SPC 統(tǒng)計過程控制

第一章SPC緒論(一）1、什么是SPC?SPC--StatisticalProcessControl(統(tǒng)計過程控制）含義--利用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進行監(jiān)控，從而達到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。統(tǒng)計技術(shù)----數(shù)理統(tǒng)計方法。2、SPC的作用預(yù)防：判斷過程的異常，及時告警。3、SPC的缺點不能告知異常是由什么因素引起的和發(fā)生于何處，即不能進行診斷。4、為什么要學(xué)習(xí)SPC（一）?時代的需要：21世紀是質(zhì)量的世紀，提出超嚴質(zhì)量要求，是世界發(fā)展的大方向。如電子產(chǎn)品的不合格品率由過去的百分之一、千分之一、降低到百萬分之一（ppm,partspermillion),乃至十億分之一（ppb,partsperbillion)?？茖W(xué)的要求：要保證產(chǎn)品質(zhì)量、要滿足21世紀超嚴質(zhì)量要求就必須應(yīng)用質(zhì)量科學(xué)。生產(chǎn)控制方式由過去的3s控制方式改為6s控制方式。3s控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為2.7X10-3,6s控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為2.0X10-9后者比前者降低了：2.7X10-3/2.0X10-9=1.35X106即一百三十五萬倍!為什么要學(xué)習(xí)SPC（二）?3s控制方式與6s控制方式的比較：開展SPC的步驟培訓(xùn)SPC正態(tài)分布等統(tǒng)計基礎(chǔ)知識品管七工具：調(diào)查表、分層法、散布圖、排列圖、直方圖、因果圖、控制圖過程控制網(wǎng)圖的做法過程控制標準的做法確定關(guān)鍵質(zhì)量因素對每道工序，用因果圖進行分析，造出所有關(guān)鍵質(zhì)量因素，再用排列圖找出最終產(chǎn)品影響最大的因素，即關(guān)鍵質(zhì)量因素；列出過程控制網(wǎng)圖，即按工藝流程順序?qū)⒚康拦ば虻年P(guān)鍵質(zhì)量因素列出制訂過程控制標準對過程進行監(jiān)控對過程進行診斷并采取措施解決問題第二章控制圖原理1、什么是控制圖對過程質(zhì)量加以測定、記錄并進行控制管理的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖?？刂茍D的組成UCL(UpperControlLimit)上控制限LCL(LowerControlLimit)下控制限CL(CentralLine)中心線按時間順序抽取的樣品統(tǒng)計量數(shù)值的描點序列2、統(tǒng)計觀點----現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本觀點之一產(chǎn)品質(zhì)量具有變異性“人、機、料、法、環(huán)”+“軟（件）、輔（助材料）、（水、電、汽）公（用設(shè)施）”變異具有統(tǒng)計規(guī)律性隨機現(xiàn)象T統(tǒng)計規(guī)律隨機現(xiàn)象：在一定條件下時間可能發(fā)生也可能不發(fā)生的現(xiàn)象。