GB 50705-2012 高清晰版 服裝工廠設計規(guī)范

人人文庫專用

中華人民共和國國家標準

服裝工廠設計規(guī)范

Codefordesignofgarmentsplant

GB50705-2012

主編部門：中國紡織工業(yè)聯(lián)合會

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

施行日期：2012年10月1日

人人文庫專用

中國計劃出版社

2012北京

書

中華人民共和國國家標準

服裝工廠設計規(guī)范

GB50705-2012

☆

中國計劃出版社出版

網址：

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座4層

郵政編碼：100038電話：（010）63906433（發(fā)行部）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

北京世知印務有限公司印刷

850mm×1168mm1/322.25印張56千字

人人文庫專用2012年9月第1版2012年9月第1次印刷

☆

統(tǒng)一書號：1580177·900

定價：14.00元

版權所有侵權必究

侵權舉報電話：（010）63906404

如有印裝質量問題，請寄本社出版部調換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部公告

第1415號

關于發(fā)布國家標準

《服裝工廠設計規(guī)范》的公告

現批準《服裝工廠設計規(guī)范》為國家標準，編號為

GB50705—2012，自2012年10月1日起實施。其中，第5.2.4條

為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)

行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

二〇一二年五月二十八日

人人文庫專用

前言

本規(guī)范是根據住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)〈2008年工程建

設標準規(guī)范制訂、修訂計劃（第二批）〉的通知》（建標〔2008〕105

號）的要求，由北京維拓時代建筑設計有限公司會同有關單位編制

完成的。

本規(guī)范在編制過程中，進行了廣泛調查研究，認真總結了全國

各地服裝工廠設計的實踐經驗，參考了有關行業(yè)標準，并在廣泛征

求意見的基礎上，最后經審查定稿。

本規(guī)范共分9章和5個附錄。主要內容包括：總則，術語，工

藝，總平面設計，建筑、結構，給水、排水，采暖、通風、空調與動力，

電氣，職業(yè)安全衛(wèi)生等。

本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解

釋，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會負責日常管理，北京維拓時代建筑設計有

限公司負責具體技術內容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，如有意

見和建議，請寄送北京維拓時代建筑設計有限公司（地址：北京

市朝陽區(qū)道家村1號；郵政編碼：100025；傳真

E-mail：vtjz＠），以便今后修訂時參考。

本規(guī)范主編人人文庫專用單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：北京維拓時代建筑設計有限公司

