液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座

工程機械現(xiàn)場測試液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第1頁拖拉機現(xiàn)場液壓檢測液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第2頁液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第3頁檢測儀調壓統(tǒng)計液壓參數(shù)液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第4頁一、對液壓設備提出要求三項有效成本標準：1、首次費用2、操作費用3、維修費用這三項標準是最主要，在設計每一步都要考慮進去液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第5頁安全液壓設備應能按要求進行生產(chǎn)，能預防產(chǎn)品事故或機器事故，并能確保操作者安全液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第6頁擴充能力系統(tǒng)除完成工作要求外還要能連接檢測裝置，方便于系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控和故障診療如管道上加裝壓力表或檢測器，方便監(jiān)視壓力和其它參數(shù)改變。三通接頭和快速接頭液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第7頁此擴充能力以往是被忽略，使設備停工待修，在設計和制造中考慮了本擴充能力，在掌握檢測診療技術基礎上，在20～30分鐘內，即可判斷故障部位和性質，再經(jīng)過測試很快就能確認。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第8頁二、用檢測儀所作基本測試測試前工作要求：1、安全第一機械液壓系統(tǒng)，因為液壓力作用，如處置不妥，易發(fā)生意外事故，測檢時注意車輪、動臂、料斗和各鉸點定位鎖緊。絕不能站在吊物下方。以免傷亡。

拆除軟管和閥手柄時，更要注意可能發(fā)生危險，缸內油一旦因管路拆除和閥柄移位而排除，料斗和動臂會因自重向下墜落，會威脅人身安全。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第9頁測試注意事項：1、檢測儀須精心保養(yǎng)，試驗時應扎緊在設備上。2、旁通測試時必須用尼龍繩固定在相關設備。3、旁通測試時須將回油管接入油箱，用尼龍繩扎緊在油箱上，防止油液飛濺。4、旁通測試，要用木塊楔好鏈軌，鎖住料斗和動臂，防降落。5、測試中，要漸漸開啟或關閉操作閥，免產(chǎn)沖擊。6、直通式測試儀使用比旁通安全，但應注意過載，一些泵不能承受檢測儀所能到達壓力要求值，測泵時不要超出說明書要求壓力。7、不一樣機械要依據(jù)詳細操作手冊要求技術規(guī)范測試，個別設備有尤其要求項目，只要按它要求方法測試，就可降低許多麻煩液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第10頁要了解設備上液壓系統(tǒng)各類元件各種多樣，要熟悉外形，方便詳細操作。有效故障診療須掌握系統(tǒng)原理圖和布管圖，了解液壓圖形符號。

了解各種元件原理、功效和產(chǎn)生故障可能對系統(tǒng)造成影響，例方向閥對中彈簧斷裂，減壓閥彈簧斷裂，因為了解元件失效對系統(tǒng)發(fā)生故障關系，可使故障診療防止盲目性。依據(jù)系統(tǒng)原理圖和布管圖確定待確認故障部位局部回路圖，亦稱子系統(tǒng)，它不是簡單重復局部回路圖，而是在排除與故障無關原因后，用測試儀連接與故障可能相關局部回路圖液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第11頁測試工作內容四覺診療法查找液壓系統(tǒng)故障傳統(tǒng)方法是感官診療法，又稱四覺診療法。

