電氣設(shè)備故障診斷各類故障的特征量非電量

電氣設(shè)備故障診斷第四講：各類故障的特征量（2.非電量）

序：非電量在電氣設(shè)備診斷中的應(yīng)用

設(shè)備運行狀態(tài)量中的非電量包括機械量信號及各種化學(xué)信號等。機械量信號有：①與生產(chǎn)功能無直接關(guān)系的信號，如振動、聲音、軸承溫度等；②與生產(chǎn)功能有直接關(guān)系的信號，如汽輪機的汽壓、汽穩(wěn)、轉(zhuǎn)速等?；瘜W(xué)信號視具體的設(shè)備和故障機理有許多種，如絕緣油含烴量、潤滑油酸階等。非電量的監(jiān)測在電氣設(shè)備故障診斷中有著重要的應(yīng)用，并產(chǎn)生了許多新興的測量技術(shù)、儀器儀表技術(shù)、信號處理與分析技術(shù)非電量監(jiān)測裝置的研制和開發(fā)是故障診斷學(xué)的重要內(nèi)容。表征電氣設(shè)備故障常用的非電特征量：振動與聲響溫度與溫升壓力、位置及變化絕緣分解物、水含量、機械雜質(zhì)等一、振動與聲響

發(fā)電機的振動

振動狀態(tài)是衡量發(fā)電機能否持續(xù)可靠運行的重要指標。對運行中的發(fā)電機組而言，明顯超過允許幅值的振動，將會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子滑環(huán)和電刷磨損加劇以及產(chǎn)生環(huán)火；使機組連軸器不能正常工作；嚴重時將會導(dǎo)致機組密封系統(tǒng)的破壞，連接部件松動和應(yīng)力增大；并危及基礎(chǔ)部分。振動加劇往往是機組發(fā)生事故的前兆。發(fā)電機的振動一般分為機械振動和電磁振動兩種。僅就電磁振動就有以下的原因：①轉(zhuǎn)子繞組匝間短路；②定、轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻；③定子鐵心組裝接合處松弛；④轉(zhuǎn)子中心位置偏移；⑤不對稱負荷以及機組在轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速下的共振、軸系扭振、油膜振蕩和油膜渦動、電磁諧振等。加強對不同振動異常的識別才能診斷出引發(fā)此故障的真正原因。對發(fā)電機振動進行評價分軸承振動和軸振動兩種形式，衡量指標是振動的相對位移和絕對位移值。由于汽輪發(fā)電機的軸比軸承等其它部位具有更大的振動位移量，因此，對軸振動的測量更能準確地評價和分析機組的振動情況。一、振動與聲響

