蘇州某電廠120米煙囪拆除施工方案-secret(常用版)

蘇州某電廠120米煙囪拆除施工方案_secret（常用版）(可以直接使用，可編輯完整版資料，歡迎下載）

蘇州某電廠120米煙囪拆除施工方案_secret（常用版）(可以直接使用，可編輯完整版資料，歡迎下載）發(fā)電廠12、13號(hào)機(jī)組廢舊物資處理項(xiàng)目（B）標(biāo)段兩座120米煙囪拆除專項(xiàng)施工方案A煙囪人工拆除方案2007**發(fā)電廠12、13號(hào)機(jī)組廢舊物資處理項(xiàng)目（B）標(biāo)段兩座120米煙囪拆除專項(xiàng)施工方案A煙囪人工拆除施工方案一、編制依據(jù)：（1）招標(biāo)文件提供的建筑物平面分布圖紙等資料。（2）現(xiàn)場(chǎng)勘察資料、現(xiàn)場(chǎng)建筑物及管線布置、周邊環(huán)境對(duì)拆除工程的要求。（3）建筑部：《施工機(jī)械安全操作規(guī)程》（4）《建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程》（DBJ08-70-98）（5）市建委、公安局《施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定（試行）》（6）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）（7）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91。（8）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99（9）《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》GB1583（10）滬建安質(zhì)監(jiān)（2002）第003號(hào)文件，“懸挑式腳手架安全管理細(xì)則”二、工程概況：兩座煙囪屬**發(fā)電廠12、13號(hào)機(jī)組廢舊物資處理項(xiàng)目（B）標(biāo)段高聳構(gòu)造物，混凝土結(jié)構(gòu)，高度為120米，分AB兩座，A煙囪位于13#機(jī)組北側(cè)，B煙囪位于12#機(jī)組北側(cè)，13#機(jī)組南側(cè)，AB煙囪南北相距約100米，A煙囪拆除總體積1038.5立方米。A煙囪四周環(huán)境如下：東側(cè)距保留建筑8米，距鐵軌52米，距重點(diǎn)保護(hù)的220kV升壓站69米；南側(cè)距新建11#機(jī)組169米；西側(cè)距保留建筑12米，距架空上通廊42米；北側(cè)距廠房12米圖1A煙囪周圍環(huán)境圖煙囪的結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度:煙囪內(nèi)外徑：底部外徑D外=10.05m，頂端外徑d外=6.39m；底部內(nèi)徑D內(nèi)=9.35m，頂端內(nèi)徑d內(nèi)=5.93m；煙囪壁厚：筒身為鋼筋混凝土，內(nèi)襯為粘土機(jī)制紅磚，隔熱層為封閉空氣層。15米以下部分，鋼筋混凝土筒身厚30cm，內(nèi)襯厚24cm，筒身與內(nèi)襯有5cm厚隔熱層。15米以上部位，鋼筋混凝土筒身厚25cm，內(nèi)襯厚12cm，筒身與內(nèi)襯有5cm厚隔熱層。+4.5～+8m處，正南方向有一個(gè)寬4.2m、高8m的進(jìn)風(fēng)口。筒身混凝土為300號(hào)的硅酸鹽水泥。筒身配筋情況：縱向鋼筋：從+4.2至+10.5m，縱向鋼筋為：外層φ20，249根；內(nèi)層φ20間隔均布249根；從+30～+40m，外層為φ16，210根，內(nèi)層為φ16，210根；內(nèi)外層的環(huán)向箍筋：從+4.2至+10.5m，環(huán)向箍筋為：φ18@150；從+30～+40m，環(huán)向箍筋為：φ16@200。圖2120米煙囪結(jié)構(gòu)圖拆除工程特點(diǎn)及針對(duì)性措施：1、拆除煙囪高度達(dá)120米，筒身混凝土為300號(hào)的硅酸鹽水泥，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，采用人工拆除需在煙囪外圍搭施工腳手架。搭設(shè)120米環(huán)形貼壁施工腳手架，如果全部采用落地式腳手架不能滿足JGJ130-2001扣件式鋼管腳手架的安全技術(shù)要求。人工拆除采用的工具主要為風(fēng)鎬，風(fēng)鎬通過空壓機(jī)供氣。從地面直接供氣，難度較大。針對(duì)性措施：施工腳手架高度達(dá)120米，采用分段搭設(shè)，50米以下采用落地式鋼管腳手架，以上分4段懸挑搭設(shè)即在50米、68米、86米、104米增設(shè)工字鋼托架。將風(fēng)管外包鋼管垂直固定在施工腳手架上，這樣可以保證供氣壓力，解決人工拆除的風(fēng)鎬使用問題。2、拆除煙囪時(shí)要盡量減小粉塵的影響，人工拆除是采用風(fēng)鎬對(duì)煙囪自上而下粉碎性拆除，高空揚(yáng)塵較大。針對(duì)性措施：在施工腳手架的外側(cè)懸掛綠色2000目安全網(wǎng)，該安全網(wǎng)具有一定的強(qiáng)度，既可減輕粉塵的影響還可遮擋碎渣。3、安全隱患大，120米煙囪拆除時(shí)可分兩部分，30米以上部位采用人工拆除，30米以下部分可采用機(jī)械拆除。人工拆除全部為高空作業(yè)，安全隱患大。針對(duì)性措施：搭（拆）腳手架必須由經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān)，架子工持證上崗。所有參與煙囪拆除施工的人員定期進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適應(yīng)高空作業(yè)者，不得上腳手架作業(yè)。腳手架搭設(shè)過程中增設(shè)避雷設(shè)施。搭設(shè)人貨升降梯并搭設(shè)相應(yīng)的隔離棚。5級(jí)風(fēng)以上天氣不施工包括搭拆腳手架。雷雨天不施工包括搭拆腳手架。三、人工拆除方案1、施工順序：施工腳手架搭設(shè)→人貨升降梯安放→人工拆除筒身并拆至30米→拆除全部施工腳手架→改用機(jī)械拆除（液壓剪及鎬頭機(jī)配合）。圖3施工示意圖2、施工方法：（1）搭設(shè)由地面至頂部的全封閉鋼管腳手架（高出煙囪1.5米）并經(jīng)驗(yàn)收合格后，人工開始拆除，人工拆除至地面30米改用機(jī)械拆除；（2）人工拆除前，將通風(fēng)口作為出渣口，采用小挖掘機(jī)出渣。（3）施工人員立在腳手架上，安全帶掛在鋼管上后，用風(fēng)鎬、手錘由外向內(nèi)將筒體逐塊拆除，使碴塊全由筒體內(nèi)部落下；（4）晚上嚴(yán)禁拆除作業(yè)，晚上可安排清渣，利于白天繼續(xù)拆除。嚴(yán)禁拆除與清渣同時(shí)進(jìn)行；（5）腳手架隨施工面的降低同時(shí)降低，但腳手架必須始終保持高出施工面1.5米至2米，以防止渣塊飛出腳手架防護(hù)層；（6）氧氣、乙炔瓶置于作業(yè)平臺(tái)上，僅氣割槍在施工面上，邊拆邊燒斷避雷天線（截?cái)嚅L度不大于1米）。3、主要施工工藝：人工拆除120米煙囪最主要的難點(diǎn)就是施工腳手架的搭設(shè)，搭設(shè)120米環(huán)形貼壁施工腳手架，如果全部采用落地式腳手架不能滿足JGJ130-2001扣件式鋼管腳手架的安全技術(shù)要求?？刹捎梅侄未钤O(shè)，50米以下采用落地式鋼管腳用架，以上分4段懸挑搭設(shè)即在50米、68米、86米、104米增設(shè)工字鋼托架。3．1搭設(shè)構(gòu)造：（1）落地式扣件鋼管腳手架。腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為50米，20米以下采用雙管立桿，20米以上采用單管立桿，搭設(shè)尺寸為：內(nèi)外立桿中心距1.05m，立桿縱距1.6m，步距高為1.8m，離地面0.2m處設(shè)置縱向及橫向掃地桿，外排立桿每0.6m和1.2m高度處分別設(shè)置縱向攔桿，立桿跨越6根設(shè)置剪刀撐，斜桿與地面夾角在45度至60度之間，腳手架外側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)。架體與筒身結(jié)構(gòu)的連墻桿以二步二跨設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)采用硬拉結(jié)，各點(diǎn)梅花型相錯(cuò)布置，兩端部位拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)。圖3搭設(shè)示意圖（2）懸挑式扣件鋼管腳手架。根據(jù)煙囪的外形情況，在高度50米、68米、86米、104米處設(shè)置懸挑腳手架支架，懸挑梁選用18#工字鋼，支座處分別用2根φ20鋼筋及2塊50×50×6角鋼將工字鋼固定在結(jié)構(gòu)面上，另一頭下方焊用一10#槽鋼作斜撐。圖4懸挑腳手架支架圖示意圖(立面)圖5懸挑腳手架支架圖示意圖(俯視)4、腳手架搭設(shè)步驟：4．1在搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：a、材料準(zhǔn)備（1）腳手架所有鋼管均采用φ48×3.5的鋼管，重量控制在每根25kg以內(nèi)，便于操作。（2）所用鋼管應(yīng)表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差均應(yīng)符合規(guī)范要求。所用舊鋼管表面銹蝕深度、彎曲變形程度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。所有鋼管均應(yīng)涂刷色標(biāo)。（3）所用扣件應(yīng)使用正規(guī)廠家產(chǎn)品，扣件使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（4）竹笆腳手板宜采用毛竹制作，竹笆應(yīng)完好無破損。（5）所有構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，推放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。（6）所有進(jìn)場(chǎng)鋼管、扣件、腳手板必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用于本工程。b、搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工員應(yīng)按施工方案有關(guān)腳手架搭設(shè)的要求，逐級(jí)向架設(shè)和使用人員進(jìn)安全技術(shù)交底。C、搭設(shè)前清除地面雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。