既維修人員憑感官和經(jīng)驗，經(jīng)過看、聽、觸、嗅等判斷故障原因，這是當前現(xiàn)場慣用取得液壓故障信息簡單方法，液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第12頁看：就是看系統(tǒng)中故障現(xiàn)象，如回轉機構不轉或遲緩無力，液壓缸推力不足，外部泄漏，行走一側跑偏，這些故障現(xiàn)象，有經(jīng)驗人憑視覺就可判斷聽：是依據(jù)液壓泵和馬達異常聲響，溢流閥尖叫聲，管道振動聲等異常聲音進行狀態(tài)檢測判斷。觸，是觸摸各元件冷熱溫度高低，管道振動，爬行大小等。觸：是觸摸各元件冷熱溫度高低，管道振動，爬行大小等。嗅：可經(jīng)過聞油液是否發(fā)臭、變質味道來檢測。全部這些現(xiàn)象，只要細心留心，并加強觀察，這些病兆都可憑肉眼觀察、手觸摸、耳聽、鼻嗅聞、而不難發(fā)覺，使用者一旦黨覺察這些現(xiàn)象就應該追究到底，方便查出根源，及時修復。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第13頁全部這些現(xiàn)象，只要細心留心，并加強觀察，這些病兆都可憑肉眼觀察、手觸摸、耳聽、鼻嗅聞、而不難發(fā)覺，使用者一旦黨覺察這些現(xiàn)象就應該追究到底，方便查出根源，及時修復。這種狀態(tài)檢測準確性往往與維修人員經(jīng)驗豐富是否相關，對缺乏經(jīng)驗維修人員來講，會給維修和使用帶來很大不便，尤其是當代化飛速發(fā)展今天，對液壓系統(tǒng)故障診療也提出了更高要求，傳統(tǒng)檢測方法已遠不能滿足日益發(fā)展需要，。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第14頁三、基本元件測試國外液壓檢測儀發(fā)展，使檢測提升到了一個新水平。為機械設備液壓系統(tǒng)擴充工作提供了用武之地，設計中就應考慮儀器在系統(tǒng)中安裝。測試準備試驗單，應完整包含所做試驗項目，試驗單可制成表格形式測試結果所填寫匯報，應做為認證故障部位及采取維修辦法依據(jù)。系統(tǒng)標定參數(shù)，最好從維修手冊中查到，如泵額定流量、溢流閥調定壓力及缸提升時間。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第15頁溢流閥測試用旁通式或直通式均可對溢流閥檢測，連接如圖如發(fā)覺壓力表有跳動說明泵吸油管路有泄漏修復泄漏，防止氣蝕發(fā)生后，方可繼續(xù)測試。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第16頁液壓泵測試連接如圖打開負荷閥，溫度到達65度或設備所要求溫度方可測試假如流量降低25%，應引發(fā)重視，若損失流量超過50%，能夠確信，系統(tǒng)故障原因就是泵引發(fā)。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第17頁方向閥測試如圖為聯(lián)接，經(jīng)過方向閥液壓油，必須經(jīng)過測試儀返回油箱。注意：從方向閥拆下油管之前，機械設備上各運動部件必須鎖住?？蛰d測定流量如靠近泵流量說明回路正常液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第18頁假如將負荷閥調至比系統(tǒng)溢流閥壓力低0.35MPa時，泵全部流量應經(jīng)過檢測儀。在上述壓力值下統(tǒng)計流量值，假如該流量值與空載情況下測得流量值相同，說明該閥性能良好；若流量損失大于50%，說明液壓油經(jīng)過方向閥時有泄漏應修復。注意：在回路有壓力條件下，切不可拆卸方向控制閥。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第19頁溢流閥液壓泵方向閥測試結果分析采取旁、直檢測儀對泵、溢流閥、方向閥測試位置如圖所表示，舉例說明上述三種元件失效分析液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第20頁1、假如測試表明溢流閥工作性能正常，泵測試結果分析以下表發(fā)動機額定轉速時，液壓泵理論流量76L/min空載流量加載流量液壓泵工作性能7672良好，7638容積效率僅50%，工作循環(huán)時間將加倍。