鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案培訓(xùn)資料

博樂市金三角工業(yè)園區(qū)（邊合區(qū)）紡織園區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)化廠房及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目（二期）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：重慶巨能建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司金三角工業(yè)園區(qū)項(xiàng)目指揮部目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況及特點(diǎn) 1\o"CurrentDocument"第一節(jié)工程概況 1\o"CurrentDocument"第二節(jié)工程特點(diǎn) 2\o"CurrentDocument"第三節(jié)編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"第二章施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 3\o"CurrentDocument"第一節(jié)施工管理部署 3\o"CurrentDocument"第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 3\o"CurrentDocument"第三章鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案 4\o"CurrentDocument"第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作 4\o"CurrentDocument"第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝 7第四章質(zhì)量和進(jìn)度保證措施 16第一節(jié)質(zhì)量和進(jìn)度保證管理體系 16\o"CurrentDocument"第二節(jié)質(zhì)量控制措施 17\o"CurrentDocument"第三節(jié)進(jìn)度控制措施 18\o"CurrentDocument"第五章安全保證措施 19\o"CurrentDocument"第一節(jié)安全保證管理體系 19\o"CurrentDocument"第二節(jié)安全保證措施 20\o"CurrentDocument"附表 23第一章工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)工程概況一、工程概況工程名稱：博樂市金三角工業(yè)園區(qū)（邊合區(qū)）紡織園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目（二期）工程建設(shè)地點(diǎn)：博樂市金三角工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：博樂市陽光和源建筑安裝有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：新疆高新工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：新疆廣維現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司勘察單位：新疆中地巖土工程勘察設(shè)計(jì)院施工單位：重慶巨能建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司本工程位于博樂市金三角工業(yè)園區(qū)內(nèi)，由7棟廠房和3棟庫房組成。10～15號廠房建筑面積均為6147.37平方米，16號廠房長226.5米，寬112.1米。主廠房為單層廠房，采用門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)，附房為二層，采用框架結(jié)構(gòu)。7號庫房建筑面積2437.79平方米，8、9號庫房建筑面積均為1843.43平方米，庫房為單層門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)。本建筑設(shè)計(jì)使用年限為三類（50年），耐火等級為二級，火災(zāi)危險(xiǎn)等級為丙類。主廠房屋面為雙層壓型鋼板復(fù)合保溫屋面，屋面防水等級Ⅱ級。附房屋面為卷材自帶保護(hù)層屋面（二道防水設(shè)防、有保溫、不上人），屋面防水等級Ⅰ級。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震烈度為7.5度，辦公附房框架抗震等級為三級?；A(chǔ)采用柱下獨(dú)基?；A(chǔ)持力層角礫層，地基承載力特征值faK=250KPa。砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層為C20，鋼筋砼基礎(chǔ)為C30，素砼基礎(chǔ)為C25，主體框架柱、梁、板均為C30，構(gòu)造柱、填充墻水平系梁、填充墻洞口邊框、壓頂、現(xiàn)澆過梁均為C25，女兒墻等外露現(xiàn)澆構(gòu)件為C30，空調(diào)水池內(nèi)砼構(gòu)件采用抗?jié)B等級S6級的C30防水砼。鋼結(jié)構(gòu)鋼柱為等截面實(shí)腹式柱，屋面設(shè)置上弦橫向水平支撐，實(shí)腹屋面檁條連續(xù)布置。主結(jié)構(gòu)采用Q345B鋼，次結(jié)構(gòu)（墻梁、實(shí)腹檁條等冷彎薄壁構(gòu)件）均采用Q345鋼，所有型鋼（角鋼、方管和圓管等）均采用Q235B鋼，圓鋼拉桿均采用35號鋼，高強(qiáng)螺栓（摩擦型）采用10.9S螺栓，錨栓采用Q235鋼。實(shí)腹屋面檁條及墻梁均采用熱浸鍍鋅防腐，鍍層標(biāo)準(zhǔn)為A級，墻面板采用鍍鋁鋅彩板。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐蝕保護(hù)層設(shè)計(jì)使用年限15年。本工程為保證施工周期，采取鋼結(jié)構(gòu)工廠化制作防腐后運(yùn)送到現(xiàn)場進(jìn)行防火涂料涂裝主結(jié)構(gòu)(剛架梁、柱等)后再安裝，待安裝結(jié)束后在現(xiàn)場進(jìn)行次結(jié)構(gòu)(墻梁、檁條等構(gòu)件)防火涂料涂裝。