GM廠房改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案

藥品GM潔凈廠房改造工程施工組織設(shè)計(jì)1、綜述概述本工程地處昆明人民西路與西二環(huán)路交叉路口西南角，西苑立交橋旁,屬老廠房改造。昆明宏達(dá)制藥廠GM潔凈廠房改造工程含潔凈區(qū)彩鋼隔斷及凈化空調(diào)工程與公用工程一一公用工程內(nèi)容包括給排水、電氣（動(dòng)力系統(tǒng)、照明、弱電）、工藝管道（壓縮空氣、真空管道）、廠區(qū)管網(wǎng)及消防系統(tǒng)等安裝工程。建筑規(guī)模共約2124吊。其中，潔凈面積約441卅，主要集中在二層（有液體口服制劑及膠囊、片劑生產(chǎn)線；三層“衛(wèi)生學(xué)檢驗(yàn)”只約 15m2潔凈區(qū)）。本工程由云南省第二安裝工程公司（總承包一級(jí)資質(zhì)企業(yè)）抬頭聯(lián)合蘭德設(shè)計(jì)所（醫(yī)學(xué)乙級(jí)）向昆明宏達(dá)制藥廠進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工總承包（內(nèi)容含“GM潔凈廠房改造工程”及2736m2的“配套鋼結(jié)構(gòu)工程”）――以顧客滿意為宗旨，在保證質(zhì)量、保證通過 GM認(rèn)證的前提下，力求最大限度地降低改造成本，縮短工期。其中GM潔凈廠房改造工程范圍包括：（一） 、凈化空調(diào)工程。（二） 、公用介質(zhì)安裝工程1、給排水；2、動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電；3、工藝管道（壓縮空氣等）；施工條件因是舊廠房改造，施工用水、電和市政道路已具備，但施工場(chǎng)地狹窄，多專業(yè)交叉施工，一至三樓要流水交叉作業(yè)。工程特點(diǎn)（1）本工程項(xiàng)目為昆明宏達(dá)制藥廠按照藥品生產(chǎn)管理規(guī)范 GM的要求建設(shè)的工程，為了確保業(yè)主順利通過GM認(rèn)證，在安裝過程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無毒、美觀，施工工藝必須符合 GM認(rèn)證的要求。（2） 項(xiàng)目在施工安裝過程中，各專業(yè)交叉配合作業(yè)量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時(shí)，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，嚴(yán)格按照施工程序施工，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。（3） 對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢(shì)，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。（4）施工過程中施工技術(shù)人員可能會(huì)出現(xiàn)根據(jù) GMF要求提出對(duì)原設(shè)計(jì)做出必要的修改的建議；本項(xiàng)目建成后需進(jìn)行藥品GMF認(rèn)證，我方人員必須更進(jìn)一步學(xué)習(xí)藥品 GMF認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（5）項(xiàng)目施工地點(diǎn)離公司本部近，交通十分方便和迅捷 ，有利于公司本部對(duì)項(xiàng)目部提供最大程度的可靠支持。（6）管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。支管在技術(shù)夾層內(nèi)，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原則。工期和質(zhì)量目標(biāo)（1）認(rèn)真貫徹“質(zhì)量?jī)?yōu)、速度快、效益好、信譽(yù)高”的施工方針 ,全司上下一致,全力以赴,把本項(xiàng)目建成一個(gè)優(yōu)質(zhì)樣板工程。（2） 施工工期：30天，其中設(shè)備調(diào)試期3天。（3）工程質(zhì)量：優(yōu)良。1．2.2與建設(shè)單位的配合（1） 按照IS09002質(zhì)量保證體系的要求，滿足業(yè)主的需求是項(xiàng)目的目標(biāo)。（2） 在工程開工前和開工初期，項(xiàng)目部的主要管理人員應(yīng)與建設(shè)單位代表建立密切聯(lián)系，將我方對(duì)工程各專業(yè)的詳細(xì)工作計(jì)劃與建設(shè)單位代表進(jìn)行交流，根據(jù)其要求進(jìn)行調(diào)整，服從整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的總體計(jì)劃。我方將向建設(shè)單位提交詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃。（3）我方工程師在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，與建設(shè)單位進(jìn)行交流，了解提取生產(chǎn)工藝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量情況，遵照GM的有關(guān)要求，進(jìn)行詳盡的施工作業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。滿足業(yè)主使用和GM認(rèn)證的需求。（4）對(duì)涉及GM認(rèn)證的有關(guān)內(nèi)容，應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。并協(xié)助建設(shè)單位做好相關(guān)的 GM認(rèn)證資料。（5） 根據(jù)安裝計(jì)劃與甲方代表協(xié)調(diào)由建設(shè)單位提供的設(shè)備的到場(chǎng)時(shí)間和地點(diǎn)，由我方專業(yè)技術(shù)人員無償配合建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備的裝卸、開箱、清點(diǎn)以及在安裝前進(jìn)行防護(hù)。（5）配合建設(shè)單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程，并協(xié)助建設(shè)單位培訓(xùn)操作工或維修工。1．2.3與設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)（1）在施工過程中，若施工（技術(shù)）人員發(fā)現(xiàn)有與 GM標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計(jì)代表和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修改建議，設(shè)計(jì)出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的合理方案。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)要求，定期或不定期組織有關(guān)專業(yè)工程師參加與設(shè)計(jì)代表的協(xié)調(diào)會(huì)議，協(xié)商解決有關(guān)問題。1．2.4與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)（若有）（1）在施工過程中，嚴(yán)格接受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目在自檢后主動(dòng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。（2）按照要求將施工計(jì)劃和完成情況定期地上報(bào)監(jiān)理工程師。（3）對(duì)施工中出現(xiàn)的問題或不合格項(xiàng)目，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行整改，直至達(dá)到要求為止。1.2.5本公司暖通潔凈空調(diào)施工班組與公用工程各施工班組間的配合外走廊墻面包彩鋼板，協(xié)調(diào)處理門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細(xì)部處理工作。空調(diào)主風(fēng)管穿越土建墻,協(xié)調(diào)處理預(yù)留洞的位置。潔凈區(qū)施工與動(dòng)力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風(fēng)、消防報(bào)警、儀表自動(dòng)化安裝之間 ,相互協(xié)調(diào)施工進(jìn)度,做好彩鋼板內(nèi)穿管,保證開孔位置準(zhǔn)確；在設(shè)備安裝后要保證接口密封,以符合GM驗(yàn)收規(guī)范，避免產(chǎn)塵為標(biāo)準(zhǔn)。潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合,首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場(chǎng)就位后進(jìn)行彩鋼板安裝,其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后,由預(yù)留通道進(jìn)場(chǎng)就位。