湖南基坑支護(hù)土方開挖專項(xiàng)施工方案

基坑支護(hù)土方開挖專項(xiàng)施工方案一、工程概況及編制依據(jù)1、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目分為A、B、C、D四個(gè)區(qū)，長沙廣場的地塊總用地面積約15。83萬平方米，其中規(guī)劃用地面積約12.18萬平方米，總建筑面積約100.5萬平方米,其中地上建筑面積80萬平方米，二層地下室建筑面積20.5萬平方米。由商業(yè)綜合體、酒店、室外商業(yè)街、公寓、住宅及底層商鋪組成。2、編制依據(jù)（1）工程地質(zhì)勘察報(bào)告；（2)工程設(shè)計(jì)圖紙；(3)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007—2002）；（4）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120—99）;（5）建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-20-97)；（6）建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(SJG05—96）；二、支護(hù)說明1、采用的支護(hù)形式根據(jù)支護(hù)設(shè)計(jì)方案,采用旋挖樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索的復(fù)合支護(hù)體系。止水帷幕用二根直徑600mm的旋噴樁施工在旋挖樁之間，聯(lián)合形成止水帷幕?；觾?nèi)壁掛鋼筋網(wǎng)片澆噴射砼加埋排水疏導(dǎo)管相接合的止水方式。支護(hù)旋挖樁：直徑1200,樁長約15.5m、17.2m和18.7m三種，嵌固端長6。5/6.0米。基坑支護(hù)示意圖2、選用機(jī)械設(shè)備因傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)，生產(chǎn)效率極低,環(huán)境污染大等因素,根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求,選用較先進(jìn)的并且在長沙地區(qū)較多采用的德邦重工、山河智能和三一重工公司生產(chǎn)的20型旋挖鉆機(jī)6臺施工支護(hù)樁、鉆噴一體化旋噴樁機(jī)6--8臺施工旋噴樁、120型跟管鉆機(jī)施工錨索、汽車吊6臺安放支護(hù)樁鋼筋籠、鋼筋加工機(jī)械等配套機(jī)械若干.三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程的特點(diǎn)，為了確保優(yōu)質(zhì)、高效、如期地完成工程，我部將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，對基坑支護(hù)和土方開挖進(jìn)行整體部署和綜合管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖四、施工部署和進(jìn)度1、支護(hù)施工總體工序圖前期土方挖運(yùn)前期土方挖運(yùn)止水帷幕(旋噴樁)施工旋挖樁施工支護(hù)樁施工、場地平整止水帷幕(旋噴樁)施工旋挖樁施工支護(hù)樁施工、場地平整排水溝施工放邊坡、護(hù)坡排水溝施工放邊坡、護(hù)坡冠梁處錨索施工防護(hù)欄施工冠梁處錨索施工防護(hù)欄施工冠梁施工冠梁施工分層開挖土方分層開挖土方錨索施工錨索施工鋼筋掛網(wǎng)、噴射砼施工鋼筋掛網(wǎng)、噴射砼施工槽鋼腰梁施工槽鋼腰梁施工重復(fù)上面4步施工重復(fù)上面4步施工2、基本部署根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際業(yè)主移交場地條件和支護(hù)設(shè)計(jì)方案,決定先施工B區(qū)，再施工A區(qū),最后施工C、D區(qū),支護(hù)施工的總長度約為2100米，約1050個(gè)旋挖支護(hù)樁，2100個(gè)止水帷幕樁(旋噴樁）。五、旋挖鉆孔樁的施工工藝(一）旋挖樁施工特點(diǎn)1、成孔速度快、質(zhì)量高目前我國的公路、鐵路、橋梁和大型的建筑物的基礎(chǔ)樁施工絕大部分采用。一臺三一重工公司生產(chǎn)的SD—20型旋挖鉆機(jī),僅須7—8小時(shí)左右即可完成達(dá)到本工程要求的的孔徑和深度的旋挖樁一個(gè)，其工效是正反循環(huán)鉆機(jī)的20倍，最重要的是，工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證。（二）旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝（當(dāng)然也有干土直接取土和清水取土工藝，視工地現(xiàn)場地層條件而定）。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r,依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r,自重力不足以使斗齒切入土層,此時(shí)可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。1、準(zhǔn)備條件：1)處理完高空和地下的障礙物.如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí),應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。2)根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，以便于施打。2、施工順序:本工程采用六臺旋挖打樁機(jī)分段同時(shí)施工。