第二節(jié)工程特點(diǎn)一、施工工期根據(jù)業(yè)主要求，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期十分緊張。二、工程特點(diǎn)技術(shù)特點(diǎn)：工期短而緊張，并且受現(xiàn)場因素(土建、氣候、施工用電等)的制約，制作量及安裝量比較大，局部構(gòu)件吊裝高度較高；連接形式為高強(qiáng)螺栓連接和焊接兩種，做好焊接和高強(qiáng)螺栓施工監(jiān)督和檢驗(yàn)工作尤為重要。安全特點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)安裝屬于高空作業(yè)，且施工現(xiàn)場受高溫和大風(fēng)影響，預(yù)防高空墜落的措施要求高。大型機(jī)械設(shè)備較多，特別是對吊裝作業(yè)的要求較高。氣候特點(diǎn)：本地區(qū)緊靠阿拉山口市，平常風(fēng)力較大，多以東南風(fēng)為主。7~9月份為大風(fēng)季節(jié)。組織特點(diǎn)：本工程比較集中，施工工序銜接尤為重要。第三節(jié)編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923.1-2011)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》(GB14907-2002)招標(biāo)文件、施工圖紙、圖紙會審紀(jì)要等資料。本單位現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。現(xiàn)場施工條件。第二章施工部署及進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工管理部署以項(xiàng)目部為管理中心，設(shè)工程部、采購部、經(jīng)營部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)量安全部、資料室、辦公室等七個(gè)職能部室，各部門設(shè)主管一名，工程師或技術(shù)人員等管理人員若干名，下設(shè)鋼結(jié)構(gòu)制作班組、防腐防火涂料班組、安裝班組等三類施工班組，按各施工段進(jìn)行施工組織?，F(xiàn)場安裝每個(gè)施工段設(shè)安裝、防腐防火涂料各一個(gè)班組，（根據(jù)工作面情況調(diào)整，可設(shè)二至三個(gè)班組）。制作工序、防腐工序之間在工廠實(shí)行流水施工，安裝工序內(nèi)二個(gè)或三個(gè)班組在工作面和條件許可的情況下盡量實(shí)行平行施工。施工組織機(jī)構(gòu)如下表：第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表。

第三章鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案本工程主要涉及到以下幾個(gè)重要的關(guān)鍵的施工技術(shù)步驟：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂料施工。第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程鋼結(jié)構(gòu)制作流程如下圖：二、放樣號料和切割按施工圖的幾何尺寸，以1∶1的比例在型鋼上放出實(shí)樣，經(jīng)相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量人員檢查無誤后，根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸采用氣割下料、磁力鉆或臺鉆制孔。在型鋼表面上畫出加勁板、連接板的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行焊接。放線和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割等加工余量。切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)的鐵屑、鐵銹、油污等清除干凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。2.5氣割允許偏差：氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。三、矯正和成型由于切割及焊接引起的鋼材變形采用冷矯正和冷彎曲的方法加工。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面的損傷。表面劃痕深度不大于0.5mm。零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)范要求進(jìn)行加工。如需加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900℃）。鋼材矯正過后的允許偏差：鋼材矯正后的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差t≤141.5鋼板的局部平面度t>141.0型高彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90

槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.0四、邊緣加工對構(gòu)件外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需進(jìn)行手砂輪打磨加工。邊緣加工后的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±1.0加工邊直線度l/3000,且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6'加工面垂直度0.025t,且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度本鋼結(jié)構(gòu)制孔方法采用磁力鉆或臺鉆鉆孔方法?？椎某叽缙钊舫^設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍時(shí)，不得采用鋼板堵塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。