3、基礎(chǔ)知識(1)、直方圖分組、統(tǒng)計、作直方圖具體步驟1、找出最大值和最小值，確定數(shù)據(jù)分散寬度數(shù)據(jù)分散寬度=（最大值-最小值）2、確定組數(shù)k??n3、確定組距h=（最大值-最小值）/組數(shù)4、確定各組的邊界第一組的組下限=最小值-最小測量單位的一半第一組的組上限=第一組的組下限+組距=第二組的組下限第二組的組上限=第二組的組下限+組距=第三組的組下限，依此類推。5、確定各組的頻數(shù)6、作直方圖7、對直方圖的觀察:特點，中間高、兩頭低、左右對稱3、基礎(chǔ)知識(2)、正態(tài)分布(NormalDistribution)當抽取的數(shù)據(jù)個數(shù)趨于無窮大而區(qū)間寬度趨向于0時，外形輪廓的折線就趨向于光滑的曲線，即：概率密度曲線。特點：面積之和等于1。fN(x;s2,μ)=(1/s?2p)exp(-(x-μ)/2s2)兩個重要的參數(shù)：μ(mu)---位置參數(shù)和平均值（meanvalue)，表示分布的中心位置和期望值s(sigma)---尺度參數(shù)，表示分布的分散程度和標準偏差（standarddeviation),兩個參數(shù)的意義μ(mu)---反映整體的綜合能力s(sigma)---反映實際值偏離期望值的程度，其值越大，表示數(shù)據(jù)越分散。它們之間是互相獨立。質(zhì)量管理中的應(yīng)用不論μ與s取值如何，產(chǎn)品質(zhì)量特性落在[μ-3s，μ+3s]范圍內(nèi)的概率為99.73%。落在[μ-3s，μ+3s]范圍外的概率為1-99.73%=0.27%，落在大于μ+3s一側(cè)的概率為0.27%/2=0.135%?1%。4、控制圖基礎(chǔ)知識(1)、控制限的確定上控制限：UCL=μ+3s中心線：CL=μ下控制限：LCL=μ-3s(2)、控制圖原理的兩種解釋第一種解釋：“點出界就判異”小概率事件原理：小概率事件實際上不發(fā)生，若發(fā)生即判異常?？刂茍D就是統(tǒng)計假設(shè)檢驗的圖上作業(yè)法。第二種解釋：“要抱西瓜，不要抓芝麻”質(zhì)量波動的原因=必然因素+偶然因素（異常因素）必然因素——始終存在，對質(zhì)量影響微小，難以消除，是不可避免的；偶然因素——有時存在，對質(zhì)量影響很大，不難消除，是可以避免的。休哈特控制圖的實質(zhì)就是區(qū)分必然因素與偶然因素的?？刂葡蘧褪菂^(qū)分必然波動與偶然波動的科學(xué)界限。(3)、預(yù)防原則26字真經(jīng)點出界就判異，查出異因，采取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標準。(4)、使用控制圖應(yīng)考慮的問題a、控制圖用于何處？b、如何選擇控制對象？c、怎樣選擇控制圖？d、如何分析控制圖？e、點出界或違反其他準則的處理。f、控制圖的重新制定。g、控制圖的保管問題。（5）數(shù)據(jù)的類別計量型數(shù)據(jù)通過量測的方式才能得到的數(shù)據(jù)如用游標卡尺量得的尺寸數(shù)據(jù)計數(shù)型數(shù)據(jù)⑴以數(shù)一數(shù)的方式得到的數(shù)據(jù)如不良品的個數(shù)⑵以簡單判斷方式得到的數(shù)據(jù)如合格與不合格、OK與NG…(6)控制圖類別：型式具體類別計量型控制圖平均值全距控制圖X-RChart均值標準差控制圖X-σChart中位值全距控制圖X-RChart個別值移動全距控制圖X-RmChart計數(shù)型控制圖不良率控制圖pChart不良數(shù)控制圖npChart缺點數(shù)控制圖cChart單位缺點數(shù)控制圖uChartXbar-R控制圖是計量值最常用的、最重要的控制圖Xbar-R控制圖的控制限x（bar）（均值）的控制限UCL=x+A2RCL=xLCL=x-A2RR(極差）的控制限UCL=D4RCL=RLCL=D3RXbar-R控制圖的操作步驟a、確定對象、抽取數(shù)據(jù)b、合理分組c、計算xi、Rid、計算x、Re、計算R圖的控制線、x圖的控制線f、將數(shù)據(jù)在圖中打點并作圖舉例：測螺栓的扭矩，其規(guī)格為：150+/-50，控制扭矩的質(zhì)量。