樁基擋墻技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄施工單位:CX11-DK494+371、34~+交底內(nèi)容:墻,墻高5m,墻胸坡率1:0、1,墻背坡率1:0,墻背設(shè)鋼筋網(wǎng),采用20mmHRB335鋼筋,橫縱向間距200mm。承臺寬3m,高1.5m,承臺以下采用C30鋼筋混凝土樁,樁截面1。5m*2。0m,樁長13m,樁間距5、0m。樁孔開挖時,沿四周設(shè)C15鋼筋混凝土護(hù)壁,每節(jié)護(hù)壁長1、0m,厚0。2m。理到場確認(rèn)后方可施工。開挖前場地應(yīng)施,如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施已準(zhǔn)進(jìn)行安全可靠得檢查與試驗,確保施工安全。法:(1)在樁位場地平整后,在場地周圍作好截水溝。然后放樣定位,作好護(hù)樁(2)抗滑樁開挖應(yīng)遵循隔一挖一得原則,樁孔開挖采用分節(jié)挖土法,人工手持風(fēng)鎬或十字鎬從上到下逐層挖掘,鐵鍬鏟土裝入提升吊桶,由卷揚(yáng)機(jī)提至地(3)孔樁開挖按照掘進(jìn)一段、護(hù)壁一節(jié)得施工原則,由淺至深不斷循環(huán)作邊,開挖一節(jié)支護(hù)一節(jié);圍巖較松軟或破碎時,分節(jié)應(yīng)較短,分節(jié)不應(yīng)在土石層(6)挖掘進(jìn)入基巖或遇孤石時,盡量減少爆破施工作業(yè),用人工或者風(fēng)鎬(7)孔樁下工作人員應(yīng)隨時測量井下空氣污染物濃度,孔深超過10m,應(yīng)(9)孔口及孔下作業(yè)必須戴好安全帽及安全帶,照明必須采用安全電壓,作(2)為便于模板得安裝與拆卸,鋼模得邊肋按圓弧倒角,兩塊模板得邊肋處用“U"型卡連接、(5)每節(jié)模板安裝均采用井內(nèi)吊線定位,模板安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,確筑(2)在承受推力較大得護(hù)壁與孔口應(yīng)在混凝土中按設(shè)計要求加放鋼筋、。(4)在圍巖松軟破碎與有滑動面得節(jié)段,應(yīng)在護(hù)壁內(nèi)順滑坡方向使用臨時人員必須立即撤離、(5)下料時混凝土沿著模具徐徐進(jìn)入護(hù)壁內(nèi),既方便施工,又加快速度,并(6)護(hù)壁混凝土得強(qiáng)度等級按設(shè)計要求配制,為使混凝土振搗密實,應(yīng)配制坍落度稍大得細(xì)石混凝土、混凝土采用機(jī)械拌制,吊桶運輸至孔底,人工澆(7)護(hù)壁混凝土模板得支架可于灌注后24h拆除,開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁混底挖至設(shè)計深度后,清除沉渣,經(jīng)自檢合格后,通報監(jiān)理終孔驗收。終孔驗收b、鋼筋表面干凈無污染與銹蝕。若污染或銹蝕應(yīng)逐根洗凈,并用鋼絲刷d.鋼筋得下料長度應(yīng)根據(jù)孔深與垂直運輸?shù)媚芰Ψ殖蓭锥沃谱?豎向鋼筋得接頭位置應(yīng)相互錯開,同一截面內(nèi),受拉區(qū)接頭得截面積不應(yīng)超過鋼筋總截將加工合格得鋼筋,利用吊車下入孔內(nèi),自下而上逐段進(jìn)行鋼筋籠孔內(nèi)制管,金屬管必須采用螺紋連接,保證管內(nèi)光滑、聲測管不得破漏,下端及接頭應(yīng)嚴(yán)格封閉,聲測管得底口用鋼板焊嚴(yán)實,管頂在檢測前應(yīng)加蓋,以免異物入內(nèi),堵塞通路,管頂高處抗滑樁頂30cm。2、2。2、2樁身砼澆筑度不應(yīng)大于50cm、(4)混凝土澆筑時,必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試塊得留置工作,混凝土試件到期(5)樁柱砼施工完畢后,地面以上采用塑料薄膜纏繞,灑水養(yǎng)生,至砼達(dá)到尺寸準(zhǔn)確。面板預(yù)埋拉筋環(huán)按設(shè)計要求采用圓鋼加工,鋼筋嚴(yán)禁冷拉處理、面板砼采用商品混凝土,混凝土強(qiáng)度等級為C30,經(jīng)振動棒振搗密實,覆膜法灑水放,嚴(yán)禁平放、疊壘,底部與面板與車體之間夾墊稻草、麥秸等柔軟物品,防止2.2。4面板組裝面板組裝前按設(shè)計標(biāo)高整平基底,面板組裝采用汽車吊吊裝,面板卡在樁2.2、5施工要點護(hù)壁界處與滑動面處。樁孔開挖成型后,安裝鋼筋籠,經(jīng)過尺寸復(fù)合后進(jìn)行砼得澆注,樁體砼必須砼護(hù)壁隨著路基土石方開挖而拆除,擋板吊裝放入時注意擋板兩端與樁身灌注樁身砼前沖洗護(hù)壁,清除雜物,按要求做好鋪底、樁身砼灌注量大,灌注前充分做好各項準(zhǔn)備工作,拌合站配有自動計量裝置與足夠砼得生產(chǎn)量,確三、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項所需原材料(包括鋼筋、水泥等),進(jìn)場時必須具備正式得出廠合格證與材質(zhì)化驗單(原件)、抗滑樁所用水泥、鋼筋、碎石、砂等,均需復(fù)檢并送監(jiān)理或3、2樁孔開挖質(zhì)量保證措施(2)抗滑樁施工前,須平整清除井口及周圍得分散堆積物,做好施工現(xiàn)場得(3)孔樁開挖深度與斷面不允許欠挖,開挖斷面不得小于樁身設(shè)計斷面與砼護(hù)壁厚度之與,每次澆筑護(hù)壁砼前均應(yīng)利用孔口十字線并掉垂球校正孔位、鋼尺檢查樁孔尺寸,檢查合格加固模型后,方可灌注護(hù)壁砼。同時,澆筑護(hù)壁砼時要注意砼振搗密實與護(hù)壁內(nèi)鋼筋得預(yù)埋,護(hù)壁后得樁井凈斷面不小于樁身設(shè)與設(shè)計要求。(4)護(hù)壁砼強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度等級配制,同時保證其具有良好得與易性,以(2)豎向受力鋼筋得接頭不得設(shè)在土石分界處或滑動面(帶)處。(3)采取有效得定位措施,保證鋼筋位置準(zhǔn)確,確保設(shè)計要求得保護(hù)層厚(4)鋼筋得補(bǔ)救應(yīng)與混凝土澆筑同時進(jìn)行,不得在無有效措施保證鋼筋定3、4混凝土灌注質(zhì)量保證措施(1)砼集中拌合,根