TPS-4-豐田生產(chǎn)方式-改善課件

TPS4—改善目錄改善建立在尊重人的基礎(chǔ)上為什么只有豐田能夠獨(dú)占鰲頭通過(guò)“可視化”共享信息通過(guò)“目視化管理”共同認(rèn)識(shí)作業(yè)目視管理的具體事例光靠知識(shí)不行，還需要智慧雖然明白不合格產(chǎn)品是一種浪費(fèi)，但是卻不能改善的原因探討解決問(wèn)題的常規(guī)做法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主義實(shí)施改善認(rèn)清不合格產(chǎn)品的真正面目紫暗現(xiàn)場(chǎng)查找不合格產(chǎn)品產(chǎn)生原因的方法排除檢查的浪費(fèi)錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因和防止錯(cuò)誤的對(duì)策防止錯(cuò)誤的3種方法處理異常停止的對(duì)策如何明白浪費(fèi)寫(xiě)給不能發(fā)現(xiàn)改善主題的人人類的智慧是無(wú)限的。

——張富士夫豐田汽車社長(zhǎng)（1999年-2005年）改善的基本點(diǎn)在于培養(yǎng)人人類的智慧是無(wú)限的?！獜埜皇糠蜇S田汽車社長(zhǎng)（1999年-2005年）以人為中心的工作方法教育、訓(xùn)練、改善基礎(chǔ)自働化準(zhǔn)時(shí)化目標(biāo)希望認(rèn)識(shí)到：在今后前進(jìn)的道路上，什么都不做，什么都不改變是最糟糕的?！獖W田碩豐田汽車社長(zhǎng)（1995-1999）針對(duì)對(duì)象，反復(fù)問(wèn)5個(gè)為什么。從原因里找出真正的原因，真正的原因隱藏在原因的另一面。——大野耐一豐田汽車社長(zhǎng)（1975-1978）拉開(kāi)簾子看，外面是寬闊的?！S田佐吉豐田自動(dòng)織機(jī)制作所創(chuàng)業(yè)人因?yàn)槿松a(chǎn)東西，所以如果不培育人，就不能開(kāi)始共作。——豐田英二豐田汽車社長(zhǎng)（1967-1982）為什么只有豐田能夠獨(dú)占鰲頭豐田一直堅(jiān)持對(duì)人的教育訓(xùn)練，“培育人”的環(huán)境很卓越由新鄉(xiāng)重夫所寫(xiě)的《生產(chǎn)技術(shù)講習(xí)》（長(zhǎng)期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析研究而學(xué)到的東西）從1955年起開(kāi)始被實(shí)施，到1980年7月，已經(jīng)被實(shí)施了78次，其間接收了約3000名學(xué)員?，F(xiàn)在，從領(lǐng)導(dǎo)階層到普通職員，甚至于派遣職員、期間從業(yè)人員和臨時(shí)工，都對(duì)其進(jìn)行有關(guān)改善的教育訓(xùn)練。教育訓(xùn)練的內(nèi)容為適應(yīng)時(shí)代的激變形式而不斷被改進(jìn)。技能不只是指作業(yè)的熟練程度，而是要使員工擁有問(wèn)題意識(shí)，不斷改善工序的作業(yè)，接受教育訓(xùn)練，養(yǎng)成解決問(wèn)題的能力。同時(shí)還融入了關(guān)于培養(yǎng)部下的能力、團(tuán)隊(duì)合作的能力等內(nèi)容。無(wú)論自動(dòng)化和人工智能化多么發(fā)達(dá)，豐田都認(rèn)為只有人才能做好。技能工教育的觀點(diǎn)所謂技能工教育實(shí)際作業(yè)能力（作業(yè)熟練程度等）改善工序作業(yè)等解決問(wèn)題的能力培育部下的能力團(tuán)隊(duì)合作的能力徹底貫徹?zé)o論自動(dòng)化多么先進(jìn)，技能工也是依靠其技能而生存這一觀點(diǎn)。所謂解決問(wèn)題的能力（印刷公司事例）發(fā)生問(wèn)題（在印刷時(shí)混入異物）處理方法作業(yè)人員的技能盡可能地活用全部經(jīng)驗(yàn)，迅速恢復(fù)到可以印刷的狀態(tài)。處理混入異物的產(chǎn)品（包含檢查在發(fā)現(xiàn)有異物混入以前的印刷產(chǎn)品。）對(duì)印刷機(jī)的周圍和人的服裝進(jìn)行3S管理。