3、工藝流程：2）旋挖樁施工流程圖：場地平整場地平整樁位放線定位、清障樁位放線定位、清障鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位復(fù)測樁位埋設(shè)護(hù)筒復(fù)測樁位埋設(shè)護(hù)筒泥漿制備帶漿鉆進(jìn)泥漿制備帶漿鉆進(jìn)測量孔深、垂直度、樁徑成孔檢測測量孔深、垂直度、樁徑成孔檢測監(jiān)理檢測至設(shè)計(jì)樁長、清孔監(jiān)理檢測至設(shè)計(jì)樁長、清孔鋼筋籠制作監(jiān)理檢測下放鋼筋籠鋼筋籠制作監(jiān)理檢測下放鋼筋籠下放導(dǎo)管下放導(dǎo)管第二次處理孔底沉渣第二次處理孔底沉渣砼試塊制作灌注砼砼試塊制作灌注砼拔出護(hù)筒拔出護(hù)筒處理樁頭處理樁頭成樁成樁旋挖樁施工流程圖（三）操作工藝1、針對本工程地質(zhì)情況,為保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直，沿支護(hù)施工位置開挖施工溝槽,溝槽以支護(hù)樁軸線為中線，清除地下障礙物，一般情況下深度約0。5—1。0米,寬度1800mm，兩邊地面鋪1米4、護(hù)筒埋設(shè)：首先以施工樁位中心，用十字交叉法沿樁位四周測放四個(gè)護(hù)樁，護(hù)樁距樁中心點(diǎn)的距離根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，以埋設(shè)護(hù)筒時(shí)控制樁不受影響為原則,具體方法為:以樁位中心點(diǎn)為交點(diǎn)，拉出兩條相交直線,在直線個(gè)終點(diǎn)適當(dāng)?shù)奈恢?用4根一定強(qiáng)度的鋼筋垂直打入地下（不會被輕易破壞),作為護(hù)樁，護(hù)樁間直線距離必須比護(hù)筒直徑大40～50厘米（如圖）。護(hù)樁護(hù)樁護(hù)筒樁位中心護(hù)樁護(hù)樁5、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位時(shí)，地基要有足夠的承載能力(不小于12T/m2），以確保鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不會發(fā)生傾斜、位移和沉陷。6、鉆進(jìn):旋挖鉆機(jī)就位后,檢查鉆頭直徑是否與樁徑相符，鉆頭直徑可比樁徑小2～3cm。如偏差較大時(shí)，應(yīng)對鉆頭進(jìn)行修補(bǔ)，以保證成孔后的樁徑，再報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開鉆。7、清孔第一次清孔：終孔后，漿液沉淀半小時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行初次清孔后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查沉碴厚度、孔徑、孔深、垂直度合格后，撤鉆機(jī),安裝鋼筋籠，安裝封孔導(dǎo)管，然后進(jìn)行二次清孔。8、安裝鋼筋籠鋼筋籠在加工棚集中制作，鋼筋籠制作好后,用平車運(yùn)至各樁位，采用汽車吊起吊就位.為防止鋼筋籠吊裝運(yùn)輸過程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時(shí)，將支撐割除。9、水下混凝土澆筑成孔檢測完畢之后,應(yīng)在4h內(nèi)用Φ300mm鋼導(dǎo)管灌注水下混凝土?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?，砼落度控制在18-22CM左右，加適當(dāng)?shù)脑鐝?qiáng)劑,罐車運(yùn)輸?shù)轿?，水下混凝土要連續(xù)澆筑，中途不得停頓，混凝土灌注過程中，隨時(shí)測量混凝土面的高度，正確計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土的深度,導(dǎo)管埋深保持在2—6m范圍內(nèi)。六、止水帷幕(旋噴樁）的施工工藝及特點(diǎn)（一）施工機(jī)具旋噴樁施工采用三重管注漿工藝，施工機(jī)具主要由鉆機(jī)和高壓發(fā)生設(shè)備兩大部分組成.由于噴射類不同，所使用的機(jī)器設(shè)備和數(shù)量均不同，如下表：設(shè)備名稱型號功率數(shù)量單位地質(zhì)鉆機(jī)XY—10013KW12臺泥漿泵80型4KW12臺旋噴臺車zZX—180015Kw6臺高壓注漿泵XPB-90090kW6臺（二）施工工藝1、工藝流程圖2、場地三通一平施工前應(yīng)保證場地的三通一平、堅(jiān)實(shí)，能滿足臺車的行走要求,確保用電安全。七、冠梁施工工藝根據(jù)本工程的支護(hù)設(shè)計(jì)方案，冠梁尺寸為寬1300＊高600，中線同旋挖支護(hù)樁軸線一致。內(nèi)配6Φ22加10Φ25，四肢箍Φ8＠200，砼強(qiáng)度為C25.（二）冠梁土方開挖1、挖土前應(yīng)具備如下條件方能進(jìn)行當(dāng)旋挖樁強(qiáng)度旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到75%后開始開挖冠梁土方,做放邊坡護(hù)坡處理，進(jìn)行土方開挖到冠梁度100MM的位置。2、土方施工注意事項(xiàng)挖土前要向挖土單位作技術(shù)交底，要求嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得局部一次挖深，卸荷過快，引起圍護(hù)產(chǎn)生過大位移。排水溝靠基坑的一側(cè)做防護(hù)欄桿一道，高度1.8米，上面滿掛密目安全網(wǎng).排水溝防護(hù)欄桿作法見附圖。(三）冠梁鋼筋制作冠梁的鋼筋工程一般包括鋼筋的加工、鋼筋的連接、鋼筋的檢查驗(yàn)收及隱蔽工程記錄。11、綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)眼尺寸±20mm骨架的寬及高±5mm骨架的表±10mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm箍筋間距±20mm12、砼澆搗過程中,派專人“看筋"，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、錨索鋼導(dǎo)管和墊板移位或松動(dòng)均應(yīng)及時(shí)修整。