控制風(fēng)速法計(jì)算排風(fēng)罩排風(fēng)量

第4章局部排風(fēng)§4.1概述§4.2局部排風(fēng)的設(shè)計(jì)原則§4.3排風(fēng)罩設(shè)計(jì)計(jì)算理論4.1.1局部排風(fēng)4.1.2局部送風(fēng)4.2.1局部排風(fēng)系統(tǒng)劃分的原則4.2.2局部排風(fēng)罩的形式及設(shè)計(jì)原則4.2.3局部排風(fēng)的凈化處理

4.3.1排風(fēng)罩口的氣流運(yùn)動規(guī)律4.3.2排風(fēng)罩排風(fēng)量計(jì)算方法§4.4密閉罩§4.5柜式排風(fēng)罩4.4.1工作原理4.4.2密閉罩的基本形式4.4.3影響密閉罩性能的因素4.4.4密閉罩計(jì)算4.5.1柜式排風(fēng)罩的形式4.5.2柜式罩排風(fēng)量的計(jì)算4.5.3柜式排風(fēng)罩設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)§4.6外部吸氣罩4.6.1外部吸氣罩排風(fēng)量計(jì)算4.6.2外部排風(fēng)罩設(shè)計(jì)應(yīng)注意的事項(xiàng)

§4.7熱源上部接受罩4.7.1熱射流及其計(jì)算4.7.2熱源上部接受罩的排風(fēng)量計(jì)算§4.8槽邊排風(fēng)罩4.8.1槽邊排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)形式4.8.2排風(fēng)量計(jì)算公式§4.9吹吸式排風(fēng)罩4.9.1吹吸式排風(fēng)罩的形式4.9.2吹吸罩的設(shè)計(jì)計(jì)算

§4.10排風(fēng)罩的其他形式4.10.1屋頂集氣罩4.10.2氣幕式排風(fēng)罩

§4.11局部送風(fēng)學(xué)習(xí)基本要求掌握排風(fēng)罩吸氣口氣流的運(yùn)動規(guī)律。掌握局部排風(fēng)罩的類型、結(jié)構(gòu)原理、特點(diǎn)以及用途；掌握各種排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)參數(shù)及排風(fēng)量的計(jì)算方法；局部通風(fēng)：利用局部氣流，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，造成良好的空氣環(huán)境。特點(diǎn)：所需要的風(fēng)量小、效果好，是防止工業(yè)有害物污染室內(nèi)空氣和改善作業(yè)環(huán)境最有效的通風(fēng)方法，設(shè)計(jì)時應(yīng)優(yōu)先考慮。分類：局部排風(fēng)局部送風(fēng)§4.1概述

§4.1.1局部排風(fēng)演示概念：在集中產(chǎn)生有害物的局部地點(diǎn),設(shè)置捕集裝置,將有害物排走,以控制有害物向室內(nèi)擴(kuò)散。組成：局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、除塵或凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、排氣筒或煙囪§4.1.2局部送風(fēng)概念：向局部工作地點(diǎn)送風(fēng),使局部地帶造成良好的空氣環(huán)境。分類：