參編單位：中國紡織勘察設計協(xié)會

四川省紡織工業(yè)設計院

吉林省紡織工業(yè)設計研究院

主要起草人：劉承彬彭璨云徐米甘李曉紅饒胤禮

陳素平張月清王家豪于潔李士范

·1·

主要審查人：李熊兆于榮謙厚炳煦張福義黃承平

高小毛林升進秦永安劉占榮張錫余

張德曉胡殿琪丁寶和李彬

人人文庫專用

·2·

目次

1總則…………………（1）

2術語…………………（2）

3工藝…………………（3）

3.1一般規(guī)定………………（3）

3.2工藝流程的選擇…………（3）

3.3原、輔料用量計算………（3）

3.4工藝設備的選擇和配置…………………（4）

3.5工藝設備的布置…………（5）

3.6車間運輸………………（5）

3.7輔助生產設施……………（5）

4總平面設計………………（6）

4.1一般規(guī)定………………（6）

4.2總平面布置……………（6）

4.3道路運輸………………（8）

4.4豎向設計………………（9）

4.5廠區(qū)綠化………………（9）

4.6廠區(qū)管線………………（10）

4.7主要技術人人文庫專用經濟指標………（10）

5建筑、結構…………………（11）

5.1一般規(guī)定………………（11）

5.2生產廠房及倉庫…………（11）

6給水、排水…………………（14）

6.1一般規(guī)定………………（14）

6.2給水……………………（14）

·1·

6.3排水……………………（14）

6.4消防給水和滅火設備……（15）

7采暖、通風、空調與動力…………………（16）

7.1一般規(guī)定………………（16）

7.2采暖……………………（17）

7.3通風……………………（18）

7.4空氣調節(jié)………………（18）

7.5動力……………………（19）

8電氣…………………（21）

8.1一般規(guī)定………………（21）

8.2供配電系統(tǒng)……………（21）

8.3照明……………………（22）

8.4防雷及接地……………（23）

8.5火災報警及通信…………（23）

9職業(yè)安全衛(wèi)生……………（24）

附錄A服裝生產工藝流程…………………（25）

附錄B服裝面、輔料單耗…………………（27）

附錄C服裝設備的分類……（28）

附錄D西服生產設備配置…………………（30）

附錄E主要城市所處氣候分區(qū)……………（34）

本規(guī)范用詞說明………………（35）

引用標準名錄…………………（36）

附：條文說明人人文庫專用…………………（37）

·2·

Contents

1Gvisions………（1）

2Terms……………………（2）

3Process……………………（3）

3.1Generalrequirement……（3）

3.2Processflowselection……（3）

3.3Countofplusmaterial…………………（3）

3.4Scessequipment…………（4）

3.5Acessequipment………（5）

3.6Carriageinworkshop……（5）

3.7Aductionfacilities……………（5）

4Generallayoutdesign……（6）

4.1Generalrequirement……（6）

4.2Arrangeofbuildingandstructure………（6）

4.3Transportbyroad………（8）

4.4Elevationplanning………（9）

4.5Greenareaandenvironmentalsanitation…（9）

4.6Plsite………（10）

4.7Maintar人人文庫專用getoftechniquesandbusiness…（10）

5Buildingsandstructures…………………（11）

5.1Generalrequirement……（11）

5.2Praductionbuildings……（11）

6Watersupplyanddrainage………………（14）

6.1Generalrequirement……（14）

6.2Watersupply……………（14）

·3·

6.3Drainage………………（14）

6.4Fire-protectionservice…………………（15）

7Heating，ventilation，air-conditioningand

powerengineering………（16）

7.1Genealrequirement………（16）

7.2Heating…………………（17）

7.3Ventilation………………（18）

7.4Air-conditioning…………（18）

7.5Powerengineering………（19）

8Electrical…………………（21）

8.1Generalrequirement……（21）

8.2Systemofelectricpowersupply…………（21）

8.3Lighting………………（22）

8.4Ltectionandgrounded………（23）

8.5Firealarmandtelecommunication………（23）

9Occupationalsafetyandhealth…………（24）

AppendixAPduction………（25）

AppendixBQuantityofplusmaterial……（27）

AppendixCClassifyofgarmentsequipments……………（28）

AppendixDProcessequipmentsconfiguration

duction……………（30）

AppendixEClimatepartitionofmaincities……………（34）

Explanation人人文庫專用ofwordinginthiscode………（35）

Listofquotedstandards……（36）

Addition：Evisions………（37）

·4·

1總則

1.0.1為統(tǒng)一服裝工廠在工程建設領域的技術要求，推進工程

設計的優(yōu)化和規(guī)范化，做到技術先進、經濟合理、安全適用，制定

本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于紡織服裝工廠的新建、改建、擴建工程的設

計。本規(guī)范不適用于羽絨服裝、水洗整理服裝、皮革服裝等服裝工

廠中特殊加工部分的工程設計。

1.0.3服裝工廠的工程設計應積極采用先進適用的工藝和設備。

1.0.4服裝工廠設計除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現行有關

標準的規(guī)定。

人人文庫專用

·1·

2術語

2.0.1服裝garments

又稱衣服，穿于人體起保護和裝飾作用的制品。

2.0.2襯衫shirt（男），blouse（女）