4．2搭設(shè)a、底座安放：（1）按腳手架平面布置圖要求進(jìn)行放線、定位。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，立桿底座采用12號(hào)槽鋼直接仰鋪在混凝土地坪上。（3）槽鋼必須仰鋪平穩(wěn)，不得懸空。（4）離地面20cm處，設(shè)置縱向橫向掃地桿。設(shè)置掃地桿的做法與大橫桿及小橫桿相同，以固定立桿底部，約束立桿移位及沉陷。b、桿件搭設(shè)腳手架搭設(shè)順序如下：設(shè)置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→欄桿→剪刀撐→腳手笆→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。c、立桿搭設(shè)（1）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件。相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度，錯(cuò)開距離不宜小于500mm。立桿全高范圍內(nèi)垂直度偏差不得大于75mm。（2）開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（3）當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。d、水平桿搭設(shè)（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。（2）縱向水平桿接長采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接扣件連接應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步同跨內(nèi)，且在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于立桿縱距的1/3。（3）在同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角步立桿固定，固定間距不大于6m。（4）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。（5）橫向水平桿靠墻端至墻的距離不宜大于200mm。（6）橫向水平桿的兩端均應(yīng)用直角扣件與立桿固定。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)腳手板的需要等距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。（7）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。掃地桿距墊塊200mm。e、剪刀撐、橫向斜撐、連墻件搭設(shè)（1）剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，任何情況下不得滯后超過兩步。剪刀撐應(yīng)沿外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置。（2）剪刀撐斜桿與地面的傾角控制在45°～60°之間，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m。（3）除在拐角處應(yīng)設(shè)橫向斜撐外，中間每隔6跨設(shè)置一道。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈“之”型連續(xù)布置。（4）剪刀撐連接統(tǒng)一采用搭接形式，搭接長度≥1000mm，且一個(gè)搭接接頭上不得少于兩個(gè)轉(zhuǎn)向扣件連接；搭接部位必須與立桿有效連接。（5）連接件的連接桿宜水平設(shè)置。當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連接件時(shí)可每隔10m設(shè)置拋撐搭設(shè)拋撐，拋撐必須與腳手架可靠連接，且應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除，確保已有腳手架的穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。（6）腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上，其上尚無連墻件時(shí)，必須用鋼管將腳手架上端與結(jié)構(gòu)柱臨時(shí)拉結(jié)。f、腳手板的鋪設(shè)（1）腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm，作業(yè)層取150mm。采用對(duì)接平鋪，四角采用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲牢靠固定在縱向水平桿上。（2）在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。（3）自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。g、腳手架的拆除（1）架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）腳手架拆除前應(yīng)檢查其上雜物及地面障礙物是否清除干凈。（3）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。（4）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。（5）腳手架的拆除遵循“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”的原則，即按與搭設(shè)作業(yè)相反的程序進(jìn)行拆除。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。（6）拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。（7）連墻件應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐前，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，然后再拆拋撐。連墻件必須在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能松開拆除。（8）在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。（9）在大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺(tái)、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。（10）拆除時(shí)如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)禁架桿接觸電線。（11）拆下的材料，應(yīng)用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（12）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。h、腳手架的安全措施（1）參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員必須持證上崗，對(duì)從事腳手架工作的施工人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育，并在施工前對(duì)其進(jìn)行技術(shù)安全交底。（2）腳手架搭設(shè)完成后必須按腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，全部合格后并辦妥驗(yàn)收程序以后方可使用。（3）每天在使用腳手架之前和下班以后多必須由專人對(duì)腳手架進(jìn)行例行保養(yǎng)和檢查，隔一定的時(shí)間和惡劣天氣前后作檢查，所有檢查保養(yǎng)要作好書面記錄。（4）腳手架上嚴(yán)禁堆荷超載材料；絕對(duì)禁止振動(dòng)設(shè)備與腳手架聯(lián)系；禁止任何支撐與腳手架有聯(lián)系。（5）在特殊氣候條件下搭設(shè)和拆除腳手架，要有切實(shí)可靠的安全保證措施，雨霧天使用腳手架必須要有防滑措施。（6）腳手架的拆除要遵循拆除工藝及施工方案。（7）拆除人員到達(dá)崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送到地面，嚴(yán)禁高空拋擲。i、腳手架的消防措施（1）外腳手的防雷采用在建筑物的角部單獨(dú)埋設(shè)接地電，其接地電阻小于4。施用電的電纜不得直接扎在腳手架上，如必須扎在腳手架上時(shí)，應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)。（2）以預(yù)防為主防火方針，及時(shí)清理腳手架上的易燃建材，在每個(gè)樓層處及上人坡道處設(shè)置滅火器材，動(dòng)用明火要審批，并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。四、120米煙囪拆除工期：搭施工腳手架33天，人工拆除筒身（30米以上部位）45天（含腳手架拆除），機(jī)械拆除筒身（30米以下部位）2天，總計(jì)80天（雨天、大風(fēng)天除外）。五、施工安全保證措施5.1施工準(zhǔn)備階段1、進(jìn)行安全策劃，編制安全保證計(jì)劃，符合已有規(guī)定，滿足部頒相關(guān)安全細(xì)則；2、制定現(xiàn)場(chǎng)安全、勞動(dòng)保護(hù)、文明施工和環(huán)保措施、編制臨時(shí)用電方案；3、施工區(qū)域及受其影響的區(qū)域內(nèi)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；4、落實(shí)施工時(shí)機(jī)械設(shè)備安全措施、設(shè)備及防護(hù)用品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；5、拆房工持證上崗；6、氣割工持證上崗；7、維護(hù)電工持證上崗；8、架子工持證上崗；9、相關(guān)施工人員相關(guān)安全細(xì)則施工前交底。