(四）冠梁模板安裝冠梁模板采用12mm厚的膠合板配以50×100mm的木龍骨，龍骨間距200mm，采用鋼管加固，每隔300mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐,斜撐可采用木方支撐在夯實(shí)的土體,端部用木方墊穩(wěn)。（五）冠梁砼澆筑1、混凝土均采用商品混凝土,由商砼車運(yùn)輸至混凝土澆筑現(xiàn)場.八、土方開挖施工（一）土方施工準(zhǔn)備：1、聯(lián)系卸土場,勘察運(yùn)輸路線；暫定卸土場位于開福區(qū)周南中學(xué)附近.（二）土方開挖順序：1、本基坑平均深度為12.0米，按基坑支護(hù)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行分5層開挖.從上至下，每層開挖深度均根據(jù)所在區(qū)段錨索標(biāo)高來定，每層開挖高度控制在錨索位置下0。5m。（三)土方施工技術(shù)：1、土方施工機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，選用1-2m3的反鏟挖掘機(jī)配20T自卸汽車挖運(yùn)土方，卸土區(qū)配備推土機(jī)進(jìn)行場地平整。（四）土方施工難點(diǎn)土方開挖施工難點(diǎn)主要是施工斜道留置及挖除。本工程施工斜道均設(shè)置在基坑西側(cè)，施工斜道留置時(shí)如遇淤泥層，將淤泥層挖除進(jìn)行換填磚渣或好土鋪墊斜道。(五）土方施工設(shè)備配備名稱數(shù)量臺班產(chǎn)量1.5m3內(nèi)反鏟挖機(jī)10臺1200m3/臺班T180推土機(jī)4臺3000m3/臺班（推填方）15-20t自卸汽車120臺13m3/車九、錨索施工工藝本工程的錨索是通過外端固定于坡面,另一端錨固在滑動(dòng)面以外的穩(wěn)定巖體中穿過邊坡滑動(dòng)面的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，通過施加預(yù)緊力，直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使結(jié)構(gòu)面處于壓緊狀態(tài)，以提高邊坡巖體的整體性,從而從根本上改善巖體的力學(xué)性能，有效地控制巖體的位移，促使其穩(wěn)定，達(dá)到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的.（一）錨索的施工工藝1、施工工藝及流程圖如下：錨索制作錨索制作鉆孔錨索安裝清孔、注漿立錨墩張拉封孔注漿外部保護(hù)4、錨索制作錨索在鉆孔的同時(shí)于現(xiàn)場進(jìn)行編制，內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。鋼紋線下料長度為錨索設(shè)計(jì)長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和.正常情況下,鋼絞線截?cái)嘤嗔咳?00mm。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺架上,量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計(jì)長度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對中隔離支架，間距150cm，兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。十、噴射砼錨桿注漿、槽鋼腰梁施工工藝（一)噴射砼錨桿注漿施工工藝在支護(hù)樁上打膨脹螺栓，膨脹螺栓用M12長度150，豎向間距@500,外端焊加強(qiáng)Φ16壓鐵，加強(qiáng)筋豎橫向都間距1米，與支護(hù)樁連接。（二)槽鋼腰梁的施工工藝腰梁與錨索連接節(jié)點(diǎn)詳圖：⑵分層土體施工到錨索下500MM的位置,停止此層土體開挖,打出旋挖樁的主筋或打入膨脹螺栓，在上面焊墊板,槽鋼焊在墊板上，上下兩槽鋼之間的連接通過墊板焊接連接，同一位置的槽鋼接長采用焊接,上面再加墊板焊牢。錨具鎖住鋼絞線，壓力通過墊板傳遞到槽鋼腰梁上再作用到支護(hù)樁上形成支護(hù)體系。十一、施工質(zhì)量保證措施(一）旋挖樁的質(zhì)量控制1、塌孔在鉆進(jìn)過程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進(jìn)可以不處理；如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn)，則需要回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。2、導(dǎo)管進(jìn)水由于首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水,或者灌注過程中將導(dǎo)管拔脫進(jìn)水.當(dāng)封底失敗時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，用旋挖鉆將孔底混凝土掏出，重新安裝鋼筋籠、導(dǎo)管，清孔合格后重新灌注.3、浮籠在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即減緩灌注速度,在保證導(dǎo)管有足夠埋深的情況下,快速提升導(dǎo)管，待鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，再拆除導(dǎo)管。4、卡管在混凝土灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，首先應(yīng)借用吊車的吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中混凝土下落.（二）止水帷幕(旋噴樁）的質(zhì)量控制樁位放樣偏差不能大于2CM.樁機(jī)就位后,對中偏差不得大于3CM,樁機(jī)操作平臺應(yīng)水平.鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正,傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0。5°。（三）錨索的質(zhì)量控制1、錨位點(diǎn)放線，各方向允許誤差均為±10cm.