穿在內外上衣之間，也可單獨穿用的上衣。

2.0.3西服suit

西式上衣。

2.0.4西褲trousers

褲管有側縫，穿著分前后，注意與體型協(xié)調的褲。

2.0.5裁剪cutting

將衣料分割成各種形態(tài)衣片的工藝過程。

2.0.6縫制sewing

將衣片縫合成服裝的工藝過程。

2.0.7整燙ironing

使服裝產品保持一定的形狀和規(guī)格，并使其外觀平整、尺寸準

足的工藝過程。

2.0.8服裝CADputer-aidedgarmentdesign

利用計算機輔助完成服裝款式的設計、紙樣繪制、排料、放碼

等工作。人人文庫專用

2.0.9服裝CAMputer-aidedgarmentman-

ufacturingsystem

利用計算機輔助技術進行從衣料到成品的服裝制造過程。

·2·

3工藝

3.1一般規(guī)定

3.1.1服裝工廠的工藝設計應滿足產品質量標準和產量的要求。

3.1.2服裝工廠的設計能力宜以年產萬件或萬套作為單位表示。

3.1.3服裝工廠年工作時間宜為300d，宜為一班制生產。

3.1.4工藝設計應包括工藝流程、工藝設備的選擇、工藝設備的

排列和車間布置、車間運輸、生產輔助設施、倉儲。

3.1.5工藝設計應采用先進、合理、成熟、可靠、安全、節(jié)能的新工

藝、新技術、新設備和新材料。

3.2工藝流程的選擇

3.2.1工藝流程應根據產品方案、產品工藝要求、設備性能和生

產方法確定。

3.2.2工藝流程應選擇技術先進、成熟、可靠和經濟合理的流程。

3.2.3服裝生產工藝流程應包括裁剪、縫制和后整理。

3.2.4男式西服、襯衫的工藝流程可按本規(guī)范附錄A的規(guī)定執(zhí)行。

3.3原、輔料用量計算

3.3.1原、人人文庫專用輔料用量應根據產品品種、款式、規(guī)格及衣料的門幅

（幅寬）、排料方法計算。

3.3.2原料用量應根據產品的排料圖按下列公式計算：

1梭織面料用料可按下式計算：

S=Hc（1+K）b（3.3.2-1）

式中：S———用料面積（m2）；

Hc———樣板排料長度（m）；

·3·

K———排料損耗率（與門幅、鋪層層數有關）；

b———門幅（m）。

2針織成衣，單位產品用料量可按下式計算：

門幅（m）×段長（m）×坯布干重（g/m2）

成衣單位產品用料量（）=×

g每段長成品件數

（1+坯布公定回潮率）×

（1+裁剪段耗率）×

（1+染整損耗率）（3.3.2-2）

式中：坯布公定回潮率———純棉為8.5％，羊毛為15％，真絲為

11％，腈綸為2％，滌綸為0.4％，錦綸

為4.5％；

裁剪段耗率———裁剪時按樣板互套開裁，其中挖掉的

合理下腳料的重量占衣片重量和裁耗

重量的百分比（％），根據同類產品的

統(tǒng)計資料得出；

染整損耗率———根據同類產品的統(tǒng)計資料得出。

3.3.3西服套裝、西褲和男襯衫面、輔料單耗指標，可按本規(guī)范附

錄B的規(guī)定選用。

3.4工藝設備的選擇和配置

3.4.1設備選擇應滿足生產工藝、產品質量的要求，并應與原、輔

料規(guī)格和勞動定額相適應。

3.4.2設備選人人文庫專用擇應易于保養(yǎng)和維修。

3.4.3服裝生產設備應包括：設計、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、鎖釘、

熨燙、包裝和其他輔助設備，可按本規(guī)范附錄C的規(guī)定選配。

3.4.4設備配置應按生產規(guī)模、產品方案、設備生產能力及設備

的使用效率等進行計算后確定。

3.4.5西服生產設備可按本規(guī)范附錄D的規(guī)定選配。

3.4.6主要生產工序的工藝設備應設置備臺。

·4·

3.5工藝設備的布置

3.5.1設備布置應滿足工藝流程合理、運輸暢通、操作方便、整齊

美觀的要求。

3.5.2設備布置應便于各工序間的相互聯(lián)系；排列間距應滿足人

員操作、成品與半成品運輸、設備維修和人員安全疏散的要求，并

應緊湊布置。

3.5.3設備排列應與廠房柱網尺寸相配合，并應與車間運輸方式

相配套。

3.5.4設備布置應滿足勞動保護的要求。

3.5.5粘合機應在與主車間隔開并在有外墻的房間布置。

3.6車間運輸

3.6.1車間運輸的方式應根據產品要求，采用高效、實用、經濟的

流水作業(yè)方式。

3.6.2服裝工廠車間平面運輸可選用吊掛傳輸系統(tǒng)、傳送帶式傳

輸系統(tǒng)或手推車；垂直運輸應采用電梯。

3.6.3西服生產車間運輸宜采用機械式或機電結合式的吊掛傳

輸系統(tǒng)，大型西服生產工廠也可采用智能式吊掛傳輸系統(tǒng)。

3.6.4襯衫生產車間運輸宜采用傳送帶式傳輸系統(tǒng)或手推車。

3.7輔助生產設施

3.7.1輔助人人文庫專用生產設施宜設在主廠房內或靠近主廠房布置，并應根

據工藝生產過程中輔助加工及其生產管理的需要設置。

3.7.2原、輔料庫和成品庫面積可根據服裝工廠所在地的交通運

輸、市場配置情況確定。

3.7.3原、輔料庫和成品庫可根據服裝工廠的品種和規(guī)模，建設

立體倉儲系統(tǒng)，并應實行智能化倉庫管理。

·5·

4總平面設計

4.1一般規(guī)定

4.1.1服裝工廠的總平面設計應符合工業(yè)布局和城鎮(zhèn)總體規(guī)劃，

并應滿足服裝生產要求；同時應通過多方案比較，確定技術先進、

經濟合理、滿足環(huán)保及安全要求的總平面設計方案。

4.1.2總平面設計應根據當地地理條件、所在城鎮(zhèn)或鄰近工業(yè)企

業(yè)的協(xié)作條件確定，并應利用市政、交通、動力、生活等方面的現有

設施。

4.1.3服裝工廠的總平面布置應符合下列要求：

1總平面布置應符合生產工藝流程，并應合理利用土地；生

產車間宜集中組合成單層或多、高層聯(lián)合廠；

2總平面布置應合理劃分功能分區(qū)，主要生產廠房宜布置在

廠區(qū)中心，各種輔助生產設施宜鄰近其服務的生產部門布置；動力

供應設施應接近負荷中心；

3行政管理及生活設施宜分區(qū)集中設置；

4原、輔料及成品運輸和人員出入口設置應合理、順暢、方便。

4.1.4分期建設的服裝工廠應根據建設規(guī)模和發(fā)展規(guī)劃，貫徹

統(tǒng)籌兼顧，遠近期結合，以近期為主的原則；近期建設項目應集

中布置。人人文庫專用

4.1.5廠區(qū)綜合管線的管架宜采用獨立式管架或縱梁式管架。

4.1.6總平面設計應符合現行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)

范》GB50187和《紡織工程設計防火規(guī)范》GB50565的有關規(guī)定。

4.2總平面布置

4.2.1主廠房應布置在地形、地質條件較好的地段，主廠房與其

·6·

他建（構）筑物的防火間距應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)