5.2施工過程中1、上崗前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行情況熟悉；2、員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋，并穿著統(tǒng)一工作服，正點(diǎn)確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；3、各工種間不得串崗作業(yè)，機(jī)械操作時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范操作，不得違章作業(yè)；4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)“JGJ46-88”5、做好驗(yàn)收排架工作，員工貼欄操作時(shí)必須系好安全帶，并生根；6、施工區(qū)域設(shè)置配目的安全警戒標(biāo)志，，并用紅白帶圍攔施工危除區(qū)域，確保下卸砼及雜物不外泄；；7、氣割鋼筋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案作業(yè)，不得擅自盲目施工；增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)，不得在駁運(yùn)及切割區(qū)交叉作業(yè)；8、施工人員單位區(qū)域完工后要求落手清。經(jīng)檢查不留后續(xù)隱患，方能離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。5.3安全用電1、現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制；2、配電箱設(shè)備總開關(guān)，同時(shí)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器；3、照明與動(dòng)力用電分開，插座上標(biāo)明設(shè)備使用明稱；4、電纜線與及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎；5、移動(dòng)電箱內(nèi)動(dòng)力與照明分箱設(shè)置；6、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)施有有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決；7、凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取決緣體保護(hù)以及安全距離等措施；8、電力線和設(shè)備選型按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量；9、所有電氣設(shè)備和金屬外殼具有良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具裝置的二級(jí)漏電保護(hù)開關(guān)；10、十分潮濕的區(qū)域使用電壓，設(shè)置醒目的確良電氣安全標(biāo)志，不使用無有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備。5.4其它安全保證措施1、電纜線沿場(chǎng)地一周用絕緣線架空，隔20-40米設(shè)A的施工電箱；2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線，塑料膠質(zhì)做拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板；3、電纜的接頭接入接線盒并附在墻上，搪線盒內(nèi)能防水、防塵、防機(jī)械損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所；4、配電箱是符合規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)電箱，配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)；5、開關(guān)箱的電源線長并不大于30m并與控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3米；6、所有配電箱、開關(guān)箱都編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配；7、工作接地的電阻值不大于4Ω；8、保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不大于10Ω，電工定期檢測(cè)，做好原始記錄。軟弱土換填碎石首項(xiàng)工程施工方案一、現(xiàn)場(chǎng)及準(zhǔn)備情況報(bào)告1、人員及現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備有關(guān)特殊路基處理清除軟弱土、換填碎石+土工格柵首件工程試驗(yàn)路段的現(xiàn)場(chǎng)管理人員、路基工程師、專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人和操作手等均已到位。在全面熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。選擇在地質(zhì)、地形條件和斷面型式均具有代表性且易于開展試驗(yàn)的K91+940-K92+030段作為特殊路基處理清除軟弱土、換填碎石+土工格柵工程的試驗(yàn)路段。2、駐地建設(shè)、臨時(shí)工程2.1根據(jù)工程需要，我部各路基施工工區(qū)的駐地建設(shè)已經(jīng)完成，各種臨時(shí)配套設(shè)施如：施工、生活用房、水管、電線等均已架設(shè)安裝完畢，能夠正常使用。2.2路基二隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行該特殊路基處理清除軟弱土、換填碎石+土工格柵工程試驗(yàn)路段的具體實(shí)施。路基二隊(duì)的駐地設(shè)置在主線路基K92+400、路線左側(cè)約200米處。距離試驗(yàn)路段較近，方便開展工作。2.3本試驗(yàn)路段的進(jìn)場(chǎng)便道已經(jīng)打通，寬度6米，并與地方縣級(jí)路相連，確保施工機(jī)械、設(shè)備和材料的運(yùn)輸通暢。2.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立了必要的提示、安全、敬告和警告標(biāo)志。3、試驗(yàn)段的施工機(jī)械設(shè)備和儀器3.1路基二隊(duì)的施工機(jī)械設(shè)備：推土機(jī)、挖掘機(jī)、自卸運(yùn)輸車、壓路機(jī)、裝載機(jī)、空壓機(jī)、潛孔鉆、風(fēng)鉆等成套的土、石方施工機(jī)械均已進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油料儲(chǔ)備充足，可以正常工作。3.2路基二隊(duì)的測(cè)量儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及其配套器件）、試驗(yàn)儀器等也已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。二、首項(xiàng)工程的選擇及施工目的選擇K91+940～K92+030段作為挖淤泥換填施工的首項(xiàng)工程。該段長度為90米，表層地質(zhì)為軟弱土，采用換填碎石+土工格柵的處治方式。換填碎石6261方，碎石土783方，土工格柵鋪筑面積為10565m2，清除軟弱層7044方。在大面積開展特殊路基處理清除軟弱土、換填碎石+土工格柵工程的施工之前，進(jìn)行特殊路基處理工程的試驗(yàn)。其目的是通過試驗(yàn)路段來確定必要的有關(guān)參數(shù)，如清除軟弱土的厚度、換填碎石的松鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)和方法、壓實(shí)厚度與壓路機(jī)噸位的對(duì)應(yīng)關(guān)系等。通過首項(xiàng)工程施工，驗(yàn)證挖淤泥換填施工方案和施工工藝的合理性，通過現(xiàn)場(chǎng)操作總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)化施工方案、改進(jìn)施工工藝,指導(dǎo)后續(xù)大批量施工。處理方案圖三、人員、機(jī)械、材料的準(zhǔn)備情況1、參與施工的管理人員技術(shù)負(fù)責(zé)人:質(zhì)檢員:試驗(yàn)工程師:現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員:現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:安全管理員:2、到場(chǎng)的施工機(jī)械1、神鋼W330挖掘機(jī)1部；卡特W320挖掘機(jī)1部;2、D85推土機(jī)1部；50裝載機(jī)一部；3、YZ21噸壓路機(jī)1部；4、自卸汽車4輛;3、材料要求(1)碎石土中碎石含量不得低于60%。(2)碎石碎石由巖石或礫石軋制而成，應(yīng)潔凈、干燥，并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性，其顆粒形狀應(yīng)具有棱角，不得摻有軟質(zhì)石和其它雜質(zhì)，粒徑宜為20～50mm，含泥量不應(yīng)大于10%。(3)土工合成材料土工合成材料的選用應(yīng)符合《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JTJ/T019-98)的規(guī)定。并應(yīng)具有足夠的抗拉強(qiáng)度，對(duì)土工織物，還應(yīng)具有較高的刺破強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度和握持強(qiáng)度等。土工合成材料的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法應(yīng)符合《公路土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ/T060—98）的標(biāo)準(zhǔn)。四、放樣、試驗(yàn)資料相關(guān)的放樣資料、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告見附表。五、施工工藝1、測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)圖紙給定的樁號(hào)和寬度，用全站儀放出K91+940～K92+030路段的路線中樁，并通過標(biāo)高測(cè)量放出路基用地邊樁及水田、池塘的開挖邊線用白灰撒出邊界線。測(cè)量原地面標(biāo)高，作為挖除深度的初始數(shù)據(jù)。