研究制造條件，如油墨等，使印刷恢復(fù)正常。應(yīng)急處理，通過(guò)微調(diào)整使印刷恢復(fù)正常。印刷技術(shù)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品的原因清楚不合格產(chǎn)品的能力迅速恢復(fù)印刷的能力，找出混入異物的原因，進(jìn)行改善不僅要依靠經(jīng)驗(yàn)，還要通過(guò)放大鏡等分析產(chǎn)品中到底混入了什么異物。通過(guò)放大鏡還不能明確什么異物時(shí)，用分析儀器去分析現(xiàn)物（混入異物的產(chǎn)品）。找出混入異物的原因，根據(jù)原因進(jìn)行處理。解決問(wèn)題的能力改善能力作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化能力產(chǎn)品發(fā)貨狀態(tài)表4.通過(guò)“目視化管理”共同認(rèn)識(shí)作業(yè)豐田在各種作業(yè)中都運(yùn)用到了“目視化管理”。如果用眼睛看一下，誰(shuí)都容易明白，就可以形成共同的認(rèn)識(shí)，這樣作業(yè)中的浪費(fèi)和錯(cuò)誤就可以被消除。一旦發(fā)生問(wèn)題，立刻趕往現(xiàn)場(chǎng)，觀察發(fā)生了問(wèn)題的東西，仔細(xì)檢查問(wèn)題發(fā)生狀況，這樣“三現(xiàn)主義”就植根了。這是把從古到今一直被流傳的“百聞不如一見(jiàn)”在實(shí)踐中作為企業(yè)的體質(zhì)而建立起來(lái)的思想。停止生產(chǎn)線可以說(shuō)是容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的方法。但是如果不明確目的，引進(jìn)了不符合企業(yè)體制的東西，反而會(huì)發(fā)生混亂，這一點(diǎn)必須注意。目視管理（1）No.項(xiàng)目具體事例和說(shuō)明1現(xiàn)場(chǎng)主義（三現(xiàn)主義）現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)2看板內(nèi)容的不一致管理作業(yè)進(jìn)展?fàn)顩r，活用適當(dāng)?shù)目窗?異常警報(bào)裝置指示燈、報(bào)警器、警報(bào)燈45S放置場(chǎng)所管理、通道的區(qū)劃線、危險(xiǎn)標(biāo)志、符合夾具工具形狀，有利于養(yǎng)成用眼觀察的意識(shí)5進(jìn)展?fàn)顩r確認(rèn)看現(xiàn)場(chǎng)的什么東西就能明白生產(chǎn)緊張狀況，各道工序的看板和現(xiàn)貨量，，存貨狀況，生產(chǎn)管理牌，日程計(jì)劃表6生產(chǎn)管理牌生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r，生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)績(jī)及其差異，產(chǎn)品品種，處理特殊緊急產(chǎn)品、額外產(chǎn)品的對(duì)策，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況7生產(chǎn)指標(biāo)生產(chǎn)量、產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)率、工作率、可運(yùn)轉(zhuǎn)率、更換作業(yè)程序的時(shí)間、不合格率、合格品率、不合格產(chǎn)品件數(shù)、返修不合格率、異常停止8問(wèn)題點(diǎn)及其解決對(duì)策、改善狀況改善提案報(bào)告書(shū)（問(wèn)題點(diǎn)、現(xiàn)狀分析、原因、改善方案），有利于現(xiàn)場(chǎng)人對(duì)問(wèn)題點(diǎn)的關(guān)心度，提高解決問(wèn)題的意識(shí)9標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遲滯不能按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)開(kāi)展作業(yè)時(shí)，在皮帶傳送機(jī)上劃線的間隔內(nèi)不會(huì)產(chǎn)出產(chǎn)品時(shí)10發(fā)生異常時(shí)的設(shè)備和生產(chǎn)線的自動(dòng)停止預(yù)防錯(cuò)誤、感應(yīng)器、超過(guò)周期時(shí)間時(shí)的生產(chǎn)線自動(dòng)停止、定位停止。