在設(shè)備就位時(shí)，注意成品保護(hù)工作，包括彩鋼板及門窗保護(hù)、地面保護(hù)、設(shè)備就位后的保護(hù)三個(gè)方面。潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合,首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。工藝設(shè)備二次配管施工要服從潔凈區(qū)內(nèi)施工的管理,做好成品保護(hù)并實(shí)施凈化保證措施。2、施工管理為使該工程在要求的質(zhì)量、規(guī)定的時(shí)間及批準(zhǔn)的費(fèi)用下完成,我公司在該現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部將配備懂技術(shù)、善管理、有多個(gè)GM藥廠施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，按照項(xiàng)目法施工的要求，進(jìn)行全過程、全方位的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調(diào)工作。2．1、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置第一階段：要求一般水平的污染控制這一階段開始前,凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外,建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動(dòng)力設(shè)備、一次配管和配線（電纜橋架及電氣配管配線〉、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。管理規(guī)定：（1）進(jìn)入潔凈廠房的所有人員,必須接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的胸徽〈準(zhǔn)入證〉入室；（2）進(jìn)入潔凈廠房應(yīng)穿干凈鞋具,不得帶油漬、污泥入內(nèi)；（3）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（4）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制 ,防止碎屑大范圍擴(kuò)散,每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；（5）施工材料堆放整齊；（6）室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；（7）有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。第二階段：要求較高水平的污染控制這一階段可界定為第一階段之后、空吹之前的作業(yè)過程,工作內(nèi)容如壁板及吊頂板安裝、各專業(yè)管線穿壁板安裝、燈具安裝等 ,以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進(jìn)行全面徹底的清掃工作。管理規(guī)定：（1）凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn) ,并佩帶相應(yīng)的胸徽（準(zhǔn)入證〉入室；（2）進(jìn)入該區(qū)域的人員,應(yīng)穿著干凈的工作服、鞋具,后期應(yīng)穿著潔凈服、潔凈鞋（或普通干凈的鞋共應(yīng)會(huì)穿潔凈鞋套〉:（3）帶入的材料應(yīng)是潔凈的,工具、機(jī)具要清洗干凈后才能帶入室內(nèi)；（4）所有產(chǎn)塵作業(yè)須嚴(yán)加控制,發(fā)生碎屑、塵埃,應(yīng)立即用吸塵器清除；（5）潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（6）潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次；（7）室內(nèi)防止堆積過多材料；（8）除必須的人流、物流門洞外,其他門洞應(yīng)予以封堵；（9）室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；（10）有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。第三階段:要求高水平的污染控制這一階段可界定為空吹之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如安裝高效過濾器、全面測(cè)試前的最后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測(cè)試考核及二次配管配線等。管理規(guī)定：〈1〉凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn) ,并佩帶相應(yīng)的人員佩帶施工證（準(zhǔn)入證〉入室；〈2〉只有必要的人員和用戶代表,才能進(jìn)入潔凈室,將人流控制在最低限度；〈3〉人流、物流入口應(yīng)分開：一般只設(shè)一個(gè)人流入口 ,對(duì)物流入口要嚴(yán)加控制,要有專人值班且入口不得常開；〈4〉進(jìn)入潔凈室要先登記,然后按潔凈室的凈化級(jí)別在更衣室更換干凈的潔凈服、鞋、帽,洗手烘干后,通過氣閘室進(jìn)入潔凈區(qū)；〈5）進(jìn)入潔凈區(qū)的人員,不得攜帶鉛筆、石筆、普通紙張、本子或其它能產(chǎn)生塵埃的物件；〈6〉不得在潔凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作業(yè)；不得己要進(jìn)行產(chǎn)埃作業(yè)時(shí),應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并用真空吸塵器隨時(shí)吸徐塵埃；〈7〉在潔J爭(zhēng)區(qū)內(nèi)使用的工具、設(shè)備，應(yīng)做到每夭清洗一次；〈8〉潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、大小便；〈9〉配備專職的潔凈施工監(jiān)督員,巡回檢查、監(jiān)督,對(duì)違規(guī)者應(yīng)立即責(zé)令其離開潔凈室；對(duì)嚴(yán)重違規(guī)者,還應(yīng)給予嚴(yán)厲處分。3、確保GMP達(dá)標(biāo)的保證措施3．1、總則（1）為保證潔凈廠房工程的質(zhì)量，對(duì)潔凈廠房的施工、驗(yàn)收、檢測(cè)必須執(zhí)行《施工組織設(shè)計(jì)》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）98〉和《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》。潔凈廠房施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃 ,并嚴(yán)格按施工程序施工,每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄。工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件,沒有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí),必須進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求后方可使用。超過工廠保質(zhì)期的材料不得使用。3．2、凈化裝修施工要點(diǎn)根據(jù)GM規(guī)范要求，潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí),門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。(3)建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。根據(jù)GM認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn),室內(nèi)裝修要符合下列要求：應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50m啲圓角。壁面色彩要和諧、雅致,并便于識(shí)別污染物。門窗與內(nèi)墻而要平直,結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封,使污染粒子不易從外部滲入,防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量,特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,必須隨時(shí)清掃。(6)在己安裝高效過濾器的房間,不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。(7)注意保護(hù)已完成的作業(yè)面,不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。3．