基礎(chǔ)底板超長超大面積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉施工工法_第1頁
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基礎(chǔ)底板超長超大面積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉施工工法_第3頁
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超長、超大面積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉施工工法1、前言伴隨國家在基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施方面投投入的加大,車車站、機場、展展館等各類大大型基礎(chǔ)設(shè)施施建筑在全國國各地拔地而而起,這類建建筑都會涉及及到超長、超超大面積混凝凝土結(jié)構(gòu)的施施工,一方面面是高要求的的工程質(zhì)量,一一方面是緊張張的工期要求求,如何更優(yōu)優(yōu)、更快的完完成建設(shè),是是這類工程的的一大難題。對超長、超大面面積混凝土結(jié)結(jié)構(gòu),設(shè)計一一般采用設(shè)置置后澆帶技術(shù)術(shù)措施。后澆澆帶施工在削削減溫度收縮縮應(yīng)力的同時時,亦帶來了了一系列問題題:后澆帶一般在442天后才能封封閉,在此期期間不可避免免地會落進各各種垃圾與雜雜物,由于鋼鋼筋密集,清清理工作相當當困難,而清清理不干凈勢勢必影響工程程質(zhì)量。后澆帶施工繁雜雜,無論是在在主體施工期期或后澆帶處處理期均會影影響施工進度度。一般超長、超大大面積混凝土土結(jié)構(gòu)鋼筋密密集,后澆帶帶兩側(cè)施工縫縫的鑿毛清理理困難,而后后澆帶混凝土土澆灌間隔時時間較長,原原已澆灌的混混凝土大部分分收縮已完成成,后澆帶混混凝土的干縮縮容易造成新新老混凝土連連接處產(chǎn)生裂裂縫,施工縫縫處理不當造造成滲漏而起起了反作用。采用跳倉法進行行混凝土澆筑筑,成功解決決了工期緊這這一難題,同同時減少了周周轉(zhuǎn)材料的積積壓、避免了了后澆帶的處處理,創(chuàng)造了了一定的經(jīng)濟濟效益。通過過工程的實踐踐經(jīng)驗總結(jié)形形成本工法。2、工法特點(1)采用跳倉倉法施工,有有效的控制大大面積混凝土土樓板結(jié)構(gòu)有有害裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。(2)采用跳倉倉法施工,縮縮短了混凝土土澆筑的間歇歇時間,節(jié)約約施工周期。(3)減少了后后澆帶混凝土土剔鑿、垃圾圾清理、后澆澆帶支撐等大大量工作,同同時可以減少少混凝土中抗抗裂外加劑的的使用,降低低了施工成本本。(4)采用跳倉倉法施工,取取消后澆帶,可可以提前進行行下步工序的的施工,為后后續(xù)工程的提提前插入提供供了有利條件件,進而節(jié)約約工期。(5)采用跳倉倉法施工,取取消后澆帶,減減少了樓面滲滲漏的發(fā)生幾幾率,提高了了工程實體質(zhì)質(zhì)量,避免采采用后澆帶施施工所帶來滲滲漏的隱患。3、適用范圍本工法適用于地地下超長、超超大面積混凝凝土結(jié)構(gòu)或底底板大體積混混凝土結(jié)構(gòu)施施工,也適用用于地上超長長、超大面積積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。4、工藝原理跳倉法施工原理理采用“抗放兼施,以以抗為主,先先抗后防”的原則進行行施工,通過過合理設(shè)置跳跳倉間距,在在跳倉施工階階段,釋放混混凝土早期應(yīng)應(yīng)力,即所謂謂“先放”。在封倉階階段,混凝土土的抗拉強度度已經(jīng)有所增增長,充分利利用混凝土的的約束減小應(yīng)應(yīng)變,即所謂謂“后抗”,并通過合合理進行混凝凝土養(yǎng)護,進進而達到控制制混凝土裂縫縫的目的。5、施工工藝流流程及操作要要點5.1施工工藝藝流程施工工藝流程圖圖如圖所示。圖5.1-1施施工工藝流程程5.2主要施工工工藝操作要要點施工準備(1)結(jié)構(gòu)分倉倉根據(jù)結(jié)構(gòu)特點以以及設(shè)計確定定的后澆帶,結(jié)結(jié)合工期要求求合理進行樓樓面分倉。