X1=(x1+x2+x3+x4+x5)/5R圖的控制線UCL=D4R=2.114*14.4=30.4416CL=R=14.4LCL=D3R=0x圖的控制線UCL=x+A2R=163.1+0.577*14.4=171.4088CL=163.1LCL=x-A2R=163.1-0.577*14.4=154.7912管制狀態(tài)下的管制圖穩(wěn)定狀態(tài)或受管制狀態(tài)或過程能力充分狀態(tài)1.無界外點；2.點的分布：多數(shù)點（2/3以上）分布在靠近CL線的1/3區(qū)域，少數(shù)點（1/3以下）散布在上下管制界限（遠離CL線的2/3區(qū)域）附近；3.無序原則：所有點的分布無規(guī)則可以依循管制圖異常分析檢討制程作業(yè)未標準化；人員訓(xùn)練不夠；機械未加以保養(yǎng)；工具或夾具不適當或使用不當；不良材料混入制程；原設(shè)計有錯誤或圖面上的問題；測試儀器未加以校正或維護等等。P圖的控制線C圖的控制線U圖的控制線第三章過程能力研究過程能力指數(shù)的定義a、過程能力過程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標準的能力，是衡量加工內(nèi)在一致性的標準，決定于質(zhì)量因素人、機、料、環(huán)、法，與公差無關(guān)。穩(wěn)態(tài)時，99.73%的產(chǎn)品落在(μ-3，μ+3)范圍內(nèi)，因此將過程能力Cp定義為：Cp=T/6sb、生產(chǎn)能力加工數(shù)量方面的能力。c、過程能力指數(shù)---Cpk過程能力滿足產(chǎn)品技術(shù)標準（產(chǎn)品規(guī)格、公差）的程度。雙側(cè)規(guī)格情況的過程能力指數(shù)T–技術(shù)規(guī)格的公差幅度；TU、TL–規(guī)格上、下限；s--總體標準差、s---樣本標準差Cp=T/6s=（TU–TL）/6s=（TU–TL）/6s當T=6s，Cp=1，這時候既滿足技術(shù)要求又很經(jīng)濟。符號判斷計算公式雙邊規(guī)格時單邊規(guī)格時Ca準確度（比較過程分配中心與規(guī)格平均值一致之情形）x－μCa=T/2無Cp精密度（比較過程寬度與公差范圍）TCp=6σCp=min﹛Su–X;X–SL﹜/3σ過程能力指數(shù)的評價標準有偏移情況的過程能力指數(shù)定義分布中心m與公差中心M的偏移為：e=|M-m|，與M的偏移度K為：K=e/（T/2）=2e/T，Cpk=（1-K）Cp=（1-K)*T/6?s（1-K)*T/6sCpk的計算方式Cpk=Cp×(1－|Ca|)當屬于單邊容差時計算公式可以是：USL－XX－LSLZ=σ或者是Z=σCpk=Zmin/3過程性能指數(shù)---Ppk(判定過程是否穩(wěn)定（初始過程能力）Ppk≥1.67)過程能力指數(shù)---Cpk(只有過程穩(wěn)定了才能計算Cpk,過程不穩(wěn)定不能計算Cpk)兩者計算方法相同,唯一的差別在σ的計算方法不同標準差的計算方式σ精確=√Σ（Xi－X）2/（n－1）Ppkσ近似=R/d2Cpkn2345678910d21.131.692.062.332.532.702.852.973.08Cpk的評價準則等級Cpk值處置原則A1.33≤Cpk制程能力足夠B1.0≤Cpk＜1.33制程能力尚可，應(yīng)再努力CCpk＜1.0制程應(yīng)加以改善