1.系統(tǒng)式：通風(fēng)系統(tǒng)將室外空氣送至工作地點(diǎn)。2.分散式：借助軸流風(fēng)扇或噴霧風(fēng)扇,直接將室內(nèi)空氣吹向作業(yè)地帶進(jìn)行循環(huán)通風(fēng)。演示§4.2.1局部排風(fēng)系統(tǒng)劃分的原則§4.2局部排風(fēng)的設(shè)計(jì)原則§4.2.2局部排風(fēng)罩的形式及設(shè)計(jì)原則按照工作原理不同，局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本型式：（1）密閉罩（2）柜式排風(fēng)罩（通風(fēng)柜）（3）外部吸氣罩：上吸式、側(cè)吸式、下吸式、槽邊排風(fēng)罩（4）接受式排風(fēng)罩（5）吹吸式排風(fēng)罩§4.2.3局部排風(fēng)的凈化處理局部排風(fēng)罩口氣流運(yùn)動的兩種方式：吸氣口氣流的吸入流動吹氣口氣流的吹出流動§

4.3.1排風(fēng)罩口的氣流運(yùn)動規(guī)律§4.3排風(fēng)罩設(shè)計(jì)計(jì)算理論對排風(fēng)罩，多數(shù)的情況是吸氣口吸入氣流。當(dāng)吸氣口吸氣時，在吸氣口附近形成負(fù)壓，周圍空氣從四面八方流向吸氣口，形成吸入氣流或匯流。當(dāng)吸氣口面積較小時，可視為“點(diǎn)匯”。它會形成以吸氣口為中心的徑向線，和以吸氣口為球心的等速球面。如圖4-3a所示。（1）吸入口氣流運(yùn)動規(guī)律圖4-3點(diǎn)匯氣流流動情況a）自由吸氣口b）受限吸氣口（4-1）（4-2）若在吸氣口的四周加上擋板，如圖4-3b所示，吸氣范圍減少一半，其等速面為半球面，則吸氣口的排風(fēng)量為：（4-3）根據(jù)流體力學(xué)，位于自由空間的“點(diǎn)匯”吸氣口的吸氣量為：實(shí)際上，吸氣口有有一定大小，不能能看作一個點(diǎn)，氣氣體流動也有阻力力，形成吸氣區(qū)氣氣體流動的等速面面不是球面而是橢橢球面。四周無邊圓形吸氣氣口的速度分布圖圖四周有邊圓形吸氣氣口的速度分布圖圖圖中數(shù)值表示中心心軸離吸氣口的距距離以及在該點(diǎn)氣氣流速度與吸氣口口流速的百分比。。寬長比為1：2的矩形吸氣口的速速度分布圖根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，吸吸氣口氣流速度分分布具有以下特點(diǎn)點(diǎn)：（1）吸氣口附近的等等速面近似與吸氣氣口平行，隨離吸吸氣口距離x的增大，逐漸變成成橢圓面，而在1倍吸氣口直徑d處已接近為球面。。因此，當(dāng)x/d＞1時可近似當(dāng)作點(diǎn)匯匯，吸氣量L可按式4-1、4-3計(jì)算。當(dāng)x/d=1時，該點(diǎn)氣流速度度已大約降至吸氣氣口流速的7.5%。如圖4-4所示。當(dāng)x/d＜1時，根據(jù)實(shí)際測得得的氣流速度衰減減公式計(jì)算。（2）對于結(jié)構(gòu)一定的的吸氣口，不論吸吸氣口風(fēng)速大小如如何，其等速面形形狀大致相同。而而吸氣口結(jié)構(gòu)形式式不同，其氣流衰衰減規(guī)律則不同。。（2）吹出氣流運(yùn)動規(guī)規(guī)律定義：空氣從孔口吹出，，在空間形成一股股氣流稱為吹出氣氣流或射流分類：是否受限溫度狀況射流等溫射流非等溫射流自由射流受限射流一、自由射流射流斷面直徑：射流擴(kuò)散角：（1）等溫自由射流射流軸心速度：演示由直徑為d0的噴口以出流速度度幻射入同溫空間間介質(zhì)內(nèi)擴(kuò)散．在在不受周界表面限限制的條件下，則則形成如圖所示的等溫自由射射流。由于射流邊邊界與周圍介質(zhì)間間的紊流動且交換換，周圍空氣不斷斷被卷入，射流不不斷擴(kuò)大，在射流流理論中，將射流流軸心速度保持不不變的一段稱為起起始段，其后稱為為主體段。（2）非等溫自由射流流軸心溫度：射流落差：對于非等溫自由射射流，由于射流與與周圍介質(zhì)的密度度不同，在浮力和和重力不平衡條件件下，射流將發(fā)發(fā)生變形，即水平平射出(或與水平面成一定定角度射出)的射流軸將發(fā)生彎彎曲。