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)之后方可進(jìn)行下道工序。2、開挖截水溝、排水溝（1）為有效防止坑槽在開挖之后、未填至原地面以上標(biāo)高之前灌入雨水，不使開挖或尚未開挖的地基受到雨水的浸泡，可在需挖除濕陷性亞粘土地基的縱、橫向邊緣線之外，開挖臨時(shí)截水溝和排水溝。（2）截水溝和排水溝的斷面為上寬80厘米、下寬60厘米、深60厘米，并與周圍永久排水系統(tǒng)和溝渠相通，確保排水通暢。而且排走的水，不得流入農(nóng)田、耕地；亦不得引起水溝淤積和路基沖刷。（3）待挖除、換填工程完畢后對(duì)該截水溝和排水溝進(jìn)行挖除和處理，保證路基范圍內(nèi)臨時(shí)截水溝和排水溝所處位置的路基基底穩(wěn)定。3、清表、挖淤泥（1）路基范圍內(nèi)雜草、樹木等有害于路堤穩(wěn)定的雜物及有機(jī)質(zhì)全部清除。（2）采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖前先在四周開挖邊界線位置處挖探坑，探明軟弱土底部所在的位置標(biāo)高。然后據(jù)此進(jìn)行開挖深度的控制。（3）在開挖坑槽的邊緣處適當(dāng)放坡，防止回填砂礫時(shí)邊坡坍塌混入回填材料中。（4）當(dāng)開挖至基底以上約20厘米時(shí)，應(yīng)改為人工或其它有效措施開挖至施工標(biāo)高，以避免坑底原狀土層受擾動(dòng)。嚴(yán)禁超挖。挖除的軟弱土用自卸車運(yùn)至1號(hào)棄土場(chǎng)。（5）開挖、驗(yàn)槽、基底處理和回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短工序轉(zhuǎn)換的時(shí)間。4、驗(yàn)槽、基底處理、回填準(zhǔn)備（1）開挖至施工標(biāo)高位置處的坑槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢驗(yàn)槽，包括：開挖的平面尺寸、開挖深度和軟弱土是否已被全部挖除、清理干凈等。然后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，確定挖除的計(jì)量紅線。合格后方可進(jìn)行下道工序。（2）由于挖除軟弱土后的基底不一定處于同一標(biāo)高位置處，若深度不同，基面的橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)，應(yīng)挖成踏步（踏步寬不小于50厘米，高度同每層換填厚度）或按1:1.5斜坡搭接，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)，施工時(shí)按照先深后淺的順序進(jìn)行。（3）基底清理，回填前應(yīng)清除槽內(nèi)的浮土、積水和泥漿等。（4）在基坑邊坡上每隔20米設(shè)置一處標(biāo)高控制線，以便于每層換填料厚度的控制?；蛟诨拥酌嫔蟿澐礁?，按格卸料。（5）檢測(cè)換填料碎石土的含水量，當(dāng)處于最優(yōu)含水量8%～12%（或通過試驗(yàn)確定最佳含水量）時(shí)，方可換填。否則，材料含水量不合格不允許下槽。5、砌筑盲溝路基范圍內(nèi)淤泥全部清除后，人工在路基兩側(cè)與山坡交角處各挖60cm×60cm排水溝，排水溝底面和兩側(cè)鋪設(shè)透水土工布，然后向排水溝內(nèi)填滿碎石，最后用土工布把頂面碎石包裹，使之形成封閉盲溝。土工織物鋪設(shè)檢查項(xiàng)目表205-8項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1下承層平整度、拱度符合設(shè)計(jì)要求每200m抽查4處2土工布搭接寬度(mm)100抽查2%3土工格柵搭接寬度（mm）200抽查2%4搭接縫錯(cuò)開距離(m)符合設(shè)計(jì)要求抽查2%5錨固長度(mm)符合設(shè)計(jì)要求抽查2%6、回填沙礫（1）碎石墊層鋪筑前應(yīng)將處治面整平夯實(shí)，碎石、碎石土都要分層壓實(shí)。碎石土中碎石含量不得低于60%。（2）在清理的基底上分層鋪筑符合要求的碎石墊層，分層鋪筑松厚不得超過200mm，并逐層壓實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度。采用碾壓法施工，控制最佳含水量。碎石墊層應(yīng)寬出路基邊腳0.5～1（3）分層鋪換填料，按照先深后淺的順序進(jìn)行。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)做成斜坡形，傾斜率應(yīng)大于1:1.5，碾跡重疊0.5～1m。上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。（4）每層換填碎石先用推土機(jī)推平，再用18t壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)，先靜壓，后振壓，再靜壓。（5）碾壓時(shí)應(yīng)控制碾壓速度不超過2km/h。碾壓應(yīng)從兩側(cè)逐漸壓向中間，每次碾壓重疊15～20cm。避免漏壓。碾壓不到之處，應(yīng)用人工夯或小型夯實(shí)機(jī)具配合夯實(shí)。（6）碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械、規(guī)范要求的壓實(shí)度通過本試驗(yàn)段確定。（7）碎石墊層檢測(cè)合格后方可進(jìn)行20cm碎石土回填，回填時(shí)應(yīng)人工擺放整齊，對(duì)于空洞要以碎石或碎石土填充密實(shí)，然后碾壓密實(shí)，表面應(yīng)留出2～3%的橫坡以便排水。（8）在兩側(cè)盲溝土工布上下各厚100m（9）最后一層碾壓后，應(yīng)檢查標(biāo)高和平整度，超高處鏟平，低洼處補(bǔ)換填料。砂礫墊層檢查項(xiàng)目表205-5項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂礫墊層厚度不小于設(shè)計(jì)每200m檢查4處2砂礫墊層寬度不小于設(shè)計(jì)每200m檢查4處7、鋪設(shè)土工格柵（1）土工格柵層間距為0.6cm,型號(hào)為TGS25-25HDPE/GB/T17689-1999，土工格柵鋪設(shè)時(shí)應(yīng)垂直于路線方向展開，按路底寬斷面鋪設(shè)，攤鋪時(shí)應(yīng)拉直平順，緊貼下承層，不得出現(xiàn)扭曲，折皺，重疊。土工格柵采用接縫寬度為20cm，橫向邊緣折疊包裹長度為1m，土工格柵鋪好后應(yīng)及時(shí)填筑，間隔時(shí)間不得超過48小時(shí)，并不得因填土移動(dòng)。鋪好的土工格柵每隔1.5～2.0m（2）土工格柵在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)將強(qiáng)度高的方向置于受力方向，即高填路堤、陡、斜坡路堤、半填半挖路基為橫向，縱向填挖交界處理為縱向。（3）鋪設(shè)土工格柵的土層表面應(yīng)平整，嚴(yán)禁有碎、塊石等堅(jiān)硬凸出物；在距離格柵層80mm以內(nèi)的路堤填料，其最大粒徑不得大于60mm。（4）填料應(yīng)分層攤鋪、碾壓，所選填料及其壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定要求。每層卸土應(yīng)按“先兩邊，后中間”的原則由兩側(cè)向中心平行于路堤中線對(duì)稱填筑，隨卸隨鋪形成運(yùn)料通道，并避免出現(xiàn)局部下陷，嚴(yán)禁先填路堤中部。填料不允許直接卸在土工格柵上，必須卸在已攤鋪完畢的土面上，卸土高度應(yīng)不大于1米（5）一切車輛、施工機(jī)械不得直接在土工格柵上行走，只容許沿路堤軸線方向在攤鋪完畢的土面上行駛。土工格柵上的第一層填土攤鋪宜采用輕型推土機(jī)或前置式裝載機(jī)；壓實(shí)宜采用輕型壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行，只有當(dāng)已填筑壓實(shí)的墊層厚度大于600mm后，才能允許采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。（6）在第一層填土達(dá)到預(yù)定厚度并經(jīng)碾壓合格后，將格柵反卷回包1m綁扎于上一層土工格柵上,并人工修整錨固，在反卷端外側(cè)培土0.5（7）三層土工格柵鋪設(shè)時(shí)，上、下層接縫應(yīng)交替錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不應(yīng)小于500mm。8、施工排水及防水除采取開挖臨時(shí)截水溝和排水溝等措施外，尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、每施工層（包括原地表）應(yīng)做成2%左右的排水橫坡，確保在施工過程中能及時(shí)使雨水排至四周邊角處，方便抽排。備好排水機(jī)具，及時(shí)抽排水。2、雨季施工或因故中斷施工時(shí)，必須將施工層表面及時(shí)整平并壓實(shí)。3、每日施工結(jié)束時(shí)，表層填料應(yīng)壓實(shí)完畢，防止間隔中被雨淋或暴曬。4、如果合格的施工層遭遇雨淋，應(yīng)在填筑上一層之前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓、復(fù)檢，合格后方可填筑上一層。5、未壓實(shí)的填料如受雨淋，應(yīng)在晴天翻耕晾曬至合適的含水量后，再碾壓密實(shí)。6、當(dāng)?shù)叵滤惠^高而設(shè)計(jì)未做出具體方案時(shí)，應(yīng)采取疏導(dǎo)、堵截、隔離等工程措施來降低水位。7、當(dāng)基坑積水時(shí)，應(yīng)排除積水，清除淤泥、疏干槽底后，再進(jìn)行分層回填。9、質(zhì)量控制與試驗(yàn)檢測(cè)1、試驗(yàn)路段的質(zhì)量控制主要由施工工序控制和試驗(yàn)檢測(cè)配合進(jìn)行。2、檢驗(yàn)，換填路基的填筑壓實(shí)，應(yīng)符合土方路基施工的規(guī)定。碾壓后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度、寬度、厚度以及表觀等項(xiàng)目的自檢，然后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。合格后方可繼續(xù)鋪筑，否則予以返工重壓，直至檢測(cè)合格。3、基底的壓實(shí)度要求不小于90%。當(dāng)路基的填土高度小于路面和路床總厚度時(shí)，不小于路床的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)（≥96%）。