跳倉原則:根據(jù)據(jù)原設(shè)計的后后澆帶進行結(jié)結(jié)構(gòu)分倉,可可以進行適當當調(diào)整變形縫縫位置,跳倉倉距離必須小小于框架現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的變形形縫最大間距距;各分倉相相互獨立,只只要不相鄰的的分倉便可以以同時平行展展開施工;封封倉必須滿足足達到跳倉時時間方能進行行;分倉的長長度及寬度控控制在60米以內(nèi),分分倉的變形縫縫宜設(shè)置在梁梁板跨度的三三分之一處,也也可選在梁板板中部。(2)確定跳倉倉時間混凝土受氣溫變變化收縮時間間也會發(fā)生變變化,夏季混混凝土收縮較較快,冬季混混凝土收縮緩緩慢,根據(jù)氣氣溫的變化,夏夏季混凝土澆澆筑相鄰樓面面跳倉時間間間隔為10天,冬季跳跳倉時間間隔隔調(diào)整為15天,以保證證充分收縮,避避免有害裂縫縫產(chǎn)生。(3)原材料選選擇及混凝土土配合比優(yōu)化化混凝土的配合比比設(shè)計應(yīng)使混混凝土在滿足足強度要求、減減小水化熱溫溫差、減小混混凝土收縮的的前提下具有有良好的施工工性能。主要要從坍落度、和和易性、水灰灰比、砂率、含含氣量、坍落落度損失和強強度等方面進進行反復(fù)的試試驗調(diào)整,以以此來確定混混凝土的配合合比,確定混混凝土的生產(chǎn)產(chǎn)工藝參數(shù)及及性能指標。①原材料選擇根據(jù)混凝土強度度設(shè)計要求,對對混凝土用原原材料進行考考察后,選取取滿足工程需需求的混凝土土基本材料。②生產(chǎn)工藝參數(shù)數(shù)及性能指標標確定根據(jù)混凝土的性性能要求以及及技術(shù)指標要要求初步選擇擇混凝土的配配合比,試驗驗中調(diào)整混凝凝土的配合比比,最終確定定混凝土的生生產(chǎn)工藝參數(shù)數(shù)及性能指標標。a、水灰比:降降低混凝土的的水灰比可以以提高混凝土土的密實度,但但如果太低,則則可能出現(xiàn)自自收縮現(xiàn)象?;旎炷涟韬衔镂锪鲃有栽跐M滿足施工要求求的前提下,用用水量應(yīng)盡可可能減小,以以求最高的密密實度,以提提高混凝土的的抗裂性能。水水泥用量也應(yīng)應(yīng)盡可能減小小,減小水泥泥用量,不但但可以減少水水泥水化熱,而而且可以減少少混凝土溫度度收縮。b、砂率:在滿滿足混凝土強強度以及工作作性能的前提提下,砂率盡盡可能低,因因為在水泥漿漿量一定的情情況下,砂率率主要影響新新拌混凝土的的和易性,砂砂率越大,混混凝土越容易易開裂。③優(yōu)化配合比混凝土的配合比比經(jīng)過多次試試配,經(jīng)設(shè)計計、監(jiān)理最終終確認后的配配合比作為跳跳倉施工混凝凝土配合比。(4)現(xiàn)場準備備保證現(xiàn)場臨時用用水、用電的的暢通,避免免停水、停電電影響混凝土土澆筑。配備備足夠的垂直直、水平運輸輸工具,保證證各種材料運運輸?shù)捻樌M進行。配備足足夠的混凝土土養(yǎng)護所用材材料,保證混混凝土養(yǎng)護到到位。根據(jù)分區(qū)實際情情況調(diào)配足夠夠的混凝土輸輸送泵,振搗搗泵,保證混混凝土的連續(xù)續(xù)澆筑。5.2.2施工工縫施工在施工縫處采用用快易收口網(wǎng)網(wǎng)與板筋綁扎扎固定代替?zhèn)鱾鹘y(tǒng)木枋模板板攔截混凝土土,減小混凝凝土夾渣的后后期處理難度度,保證跳倉倉接縫質(zhì)量,同同時可以避免免混凝土的鑿鑿毛處理。為為保證施工縫縫位置混凝土土澆注的接縫縫質(zhì)量,施工工縫位置的鋼鋼筋按照后澆澆帶的鋼筋設(shè)設(shè)置要求進行行施工,保留留附加筋,減減小有害裂縫縫產(chǎn)生的幾率率。圖-1施工縫縫處理5.2.3混凝凝土施工(1)混凝土拌拌制及運輸混凝土拌制采用用預(yù)拌混凝土土生產(chǎn)系統(tǒng),生生產(chǎn)計量必須須采用電腦自自動秤量控制制系統(tǒng),配料料控制系統(tǒng)標標識應(yīng)清楚、計計量準確,計計量誤差應(yīng)符符合國家標準準要求?;炷帘仨毷褂糜脧娭剖綌嚢璋铏C生產(chǎn),并并適當延長攪攪拌時間。運輸輕骨料混凝凝土的車輛應(yīng)應(yīng)具備攪拌功功能;到達現(xiàn)現(xiàn)場后宜快速速攪拌30s再反轉(zhuǎn)出料料。