至至少2圈電纜；換換向筒位置的的確定應以卷卷筒為基準進進行找正定位位。安裝傳傳感器凸輪和和車檔時，應應在外方的指指導下參照橋橋架實際位置置進行具體的的安裝。所有有別的部件都都安裝完畢，最最后安裝驅動動電機，否則則，人工挪動動橋架時比較較費力。機械部分調(diào)試：：.1除砂機及及其附屬機械械裝置安裝完完畢后（防撞撞板和驅動裝裝置除外），應應進行全面檢檢查，無誤后后除砂機才可可進行人工試試運行；.2除砂機試運運行前各聯(lián)接接螺栓進行再再次緊固；.3除砂機人工工運行來回一一次，確定設設備與結構之之間沒有沖突突后方可進行行下一步安裝裝。電氣安裝與電氣氣調(diào)試：電氣的安裝接線線應符合設備備電氣系統(tǒng)接接線圖的規(guī)定定，配電箱應應保持清潔，電電加熱器工作作正常，安裝裝完配電箱與與電纜卷筒后后檢查一遍，無無誤后方可進進行傳感器和和其它電氣的的安裝與接線線。注意各驅驅動電機的序序號和相線避避免混淆。接接線嚴格按圖圖紙施工，實實際與圖紙不不符時，經(jīng)設設計確定按洽洽商進行接線線。調(diào)試前，進行系系統(tǒng)檢查，及及時整改不符符要求之處，保保證線纜兩端端的線號連接接正確。，驅動系統(tǒng)限位系系統(tǒng)安裝：：：驅動系統(tǒng)共兩個個，左右各一一個，安裝時時注意對號入入座。安裝驅驅動系統(tǒng)時，先先用吊車就位位，墊平電機機（盡量使電電機受到垂直直向上的托力力以減少螺栓栓擰緊過程中中受到剪力），找找正螺栓孔，螺螺栓擰緊順序序采取對稱擰擰法，不可一一次就擰緊，多多次轉圈后擰擰緊。注意：：a.電機軸的的水平度要求求；b.保證其裝裝配尺寸的要要求。限位系統(tǒng)安裝先先測量放線，定定出防撞檔和和限位檔的位位置，安裝時時先裝限位檔檔，后根據(jù)實實際尺寸安裝裝防撞檔。aa.防撞檔必必須牢固，不不得有松動現(xiàn)現(xiàn)象；b.輪架在離離防撞檔50mm時限位檔檔觸動限位開開關；d.左右兩端的的輪架與防撞撞檔間距一致致，能同時接接觸。單機試運行：.1除砂機及其其附屬裝置安安裝完畢后，應應進行全面檢檢查，全部合合格后除砂機機方可無負荷荷試運行；.2除砂機試運運行前應按照照設備技術文文件的規(guī)定，向向各潤滑點加加入潤滑油（脂脂）；.3除砂機無負負荷運行應符符合以下要求求：1.應在全程上上往返運動不不少與4次；2.行走機構、電電纜轂等運行行正常；3..手動開關和和自動運行時時各種動作正正常；4.行程開關不不得與檔板接接觸；5.鼓風機工作作正常。.4積極配合外外方工作人員員，高效順利利完成施工任任務。4.3砂水分離離器安裝砂水分離器器共兩臺，材材質為進口不不銹鋼。4．3．1砂水水分離器不能能直接進入洗洗砂間，只能能在門口做一一小平臺，與與室內(nèi)高程一一致（或略高高），上面放放置滾杠，再再上面做一平平臺使砂水分分離器底部立立腳與之固定定。注意：在在吊裝和安裝裝過程中，禁禁止用硬物或或鋼絲繩直接接與砂水分離離器發(fā)生接觸觸，吊裝時最最好用尼龍吊吊繩，或者用用鋼絲繩時在在設備與繩之之間墊上木板板或破布等，防防止設備劃傷傷。4．3．2安裝裝前先仔細閱閱讀關于砂水水分離器的操操作和維修手手冊，參照手手冊和設計院院圖紙進行設設備的安裝。安安裝前檢查設設備基礎的平平整度，進行行測量，找出出設備安裝所所需的軸線，做做好標記,安裝好膨脹脹螺栓。4．3．3設備備入位后，按按照測量的軸軸線進行調(diào)整整設備,控制進水口口法蘭的平整整度擰緊螺栓栓。安裝后進進行檢驗，及及時調(diào)整不當當之處。4．3．4安裝裝水力旋流器器，保證豎直直，核測各個個法蘭口均為為水平和豎直直后擰緊螺栓栓。4．3．5進行行電氣安裝調(diào)調(diào)試4．3．6安裝裝完畢進行單單機試運行。4．4砂泵安裝裝4．4．