三查四定表完整版本

“三查四定”檢查細則一、工藝系統(tǒng)及設備序號檢查項目質量要求檢查方式項目類別備注查果檢結（一）設計漏項及未完工程量1工藝設計圖紙的審查1、工藝流程設計的合理性；2、預留是否滿足中遠期的規(guī)劃；3、工藝設備選型是否合理；4、安全措施是否到位。資料檢查A2工藝流程、設備安裝的整體檢查1、參照SY0402-2000《石油天然氣站內工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》進行檢查驗收。主要檢查工藝流程設計的安裝施工情況，檢查設備選型及安裝是否符合設計安裝圖紙；2、檢查設計范圍內未完工程項，核實工程量及未完成部分。資料檢查A3工藝管道焊接及安裝施工質量1、站內工藝管網安裝應橫平豎直，各處法蘭聯接緊固；2、各處設備及管線的基礎、支墩牢固，托架與管線聯接可靠；3、檢查壓力容器報裝手續(xù)是否合格?，F場檢查A4儀器、儀表配置科學、合理,安裝正確，現場核對數量規(guī)格是否符合設計要求1、逐一核對站內自控系統(tǒng)安裝工程量，檢查儀器儀表的配備是否符合設計要求。統(tǒng)計未完工程量；2、檢查自控儀器儀表的設備單體調試記錄，檢查檢驗儀器儀表的檢定證書是否合格?，F場檢查B5未完工程量的統(tǒng)計根據專業(yè)劃分和設計圖紙資料，按工藝、自控、設備等各個專業(yè)的實際完成工作量,對比匯總未完工程量。最終形成未完工程量表。資料檢查B（二）工藝管線

1安裝情況1、車間工藝管網安裝應橫平豎直，各處法蘭聯接緊固；2、各處設備及管線的基礎、支墩牢固，托架與管線聯接可靠；現場檢查A2防腐情況1、油漆施工工藝按規(guī)范要求。2、管道表面無漆面脫離，無遺漏。3、螺栓防腐良好、無銹蝕?，F場檢查B3資料檢查1、水壓試驗報告及氣密性試驗報告2、焊縫無損檢測報告查閱資料C4保溫檢查1、保溫按工藝按規(guī)范要求進行施工。2、保溫表面完好無脫離，無遺漏。3、保溫標識完整現場檢查B（三）儲罐/反應釜序號檢查項目質量要求檢查方式項目類別備注查果檢結1資料檢查1、產品合格證。執(zhí)行標準GB150-1998《鋼制壓力容器》查閱資料A2、設備說明書：應包括設計壓力、最大允許工作壓力、試驗壓力、設計溫度、工作溫度、工作介質、容器類別、容積、焊縫系數等。查閱資料C3、設備設計總圖：應標明設備主要技術參數、主要零部件表、設備材料及主要熱處理狀態(tài)及禁焊標志、管口表、表面涂刷要求。查閱資料C4、設備質量證明文件：（1）材料質保書：應標明主要零部件材料的化學成份和力學性能；（2）水壓試驗報告及氣密性試驗報告（3）焊縫無損檢測報告（4）焊接評價報告①水壓試驗壓力②A、B類焊接接頭應100%進行射線和超聲波無損探傷，合格率：100%；符合JB/T4730.2-2005II級JB/T4730.2-2005I級要求；C、D類焊縫表面應進行100%磁粉檢測，按JB/T4730.4-2005I級合格。③焊接綜合評價合格④設備焊接符合JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》查閱資料A

