數(shù)控加工工藝復(fù)習(xí)題

山東理工大學(xué)成人高等教育數(shù)控加工工藝復(fù)習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題1、CNC系統(tǒng)是指（）。A、適應(yīng)控制系統(tǒng)B、群控系統(tǒng)C、柔性制造系統(tǒng)D、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)2、下面關(guān)于順銃說法正確的是（ ）。A、順銃時(shí)的主運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相同。B、順銃時(shí)的主運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相反。C、順銃時(shí)的水平切削分力與主運(yùn)動(dòng)方向相反。3、美國麻省理工學(xué)院于（ ）年成功地研制出第一臺數(shù)控銃床。A、1955B、1958C、1952 D、19664、用定位元件將工件的（ ）自由度都限制了則該工件在空間的位置就完全確定了。TOC\o"1-5"\h\zA.6個(gè) B.5個(gè) C.4個(gè)5、DNC系統(tǒng)是指（ ）。A、適應(yīng)控制系統(tǒng)B、直接數(shù)控系統(tǒng)C、柔性制造系統(tǒng)D、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)6、正在開發(fā)的采用64位CPU的新型數(shù)控系統(tǒng)，控制軸數(shù)最多可達(dá)到（ ）個(gè)。A、6B、24C、12D、9A、6B、24C、12D、97.下列關(guān)于系統(tǒng)誤差描述，正確的是（）。A誤差大小和方向不變 B誤差大小和方向變化無規(guī)律C誤差大小和方向按一定規(guī)律變化 D誤差大小和方向不變或按一定規(guī)律變化TOC\o"1-5"\h\z8?①20立銃刀用于精銃時(shí)，其刀刃數(shù)較常選用（ ）。A4刃 B2刃 C3刃D5刃.工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為（ ）。A完全定位 B欠定位C過定位D不完全定位.前刀面與基面間的夾角是（）。A后角B主偏角C前角D刃傾角.一般加工中心刀柄的標(biāo)準(zhǔn)錐度是（ ）。

A1/4B1/5C7/24DMT4。A1/4B1/5C7/24DMT4。.檢驗(yàn)程序正確性的方法不包括（ ）方法。A空運(yùn)行B圖形動(dòng)態(tài)模擬C自動(dòng)校正D試切削.選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)的原則稱為（ ）原則。A基準(zhǔn)重合B基準(zhǔn)統(tǒng)一 C自為基準(zhǔn)D互為基準(zhǔn).每一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品（或零件）的數(shù)量稱為（ ）。A生產(chǎn)類型 B生產(chǎn)綱領(lǐng) C生產(chǎn)批量D生產(chǎn)量.刀具磨損到一定的限度就不能再繼續(xù)使用，這個(gè)磨損限度稱為（ ）。A磨鈍標(biāo)B磨損極限 C耐用度D刀具壽命.夾具的制造誤差通常應(yīng)控制在其裝夾工件該工序中允許誤差的（）。A1?3倍 B1/3?1/5 C1/10?1/100D等同值17、CNC系統(tǒng)是指（）。A、適應(yīng)控制系統(tǒng)B、群控系統(tǒng)C、柔性制造系統(tǒng)D、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)18、下面關(guān)于順銃說法正確的是（）。A、順銃時(shí)的主運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相同。B、順銃時(shí)的主運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相反。C、順銃時(shí)的水平切削分力與主運(yùn)動(dòng)方向相反。19、美國麻省理工學(xué)院于（）年成功地研制出第一臺數(shù)控銃床。A、1955B、1958 C、1952 D、196620、用定位元件將工件的（）自由度都限制了則該工件在空間的位置就完全確定了。A.6個(gè) B.5個(gè) C.4個(gè)21、DNC系統(tǒng)是指（）。A、適應(yīng)控制系統(tǒng)B、直接數(shù)控系統(tǒng)C、柔性制造系統(tǒng)D、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)22、正在開發(fā)的采用64位CPU的新型數(shù)控系統(tǒng)，控制軸數(shù)最多可達(dá)到（）個(gè)。