3、凈化空調(diào)施工要點(diǎn)(1)風(fēng)管和部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔,總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置)過濾器前后要有測(cè)壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。(2)風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無漏光 ,系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。(3)高效過濾器安裝前必須對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗 ,達(dá)到清潔要求后開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過濾器。(4)高效過濾器安裝前，應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。3．4、潔凈照明施工要點(diǎn)(1)根據(jù)藥品GM規(guī)范,潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明，在施工前要進(jìn)行復(fù)核。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。(2)燈具安裝應(yīng)易于清潔。根據(jù)藥品GM規(guī)范,在需要防止微生物的滋生和污染的車間內(nèi)設(shè)置紫外線殺菌燈。室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢,應(yīng)該及時(shí)清掃。3．5、竣工驗(yàn)收時(shí)施工單位要提供下列文件(1)設(shè)計(jì)變更證明文件和竣工圖(2)主要材料、設(shè)備、調(diào)節(jié)儀表的出廠合格證書和檢查文件(3)單位工程、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(4)開工、竣工報(bào)告、隱蔽工程記錄及管道水壓試驗(yàn)報(bào)告、消防驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，設(shè)備開箱檢查記錄,風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄,中間驗(yàn)收單和竣工驗(yàn)收單（5）各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,空氣凈化系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試報(bào)告、潔凈度測(cè)試報(bào)告等。4、工期、進(jìn)度計(jì)劃4．1、計(jì)劃工期我公司認(rèn)真分析了招標(biāo)書的全部?jī)?nèi)容,以及業(yè)主提供的設(shè)計(jì)說明、施工圖紙,依據(jù)招標(biāo)書所要求的施工內(nèi)容,考慮凈化區(qū)與其他工種配合及交叉施工,本著科學(xué)管理、精心組織的原則,確定本工程施工工期為30天。我公司保證在合同簽訂后,按甲方要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng)施工。4．2、施工進(jìn)度計(jì)劃〈見附表2〉根據(jù)標(biāo)書中的要求,結(jié)合各單位工程的安裝內(nèi)容、工作量以及本公司擬定施工工期,我們編制了“昆明宏達(dá)制藥廠GM廠房改造工程安裝施工進(jìn)度計(jì)劃表”。4．3、工期保證措施（1） 項(xiàng)目管理人員及施工人員配置根據(jù)本工程技術(shù)要求高、工期比較緊、施工場(chǎng)地相對(duì)局限及施工中多專業(yè)交叉流水作業(yè)等特點(diǎn)和要求，我公司將按照優(yōu)化配置的原則組成“昆明宏達(dá)制藥廠 GM廠房改造項(xiàng)目經(jīng)理部”，配備足夠的項(xiàng)目管理人員,并選派一批技術(shù)素質(zhì)高、潔凈意識(shí)強(qiáng)的施工班組及人員進(jìn)行該工程的施工。加強(qiáng)對(duì)潔凈區(qū)施工人員的教育培訓(xùn)工作，確保在施工過程中質(zhì)量得到控制，潔凈度達(dá)到要求、成品得到保護(hù),避免工程返工、窩工、停工的發(fā)生。（2） 物力配置為保證該工程的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，本公司將采用先進(jìn)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工 ,配備足夠的施工機(jī)械及辦公設(shè)備,所有設(shè)備按施工進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)場(chǎng),以提高施工效率、確保工期。（3） 財(cái)力配置項(xiàng)目部配備專職核算員一名、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人兼職核算,按照當(dāng)月完成工程量,本著實(shí)事求是,決不高估冒算的原則，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理申報(bào)形象進(jìn)度款（驗(yàn)工月報(bào)）,?？顚Ｓ?不屬于公司使用的資金決不占有。我公司作為一家國(guó)有一級(jí)企業(yè)，在云南省有"AAA"資信,在資金方面將給予本工程有力的保障，決不因業(yè)主資金不到位而影響整個(gè)工程的順利進(jìn)行。（4） 材料供應(yīng)計(jì)劃材料、設(shè)備能否及時(shí)供應(yīng)至施工現(xiàn)場(chǎng)是確保工程總進(jìn)度計(jì)劃能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié) ,為此本公司將配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的材料采購(gòu)人員完成該工程的全部材料、設(shè)備的供應(yīng)工作：從材料計(jì)劃、采購(gòu)比例、供應(yīng)時(shí)間、進(jìn)貨檢驗(yàn)，項(xiàng)目部都統(tǒng)一管理：對(duì)于除甲方已規(guī)定的材料、設(shè)備（如彩鋼板為寶鋼板等）外，對(duì)其它材料、設(shè)備（如潔凈燈具、平開彩鋼門、觀察窗等）要盡早與建設(shè)單位、監(jiān)理單位確定品牌或制定方案自制，以留有足夠的供貨周期；同時(shí)強(qiáng)化材料供應(yīng)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，最大限度的減少材料積壓,使有限的資金得以充分的利用,及時(shí)向業(yè)主提供甲供材料、設(shè)備到貨清單,嚴(yán)把材料驗(yàn)收關(guān),做到價(jià)格明、品牌硬、質(zhì)保全,杜絕三無產(chǎn)品的發(fā)生,確保施工進(jìn)度。（5） 甲供設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃對(duì)于甲供設(shè)備、材料,我公司做好接、檢、保等工作。甲方供應(yīng)的設(shè)備材料,我公司將在進(jìn)場(chǎng)后一周內(nèi)提出設(shè)備到貨時(shí)間表。甲方訂貨的工藝設(shè)備根據(jù)設(shè)備特點(diǎn),按時(shí)間順序逐步到貨,不影響工程施工，保證工期。

5、勞動(dòng)力計(jì)劃5.1勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)工期（天）1020301管理人員99992起重工11113鉚工/結(jié)構(gòu)工12812104通風(fēng)工12101285管道安裝工1081066電氣安裝工43447焊工54538測(cè)量員11119材料人員111110駕駛員111111普工7675合計(jì)76527649序機(jī)械或設(shè)備規(guī)格型號(hào)數(shù)序機(jī)械或設(shè)備規(guī)格型號(hào)數(shù)產(chǎn)地制造額定生產(chǎn)能備注6、6期（大） ?j凈化空調(diào)工程”施工方案76、凈化工程主要檢測(cè)儀表及施工機(jī)械