5、快開盲板出廠質量文件①結構設計圖紙（包括零部件圖）②產品說明書（包括設備結構、操作方法、維護保養(yǎng)）③出廠質量證明文件④材料質保書及焊接評價報告查閱資料C6、清管通過指示器①設備結構原理圖（包括主要技術指標、工作原理、使用方法、尺寸等）②電氣端子接線圖③產品說明書及操作維護手冊查閱資料C7、設備備品、備件和專用工具清單查閱資料C8、出廠裝箱清單、附件表查閱資料C2外觀檢查1、檢查各處焊縫應平滑、整齊均勻，無夾渣、砂眼、氣孔、裂紋、分層、焊瘤、腐蝕坑及碰撞等缺陷?，F場檢查B2、筒體外觀良好，表面平整，涂漆均勻，著色規(guī)范，防銹措施到位。機加工表面、螺紋連接處必須采用防腐劑保護；現場檢查B3、設備銘牌：銘牌文字清晰，無損壞、無劃傷；檢查銘牌參數是否符合設計選型?，F場檢查B4、儀器儀表零件、附件齊全；現場檢查B5、排污閥和放空閥安裝正確、操作靈活；現場檢查B6、清管指示器安裝正確、零位指示正確；現場檢查B3安裝質量檢查1、墊鐵的安裝：不松動、接觸好，找正后定位焊固定（墊鐵之間），每組墊鐵不超過四塊，外露均勻（10-3Omm）,搭接長度不小于全長的3/4?，F場檢查B2、地腳螺栓的安裝：地腳螺栓的螺母和墊圈齊全，均勻緊固、螺栓螺紋無損傷并露出螺母2-3扣，外露螺紋應涂防銹脂。螺紋表面不得有裂紋、碰傷和毛刺等缺陷?，F場檢查B3、外部附屬設施的安裝檢查：壓力表、溫度計安裝方向是否便于觀察；各法蘭螺栓是否齊全、緊固，是否滿扣，墊片是否對正，法蘭面是否平行現場檢查B4、設備接地電阻必須小于10Ω（抽檢1-2臺，合格率100Q現場抽查A

5、檢查快開盲板是否密封可靠，靈活好用。①打開角度應達到270度；②一人應能輕松操作打開和關閉；③檢查密封面是否有損傷及雜質、夾渣、污物，密封膠圈是否有缺損、變形、毛刺等異常現場檢查A6、檢查筒體內部不得有臺階，快開盲板與筒體的焊接處應平齊?，F場檢查B(四)過濾分離設備序號檢查項目質量要求檢查方式項類備注查果檢結1資料檢查1、產品合格證。執(zhí)行標準GB150T998《鋼制壓力容器》查閱資料A2、設備說明書：應包括設計壓力、最大允許工作壓力、試驗壓力、設計溫度、工作溫度、工作介質、容器類別、容積、焊縫系數等。查閱資料C3、設備設計總圖：應標明設備主要技術參數、主要零部件表、設備材料及主要熱處理狀態(tài)及禁焊標志、管口表、表面涂刷要求。查閱資料C4、設備質量證明文件：(1)材料質保書：應標明主要零部件材料的化學成份和力學性能；(2)水壓試驗報告及氣密性試驗報告(3)焊縫無損檢測報告(4)焊接評價報告①水壓試驗壓力②A、B類焊接接頭應100%進行射線和超聲波無損探傷，合格率：100版符合JB/T4730.2-200511級JB/T4730.2-2005I級要求；C、D類焊縫表面應進行100%磁粉檢測，按JB/T4730.4-2005I級合格。③焊接綜合評價合格④設備焊接符合JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》,查閱資料C5、快開盲板出廠質量文件①結構設計圖紙(包括零部件圖)；②產品說明書(包括設備結構、操作方法、維護保養(yǎng))③出廠質量證明文件④材料質保書及焊接評價報告查閱資料C7、設備備品、備件和專用工具清單查閱資料C