A、6 B、24 C、12 D、923、（）值是評定零件表面輪廓算術(shù)平均偏差的參數(shù)。A.RaB.RxC.RyA.RaB.RxC.Ry24、通常數(shù)控加工的尺寸精度控制在（）mm之間。A、0.001?0.01B、0.0015?0.01C、0.005?0.01 D、0.002?0.0125、車刀主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度方向之間的夾角稱為（）。A、主偏角 B、前角 C、后角 D、副偏角26、在加工內(nèi)圓弧面時(shí)，刀具半徑的選擇應(yīng)該是（）圓弧半徑。A、大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于二、多項(xiàng)選擇題TOC\o"1-5"\h\z1、刀具的選擇主要取決于材料和（ ）。A、工件的結(jié)構(gòu)B、加工方法C、加工精度D、被加工工件表面的粗糙度2、在切削平面內(nèi)測量的車刀角度有（ ）。A、前角B、后角C、鍥角D、刃傾角3、機(jī)械加工中常用毛坯的種類有（ ）。A、焊接件B、鑄件配型材D、鍛件4、刀具正常磨損的原因通常是（ ）多種因素綜合作用的結(jié)果。A、應(yīng)力B、阻力C、化學(xué)D、機(jī)械E、過熱、5、引起工藝系統(tǒng)受熱變形的因素有（）。A、切削熱B、摩擦熱C、外部熱源 D、切削力6、刀具的選擇主要取決于材料和（ ）。A、工件的結(jié)構(gòu)B、加工方法C、加工精度D、被加工工件表面的粗糙度三、判斷題（ ）1.一般說來，水溶液的冷卻性能最好，油類最差。（）2.所謂的三軸聯(lián)動(dòng)指的是機(jī)床有三個(gè)數(shù)控的進(jìn)給軸（）3.光整加工如研磨、拋光等只能提高工件尺寸精度和形狀精度，一般都不能提高工件的位置精度。（）4.當(dāng)基準(zhǔn)不重合時(shí)，各工序尺寸的確定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。（ ）5.主偏角是增大使切削厚度減小，減少了切屑的變形，所以切削力減少。（）6.P類硬質(zhì)合金刀片的耐沖擊性比K類差。（）7.YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬及非金屬材料。（）8.數(shù)控車床中，線速度越小，則轉(zhuǎn)速也一定越低。

()9.為了提高車削工件的表面粗糙度，可將車削速度盡量提高。()10.硬質(zhì)合金刀具牌號，依ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)值愈大則韌性愈大。()11.采用兩頂尖夾持車削工件時(shí)，應(yīng)將其尾座頂尖的壓力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。()12.數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床比快走絲線切割機(jī)床切割速度慢。()13.銃削鑄鐵和鋼料的刀片，宜考慮因工件材質(zhì)不同而選用不同形狀的斷屑槽。()14..FMC是柔性制造系統(tǒng)的縮寫。()15.用成型車刀加工時(shí)，零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。()16.若被銃削槽底寬度小于刀具直徑，則不會(huì)產(chǎn)生過切現(xiàn)象。()17.端銃刀不僅能加工表面，還能加工臺階。()18、工件夾緊時(shí)，夾緊力要遠(yuǎn)離支撐點(diǎn)。四、填空題數(shù)控加工生產(chǎn)中，對平面零件周邊輪廓的加工，需采用—銃刀。夾具的主要組成部分有定位元件、夾緊元件、和導(dǎo)向元件、夾具體?；鶞?zhǔn)可分為和工藝基準(zhǔn)兩大類。加工方法選擇的原則是保證加工表面的、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求。典型的定位元件主要有以下共同要求：定位工作面精度要求高，具有一定的強(qiáng)度、剛度 和。在機(jī)械加工中，由 、夾具、刀具、工件組成的系統(tǒng)稱為工藝系統(tǒng) 。五、簡答題1、什么是積屑瘤？積屑瘤有哪些作用？2、數(shù)控加工工藝都包含哪些內(nèi)容？3.什么是超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀片？與普通硬質(zhì)合金刀片比有哪些優(yōu)點(diǎn)？