本工程制孔等級為C級螺栓孔，其允許偏差見下表：C級螺栓孔的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t,且不應(yīng)大于2.0螺栓孔孔距允許偏差：螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤500501-12001201-3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5--相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;3在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔;4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝一、鋼結(jié)構(gòu)半成品運(yùn)輸本工程鋼結(jié)構(gòu)采取在工廠預(yù)制，單根構(gòu)件完成其設(shè)計(jì)尺寸、連接板、加勁板焊接、鉆孔、防腐后形成半成品，分批運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場。為防止鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生變形，構(gòu)件堆放時(shí)底部及層與層之間采用足夠數(shù)量的枕木或木枋進(jìn)行分隔，以免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中相互間摩擦而擦傷防腐層。鋼結(jié)構(gòu)半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場后，如條件允許，可以吊裝到位。如未達(dá)到安裝條件，則需要卸到相應(yīng)鋼構(gòu)軸線柱側(cè)平行于橫軸方向堆放整齊，并墊以相應(yīng)的枕木或木枋。起吊構(gòu)件時(shí)盡量采用吊帶，若需使用鋼絲繩，則鋼絲繩捆綁位置需保護(hù)，以免刮傷防腐層。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝剛架鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝條件鋼結(jié)構(gòu)安裝前，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)需要具備以下條件：構(gòu)件及安裝支座（柱身標(biāo)高）處安裝控制線已標(biāo)明；砼強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度；鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)通過驗(yàn)收并中間交接。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中間交接由業(yè)主組織土建工序與安裝工序進(jìn)行工序交接。本鋼結(jié)構(gòu)土建工程由其它施工單位施工，其工序交接涉及最主要的是軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)標(biāo)高交接，其次是場地交接。按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。其允許偏差見表：項(xiàng)目允許偏差備注建筑物定位軸線L/20000，且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0地腳螺柱（錨栓）位移2.0相關(guān)場地±200mm回填土夯實(shí)如交接復(fù)驗(yàn)不合格的情況，需提請業(yè)主、監(jiān)理單位，要求土建施工單位整改合格后方能再次進(jìn)行工序交接驗(yàn)收，直至合格。施工機(jī)具準(zhǔn)備移動焊機(jī)棚已到位，焊機(jī)電源、電流調(diào)試等相關(guān)工作已準(zhǔn)備就緒。腳手架臨時(shí)操作平臺已按要求搭設(shè)并固定。吊車開行及停放道路已確認(rèn)壓實(shí)并無障礙。吊裝前技術(shù)準(zhǔn)備詳細(xì)審查主鋼構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖，特別是檁條連接處。復(fù)檢柱身標(biāo)高，柱身軸線。檢查鋼構(gòu)件幾何尺寸，各節(jié)點(diǎn)螺栓孔尺寸，接觸面平整度。對作業(yè)人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝程序鋼結(jié)構(gòu)安裝程序如下圖：

四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝計(jì)算本方案采用僅以具有代表性跨度（橫向19.8米跨度，縱向9米跨度）進(jìn)行吊裝方案的編制。相關(guān)參數(shù)：吊裝距離（取最遠(yuǎn)距離）約13米，吊裝高度（取最高跨）約9.1米，主梁GJ1拼裝完成后總重約為3633.8kg，取3633.8kg（35611N）計(jì)算。起重機(jī)選擇起重機(jī)類型選擇根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場道路情況和目前現(xiàn)有起重設(shè)備，擬選用汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重機(jī)型號及起重臂長選擇（1）起重量QQ=Q1+Q2Q1 所吊構(gòu)件重量，本例為35611N；Q2 索具重量606060°80008000計(jì)算簡圖鋼絲繩選擇：A．單根鋼絲繩承受的拉力：S=（Q/n）×Ｃ，其中n為分支數(shù)，c為角度系數(shù)，查相關(guān)資料，C取1.15。因此S=（35611/2）×1.15=20476N。B．求所需鋼絲繩的破斷拉力：取安全系數(shù) k=6，則其破斷拉力Pp=20476×6=122856N。C．根據(jù)以上破斷拉力，求其直徑，取鋼絲繩抗拉強(qiáng)度 =1570N/mm2，則其直徑Pp122856d===16mm0.30.31570考慮安全系數(shù)，選取直徑為18mm的6×37+1破斷拉力為1570N/mm2的鋼絲繩作為吊裝本類構(gòu)件的索具。其自重Q2=1.19×10.9×2=25.94Kg=254N?？ň呖紤]20N，因此總起重量Q=20476+254+20=20750N。