1核測測水泵基礎位位置的高程和和平整度，對對基礎進行適適當處理，依依據(jù)土建工程程給定的定位位線，畫出各各臺泵的出水水口中心十字字軸線。注意意：泵座與導導軌的上固定定支架同時定定位。4．4．2依據(jù)據(jù)泵座地腳螺螺栓位置和出出水口中心的的尺寸將地腳腳螺栓放入基基坑中，調(diào)整整水泵，使水水泵出水口中中心線與出水水口土建所放放出的出水口口十字線相重重合。4．4．3采采用墊銅片的的方法,再次調(diào)整出出水彎頭水平平法蘭的水平平度達到驗收收標準,每組銅片不不得超過三片片。調(diào)整到設設計泵座標高高后，擰緊地地腳螺栓。4．4．4組織織泵座平面位位置、水平度度的工序驗收收,合格后泵座座上平面作覆覆蓋保護,接著安裝出出水管線,并按設計標標準進行管線線的試壓。4．4．5出水水管完成后,利用原腳手手架安裝導桿桿。以下端泵泵座處為基準準點，用2個線墜在兩兩個互相垂直直的平面內(nèi)，在在導桿下、上上支點用鋼尺尺量測調(diào)整導導桿的垂直度度，并達到驗驗收標準后固固定。4．4．6組織織導桿驗收，合合格后，吊裝裝泵體。4．5工藝管線線安裝4．5．1管線線安裝工藝管管線主要為出出砂管道和曝曝氣管道另有有泄空管道以以及浮渣管道道，管材為鋼鋼管熱浸鋅和和Q235鋼管進行防防腐處理，采采用法蘭連接接，管件中彎彎頭采用沖壓壓件，其他管管件制作參照照S311《給排水標標準圖集》。管管件制作完畢畢后按規(guī)范連連接法蘭，然然后進行除銹銹，管內(nèi)用H87進行防腐處處理，管外采采用881防腐漆進行行處理。直管管也如此，管管件制作、法法蘭焊接完畢畢，進行管線線安裝。管線安裝位置的的基準如下：：洗砂間的管管線以水力旋旋流器的軸線線為基準，曝曝氣沉砂池的的管線以池軸軸線為基準，砂砂泵出水管以以水泵出水口口中線為準。安安裝前先預制制好管支架，安安完管支架后后開始管線連連接，先安裝裝干管，后安安裝支管。空空氣管開孔，先先在廠里預制制好后再到現(xiàn)現(xiàn)場安裝，重重點調(diào)整管道道水平度，確確保曝氣均勻勻。需熱浸鋅鋅鋅鋼管連接接好確認無誤誤后，拆卸進進行浸鋅處理理。處理完成成進行正式安安裝。管道中中各種閥門參參照廠家說明明進行安裝。4．5．2管線線吹洗試壓：：管線安裝完畢畢后，進行吹吹洗和試壓，強強度試壓遵照照設計給定的的試壓標準進進行，合格后后進行嚴密性性試驗。曝氣管道在進行行曝氣橫管安安裝前進行管管道吹掃，確確認曝氣管路路中已經(jīng)清潔潔再進行安裝裝。4．6閘門安安裝4．6．1由測測量人員測定定板閘中心線線和高程點。4．6．2將二二次混凝土范范圍內(nèi)的墻體體先行鑿毛，以以利于一、二二次混凝土的的緊密結合，不不滲漏。4．6．3在出出水口墻面上上標出出水口口豎直中心線線及閘門底部部標高線，同同時檢查閘體體起吊孔中心心與啟閉機混混凝土支座孔孔是否對中，如如不對中，應應先調(diào)整支座座孔。4．6．4將板板閘吊裝到位位，并立穩(wěn)靠靠實。4．6．5將板板閘吊起貼墻墻就位，調(diào)整整板閘絲杠中中心線及底部部標高。并用用多功能垂直直校正器調(diào)整整閘體的水平平度和垂直度度，符合安裝裝標準，將板板閘臨時定位位固定。以板板閘螺栓孔為為基準點，劃劃出膨脹螺栓栓孔的位置。4．6．6將板板閘吊離墻面面，用沖擊鉆鉆或水鉆成孔孔。安裝上膨膨脹螺栓，并并與墻體固定定。再將閘體體起吊就位，用用多功能垂直直校正器將板板閘調(diào)整到驗驗收標準，將將膨脹螺栓擰擰緊。4．6．7安裝裝絲杠及啟閉閉機座。以絲絲杠板閘端為為基準，將絲絲杠調(diào)垂直面面與啟閉機座座固定，利用用多功能垂直直校正器，將將絲杠在垂直直于和平行于于閘體的兩個個平面內(nèi)的垂垂直度調(diào)整到到安裝標準范范圍內(nèi)，固定定啟閉機座。在在二次混凝土土澆筑范圍內(nèi)內(nèi)布滿一層φ6鋼筋網(wǎng)，并并將鋼筋網(wǎng)與與主筋連接，進進行閘體的二二次混凝土澆澆筑。