號(hào)名稱H期功率力一、檢測(cè)儀器、設(shè)備1.激光粒子計(jì)數(shù)器Y09-91蘇凈2數(shù)字熱球式風(fēng)速儀ZRQ11北京:3指針式熱球風(fēng)速儀QDF-31北京4數(shù)字溫度計(jì)HM-341芬蘭:5目視露點(diǎn)儀MLY-31成都6便攜式聲級(jí)計(jì)HY1101衡陽7數(shù)字照度計(jì)JD-31上海8數(shù)字微壓計(jì)DP1000』C1上海9通風(fēng)干濕球溫度計(jì)2二、通用設(shè)備10活動(dòng)升降平臺(tái)1217-6M11交流焊機(jī)BX3-40012交流焊機(jī)BX3-30013交流焊機(jī)BX6-20014氬弧焊機(jī)NSA4-30015焊條烘干箱YCH-10016:工業(yè)吸塵器PV-38117臺(tái)鉆2512B18鋁型材切割機(jī)TS-25319砂輪機(jī)20砂輪切割機(jī)21曲線鋸22:電動(dòng)剪23電動(dòng)扳手24沖擊鉆TE12-50425手電鉆①1326手電鉆?627水平儀28對(duì)講機(jī)三、通風(fēng)空調(diào)施工專用設(shè)備29剪板機(jī)30聯(lián)合角咬口機(jī)31聯(lián)合角咬口機(jī)32拼板機(jī)33單平咬口機(jī)凈化工程主要檢測(cè)儀表及施工機(jī)械（續(xù)表）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造日期額定功率生產(chǎn)能力備注34.按扣咬口機(jī)YZA-10135彎頭咬口機(jī)SAF-6236折邊機(jī)WC237手動(dòng)折方機(jī)WS-12237壓筋機(jī)239手動(dòng)壓筋機(jī)340:咬縫機(jī)JF-1141鉚釘機(jī)JMJ-D2四、電氣施工專用設(shè)備42壓接鉗143數(shù)字式MQ表244萬用表、鉗形表445水平尺、線垂62、凈化裝修工程施工方案2.1組合方式及特性凈化車間的潔凈度，取決于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性能，取決于墻體組合形式，工藝及選用的結(jié)構(gòu)連接體（鋁合金結(jié)構(gòu)體）的形式?？茖W(xué)合理的結(jié)構(gòu)組合方式為潔凈車間的可靠性和穩(wěn)定性提供用力保障。6.2.2關(guān)于二次設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的各專業(yè)圖紙，結(jié)合建設(shè)方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)配合，對(duì)頂板和壁板按照廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)進(jìn)行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對(duì)縫，門窗、高效送風(fēng)口和回風(fēng)口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。本工程設(shè)計(jì)依據(jù)為GM規(guī)范（98版），潔凈度要求按10萬級(jí)施工，彩鋼板采用巖棉板，由于巖棉板的特性限制，二次設(shè)計(jì)時(shí)要考慮進(jìn)行加強(qiáng)，特別是頂板上需要開孔洞的位置，要求廠家在預(yù)制時(shí)進(jìn)行局部加強(qiáng)處理，保證頂板的強(qiáng)度要求。通過二次設(shè)計(jì)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問題，提出合理化建議，必要時(shí)，設(shè)置部分工藝設(shè)備就位的預(yù)留通道，調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，按規(guī)定工期交給廠家美觀、合格的廠房。6.2.4施工要點(diǎn)潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢 ，然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃，達(dá)到無積塵后進(jìn)行施工，并在施工過程中零部件和場(chǎng)地做到專人清掃。施工前首先熟悉二次設(shè)計(jì)圖，完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，對(duì)原土建房間的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的連接件的固定應(yīng)嚴(yán)格按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及凈化系統(tǒng)的組成、有步驟有計(jì)劃的施工 ，使各工種的施工有機(jī)的結(jié)合以加快施工進(jìn)度。吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密，安裝過程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。禁止撞擊和踩踏板面。需要粘貼面層的材料，嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵 ，必須嚴(yán)格清掃，除去雜質(zhì)和油污,確保粘膠密實(shí)牢固。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑、不應(yīng)有間斷 ，外露毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏零度以上進(jìn)行。在經(jīng)常啟閉門扇通行的情況下，除某些外門為避開重設(shè)備等運(yùn)輸時(shí)可能對(duì)門樓的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上，一般情況下，為了使密閉條盡量避免’手模、腳踩或擊碰，會(huì)受人行與運(yùn)輸?shù)挠绊懀鄬㈤L(zhǎng)度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設(shè)在門樓的隱蔽凹槽部位 ，再借門扇的關(guān)閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動(dòng)縫隙周邊連續(xù)敷設(shè) ,以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時(shí) ，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。管道穿行：管道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，首先需要有良好的固定構(gòu)造，在使用時(shí)不能晃動(dòng)變位，才能保證密圭寸措施的效果。必須將安裝定位與密圭寸處理兩者有機(jī)結(jié)合起來。因此壁板上所開的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右、上下竄動(dòng) ，在管壁與壁板縫隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠處理。h、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的技術(shù)夾道，在適宜位置開設(shè)清掃檢修門，寬X高 =500X1200。6.2.5質(zhì)量要求本工程地面是高級(jí)水磨石地面（在做自流平前），地面和墻面之間使用一體化馬槽 ，可以保證壁板水平不扭曲，在馬槽與地面交接處必須注膠，以防止水或其它液體從隔墻位置滲透。對(duì)凈化裝修工程所用材料，零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求的自購(gòu)件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。巖棉彩鋼板應(yīng)有質(zhì)保書，性能檢測(cè)報(bào)告 ,合格證書。凈化裝修前室內(nèi)空間必須徹底清掃至無積塵，彩鋼板和配件應(yīng)存放在清潔環(huán)境中 ,平整的放在防潮膜上,防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。壁板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整 ,不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊,易清洗。潔凈室內(nèi)地面與墻面、墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽角采用 R=50m的鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴(yán)密of、所有密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。g、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄,確保達(dá)到GM驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6．3、凈化空調(diào)工程施工方案6．3．2、本工程特點(diǎn)本工程設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù)GMP9規(guī)范，凈化級(jí)別為100000級(jí)，在施工中要進(jìn)行風(fēng)量核算和針對(duì)性處理。6．3．3、施工方法及技術(shù)措施（部分節(jié)點(diǎn)示意圖見后）6．3．3.1凈化風(fēng)管的制作清洗為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管制作分段先后加工。風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機(jī)械化作業(yè)。