換填碎石土層的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為填筑層頂面石塊穩(wěn)定、20噸振動(dòng)壓路機(jī)振壓兩遍無明顯的標(biāo)高差異。4、試驗(yàn)過程中應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確記錄挖掘設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、攤鋪平整設(shè)備、壓實(shí)設(shè)備的類型及組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序，以及該層換填材料的松鋪厚度、壓實(shí)厚度和壓實(shí)沉降差，填料的最大粒徑等，據(jù)以得出最佳的施工工藝、施工機(jī)械組合及人員配備等情況。5、外觀鑒定a.表面平整，邊線直順。b.取土坑、棄土堆的位置適當(dāng)，外形整齊、美觀。6、及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫、整理、匯總和上報(bào)各種施工記錄表格和有關(guān)資料，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。并進(jìn)行首件工程的總結(jié)工作。六、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工：項(xiàng)目總工：實(shí)驗(yàn)工程師：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：實(shí)驗(yàn)工程師：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：質(zhì)檢工程師：安全環(huán)保：測(cè)量工程師：七、質(zhì)量控制方法1、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)（1）質(zhì)量方針:質(zhì)量第一，精心施工，恪守合同，爭(zhēng)創(chuàng)一流。（2）質(zhì)量目標(biāo)：a.分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）的優(yōu)良等級(jí),單位工程優(yōu)良率≥95%。b.確保質(zhì)量體系按標(biāo)準(zhǔn)有效運(yùn)行。c.滿足業(yè)主在工程合同中明確規(guī)定的各項(xiàng)要求，樹立良好的社會(huì)信譽(yù)。2、質(zhì)量管理全面貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長、由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)實(shí)施的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由質(zhì)檢部全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的具體實(shí)施，設(shè)專職質(zhì)檢員，做好以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量、以分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證整個(gè)標(biāo)段總體質(zhì)量的工作。由作業(yè)層各施工隊(duì)長及其他各有關(guān)科室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施。3、質(zhì)量保證措施從工程一開始就做好質(zhì)量策劃，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，從管理、實(shí)施和檢驗(yàn)三個(gè)層次把關(guān)，把工程質(zhì)量目標(biāo)層層分解到各部門，在人員、設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境五個(gè)方面采取一整套切實(shí)可行的措施，加強(qiáng)過程控制。確保優(yōu)質(zhì)工程。（1）人員保證：選派專業(yè)理論強(qiáng)有豐富高速公路施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干，充實(shí)各關(guān)鍵技術(shù)崗位。（2）技術(shù)保證：認(rèn)真會(huì)審圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行深入的踏勘和調(diào)查，制定切實(shí)可行的施工方案，按圖施工；進(jìn)行層層技術(shù)交底；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料；做好施工記錄，嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序。（3）材料保證：用作換填的碎石材料必須經(jīng)試驗(yàn)室抽樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）設(shè)備保證：確保機(jī)械設(shè)備的完好和使用率，定期維修、保養(yǎng)，滿足施工要求。（5）各工種制定詳盡嚴(yán)格的崗位職責(zé)和操作規(guī)程、嚴(yán)格照章辦事。（6）中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的指導(dǎo)和控制工作。（7）成立質(zhì)檢小組，有2名經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員擔(dān)任專職質(zhì)檢工程師，對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行專題研究，取得成果后指導(dǎo)施工。（8）嚴(yán)格工程自檢、工程檢驗(yàn)程序。每道工序先由具體操作者進(jìn)行工序自檢后，各工序互檢，最后技術(shù)人員專檢，合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4、質(zhì)量保證制度（1）建立設(shè)計(jì)文件會(huì)審制度：由總工主持，工程部、質(zhì)檢部、各施工隊(duì)所有有關(guān)人員參加，進(jìn)行設(shè)計(jì)文件會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和工程質(zhì)量要求，做好會(huì)審記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題及時(shí)上報(bào)，對(duì)返回的設(shè)計(jì)問題的答復(fù)和設(shè)計(jì)變更應(yīng)立即由工程部組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、貫徹并存檔。（2）建立層層技術(shù)交底制度:總工向各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，施工隊(duì)再向各班組、工人進(jìn)行分類技術(shù)交底，使各工種工人明確職責(zé)和技術(shù)要求，把好質(zhì)量關(guān)。5、各部門及特殊崗位人員的質(zhì)量責(zé)任（1）總工辦，確保工程各技術(shù)數(shù)據(jù)正確。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理體系的要求，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每個(gè)職工都明確本工種質(zhì)量要求。（2）工程部，組織做好施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底資料等的編制、上報(bào)和傳達(dá)。對(duì)工程施工負(fù)責(zé)。（3）質(zhì)檢部，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)并組織好試驗(yàn)室、各隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員，做好項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，并負(fù)責(zé)工程施工全過程的質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督工作。（4）機(jī)料部，施工機(jī)械、機(jī)配件的采購應(yīng)嚴(yán)格按《物資采購程序》執(zhí)行，確保質(zhì)量合格。（5）施工處長，對(duì)本處的工程施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)各工種人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)各班組按操作規(guī)程施工。確保工程質(zhì)量。（6）其他各工種質(zhì)量責(zé)任a、機(jī)械工：按照正確的操作規(guī)程使用，經(jīng)常維修保養(yǎng)。b、操作工：嚴(yán)格按照施工工藝的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作，保證施工全過程的操作質(zhì)量。6、質(zhì)量控制（1）質(zhì)量預(yù)測(cè)，在質(zhì)量問題出現(xiàn)之前提出有預(yù)見性的警告，從而采取相應(yīng)措施，避免問題的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量問題的預(yù)防管理。找出對(duì)工程質(zhì)量有較大影響的因素，提前入手采取措施，在質(zhì)量問題發(fā)生之前將其解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（2）質(zhì)量分析，當(dāng)質(zhì)量問題出現(xiàn)之后，組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研或現(xiàn)場(chǎng)描述，找出造成質(zhì)量問題的主要原因，制定改進(jìn)措施，杜絕或減少質(zhì)量問題的出現(xiàn)。