（2）起重高度10h1：安裝支座表面高度h2：吊裝間隙，取0.3h3：h4：綁扎點(diǎn)至構(gòu)件吊起后底面的距離索具高度h5：起重臂端至吊鉤高度，起重半徑：R1=13m,R2=4ma:吊裝時(shí)的仰角L：起重臂臂長e：1.4米q：起重鉤需跨過已吊裝好的構(gòu)件的水平距離，本例為9米h：起重臂底鉸至構(gòu)件吊裝支座的距離，h=h1-e起重高度H=h1+h2+h3+h4，按本工程同類構(gòu)件最高高度取h1=9.1M，則H=9.1+0.3+1+6.93=17.33M（3）最小起重臂臂長根據(jù)計(jì)算簡圖，可以計(jì)算出tana=h1e=9.1-1.4=2.57R2141所以起重仰角約為68°hqg7.791LL1+L2=+=+=35.27Msincossin68cos68綜上計(jì)算參數(shù)，查現(xiàn)有汽車式起重機(jī)起重性能表，本著既安全又節(jié)約施工成本的原則，選擇QY25K型帶副臂汽車起重機(jī)，主臂長32米，副臂長8.15米。該起重機(jī)的性能如下：經(jīng)復(fù)核，滿足吊裝要求鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法4.3.1首先用汽車吊機(jī)按行走路線逐次將柱子依次吊裝就位，進(jìn)行校正，固定部分11柱間支撐或ZC梁。利用風(fēng)繩向易倒的方向兩邊斜拉固定，以增強(qiáng)鋼柱的穩(wěn)定性。待所有鋼柱安裝校正好后進(jìn)入下一道工序：鋼梁的安裝。用汽車吊機(jī)分段起吊已在地下拼裝好的鋼梁，空中組立吊裝立于兩邊已校正好的鋼柱之上。吊第一榀鋼梁應(yīng)根據(jù)鋼梁跨度大于選擇固定力點(diǎn)，待鋼梁上所有固定力點(diǎn)都正確固定后，才可松下吊鉤。4.3.3按吊裝第一組鋼梁的相同方法吊裝第二組鋼梁，并于吊裝完成后，安裝部分水平及垂直支撐，XG剛性系桿及檁條等次構(gòu)件。4.3.4用以上方法逐次吊裝各榀大梁，直至吊完所有鋼構(gòu)，同時(shí)利用各梁間斜撐及風(fēng)拉桿等調(diào)節(jié)大梁及各構(gòu)件的方正。鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊點(diǎn)設(shè)置、起吊方式4.4.1鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在柱身端頭板處，為了保證鋼柱吊裝的穩(wěn)定，在鋼柱的端頭板設(shè)兩根繩進(jìn)行吊運(yùn)。鋼柱的起吊采用單機(jī)以回轉(zhuǎn)方式起吊。起吊前，鋼柱放在墊木上。起吊時(shí)，不得使鋼柱端頭在地面上有拖拉現(xiàn)象，鋼柱起吊時(shí)必須垂直，轉(zhuǎn)動時(shí)要有一定的角度。臨時(shí)固定及校正方法：鋼柱吊升到位后，首先將鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對齊吻合，即用直尺將鋼柱四方中心線延長到邊上，四邊兼顧，當(dāng)對準(zhǔn)或偏差控制在規(guī)范之內(nèi)時(shí)，即完成對位工作臺。然后用螺母對鋼柱進(jìn)行初步固定，接著對鋼柱進(jìn)行臨時(shí)固定，之后，應(yīng)在測量人員的測量監(jiān)控下，利用臨時(shí)固定用的倒鏈，千斤頂?shù)葘︿撝怪倍冗M(jìn)行校正，對柱的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，對柱的水平位置，間距進(jìn)行處理。確認(rèn)堅(jiān)固無誤后，進(jìn)入下道工序。鋼梁的吊裝：綁扎、起吊鋼梁由若干屋面梁組成，要分根吊裝，部分跨間距太大時(shí)，可據(jù)實(shí)際情況在地面將鋼梁組裝后，統(tǒng)一吊裝，鋼梁吊點(diǎn)選擇可視具體情況而定，以吊起后鋼梁不變形、平穩(wěn)穩(wěn)定為宜。為確定安全，防止鋼梁邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)，吊索角度不得小于45度。鋼梁臨時(shí)對位、固定鋼梁吊升到位后，按施工圖進(jìn)行對位，要注意鋼梁的方向，對長梁的安裝，應(yīng)用沖釘將兩端孔打緊、逼正，用螺栓擰緊，臨時(shí)固定的螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總12數(shù)的30%，且不得少于2個(gè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的質(zhì)量控制直接與鋼構(gòu)件的制作、安裝、高強(qiáng)螺栓連接等因素有關(guān)。但安裝工程的核心是安裝過程中的測量工作，它包括：平面控制、高程控制、柱頂偏差的放線測量，鋼柱垂直度控制，柱頂標(biāo)高的檢測，屋面梁的垂直度的控制，以及鋼柱位移的允許偏差。軸線細(xì)部測量在總平面圖控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上結(jié)合每棟圖紙大小，采用直角坐標(biāo)法放出每根鋼柱基礎(chǔ)的縱橫軸線。將所測軸線引至鋼柱上彈墨線后，復(fù)核相鄰柱間尺寸。軸線復(fù)核無誤后，做紅油漆三角標(biāo)記，作為柱子吊裝就位時(shí)的對中依據(jù)。柱底標(biāo)高校正將預(yù)埋螺栓定位板取出。鑿平四角墊鐵位置的砼。用水平儀從高程控制點(diǎn)引測標(biāo)高，根據(jù)所測砼面偏差值，用不同厚度的墊鐵找平鋼柱吊裝就位后，觀測由制作廠畫定的標(biāo)高線處，如有標(biāo)高超差，加、減薄鐵調(diào)整。鋼柱垂直度校正鋼柱吊裝就位，首先是柱底板四周中心線，應(yīng)嚴(yán)格對準(zhǔn)中軸線位置。在相互垂直的軸線方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)柱底軸線測柱、頂中心線偏差，通過校正鋼柱使垂直度達(dá)到L/1000規(guī)范要求。鋼梁垂直度校正當(dāng)一個(gè)廠房的鋼柱、鋼梁安裝完畢后，對這棟柱、梁進(jìn)行整體測量校正，對于局部尺寸偏差，用千斤頂、倒鏈頂緊合攏或松開；對于整體偏差，用鋼絲繩、纜風(fēng)繩調(diào)整。校正后，把高強(qiáng)螺栓擰緊。安裝用的臨時(shí)螺栓，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。（2）最少穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。3）沖打穿入螺栓數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓總數(shù)的3%13（4）擴(kuò)鉆后的精制螺栓孔不得使用沖釘。（5）不允許高強(qiáng)度螺栓兼臨時(shí)螺栓。