760液壓泵完全失效，應馬上修理5753良好，問題發(fā)生于泵進油管道，所以即使空載亦達不到額定流量液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第21頁2、按如圖測試點位置A、B、C、D，再按上表測得數(shù)據(jù)，將有下邊測試結果分析：1）系統(tǒng)壓力在9.8MPa時，在A點或B點測試數(shù)據(jù)表明,液壓泵損失了8L/min流量；2）系統(tǒng)壓力在9.8MPa時在C點測試數(shù)據(jù)表明溢流閥損失流量23L/min（A點流量減C點流量）；3）系統(tǒng)壓力在9.8MPa時，在D點測試數(shù)據(jù)表明方向閥損失流量7L/min（C點流量減D點流量);液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第22頁4)系統(tǒng)壓力在9.8MPa時，系統(tǒng)總流量損失為38L/min其中液壓泵損失8L/min；溢流閥損失23L/min；方向閥損失7L/min測試點空載流量工作壓力在9.8MPa時流量值溢流閥壓力在10MPa時流量值A點或B點76680C76450D76380液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第23頁結論依據(jù)以上分析，作以下結論：系統(tǒng)總效率僅50%缸工作一個循環(huán)時間將加倍溢流閥需要修理液壓泵工作性能良好液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第24頁采取三通接頭，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視三通接頭使系統(tǒng)具備了“擴充能力”，三通式即可連接旁通，也可連接直通，連接如圖，都需回油管路接油箱。測試條件如前，操縱閥桿，油進入B腔桿伸出，入D腔桿縮回，桿靠近終點時緩關負荷閥，此時油從方向閥和檢測儀回油箱。測出負荷閥全開時流量值，再分別測出缸伸出和縮回時負荷閥加載壓力靠近溢流閥調定壓力之前流量值，計算出二者之差，既是桿伸出和縮回二工況，系統(tǒng)泄漏量。當負荷閥繼續(xù)關閉，檢測儀流量突然下降，此時為溢閥開啟壓力，如流量下降為零，到達溢流調定壓力。拆下檢測儀時，最好用磁性堵頭封三通液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第25頁液壓泵T型測試1、檢測儀安裝在泵出口和油箱之間2、負荷閥全開，讀出零壓下流量逐步關閉負荷閥，并統(tǒng)計升壓到要求油壓或最大泵壓時流量，以確定泵技術狀態(tài)。注意：壓力絕不可超出系統(tǒng)設計安全壓力，因溢閥未接入測試回路，不能保護泵液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第26頁溢流閥T型測試測試原因：元件測試通常首先檢驗溢閥，，溢流閥長久使用中，因為主閥接觸面磨損、彈簧疲勞、振動使零件松動及油液污染，有異物卡住等原因，都會使溢流閥調定壓力發(fā)生改變。往往沒到達要求壓力，就打開了、或關閉不嚴閥體與多路閥制成一體溢流閥測試:多路閥與型接頭接通，油可從多閥排油口和檢測儀回油箱，圖中溢流閥與多閥結構上組合在一起。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第27頁1、多路閥處中位，堵住型出口，零壓測出流量Q。2、操作一片閥，堵住輸出油流，使活塞位于行程末端3、遲緩關閉負荷閥，壓力逐步增高，直至檢測儀流量突然下降，當壓力臨近溢閥開啟壓力時，讀出流量Qp，下降瞬間油壓即溢流閥壓力。最大負荷壓力下，系統(tǒng)泄漏量為△Q=Q。-Qp,△Q是包含泵和溢流閥兩個泄漏量之和,△Q減去泵泄漏量后，才是溢流閥泄漏量。溢閥有泄漏應修復再測，重復檢驗溢閥壓力。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第28頁溢流閥（閥體分立）T型測試聯(lián)接如圖，測試零壓流量和有壓流量方法如上述，將實測溢流閥開啟壓力與維修手冊上要求設定壓力相比較，并進行對應調整。溢流閥開啟前瞬間檢測流量與泵測試時在最大泵壓下測得流量相比較，可知溢流閥泄漏量為兩個流量之差。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第29頁液壓缸泄漏測試缸為系統(tǒng)終端元件，為確定故障是否在缸，無須對缸測試，因前述泵、閥測試已能表明缸是否有故障?，F(xiàn)以工程動臂缸為例，回油管穩(wěn)固油箱，全開負荷閥，方向手柄置桿伸出流量最大位置，發(fā)動機調額定轉速并保持，桿至終點時，緩關負荷閥，使儀上壓力升低于系溢閥調定壓力0.7MPa，此時儀器流量為缸負載流量，搬手柄置相反位置，為液壓缸反向負載流量。