8、出廠裝箱清單、附件表查閱資料C2外觀檢查1、檢查各處焊縫應平滑、整齊，無夾渣、砂眼、氣孔、裂紋、分層、焊瘤、腐蝕坑及碰撞等缺陷現場檢查A2、筒體外觀良好，表面平整，涂漆均勻，著色規(guī)范，防銹措施到位。機加工表面、螺紋連接處必須采用防腐劑保護；現場檢查C3、設備銘牌文字清晰，無損壞、無劃傷；現場檢查C4、儀器儀表零件、附件齊全；現場檢查C5、排污閥和放空閥安裝正確、操作靈活；現場檢查C6、快開盲板安裝正確，操作靈活；現場檢查B3安裝性能檢查1、墊鐵的安裝：不松動、接觸好，找正后定位焊固定（墊鐵之間），每組墊鐵不超過四塊，外露均勻（10-30nιnι）,搭接長度不小于全長的3/4?，F場檢查B2、地腳螺栓的安裝：地腳螺栓的螺母和墊圈齊全，均勻緊固、螺栓螺紋無損傷并露出螺母2-3扣，外露螺紋應涂防銹脂。螺紋表面不得有裂紋、碰傷和毛刺等缺陷?，F場檢查B3、外部附屬設施的安裝檢查：壓力表、溫度計安裝方向是否便于觀察；各法蘭螺栓是否齊全、緊固，是否滿扣，墊片是否對正，法蘭面是否平行現場檢查B4、設備接地電阻必須小于IOQ（抽檢1-2臺，合格率100%）現場檢查A5、檢查快開盲板安裝是否合格，是否密封可靠，靈活好用。①打開角度應達到270度；②一人應能輕松操作打開和關閉?，F場檢查A6、檢查筒體內部濾芯齊全、完好，安裝正確。內部焊縫平緩整齊。濾芯安裝應牢固，固定螺帽應緊固，手動應無松動現象。濾芯表面無潮濕和扭曲現象?，F場檢查A（五）氣液聯動閥序號檢查項目質量要求檢查方式項目類別備注查果檢結1資料檢查1、檢查氣液聯動執(zhí)行機構資料是否齊全：產品合格證、操作和維修手冊、工廠測試報告；用于組裝、調試、包裝和運輸的有關數據、執(zhí)行機構的控制原理圖、結構圖和裝配圖、電氣原理及端子接線圖、氣液聯動功能圖、MODBUS通信數據表、液壓油的品牌和牌號查閱資料C

2、設備說明書：內容應包括設備結構、工作原理、操作方法、常見故障的處理、維護保養(yǎng)方法等。查閱資料C3、設備設計總圖：應標明設備主要技術參數、主要零部件表、設備材料及主要熱處理狀態(tài)及禁焊標志、管口表、表面涂刷要求。查閱資料C4、設備質量證明文件：①材料質保書：應標明主要零部件材料的化學成份和力學性能；查閱資料B②水壓試驗報告及氣密性試驗報告查閱資料B③焊縫無損檢測報告查閱資料B④焊接評價報告查閱資料B5、現場檢查、調試記錄、執(zhí)行器設備臺帳查閱資料B6、設備備品、備件和專用工具清單查閱資料C7、出廠裝箱清單、附件表查閱資料C2本體檢查1、氣液聯動執(zhí)行機構全套應包括動力裝置、蓄能罐、手動操作裝置、就地閥位指示器、氣液聯動限位裝置、執(zhí)行機構調速裝置、電磁閥、電子控制單元以及正確操作執(zhí)行機構所需的其它任何部件組成，驗收時應全面檢查是否缺少零部件、是否損壞；現場檢查B2、檢查引壓管、檢測管上的閥門，排污管線上的截斷閥門是否開關靈活、好用，是否有操作、檢修空間。在進行氣液聯動執(zhí)行裝置整體功能測試前要保證與執(zhí)行裝置所配的閥門已完成閥門投產前的維護保養(yǎng)工作，閥門已經得到了相應的保護現場檢查B3、檢查液壓油油位，松開儲油罐頂部的卡套接頭和注油堵頭，用標尺檢查儲油罐中油位，儲油罐液位應位于1/2罐高±5厘米，如油位不足則加入執(zhí)行機構專用液壓油到規(guī)定的位置；現場檢查B4、檢查管道引壓管和檢測管連接是否正確，布局是否合理。氣液聯動執(zhí)行機構所使用的氣源應從上下游取壓，執(zhí)行機構的檢測信號應為閥門的上（下）游壓力和壓降速率信號?，F場檢查B5、設備銘牌文字清晰，無損壞、無劃傷；現場檢查C6、設備附件、隨機備品備件是否齊全；現場檢查C7、檢查各個接頭松緊，有松動的要擰緊；螺紋連接處必須采用防腐劑保護；現場檢查C