11識(shí)別產(chǎn)品檢查前、檢查過(guò)程中，合格產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品（紅色盒子）12吸收不一致指定席、自由席目視管理（2）指示燈沒(méi)有聲音：正在運(yùn)行中（正常），綠燈亮有音樂(lè)：發(fā)生異常（缺少零件、產(chǎn)生不合格產(chǎn)品等）時(shí)，作業(yè)人員按警報(bào)按鈕，該工序的黃色燈亮。蜂鳴器：生產(chǎn)線一停止，紅燈就亮。（有的與音樂(lè)一起并用）指示燈可以明確異常原因（缺少零件、產(chǎn)生不合格產(chǎn)品、異常停止、正在更換作業(yè)程序等）。目視管理（2）定位停止方式生產(chǎn)線流程物品指示燈綠色黃色綠色黃色紅色固定位置發(fā)生異常黃色按警報(bào)按鈕解決異常原因按解除按鈕異常原因沒(méi)有解決在固定位置停止紅色綠色6.光靠知識(shí)不行，還需要智慧所謂“知識(shí)”是指知道的某個(gè)范圍內(nèi)事物的內(nèi)容，可以通過(guò)在學(xué)校的學(xué)習(xí)和看書(shū)掌握。所謂“智慧”是指能夠很好地明白事物的道理，巧妙地、恰到好處地判斷、處理事物的能力，使通過(guò)經(jīng)驗(yàn)和思考積累起來(lái)的。豐田認(rèn)為：?jiǎn)慰恐R(shí)是不行的，只有添加進(jìn)智慧，企業(yè)才具備在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的能力。與此相同的想法，在實(shí)踐經(jīng)營(yíng)學(xué)中有“KAE原則”。K就是知識(shí)，KnowledgeA就是能力，AbilityE就是經(jīng)驗(yàn)，Experience與只有知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)中某一方面的情況相比較，把知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)結(jié)合在一起的時(shí)候會(huì)更加有效地發(fā)揮時(shí)間能力。大野耐一對(duì)智慧的言論：“改善是智慧的結(jié)晶”、“越是困難就越能產(chǎn)生智慧”、“只有具有比其他公司或同業(yè)者不同的智慧才能在競(jìng)爭(zhēng)中取勝”在豐田，徹底推行獲取知識(shí)的教育訓(xùn)練，并且為了更有效地利用知識(shí)，通過(guò)各種改善活動(dòng)，建立起了能夠最大限度地發(fā)揮智慧的體制。就像段莉身體肌肉就會(huì)發(fā)達(dá)一樣，如果養(yǎng)成了思考問(wèn)題的習(xí)慣，智慧就會(huì)不斷成長(zhǎng)。7.雖然明白不合格產(chǎn)品是一種浪費(fèi)，但是卻不能改善的原因雖說(shuō)會(huì)產(chǎn)生不合格產(chǎn)品（不良品），但是有時(shí)候不明白其原因與4M（人、機(jī)、物、法）+1E（環(huán)）中的何種要素有關(guān)。即使明白了，人也會(huì)犯錯(cuò)誤。因?yàn)槠髽I(yè)體質(zhì)的不同，人對(duì)于不合格產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)有很大的差別。在幾十年來(lái)一直進(jìn)行認(rèn)真改善的企業(yè)，和沒(méi)有進(jìn)行認(rèn)真改善的企業(yè)相比，不合格產(chǎn)品的內(nèi)容和產(chǎn)生的頻率都是不同的。前者一旦產(chǎn)生問(wèn)題，立即停止生產(chǎn)線，找出問(wèn)題發(fā)生的原因，這是一種正確的思考方式。