桿至中位，并拆除一根缸軟管，缸內液經(jīng)軟管流入清潔容器，再操方向柄使活塞向排凈油空腔方向運動，行至終點，觀察有否泄漏：少許滲出，密封良好，泄漏較多，密封件失效。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第30頁液壓馬達T型測試多路閥置于一操作工位，任一時刻只操作一閥。逐步關閉負荷閥，使壓力從零升至最大值（略低于溢閥0.35MPa）并統(tǒng)計對應流量。各片重復上步操作。結論：1、假如壓力和流量測量值均于泵測結果相符，表明全部元件狀態(tài)良好。2、如某片流量小于泵測流量說明系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏，此時泄漏包含全部元件內泄之和，若查明上哪個詳細元件泄漏，應分段進行檢測。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第31頁分段測試分段測試是查找泵、閥、缸或馬達故障附加試驗，安裝檢測儀時要斷開缸或馬達等執(zhí)行機構，并堵住管接頭液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第32頁液壓馬達過載閥設定壓力測試回轉機構轉動慣性較大，多采取雙向過載閥，當方向閥處于中位時，系統(tǒng)溢流閥與馬達已斷開，靠雙向過載閥保護旋轉馬達過載閥測試采取旁通或直通式都可，測A閥時，在A點連接測試儀，其它回路無變動，測B閥時,在B點連接測試儀其它回路無變動，詳細測試同溢流閥液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第33頁過載閥測試詳細方法同上，測試程序類似測溢流閥。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第34頁在線測試（INLINTEST)是查找缸或馬達附加試驗1、將閥置于換向位置，缸位行程末端，測馬達將驅動機械裝置處鎖死位置。2、關小負荷閥，到達測試壓力時，記下檢儀讀數(shù)，與該閥片測試時流量差為缸或馬達內泄漏量。液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第35頁工程機械平衡回路測試舉例執(zhí)行機構可能出現(xiàn)各種故障，如桿停；只伸只縮；爬行；不能到達行程終點。詳細分析：1、桿停：閥5閥6未開，軟管擠壓；連接部位失靈；缸筒壓凹，手閥鎖脫出；活塞桿與活塞連接脫離。2、桿只伸出：管路伸出端彎曲；塞一側密封泄漏；桿密封泄漏；機械連接失靈；缸超載液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第36頁3、桿只縮回原因平衡閥調過高，活塞桿管路彎曲；機構連接失靈；4、塞桿爬行原因活塞密封泄漏；塞桿密封泄漏；5、行程不能到達終點原因主要是缸內緩沖裝置完全關閉。上述五種原因，只有平衡閥調過高需用檢測儀，如圖連接1）負荷閥至全開位2）啟機預熱油65度，遲緩調流量計讀數(shù)突然下降，若表讀數(shù)低于系統(tǒng)溢閥壓力或系統(tǒng)溢閥無回油流動，此刻檢測儀壓力讀數(shù)為平衡閥開啟壓力液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第37頁假如負荷閥調到其流量讀數(shù)突然下降，溢閥亦開啟，不能說明平衡閥已到達開啟壓力，可適當調高溢閥壓力0.7MPa左右，使溢閥關閉；若檢測儀流量計讀數(shù)依然是下降，說明平衡閥已開啟應依據(jù)平衡閥設計要求調整若流量讀數(shù)仍未下降，則平衡閥仍未開啟。這時無須再試驗，應依據(jù)平衡閥設計要求調整液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第38頁經(jīng)典液壓系統(tǒng)舉例完整液壓系統(tǒng)由若干局部回路組成，如圖缸3回路已經(jīng)測試，分析另外兩回路，測試由大家考慮液壓系統(tǒng)的檢測與診斷專家講座第39頁局部回路故障分析液壓馬達局部故障1、馬達不轉可能原因是：a過載閥開啟過大；b方向桿粘??；c閥3和B閥之間泄漏過多；d閥B線圈保險絲燒斷；e閥3和閥4完全關閉；f管道系統(tǒng)壓扁；g兩速度控制閥關得過嚴；h馬達內泄漏。2、馬達轉速比日常快可能原因是：a流量閥開過大；b