發(fā)電機的振動發(fā)電機組的扭振

在軸旋轉(zhuǎn)方向上產(chǎn)生的振動稱為扭轉(zhuǎn)振動，簡稱扭振。在由多個旋轉(zhuǎn)組件組成的軸系中，如果傳遞扭矩不恒定，存在交變力矩，能引起扭振；軸上扭矩的突然增加或釋放，也產(chǎn)生軸系扭振。大型汽輪發(fā)電機具有細長的、分布質(zhì)量——慣性矩軸系，在正常工況下，軸系傳遞轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速都是十分穩(wěn)定的。當電網(wǎng)故障，突然短路或油開關(guān)突然跳閘時，軸系中出現(xiàn)很高的交變應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)變形，而產(chǎn)生扭振。這種隨機扭振，對汽輪機和發(fā)電機具有很大的危險性。負序電流，產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場方向與正序的相反，產(chǎn)生2f1的交變扭矩，作用于機組軸系引起扭振。因為2f1>f1又稱超同步、強迫扭振。電力系統(tǒng)次同步振蕩的影響。如采用串聯(lián)補償電容器時，同步發(fā)電機參數(shù)與電力系統(tǒng)參數(shù)之間發(fā)生電感電容振蕩，將產(chǎn)生自激磁現(xiàn)象，引起扭振。振動與故障的關(guān)系對于旋轉(zhuǎn)機械，振動量是重要的運行狀態(tài)特征，一切正常的旋轉(zhuǎn)機械都會或多或少地發(fā)生它自己特有規(guī)律的振動（正如人體的脈搏）。異常振動是機械內(nèi)部缺陷的表征。當設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)故障、零部件產(chǎn)生缺陷、裝配和安裝情況發(fā)生變化時，其振動的振幅值、振動型式及頻譜成分均會發(fā)生變化，不同的缺陷和故障，其引起的振動方式也不同。設(shè)備缺陷帶來異常振動，通過對振動的測量分析，可以揭露設(shè)備內(nèi)部隱形缺陷的存在和發(fā)展情況，有利于及時檢修防止缺陷蔓延與發(fā)展。對異常振動不及時治理，也會促使設(shè)備連結(jié)部件松動、材質(zhì)疲勞而導(dǎo)致設(shè)備的損壞。振動與故障的關(guān)系振動所表示的設(shè)備缺陷很多，旋轉(zhuǎn)機械的大部分故障都可以從振動中表現(xiàn)出來。例如，靜或動不平衡；軸系不對中；轉(zhuǎn)子軸承損壞；部件聯(lián)結(jié)部分松動；軸承潤滑不良；動靜部件間發(fā)生摩擦、碰撞；氣穴；固體沖擊等等。振動的基本參數(shù)：周期振動（簡諧運動）——位移，速度，加速度、相位角、頻率和振動力其它如準正弦振動（增長或衰竭），沖擊振動，不規(guī)則的隨機振動振動量不是一個恒定值，而是按周期反復(fù)出現(xiàn)的波動信號，或是由相同頻率、不同振幅的信號以及不同頻率的信號相互疊加的復(fù)雜波形。每個振動均能用振動位移峰峰值（從振動波的最高點——波峰到最低點——波谷之間的直線距離）、平均值、有效值等多種形式表示。振動與故障的關(guān)系低頻時 振動體的振動強度與位移成正比中頻時 振動強度與速度成正比（電機振動的主要頻率范圍）高頻時 振動體的振動強度與加速度成正比如汽輪發(fā)電機，以及轉(zhuǎn)速在100r/s以下的風機、水泵等輔機的滑動軸承，常用振動位移的峰峰值或振動速度的有效值（振動烈度，直接表示振動動量，反映的是設(shè)備在振動下可能遭受振裂破壞的危險程度，反映設(shè)備振動對人體和周圍環(huán)境的危害）表達。