8、檢查各個注脂嘴是否完好，是否進行了閥門安裝調試前的維護保養(yǎng)；現場檢查C3性能檢查1、手動、氣動開關閥門各一次，觀察閥門開關是否順暢，檢查閥門執(zhí)行機構與閥體的聯接部分是否牢固，閥位指示是否正確。檢查液壓油導壓管聯接處有無滲漏?，F場檢查B2、爆管壓降速率檢測測試。將筆記本與測試箱進行連接，啟動LINEGUARD2000控制軟件，進行參數設置，檢查裝置自動關斷性能。3、壓力異常測試，將筆記本與測試箱進行連接，啟動LINEGUARD2000控制軟件，進行參數設置，檢查裝置自動關斷性能?，F場檢查B4、附件的安裝檢查：操作箱的安裝方向是否便于觀察；壓力表、導壓閥、液壓鋼瓶安裝是否牢固，是否便于操作?，F場檢查B各法蘭螺栓是否齊全、緊固，是否滿扣，墊片是否對正，法蘭面是否平行。現場檢查B5、設備接地電阻必須小于10。（抽檢1-2臺，合格率100%）現場檢查B（六）手動閥門序號檢查項目質量要求檢查方式項目類別備注查果檢結1資料檢查1、檢查閥門出廠隨機資料是否齊全：產品合格證、產品說明書（基本維護保養(yǎng)方法）、工廠測試報告、用于組裝、調試、包裝和運輸的有關數據、閥門內部結構圖和裝配圖查閱資料B2、設備說明書：內容應包括設備結構、工作原理、操作方法、常見故障的處理、維護保養(yǎng)方法等。查閱資料C3、設備設計總圖：應標明設備主要技術參數、主要零部件表、設備材料及主要熱處理狀態(tài)及禁焊標志、表面涂刷要求。查閱資料C4、設備質量證明文件：①材料質保書：應標明主要零部件材料的化學成份和力學性能；查閱資料B②水壓試驗報告及氣密性試驗報告查閱資料B5、到場檢查、測試記錄、臺帳查閱資料B6、備品、備件和專用工具清單查閱資料C7、出廠裝箱清單、附件表查閱資料C

2本體檢查1、手動閥門主要由閥體、閥芯、手輪、密封機構組成。驗收時應全面檢查是否缺少零部件、是否損壞；現場檢查C2、截止閥等注意檢查閥門的安裝方向是否正確。現場檢查B3、檢查法蘭連接是否良好。現場檢查C4、設備銘牌文字清晰，無損壞、無劃傷；現場檢查C5、設備附件、隨機備品備件是否齊全；現場檢查C5、檢查各個接頭螺栓松緊，有松動的要擰緊現場檢查B6、檢查各個注脂嘴是否完好，是否進行了閥門安裝調試前的維護保養(yǎng)現場檢查B3性能檢查1、手動開關閥門。現場檢查B3、安裝檢查：檢查手輪的安裝方向是否便于操作；法蘭螺栓是否齊全、緊固，是否滿扣，墊片是否對正，法蘭面是否平行?，F場檢查B4、設備接地電阻必須小于10。（抽檢1-2臺，合格率100%）現場檢查B（七）安全閥序號檢查項目質量要求檢查方式項目類別備注查果檢結1資料檢查1、檢查安全閥出廠隨機資料是否齊全：產品合格證、產品說明書；工廠測試報告；用于組裝、調試、包裝和運輸的有關數據、閥門內部結構圖和裝配圖查閱資料C2、設備說明書：內容應包括設備結構、工作原理、操作方法、常見故障的處理、維護保養(yǎng)方法等。查閱資料C3、設備設計總圖：應標明設備主要技術參數、主要零部件表、設備材料及主要熱處理狀態(tài)及禁焊標志、表面涂刷要求。查閱資料C4、設備質量證明文件：①材料質保書：應標明主要零部件材料的化學成份和力學性能；查閱資料B②壓力試驗報告；查閱資料B5、到場檢查、測試記錄、臺帳查閱資料B6、備品、備件和專用工具清單查閱資料C7、出廠裝箱清單、附件表查閱資料C