任何安裝螺栓孔均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓安裝本設(shè)計(jì)高強(qiáng)度螺栓連接處磨擦面在預(yù)制場制作，具體做法為噴砂后生赤銹即可，其磨擦面抗滑移系數(shù)值為0.5，安裝前現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可進(jìn)行安裝。高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、玷污和碰傷。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向宜一致，便于操作并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。每組高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。本鋼結(jié)構(gòu)工程連接螺栓采用M20、M24摩擦型高強(qiáng)度螺栓，分初擰和終擰。對于

大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的 50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按JGJ82-1991《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》之表3.4.10條規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用另外一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。14安裝前的準(zhǔn)備對鋼柱、鋼梁的安裝精度進(jìn)行確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入高強(qiáng)螺栓安裝階段。安裝之前要對高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進(jìn)行核查。對不符合要求的要調(diào)換，數(shù)量不足者加以補(bǔ)充。檢查螺栓孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及加工毛刺等應(yīng)予以修正。檢查和處理安裝磨擦面，清除磨擦面上鐵、浮銹等污物。磨擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷現(xiàn)象。高強(qiáng)螺栓安裝的注意事項(xiàng)高強(qiáng)螺栓應(yīng)能夠自由地穿入螺栓孔，如不能自由穿入，不得強(qiáng)行敲入，而要角鉸刀修孔后再插入。雨、雪天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。高強(qiáng)螺栓分次擰緊。即初擰：50%左右的施工扭矩；終擰：100%的施工扭矩。高強(qiáng)螺栓的補(bǔ)擰和終擰，一般要求在24小時(shí)內(nèi)完成。鋼柱、鋼梁整體調(diào)節(jié)校正完畢后，對柱腳底板與混凝土間用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌。五、檢查與驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯(cuò)口3．0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5．0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高差l/1000,且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差±2.0用直尺和鋼尺檢查15單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：5.3墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：第四章質(zhì)量和進(jìn)度保證措施第一節(jié)質(zhì)量和進(jìn)度保證管理體系針對本工程任務(wù)重、工期緊、要求高的特點(diǎn)，我方建立健全的質(zhì)量和進(jìn)度保證管16

理體系（見下圖），并切實(shí)貫徹執(zhí)行各管理層的工作任務(wù)第二節(jié)質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量控制要求貫徹質(zhì)量手冊:認(rèn)真貫徹實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按公司《管理手冊》和《程序文件》要求，建立符合GB/T19001-ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系，并保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。認(rèn)真按公司《管理手冊》建立的質(zhì)量體系運(yùn)行，做到組織保證、施工過程的保證、質(zhì)量檢驗(yàn)的保證、實(shí)行全過程的質(zhì)量控制。明確管理職責(zé)，執(zhí)行崗位質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)，形成一套有目標(biāo)、有檢查、有考核的標(biāo)準(zhǔn)化管理。貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。自覺地接受工程監(jiān)理公司和質(zhì)量監(jiān)督站的檢查、監(jiān)督。17做好交工、投產(chǎn)過程的質(zhì)量管理：本著嚴(yán)格要求的原則，認(rèn)真組織質(zhì)量評定，堅(jiān)持定期回訪用戶，認(rèn)真聽取用戶意見。在保修期間，因施工原因造成的質(zhì)量問題，按合同規(guī)定及時(shí)給予無償保修。二、質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)本工程特點(diǎn)，設(shè)置主要質(zhì)量控制點(diǎn)如下：序號項(xiàng)目等級備注1基礎(chǔ)驗(yàn)收A2軸線、標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸檢驗(yàn)B3材料檢驗(yàn)B4鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點(diǎn)及焊縫檢測B5防火層檢驗(yàn)A6防腐檢驗(yàn)A注：1.A類為業(yè)主、監(jiān)理單位及施工單位共檢項(xiàng)目；B類為監(jiān)理單位、施工單位共檢項(xiàng)目；其余為C類項(xiàng)目，由施工單位自檢并做好自檢記錄。