附錄資料：不需要的可以自行刪除QC驗貨英語Collar領(lǐng)9r0W:G8]%N;Z6C+R

Unbalancecollar領(lǐng)不平衡

lAsymmetriccollar領(lǐng)位不對稱

Unevencollarwidth左右領(lǐng)闊不一致

Unevenneckline左右領(lǐng)圈不一致"-b&F/r%C;q;C6m,y

Unevencollarpoint領(lǐng)尖不對稱(H3h1V:Y-u#~-M7E"R2w#G

Unevenlapelshapes左右前領(lǐng)咀形狀不一樣

ToomucheasingatC.F.neckline前領(lǐng)口溶位太多(有太多溶位于前中領(lǐng)窩)

CollartootightatCB后領(lǐng)中太緊9I:a#x9w%c

Collarbandistwisting領(lǐng)座扭曲不平順

Fullnessatfrontcollarandlapel領(lǐng)及前領(lǐng)咀不平順)

Necklineisnotsmooth領(lǐng)圈不圓順

Necksettingnotsmooth領(lǐng)子裝得不平順9y%\+[4n&r&J)M3J'a

High&lowbackneck后領(lǐng)圈有高低:V7x5J'|/R-]$b

Edgeoffrontopeningiscrooked前門領(lǐng)邊不直

e"u(}2K$s

Frontopeningnotstraight前門領(lǐng)邊不直

Frontfacingisexposedatbottomhem前門領(lǐng)貼在下擺處外露

Frontopeningfacingisshorterthanbody前門領(lǐng)貼短于大身

Neckwasstretched領(lǐng)圈拉松

Toomuchtieonfrontcollar前領(lǐng)處有豁口Sleeve&Armhole袖&夾#f#i'x7\*w

s8c)_+Q'B

Puckeringatleft/rightarmhole左右夾圈有溶位不平伏.:w/[$j(p8N3q

Toolooseatrightarmhole,unevenforleft/rightarmhole右夾圈有拉松,左右夾圈不相稱.

Sleeverunningtoback(衣袖走后)/Sleeverunningtofront(衣袖走前)操兵袖

Toolooseatfrontsleeveseam前袖骨拉松!Tootightatbacksleeveseam后袖骨過緊.

Poorcuffsetting卡夫裝得不好2Q!V0V#s'|8M

Sleeveplacketisnotsetwell袖*裝得不好

Underarmseamwasstretched袖底縫被拉松-U4v8j+`6N3{(j0c

Armholesettingnotsmooth袖孔不圓順6a7`1X!b7z8f7?4@:q%^

Easeonsleevecapisuneven袖頂縮拱不均勻Front/back前后幅0G

I8_-]8t)_7s5x5u

Hikingatfront,CFfacingtooshort吊襟:Hikingatback,liningtooshort吊里

CurveatCFzip(toomuchfullnessatCFzip)前中拉鏈溶位太多

CurveatCFzipperbecauseofnoeasingofzipper.前中拉鏈無溶位(引致紐曲))%X!u2d;x-t+M(f;c

Hikingatback/Hikingatfront后幅吊起/前幅吊起!h(R's8A5w+N(u.j:q

Frontpanelisbiggerthanunderpanel(lining)前幅底幅細面幅松7O%H0H5k*[1w)g9r

Liningtoobig,tooshort,toosmall,toolong里布太大,太短,太小,太長

Grainlinesarenotmatchatfront&backpanel前后幅布紋不相稱

Frontlengthuneven左右前長不一致

Toolooseatshell,Toolooseatback/lining,turninsiderout底松,面松,向外反Hem衫腳

Seambindingstitchtensionistootight,causingbottomnotsmooth.下擺絲帶過緊,使下擺不平順,

Bottomhemisnotinline/notstraight.下腳不夠不平(直)