二、受限射流在射流運(yùn)動過程中中，由于受壁面、、頂棚以及空間的的限制，射流的運(yùn)運(yùn)動規(guī)律有所變化化。常見的射流流受限情況是貼附附于頂棚的射流流流動，稱為貼附射流。非等溫貼附射流為為冷射流時，在重力作用下下有可能在射流達(dá)達(dá)到某一距離處脫脫離頂棚而成為下下降氣流。在射流計(jì)算時，不不同類型射流常使使用不同的名稱。。如由圓形，方形形和矩形風(fēng)口出流流的射流--般稱為集中式射流，由邊長比大于10的扁長風(fēng)口出流的的射流稱為扁射流，由成扇形導(dǎo)流徑徑向擴(kuò)欣出流的的射流稱為扇形射流等。除貼附射流外，空空調(diào)空間四周的圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)可能對射射流擴(kuò)散構(gòu)成限制制。在有限空間內(nèi)射流受限后的運(yùn)動規(guī)律律不同于自由射流流。例如有限空間內(nèi)貼附與非貼附兩種受限射流的運(yùn)運(yùn)動狀況。演示演示三、平行射流的疊疊加兩個相同的射流平平行地在同一高度度射出，當(dāng)兩射流流邊界相交后，則則產(chǎn)生互相疊加，，形成重合流動。。演示（3）吹吸氣流圖4-8吹吸氣流的形狀控制風(fēng)速法原理：：就是使排風(fēng)罩在邊邊緣控制點(diǎn)上形成成能使有害物吸入入罩內(nèi)的控制風(fēng)速速的方法?？刂泣c(diǎn)：有害物最難被吸入入罩內(nèi)的點(diǎn)?？刂骑L(fēng)速：使有害物吸入罩內(nèi)內(nèi)的最小風(fēng)速。即即控制點(diǎn)的空氣運(yùn)運(yùn)動速度（也稱吸吸捕風(fēng)速），也就就是指正好克服該該塵源散發(fā)粉塵的的擴(kuò)散力再加上適適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)的的風(fēng)速。控制風(fēng)速法流量比法（不作要要求）§4.3.2排風(fēng)罩排風(fēng)量計(jì)算算方法只有當(dāng)排風(fēng)罩在該該塵源點(diǎn)造成的風(fēng)風(fēng)速大于控制風(fēng)速速時，才能使粉塵塵吸入罩內(nèi)?？刂骑L(fēng)速法計(jì)算排排風(fēng)罩排風(fēng)量，就就是首先確定控制制風(fēng)速的大小，然然后找出控制風(fēng)速速與罩口平均風(fēng)速速的關(guān)系式，求得得排風(fēng)罩捕集粉塵塵所需要的罩口平平均風(fēng)速，再用用式（4-10）計(jì)算出排風(fēng)量。。（4-10）密閉罩是把有害物物源密閉起來，割割斷生產(chǎn)過程中造造成的一次塵化氣氣流和室內(nèi)二次氣氣流的聯(lián)系，再利利用抽風(fēng)在罩內(nèi)造造成一定的負(fù)壓，，保證在一些操作作孔、觀察孔或縫縫隙處從外向里進(jìn)進(jìn)風(fēng)，防止粉塵等等有害物向外逸出出。特點(diǎn)：排風(fēng)量小，控制有有害物的效果好，，不受環(huán)境氣流影影響，但影響操作作，主要用于有害害物危害較大，控控制要求高的場合合?！?.4.1工作原理密閉罩演示§4.4密閉罩§4.4.2密閉罩的形式局部密閉罩演示2.整體密閉罩將產(chǎn)生粉塵的設(shè)備備或地點(diǎn)大部分密密閉，設(shè)備的傳動動部分留在外面的的密閉罩。其特點(diǎn)點(diǎn)是密閉罩本身為為獨(dú)立整體，易于于密閉。這種密閉閉方式適用于具有有振動的設(shè)備或產(chǎn)產(chǎn)塵氣流速度較大大的產(chǎn)塵地點(diǎn)。整體密閉罩演示1.局部密閉罩將設(shè)備產(chǎn)塵地點(diǎn)局局部密閉，工藝設(shè)設(shè)備露在外面的密密閉罩。