后者即使坐同樣的事情，可能要花好幾倍的時(shí)間才能夠做到實(shí)際改善并取得相應(yīng)的成果。即使去了現(xiàn)場(chǎng)，也未必能夠發(fā)現(xiàn)細(xì)微缺陷和慢性不良情況產(chǎn)生的原因。如果想消除生產(chǎn)不合格產(chǎn)品而形成的浪費(fèi)，就需要從平時(shí)開(kāi)始持續(xù)進(jìn)行改善活動(dòng)，并且，可以讓這些活動(dòng)與ISO9001等質(zhì)量管理體系融合在一起。要做到不合格產(chǎn)品為零，需要持續(xù)實(shí)施改善活動(dòng)想辦法對(duì)不合格品進(jìn)行檢查預(yù)計(jì)會(huì)產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)使管理意識(shí)疏忽。人類生來(lái)就會(huì)犯錯(cuò)誤，所以要想辦法安裝防止錯(cuò)誤的裝置。在解決問(wèn)題時(shí)有一定的規(guī)則。提示相關(guān)圖表，加強(qiáng)問(wèn)題意識(shí)。把不合格品放入紅色的箱子內(nèi)，徹底進(jìn)行識(shí)別。改善（小組活動(dòng)、建議、提案等）和體系（ISO9001等）的融合作為手段①反復(fù)問(wèn)為什么②通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察法消滅不合格品。但是，如果不培養(yǎng)看問(wèn)題、思考問(wèn)題的方法，很多情況下都不能把握住問(wèn)題產(chǎn)生的原因。當(dāng)場(chǎng)查明原因正在發(fā)生問(wèn)題時(shí)，查明原因。人或機(jī)器停止生產(chǎn)線感應(yīng)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。購(gòu)買商的對(duì)策是活用ISO9001等評(píng)價(jià)所購(gòu)買的產(chǎn)品。生產(chǎn)計(jì)劃購(gòu)買生產(chǎn)線8.探討解決問(wèn)題的常規(guī)做法豐田解決問(wèn)題的根本思想就是三現(xiàn)主義（也叫現(xiàn)場(chǎng)主義），以此思想為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年累月的發(fā)展，建立起了問(wèn)題無(wú)限少的工程系統(tǒng)。對(duì)于沒(méi)有建立那樣的職場(chǎng)體質(zhì)的企業(yè)，雖說(shuō)“一旦發(fā)生問(wèn)題，就請(qǐng)停止生產(chǎn)線，迅速地趕往問(wèn)題發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善活動(dòng)”，但是很多時(shí)候容易產(chǎn)生混亂。必須堅(jiān)持不懈地進(jìn)行培訓(xùn)教育，直到作業(yè)人員能夠活用以三現(xiàn)主義為中心的解決問(wèn)題的步驟。解決問(wèn)題的步驟問(wèn)題作為現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)物上。

把握現(xiàn)象，按照查明原因?qū)Σ咛幚硇Ч牟襟E解決問(wèn)題。對(duì)于有效的成果，不能使其恢復(fù)到原樣，必須考慮維持改善效果的辦法。對(duì)于無(wú)效的方法，要按照處理對(duì)策查明原因的順序，倒過(guò)來(lái)一個(gè)一個(gè)地研究。迅速地實(shí)施所有的步驟是非常重要的。9.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主義實(shí)施改善豐田是在“三現(xiàn)主義”——“現(xiàn)場(chǎng)”、“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實(shí)”的基礎(chǔ)上推進(jìn)改善的，我們把“三現(xiàn)主義”又稱為現(xiàn)場(chǎng)主義。為了解決時(shí)刻變化著的、在制造產(chǎn)品的最前線發(fā)生的問(wèn)題，最好現(xiàn)場(chǎng)迅速采取行動(dòng)。