如對于高頻振動或要求傳感器必須在100℃以上工作時，則采用振動加速度有效值表示。振動與故障的關(guān)系強迫振動 受外力的激勵作用而產(chǎn)生。特點是振動頻率同步于外來激振力頻率（如旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)速）或等于它的整數(shù)倍；振動的峰值出現(xiàn)在比較窄的范圍內(nèi)，即軸的臨界轉(zhuǎn)速；加大振動系統(tǒng)的阻尼僅使振動峰值增減，不影響其頻率；激勵來源于轉(zhuǎn)子不對稱、不平衡或外力的影響。自激振動 依靠運動體本身不斷為激勵振動提供能量。最大特點是激振頻率接近于轉(zhuǎn)軸的一階臨界轉(zhuǎn)速。表現(xiàn)為轉(zhuǎn)軸以軸心為中心高速轉(zhuǎn)動同時又以低頻速度作弓狀回轉(zhuǎn)運動或稱甩轉(zhuǎn)（渦動、進動）。振動頻率基本在一定范圍內(nèi)，和運動頻率及外力的周期無關(guān)；在某種轉(zhuǎn)速（發(fā)振轉(zhuǎn)速）下振動突然加?。蝗绻哟笳駝幼枘?，發(fā)振轉(zhuǎn)速將上升，但和振動頻率無關(guān)。振動與故障的關(guān)系軸振動的特點：位移峰峰值直接表示轉(zhuǎn)子在機體內(nèi)的位置變化，可以大致推斷出轉(zhuǎn)子與固定部件如汽封等有無摩擦的危險；在低速下可以測出測點位置的軸頸橢圓度或轉(zhuǎn)子的彎曲值；可測取軸心軌跡，對分析油膜振蕩等故障較有效。軸承振動的特點：間接顯示機組振動位移情況，如采用振動速度傳感器或加速度傳感器，可以得到振動速度的有效值（振動烈度），有利于對振動量作出評價；裝置于軸承蓋上，利于檢查、拆裝和維護。振動與故障的關(guān)系考核軸振動的變化 當傳感器支撐結(jié)構(gòu)的絕對振動小于轉(zhuǎn)軸相對振動的20%時，轉(zhuǎn)軸相對振動或絕對振動都可以作為轉(zhuǎn)軸振動量參數(shù)；否則，要進行轉(zhuǎn)軸絕對振動測量。如轉(zhuǎn)軸絕對振動值大于相對振動值，絕對振動是測量參數(shù)。評定轉(zhuǎn)軸與非轉(zhuǎn)動部件之間的氣隙 轉(zhuǎn)軸相對振動作為動靜間隙的測量參數(shù)。轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速下的共振；不平衡振動及轉(zhuǎn)子缺陷引起的振動；油膜振蕩和油膜渦動；摩擦引起的振動；軸系扭振一、振動與聲響發(fā)電機的振動動發(fā)電機組的扭扭振電力變壓器的的異常聲響變壓器正常運運行時，由于于交流電通過過變壓器繞組組，在鐵芯中中產(chǎn)生周期性性的交變磁通通，引起鐵芯芯片的磁致伸伸縮，鐵芯疊疊片間的磁應(yīng)應(yīng)力以及線圈圈間的電磁應(yīng)應(yīng)力引起振動動，變壓器發(fā)發(fā)出輕微的連連續(xù)的“嗡嗡嗡”聲音和振振動（屬正常常聲響），有有其固有頻率率。發(fā)生故障時，，其頻率也發(fā)發(fā)生變化。如如果研究出異異常、故障與與頻率的相互互關(guān)系，利用用該關(guān)系可作作為故障診斷斷的手段。當變壓器內(nèi)部部或外部發(fā)生生故障時，電電流波形發(fā)生生變化，除基基本波形即正正弦波外，將將產(chǎn)生各次諧諧波，導(dǎo)致雜雜音。即屬于于不正?，F(xiàn)象象，必須查明明原因并消除除。根據(jù)異常常情況的不同同，發(fā)生異常常的原因主要要有：①聲音均勻持續(xù)續(xù)，但比平時時明顯增大。