三、質(zhì)量控制措施施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量很大程度上決定于施工階段質(zhì)量控制。其中心任務(wù)通過建立健全有效的質(zhì)量監(jiān)督工作體系來確保工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和等級要求。施工階段質(zhì)量控制分為事前控制，事中控制和事后控制。質(zhì)量事前控制主要是：開工報(bào)告、工程施工方案及上崗人員資質(zhì)的報(bào)審；配合監(jiān)理對施工機(jī)具的檢查和進(jìn)場材料的報(bào)驗(yàn)；做好安全技術(shù)交底；需要特別指出的是土建交鋼結(jié)構(gòu)安裝的工序交接必須嚴(yán)格控制其軸線及標(biāo)高準(zhǔn)確程度。質(zhì)量事中控制主要是：嚴(yán)格執(zhí)行施工過程三檢制度、控制點(diǎn)共檢制度；施工中關(guān)鍵部位及隱蔽工程需監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道施工工序。質(zhì)量事后控制主要是：配合監(jiān)理做好檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定檢驗(yàn)工作；交工資料的審核；在工程發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，查明原因，吸取教訓(xùn)，及時(shí)處理。第三節(jié)進(jìn)度控制措施一、進(jìn)度計(jì)劃本工程工期緊、任務(wù)重，意味著從工程開工，就將進(jìn)入趕工狀態(tài)，針對實(shí)際情況，制定其主體剛架結(jié)構(gòu)安裝施工進(jìn)度計(jì)劃（見附表一）18、進(jìn)度控制措施針對本工程制定人員安排計(jì)劃（見附表二）針對本工程制定機(jī)具設(shè)備計(jì)劃（見附表三）認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量和進(jìn)度保證管理體系，管理層和作業(yè)層之間以及各專業(yè)之間要做好相互配合工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知相關(guān)人員，并及時(shí)處理。與業(yè)主、監(jiān)理單位做好溝通，通過業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題第五章安全保證措施第一節(jié)安全保證管理體系安全保證管理體系19第二節(jié)安全保證措施一、制度保證措施建立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)組：項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)組對項(xiàng)目安全全面負(fù)責(zé)，實(shí)行分級管理，建立健全四個(gè)安全制度；安全責(zé)任制、安全教育制度、安全設(shè)施驗(yàn)收制度、安全檢查制度。做好工人入場三級安全教育和培訓(xùn)，貫徹現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理制度，做好安全交底工作，增強(qiáng)員工自我保護(hù)意識，并服從現(xiàn)場管理人員指揮。各級安全管理負(fù)責(zé)人及相關(guān)施工管理者按國家法律法規(guī)及公司管理制度的規(guī)定安排組織施工，嚴(yán)禁違章指揮，制止違章作業(yè)。安全管理以預(yù)防為主，施工前由技術(shù)部門編制報(bào)批安全施工工藝規(guī)程，材料部門及時(shí)按要求發(fā)放勞保用品和安全施工防護(hù)品，生產(chǎn)部門嚴(yán)格按制定措施施工，加強(qiáng)過程控制預(yù)防，確保安全施工。堅(jiān)持特殊崗位培訓(xùn)上崗制度，嚴(yán)禁無證作業(yè)。正確使用“三寶”及勞動保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽、技術(shù)保證措施20大型機(jī)具必須固定牢靠。吊車行走及停放位置道路、支腿點(diǎn)必須壓實(shí)。安裝臨時(shí)操作平臺腳手架按規(guī)定搭設(shè)，并與附近砼柱連接固定。起重作業(yè)按要求設(shè)置警示線，并由專業(yè)持證起重工指揮。施工安全用電管理措施施工用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工用電規(guī)范，實(shí)行“三相五線制”，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)制，上下線路間距合理，絕緣良好，電機(jī)、閘箱應(yīng)有防雨措施，閘箱設(shè)門、加鎖，編號并注明責(zé)任人?，F(xiàn)場臨電電工必須持證上崗，嚴(yán)禁使用不合格電器材料，嚴(yán)格用電申請報(bào)批制，嚴(yán)禁私拉亂接。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑4mm2銅芯線，分線使用2.5mm2銅芯錢，距地面高度不低于2.5米。閘箱內(nèi)漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場，工地機(jī)械員應(yīng)保存機(jī)械設(shè)備的技術(shù)說明書、出廠合格證、安全操作規(guī)程資料并建立檔案，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用?，F(xiàn)場正式運(yùn)轉(zhuǎn)的各類機(jī)械、應(yīng)定人定機(jī)，相對固定，持證上崗，并制訂崗位責(zé)任制，懸掛并認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，安全保證措施。焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線處有保護(hù)罩。所有設(shè)備均須按使用說明及操作規(guī)程使用。安全管理必須加強(qiáng)過程監(jiān)督與控制，建立健全檢查檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。