（3）質(zhì)量內(nèi)部對(duì)比，通過對(duì)各施工隊(duì)、班組的質(zhì)量分析，統(tǒng)計(jì)出各施工隊(duì)、班組的工程質(zhì)量狀況，通過內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)交流，提高施工質(zhì)量。將質(zhì)量狀況作為施工隊(duì)、班組的考核標(biāo)準(zhǔn)，通過獎(jiǎng)懲手段，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。（4）質(zhì)量評(píng)定，進(jìn)行工程質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的積累，迅速得出已完成的各分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量狀況，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。7、質(zhì)量事故的處理堅(jiān)持質(zhì)量事故處理“三不放過”原則，具體指：事故原因不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。8、質(zhì)量保證體系見附圖。八、安全保證措施1、安全保證措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，確立明確的安全目標(biāo)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，教育開路，制度確?！狈结槪瑘?jiān)決杜絕人為重大事故。（2）建立安全保證措施和安全管理制度，加強(qiáng)安全工作的物質(zhì)保障，制定安全保障應(yīng)急預(yù)案。落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)行責(zé)任管理，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，全員承擔(dān)安全責(zé)任，縱向到底，一環(huán)不漏，橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。（3）設(shè)立與本工程相適應(yīng)的專職安全員，全面負(fù)責(zé)本工程的安全工作。（4）定期進(jìn)行安全檢查，有效地開展“平安項(xiàng)目部”、“平安班組”活動(dòng)。定時(shí)進(jìn)行安全教育與訓(xùn)練，適時(shí)進(jìn)行專題安全培訓(xùn)。強(qiáng)化安全檢查，清除安全事故隱患，落實(shí)整改措施。（5）凡是與已建公路等有交叉、干擾的路段，合理安排施工組織，采取有效措施保證施工安全和交通的安全暢通。設(shè)置顯著的照明和警告標(biāo)志，并派專人值守。（6）工作前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；開機(jī)前鳴笛，確認(rèn)機(jī)前機(jī)后無障礙；嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。（7）建立工地衛(wèi)生防疫制度，保證工地員工的生產(chǎn)、生活安全和環(huán)境衛(wèi)生；采取相應(yīng)措施，防止疫情發(fā)生和蔓延。及時(shí)清掃整理生產(chǎn)、生活環(huán)境；及時(shí)發(fā)放必要的預(yù)防傳染病藥物、防護(hù)用品。設(shè)專職的衛(wèi)生監(jiān)督員。（8）機(jī)械操作手必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)合格并經(jīng)體檢合格后方可上機(jī)操作。（9）對(duì)挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等重點(diǎn)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，并定期檢修保養(yǎng)。2、安全保證體系見附圖。九、環(huán)保措施我公司施工期間將全面執(zhí)行環(huán)境管理體系有關(guān)規(guī)定，措施如下：1、廢料要及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，以防河道堵塞和污染農(nóng)田、道路和水源。2、對(duì)機(jī)械車輛要經(jīng)常檢修保養(yǎng)，防止漏油污染土地和水源。3、對(duì)施工便道經(jīng)常灑水，減少灰塵。4、除設(shè)計(jì)要求外，不得隨意破壞原有地貌地物，減少對(duì)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)環(huán)境的影響。5、采取嚴(yán)密措施防止傳染性疾病發(fā)生。對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行宣傳指導(dǎo)，加強(qiáng)勞務(wù)人員的管理，嚴(yán)格施工場(chǎng)區(qū)人員進(jìn)出管理制度，密切配合總公司及當(dāng)?shù)卣块T做好各項(xiàng)防治工作。6、施工中如發(fā)現(xiàn)文物古跡，要暫時(shí)停止作業(yè)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即上報(bào)，確保文物不流失。7、防止水土流失和水、大氣受污染，控制噪聲污染。十、施工進(jìn)度計(jì)劃控制1、制定本試驗(yàn)路段的詳細(xì)、具體的施工計(jì)劃，確保試驗(yàn)路段按期完成，以便為其他施工段落提供指導(dǎo)。2、采用流水和平行作業(yè)相結(jié)合，抓住關(guān)鍵工序，加快試驗(yàn)路段的施工進(jìn)度。3、加強(qiáng)與外部環(huán)境的協(xié)調(diào)，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)方代表、地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府與駐地附近村委會(huì)和居民的聯(lián)系溝通，及時(shí)妥善的解決可能出現(xiàn)的某些矛盾，保證試驗(yàn)段工程的正常進(jìn)展，從而不影響后續(xù)段落的施工。4、試驗(yàn)路段完成以后，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地收集、整理、匯總和上報(bào)各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果。及時(shí)進(jìn)行首件工程的認(rèn)可工作。待批復(fù)后據(jù)此進(jìn)行大面積的施工。十一、附圖附圖1質(zhì)量保證體系框圖 項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部按按GB/T19002-IS09000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)確保生產(chǎn)過程均處受控狀態(tài)各施工作業(yè)隊(duì)各職能部門各施工作業(yè)隊(duì)各職能部門質(zhì)量檢查控制工序質(zhì)量控制質(zhì)量檢查控制工序質(zhì)量控制在重點(diǎn)工程建立質(zhì)量管理點(diǎn)全面進(jìn)行工序分析，嚴(yán)格操作規(guī)程，堅(jiān)持自檢互檢，加強(qiáng)主導(dǎo)因素控制。工程質(zhì)量檢驗(yàn)在重點(diǎn)工程建立質(zhì)量管理點(diǎn)全面進(jìn)行工序分析，嚴(yán)格操作規(guī)程，堅(jiān)持自檢互檢，加強(qiáng)主導(dǎo)因素控制。工程質(zhì)量檢驗(yàn)材料質(zhì)量檢驗(yàn)材料質(zhì)量檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量保證質(zhì)量保證附圖2安全保證體系框圖目標(biāo)：無上等級(jí)事故、無死亡和重傷事故目標(biāo)：無上等級(jí)事故、無死亡和重傷事故民主管理行政管理國家監(jiān)督安全管理安全行為安全制度施工安全管理環(huán)境人機(jī)物項(xiàng)目部施工隊(duì)民主管理行政管理國家監(jiān)督安全管理安全行為安全制度施工安全管理環(huán)境人機(jī)物項(xiàng)目部施工隊(duì)規(guī)章制度規(guī)章制度安全知識(shí)安全知識(shí)安全技術(shù)措施交底安全技術(shù)措施交底管理管理層次法律紀(jì)律管理手段規(guī)范教育安全方針、政策安全方針、政策工人上崗安全教育工人上崗安全教育作業(yè)班組作業(yè)班組施工中教育施工中教育規(guī)范規(guī)范活動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)職業(yè)道德養(yǎng)成職業(yè)道德養(yǎng)成各種崗位責(zé)任制各種崗位責(zé)任制包保責(zé)任狀包保責(zé)任狀安全施工活動(dòng)獎(jiǎng)懲安全施工活動(dòng)獎(jiǎng)懲各種競(jìng)賽活動(dòng)各種競(jìng)賽活動(dòng)檢查、評(píng)比、總結(jié)檢查、評(píng)比、總結(jié)責(zé)任制兌現(xiàn)實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)責(zé)任制兌現(xiàn)實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)班組建設(shè)基礎(chǔ)工作班組建設(shè)基礎(chǔ)工作安全預(yù)防措施安全預(yù)防措施附圖3挖除軟弱土、換填碎石+土工格柵工程施工工藝框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣挖除軟弱土、基坑整理挖除軟弱土、基坑整理監(jiān)理工程師檢驗(yàn)基坑 N監(jiān)理工程師檢驗(yàn)基坑分層填筑碎石、壓實(shí) Y 分層填筑碎石、壓實(shí)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收 N監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收 Y 填筑20㎝厚碎石土 填筑20㎝厚碎石土監(jiān)理工程師檢測(cè) N監(jiān)理工程師檢測(cè)鋪設(shè)土工格柵 Y 鋪設(shè)土工格柵 監(jiān)理工程師檢測(cè)N監(jiān)理工程師檢測(cè)填筑60㎝填料Y填筑60㎝填料 整平、壓實(shí)整平、壓實(shí)N監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收 監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收下一層土工格柵鋪設(shè) Y 下一層土工格柵鋪設(shè)上都發(fā)電有限責(zé)任公司一期2×600MW機(jī)組煙氣脫硫增容改造工程拆除專項(xiàng)方案江蘇揚(yáng)安集團(tuán)日期：二〇一三年三月十日目錄TOC\o"1-4"\h\u17830第一章編制依據(jù) -2-17388第二章專項(xiàng)工程概況 -2-4461項(xiàng)目概況 -2-51921.1項(xiàng)目概況 -2-222291.2項(xiàng)目特點(diǎn) -3-179512主要工程內(nèi)容 -3-89932.1.