六、計(jì)算題1、下圖所示工件外圓直徑d2=①65-0.05mm,內(nèi)孔直徑D二①301"mm,定位心軸直徑d1=①30-0.02mm,如果加工鍵槽C時(shí)，分別要求尺寸A或B,分別求其最大定位誤差各是多2、如圖所示階梯軸在V形架上定位銃鍵槽，已知d=①25。 mm；2、如圖所示階梯軸在V形架上定位銃鍵槽，已知d=①25。 mm；d=①40。0.021mm；0.025兩外圓的同軸度為①0.02mm；V形架夾角a=900；鍵槽深度尺寸為A=34.80 mm，0.17試計(jì)算其定位誤差并分析定位質(zhì)量。七、數(shù)控工藝編制在立式加工中心上加工如圖所示蓋板零件，已知該零件材料為HT200，毛坯為鑄件，編制其數(shù)控加工工藝。復(fù).習(xí)題答案一、單選題1、CNC系統(tǒng)是指統(tǒng)是A、適應(yīng)控制系統(tǒng)B、群控系統(tǒng)C、柔性制造系統(tǒng)D、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)2、下面關(guān)于順銃說法正確的是（A）。A、順銃時(shí)的主運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相同。B、順銃時(shí)的主運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相反。C、順銃時(shí)的水平切削分力與主運(yùn)動(dòng)方向相反。3、美國麻省理工學(xué)院于（C）年成功地研制出第一臺數(shù)控銃床。A、1955B、1958C、1952D、19664、用定位元件將工件的（A）自由度都限制了則該工件在空間的位置就完全確定了。A.6個(gè)B.5個(gè)C.4個(gè)5、DNC系統(tǒng)是指（B）。A、適應(yīng)控制系統(tǒng)B、直接數(shù)控系統(tǒng)C、柔性制造系統(tǒng)D、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)6、正在開發(fā)的采用64位CPU的新型數(shù)控系統(tǒng)，控制軸數(shù)最多可達(dá)到（B）個(gè)。A、6 B、24 C、12 D、97.下列關(guān)于系統(tǒng)誤差描述，正確的是（D）。（A）誤差大小和方向不變 （B）誤差大小和方向變化無規(guī)律（C）誤差大小和方向按一定規(guī)律變化 （D）誤差大小和方向不變或按一定規(guī)律變化8?①20立銃刀用于精銃時(shí)，其刀刃數(shù)較常選用（A）。（A）4刃（B）2^ （C）3刃（D）5刃.工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為（C）。（A）完全定位（B）欠定位（C）過定位（D）不完全定位.前刀面與基面間的夾角是（C）。（A）后角 （B）主偏角（C）前角（D）刃傾角.一般加工中心刀柄的標(biāo)準(zhǔn)錐度是（C）。（A）1/4 （B）1/5 （C）7/24 （D）MT4。.檢驗(yàn)程序正確性的方法不包括（C）方法。（A）空運(yùn)行（B）圖形動(dòng)態(tài)模擬 （0自動(dòng)校正（D）試切削.選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)的原則稱為（A）原則。（A）基準(zhǔn)重合（B）基準(zhǔn)統(tǒng)一 （0自為基準(zhǔn)（D）互為基準(zhǔn).每一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品（或零件）的數(shù)量稱為（B）。（A）生產(chǎn)類型（B）生產(chǎn)綱領(lǐng) （C）生產(chǎn)批量 （D）生產(chǎn)量.刀具磨損到一定的限度就不能再繼續(xù)使用，這個(gè)磨損限度稱為（A）。（A）磨鈍標(biāo)準(zhǔn) （B）磨損極限（C）耐用度（D）刀具壽命.夾具的制造誤差通常應(yīng)控制在其裝夾工件該工序中允許誤差的（B）。（A）1?3倍（B）1/3?1/5 （C）1/10?1/100 （D）等同值題-21題：DACAB22題到26題：BACAB二、多項(xiàng)選擇題1、刀具的選擇主要取決于材料和（ABC）。A、工件的結(jié)構(gòu)B、加工方法C、加工精度D、被加工工件表面的粗糙度2、在切削平面內(nèi)測量的車刀角度有（D）。A、前角B、后角C、鍥角D、刃傾角3、機(jī)械加工中常用毛坯的種類有（ABCD）。A、焊接件B、鑄件配型材D、鍛件4、CDE5、ABC6、ABC三、判斷題(V)1.一般說來，水溶液的冷卻性能最好，油類最差。(X)2.所謂的三軸聯(lián)動(dòng)指的是機(jī)床有三個(gè)數(shù)控的進(jìn)給軸(V)3.光整加工如研磨、拋光等只能提高工件尺寸精度和形狀精度，一般都不能提高工件的位置精度。