其容積較較小，適用于產(chǎn)塵塵氣流速度小，瞬瞬時增壓不大，且且集中、連續(xù)揚(yáng)塵塵的地點(diǎn)。3.大容積密閉罩將產(chǎn)生粉塵的設(shè)備備或地點(diǎn)進(jìn)行全部部封閉的密閉罩。。它的特點(diǎn)是罩內(nèi)內(nèi)容積大，可以緩緩沖含塵氣流，減減小局部正壓。這這種密閉方式適用用于多點(diǎn)產(chǎn)塵、陣陣發(fā)性產(chǎn)生和產(chǎn)塵塵氣流速度大的設(shè)設(shè)備或地點(diǎn)。大容積密閉罩演示示一、密閉罩上排排風(fēng)口的位置§4.4.3影響密閉罩性能能的因素演示演示示二、密密閉罩罩的容容積1、按按空氣氣平衡衡原理理計(jì)算算防塵密密閉罩罩的排排風(fēng)量量一般般由兩兩部分分組成成，一一部分分是由由運(yùn)動動物料料帶入入罩內(nèi)內(nèi)的誘誘導(dǎo)空空氣量量(如物料料輸送送)或工藝藝設(shè)備備供給給的空空氣量量（如如有鼓鼓風(fēng)裝裝置的的混沙沙機(jī)）），另另一部部分是是為了了消除除罩內(nèi)內(nèi)正壓壓并保保持一一定負(fù)負(fù)壓所所需經(jīng)經(jīng)孔口口或不不嚴(yán)密密縫隙隙吸入入的空空氣量量，即即2、按按截面面風(fēng)速速計(jì)算算此法常常用于于大容容積密密閉罩罩。一一般吸吸氣口口設(shè)在在密閉閉室的的上口口部，，其計(jì)計(jì)算式式如下下：3、按按換氣氣次數(shù)數(shù)計(jì)算算該方法法計(jì)算算較簡簡單，，關(guān)鍵鍵是換換氣次次數(shù)的的確定定。其其計(jì)算算式如如下：：§4.4.4密閉罩罩計(jì)算算柜式排排風(fēng)罩罩（又又稱通通風(fēng)柜柜）是密閉閉罩的的一種種特殊殊形式式，散散發(fā)有有害物物的工工藝裝裝置置置于柜柜內(nèi)，，操作作過程程完全全在柜柜內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。。排風(fēng)風(fēng)罩上上一般般設(shè)有有可開開閉的的操作作孔和和觀察察孔。。為了了防止止由于于罩內(nèi)內(nèi)機(jī)械械設(shè)備備的擾擾動、、化學(xué)學(xué)反應(yīng)應(yīng)或熱熱源的的熱壓壓以及及室內(nèi)內(nèi)橫向向氣流流的干干擾等等原因因引起起的有有害物物逸出出，必必須對對柜式式排風(fēng)風(fēng)罩進(jìn)進(jìn)行抽抽風(fēng)，，使罩罩內(nèi)形形成負(fù)負(fù)壓。。上部排排風(fēng)柜柜式排排風(fēng)罩罩下部排排風(fēng)柜柜式排排風(fēng)罩罩上下聯(lián)聯(lián)合排排風(fēng)柜柜式排排風(fēng)罩罩送吸混混合式式柜式式排風(fēng)風(fēng)罩§4.5柜式排排風(fēng)罩罩§4.5.1柜式排排風(fēng)罩罩的基基本形形式演示示上部排排風(fēng)柜柜式排排風(fēng)罩罩當(dāng)通風(fēng)風(fēng)柜內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生生的有有害氣氣體密密度比比空氣氣小，，或通通風(fēng)柜柜內(nèi)有有發(fā)熱熱體時時，可可選用用上部部排風(fēng)風(fēng)通風(fēng)風(fēng)柜。。演示圖4-16上部排風(fēng)風(fēng)通風(fēng)柜柜下部排風(fēng)風(fēng)柜式排排風(fēng)罩當(dāng)通風(fēng)柜柜內(nèi)無發(fā)發(fā)熱體，，且產(chǎn)生生的有害害氣體密密度比空空氣大，，可選用用下部排排風(fēng)通風(fēng)風(fēng)柜。