橋梁深水基礎(chǔ)鋼板樁圍堰施工技術(shù)

橋梁深水基礎(chǔ)鋼板樁圍堰施工技術(shù)各位領(lǐng)導(dǎo)、同事,大家好！提前給大家拜個(gè)年,祝大家新年好！根據(jù)公司統(tǒng)一安排,結(jié)合寧啟一分部施工實(shí)際情況，下面給各位簡(jiǎn)單介紹一下，一分部施工的通榆運(yùn)河特大橋和L2線(xiàn)通榆運(yùn)河特大橋跨通榆運(yùn)河處深基坑鋼板樁圍堰施工情況，大體按照以下順序介紹：四、方案現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施六、檢算資料簡(jiǎn)介一、工程相關(guān)簡(jiǎn)介L(zhǎng)23.050m3002200km線(xiàn)通榆運(yùn)河特大橋全長(zhǎng)1322米,線(xiàn)路設(shè)計(jì)為時(shí)速160km單線(xiàn)鐵路。相關(guān)數(shù)據(jù)表3。3.1-6。4761。5m7。5183岸邊,離819河30米3.8193.1-6.9761。5m7183水中3.8193。1—5。4091.2m8。5183水中3。8193。1-5.2451。2m9183水中鋼板最高鋼板最高最高承臺(tái)底以支撐序河流承臺(tái)底 封底厚樁長(zhǎng)墩位位墩號(hào) 水位 通航 下入土深 情況號(hào) 名稱(chēng) 標(biāo)高 度 度 置說(shuō)明H1％水位度(m）(道）（m)12正-35＃墩正墩L2—17＃墩L2-18＃墩通榆運(yùn)河34通榆運(yùn)河1、氣候因素352010319620105238102、設(shè)計(jì)因素設(shè)計(jì)文件要求36＃墩采用拉森鋼板樁圍堰筑島施工。三、鋼板樁施工方案編制租賃廠(chǎng)家溝通，了解鋼板樁性能，以往打設(shè)方法等，進(jìn)行方案優(yōu)化,IV181、施工方案選擇36＃墩采用先草袋圍堰筑島施工鉆孔樁后鋼板樁圍堰施工承臺(tái)及墩身方案，筑島后平臺(tái)高程3.80m。草袋圍堰及鉆孔樁施工詳見(jiàn)本橋施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容。采用鋼板樁圍護(hù)后,進(jìn)行圍堰內(nèi)部土層開(kāi)挖及混凝土封底施工，單個(gè)承臺(tái)的鋼板樁圍護(hù)范圍為17。30m×25。10m，板樁距承臺(tái)邊沿均為1。5m。采用拉森Ⅳ鋼板樁,樁長(zhǎng)為18m。2、鋼板樁施工順序35#：施工準(zhǔn)備（平整場(chǎng)地）→鋼板樁→開(kāi)挖基坑(機(jī)械開(kāi)挖至第一道圍囹0。5m以下)→第一道圍（至設(shè)計(jì)底標(biāo)高30cm）→36＃：施工準(zhǔn)備（筑島、平整場(chǎng)地）→測(cè)量定位→插打抗滑鋼管→插打鋼板樁→開(kāi)挖基坑（機(jī)械開(kāi)挖至第一道圍囹0.5m以下）→第一道圍囹安裝→沖水吸泥（至第二道圍囹0.5m 以下)→第二道圍囹安裝→沖水吸至第三道圍囹 0.5m 以下）→第三道圍囹安裝→沖水吸泥（至設(shè)計(jì)坑底）→澆筑封底混凝土→樁頭處理、樁檢測(cè)→臺(tái)分層施工→基坑分層回填→逐步拆除內(nèi)支撐→墩身施工→基坑回填→鋼板樁拔出→抗滑鋼管拔出。施工準(zhǔn)備鋼板樁施工工藝流程圖3、鋼板樁施工示意圖 定位測(cè)量4、圍堰內(nèi)開(kāi)挖