2外觀檢查1、安全閥主要由閥體、閥座、閥芯、導閥、過濾器組成。驗收時應全面檢查是否缺少零部件、是否損壞；現場檢查B2、檢查法蘭連接是否良好?，F場檢查B3、檢查壓力檢定標牌及鉛封；應標明工作壓力、泄放壓力，校驗是否在有效期內。現場檢查B4、設備銘牌文字清晰，無損壞、無劃傷；現場檢查B5、設備附件、隨機備品備件是否齊全；現場檢查B6、檢查各處接頭是否有松動現象；現場檢查B二、電力電氣序號檢查項目質量要求檢查方式項目類別備注查果檢結低壓開關柜安裝檢查1、低壓開關柜金屬外殼或金屬支架必須接地（或接零）。2、二次回路的接線符合圖紙要求，線端要有編號，接線牢固、整齊。3、所安裝的電器其型號、規(guī)格是否與圖紙相符，電氣元件安裝是否牢靠。4、低壓母排、斷路器和電纜的連線安裝完成，其支持絕緣子、夾持件等附件安裝牢固可靠。5、檢查確認各類指示儀表是否正常無損壞。6、用手操作低壓進線柜斷路器和各配出回路斷路器的開關手柄應靈活，無卡塞或操作用力過大現象，各抽屜開關單元進出應平滑，到位。7、刀開關、斷路器、熔斷器等各部分應接觸良好，各接線端子與電纜接頭連接牢固、無松動。8、低壓開關柜應垂直安裝，傾斜度不超過5。o9、抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現象。開關分合正常。10、ATS電源切換柜電氣閉鎖動作準確可靠。11、電流回路應使用電壓不低于50OV的銅芯絕緣導線，其截面不得小于2.5π2；其它回路的導線截面不應小于1.5πmι2o12、低壓開關柜電纜進出口應進行封堵，電纜標志牌齊全。13、檢查各低壓柜內有無遺漏的工具，導線和雜物?，F場檢查A資料檢查1、低壓開關柜有關電氣試驗規(guī)程中規(guī)定的試驗及其產品合格證書2、設備說明書：應包括開柜柜內的各種設備，包括互感器、避雷器、空氣開關、智能表及ATS轉換開關現場檢查B

UPS電源外觀設備的外觀完整、無缺損現場檢查B布線布線應排列整齊，極性標志清晰、正確?？刂坪屯ㄓ嶋娎|不能與電力電纜同槽敷設，并應避免長距離平行敷設；現場檢查C接地設備的外殼接地應良好。其活動門板有可靠電氣連接，接地電阻小于4Q,電纜按要求進行接地現場檢查A絕緣蓄電池組的絕緣良好，絕緣電阻應不小于0.5兆歐現場檢查A切換兩臺UPS之間各種切換功能良好（是否存在兩臺，如果沒有刪除）現場檢查A資料檢查1、產品合格證。2、設備說明書：應包括IJPS電源柜內的各種設備，包括逆變器及整流設備等。3、出廠裝箱清單、附件表。4、施工安裝記錄、測試報告。查閱資料B區(qū)燈室照系交場路及內明級路燈安裝垂直，表面完整，無掉漆、刮傷現象；安裝位置和數量符合設計要求。防爆路燈的防爆接線盒封閉良好?，F場檢查B接地電阻小于10歐姆。現場檢查B電纜型號和埋設深度符合設計要求，并按照圖紙要求的相序進行均勻分配?，F場檢查C室內照明配電箱高度符合設計要求，盤面無傾斜。配電箱內配線整齊，連接牢固，標識清楚，線徑符合設計要求，三相顏色標識正確，進出配電箱電纜穿管保護?，F場檢查C插座、燈具、開關等安裝位置、型號及數量符合設計要求，外表美觀；接線按照規(guī)范要求：火線進開關，插座接線左零右火?，F場檢查C三、自控儀表序號檢查項目質量要求檢查方式項目類別備注查果檢結1雙金屬溫度計數量——臺現場檢查A銘牌標志、附件、備件齊全現場檢查C外觀檢查：表盤清晰完整，無積水、無劃傷損壞現場檢查C安裝連接螺絲要緊固無松動現場檢查C產品的說明書和合格證書齊全，第三方檢定證書在有效期內。查看資料A安裝位置便于觀察讀數，更換維護。現場檢查A