Twistinghem,puckeringathem下腳紐紋起豆角.;h)D(D!q

x6j;l

Unevenhem左右下擺高低不一*K:N.e;|-b-R'u3e3E

Ventlengthuneven左右開*長短不一

Unevenleglength長短腳*;t

r'o/n7t+S"k%s3S

Unevenhemline衫腳不平均/不對稱-

ttomhemisnotinline/notstraight.下腳不夠不平(直)8~*Z2N"E#|0E0},D"W

F

Twistinghem,puckeringathem下腳紐紋起豆角.-o!F6A6M4X1V&O

Unevenhem左右下擺高低不一

Ventlengthuneven左右開*長短不一

Unevenleglength長短腳-

Unevenhemline衫腳不平均/不對稱Pocket袋6K,t,l.C8?6O6i.N2O(R

High-lowpocket高低袋

Bothpocketsetuneven左右口袋裝得高低不一4h-?3l.L&f6l"k%C+P'`+f(`+W

Pocketnotsmooth/squared袋不平服/不夠正方6@+Z,[/X'G:p!R

Pocketflapnotcenteredoverpocket袋蓋不正中,'~/q&f4b0Z#g7u"W6L

Bothpocketshapesareuneven左右口袋形狀不一致&Q&K"s%i5e&T#B.}2H

Bottompartofpocketissagging口袋下部下垂

Pocketflapismisplaced袋邊位置不對$K.L-?"?-B-n

Pocketismisplaced口袋位置不對

Pocketissmiling袋口開得不吻合

Pocketopeningisfray袋口有毛口

Pocketshapedistorted口袋變形&a)k0h

?4{

Pocketsizeandshapeisnotfollowsampleexactly口袋的尺寸及形狀未按照實樣做)f'd:u-?.o

Pocketweltisuneven上下袋唇不均勻&^;I0o(`0K$B1N

Y2d4i

Poorpocketsetting口袋裝得不好8?7T4T;u)x

Binding拉捆#r#Y6Y+H*f2S'|

Pipingisuneven捆邊不均勻,

Pipingistwistingandnotsmooth捆邊扭曲不平順*)P;F.u+b!K0W.o-_"]"J-K

Pleats縮褶

Unevenshirringatbackwaistseam6c&H%?3U*B

后腰縮碎褶不均勻。Shirring碎褶3E$\/h'`;V-`.|2p-O)L

Elasticshirringisuneven橡筋縮拱不均勻*P(E7n:c.}(y)b1Z)d+B"r

Bothsidepleatsnotbalance左右褶位不一致!1j:M3U)y2A7~

Dartsplacementisnotfollowsampleexactly褶位未按照實樣做

Pleatsismisplaced褶位不對

Shirring/Gathering縮褶%Y4['u1|'F5}&W6?)E

Pleated生褶

Darts死褶"

Beading&embroidery釘珠&繡花

Beadsstitchingarenotsecure珠子未釘牢

Embroiderystitchingistootight繡花線太緊

Embroiderystitchingtooloose繡花線太松

J9Y7F6f'o(N0[)f)m

SHADINGDEFECTS色差問題.+u1t6x1r6m3H:h9J%F

1)Colorshading色差

2)Colorshadingwithinonegarment.同一件衣服內(nèi)有色差*E7S%G:Y6M.H7v8T

3)Colorshadingbetweentrimsandbody.配件與衫身之間有色差,V0D%a.T9t#?+Q.?6h

4)Shadediffersfromapprovedstandard.顏色與批核色版不同。,{,y)`

j4B+C,I

Shadingcausedbypoorcolorinterliningmatching.紙樸顏色不配合,引致色差。ACCESSORIES輔料問題9S9T,r&_;C;u9[6a+n,q7`;V

1)Missingbutton/label/badge漏鈕/漏嘜頭/漏章

Buttonpositionnotwellmatchbuttonhole.鈕與鈕門位置欠配合*N$w2V!j1o:E3g

Buttoninsideout鈕的底面倒置

4)Buttonmarkingnotremoved.點鈕筆痕沒有清除.