鋼板樁圍（36＃墩鋼板樁圍堰立面圖（35#墩）撐平面圖第二、三道橫支撐平面圖鋼板樁吊運(yùn)就位根據(jù)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)斷樁施工實(shí)際核對(duì)，35＃墩基坑范圍內(nèi)地質(zhì)以砂起，口板水吸泥;36#墩與設(shè)差距較大，4m 以下全部為粘土層，需使用其它挖掘設(shè)備.基坑上開(kāi)啟振動(dòng)錘，緩慢下沉2m左右土層全部采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)。快速下沉，調(diào)整好鋼板樁與導(dǎo)向架的距離，下到土面35#墩基坑在插打完成并清除上層土體后,開(kāi)始用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)水取土，過(guò)程中同再插打，如此反復(fù)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)使用抽水機(jī)對(duì)圍堰內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)水，需保持內(nèi)部水位和地面標(biāo)高基本一鋼板樁合攏致，以保證圍堰安全.開(kāi)挖時(shí)及時(shí)測(cè)量坑底標(biāo)高，如達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，3635#墩采用水下吸泥，鋼板樁圍堰封閉后進(jìn)行吸泥抽水，首先進(jìn)行第一道圍囹安裝，然后吸泥抽水至設(shè)計(jì)底面標(biāo)高并澆筑封底混凝土，逐層降水安裝焊接二、三層圍囹及支撐,抽水過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制圍堰抽水期間，隨著水位下降，逐步安裝圍囹內(nèi)撐，安完一層，降一層水，不得超出。36#墩采用高壓水槍配合抓斗進(jìn)行，每次開(kāi)挖至鋼圍囹下30cm左右即進(jìn)行圍囹安裝,后繼續(xù)開(kāi)挖直至設(shè)計(jì)高程，封底后即可。度在現(xiàn)場(chǎng)加工改制。6、封底混凝土澆注封底混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C35,經(jīng)過(guò)計(jì)算厚度采用15m。35#36#墩封底混凝土按照普通配合比設(shè)計(jì)。重點(diǎn)介紹水下封底混凝土施工:要注意封底混凝土澆筑順序和方法,避免影響混凝土的澆筑質(zhì)量，造成封底失效或滲漏。采用分塊澆筑,澆筑過(guò)程中根據(jù)導(dǎo)管布置位置使用汽車(chē)吊移動(dòng)導(dǎo)管連續(xù)分塊進(jìn)行澆筑，經(jīng)計(jì)算混凝土擴(kuò)展度半徑不超過(guò)3m.布管圖如下:剪球和澆筑的順序?yàn)?由底往高，從邊到中；同時(shí)嚴(yán)防先剪球的導(dǎo)管混凝土擴(kuò)散到附近未剪球的導(dǎo)管位置；導(dǎo)管停注時(shí)間不宜超過(guò)30min;派專(zhuān)人探測(cè)混凝土高程，做好各處的測(cè)深記錄，保證導(dǎo)管埋深不少于 50cm,控制澆筑中混凝土高差小于 1m,澆完時(shí)平面高差小于50cm.同時(shí)應(yīng)注意剪球時(shí)，導(dǎo)管下口至底部距離不宜過(guò)大和過(guò)小防止隔水栓（球）卡管事故，或者首批混凝土擴(kuò)散后埋置深度不足.混凝土澆筑完成后,安排專(zhuān)業(yè)人員水下檢查混凝土澆筑質(zhì)量，不足部位進(jìn)行補(bǔ)充。7、防滲與堵漏口不緊密漏水時(shí),用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水作用8、變形觀(guān)測(cè)4-9。22m的φ1615m四、方案現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施

圖4—9 觀(guān)測(cè)點(diǎn)布置示意圖質(zhì)量，取得了非常好的效果。五、效果檢驗(yàn)及總結(jié)353617181、鉆孔樁施工過(guò)程中,對(duì)于設(shè)計(jì)樁頂以上土層必須仔細(xì)核對(duì)確認(rèn)。通榆運(yùn)河特大橋事例較為典型，兩個(gè)墩間距125m分別位于通榆運(yùn)河?xùn)|西兩岸，但地質(zhì)條件差別較大，35＃墩適合采用水下高壓36若352、詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況，理論計(jì)算后制定鋼板樁插打方案。3、現(xiàn)場(chǎng)插打要嚴(yán)格控制質(zhì)量鋼板樁安全性主要體現(xiàn)在其截面剛度大可抵抗較大壓力而變形較小，槽口咬合緊密可確保整體性及封閉性,起到整體受力和封水作用條狀鋼板進(jìn)行層層焊接補(bǔ)強(qiáng)可起到一定效果。鋼板樁合攏位置問(wèn)題4、封底質(zhì)量要引起足夠重視施工過(guò)程中需嚴(yán)格檢查基坑周邊土體變化情況和坑內(nèi)土體變化情況，