萬向旋轉靈活現場檢查B量程符合工藝參數要求、刻度清晰現場檢查B2一體化溫度變送器數量一一臺現場檢查A銘牌標志、附件、備件齊全現場檢查C安裝符合產品說明書要求現場檢查C產品的說明書和合格證書齊全，第三方檢定證書在有效期內。查看資料B安裝位置合符設計要求現場檢查A儀表接線正確、有標識現場檢查A防爆撓性管安裝符合要求現場檢查C保管套管外觀合理現場檢查C現場顯示正確現場檢查A現場顯示值與DCS系統(tǒng)HMl畫面顯示一致現場檢查ADCS系統(tǒng)中該數據點的測試報告記錄檢查資料A3壓力表數量——臺現場檢查A銘牌標志、附件、備件齊全現場檢查C安裝符合產品說明書要求現場檢查C產品的說明書和合格證書齊全，第三方檢定證書在有效期內。查看資料B安裝位置符合設計要求，便于觀察度數，更換維護。表頭連接緊固現場檢查A充液符合要求、外觀清晰現場檢查B量程符合工藝參數要求、刻度、標識清楚現場檢查B4壓力變送器數量—臺現場檢查A銘牌標志、附件、備件齊全現場檢查C安裝符合產品說明書要求現場檢查C產品的說明書和合格證書齊全，有校驗證書。查看資料B安裝位置符合設計要求，便于維護，外觀無劃傷損壞。現場檢查A

儀表接線正確、有標識現場檢查A防爆撓性管安裝合符要求現場檢查C引壓管線連接緊固無泄漏，安裝合理現場檢查C量程設定符合工藝要求，示值準確現場檢查A現場顯示值與DCS系統(tǒng)HMl畫面顯示一致現場檢查ADCS系統(tǒng)中該數據點的測試報告記錄現場檢查A5DCS系統(tǒng)數量 套現場檢查A系統(tǒng)結構檢查，主要包括結構圖、系統(tǒng)配置圖等現場檢查C系統(tǒng)功能檢查滿足要求，無卡件報警現場檢查A應提交的資料：系統(tǒng)配（接）線圖、操作臺和機柜布置圖、系統(tǒng)供電及接地圖、系統(tǒng)內部電纜接線圖、輸入輸出卡件及接線端子布置圖、系統(tǒng)安裝、操作和有關的說明、操作和維護手冊、各種硬件詳細的產品說明書、所有軟件的原版光盤和相關的具有法律效力的證明文件、所有應用軟件的光盤和硬拷貝。查看資料B安裝符合設計文件、產品說明書要求現場檢查C單體設備、聯鎖控制、操作功能等的測試報告查看資料ADCS設備卡件清單和軟件清單查看資料CSIS系統(tǒng)設備卡件清單和軟件清單查看資料C站控系統(tǒng)設備清單和軟件清單查看資料CI/O數據點表查看資料C現場設備狀態(tài)顯示DCS系統(tǒng)HMl畫面顯示一致現場檢查A6SIS系統(tǒng)數量 套現場檢查B系統(tǒng)結構檢查，主要包括結構圖、系統(tǒng)配置圖等現場檢查B系統(tǒng)功能檢查滿足要求查看資料現場檢查B

資料提交完整（系統(tǒng)配（接）線圖、系統(tǒng)供電及接地圖、系統(tǒng)內部電纜接線圖、輸入輸出卡件及接線端子布置圖、系統(tǒng)安裝、操作和有關的說明、操作和維護手冊、各種硬件詳細的產品說明書、所有軟件的原版光盤和相關的具有法律效力的證明文件、所有應用軟件的光盤和硬拷貝）查看資料C安裝符合設計文件、產品說明書要求查看資料現場檢查C單體設備、聯鎖控制、操作功能等的測試報告查看資料ARTU設備卡件清單和軟件清單查看資料CI/O數據點表查看資料C7計量系統(tǒng)數量 套現場檢查A補償溫度、壓力儀表具有法定的檢定證書查看資料A超聲波流量計、渦輪流量計具有檢定證書查看資料A成橇設備出廠驗收（FAT）相關文件查看資料C系統(tǒng)結構檢查，主要包括、結構圖、現場實物說明等。對比檢查、與使用要求的一致性檢查滿足要求現場檢查C系統(tǒng)功能檢查滿足要求，系統(tǒng)運行正?，F場檢查A應提交的完整資料主要包括：系統(tǒng)安裝、操作和有關的說明、操作和維護手冊、各種硬件詳細的產品說明書、所有軟件的原版光盤和相關的具有法律效力的證明文件、所有應用軟件的光盤和硬拷貝。查看資料C安裝符合設計文件、產品說明書要求現場檢查C系統(tǒng)調試測試報告查看資料A流量計算機數據與DCS系統(tǒng)HMl畫面中數據一致現場檢查A