對(duì)成型的風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫,翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封,在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。制粒間若為防爆車間，排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。風(fēng)管的清洗是一項(xiàng)非常重要的工序,清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按《潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。清洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵——咬口組合成形后用專用清洗劑進(jìn)行處理 然后用中性劑清洗 清水擦洗 白布擦凈 白綢布檢驗(yàn) 硅膠密封 透明塑料薄膜封口處理。6．3．3.2風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)本工程為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管安裝分段先后進(jìn)行。風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)防腐處理。安裝過程中不能把己清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、必須重新清洗，重新檢驗(yàn)。安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗(yàn)。只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的情況下,才可進(jìn)行保溫。f、施工過程中有專職的檢查員進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。6．3．3.3保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施堅(jiān)持按圖施工,按設(shè)計(jì)要求施工。嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)問題,采取有效措施,立即補(bǔ)救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。c、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,堅(jiān)持自檢,互檢和專檢。d、對(duì)一切不符合設(shè)計(jì)要求的工程材料杜絕使用，使用的材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證明。e、對(duì)工程中的設(shè)備安裝前后都要加強(qiáng)管理,采取一定的有效的措施保護(hù)好。6．2．3.4其它必須注意的問題:a、制作風(fēng)管的加工場(chǎng)地必須鋪設(shè)橡膠飯,保持場(chǎng)地清潔，在放樣過程中，不能損壞鍍鋅層,防止生銹。c、搞好文明施工，安全生產(chǎn)。d、必須強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí)，這一點(diǎn)非常重要。e、關(guān)鍵部位的安裝必須專人負(fù)責(zé)，如高效過濾器的安裝，空調(diào)設(shè)備的吊裝等。裝等。6．3．4、質(zhì)量要求a、使用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量保證文件。作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料 鍍鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈,并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)日花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。b、風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整,嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。c、潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。d、風(fēng)管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個(gè)角，必須用對(duì)金屬不腐蝕，流動(dòng)性好，固化快，富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行密封。e、風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦拭干凈；用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口密封。f、風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長(zhǎng)期不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆碼場(chǎng)地要平整，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口經(jīng)尺寸而定，不能堆碼過高造成受壓變形；同時(shí)要注意不要被其它堅(jiān)硬物體沖撞，造成凹凸及變形。g、法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm；法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于l00mm。H、潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時(shí)進(jìn)行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)行包裝。、加工好的成品部件，不能堆碼過高，避免將下面的部件壓變形。j、組裝風(fēng)管時(shí)光打開需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打開。k、風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于 5mm盡量減少接頭；接頭必須采用榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)的阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。1、防火閥必須設(shè)單獨(dú)支架。24m高效過濾器是在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對(duì)空間再進(jìn)行徹底、細(xì)致的清掃，空吹送風(fēng)不少于小時(shí)的條件下方可安裝；對(duì)安裝完的過濾器進(jìn)行檢漏，檢漏時(shí)采樣口放在距離被檢漏過濾器表面2?3cm處,以5?20mm/S勺速度移動(dòng)，對(duì)被檢漏過濾器整個(gè)斷面、封頭和安裝框架進(jìn)行掃描。發(fā)現(xiàn)問題做上記號(hào)，以備處理。246．3．5、保溫工程施工方案6．3．5.1保溫工程特點(diǎn)保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是一項(xiàng)節(jié)能的工程。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問題：（一〉合適的保溫材料、足夠的保溫厚度；（二〉保溫材料結(jié)合部的密封性問題；（三〉保溫層隔潮層的連續(xù)性問題；（四）設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題,這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；（五）保溫層的強(qiáng)度問題、保護(hù)層的防水問題。6．3．5.2原材料準(zhǔn)備（采購(gòu)、檢驗(yàn)、保管）〈一〉采購(gòu)：為保證施工材料質(zhì)量，我們采用貨比三家：比質(zhì)量、比價(jià)格、比實(shí)績(jī)、比經(jīng)濟(jì)實(shí)力、比售前服務(wù)、比售后服務(wù)。（二）檢驗(yàn):、檢驗(yàn)外形是否完整；、檢驗(yàn)容重是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；、檢驗(yàn)厚度是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；、檢驗(yàn)含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；、檢驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性試驗(yàn)記錄是否齊全。〈三）保管：、存放在防雨、干燥的場(chǎng)所；、堆放高度要適當(dāng)，防止損壞變形；、要分類存放，便于檢查，便于取用。