范》GB50016的有關規(guī)定，并應綜合交通運輸、工程管線敷設等各

方面要求布置。

4.2.2主要生產車間應按裁剪、縫制、整燙、成品檢驗和包裝等的

工藝流程順序布置。

4.2.3多、高層廠房宜選用“一字形”平面，主要生產車間宜南北

向布置，附房宜設在廠房兩端。

4.2.4L形、U形平面廠房開口部分朝向與夏季主導風向的夾角

應小于30°。

4.2.5單層廠房主要生產車間宜南北向布置，為主車間服務的面

料、輔料中間庫房等附屬設施，宜與主車間組合布置，并應縮短與

主車間的物流運行距離。

4.2.6倉庫布置應符合下列要求：

1倉儲區(qū)應與廠外道路運輸相協(xié)調，且應避開人流集中地

段；倉儲區(qū)宜設專供貨物運輸的出入口，并宜縮短運輸路線；

2儲油罐、危險品庫布置應按現行國家標準《建筑設計防火

規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定執(zhí)行，并應設置在廠區(qū)常年最小頻率

風向的上風側。

4.2.7動力設施和輔助建（構）筑物布置，應符合下列要求：

1鍋爐房、煤場、灰渣場應布置在廠區(qū)邊緣，且應位于常年最

小頻率風向的上風側，燃油、燃氣鍋爐的儲罐區(qū)應符合現行國家標

準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定；

2熱力人人文庫專用站宜靠近生產車間的熱負荷中心，可建在車間附房

內；

3變配電室（站）宜布置在高壓進線方向的地段，并應接近廠

區(qū)用電負荷中心，也可建在車間附房內；當廠房為多高層時宜布置

于底層，有地下層時可布置在地下一層，并應符合現行國家標準

《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定；

4空壓站、制冷站宜靠近負荷中心，并應位于全年最小頻率

·7·

風向的下風側，且站房內應有良好的通風和采光；

5機修、電修輔助生產部門可集中布置。

4.2.8辦公樓、展示廳、洽談室等應布置在與城市干道聯(lián)系方便

的方位，有條件時可通過綠化與景觀設計形成良好的廠前環(huán)境。

4.2.9工廠配套生活設施應與其他區(qū)域分開設置。

4.3道路運輸

4.3.1廠區(qū)道路路網布置應滿足交通運輸、消防、管線與綠化等

要求，應合理組織物流人流，應避免相互干擾，并應與廠外道路有

平順簡捷的連接。

4.3.2廠內道路宜與主要建筑物軸線平行或垂直，并應成環(huán)狀布

置。廠區(qū)道路等級應綜合工廠規(guī)模、道路類型、使用要求及交通流

量等因素確定。主要車行道寬度不宜小于6m，單車道寬度不宜小

于4m。廠區(qū)道路應滿足消防車通行的要求。

4.3.3廠區(qū)道路宜采用城市型道路；鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小規(guī)模服裝工廠采

用公路型道路時，路肩寬度不應小于1m。

4.3.4消防車道的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)

范》GB50016的有關規(guī)定。

4.3.5廠區(qū)宜在主要庫房區(qū)設置汽車裝卸平臺或站臺，平臺或站

臺應滿足車輛停放和調車用地的要求；采用集裝箱運輸車的廠區(qū)應

設置集裝箱運輸車回車場地，且最小的回車場地不應小于30m×

30m，并應同時設置集裝箱貨柜裝卸平臺。

4.3.6服裝人人文庫專用廠應至少設置2個出入口，其中一個應為主要人流出

入口，且位置應與廠前區(qū)及主要生產廠房位置相配合；且另一個應

為貨物出入口，宜與人流出入口位于廠區(qū)的不同方位。

4.3.7廠區(qū)道路路面標高的確定，應與廠區(qū)豎向設計相協(xié)調，并

應滿足室外場地及道路的雨水排放的要求。

4.3.8廠區(qū)道路設計除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合現行國

家標準《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ22的有關規(guī)定。

·8·

4.4豎向設計

4.4.1廠區(qū)豎向設計應符合下列要求：

1豎向設計應根據地形、地貌、總平面布置、建（構）筑物基

礎、雨水排放、土石方平衡、洪澇水位、工程地質等自然條件綜合確

定；

2廠區(qū)豎向設計應滿足生產工藝、物料運輸、廠內及廠外綜

合管線連接的要求。

4.4.2豎向布置方式和設計標高選擇應符合下列要求：

1豎向設計宜采用平坡式，當自然地面橫坡較大或有特殊地

貌時，附屬和輔助建（構）筑物可采用混合式或階梯式豎向布置，臺

階的劃分應滿足功能分區(qū)、道路標高及陡坡坡度設計的要求；

2廠區(qū)內地面標高應與廠外標高相適應，應按所在城市等級

及企業(yè)等級確定的防洪標準設計；不能滿足要求時，應采取防洪排

澇措施；

3廠區(qū)出入口的路面標高，宜高于廠外路面標高，場地標高

與坡度應保證場地雨水排除，并應滿足廠內道路橫坡、縱坡的要

求；

4廠房建筑的室內外地坪高差宜為0.15m～0.30m。

4.5廠區(qū)綠化

4.5.1廠區(qū)綠化布置應滿足項目所在地的規(guī)劃要求，并應符合現

行國家標準《人人文庫專用工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187的有關規(guī)定。

4.5.2廠區(qū)綠化應根據服裝廠的特點并滿足環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)