電網(wǎng)發(fā)生單相相接地或諧振振過電壓、變變壓器過負荷荷，使變壓器器電流超過額額定值，磁通通增加甚至飽飽和，鐵芯振振動加劇，發(fā)發(fā)出大而沉重重的“嗡嗡””聲。②聲音比平時增增大，且有明明顯雜音。緊固部件如內(nèi)內(nèi)部夾件、鐵鐵芯壓緊螺釘釘松動，在電電磁應(yīng)力下引引起硅鋼片共共振，使振動動增強，能損損壞硅鋼片間間絕緣，引起起鐵芯局部過過熱。③聲音中夾雜““劈啪”的放放電聲或不均均勻的爆裂聲聲。多是由于繞組組或引出線對對外殼閃絡(luò)放放電，接地不不良或未接地地的金屬部件件發(fā)生靜電放放電，變壓器器內(nèi)部絕緣擊擊穿，產(chǎn)生嚴嚴重放電。此此時應(yīng)立即停停運并通知檢檢查。④聲音中有像水水沸騰的“咕咕嘟”聲。變壓器內(nèi)部發(fā)發(fā)生匝間短路路或分接開關(guān)關(guān)接觸不良，，造成局部嚴嚴重過熱，使使油溫急劇升升高沸騰。必須立即退出出運行進行檢檢修。一、振動與聲響發(fā)電機的振動動發(fā)電機組的扭扭振電力變壓器的的異常聲響其它電氣設(shè)備備的異常聲響電壓互感器的的聲音異常電壓互感器中中產(chǎn)生的有游游離放電、靜靜電放電等原原因引起聽得得見的“噼啪啪、咝”之類類聲音；因螺螺栓、螺帽等等的松動引起起的共振聲，，等。電流互感器的的聲音異常當電流互感器器開路時，會會發(fā)出比正常常時大得多的的“嗡嗡”聲聲。絕緣子的電暈暈放電聲端子金具上突突出部分的電電暈放電，被被污染的絕緣緣表面產(chǎn)生的的沿面放電會會發(fā)出可聽得得見的聲音，，還有其它如如絕緣子、套套管的龜裂和和內(nèi)部缺陷等等原因噪聲噪聲是由不同同頻率和不同同強度的聲波波混合而組成成的。描述噪噪聲的主要參參數(shù)有：聲速速、波長、頻頻率、聲壓、、聲功率、聲聲場等。在實實際測量中，，常采用參數(shù)數(shù)的相對值，，如聲壓級、、聲強級、聲聲功率級等。。頻譜分析能能揭示噪聲的的規(guī)律性，反反映噪聲的各各頻率成分（（量值、隨時時間的變化規(guī)規(guī)律等）。電機設(shè)備噪聲聲源有：電磁磁噪聲、空氣氣動力噪聲、、機械噪聲、、軸承噪聲、、電刷噪聲等等。二、溫度溫度及溫升電機中運行中中內(nèi)部進行著著能量交換，，同時內(nèi)部也也存在著能量量損耗。各種種損耗都轉(zhuǎn)化化為熱能，使使各部分發(fā)熱熱，使它們的的溫度高于周圍圍介質(zhì)的溫度度，即稱為溫溫升。熱能必須通過過冷卻來加強強散發(fā)，即必必須進行通風風冷卻。電機設(shè)備在運運行中產(chǎn)生的的能量損耗有有：基本銅耗耗（由于電阻阻引起，在傳傳遞能量的電電氣設(shè)備中同同樣發(fā)生）、、鐵損（渦流流和磁滯損耗耗）、機械摩摩擦損耗、勵勵磁損耗以及及雜散損耗。。當電氣設(shè)備內(nèi)內(nèi)部存在短路路性故障時，，就會在局部部產(chǎn)生溫度的的急劇升高，，形成所謂的的局部異常溫溫升。三種導(dǎo)熱形式：傳導(dǎo)、輻射、、對流二、溫度溫度及溫升鐵心過熱點交流電機定子子鐵心和電力力變壓器的鐵鐵心是磁路的的重要組成部部分，設(shè)計時時一般采用較較高的工作磁磁密，由于磁磁通是交變的的，為了減少少渦流和磁滯滯損耗，疊成成鐵心的硅鋼鋼片都是表面面涂漆而相互互絕緣的，當當漆膜完好、、片間絕緣良良好時，鐵心心溫度較低，，而且整個鐵心溫度分布布是均勻的。當由于各種原因破破壞了鐵心絕緣而而造成片間局部短路時，短路路的局部區(qū)域?qū)a(chǎn)產(chǎn)生較大的渦流而而發(fā)熱，進一步破壞相鄰鄰部分的片間絕緣緣而使故障進一步步擴大，當環(huán)流增增大到一定程度時時，將使硅鋼片熔熔化、局部高溫同同時將破壞繞組（（線圈）絕緣造成成電事故。