高空作業(yè)的安全技術(shù)措施距地面2米以上的高空作業(yè)，必須要系好安全帶。如果有違反規(guī)定，酒后、帶病、不戴安全帽、不系安全帶、不穿工作鞋等進(jìn)行高空作業(yè)者，現(xiàn)場任何人都有權(quán)停止其工作。高空作業(yè)要帶工具袋，使用完的工具要隨手裝入袋中或妥善保管，不得亂扔，以防傷人21吊裝作業(yè)的安全技術(shù)措施在吊裝作業(yè)進(jìn)行之前，應(yīng)對其吊物的重量、規(guī)格和特征及現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆?、起吊部位的地基情況等進(jìn)行詳細(xì)了解調(diào)查，根據(jù)其具體情況選擇開展機(jī)具和吊裝方法。吊裝作業(yè)要由專人指揮，其它配合人員應(yīng)服從指揮，步調(diào)一致。指揮起吊者，應(yīng)具有技術(shù)操作合格并熟悉起重機(jī)的縱、橫向起吊能力，以保證吊裝安全。吊裝如從其它物體上方經(jīng)過，必須高出其它物體500mm以上，六級風(fēng)以上，雨天禁止吊裝作業(yè)。登高措施：吊裝時(shí)，高空作業(yè)人員須從現(xiàn)場腳手架所搭設(shè)的通道上去，確保登高時(shí)的安全、可靠?，F(xiàn)場土建附房施工有腳手架搭設(shè)的樓梯。高空作業(yè)時(shí)生命線的設(shè)置：10.1鋼絲繩利用鋼管牢牢固定在鋼梁上，每隔5米布置一根，另沿每根鋼梁布置一根的通長的鋼絲繩，使高空中布置的生命線形成一個(gè)網(wǎng)狀的安全網(wǎng)。鋪設(shè)屋面板時(shí)，在四周和屋脊處設(shè)置通長的鋼絲繩，另在距離將要安裝的彩板后1.5米左右沿板方向設(shè)置一根鋼絲繩，使布置的生命線形成一個(gè)田狀的安全網(wǎng)。懸空作業(yè)人員必須佩戴安全帽，系牢帽帶，保護(hù)好頭部，并須戴好安全帶，作業(yè)前必須按高掛低用要求把安全帶系繩掛在生命線上，認(rèn)真復(fù)查，嚴(yán)防虛掛，脫鉤，如安全帶系繩長度超過3米以上時(shí)，應(yīng)使用配備緩沖裝置的專用安全帶。嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行安全規(guī)程，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主相關(guān)安全規(guī)定。三、資金保證設(shè)本項(xiàng)目安全專用資金，不得挪用，充分保證施工所需安全培訓(xùn)、教育、勞保用品、安全設(shè)施等投入資金。四、危險(xiǎn)源辨識見附表四。22附表施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖附表序號工作名稱持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間八月九月十月1112111121111211鋼結(jié)構(gòu)工廠加工制作15d8.18.172鋼結(jié)構(gòu)地腳錨栓預(yù)埋及位置標(biāo)高檢查2d8.118.123剛架柱、梁吊裝15d8.229.94屋面檁條、拉條、隅撐安裝15d9.109.275雙層鍍鋁鋅壓型鋼板屋面安裝10d9.2810.106防腐及防火涂料涂裝3d10.1110.1323附表二人員安排計(jì)劃序號職務(wù)及工種數(shù)量（人）備注1項(xiàng)目經(jīng)理12安全生產(chǎn)副經(jīng)理13技術(shù)負(fù)責(zé)人14專職安全員35質(zhì)檢員16材料員17起重工28安裝工109鉗工110電焊工511電工112鉚工313架子工514油漆涂料工2015普工5合計(jì)6024

附表三機(jī)具設(shè)備計(jì)劃序號名稱規(guī)格數(shù)量單位用途1吊車汽車吊25T2~3臺吊裝剛架2電焊機(jī)ZX7-315D5臺剛架3角向磨光機(jī)Ф15010臺修正剛架4Ф125105手動葫蘆3T6臺安裝用62T675T68氣焊工具4套9盤尺50m3把10卷尺5m30把11枕木20M3拼裝剛架12經(jīng)緯儀1臺軸線垂直度13水準(zhǔn)儀1臺水平測量14麻繩1000米安裝用15鋼絲繩Φ8100米安裝攬風(fēng)用16卡環(huán)5T8根吊裝用17吊帶8米2副吊裝用18鋼絲繩扣8米/4米4/8副吊裝用19供電箱2只工地臨時(shí)用電20插座箱5只工地臨時(shí)用電21自攻電鉆10把安裝用22扭矩扳手5把安裝緊固用說明：施工中要根據(jù)實(shí)際情況做合理調(diào)整25

附表四危險(xiǎn)源辨識序號作業(yè)活動危險(xiǎn)源性質(zhì)可能導(dǎo)致的后果風(fēng)險(xiǎn)程度1未制定高處作業(yè)施工管理制度、未向作業(yè)人員交底管理缺陷高處墜落顯著危險(xiǎn)2高處作業(yè)人員未按規(guī)定體檢上崗作業(yè)管理氣陷高處墜落顯著危險(xiǎn)3高處臨邊作業(yè)未按規(guī)定采取防護(hù)措施、作業(yè)人員違章高處墜落極其未按規(guī)定系掛安全帶作業(yè)危險(xiǎn)4高處作業(yè)時(shí)下方無圍護(hù)或隔離措施、無人監(jiān)護(hù)違章作業(yè)高處墜落高度危險(xiǎn)5未經(jīng)允許隨意拆除或改動腳手架、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施違章作業(yè)垮塌傾覆顯著危險(xiǎn)6高空中的施工材料未采取固定措施，各類工具及設(shè)施高處墜落顯著高處細(xì)小材料未采取防墜落措施缺陷危險(xiǎn)作業(yè)7高層平臺、通道、“四口”、“五臨邊”無防措施違章作業(yè)高處墜落高度危險(xiǎn)8高處作業(yè)走單梁或腳踏無固定平臺違章作業(yè)高處墜落顯著危險(xiǎn)9攀登不安全位置違章作業(yè)高處墜落顯著危險(xiǎn)10高處作業(yè)不經(jīng)馬道或安全通道上下違章作業(yè)高處墜落顯著危險(xiǎn)11未正確使用梯子違章作業(yè)高處墜落顯著危險(xiǎn)12上下亂扔工具、材料、垃圾等違章作業(yè)物體打擊顯著危險(xiǎn)1未制訂現(xiàn)場臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及交底管理缺陷觸電事故顯著危險(xiǎn)2施工用電線路未按要求采用絕緣良好的橡皮軟導(dǎo)線違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)3未采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)、未達(dá)到三級用電兩級保管理觸電事故顯著護(hù)要求缺陷危險(xiǎn)施工4未配備專業(yè)持證電工防護(hù)缺陷觸電事故顯著危險(xiǎn)用電5電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆防護(hù)缺陷觸電事故顯著危險(xiǎn)6固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)一違章觸電事故顯著閘一漏”的規(guī)定作業(yè)危險(xiǎn)7施工現(xiàn)場電纜老化破損設(shè)備缺陷觸電事故顯著危險(xiǎn)8過路電纜未作保護(hù)或架空電纜高度不夠違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)26