生、廠容景觀等要求確定，可利用地形、地貌以及場地內保存的古

木樹種等設計廠區(qū)景觀環(huán)境，廠區(qū)綠化不應妨礙消防車通行。

4.5.3綠化植物應選擇種植成本低、不污染環(huán)境、易于生長維護、

觀賞性好的樹種、花種。

4.5.4樹木與建（構）筑物及地下管線的最小間距及綠化占地

·9·

面積的計算，應符合現行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》

GB50187的有關規(guī)定。

4.6廠區(qū)管線

4.6.1廠區(qū)管線布置應根據生產、施工、檢修和安全等要求合理

布局，且管線應短捷。

4.6.2管線應平行或垂直于建筑物，干管應布置在靠近負荷中心

及連接支管（線）較多的一側。

4.6.3廠區(qū)主要道路的地下不宜布置管線。

4.6.4管線敷設方式應根據管線類別、自然條件、管理、維護、工

藝要求等采用直埋、管溝或架空方式。

4.6.5管線布置尚應符合現行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)

范》GB50187的有關規(guī)定。

4.7主要技術經濟指標

4.7.1總平面設計應列出下列主要技術經濟指標：

1廠區(qū)占地面積（m2）；

2總建筑面積（m2）；

3建（構）筑物占地面積（m2）；

4道路及廣場占地面積（m2）；

5露天堆場占地面積（m2）；

6綠化占地面積（m2）；

7建筑人人文庫專用系數（％）；

8綠地率（％）；

9容積率。

4.7.2主要技術經濟指標計算方法，應符合現行國家標準《工業(yè)

企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187和《建筑工程建筑面積計算規(guī)范》

GB/T50353的有關規(guī)定。

·10·

5建筑、結構

5.1一般規(guī)定

5.1.1建筑設計應滿足生產工藝的要求，并應保證生產工藝必需

的操作面與檢修空間，應滿足采光、通風、保溫、隔熱、防結露、節(jié)能

減排等要求。

5.1.2建筑設計應采用先進、合理、經濟、成熟、符合可持續(xù)發(fā)展

方向的建筑結構新形式、新工藝、新材料、新技術。

5.1.3建筑物的防火設計，應符合現行國家標準《建筑設計防火

規(guī)范》GB50016和《紡織工程設計防火規(guī)范》GB50565的有關規(guī)