就好比小偷和扒手都是在現(xiàn)場(chǎng)被逮到的一樣。大野耐一說(shuō)過(guò)：“與其在副社長(zhǎng)室里冥思苦想，倒不如到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)角落，直接獲得第一手的生產(chǎn)信息和感受直接的刺激。那里充滿了隨時(shí)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件。”在發(fā)生問(wèn)題時(shí)，我們說(shuō)：“去現(xiàn)場(chǎng)看看后回來(lái)將現(xiàn)狀告訴我”，結(jié)果，相關(guān)人員去往現(xiàn)場(chǎng)不到10分鐘就回來(lái)了。這只是走了一下過(guò)場(chǎng)而已。現(xiàn)場(chǎng)主義是理論性的東西，要使其能夠直接與結(jié)果掛鉤，還必須學(xué)習(xí)一些常規(guī)做法?，F(xiàn)場(chǎng)主義一切都從這里開(kāi)始的“三現(xiàn)主義”到現(xiàn)場(chǎng)去觀察現(xiàn)物了解現(xiàn)實(shí)信息只能傳達(dá)事實(shí)的部分內(nèi)容。而且，有時(shí)候事實(shí)會(huì)被添枝加葉。將所有的資料都數(shù)值化是很困難的。信息往往會(huì)將事實(shí)夸大，意味著有添枝加葉的成分。這里所把握的是現(xiàn)場(chǎng)主義的不合格產(chǎn)品對(duì)策。事實(shí)（真實(shí)）信息資料MBWA（ManagementbyWalkingAround）經(jīng)營(yíng)法關(guān)鍵點(diǎn)在美國(guó)備受關(guān)注的經(jīng)營(yíng)手法。這是一種走動(dòng)式管理（ManagementbyWalkingAround），經(jīng)營(yíng)者到現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)，了解最前線的真實(shí)情況，作為經(jīng)營(yíng)的參考。有人認(rèn)為，這種經(jīng)營(yíng)管理方式，是受到了日本的現(xiàn)場(chǎng)主義的影響而產(chǎn)生的。不合格產(chǎn)品和不均衡的關(guān)系規(guī)格和不均衡的關(guān)系規(guī)格I規(guī)格IIAB規(guī)格I的場(chǎng)合：A全部是合格品，B中紅色部分是不合格品規(guī)格II的場(chǎng)合：A和B全部是合格品，不合格產(chǎn)品和不均衡的關(guān)系A(chǔ)BII不均衡度大I不均衡度小規(guī)格（合格）（不合格）上限下限容易顏色淡顏色濃規(guī)格顏色濃顏色淡困難不均衡度小容易將其控制到規(guī)格范圍內(nèi)不叫不合格產(chǎn)品不均衡度大很難將其控制到規(guī)格范圍內(nèi)不能控制在規(guī)格范圍內(nèi)的地方就是不合格產(chǎn)品不合格產(chǎn)品就是不符合規(guī)格的產(chǎn)品，那就是不均衡12.排除檢查的浪費(fèi)如果不產(chǎn)生不合格品，就不需要進(jìn)行檢查。檢查可以分為以下幾類：選別檢查：判斷產(chǎn)品是否合格，找出不合格品。信息檢查：迅速把產(chǎn)品信息傳達(dá)給相關(guān)部門，減少不合格產(chǎn)品。源流檢查：找出產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的原因，并且當(dāng)場(chǎng)予以解決。傳遞信息最快的方法是自主檢查，即制造產(chǎn)品的人親自進(jìn)行檢查，有問(wèn)題立刻發(fā)現(xiàn)并反饋。（自檢）次快的方法是下一道工序檢查，即下一道工序的作業(yè)人員實(shí)施檢查后，將檢查結(jié)果傳達(dá)給前道工序。（互檢）如果檢查場(chǎng)地是一個(gè)孤立的小島（與生產(chǎn)線脫離），就很難實(shí)現(xiàn)作業(yè)的同期化，從而產(chǎn)生移動(dòng)、等待的浪費(fèi)。必須把檢查也納入生產(chǎn)線中，想辦法消除浪費(fèi)。各種檢查方法實(shí)施檢查的著眼點(diǎn)原因結(jié)果產(chǎn)生不合格產(chǎn)品后在采取行動(dòng)已經(jīng)為時(shí)過(guò)晚，要在原有階段就去查找條件錯(cuò)誤眼睛容易看到