9現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱等用電設(shè)施無防雨措施，無門、鎖，無漏電保護(hù)器違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)10潮濕地區(qū)、易燃易爆地區(qū)、容器內(nèi)照明和手持照明燈未使用36伏以下安全電壓和防爆燈違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)11用金屬絲代替熔絲違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)12照明專用回路無漏電保護(hù)設(shè)備缺陷觸電事故顯著危險(xiǎn)13電動機(jī)具未定期檢測違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)14未按規(guī)定配備滅火器違章作業(yè)火災(zāi)顯著危險(xiǎn)15在防火防爆區(qū)域未使用防爆電器違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)16電氣設(shè)備檢修時(shí)，未切斷電源，未采取防護(hù)警戒措施違章作業(yè)觸電事故高度危險(xiǎn)17停送電作業(yè)時(shí)，未嚴(yán)格履行停、送電手續(xù)違章作業(yè)觸電事故顯著危險(xiǎn)三現(xiàn)場動火1未制訂現(xiàn)場施工動火作業(yè)管理規(guī)定及交底管理缺陷火災(zāi)高度危險(xiǎn)2在現(xiàn)場動火施工時(shí)，未按規(guī)定配備監(jiān)護(hù)人管理缺陷火災(zāi)高度危險(xiǎn)3未按規(guī)定在易燃易爆的施工現(xiàn)場或其它禁火區(qū)域動火管理缺陷火災(zāi)高度危險(xiǎn)4焊渣、切割熔渣引起明火或暗火未及時(shí)處理違章作業(yè)火災(zāi)顯著危險(xiǎn)5施工現(xiàn)場未能合理配置、維護(hù)、定期檢查消防器材管理缺陷火災(zāi)顯著危險(xiǎn)6乙炔瓶與氧氣瓶的距離不符合要求，沒有安全蓋，氣體庫房內(nèi)未配備滅火器、未采取防曬防雨措施違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)7乙炔瓶、氧氣瓶與明火的距離不符合要求違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)8使用不符合要求的氣瓶和膠管，乙炔瓶等未加裝回火裝置違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)9使用時(shí)氣瓶未采取防曝曬、防傾倒措施，離強(qiáng)熱輻射太近違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)10使用時(shí)將氣瓶內(nèi)氣體用盡，未按要求留有一定壓力的氣體違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)11氧氣瓶瓶閥、閥桿或減壓器等沾有油脂或氧氣瓶內(nèi)混入其它可燃?xì)怏w違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)12在運(yùn)輸、儲存和使用過程中的氣瓶受到激烈振動和碰撞沖擊違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)13乙炔瓶與氧氣瓶、氧氣瓶與易燃品同車運(yùn)輸和同庫儲存違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)27

14動火施工前未清理易燃易爆物違章作業(yè)火災(zāi)顯著危險(xiǎn)15違章使用電爐、碘鎢燈及明火違章作業(yè)火災(zāi)顯著危險(xiǎn)16由于擠壓、硬傷、磨損、腐蝕或保管維護(hù)不善，致使氧氣、乙炔膠管老化破裂，強(qiáng)度降低或漏氣違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)17動火點(diǎn)下方有易燃易爆物，未采取防火隔離措施違章作業(yè)火災(zāi)爆炸高度危險(xiǎn)18進(jìn)入高防火防爆區(qū)域未穿棉布類工作服違章作業(yè)火災(zāi)爆炸高度危險(xiǎn)19進(jìn)行檢修時(shí)，進(jìn)行受限空間動火作業(yè)，未嚴(yán)格按要求將有限空間內(nèi)部易燃易爆物清理干凈違章作業(yè)火災(zāi)爆炸高度危險(xiǎn)四裝卸作業(yè)1搬動物件時(shí)亂扔亂放，沒有輕拿輕放違章作業(yè)物體打擊顯著危險(xiǎn)2裝卸易燃易爆物品時(shí)，身上有火種違章作業(yè)火災(zāi)爆炸顯著危險(xiǎn)3裝卸有毒物品或材料時(shí)沒有按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品違章作業(yè)化學(xué)傷害顯著危險(xiǎn)4裝車后貨物與車?yán)υ焕?，運(yùn)輸過程中沒有經(jīng)常檢查違章作業(yè)交通事故顯著危險(xiǎn)五起重機(jī)械1起重機(jī)械沒有經(jīng)過檢驗(yàn)，無合法手續(xù)或手續(xù)不全管理缺陷起重事故顯著危險(xiǎn)2起重機(jī)械每日使用前未進(jìn)行檢查并作記錄管理缺陷起重事故顯著危險(xiǎn)3吊鉤無保險(xiǎn)扣或者已損壞管理缺陷起重事故高度危險(xiǎn)4作業(yè)時(shí)地面松軟未采取措施管理缺陷起重事故顯著危險(xiǎn)5水平支腿不能伸出或完全伸出，作業(yè)時(shí)不能處于水平狀態(tài)違章作業(yè)起重事故顯著危險(xiǎn)6鋼絲繩或吊帶在每次使用前未檢查設(shè)備缺陷起重事故顯