演示1演示2圖4-15下部排風(fēng)通風(fēng)風(fēng)柜上下聯(lián)合排風(fēng)風(fēng)柜式排風(fēng)罩罩當(dāng)通風(fēng)柜內(nèi)既既有發(fā)熱體，，又產(chǎn)生密度度大小不等的的有害氣體時時，應(yīng)在柜內(nèi)內(nèi)上、下部均均設(shè)置排氣點(diǎn)點(diǎn)，并裝設(shè)調(diào)調(diào)節(jié)閥，以便便調(diào)節(jié)上、下下部排風(fēng)量的的比例，可選選用上、下聯(lián)聯(lián)合排風(fēng)柜。。演示圖4-17上、下聯(lián)合排排風(fēng)通風(fēng)柜用于采暖或空空調(diào)房間送風(fēng)式通風(fēng)柜柜演示1演示2§4.5.2柜式罩排風(fēng)量量計(jì)算排風(fēng)量應(yīng)滿足足孔口吸入風(fēng)風(fēng)速達(dá)到控制制風(fēng)速的要求求。排風(fēng)量L按下式計(jì)算:L=L1+ν×F×ββm3/s§4.5.3柜式排風(fēng)罩設(shè)設(shè)計(jì)的注意事事項(xiàng)罩位于有害源源附近，依靠靠罩口的抽吸吸作用將有害害物吸入罩內(nèi)內(nèi)。對生產(chǎn)操操作影響小，，安裝維護(hù)方方便，但排風(fēng)風(fēng)量大，控制制有害物效果果相對較差。。主要用于因因工藝或操作作條件的限制制，不能將污污染源密閉的的場合。側(cè)吸式外部吸氣罩由由于靠抽氣作作用控制，因因此罩口的的速度分布如如何將直接影影響控制效果果。顯然，，罩口的速度度大小和分布布與罩的結(jié)構(gòu)構(gòu)和排風(fēng)量有有關(guān)，對于特特定結(jié)構(gòu)的排排風(fēng)罩，吸口口速度取決于于排風(fēng)量?！?.6外部吸氣罩上吸式演示1演示2§4.6.1吸氣罩排風(fēng)量量計(jì)算1側(cè)吸罩排風(fēng)風(fēng)量根據(jù)不同形形式側(cè)吸罩罩罩口平均均風(fēng)速υ0與“控制點(diǎn)點(diǎn)”控制制風(fēng)速的關(guān)關(guān)系式，利利用式4-10就可計(jì)算排風(fēng)量量。（4-10）由于上吸式吸氣氣罩的形狀大都都和傘相似，所所以這類罩簡稱稱傘形罩。傘形罩通常設(shè)在在工藝設(shè)備上方方，罩面與發(fā)生生源的距離視有有害物的特性和和工藝操作條件件而定。2上吸式傘形罩排排風(fēng)量當(dāng)發(fā)生源只產(chǎn)生生有害物而發(fā)熱熱量不大時，為為冷過程，此時傘形排風(fēng)風(fēng)罩在發(fā)生源最最不利的有害物物散發(fā)點(diǎn)處，造造成一定的上升升風(fēng)速，將有害害氣體吸入罩內(nèi)內(nèi)。當(dāng)發(fā)生源散發(fā)有有害物且散熱量量較大時，為熱過程，此時傘形排風(fēng)風(fēng)罩將熱致誘導(dǎo)導(dǎo)氣流量“接受受”并全部排走走。這里只介紹冷過過程傘形排風(fēng)罩罩排風(fēng)量的計(jì)算算。（1）按發(fā)生源源工作面邊緣點(diǎn)點(diǎn)控制風(fēng)速計(jì)算算（2）按罩口平平均風(fēng)速計(jì)算（1）按發(fā)生源源工作面邊緣點(diǎn)點(diǎn)控制風(fēng)速計(jì)算算由于上吸式排風(fēng)風(fēng)罩設(shè)在工藝設(shè)設(shè)備上方，受設(shè)設(shè)備的限制，氣氣流只能從側(cè)面面流入罩內(nèi)，如如圖4-18所示。其排風(fēng)量量用此方法確定傘傘形罩排風(fēng)量，，其計(jì)算式與式式（4-10）相同。