4M作業(yè)人員（Man）作業(yè)方法（Method）原材料和零部件（Material）機(jī)械設(shè)備（Machine）環(huán)境眼睛不容易看到產(chǎn)品質(zhì)量在工序中制造將檢查結(jié)果迅速傳達(dá)給前道工序，減少不合格產(chǎn)品。鑒別合格產(chǎn)品不合格產(chǎn)品選別檢查源流檢查信息檢查源流檢查信息檢查選別檢查步驟3步驟2步驟1信息檢查ABCD加工加工檢查加工檢查加工檢查想辦法盡可能地把檢查控制在前道工序進(jìn)行親自檢查自己生產(chǎn)的產(chǎn)品自主檢查下一道工序的作業(yè)人員實(shí)施檢查后，將檢查結(jié)果傳達(dá)給前道工序下一道工序檢查反饋（信息）13.錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因和防止錯(cuò)誤的對(duì)策發(fā)生錯(cuò)誤的原因因疲勞而引起的不小心。環(huán)境（照明管理不充分等）。不習(xí)慣。聯(lián)系少引起判斷錯(cuò)誤。防止錯(cuò)誤包括提醒式和規(guī)制式兩種方式提醒式：一旦發(fā)生異常，就會(huì)通過(guò)蜂鳴器的聲音和紅色的燈光發(fā)出信號(hào)，提醒操作人員注意的方式。規(guī)制式：一旦發(fā)生異常，就會(huì)自動(dòng)停止機(jī)械和生產(chǎn)線，無(wú)法繼續(xù)工作的方式。錯(cuò)誤和錯(cuò)誤的預(yù)防——錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因原因事例不小心疲勞生病錯(cuò)誤集中產(chǎn)生在周一、周二，調(diào)查一下，發(fā)現(xiàn)工作人員在周六、周日和其它休息日，因?yàn)楸M情游玩而引起過(guò)度疲勞，到公司上班后，疲勞還沒(méi)有完全恢復(fù)，其間發(fā)生了錯(cuò)誤。環(huán)境惡劣照明太暗或過(guò)于明亮噪音粉塵高溫、濕度太大在太暗或太亮的照明燈下進(jìn)行檢查，時(shí)間一長(zhǎng)，檢查的精確度就會(huì)下降。不習(xí)慣訓(xùn)練不夠新人精密作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)上規(guī)定要在停止機(jī)器后進(jìn)行調(diào)整。新人因?yàn)楣ぷ髀蚤_(kāi)著機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，結(jié)果被卷入機(jī)器里面。誤會(huì)交流不夠沒(méi)有操作步驟指南對(duì)于誤差的認(rèn)識(shí)不夠以電話的形式傳達(dá)研修的內(nèi)容，沒(méi)有接受訓(xùn)練的組織很多時(shí)候都會(huì)對(duì)此產(chǎn)生誤解或疑惑，同時(shí)會(huì)深切認(rèn)識(shí)到?jīng)]有正確的傳達(dá)，日常的交流不夠。寒冷振動(dòng)有氣味有毒氣體精神不穩(wěn)定單純地反復(fù)作業(yè)錯(cuò)誤和錯(cuò)誤預(yù)防——改善為不發(fā)生錯(cuò)誤的作業(yè)方法（玩具工廠的例子）防止錯(cuò)誤的事例：玩具廠家Y公司，有一道作業(yè)是要在產(chǎn)品的某個(gè)部位釘針。如下圖，作業(yè)人員從夾具上方插入針后，開(kāi)始操作打針機(jī)。但是，有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生沒(méi)有插針的玩具。Y公司雖然對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行了檢查，但是因?yàn)椴遽樀牟课缓茈y被發(fā)現(xiàn)，所以被疏忽了。最后，就需要向顧客賠償。于是，作了如下圖的改善，通過(guò)電流來(lái)控制打針機(jī)。