定。

5.1.4地震區(qū)的建筑結構設計應符合現行國家標準《建筑抗震設

計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定，高層建筑不宜采取體型不規(guī)則的

設計方案。

5.2生產廠房及倉庫

5.2.1服裝工廠生產廠房及倉庫的建筑形式，應根據生產工藝要

求和建廠地區(qū)地質條件、氣候條件、場地情況、施工能力等，經技術

經濟比較綜合確定。

5.2.2服裝人人文庫專用工廠生產廠房設計應合理布置建筑平面和內部空間，

應根據生產工藝要求選擇柱網尺寸。車間內應光線充足均勻，并

應避免陽光直射。外窗宜設置可調節(jié)的遮陽設施。

5.2.3單層廠房宜采用現澆或預制鋼筋混凝土排架結構和輕鋼

結構，多、高層廠房宜采用現澆鋼筋混凝土框架結構，大跨度廠房

可采用預應力結構。服裝工廠多層廠房建筑結構的安全等級應為

二級，單層工業(yè)廠房不得低于三級，建筑抗震設防類別宜為標準設

·11·

防類，地基基礎設計等級宜為丙級，屋面防水應為二級。

5.2.4高層廠房應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB

50016的有關規(guī)定。多、高層廠房樓板為防火分區(qū)分隔時，上、下

兩層之間的窗檻墻高度，多層廠房不應小于0.8m，高層廠房不應

小于1.0m；當無窗檻墻或窗檻墻高度小于0.8m（高層）時，下窗的

上方或每層樓板應設置寬度大于或等于0.8m（多層）和1.0m（高

層）的不燃燒體防火挑檐或高度高于或等于0.8m（多層）和1.0m

（高層）的不燃燒體裙墻；窗檻墻及防火挑檐的耐火極限在耐火等

級為一級時不應低于1.50h，二級時不應低于1.00h。

5.2.5鋼筋混凝土框架結構的服裝生產廠房宜采用6m×7.5m、

6m×8.1m、6m×8.4m、6m×9m等柱網模數尺寸；結構形式可選

用大跨度預應力形式；采用的柱網大小除應滿足工藝布置要求外，

應作技術、經濟比較后確定。

5.2.6廠房凈高應為3m～4m，夏季炎熱地區(qū)可根據當地氣候條

件和經濟條件設置車間空調。

5.2.7廠房圍護結構應根據建廠地區(qū)氣候條件進行建筑熱工設

計，應符合建筑節(jié)能及車間防結露要求，框架填充墻應采用非黏土

類砌塊、輕質混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊或輕質板

材。

5.2.8廠房應充分利用自然采光、通風。采光應符合現行國家標

準《建筑采光設計標準》GB/T50033的有關規(guī)定。采光窗應均勻

布置，窗地比可控制在側窗1/3、矩形天窗1/3.5、平天窗1/8。北

方地區(qū)應采用人人文庫專用保溫窗，并應采取防眩光措施。南方炎熱地區(qū)南向

外窗與天窗，宜采取遮陽措施。

5.2.9附屬設施用房，應靠近所服務的生產車間布置，并不應影

響生產車間的自然通風和采光。

5.2.10服裝工廠倉庫的安全疏散，應符合現行國家標準《建筑設

計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。

5.2.11服裝生產廠房及倉庫應設置排煙設施，宜采用自然排煙

·12·

方式。廠房及倉庫外窗的可開啟面積，不應低于車間地面面積的

2％～5％。當自然排煙條件無法滿足時，應設置機械排煙設施。

5.2.12服裝廠房及倉庫的機械排煙設計，應符合現行國家標準

《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。

5.2.13服裝工廠生產廠房當設計為樓房時，應根據實際使用荷

載進行結構計算。生產廠房的樓面均布荷載應符合表5.2.13的

規(guī)定。

表5.2.13生產廠房的樓面均布荷載（kN/m2）

名稱樓面均布荷載備注

裁剪車間3注1

縫制車間3注2

整燙車間3注3

成品檢驗3—

包裝車間3—

原料、輔料庫房5.5注4

成品庫房3.5—

注：1裁剪車間未包括預縮機、自動裁剪機、粘合機等較大型的設備的荷載。以

上設備的安裝位置應根據設備實際情況另行確定樓面均布荷載。

2縫制車間未包括各類繡花機的荷載。

3整燙車間未包括大型西服整燙機等的荷載。

4樓面荷載按人工堆垛取值。采用單梁懸掛式吊車作運輸工具堆垛時，樓面

荷載應取7.5kN/m2。

5.2.14多層及高層服裝工廠廠房應設置垂直運輸電梯，電梯選

型應根據廠房層人人文庫專用數、建筑高度與員工人數計算選擇，載貨梯宜選擇

額定載重量1t～2t、額定速度1.0m/s～1.75m/s的電梯。高層

廠房消防電梯的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》

GB50016的有關規(guī)定?？吞菖c貨梯可合用，并應根據上、下班人

數確定速度與載重量。高層服裝廠房貨梯可根據運輸頻繁程度及

物流量大小分低、高區(qū)設置。

·13·

6給水、排水

6.1一般規(guī)定

6.1.1服裝工廠的給水、排水設計應貫徹國家節(jié)約水資源、一水

多用的原則，并應滿足生產、生活和消防給水及廠區(qū)排水的要求。

6.1.2服裝工廠的給水排水、方式、設備材料的選擇等應做到節(jié)

約能源、節(jié)約材料，并應結合工藝要求進行水的重復利用。

6.1.3服裝工廠的給水、排水設計應符合現行國家標準《建筑給

水排水設計規(guī)范》GB50015的有關規(guī)定。

6.2給水

6.2.1服裝工廠生產、生活給水宜利用市政給水的水壓直接供水。

6.2.2廠區(qū)宜采用生產、生活、消防合并管網的給水系統(tǒng)；車間內

消防和生產、生活給水管網應分別設置。

6.2.3廠區(qū)給水總引入管、車間引入管和主要用水點應設置計量

裝置。

6.2.4服裝工廠生活飲用水應符合現行國家標準《生活飲用水衛(wèi)

生標準》GB5749的有關規(guī)定，生產用水水質應根據生產特點、設

備狀況確定。

6.2.5日常人人文庫專用生活用水定額可按30L/人·班～50L/人·班計

算，用水時間宜取8h，小時變化系數宜取2.5～1.5；淋浴用水量可

按40L/人·次～60L/人·次計算，延續(xù)供水時間宜取1h。

6.2.6車間內明裝給水管道宜采取防結露措施。

6.3排水

6.3.1服裝工廠排水應采用雨水與污水分流排水系統(tǒng)。

·14·

6.3.2廠區(qū)雨水宜采用埋地管道排水方式，也可采用排水溝排水。

6.3.3車間污水排放宜根據排水性質分為生產廢水系統(tǒng)、生活污

水系統(tǒng)。

6.3.4生活污水應經過化糞池處理后排入市政污水系統(tǒng)。

6.3.5生產廢水應根據其水質情況直接排入或處理后排入市政

污水系統(tǒng)。

6.4消防給水和滅火設備

6.4.1室內消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火給水系統(tǒng)以及其他滅

火設施，應根據服裝工廠生產和儲存物品的火災危險性分類和建

筑物的耐火等級等因素設置，且應符合現行國家標準《紡織工程設

計防火規(guī)范》GB50565、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016和《自動

噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084的有關規(guī)定。

6.4.2室內消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng)采用臨時高壓給水系統(tǒng)