6.3.5.3保溫工程施工保溫基底檢查：、要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有交接手續(xù)后，方可進(jìn)行保溫工程施工；、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行 保溫工程施工;、保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國(guó)家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。、要采取防雨、防凍措施：、保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開，以防管表面結(jié)露。并分層固定；、嚴(yán)格防止破壞防潮層；、法蘭、閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。6.3.5.4質(zhì)量保證措施根據(jù)藥品GM認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)昆明宏達(dá)制藥廠制劑廠房實(shí)際情況，我們將采取如下質(zhì)保措施：〈一）保溫（冷）層的檢查：、保溫層表面應(yīng)平整光滑，無顆粒性物質(zhì)脫落；、固定件、支承件是否正確、牢固；、保溫方式、保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；、檢查容重是否符合設(shè)計(jì)要求；、保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。（二〉工程驗(yàn)收：必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全；（三〉質(zhì)量管理、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序；、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。6.4、潔凈區(qū)照明安裝工程施工方案6.4.1、材料要求a、PV（管壁厚均勻，無劈裂和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。b、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ，必須有產(chǎn)品合格證。c、潔凈燈具要滿足GM要求，有良好的密封性。6.4.2、潔凈照明工藝流程（見下圖）6.4.3、質(zhì)量要求及施工要點(diǎn)〈部分節(jié)點(diǎn)示意圖見后〉a、線管敷設(shè)應(yīng)在彩鋼板吊頂施工完畢之后進(jìn)行。

b、潔凈燈具的安裝要注意密封，如采用嵌入式建議在上部采取措施，避免積塵和漏光。c、PV（線管采用粘接，箱盤接地線跨接牢固。d、選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。e、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MQ。f、成排熒光燈，在確定位置時(shí)必須拉線，以減少誤差。g、配電箱〈盤〉位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線 安裝明顯牢固。h、凈化區(qū)安裝的開關(guān)、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒內(nèi)現(xiàn)象，面板緊貼墻面。并打密封膠處理。7、公用工程施工方案7．1、給排水及工藝管道施工方案總的說明（1） GM廠房的安裝工程，管道的安裝有比較大的工程量，并且管道品種、規(guī)格較多。必須在施工前制定合理的施工技術(shù)方案，在施工中嚴(yán)格按照規(guī)范施工作業(yè)。（2） 管道的安裝作為GM認(rèn)證檢查的一項(xiàng)主要內(nèi)容，其中管道的材質(zhì)和安裝后的清潔處理比較關(guān)鍵。（3） 本工程的管道較為復(fù)雜，以介質(zhì)劃分有給排水、蒸汽、壓縮空氣、熱水、冷卻水、純化水、主物料及輔助物料等。以材質(zhì)劃分有普通碳鋼和 GB816標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管、UPVC普通304和衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼管等。確保GM達(dá)標(biāo)的保證措施（1） 工程開工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，通過與建設(shè)單位代表的交流，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的情況，對(duì)管道安裝的詳細(xì)布置進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。保證管道滿足工藝要求，布置協(xié)調(diào)、美觀。（2） 除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按GM的有關(guān)要求進(jìn)行施工：如各種給水管道應(yīng)尺量豎向布置，就近用水設(shè)備處橫向進(jìn)入，盡可能的不在設(shè)備上方布置橫向管道，防止水在橫向管內(nèi)靜止滯留，管道的彎曲半徑宜大面不宜小，彎曲半徑小容易積液，同樣，選用閥門時(shí)也應(yīng)考慮以不積液為好。（3） 介質(zhì)為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行去脂鈍化處理和清洗，對(duì)不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)表面采用硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進(jìn)行進(jìn)行酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈。（4） 穿潔凈室彩鋼板管道的套管形式（保溫管道的套管除外）選擇及如何處理套管與管道之間隙對(duì)整個(gè)潔凈區(qū)域是致關(guān)重要的，為滿足GM的要求，但又要考慮費(fèi)用的節(jié)約，套管本身和技術(shù)夾層方向的細(xì)螺紋連接擰緊拼帽的材質(zhì)完全可以選 Q235來加工制作，但是潔凈區(qū)域內(nèi)的與套管點(diǎn)焊接裝飾不但要不銹鋼加工，而且還需作外拋光處理，待管道安裝完畢時(shí)用玻璃膠將套管與管道之間的間隙封閉并作光滑處理。（5）與藥液接觸的設(shè)備、管路、閥門安裝除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按 GM認(rèn)證檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3204條款進(jìn)行，管道安裝完畢后應(yīng)按3301條款要求將管道標(biāo)明物料名稱及流向。（6）蒸汽管道、壓縮空氣管、消防系統(tǒng)以及鍋爐安裝除按設(shè)計(jì)要求和 GM要求外，還應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)監(jiān)檢條款要求進(jìn)行施工。（7） 潔凈室內(nèi)的保溫設(shè)備或管道必須平整、光潔，金屬保護(hù)外殼的接頭及搭邊縫隙間必須保證無顆粒性物質(zhì)脫落。管道安裝前的確認(rèn)——管道及部件檢驗(yàn)（1） 管道安裝使用的材料和部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（2） 管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。0.8um以下。（3） 為了滿足制藥工藝用水的特殊要求，對(duì)不銹鋼管材和管件內(nèi)表面的粗糙度和光潔度有進(jìn)一步的要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，成份為1Cr18Ni9、3040.8um以下。衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管道進(jìn)場(chǎng)前必須報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位進(jìn)行確認(rèn)，材料到場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)，確保材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。管道上的閥門應(yīng)抽查試驗(yàn)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,并吹干。給排水管道為UPV材質(zhì)，材料到貨應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。其厚度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。其中給水管道應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn),并且需要有權(quán)威部門的飲用水管道認(rèn)可證書。