只要不放針，打針機(jī)就會(huì)停止操作，無(wú)法繼續(xù)下一道工序。這樣，無(wú)針的不合格產(chǎn)品就不會(huì)發(fā)生了。打針機(jī)針絕緣改善前改善后14.防止錯(cuò)誤的3種方法認(rèn)識(shí)很容易犯錯(cuò)誤的。要提高注意力，就需要發(fā)現(xiàn)對(duì)象信息，培養(yǎng)隨時(shí)調(diào)節(jié)注意力強(qiáng)弱的能力，創(chuàng)造在真正需要的時(shí)候能夠集中注意力的環(huán)境。但是即使如此，只是憑借注意力（提醒式）還是不夠的。有必要實(shí)施不讓錯(cuò)誤產(chǎn)生的規(guī)制（規(guī)制式）?？梢詫⒁?guī)制式和提醒式進(jìn)一步劃分為以下3種探測(cè)方式接觸式探測(cè)定數(shù)式探測(cè)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作異常探測(cè)預(yù)防錯(cuò)誤的3種方式——接觸式探測(cè)通過(guò)探測(cè)裝置檢查產(chǎn)品的形狀、尺寸的不同規(guī)制式AB（在這部分設(shè)置接觸棒）必須要像A一樣嵌入零件。如果防止成了B那樣，B的下方?jīng)]有缺口，接觸到接觸棒后，無(wú)法再向下一道工序進(jìn)展。提醒式AB把A與B合在一起時(shí)，是依靠人的判斷來(lái)結(jié)合的，這需要時(shí)間調(diào)整。一旦合不上，就會(huì)頻繁產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。+的位置如果合上了，等就會(huì)亮。接觸式探測(cè)預(yù)防錯(cuò)誤的3種方式——定數(shù)式探測(cè)在反復(fù)操作一定次數(shù)的作業(yè)時(shí)，檢測(cè)“一定次數(shù)”是過(guò)多還是不足。規(guī)制式本來(lái)必須要擰5個(gè)螺釘，可是有時(shí)候卻忘記了1個(gè)。若是汽車零部件，哪怕少擰1個(gè)，都會(huì)發(fā)生問(wèn)題。依靠控制盤，少擰1個(gè)的話，壓板就不能移動(dòng)。提醒式把厚紙放在切割機(jī)上切割，操作12000次，刀片就變鈍了，繼續(xù)用的話，切出的紙張就容易不合格。當(dāng)操作到10000次時(shí)，蜂鳴器就會(huì)響，必須檢查刀具，是否需要更換。定數(shù)式探測(cè)控制盤刀具預(yù)防錯(cuò)誤的3種方式——標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作異常探測(cè)在規(guī)定的作業(yè)和動(dòng)作上發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，檢測(cè)其異常狀況規(guī)制式在9種產(chǎn)品的混合流程作業(yè)的組裝生產(chǎn)線上，必須安裝形狀相同但顏色不同（9種顏色）的零部件。把下側(cè)帶有磁帶的指示書(shū)插入讀取箱內(nèi)，，相對(duì)應(yīng)的盒子就會(huì)打開(kāi)。提醒式在工作過(guò)程中對(duì)A-E的5個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，但是忙的時(shí)候就會(huì)漏掉某個(gè)項(xiàng)目。在各項(xiàng)目上設(shè)置開(kāi)關(guān)，5個(gè)項(xiàng)目結(jié)束時(shí)，報(bào)警器就會(huì)響起。標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作異常探測(cè)ABCDE15.處理異常停止的對(duì)策異常停止的特點(diǎn)因?yàn)榻?jīng)常發(fā)生異常停止，所以不能獲取準(zhǔn)確的資料。很多時(shí)候都是再啟動(dòng)一下機(jī)器，就那樣當(dāng)場(chǎng)“解決了”，所以不能查出問(wèn)題原因，因此不能實(shí)施防止再次發(fā)生異常停止的對(duì)策。有時(shí)候是因?yàn)榧?xì)小的缺陷相互作用而造成了異常停止，這些缺陷難以被人發(fā)現(xiàn)。