計量各支路狀態(tài)顯示與DCS系統(tǒng)HMl畫面中數據一致現場檢查A通過DCS系統(tǒng)HMl畫面操作計量各支路的切換功能現場檢查A設備清單和軟件清單查看資料C成套硬件符合設計要求查看資料B9溫度取源在管道上的安裝與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交。現場檢查B管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合現場檢查B與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與管道軸線相交?，F場檢查B10ΓΓ，由ZtS√r(A壓力取源的安裝位置應選在被測介質流束穩(wěn)定的地方。現場檢查B壓力取源在宜道上的安裝壓力取源與溫度取源在同一管段上時，應安裝在溫度取源部件的上游現場檢查B在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源時，取壓點的方位在管道的上半部。現場檢查B11流量取源在管道上的安裝流量取源的上、下游直管段的最小長度，應按設計文件規(guī)定，并符合產品技術文件的有關要求?，F場檢查B12閥門執(zhí)行機構閥位正確現場檢查A標識清楚、附件齊全現場檢查B安裝與管道垂直或平行現場檢查B執(zhí)行機構的安裝位置應便于觀察、操作和維護。現場檢查B執(zhí)行機構應固定牢固，操作手輪應處在便于操作的位置。現場檢查B執(zhí)行機構的機械傳動應靈活，無松動和卡澀現象?，F場檢查B氣動執(zhí)行機構的信號管應有足夠的伸縮余度，不應妨礙執(zhí)行機構的動作現場檢查B執(zhí)行機構遠程和就地控制閥門開關，在DCS系統(tǒng)HMl畫面中狀態(tài)顯正確現場檢查A執(zhí)行機構本體配線有接線圖和標識現場檢查B13接地裝置用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險電壓者，均應作保護接地?，F場檢查A儀表保護接地系統(tǒng)應接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網上，連接應牢固可靠，不應串聯接地。現場檢查A保護接地的接地電阻值不大于4歐現場檢查B

儀表及控制系統(tǒng)應做工作接地，工作接地包括信號回路接地和屏蔽接地，以及特殊要求的本質安全電路接地，接地系統(tǒng)的連接方式和接地電阻值應符合設計文件規(guī)定。現場檢查B儀表及控制系統(tǒng)的信號回路接地、屏蔽接地應共用接地裝置?，F場檢查B儀表電纜電線的屏蔽層，應在控制室儀表盤柜側接地，同一回路的屏蔽層應具有可靠的電氣連續(xù)性，不應浮空或重復接地?，F場檢查B當有防干擾要求時，多芯電纜中的備用芯線應在一點接地，屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應在同一側接地?，F場檢查B儀表盤、柜、箱內各回路的各類接地，應分別由各自的接地支線引至接地匯流排或接地端子板，由接地匯流排或接地端子板引出接地干線，再與接地總干線和接地極相連。各接地支線、匯流排或端子板之間在非連接處應彼此絕緣?，F場檢查B接地系統(tǒng)的連線應使用銅芯絕緣電線或電纜，采用鍍鋅螺栓緊固，儀表盤、柜、箱內的接地匯流排應使用銅材，并有絕緣支架固定。接地總干線與接地體之間應采用焊接。現場檢查B接地線的顏色應符合設計文件規(guī)定，并設置綠、黃色標識等。現場檢查B14電纜敷設要求敷設電纜應合理安排，不宜交叉；敷設時應避免電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時，松緊應適當。電纜兩端必須有電纜標識?，F場檢查B儀表電纜與電力電纜交叉敷設時，宜成直角；當平行敷設時，其相互間的距離應符合設計文件規(guī)定?，F場檢查B儀表信號線路、儀表供電線路、安全連鎖線路、補償導線及本質安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應分別采用各自的保護管?，F場檢查B四、通信序號檢查項目質量要求檢查方式目別項類備注查果檢結1機房環(huán)境.溫度：10°C?30℃濕度：20%?85%。.機房頂棚、墻、門、窗、防靜電地板不脫落，不易起塵，并能防塵砂侵入。.機房內不漏水、滲水，墻體地面嚴實并能阻止小動物入內?，F場檢查B2機房安全條件.機房應配備有效的滅火消防器材，感煙、感溫等報警裝置性能良好。.機房室內裝修材料應采用阻燃材料，預留孔洞應配置阻燃材料的安全蓋板，并用阻燃材料封堵?，F場檢查A