(X)4.當(dāng)基準(zhǔn)不重合時(shí)，各工序尺寸的確定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。(X)5.主偏角是增大使切削厚度減小，減少了切屑的變形，所以切削力減少。(V)6.P類硬質(zhì)合金刀片的耐沖擊性比K類差。(V)7.YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬及非金屬材料。(X)8.數(shù)控車床中，線速度越小，則轉(zhuǎn)速也一定越低。(X)9.為了提高車削工件的表面粗糙度，可將車削速度盡量提高。(V)10.硬質(zhì)合金刀具牌號，依ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)值愈大則韌性愈大。(V)11.采用兩頂尖夾持車削工件時(shí)，應(yīng)將其尾座頂尖的壓力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。(X)12.數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床比快走絲線切割機(jī)床切割速度慢。(V)13.銃削鑄鐵和鋼料的刀片，宜考慮因工件材質(zhì)不同而選用不同形狀的斷屑槽。14X15V16X17V18X四、填空題(每空1分，共15分)數(shù)控加工生產(chǎn)中，對平面零件周邊輪廓的加工，需采用銃刀。夾具的主要組成部分有定位元件、夾緊元件、力源裝置 和導(dǎo)向元件、夾具體。基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。加工方法選擇的原則是保證加工表面的加工精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求。典型的定位元件主要有以下共同要求：定位工作面精度要求高，具有一定的強(qiáng)度、剛度耐磨性好和工藝性好。在機(jī)械加工中，由加^、夾具、刀具、工件組成的系統(tǒng)稱為工藝系統(tǒng) 。五、簡答題1、什么是積屑瘤？積屑瘤有哪些作用？答：切削鋼、球墨鑄鐵、鋁合金等金屬時(shí)，在切削速度不高，又能形成帶狀切屑的情況下，常在刀具前刀面刃口處粘結(jié)一些工件材料，形成硬度很高的楔塊，它能夠代替刀面和切削刃進(jìn)行切削，這一小楔塊稱為積屑瘤。積屑瘤的作用有：增大前角；增大切削厚度;增大已加工工件表面粗糙度值；影響刀具耐用度。2、數(shù)控加工工藝都包含哪些內(nèi)容？答：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢測項(xiàng)目及檢測方法、切削用量、時(shí)間定額等。3.什么是超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀片？與普通硬質(zhì)合金刀片比有哪些優(yōu)點(diǎn)？(7分)答：超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金是WC粒度在0.2?1um之間，在部分在0.5um以下的一種WC-Co合金，與普通硬質(zhì)合金刀片比，超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀片有下列優(yōu)點(diǎn)：高強(qiáng)度、高硬度的硬質(zhì)合金，特別適合于做小尺寸整體式銃刀、鉆頭和切斷刀等，可以韌磨出非常鋒利的刀刃和刀尖圓弧半徑。這種材料具有硬度高、韌性好、切削刀可靠性高等優(yōu)異性能。超細(xì)晶粒硬質(zhì)合

金刀具由于性能優(yōu)異，即使將其用于低速或斷續(xù)切削等不穩(wěn)定的切削加工領(lǐng)域，刀具也不會(huì)產(chǎn)生崩刃或破損等異常損傷。六、計(jì)算題1、Dmax一d1mind2max-d2min0.040.05解：（1）4Amax= 2 + 2 =2+2=0.045mm（3分）Dmax一d1min0.04（2）ABmax=2 =2=0.02mm（2分）答：尺寸A的最大定位誤差為0.045mm，尺寸B最大定位誤差為0.02mm。2、解：1）求基準(zhǔn)不重合誤差A(yù)：B因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)為①250。。2］的軸心線，工序基準(zhǔn)為①400。。25的外圓母線，定位尺寸為200 ，所以：A=0.0125mm0.0125 B2）求基準(zhǔn)位移誤差A(yù)：0.0125 B2）求基準(zhǔn)位移誤差A(yù)：_0.021/一 ,2sin45。+0.02=0.0348(mm)3）求定位誤差A(yù)DA=A+A因工序基準(zhǔn)不在定位基面上，所以=0.0125+0.0348=0.0473（