5)Damagedbutton/buttonhole鈕爛/爛鈕門1[&I#r3_7n

6)Rustedstud工字鈕生銹

Paintpeeloffonstud工字鈕顏色脫落

8)Buttonandbuttonholenotalignedcausebulge.鈕及鈕門位置不配合,引致谷起/x"b6H+V'T9r8M8\

9)Buttonholetoosmalltoallowbuttontopassthrough.鈕門太細,鈕不能順利通過7r%M8d2C5I

10)Uncutbuttonhole/partiallycutbuttonhole鈕門未幵/鈕門未開盡-l%P'N+o8\*l.M

11)Raggededgesatbuttonhole鈕門紗線不清.+]5I*[&l"T5^,Z7J

12)Brokenbuttonholestitches鈕門斷線"V

W7M+x+B0d;T9y/[(S

13)Buttonthreadeasilypulledout.釘鈕線容易拉脫&}5w1A8?4M$m4h

14)Snap/riveteasilypulledoff.吸鈕、撞鈕容易拉脫:})H

s(r"C

15)Buttonholeisnotmatchbuttonsize鈕洞尺寸與鈕扣大小不相配"c,l1M"`7B%^5E

16)Buttonmisplaced鈕扣位置不對)-H"m'h"l.n(p

17)Buttonholemisplaced鈕洞位置不對

18)Buttonisnotsewingsecurity鈕扣未釘牢-8D4B3S;Q$Y*R/W7J$n

19)Buttonissewntootight鈕扣釘?shù)锰o6s+b,v$Z$t;J2?+s#V9b

20)Buttonholeisfray鈕洞有毛口

21)Keybuttonholedensityistooloose鳳眼鈕洞的車縫線步太疏0L5o.N0n0W:W1{5n

22)Keybuttonholeismisplaced鳳眼鈕洞位置不對

23)Snapmisplaced撳鈕位置不對;u4T*p(X5{'D&D%O(Z,n%`

24)Snaptapeismisplaced撳鈕扁帶位置不對

Snaptapesettingnotwell撳鈕扁帶裝得不好"g!|5D'Z1h$P

Thereisbubbleonbuttonholearea鈕洞周圍有氣泡9I:L7f.n%g"n,`,M

Hoodandbarismisplaced裙扣位置不對4w/Y5T4i'K$?*|7\%f

28)Holeatziptop/end拉鏈頂/尾有洞)M9O$^0e4z)`

^

29)Zippersettingistwisting拉鏈裝得扭曲

30)Shoulderpadnotattachtogarmentsecurity肩棉未釘牢,t0U-Z.R:}.d.q

31)Shoulderpadnotcoverwell肩棉未包好

32)Velcroismisplaced魔術(shù)貼位置不對-F6y,y#R$V*`*^

33)Waistbandbeltisnotsetstraight腰耳裝得不直2S

_:y*[8N)S%i$R7S

34)Waistbandbeltlengthandwidthareuneven腰耳的長、寬不一致,h*v.H"C/h

35)In***pleteadhesiveoninterlining.黏樸未完全黏好-k7B/B+S4c+w$s#Q%[

36)Strikethroughofadhesiveoninterlining.黏樸膠露面"7v;L#@2p&n'g

u$}

37)Strikebackofadhesiveoninterlining.黏樸脫落"@0u/U+?(t

38)Blisteringoccurredoninterlining.黏樸起泡"*M9u7x6k3k)J-H6e0i-{

39)Insecureshoulderpadattached.肩棉釘縫不穩(wěn)6O1E+n&d/};a

40)Labelplacementincorrect.嘜頭位置不正確

41)Carelabelcontentnotasspecified.成份嘜內(nèi)容不符合要求!T.E;?+_-G0q

42)Mainlabelandsize/contentlabelaresettooclosed主嘜與尺碼成份嘜裝得太靠近

43)Mainlabelsettingismisplace釘主嘜不井齊!

44)Wrongcarelabelsewnongarment.成份嘜車錯位置

45)Labelnotproperlysecured.嘜頭車縫不穩(wěn))\1C

X(U*B5\1?&i

46)Labelsewnbeyondlabeledge.嘜頭車縫太入$l1~+I.Z1N4E7a9G

47)Labelsewingseamuneven/puckered.嘜頭車縫不平均或起皺

48)Wrongaccessoriesused.用錯輔料

49）Buttonoutofline.鈕位不成直線STITCHINGANDSEAMS線步和骨位

1)Rawedge散口

2)Rawedges爆口

3)Untrimmedthreadends線頭未剪

4)Skippedstitches跳線

5)Exposedstitching露線0g!X"W/O0A0_

6)Brokenstitches斷線'p;V&^1x/h+K-s3b*s1b

7)Run-offstitches間線落坑

8)Crookedstitches線步彎曲*]4K;s*['q3F,r&^

9)Poorjoinstitching駁線欠佳

10)Unsightlyover-lappingstitches駁線不良#U4?8c;E,g#X4S.W

11)Stitchestooloose線步太松;