3電源及接地系統(tǒng)要求.交流電源：設備電源輸入端子處電壓標準為220V,允許變動范圍為-10%~5%.直流電源：機架直流輸入端子處電壓標準為-48V,允許變動范圍為-4OV?-57Vo.機房內與內聯合接地電阻不大于1Q。.機房內不同電壓的電源插座應有不同標識?，F場檢查A4設備硬件安裝.機架和子架的安裝位置應符合設計要求。機架與子架的加固應符合設備裝配要求，接地線應與機架接地端子連接牢固。.機架安裝牢固端正，垂直偏差不大于機架高度的1%。。機柜開門側距墻壁至少1米，滿足操作空間要求；接地線應與機架接地端子可靠連接。.列內機架應相互靠攏，機架間隙不得大于3mm,機面平齊，無明顯參差不齊現象現場檢查B5竣工技術文件檢查L內容：符合歸檔要求，文件資料齊全。.準確：竣工圖紙、測試記錄應圖實相符，數據正確。.清楚：資料格式及文本清晰準確。.設備型號和數量符合設計規(guī)格和通信系統(tǒng)招標文件要求。查看資料B數據通信設備路由器設備型號、軟件版本、內存、接口板以及端口配置與設備清單相符，冗余備份功能正常?，F場檢查B交換機設備型號、端口類型、數量、端口狀態(tài)與設備清單相符，冗余備份功能正?！，F場檢查B工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)功能檢測L云臺轉動、鏡頭、光圈的調節(jié)，調焦、變倍、圖像切換與存儲功能和存儲時間符合設計和管理要求。2.具有畫畫定格、切換顯示、多路報警顯示和報警聯動等功能并能正常使用?，F場檢查B圖像質量檢測L在標準照度下，單畫面或多畫面顯示的圖像清晰、穩(wěn)定，監(jiān)視畫面上應顯示日期、時間及所監(jiān)視畫面的前端攝像機編號和地址碼.回放圖像與監(jiān)視圖像比較無明顯劣化，圖像清晰，達到使用和設計要求。.當記錄圖像為報警聯動所記錄圖像時，應保證回放圖像能再現報警現場?，F場檢查B周界防越系系統(tǒng)功能檢查報警響應和防破壞功能正常，及時出現報警音，信號線開、短路報警功能正常，并將報警信息即時傳送控制室。現場檢查控制功能檢查系統(tǒng)聯動：可以實現對報警現場照明系統(tǒng)的自動觸發(fā)和監(jiān)控攝像機的自動啟動，可以實現視頻監(jiān)控畫面的自動調入和錄像設備的自動啟動等功能。現場檢查B

統(tǒng)固定電話核對配備數量，檢查通話質量。（ 部）現場檢查A五、土建、給排水序號檢查項目質量要求檢查方式項目類別備注查果檢結綜合用房基礎沉降無開裂、沉降現象現場檢查B地面、墻面1、室內地面應平整、無開裂、沉降現象；地板磚的鋪設平整規(guī)則。2、墻體平整，墻面涂料涂刷均勻，表面無脫皮、開裂、空鼓；現場檢查C防靜電地板平整、堅實牢固現場檢查C屋面防水不滲不漏現場檢查C給排水管道安裝橫平豎直，無滲漏、堵塞現場檢查C衛(wèi)生器具安裝齊全牢固，質量可靠現場檢查C淋浴器具安裝齊全、部件可靠門窗五金安裝齊全，質量可靠現場檢查C生活污水池表面防水可靠設備基礎基礎沉降無開裂、沉降現象現場檢查B車間道路寬度_M現場檢查C平整度無明顯凹凸現場檢查C排水溝砌體堅固，排水順暢，蓋板無缺損?，F場檢查C護坡砌體堅固、平整，坡度合理。現場檢查C場平場平硬化檢查場地平整堅