4．6．8全行行程手電動板板閘達到運行行啟閉靈活，動動作到位，無無卡阻、突跳跳、異響現(xiàn)象象，將限位開開關開度器指指針位置調(diào)整整正確。4．6．9進行行閘門電氣安安裝和調(diào)試。4．6．9進行行閘門漏水量量試驗。4．7格柵安裝裝４.7.1由測測量人員統(tǒng)一一放同一水平平位置的４臺臺格柵予埋鋼鋼板處的橫向向軸線位置。用用水平儀將予予埋鋼板統(tǒng)一一找平。以予予埋鋼板處的的橫向軸線為為基準線，按按70°傾角定出渠渠底橫向軸線線。４.7.2核測測格柵底端渠渠底高程和平平整度，處理理達到安裝要要求。４.7.3將格格柵整體吊裝裝就位后，在在格柵出渣口口一側按予埋埋鋼板處的橫橫向軸線位置置，統(tǒng)一進行行位置的精調(diào)調(diào)。使４臺粗粗格柵平面位位置在同一條條橫向軸線上上，然后進行行點焊。４.7.4經(jīng)檢檢驗合格后，將將粗格柵與預預埋鋼板焊接接牢固。4．7．5進行行電氣安裝調(diào)調(diào)試。4．8旋輸送機機和壓榨機4．8．1根據(jù)據(jù)設計位置準準確定出無軸軸螺旋輸送機機支架地腳螺螺栓位置，重重點控制兩端端支架位置，核核測高程。4．8．2將支支架基礎磨平平，固定支架架保證支架的的垂直度。4．8．3將無無軸螺旋輸送送機機體就位位，用自制支支架將機體架架至設計標高高，調(diào)整水平平度。4．8．4用記記號筆在支架架上和機體連連接板上準確確標記出焊接接位置。4．8．5將支支架與連接板板焊接，拆除除臨時支架。4．8．6安裝裝驅動電機，進進行調(diào)試，保保證設備運轉轉平穩(wěn)自如，無無卡滯現(xiàn)象。4．8．7安裝裝壓榨機，先先準確放出支支架位置線，方方法同無軸螺螺旋輸送機。4．8．8以電電機軸線為基基準，在機體體上定出一條條軸線，并在在該軸線上盡盡量長的確定定兩點量取距距離。4．8．9將壓壓榨機用自制制可調(diào)支架托托起形成仰角角10°左右并與無無軸螺旋輸送送機連接。4．8．10調(diào)調(diào)整壓榨機機機體角度，用用水準儀和毫毫米鋼板尺測測預先確定兩兩點的高程，計計算高程差，滿滿足10°的邊角關系系。調(diào)整好后后焊接。其它它同無軸螺旋旋輸送機安裝裝4．9疊梁閘槽槽安裝４.9.１由測測量人員統(tǒng)一一定出閘槽渠渠頂處橫向軸軸線，以此為為基準線，通通過線墜，定定出渠底的橫橫向軸線，以以及兩側墻上上的豎向軸線線。４.９.２將閘閘槽就位，底底面用水準儀儀檢測調(diào)平到到標準后，用用螺栓固定。４.９.３定出出每條水渠兩兩側墻和水渠渠底二次混凝凝土范圍的邊邊線。并對邊邊線以內(nèi)的混混凝土進行鑿鑿毛。４.９.４將渠渠底的閘槽按按橫向軸線就就位，畫出閘閘槽的翼板螺螺栓孔位置，成成形膨脹螺栓栓孔。４.９.５按橫橫向軸線，安安裝渠底閘槽槽，按“底部疊梁閘閘槽水平度”的評定標準準，調(diào)平固定定。４.９.６通知知有關人員驗驗收后，綁扎扎φ6鋼筋批拍子子支模，進行行二次細豆石石混凝土澆筑筑。４.９.７用同同樣方法，對對兩側的疊梁梁閘槽，進行行安裝后，分分段澆筑細豆豆石混凝土。4．9．8閘槽槽安裝完畢，進進行閘板試裝裝，合格后組組織有關人員員，進行閘槽槽整體驗收5、質量保證措措施：5.1安裝工作作人員持證上上崗，采用專專業(yè)人員；5.2入場安裝裝前骨干人員員進行設備安安裝工序和質質量技術要求求的交底，樹樹立質量第一一的施工意識識；5.3施工過程程中嚴格按照照施工技術交交底進行；5.4安裝過程程中必須保護護好各零部件件，如鼓風機機、電纜卷筒筒、吸砂管等等，特別對半半成品加以保保護，實行三三檢制度；5.5每道工序序完成應及時時填寫有關質質量表格，報報監(jiān)理及甲方方驗收，合格格后再進行下下道工序；5