(2)混凝土澆澆筑混凝土澆筑前,按按照《混凝土土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(GB502204-20002)進行相關(guān)關(guān)準備工作,混混凝土泵送按按照常規(guī)要求求進行。混凝土澆筑時,采采用φ50插入式振搗搗棒振搗。其其插點采取梅梅花型布置,間間距不過作業(yè)業(yè)半徑的1.5倍(500)。每臺泵泵配3個振動棒手手,振動棒的的操作必須選選擇有操作證證、熟練并有有責任心的人人員。振搗應(yīng)應(yīng)隨下料進度度,均勻有序序的進行,使使用插入式振振搗器快插慢慢拔,要使振振動棒自然沉沉入混凝土,宜宜垂直插入,并并插到尚未初初凝的下層混混凝土中50~100mm,以消除兩兩層間的接縫縫。每一次振振點的延續(xù)時時間一般為20~30秒,以表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落為為準。應(yīng)確保?;炷琳駬v搗密實,不漏漏振,不過振振。對板、梁、柱交交匯節(jié)點部位位,鋼筋密集集,混凝土下下料和振搗應(yīng)應(yīng)特別注意,可可使用預(yù)制的的鋼管撬棍輔輔助撬撥鋼筋筋,以使混凝凝土可順利入入內(nèi)和進行插插搗。對頂板混凝土澆澆搗,應(yīng)派人人專門抹平收收光。混凝土土振搗后,及及時用刮杠根根據(jù)設(shè)計標高高初步刮平,在在終凝前不準準上人,更不不得加施工荷荷載,避免混混凝土產(chǎn)生有有害裂縫。5.2.4混凝凝土收光與養(yǎng)養(yǎng)護(1)混凝土收收光混凝土澆筑完成成2個小時采用用打磨機對已已澆混凝土進進行第一道收收光,4個小時后進進行第二道收收光,確?;旎炷撩鎸訜o無麻面,收光光過程中禁止止?jié)菜?,保證證表面無浮漿漿及麻面,有有效消除混凝凝土表面的早早期塑性裂縫縫。。圖5.2.4--1混凝土打磨磨收光(2)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護根據(jù)外界溫度及及時合理對混混凝土采用相相應(yīng)的養(yǎng)護措措施:①當氣溫高于55℃時,在混凝凝土澆筑完12小時內(nèi)覆蓋蓋薄膜,并對對其濕水養(yǎng)護護,保證混凝凝土表面保持持濕潤狀態(tài)。②當氣溫低于55℃時,在混凝凝土澆筑完12小內(nèi)覆蓋塑塑料薄膜+兩層3mm棉氈,并及及時澆水養(yǎng)護護。圖5.2.4--2混凝土薄膜膜覆蓋5.2.5混凝凝土收縮監(jiān)測測為了比較充分的的了解混凝土土內(nèi)部應(yīng)力變變化情況,我我們對混凝土土的內(nèi)部應(yīng)力力變化情況進進行了監(jiān)測,采采用埋入式應(yīng)應(yīng)變計測量混混凝土結(jié)構(gòu)的的微應(yīng)變,微微應(yīng)變計設(shè)置置在具有代表表性、易造成成混凝土開裂裂、變形的構(gòu)構(gòu)件的不利截截面處。如在在施工縫位置置設(shè)置觀測點點每隔三天對對混凝土的收收縮情況進行行一次監(jiān)測。根根據(jù)收縮監(jiān)測測的結(jié)果,適適當調(diào)整調(diào)整整跳倉時間。圖5.2.5--1埋入式應(yīng)變變計6、機具設(shè)備表6-1機具具設(shè)備表(一一次混凝土澆澆筑使用)序號名稱型號數(shù)量單位備注1行走式塔吊QTZ752001臺材料垂直運輸2混凝土輸送泵HBT-602臺混凝土輸送3平板振動器ZN-502臺混凝土振搗4振動棒Φ504臺混凝土振搗5混凝土泵管Φ125400米混凝土輸送6高壓水槍1臺模板內(nèi)沖洗7軟皮水管400米混凝土濕水養(yǎng)護護8塑料薄膜800㎡混凝土覆蓋9棉氈800㎡冬季混凝土覆蓋蓋10抗壓試模150×1500×1504組混凝土取樣11混凝土運輸車6m38臺混凝土運輸12混凝土料斗1個塔吊配合澆筑13抹光機HMR-802臺混凝土收光7、勞動組織表7-1勞動動力組織情況況表序號工種人數(shù)負責工作1混凝土工20混凝土澆筑、振振搗、收光及及養(yǎng)護2木工2混凝土澆筑過程程中檢查模板板加固情況3鋼筋工2對混凝土澆筑過過程中碰觸的的鋼筋進行修修復(fù)4塔吊司機1配合混凝土澆筑筑所需的材料料運輸5電工1保證混凝土澆筑筑過程中正常常用電6泵車司機2控制混凝土輸送送泵8、質(zhì)量控制8.1施工依據(jù)據(jù)的標準和規(guī)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB502204-20002《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1330-20001《普通混凝土配配合比設(shè)計規(guī)規(guī)程》JGJ555-20000《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》JGJ188-200338.2質(zhì)量保證證技術(shù)措施和和管理措施(1)建立健全全質(zhì)量保證體體系,嚴格執(zhí)執(zhí)行三級交底底、材料進場場檢驗、過程程三檢、質(zhì)量量一票否決等等質(zhì)量管理制制度。(2)基礎(chǔ)的穩(wěn)穩(wěn)定是保證架架體穩(wěn)定,減減小沉降的關(guān)關(guān)鍵因素,基基礎(chǔ)土方回填填與夯實嚴格格按照方案與與規(guī)范執(zhí)行。(3)混凝土收收光與養(yǎng)護是是減少混凝土土早期收縮裂裂縫的主要措措施,一定要要切實做到混混凝土及時收收光,保證最最少14天的濕水養(yǎng)養(yǎng)護。(4)保證跳倉倉時間是控制制有害裂縫產(chǎn)產(chǎn)生的重要舉舉措,施工中中根據(jù)外界溫溫度情況嚴格格控制跳倉時時間間隔。9、安全措施(1)進入現(xiàn)場場必須正確佩佩戴安全帽;;(2)現(xiàn)場用電電安全施工現(xiàn)場的一切切電源、電路路的安裝和拆拆除必須由持持證電工操作作,電器必須須嚴格接地、接接零和使用漏漏電保護器。各各孔用電必須須分閘,嚴禁禁一閘多用??卓咨想娎|必須須架空2.0m以上,嚴禁禁拖地和埋壓壓土中,孔內(nèi)內(nèi)電纜、電線線必須有防磨磨損、防潮、防防斷等保護措措施。并應(yīng)遵遵守《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ46—05)的規(guī)定。(3)現(xiàn)場電源源應(yīng)采取保護護措施,以免免造成現(xiàn)場施施工不便,并并且現(xiàn)場電源源應(yīng)有應(yīng)急措措施。(4)機械安全全防護①各種機械要定定機定人維修修保養(yǎng),保證證機械運行正正常。②施工現(xiàn)場各種種機械要掛安安全技術(shù)操作作規(guī)程牌。(5)起重機械械在吊運時要要做好指揮及及防護工作。10、環(huán)保措施施(1)在施工過過程中應(yīng)遵守守國家的《環(huán)環(huán)境管理體系系要求及使用用指南》(GB/T224001)等國家和和地方有關(guān)施施工現(xiàn)場環(huán)境境保護管理規(guī)規(guī)定。(2)根據(jù)工程程特點編制環(huán)環(huán)境保護操作作手冊及注意意事項,并作作好對現(xiàn)場操操作人員及管管理人員的環(huán)環(huán)保措施交底底工作。(3)混凝土澆澆筑過程中,不不得將剩余的的混凝土隨處處亂卸,在制制定地點合理理利用?;炷猎谶\輸過過程中,確保?;炷敛蝗鋈雎┰谶\輸?shù)赖缆飞希廴救韭访妗,F(xiàn)場場設(shè)置洗車池池和沉淀池、污污水井,罐車車在出場前均均要用水沖洗洗,以保證市市政交通道路路的清潔,減減少粉塵污染染。沉淀后的的清水應(yīng)重復(fù)復(fù)使用。11、效益分析析(1)經(jīng)濟效益益采用跳倉法,施施工過程中用用施工縫代替替后澆帶,節(jié)節(jié)省了后澆帶帶處理的一系系列費用。(2)社會效益益跳倉法在大面積積樓面混凝土土施工中的應(yīng)應(yīng)用為其他類類似工程積累累了實踐經(jīng)驗驗。(3)環(huán)保效益益后澆帶的取消以以及施工縫的的特殊處理方方式避免了后后澆帶混凝土土剔鑿產(chǎn)生的的建筑垃圾,有有一定的環(huán)保保效益。12、應(yīng)用實例例工程實例1:武武漢國際博覽覽中心展館工工程武漢國際博覽中中心主展覽館館,投資規(guī)模模約20億元,展館館總面積為47.6萬平方米,外外環(huán)單體展館館二層樓面面面積為1.6萬㎡,內(nèi)環(huán)環(huán)商業(yè)部分單單體二層樓面面面積約為9000㎡。外環(huán)每每個單體展館館二層樓面分分倉為13塊,進行9次混凝土跳跳倉澆筑,每每個單體的施施工周期平均均約為70天。內(nèi)環(huán)每每個

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