用該方方法計(jì)算時，傘傘形排風(fēng)罩罩口口面積比發(fā)生源源設(shè)備面積大。。（2）按按罩罩口平平均風(fēng)風(fēng)速計(jì)計(jì)算圓形罩罩口面面積矩形罩罩口面面積（1）設(shè)計(jì)計(jì)傘形形罩時時，應(yīng)應(yīng)考慮慮工藝藝設(shè)備備的安安裝高高度，，在不不妨礙礙工藝藝操作作的前前提下下，罩罩口應(yīng)應(yīng)盡可可能靠靠近污污染物物發(fā)生生源。。（2）盡可可能避避免室室內(nèi)橫橫向氣氣流干干擾，，必要要時也也可采采取圍圍擋、、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、升升降及及其它它改進(jìn)進(jìn)措施施。（3）在排排風(fēng)罩罩口四四周增增設(shè)法法蘭邊邊，可可使排排風(fēng)量量減少少。在在一般般情況況下，，法蘭蘭邊寬寬度為為150~200mm。（4）集氣氣吸塵塵罩的的擴(kuò)張張角α對罩口口的速速度分分布及及罩內(nèi)內(nèi)壓力力損失失有較較大影影響。。在α=30°°~60°°時，壓壓力損損失最最小。。設(shè)計(jì)計(jì)外部部集氣氣吸塵塵氣罩罩時，，其擴(kuò)擴(kuò)張角角α應(yīng)小于于（或或等于于）60°°（5）當(dāng)罩罩口尺尺寸較較大，，難以以滿足足上述述要求求時，，應(yīng)采采取適適當(dāng)?shù)牡拇胧┦?，以以便確確保集集氣吸吸塵罩罩的效效果。。例如如把一一個大大排風(fēng)風(fēng)罩分分隔成成若干干個小小排風(fēng)風(fēng)罩；；在罩罩內(nèi)設(shè)設(shè)擋板板；在在罩口口上設(shè)設(shè)條縫縫口，，要求求條縫縫口處處風(fēng)速速在10m/s以上，而靜靜壓箱內(nèi)風(fēng)風(fēng)速不超過過條縫的速速度的1/2；在罩口設(shè)設(shè)氣流分布布板。§4.6.2外部排風(fēng)罩罩設(shè)計(jì)應(yīng)注注意的事項(xiàng)項(xiàng)演示1演示2熱過程排風(fēng)風(fēng)罩不同于于冷過程排排風(fēng)罩，其其排風(fēng)量取取決于它所所接受的熱熱氣流大小小，不存在在控制風(fēng)速速的問題。。§4.7熱源上部接接受式排風(fēng)風(fēng)罩設(shè)計(jì)熱過程程傘形排風(fēng)風(fēng)罩的關(guān)鍵鍵是計(jì)算誘誘導(dǎo)上升的的氣流流量量及上升氣氣流在不同同高度上的的橫截面大大小?！?.7.1熱射流及其其計(jì)算對于生產(chǎn)工工藝本身散散發(fā)的熱射射流，一般般需通過實(shí)實(shí)測確定，，而對于高高溫設(shè)備表表面對流散散熱形成的的熱射流，，可根據(jù)熱熱設(shè)備表面面的對流散散熱量推算算，其計(jì)算算式為：（4-33）根據(jù)熱源上傘形罩的安裝高度H,分為低懸罩和高懸罩兩類。H≤1.5的稱為低懸罩,H>1.5的稱為高懸類。Ap為熱設(shè)備橫斷面積。演示1演示2演示3低懸罩和高高懸罩的結(jié)結(jié)構(gòu)參數(shù)，，氣流運(yùn)動動及排風(fēng)量量的分析計(jì)計(jì)算方法有有所區(qū)別。。罩的結(jié)構(gòu)參參數(shù)確定原原則低懸罩:按“源尺寸寸加大0.5H””的原則計(jì)算算:低懸圓形罩罩D=d+0.5H低懸矩形罩罩A=a+0.5HB=b+0.5H高懸罩:按“罩口斷斷面處的熱熱射流尺寸寸加大0.8H””的原則計(jì)算算:D=Dz+0.8H§4.7.2排風(fēng)量的計(jì)計(jì)算方法L1=V1*F1V1=0.5－0.75m/sL0L1L1低懸罩排風(fēng)風(fēng)量首先分析不不同上升高高度熱射流流的流量、、流速和斷斷面直徑，，然后按““罩口斷面面的熱射流流流量+罩口擴(kuò)大面面吸入空氣氣量”的方方法計(jì)算排排風(fēng)量。