土建部分 -3-236612.2.煙氣系統(tǒng) -4-32692.3.SO2吸收系統(tǒng) -4-162502.4.石膏脫水系統(tǒng)、石膏貯存系統(tǒng) -4-48162.5.石灰石漿液制備系統(tǒng) -5-292762.6.工藝水系統(tǒng) -5-131192.7.壓縮空氣系統(tǒng) -5-198242.8.電氣部分 -5-138292.9.水工部分 -6-117072.10.給排水、暖通、消防部分 -6-28009第三章施工總目標(biāo) -6-18525第四章拆除施工方案及技術(shù)措施 -7-323121.1拆除順序 -7-26731.2拆除施工機(jī)械布置方案 -7-57861.吊車布置 -7-289432.切割工具及滅火器的布置 -8-288191.3拆除單項(xiàng)施工方案 -9-251691.3.1.腳手架（另附專項(xiàng)施工方案） -9-95811.3.2.拆保溫護(hù)板及原玻璃棉 -9-60211.3.3.停爐→關(guān)閉拆除區(qū)域總控電源→關(guān)閉拆除區(qū)域水工閘門 -9-168061.3.4.拆除一切電氣部分電纜 -9-271281.3.5.拆除水工部分管道 -9-176841.3.6.利舊設(shè)備 -10-79261.3.7.報(bào)廢設(shè)備 -10-228761.3.8.安裝工程項(xiàng)目拆除 -10-299441.GGH拆除 -10-63832.舊煙道 -11-7903.吸收塔 -12-212934.石灰石漿液制備車間 -13-177181.4拆除安全施工措施 -13-24157第五章 -13-170441布置依據(jù) -13-202182布置原則 -14-27024第六章安全保證措施 -14-24787拆除安全施工措施 -14-第一章編制依據(jù)編制依據(jù)：上都發(fā)電有限責(zé)任公司一期2×600MW機(jī)組煙氣脫硫增容改造工程施工招標(biāo)文件；對(duì)內(nèi)蒙古錫林格勒盟正藍(lán)旗上都發(fā)電廠（藍(lán)電）現(xiàn)場(chǎng)考察；及電廠項(xiàng)目人員交流；《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》；《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）；《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》；本公司施工完成的其它項(xiàng)目工程對(duì)本工程施工有益的經(jīng)驗(yàn)與資料。施工中采用的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，主要有：國家和地方現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他技術(shù)文件《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》《安全防范工程程序與要求》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他技術(shù)文件。第二章專項(xiàng)工程概況1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目是內(nèi)蒙古上都發(fā)電有限責(zé)任公司一期2×600MW亞臨界機(jī)組煙氣脫硫裝置原由北京博奇電力科技承包建設(shè)，采用石灰石-石膏濕法工藝，按一爐一塔設(shè)計(jì)。目前，為適應(yīng)燃煤硫分提高的現(xiàn)狀，以及滿足SO2排放濃度的環(huán)保要求，需要對(duì)原有脫硫系統(tǒng)進(jìn)行增容改造，必須先拆除后建設(shè)。針對(duì)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，組織安全文明施工，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，安全、文明、低耗地做好本項(xiàng)目工程。1.1項(xiàng)目概況1.1.1工程名稱：上都發(fā)電有限責(zé)任公司一期2×600MW機(jī)組煙氣脫硫增容改造工程1.1.2工程項(xiàng)目地址：內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟正藍(lán)旗1.1.3工程性質(zhì)：該工程本期建設(shè)規(guī)模為2×600MW燃煤機(jī)組煙氣脫硫增容改造工程1.1.4項(xiàng)目范圍：包括拆除現(xiàn)有吸收塔。拆除原GGH，拆除煙道；擋板門拆除；拆除現(xiàn)有皮帶脫水機(jī)，拆除工藝水箱及工藝水泵，拆除三臺(tái)除霧器沖洗水泵；拆除改造范圍內(nèi)所涉及到的管道、鋼制平臺(tái)、樓梯等；拆除電氣系統(tǒng)（包括所電氣，含照明、檢修、防雷接地及通信系統(tǒng)的施工等）。拆除熱控系統(tǒng)（改造范圍內(nèi)的儀控系統(tǒng)施工，原CEMS系統(tǒng)拆除）。土建拆除工程（包含原有石膏脫水車間加固改造、循環(huán)泵基礎(chǔ)、氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、石膏漿液排出泵及濕式球磨機(jī)以及其他各類設(shè)備基礎(chǔ)原有建（構(gòu)）筑物及基礎(chǔ)的拆除，還拆除包括改造范圍內(nèi)的暖通、給排水和消防等）施工。（含專業(yè)工程措施）、包括對(duì)影響施工的現(xiàn)有設(shè)備管道及相關(guān)設(shè)施的拆除、移位、改造和恢復(fù)、對(duì)運(yùn)行設(shè)備及設(shè)施所做的必要的防護(hù)隔離措施、臨時(shí)加固措施等。1.1.5工期要求：2#機(jī)組2021年3月16日開始，2021年5月10日完成；1#機(jī)組2021年7月16日開始，2021年9月10日完成（每臺(tái)機(jī)組停爐前完成腳手架及外保溫的拆除）。1.2項(xiàng)目特點(diǎn)1.2.1施工要求難度高脫硫系統(tǒng)吸收塔、凈煙道等外圍空間狹小本體體積大，因此拆除時(shí)要充分考慮施工步驟。FGD內(nèi)部進(jìn)行的是一系列的復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，有害氣體殘留要考慮施工防護(hù)。因此，施工過程中每一道工序均需嚴(yán)格控制。1.2.2施工工期緊本期工程上都發(fā)電有限責(zé)任公司一期2×600MW機(jī)組煙氣脫硫增容改造工程，每臺(tái)機(jī)組停爐脫硫施工時(shí)間不超過90天，需要拆除原吸收塔、煙道等，拆除工程量大，實(shí)際有效工期更短，施工工期緊，需投入大量的勞動(dòng)力和機(jī)具。2主要工程內(nèi)容2.1.土建部分2.1.12#原煙道支架、2#凈煙道支架2.1.2.石灰石漿液制備車間原墻體拆除2.1.3..原有設(shè)備基礎(chǔ)拆除：原循環(huán)泵基礎(chǔ)拆除原氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)拆除原循環(huán)泵房內(nèi)其他設(shè)備基礎(chǔ)拆除原吸收塔區(qū)室外設(shè)備基礎(chǔ)拆除原濾液泵設(shè)備基礎(chǔ)拆除原GGH排水坑泵設(shè)備基礎(chǔ)拆除原GGH設(shè)備基礎(chǔ)拆除原支墩拆除原皮帶脫水機(jī)基礎(chǔ)、真空泵基礎(chǔ)及圍堰拆除原排水溝拆除其他設(shè)備基礎(chǔ)、支墩等2.1.4.GGH排水坑：頂板、壁板、底板的拆除2.1.5.原有地面及道路拆除2.2.煙氣系統(tǒng)上都電廠需取消GGH，拆除舊煙道和原煙道支架凈煙道支架（鋼筋混凝土柱）及附屬設(shè)備（鋼筋混凝土梁、板、基礎(chǔ)），取消脫硫煙氣旁路。低泄漏風(fēng)機(jī)拆除。密封風(fēng)機(jī)拆除。GGH吹灰器拆除。GGH換熱元件檢修電動(dòng)葫蘆拆除。GGH軸承檢修電動(dòng)葫蘆拆除。低泄漏風(fēng)機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆拆除。2.3.SO2吸收系統(tǒng)吸收塔拆除現(xiàn)有吸收塔。拆除原漿液循環(huán)泵每塔共三臺(tái)。拆除原四臺(tái)吸收塔氧化風(fēng)機(jī)。拆除原吸收塔機(jī)械攪9式，采用脈沖懸?。ㄉ淞鳎嚢璺绞?。拆除石膏排出泵，拆除現(xiàn)有石膏排出泵回流管道和調(diào)節(jié)閥門。吸收塔內(nèi)件支撐部件包括：原有除霧器支撐梁、原有氧化空氣管的拆除、除霧器梁的拆除；拆除噴淋主管及支管、噴嘴、除霧器、脈沖懸浮管道的支架等；拆除合金部分氧化空氣管支架。塔內(nèi)件：除霧器、噴淋主管及支管、噴嘴、除霧器、脈沖懸浮管道、池分離器管、合金部分氧化空氣管、泵入口濾網(wǎng)、吸收塔入口煙道事故噴淋系統(tǒng)安裝；吸收塔平臺(tái)扶梯拆除。吸收塔入口干濕界面、事故煙氣噴淋系統(tǒng)的拆除。吸收塔原除霧器沖洗水泵拆除。吸收塔排空系統(tǒng)基本利舊改造。2.4.石膏脫水系統(tǒng)、石膏貯存系統(tǒng)拆除現(xiàn)有真空皮帶脫水機(jī)。原真空皮帶脫水機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆拆除。真空皮帶脫水機(jī)至少包括：真空皮帶脫水機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、給料分配管、沖洗噴咀、落料斗、張緊裝置、氣水分離器、支撐結(jié)構(gòu)和平臺(tái)等，真空泵及濾液罐，沖洗水箱及沖洗水泵，必需的控制裝置及儀表，如調(diào)節(jié)閥及濾餅厚度測(cè)量器等。原有石膏皮帶輸送機(jī)的拆除并更換1臺(tái)套皮帶輸送機(jī)；皮帶輸送機(jī)的安裝至少包括：皮帶輸送機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、給料分配管、落料斗、張緊裝置、支撐結(jié)構(gòu)和平臺(tái)等。