時，應設置消防水箱，消防水箱應設置在廠區(qū)最高房屋頂上，消防

水箱的容量及設置要求應符合現行國家標準《紡織工程設計防火

規(guī)范》GB50565的有關規(guī)定。

6.4.3室內消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)用水量，消火栓布

置、噴頭布置等應符合現行國家標準《紡織工程設計防火規(guī)范》GB

50565的有關規(guī)定。

6.4.4服裝工廠各建筑物內應配置滅火器，且應按現行國家標準

《建筑滅火器人人文庫專用配置設計規(guī)范》GB50140的有關規(guī)定執(zhí)行。

·15·

7采暖、通風、空調與動力

7.1一般規(guī)定

7.1.1采暖、通風、空調與動力設計應滿足生產工藝和安全衛(wèi)生

要求，并應符合技術先進、經濟合理、節(jié)能降耗、保護環(huán)境、有利于

可持續(xù)發(fā)展的原則。

7.1.2室外空氣的設計計算參數，應根據現行國家標準《采暖通

風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019的有關規(guī)定，并應采用工廠所

在地氣象部門提供的相關資料確定。

7.1.3車間空氣溫度、換氣量計算參數可根據服裝生產工藝要求

確定。生產工藝無特殊要求時，車間空氣溫度及換氣量可根據氣

象條件按表7.1.3采用。炎熱地區(qū)的服裝生產車間可選用表

7.1.3中較高的溫度數值，位于寒冷地區(qū)的服裝生產車間可選用表

7.1.3中較低的溫度數值；室內外溫差小時可選用表7.1.3中較高

的換氣次數，室內外溫差大時可選用表7.1.3中較低的換氣次數。

表7.1.3車間空氣溫度及換氣量

溫度（℃）

車間類別換氣次數（次/h）

夏季冬季

裁剪、縫制車間26～3016～195～6

整燙車間人人文庫專用27～3117～2010～12

電腦設計室26～2818～197～10

7.1.4服裝工廠已設置采暖或空調裝置的生產車間、生產和生活

附屬用房，應根據建筑氣候分區(qū)按表7.1.4確定圍護結構的傳熱

系數。未設置采暖或空調裝置的建筑物宜按表7.1.4確定圍護結

構的傳熱系數。外墻與屋面的熱橋部位的內表面溫度，不應低于

室內空氣露點溫度。

·16·

表7.1.4圍護結構的傳熱系數

傳熱系數K［W/（m2·K）］

氣候非采暖空調房間總風道屋頂

接觸室外

分區(qū)屋面外墻與采暖空調房間頂板或外窗透明

空氣的樓板

的隔墻或樓板天溝部分

嚴寒地

≤0.35≤0.45≤0.45≤0.6≤0.4≤3.0—

區(qū)A區(qū)

嚴寒地

≤0.45≤0.5≤0.5≤0.8≤0.4≤3.2—

區(qū)B區(qū)

寒冷

≤0.55≤0.6≤0.6≤1.5≤0.5≤3.5—

地區(qū)

夏熱冬

≤0.7≤1.0≤1.0—≤0.5≤4.7≤3.0

冷地區(qū)

夏熱冬

≤0.9≤1.5≤1.5—≤0.6≤6.5≤3.5

暖地區(qū)

注：1表中外墻的傳熱系數為包括結構性熱橋在內的平均值。

2服裝工廠所處氣候分區(qū)可根據本規(guī)范附錄E，以及廠區(qū)位置位于或最接近

于附錄E中的城市確定。

7.1.5采暖、通風、空調與動力系統(tǒng)以及建筑防排煙的設計，應符

合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016和《紡織工程設計

防火規(guī)范》GB50565的有關規(guī)定。

7.1.6采暖、通風、空調與動力系統(tǒng)監(jiān)測與控制方面的設計，應符

合現行國家標準《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019的有

關規(guī)定。人人文庫專用

7.2采暖

7.2.1采暖建筑物熱負荷計算應符合下列要求：

1全面采暖建筑物的圍護結構傳熱系數，應按本規(guī)范表

7.1.4的規(guī)定確定。

2建筑圍護結構的最小傳熱阻應根據計算確定，并應保證建

筑物內表面不結露。

·17·

3采暖系統(tǒng)熱負荷應根據建筑物獲得和向外散失的熱量計

算確定。

4計算采暖系統(tǒng)熱負荷時，工藝設備散熱量可按最大生產負

荷的40％～70％取值。

7.2.2采暖系統(tǒng)的設計應符合下列規(guī)定：

1服裝工廠生產車間采用的采暖方式應根據工藝條件、生產

規(guī)模、所在地區(qū)氣象條件、能源供應狀況、環(huán)保等要求，經技術經濟

比較后確定。

2生產附房宜采用熱水采暖系統(tǒng)。

3生產工藝、空調、采暖和生活用蒸汽，應按各自獨立的系統(tǒng)

設計。

4采暖管道材質、管道敷設方式、熱媒的流速等，應符合現行

國家標準《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019的有關規(guī)定。

7.3通風

7.3.1服裝工廠的通風設計應符合現行國家標準《采暖通風與空

氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019的有關規(guī)定。服裝工廠生產車間的通

風方式應根據車間建筑形式、工藝布置、設備具體情況、當地氣象

條件確定。

7.3.2服裝工廠整燙車間等有大量熱濕氣體排出的位置，應采取

防止結露滴水的措施。

7.3.3不同型號、不同性能的風機不宜串聯(lián)或并聯(lián)使用。風機的

設計工況效率人人文庫專用不應低于風機最高效率的90％。

7.3.4整燙車間宜在發(fā)熱量集中的部位設置機械通風裝置，工人

操作部位可設置局部送風。

7.4空氣調節(jié)

7.4.1空氣調節(jié)系統(tǒng)應根據生產工藝要求、作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生的