管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格的不同分類堆放；所用輔材料設(shè)專架掛牌放置并掛牌；對(duì)不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接材料等應(yīng)放于庫房?jī)?nèi)保管,對(duì)碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場(chǎng)內(nèi)。管道加工(1)碳素鋼管應(yīng)采用機(jī)械方法切割,當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí),必須保證尺寸正確和表面平整。不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割,最好不要采用普通的砂輪切割機(jī),以避免砂輪切割機(jī)的含碳切割刀片在磨削切割過程中脫落的碳顆粒滲進(jìn)管材中,應(yīng)采用合金鋼切割機(jī)或車床。PPR等熱熔接塑料管切割選用和型專用剪刀進(jìn)行切割。(4)管子的切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm。管道的脫脂處理(1)純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進(jìn)行脫脂處理,去除管道內(nèi)壁由于加工工藝過程殘留在管內(nèi)的油脂。脫脂處理采用浸泡法，將管子放入盛有脫脂液的槽內(nèi)，浸泡 10?15分鐘，浸泡過程中翻動(dòng)管子3次至4次,然后取出,用不含油的干燥壓縮空氣或氮?dú)獯祾摺?3)不銹鋼管道進(jìn)行脫脂處理時(shí)采用工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑。脫脂處理后,用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面,無油熒光為合格。管道連接管徑WDN2的普通304以及衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼管的焊接采用手工鎢極氬弧焊，管徑〉DN2的普通304不銹鋼管采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡口采用 V型坡口單面焊雙面成形。不銹鋼管道的衛(wèi)生連接采用快裝的卡箍連接,其主要優(yōu)點(diǎn)是安裝方便、接口處可拆卸下來進(jìn)行衛(wèi)生處理,衛(wèi)生狀況較好。衛(wèi)生卡箍連接采用的密封墊片必須具有良好的化學(xué)惰性,滿足耐高溫、不脫落、無析出等要求。對(duì)各種規(guī)格的PPF等熱熔接塑料管選用和型熱熔焊接機(jī)各 1臺(tái)，分別在加工點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。管子組對(duì)時(shí)不得錯(cuò)邊,內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的 10%,且不大于2mm。管道安裝施工順序一般按先室外后室內(nèi)、先地下后地上,豎井內(nèi)配管先時(shí)里層后外層、先大后小的原則施工,一般管道交叉或相碰時(shí),設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡的原則要求。預(yù)留預(yù)埋工作要及時(shí)配合,尤其是穿越建筑基礎(chǔ)的給排水管道需認(rèn)真封堵和埋設(shè)牢固。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許的所有管道集中下料、預(yù)制、焊接(套絲)成分段形的整體或半整體后再運(yùn)至安裝位置進(jìn)行拼裝連接。管道在安裝過程中,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度要求起坡,坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。管道安裝時(shí)的坡度按設(shè)計(jì)要求控制,垂直度控制在0.002以內(nèi)。

閥門安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查，確定合格且操作靈活可靠方可安裝。管道安裝時(shí)的定位測(cè)量統(tǒng)一為土建的座標(biāo)。配管時(shí)必須復(fù)校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計(jì)是否相符，確認(rèn)后方可配管。管道安裝時(shí)應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分枝，根據(jù)介質(zhì)濃度，采用彎曲半徑 R=5?6咅的煨制彎頭，以便于介質(zhì)流動(dòng)順暢，避免積存于死角和滯留。管道采用法蘭聯(lián)結(jié)時(shí)，必須注意連接法蘭的施工質(zhì)量，法蘭表面必須平整，螺絲孔采用機(jī)加工，孔距均勻。法蘭連接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，密封用的石棉墊片應(yīng)平整，連接螺絲應(yīng)按照對(duì)角順序擰緊。室內(nèi)水管套絲時(shí)必須注意絲口的螺紋質(zhì)量，連接時(shí)采取合理的螺紋密封措施。(10)螺紋連接的管道，套絲后須清除管內(nèi)的油污，螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)，螺紋填料的外露部份，必須清除干凈。(11)粘結(jié)的管道，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結(jié)時(shí)必須保證插入承口的深度。(12)法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面與管道中心線垂直，墊片宜選用聚四氟乙烯板。(13)管道支架的制作、安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)說明和有關(guān)規(guī)范的規(guī)程要求進(jìn)行，對(duì)不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片隔離。埋地管道的防腐工作在地面上進(jìn)行，布管時(shí)必須采取措施防止損害防腐層。管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：管道安裝的允許偏差(mm項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)25室外15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地60水平DNC1002L%o最大50r呂道平直度3L%o最大50立管鉛垂度5L%最大30成排管道間距13交叉和管的外壁或絕熱層間距20注：L—管子有效長(zhǎng)度 DN —管子公稱直徑7.1.8管道安裝的確認(rèn)一一管道的檢驗(yàn)管道安裝過程和安裝完成后，應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師一道進(jìn)行管道檢驗(yàn)。應(yīng)對(duì)管道安裝的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。驗(yàn)。進(jìn)行,驗(yàn)。進(jìn)行,管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)位置應(yīng)由建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師共同確7.1.9管道壓力試驗(yàn)7.1.9.1管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)節(jié)完管道的傾斜度。焊接工作已經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為試驗(yàn)最大壓力的1.5—2倍，壓力表不得少于2塊。檢驗(yàn)完善的、并經(jīng)過批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。試驗(yàn)前應(yīng)將不能參加試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。管道壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位復(fù)查合格：管道組成件的質(zhì)量證明文件；管道組成件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；管道加工記錄；閥門試驗(yàn)記錄；焊接檢驗(yàn)記錄；設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5倍。氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。壓力試驗(yàn)應(yīng)使用清潔的水作為介質(zhì)，當(dāng)對(duì)不銹鋼管線進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25ppm向管線內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)打開管道系統(tǒng)中高點(diǎn)的閥門排氣，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min。