早期特征是鐵心的渦流和局部部區(qū)域的溫度過高高?？赏ㄟ^紅外熱成像像準確測量。二、溫度溫度及溫升鐵心過熱點繞組局部過熱點絕緣系統(tǒng)是電機機機械和電氣方面較較薄弱環(huán)節(jié)，電機機和變壓器的繞組組由于匝間短路、、股線斷裂造成內(nèi)內(nèi)部放電，因絕緣緣磨損造成局部漏漏電流增大，線圈圈連接焊接不良導(dǎo)導(dǎo)致局部過熱是較較常見的故障。其其先兆是局部溫升高高，出現(xiàn)絕緣分解解的異味等。局部過熱的測量主主要有：分布測點點溫度測量（如熱熱電偶、光纖溫度度傳感器）、紅外外熱成像、絕緣分分解物監(jiān)測等手段段。二、溫度溫度及溫溫升鐵心過熱熱點繞組局部部過熱點點變壓器絕絕緣油油油溫異常常運行中的的變壓器器內(nèi)部的的鐵損和和銅損轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為熱熱能，通通過油循循環(huán)傳導(dǎo)導(dǎo)、輻射射等方式式向外擴擴散，當當達到熱熱平衡狀狀態(tài)時，，變壓器器內(nèi)部各各部分溫溫度趨于于穩(wěn)定。。變壓器頂頂層油溫溫計指示示變壓器器上層的的油溫。。如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)油溫超超過標準準規(guī)定的的運行限限度，或或者雖未未超標但但比同樣情況況下正常常溫升超過10℃以上上，則認認為變壓壓器上層層油溫異異常。導(dǎo)致變壓壓器油溫溫異常的的原因主主要有：：①變壓器器內(nèi)部故故障引起起的發(fā)熱熱劇增，，發(fā)熱不不平衡，，油循環(huán)環(huán)死角。。變壓器繞繞組的匝匝間短路路、線圈圈的放電電、鐵芯芯及夾件件的環(huán)流流、內(nèi)部部引線接接頭發(fā)熱熱乃至鐵鐵芯起火火等都引引起變壓壓器溫度度異常增增高。②冷卻裝裝置散熱熱不正常常。冷卻裝置置運行不不正?；蚧虬l(fā)生故故障，如如潛油泵泵停運、、風扇損損壞、散散熱管道道積垢不不暢、散散熱器冷冷卻效果果差等都都引起溫溫度升高高。二、溫度溫度及溫溫升鐵心過熱熱點繞組局部部過熱點點變壓器絕絕緣油油油溫異常常電力電容容器過熱熱電力電容容器在運運行中，，由于環(huán)環(huán)境溫度度的升高高及過負負荷，使使介質(zhì)損耗耗增加而而發(fā)熱，從而引引起電力力電容器器浸漬劑劑受熱膨膨脹，增增加對外外殼的壓壓力。當這種壓壓力長期期增加時時，會造造成外殼殼的塑性性變形，，即脹肚現(xiàn)象，嚴嚴重時造造成外殼殼破裂。。同時，，在外殼殼裂縫處處或焊接接薄弱處處，引出出線瓷套套管與外外殼連接接處，瓷瓷套的頂頂部等處處會出現(xiàn)現(xiàn)滲漏油油。二、溫度溫度及溫溫升鐵心過熱熱點繞組局部部過熱點點變壓器絕絕緣油油油溫異常常電力電容容器過熱熱絕緣端子子過熱絕緣套管管的中心心部位貫貫穿著通通電流的的導(dǎo)體，，此導(dǎo)體體經(jīng)過套套管頭部部的端子子金具與與母線相相連接。。當這種端端子連接接不良時時，就會會發(fā)生過過熱使端端子變色色，絕緣緣壽命縮縮短。采用紅外外線測溫溫計檢測測發(fā)熱情情況熱成像儀儀檢測熱熱分布情情況。三、壓力、位位置及變變化電氣設(shè)備備在運行行中總有有一些可可以觀察察的諸如如壓力、、高度、、位置等等物理量量，并要要求保持持這些量量在一定定的范圍圍內(nèi)才能能保證電電氣設(shè)備備的可靠靠運行。。電氣設(shè)設(shè)備的故故障也將將會引起起這些物物理量的的變化。。絕緣油油位異常