很難把握發(fā)生問(wèn)題場(chǎng)所的情況，所以經(jīng)常是慢性發(fā)生。查找異常停止的原因和處理異常停止的對(duì)策把握好發(fā)生地點(diǎn)，用DV拍攝下來(lái)，仔細(xì)分析發(fā)生異常的機(jī)械裝置。用放大鏡放大后仔細(xì)分析作業(yè)。清掃設(shè)備和地板，以免產(chǎn)生灰塵和染上臟物。努力去查找認(rèn)為存在著細(xì)微缺陷的地方，并加以糾正。重新看一下運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否正確。制訂有關(guān)清掃方法、設(shè)備處理方法的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。查找異常停止的原因和處理異常停止的對(duì)策查找異常停止的原因和處理異常停止的對(duì)策內(nèi)容明確發(fā)生地點(diǎn)，詳細(xì)分析發(fā)生異常停止的機(jī)械裝置。在發(fā)生地點(diǎn)用DV拍攝機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和非正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的狀況，然后緩慢放送或片斷放送所拍攝的狀況，找出問(wèn)題發(fā)生的原因。用放大鏡放大作業(yè)點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)分析。用放大鏡發(fā)達(dá)初看起來(lái)一樣的作業(yè)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的一些細(xì)微的異常狀況，如哪兒被掛住了。清掃設(shè)備和地板，以免產(chǎn)生灰塵和臟物。通過(guò)清掃設(shè)備的功能性部位，就能看到細(xì)微之處，修正缺陷。機(jī)械裝置的螺絲松了，結(jié)構(gòu)部位不結(jié)實(shí)。給機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)造成障礙的灰塵。因?yàn)榕K物和傷痕形成的阻力。異常磨損不是水平位置，存在高低不平的差異傳感器的位置偏離或染上臟物壓力計(jì)等測(cè)量?jī)x器破損檢查和清掃油壓、氣壓、潤(rùn)滑油系統(tǒng)和回路。努力查找認(rèn)為有輕微缺陷的部分，并對(duì)其加以糾正比如，當(dāng)由A傳輸帶向B傳輸帶傳送零件時(shí)，A傳輸帶的一部分因?yàn)閭鄱a(chǎn)生了高低不平的差異，B傳輸帶的一部分因?yàn)楸慌K阻力增加，當(dāng)A和B剛好碰在一起時(shí)，零件的傳送方向就會(huì)發(fā)生變化，機(jī)械就會(huì)異常停止。重新確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否正確機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件是有一定的標(biāo)準(zhǔn)和容許范圍的。忽視標(biāo)準(zhǔn)位置和容差范圍，剛好把機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)條件設(shè)定在容差范圍的邊緣，就會(huì)發(fā)生異常停止制定有關(guān)清掃方法、設(shè)備處理方法的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)盡量不要因?yàn)樽鳂I(yè)方法和人發(fā)生異常停止。在發(fā)生地，比較異常時(shí)和正常時(shí)的變動(dòng)，將正確的方法寫(xiě)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)。16.如何明白浪費(fèi)明確目的排除過(guò)于膨脹的工作把企業(yè)當(dāng)成家庭一樣來(lái)考慮、行動(dòng)細(xì)心地分析現(xiàn)狀，就能找出原因?qū)W會(huì)解決問(wèn)題的手