原真空泵拆除。原空壓機(jī)檢修葫蘆及原真空泵檢修葫蘆拆除再利舊。濾液接收水箱拆除（直徑1.7m，高2m）。濾餅洗滌水箱拆除（直徑0.35m，高2.3m）及濾餅洗滌水泵拆除。濾布沖洗水箱的濾布沖洗水泵拆除。2.5.石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石稱重皮帶拆除。石灰石漿液輸送泵拆除。2.6.工藝水系統(tǒng)工藝水箱及工藝水泵利舊，更換三臺(tái)除霧器沖洗水泵。雜用氣和儀用壓縮空氣系統(tǒng)本次改造一期的壓縮空氣系統(tǒng)拆除原空壓機(jī)。起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆引風(fēng)機(jī)及電機(jī)的起吊設(shè)施的更換（包括由于增大起吊設(shè)施而引起的對(duì)原有砼結(jié)構(gòu)的加固及軌道的更換）。石膏庫內(nèi)的橋式起重機(jī)（5t）的拆除。2.7.壓縮空氣系統(tǒng)空壓機(jī)拆除（排氣量：30.5Nm3/min，電機(jī)功率200kW）。冷干機(jī)拆除（空氣處理量：30Nm3/min）儲(chǔ)氣罐拆除（V=5m3）2.8.電氣部分原3KV動(dòng)力電纜拆除。其中250米利舊。原低壓動(dòng)力電纜拆除。按10%利舊考慮?？刂齐娎|。按10%利舊考慮。原事故按鈕拆除。全部利舊。熱電阻拆除。全部利舊。壓力變送器拆除。全部利舊。差壓變送器拆除。全部利舊。不銹鋼壓力表拆除。耐震隔膜壓力表拆除。全部利舊。差壓開關(guān)拆除。超聲波液位計(jì)拆除利舊使用。單法蘭差壓變送器拆除利舊使用。超聲波液位計(jì)拆除利舊使用。電磁流量計(jì)拆除利舊使用。質(zhì)量流量計(jì)拆除利舊使用。GGH及附屬系統(tǒng)配套儀表拆除。旁路擋板、原煙氣擋板、密封風(fēng)電加熱器附屬儀表、電纜拆除。（原有電纜利舊）氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)配套儀表、電纜拆除（原有電纜利舊）。真空皮帶機(jī)及附屬系統(tǒng)配套儀表拆除（原有電纜利舊）。2.9.水工部分煙氣疏水及GGH沖洗水坑管道。拆除循環(huán)漿液泵出口管道。氧化空氣管道。石膏排漿管道。石膏脫水系統(tǒng)管道。拆除石灰石漿液輸送泵入口及出口管道。吸收塔排水坑管道。濾液系統(tǒng)管道（除廢水旋流站給料泵進(jìn)出口管道及廢水泵進(jìn)出口管道）。除霧器有關(guān)管道。石灰石供漿管道。石灰石供漿返回管道。排漿管道。濾液管道。其他漿液管道2.10.給排水、暖通、消防部分施工總目標(biāo)1、施工中始終以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)文明工程為目標(biāo)，堅(jiān)持“遵守國家法規(guī)，提高管理水平，建安康環(huán)保企業(yè)，創(chuàng)精品安裝工程，持續(xù)改進(jìn)服務(wù)，滿足顧客需求”的方針。必須全面達(dá)到國家及項(xiàng)目法人總承包招標(biāo)文件所要求的關(guān)于本項(xiàng)目的所有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)文明施工。2、工程工期目標(biāo)：2#機(jī)組2021年3月16日開始，2021年5月10日完成。3、安全目標(biāo)不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生重大設(shè)備事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品重大泄露事故；不發(fā)生重大環(huán)境污染事故；4、文明施工目標(biāo)達(dá)到文明施工工地要求。5、效益目標(biāo)全面實(shí)行項(xiàng)目法施工，合理安排施工工序，科學(xué)編制施工工藝。按節(jié)點(diǎn)工期嚴(yán)格控制各道工序的起始和完成時(shí)間，加強(qiáng)成本核算，增強(qiáng)材料節(jié)約意識(shí)，壓縮管理費(fèi)用開支，使工程成本降低到最低。第四章拆除施工方案及技術(shù)措施1.1拆除順序吸收塔以及煙氣系統(tǒng)區(qū)域的拆除內(nèi)容非常麻煩，合理的安排工程順序是是否安全快速且保護(hù)再用設(shè)備的關(guān)鍵。我們準(zhǔn)備采用逆向施工法進(jìn)行拆除。其順序?yàn)椋?.搭腳手架2.→拆保溫護(hù)板→原玻璃棉3.→停爐→關(guān)閉拆除區(qū)域總控電源→關(guān)閉拆除區(qū)域水工閘門4.→拆除一切電氣部分電纜5.→拆除水工部分可以進(jìn)人的內(nèi)部管道6.→外部管道7.→利舊設(shè)備8.→報(bào)廢設(shè)備9.→GGH拆除→石灰石漿液制備車間→進(jìn)出口煙道→吸收塔頂部→吸收塔部分殼體→底板內(nèi)襯→噴淋層利舊不銹鋼管道→噴淋層其他→除霧器→吸收塔部分殼體→內(nèi)塔板→吸收塔部分殼體→拆除腳手架。1.2拆除施工機(jī)械布置方案1.吊車布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原建筑體及通道的幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)可以布置4臺(tái)徐工25K5-1吊車。（見下圖）徐工25K5-1汽車吊性能5節(jié)臂桿加1節(jié)附加桿總長48.6M。在62度使用角度下，中心吊距22.8M.起吊重量1T。在45度的使用情況下，中心吊距34M.起吊重量0.5T?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量吸收塔高31M，原圖紙顯示直徑21.4M，從邊緣起拆滿足使用要求?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量GGH高25M，原圖紙顯示深度11M，構(gòu)件拆卸滿足使用要求?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量煙道高18-42M，原圖紙顯示深度6-11M，大部分滿足使用要求。吊車布置位置圖2.切割工具及滅火器的布置2.1切割工具布置現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃布置12套-16套火焰切割裝置，按外圍周長10m間隔布置氧氣瓶或乙炔瓶。火焰切割槍同時(shí)又安裝在磁吸跑車上。2.2滅火器布置從安全防范的角度及《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)配備1套干粉滅火器及1堆滅火黃沙3把鐵锨.3個(gè)砂桶。1.3拆除單項(xiàng)施工方案1.3.1.腳手架（另附專項(xiàng)施工方案）1.3.2.拆保溫護(hù)板及原玻璃棉主要施工步驟：施工準(zhǔn)備→保溫板拆除→保溫棉→鉛絲網(wǎng)→檀條骨架保溫板拆除：本工程保溫板不再利用，原施工以鉚釘為主要鉚接材料，因此我們用快鏟和電鉆為主要工具。再因腳手架拉桿的要求，施工必須由下而上拆除保溫板。保溫棉拆除：本工程保溫棉不再利用，直接用手扒開。鉛絲網(wǎng)的拆除：推掉壓板螺栓即可拆除。檀條骨架的拆除：氣割拆除。1.3.3.停爐→關(guān)閉拆除區(qū)域總控電源→關(guān)閉拆除區(qū)域水工閘門本工程2#脫硫塔2021年4月16號(hào)停爐，停爐的同時(shí)立即關(guān)閉電控電源，拆除電纜下樁線，問詢業(yè)主是否有旁路線。用儀器測(cè)量所有儀表、電閘、電纜線頭是否帶電。關(guān)閉水工閘門，理順需要拆除的水、氣管道并且做好拆除標(biāo)志。1.3.4.拆除一切電氣部分電纜母線電纜的拆除：柜內(nèi)母線排一般是隨廠配套供給的，應(yīng)按母線組裝的順序給予編號(hào)，我們按其編號(hào)進(jìn)行抽退。電纜拆除后立即盤圓捆扎，同時(shí)收歸入庫。1.3.5.拆除水工部分管道1.3.5.1.管道的幾種類型1.外露管道煙氣疏水及GGH沖洗水坑管道大部分是外露管道，屬于先拆除范圍，如果先前不能拆除就會(huì)影響煙道及GGH本體拆除施工，因此必須排除困難最先拆掉。2.內(nèi)部管道吸收塔系統(tǒng)噴淋層石膏漿液管道是塔體內(nèi)部管道，隨吸收塔本體一起拆除。3.公共區(qū)域管道石膏脫水系統(tǒng)的管道在公共使用區(qū)域，本工程1#塔還在使用，管道在室內(nèi)交錯(cuò)安裝是常見現(xiàn)象，拆除時(shí)必須先做好標(biāo)識(shí)方可同時(shí)進(jìn)行施工。4.部分利舊部分拆除管道石灰制漿供漿系統(tǒng)管道僅拆除石灰石漿液輸送泵入口及出口管道。濾液水系統(tǒng)廢水旋流站給料泵進(jìn)出口管道及廢水泵進(jìn)出口管道不需要拆除，注意保護(hù)，以便日后使用。1.3.5.2.拆除方法1.計(jì)算要拆除段重量。2.先下后上拆除，上面要拆的管道暫時(shí)做下面現(xiàn)拆管道的吊掛點(diǎn)（計(jì)算好承載力）。3.50KG范圍用人力卸托，超過50KG上有支點(diǎn)的用手板倒鏈卸托4.退螺栓或氣割由現(xiàn)場(chǎng)情況定，但先選擇退螺栓。5.汽車吊高空吊撤。1.3.6.利舊設(shè)備旁路擋板門、吸收塔集水坑泵自引罐、吸收塔集水坑攪拌器拆除后需重新安裝。拆除后要重新安裝的設(shè)備必須保護(hù)性拆除，退擰螺栓、螺母，找好吊帶吊點(diǎn)，起吊位移。無法直接吊離現(xiàn)場(chǎng)的，就先位移設(shè)備直至可以吊離現(xiàn)場(chǎng)為止。1.3.7.報(bào)廢設(shè)備像增壓風(fēng)機(jī)入口膨脹節(jié)無需重新使用的拆除設(shè)備，退擰螺栓、螺母或氣割現(xiàn)場(chǎng)確定，充分注意設(shè)備重量或重心偏向的安全。1.3.8.安裝工程項(xiàng)目拆除1.GGH拆除GGH主要有幾個(gè)部分底梁、底部結(jié)構(gòu)、中心筒及轉(zhuǎn)子、頂部結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、殼體部分、換熱元件、密封片、輔助設(shè)備及管道。拆除工藝流程：2.密封片3.2.密封片3.換熱元件1.配套設(shè)備6.轉(zhuǎn)子隔倉5.6.轉(zhuǎn)子隔倉5.吹灰器套管4.轉(zhuǎn)子外殼及煙道10.轉(zhuǎn)子中心筒10.轉(zhuǎn)子中心筒7.凈煙氣側(cè)轉(zhuǎn)子外殼及過度煙道7.凈煙氣側(cè)轉(zhuǎn)子外殼及過度煙道11.11.端柱8.8.頂部導(dǎo)向軸承12.底梁底部軸承底部平臺(tái)12.底梁底部軸承底部平臺(tái)13.底部結(jié)構(gòu)13.底部結(jié)構(gòu)9.頂