變壓器運行時油溫的變化會使油體積變化，從而引起油位的上下移動。常見的油位異常如下：①假油位。如果變壓器溫度變化正常，而變壓器油標管內(nèi)的油位變化不正?；蛘卟蛔兓?，則認為是假油位。造成假油位的原因有：油標管堵塞、油枕呼吸器堵塞、防爆管通氣孔堵塞。②油位過低。變壓器絕緣油起著絕緣與冷卻的雙重作用，因而，如果油位過低，增加了油和空氣的接觸，導(dǎo)線部分對地和相互間絕緣會降低，嚴重時使變壓器繞組暴露于空氣中，引起絕緣性能降低甚至燒毀。造成油位過低的原因大體有：嚴重漏油、缺油或變壓器設(shè)計缺陷。三、壓力、位位置及變變化絕緣油油位異常絕緣子漏油

內(nèi)部有絕緣油的絕緣套管，會由于瓷套管龜裂、過大的彎曲負載引起瓷套錯位，或因密封材料老化等引起漏油。當漏油嚴重時，將引起套管絕緣的擊穿，甚至導(dǎo)致裝有套管的變壓器、斷路器、電抗器等損失。三、壓力、位位置及變變化絕緣油油位異常絕緣子漏油壓力異常

發(fā)電機漏氫

發(fā)電機漏氫是國產(chǎn)100-200MW氫冷汽輪發(fā)電機普遍存在的問題。大量漏氫導(dǎo)致氫壓下降，影響發(fā)電機冷卻，從而限制發(fā)電機的出力。發(fā)電機漏氫的途徑：外漏氫——通過泄漏點漏到機殼外的空氣中；內(nèi)漏氫——由于平衡閥性能不好，使氫側(cè)油大量竄入空側(cè)或密封瓦座結(jié)合面漏氫，氫氣隨回油而串入汽機主油箱。在發(fā)電機運行中，必須對空側(cè)回油中含氫量進行監(jiān)測。在水內(nèi)冷發(fā)電機中，氫氣漏入封閉導(dǎo)線或漏入空氣冷卻器的冷卻水中，也是內(nèi)漏氫。三、壓力、位位置及變變化絕緣油油位異常絕緣子漏油壓力異常

發(fā)電機漏氫

水內(nèi)冷發(fā)電機漏水

水冷卻是發(fā)電機的重要冷卻方式，須注意的特征量有：進水的溫度、壓力和流量、出水的溫度、壓力和流量以及溫差如在發(fā)電機內(nèi)部由于水管破裂而漏水，將導(dǎo)致冷卻參數(shù)的變化。同時，漏水將嚴重地影響發(fā)電機內(nèi)部的絕緣情況，造成重大的絕緣事故。四、分解物組成電氣氣設(shè)備的的各組成成部分（（如導(dǎo)體體、鐵心心等金屬屬構(gòu)件、、絕緣層層等）在在溫度、、電磁場場、電動動力、化化學(xué)腐蝕蝕、機械械力等的的作用下下，經(jīng)過過正常的的老化或或異常的的加速分分解，產(chǎn)產(chǎn)生一定定的化學(xué)學(xué)成分。。對分解產(chǎn)產(chǎn)生的成成分及產(chǎn)產(chǎn)生速率率的連續(xù)續(xù)檢測和和分析能能夠發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存在于于設(shè)備中中的非正正常因素素——故障隱患患。四、分解物絕緣分解解物絕緣結(jié)構(gòu)構(gòu)是各種種氣體、、液體、、固體絕絕緣材料料的復(fù)合合系統(tǒng)。。對絕緣緣的應(yīng)力力有：熱熱、電、、環(huán)境和和機械因因子。熱老化過過程分為為物理老老化過程程和化學(xué)學(xué)老化過過程。物物理老化化大致分分為：①狹義的的熱老化化——單單純和熱熱作用引引起；②氧化分分解熱老老化；③加水分分解的過過程?；瘜W(xué)老化化指物質(zhì)質(zhì)成分的的揮發(fā)和和氧氣等等活性氣氣體向材材料內(nèi)部部擴散。。電壓老化化可分為為局部放放電老化化和樹枝枝狀放電電老化。。在變壓器器內(nèi)部，，如果發(fā)發(fā)生伴隨隨著局部部過熱、、局部放放電之類類發(fā)熱的的異?，F(xiàn)現(xiàn)象。發(fā)熱源附附近的絕絕緣油及及固體絕絕緣物（（壓制板板、絕緣緣板等））就會發(fā)發(fā)生熱分分解反應(yīng)應(yīng)，產(chǎn)生生CO2、、CO、、H2及CH4、、C2H4、C2H2等烴類氣氣體。對對變壓器器油樣和和氣體繼繼電器集集氣的分分析，能能判斷有有無異常常發(fā)熱。。根據(jù)分解解反應(yīng)時時的溫度度及發(fā)生生分解反反應(yīng)的材材料，將將產(chǎn)生不不同的氣氣體。通過分析析氣體的的成分，，能夠診診斷發(fā)熱熱異常的的類型。。在發(fā)電機機內(nèi)部，，絕緣分分解物變變成微粒粒子，一一部分被被氣化，，監(jiān)測散散到冷卻卻氣體中中去的微微粒子，，能夠提提前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)發(fā)電機機內(nèi)部的的過熱監(jiān)測絕緣緣分解物物的診斷斷手段有有：氣