12)Stitchestootight線步太緊:5y$L,I0P8z

13)Distortedstitches車線不直.j7{"w.Q*d'M

14)Brokenseams縫線爆幵

15)Exposestitch落坑線外露

16)Inconsistentstitching線步不一致'.U$C2H7C2Q

17)Unevenwidthondoublestitching雙線闊窄不均)f*C*o'h!|0I,p

18)Unevenstitchingdensity/tension線步密度/松緊度不平均

.e)c$N#G-?9M

19)1/4topstitchnoteven1/4面線有寬窄5a9F(z'c3~.E5[

20)Exposesafetystitch保險線外露!z)N

Q:s!i%k

21)Inseamisuneven內(nèi)縫線不井齊,

22)Merrowstitchdensityistoobig撥邊線步太疏4C1I+h7x$N7E)B

23)Overlapstitchisnotwell反縫的接線不好6B%i-B7a4|;j'@.U&~0E3w

24)Top&understitchtensionnotmatch底面線力不相符

25)Unevenmerrowseam內(nèi)撥邊線彎曲不直

26)Missingreinforcementstitches漏車加固線步6}3O%i:g3l1@5@

27)Rowofstitchingmissing–topstitch漏車一行線——平車線#Q.M3l/F9}$O$`)U-o&P

28)Stitchcountlessthanstandard線步較標準少

29)Alltopstitchisuneven所有的面線都不均勻

30)Blindstitchisbroken筒針有斷線現(xiàn)象'{"d.R!O,X4V$P:]

31)Blindstitchiswavy筒線彎曲不直;'l.`,E,e/Y-P5Z8e:x*^%S*x

32)Shoulderseamnotsmooth小肩縫彎曲不直:\.K8R2L*P5h;z

33)Unevenfoldedwidthatbottomsweep1/2〞hemming.折車1/2〞腳圍闊窄

34)Blindstitchingvisible挑腳線露面.

35)In***pleteseamstitching線步不到尾

36)Unevenforhemclosurestitching,unevenstitchathem下腳車線不直!~)e2n-S1w8a

37)Exposedwaistbandrunningstitches裙頭/褲頭見坑線!

38)Notstraightatfrontfly褲鈕牌車線不順直7]/Y*f2u*x(y

39)Notstraightatbackyoke后擔(dān)干車線不直,紐曲!"B8s%i,o'b-_

40)Skippingstitches,loopingstitches跳線,車線太松起耳仔9e#|%Q1d+Y6k(p0k/O+^3~

41)Seamallowance,sewingthreadtootight子口補間線,線太緊起豆角)

r)I+E*S'X9U)W

42)Pleatedseam骨位打褶

43)Puckeredseam骨位起皺$N8b;U9t'R1H0o

44)Openseam爆骨

45)Burstseam爆骨'

46)Underseamvisible底骨露面

47)Wavinessonseams骨位起波浪

48)Twistedseams/Seamrolling扭骨.k%E2U"V+{0c

49)Twistingatsideseam,Wavyatsideseam側(cè)骨紐,不順直.

$T2M&P.|;T+`-e:j

50)Seamclosuresuneven骨位結(jié)尾不平均

51)Missingbar-tack漏打棗

52)Seamnotproperlysecured骨位不牢固!

53)Fullnessonseams骨位太谷,不平伏

54)Seamnotfullyopenedbeforestitching.骨位未完全撥開間線.M;U/K(q:F!O,l&j'E

55)Crackedseam骨位拉時有響聲(引致斷線):

56)Toolooseatprincessseam前公主骨拉松起泡

57)Puckeringatbackprincessseam后公主骨溶位太多,起皺/起豆角!f

p#z9i!a.w4W&~%G

58)Tootightortoolooseatsideseam.側(cè)骨車線太緊或太松

59)ToolooseatCF/CBseam前中/后中骨太松

60)Toolooseatshoulderseam,unbalanceoffront&backpanelatshoulderseam肩骨拉松(要落定位)"h0c's;S2@5v#D

61)Tooflatatshoulderseam,tooslantofshoulderseam肩骨太平/太斜WASHING洗水:/F&y;I!L;y!F0t7k

1)Differentlotsofshade缸色/色差!@/d9d(|+~,h"L-P

2)Unevenwashingeffect洗水效果不均勻

3)Streakymark洗水(條紋)痕

4)Creas