管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象、壓力不降、無滲漏為合格。然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓 30min,對(duì)管線進(jìn)行全面檢查。壓力不降、無滲漏為合格。管道的清洗用干凈的布團(tuán)在管道內(nèi)部沿著一個(gè)方向拖擦,或用壓縮空氣對(duì)管道內(nèi)表面進(jìn)行吹掃,直至管道內(nèi)無污垢為止。對(duì)輸送純水、藥液、凈化空氣的不銹鋼管線宜采用化學(xué)清洗。清洗前應(yīng)安裝一個(gè)臨時(shí)的過濾器,在循環(huán)清洗泵的進(jìn)水端,截留管道沖刷出來的污物、渣子、雜質(zhì)等。用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于 25x10-6。將清潔用水加溫到800C以上，泵入管道系統(tǒng)內(nèi)部，循環(huán)30分鐘。工藝系統(tǒng)中的所有閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次〉10秒。然后將配好的化學(xué)清洗液體加溫到50°C—600C,循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次＞10秒。用1%濃度的堿溶液在800C條件下循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次〉10秒。用清潔水排放和沖洗所有的閥門和排放口。將系統(tǒng)內(nèi)部殘留的清潔水排放干凈。不銹鋼管道的鈍化處理用10%的硝酸和0.5%的鉻酸溶液在60°C下循環(huán)60分鐘。所有閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次,每次＞10秒。(2)然后將系統(tǒng)完全排干。用清潔的水徹底清洗并檢查每個(gè)閥門和排放口的殘余量。取出所有的墊圈并用清潔劑和所需的酸溶液清洗其表面,在清潔的條件下重新安裝墊圈。將所有在循環(huán)時(shí)沒有清潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進(jìn)行人工拆洗并在清潔的條件下重新安裝。(6)拆去臨時(shí)過濾器并安裝已清潔的沖洗裝置。潔凈廠房管道的施工措施(1)由于本工程為潔凈廠房的施工,安裝時(shí)除執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范外,還需執(zhí)行潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范。管道的水平安裝應(yīng)在技術(shù)夾層內(nèi)完成,豎向安裝應(yīng)在管道豎井和墻內(nèi)完成,盡可能減少和避免管道進(jìn)入潔凈區(qū)內(nèi)的長(zhǎng)度,在潔凈區(qū)內(nèi)最好是只見控制閥門,而不見管道。（3）管道安裝時(shí)需注意由于車間內(nèi)沒有設(shè)管道豎井及技術(shù)夾道，主干管均為明管，配管時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。支管在技術(shù)夾層內(nèi)，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原則。（4）管道先按施工圖配到各工段房間使用點(diǎn)的技術(shù)夾層上，待設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng)到位，確認(rèn)安裝無誤后，方可進(jìn)行二次配管，配管前必須認(rèn)真復(fù)核設(shè)備接口方位、規(guī)格、尺寸，采取先預(yù)制后安裝方法進(jìn)行，盡量減少潔凈室內(nèi)的管道、管件、閥門和支架的數(shù)量。管道穿過潔凈室頂棚，樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。進(jìn)入潔凈室內(nèi)的明管材料均宜采用不銹鋼管，安裝時(shí)應(yīng)避免死角和盲管。（5）管道安裝應(yīng)力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作潔凈區(qū)內(nèi)的明裝管道，其表面要進(jìn)行拋光處理，并用專用不銹鋼管支座支撐，使其美觀。閥門不能用法蘭閥門，應(yīng)采用絲扣閥門，以便不積塵、易清洗。純水管道安裝（1）純水管道采用不銹鋼管，連接方式考慮用焊接或卡環(huán)連接。如采用焊接方式，預(yù)制過程將采用自動(dòng)氬弧焊機(jī)，每天上、下班各做一次試件并做好參數(shù)設(shè)置記錄供建設(shè)單位 GM認(rèn)證備查；對(duì)于固定口只能采用手工氬弧焊。在預(yù)制過程中注意對(duì)已清洗好的潔凈管道充氬氣保護(hù)。（2） 盡量減少純水、注射用水管線上的支管閥門。支管必須考慮能回流或循環(huán)防止水滯留成“死水”。（3） 純水管在安裝完并經(jīng)過試壓，吹掃合格后，應(yīng)在純水貯槽中加入乙醇（醫(yī)用）開啟純水泵將乙醇輸入管內(nèi)，對(duì)純水管內(nèi)壁進(jìn)行循環(huán)沖洗、消毒滅菌。然后通入純水清洗至達(dá)到水質(zhì)要求。電氣安裝施工技術(shù)方案7.2.1基礎(chǔ)槽鋼的安裝（1） 基礎(chǔ)槽鋼的安裝直接影響到配電柜安裝的質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺(tái)上，兩端用弦線拉緊來檢查其側(cè)面的平直度，校直方法一 般采用冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打，嚴(yán)重彎曲者可用千斤頂校直。（2） 基礎(chǔ)槽鋼焊接時(shí)與屏柜接觸而施焊處，用角向磨光機(jī)打平，保證屏柜與槽鋼間的接縫嚴(yán)密、美觀。（3）基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不得超過 1mm全長(zhǎng)不平度和水平度不得超過5mm埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超過地平面10mm手車式成套柜的應(yīng)與地坪相平。同一室內(nèi)的幾條基礎(chǔ)槽鋼水平高度應(yīng)一致?；A(chǔ)槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。配電柜安裝（1） 盤、柜搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必要時(shí)可將易損元件拆下。搬運(yùn)過程中，一般不允許將其側(cè)放或倒放，防止翻倒。（2） 盤、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫必須符合驗(yàn)收規(guī)范。（3）盤、柜應(yīng)固定牢固、固定螺栓不得缺少和松動(dòng)，緊固后應(yīng)露出 2?3絲扣。（4）手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應(yīng)靈活、輕便、無卡塞現(xiàn)象；動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。（5）盤面標(biāo)志牌、框齊全，標(biāo)志正確、清晰。（6）端子板無損壞，固定牢靠。絕緣良好。電纜橋架敷設(shè)（1）施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等確認(rèn)走向無障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無差錯(cuò)。（2）橋架托臂采用M1C?M16勺金屬膨脹管固定，嚴(yán)禁使用塑料膨脹管。（3）立柱安裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度的 2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接牢靠。（4） 立柱、托臂的間距按橋架結(jié)構(gòu)形式、安裝方式及負(fù)載或設(shè)計(jì)確定。（5）橋架彎頭處要專設(shè)托臂支撐。（6）局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工，不得采用氣割，焊口做防腐處理。5mm中心線左右橋架應(yīng)可靠地堅(jiān)固在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。水平傾斜不得大于±偏差不得大于土10mm高低偏差不得大于土5mm中心線左右橋架的延續(xù)連接應(yīng)放在支撐點(diǎn)間1/4處，采用專用連接片進(jìn)行連接。連接螺栓螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。在建筑物沉降縫處超過50mm寸及戶外架每隔30n處，應(yīng)斷開橋架，斷縫為15?20mm(10)當(dāng)需要在橋架上引下保護(hù)管時(shí)，應(yīng)使用橋架管接頭。(11)電纜橋架必須可靠接