要求，結合采暖、通風系統(tǒng)綜合設計；使用采暖、通風系統(tǒng)裝置已滿

·18·

足溫濕度要求的車間、附房，可不設置空調；使用局部空調已滿足

要求時，不宜設置全室性空調；使用蒸發(fā)降溫空調方式已滿足溫濕

度要求時，不應采用人工冷源的空調系統(tǒng)。

7.4.2空調系統(tǒng)的設計和空調負荷計算，應符合現行國家標準

《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019的有關規(guī)定，并應符合

下列規(guī)定：

1設備發(fā)熱量可按下式計算：

Q=N·n·k1·k2·k3·α（7.4.2）

式中：Q———設備發(fā)熱量（kW）；

N———設備安裝（銘牌）功率（kW）；

n———設備臺數（臺）；

k1———安裝系數，為設備最大實耗功率與安裝功率之比；

k2———同期使用系數；

k3———電動機負荷系數，為每小時平均實耗功率與設計最

大實耗功率之比；

α———熱遷移系數，有機臺通風排熱裝置的設備取0.7～0.9，

其他取1。

2廠房圍護結構傳熱系數的選擇可按本規(guī)范表7.1.4的規(guī)定確

定。

3車間空調系統(tǒng)宜按防火分區(qū)設置。

4車間空調系統(tǒng)設備和管道應根據氣象條件、生產規(guī)模、生

產班次、產品類別、廠房結構型式、廠房層數等，進行技術經濟比較

確定設計方案人人文庫專用。大型服裝生產車間可采用在附房空調室內布置空

氣處理設備和風機的方式，中、小型服裝生產車間宜采用中、小型

組合式空調設備。

7.5動力

7.5.1服裝廠的動力系統(tǒng)，應包括壓縮空氣、制冷、蒸汽等設備、

管路的設計，應根據生產規(guī)模、工藝參數、用戶用量及分布等情況，

·19·

進行技術經濟比較確定設計方案。用量較小、用戶點分散時，不宜

設置集中站房。需求量較大、用戶點較集中時，宜集中設置動力站

房，并宜布置在負荷中心區(qū)域。

7.5.2動力系統(tǒng)的負荷應根據最大用量、管網損失、同時使用系

數等因素經計算確定；設備單臺容量、臺數應根據生產實際總負荷

及全年負荷變化情況確定。

7.5.3動力系統(tǒng)的供冷、供熱管道應采取保溫措施。

7.5.4動力系統(tǒng)的站房、管道設計應符合現行國家標準《壓縮空

氣站設計規(guī)范》GB50029、《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB

50019、《鍋爐房設計規(guī)范》GB50041的有關規(guī)定。

人人文庫專用

·20·

8電氣

8.1一般規(guī)定

8.1.1電氣設計應滿足生產工藝及相關專業(yè)的要求。

8.1.2電氣設計應符合安全可靠、技術先進、操作維護方便、經濟

適用的原則，應選用效率高、能耗低、性能可靠的電氣產品。

8.2供配電系統(tǒng)

8.2.1服裝工廠的生產用電負荷可為三級負荷。消防設備用電

負荷等級，應按現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有

關規(guī)定執(zhí)行。

8.2.2供電電壓等級與供電回路數應按生產規(guī)模、性質和用電

量，并應結合地區(qū)電網的供電條件確定。一般服裝工廠宜采用

10kV單回路供電。大型服裝工廠宜采用10kV雙回路供電。在

10kV電源難于取得或容量不足時，可采用35kV供電。

8.2.3供電系統(tǒng)中，配電變壓器宜選用D，Ynll接線組別的變壓

器。

8.2.4低壓配電系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：

1低壓配電電壓應采用交流220V/380V。

2車間人人文庫專用變配電所變壓器的總容量、單臺容量及臺數，應根據

計算負荷及經濟合理運行的原則確定。車間變配電所之間宜設低

壓聯(lián)絡線。

3車間變配電所的低壓配電系統(tǒng)應與工藝生產系統(tǒng)相適應，

平行的生產流水線宜由不同的母線（回路）供電；同一生產流水線

的各用電設備宜由同一母線（回路）供電。

4車間的單相負荷應均勻地分配在三相線路中。

·21·

5供電系統(tǒng)宜在變配電所內設無功功率集中補償裝置，補償

后的功率因數不應小于0.9。

8.2.5室內配電干線的敷設宜采用電纜橋架敷設方式。潮濕、易

腐蝕場所的電纜橋架，應根據腐蝕介質的不同采取相應防腐措施。

室外配電干線宜采用電纜溝或直接埋地敷設。

8.3照明

8.3.1生產車間的照明方式宜采用一般照明。驗布和縫制車間

宜采用混合照明，在驗布機和縫制機的機架上宜設置局部照明燈

具。一般照明應采用高效熒光燈，混合照明可根據用途及環(huán)境采

用不同的光源。

8.3.2車間作業(yè)區(qū)內的一般照明度均勻度不應小于0.7，作業(yè)面

臨近周圍的照度均勻度不應小于0.5。

8.3.3混合照明中的一般照明，其照度值不應小于混合照明的

10％，并不應低于75lx。

8.3.4生產車間的照明標準應符合表8.3.4的規(guī)定。

表8.3.4生產車間的照明標準

工段名稱0.75m水平面一般照明的最低照度值（lx）顯色指數備注

設計室50080—

驗布75080混合照明

裁剪30080—

縫制人人