高懸罩排風(fēng)量量L=Lz+V1*F1L=L0+L1槽邊排風(fēng)罩是是外部排風(fēng)罩罩的一種特殊殊形式，專門門用于各種工工業(yè)槽（如酸酸洗槽、電鍍鍍槽、中和槽槽、鹽浴爐池池等）。特點(diǎn)：不影響工藝操操作，有害氣氣體在進(jìn)入人人的呼吸區(qū)之之前就被槽邊邊上設(shè)置的條條縫形吸氣口口抽走。分類：單側(cè)、雙側(cè)、、周邊形（環(huán)環(huán)形）三種。單側(cè)排風(fēng)罩適適用于槽寬B≤700㎜㎜；雙側(cè)適用于B＞700㎜；B＞1200㎜時，應(yīng)采用吹吹吸式排風(fēng)罩罩；當(dāng)槽直徑D=500~1000㎜時，宜采用環(huán)環(huán)形排風(fēng)罩。?！?.8槽邊排風(fēng)罩罩口結(jié)構(gòu)：有多種形式，，目前常用的的有兩種，即即平口式和條縫縫式。平口式槽邊排排風(fēng)罩的吸氣口上不不設(shè)法蘭邊，，吸氣范圍大大。條縫式槽邊排排風(fēng)罩的特點(diǎn)是截面面高度E較大，E＜250㎜的稱為低截面，E≥250㎜㎜的稱為高截面。增大截面高高度如同在罩罩口上設(shè)置擋擋板，可減小吸氣范范圍。條縫式槽邊排排風(fēng)罩的條縫縫口有等高條縫和楔形條縫兩種。等高條縫口上速速度分布難于達(dá)到到均勻，末端風(fēng)速速小，靠近風(fēng)機(jī)的的一端風(fēng)速大。§4.8.1槽邊排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式演示圖4-20槽邊排風(fēng)罩的形式式圖4-21平口式雙側(cè)槽邊排排風(fēng)罩圖4-22條縫式槽邊排風(fēng)罩罩圖4-23槽的布置形式圖圖4-24條縫形式（1）高截面單側(cè)排風(fēng)風(fēng)（2）低截面單側(cè)排風(fēng)風(fēng)（3）高截面雙側(cè)排風(fēng)風(fēng)（總風(fēng)量）（4）低截面雙側(cè)排風(fēng)風(fēng)（總風(fēng)量）（5）高截面環(huán)形排風(fēng)風(fēng)（6）低截面環(huán)形排風(fēng)風(fēng)條縫式槽邊排風(fēng)罩罩的阻力按右式計(jì)計(jì)算不同形式的槽邊排排風(fēng)罩，其排風(fēng)量量計(jì)算公式是不同同的?！?.8.2排風(fēng)量計(jì)算公式由吹風(fēng)口和吸氣口口組合而成.它通過吹出射流和和吸入氣流聯(lián)合作作用來提高所需的的“控制風(fēng)速”,從而達(dá)到排除污染染氣體的目的。吹吸罩需要考慮到到吸氣口口腔氣速速度衰減很快，而而吹氣氣流形式的的氣幕作用的距離離較長的特點(diǎn)，在在槽面的一側(cè)設(shè)噴噴口噴出氣流，而而另一側(cè)為吸氣口口，吸入噴出的氣氣流以及被氣幕卷卷入的周圍空氣和和槽面污染氣體。。這種吹吸氣流共共同作用的集氣罩罩稱為吹吸罩。§4.9.1吹吸式排風(fēng)罩的形形式氣幕式圖4-25§4.9吹吸式排風(fēng)罩旋風(fēng)式圖4-26演示1演示2圖4-25吹吸罩的氣流分布布圖4-26旋風(fēng)式吹吸罩吹吸罩設(shè)計(jì)計(jì)算的的目的是確定吹風(fēng)風(fēng)量、吸風(fēng)量、吹吹風(fēng)口高度、吹出出氣流速度以及吸吸風(fēng)口設(shè)計(jì)和吸入入氣流速度。通常常采用的方法是巴巴杜林提出的速度度控制法?！?.9.2吹吸罩的設(shè)計(jì)計(jì)算算吹吸氣流是一種性性質(zhì)比較復(fù)雜的氣氣流,怎樣進(jìn)行合理的設(shè)設(shè)計(jì)和計(jì)算,至今還是國內(nèi)外