產業(yè)園鋼結構車間防火涂料施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況1\o"CurrentDocument"第二章編制依據1\o"CurrentDocument"第四章施工準備2\o"CurrentDocument"第五章施工安排4\o"CurrentDocument"第六章主要施工方法及技術要求5\o"CurrentDocument"第七章防火涂料的施工檢驗8\o"CurrentDocument"第八章質量限制9\o"CurrentDocument"第九章防火涂料施工質量的技術保證舉措........9\o"CurrentDocument"第十章HSE保證舉措11\o"CurrentDocument"第十一章平安施工治理舉措11\o"CurrentDocument"第十二章施工現場文明施工治理13第一章工程概況監(jiān)利縣經濟開發(fā)區(qū)光電產業(yè)園地處開展大道與監(jiān)利大道之間,長江路以西,規(guī)劃用地212839m2,凈用地181674m2,建筑面積234989%園區(qū)內建設一層/二層/三層鋼構生產車間187090褶,綜合樓、食堂及消防泵站15192褶.其中鋼結構生產車間17棟,鋼結構防火局部暫估噸位13478噸.第二章編制依據鋼結構防火涂料施工文件編制方案本工程的技術要求、招標文件、施工范圍、鋼結構設計說明等.生產廠家的防火涂料施工工藝,施工單位的施工工藝.編制說明本方案適用于該防火涂料工程鋼結構防火保護層施工.本方案主要針對施工資源配置、施工技術、質量保證體系及質量保證舉措、平安保證體系及平安保證舉措、文明施工等施工過程進行部署、限制及指導主要參照技術標準及規(guī)程標準廳P名稱編號1鋼結構防火涂料國家標準GB14907-20222鋼結構防火涂料規(guī)程CECS24903建筑防火涂料工程設計、施工與驗收規(guī)程DBJ01-616-20224涂料前鋼結構外表的銹蝕等級和除銹等級GB8923-20225建筑設計防火標準GB50016-20226鋼結構工程施工質量驗收標準GB50205-20017鋼結構防火涂料通用技術條件GB14907-2022第三章防火涂料技術參數根據標準、圖紙、技術要求,本園區(qū)采用的鋼結構防火涂料品牌為武漢家美漆業(yè)有限責任公司生產的湘珠牌防火涂料,其技術參數如下：部位名稱耐火極限h技術參數涂層厚度mm材料用量kg/m2多層車間鋼柱2.5h符合GB14907-2022〔NH型標準〔厚型〕1810.9單層車間鋼柱2.5h符合GB14907-2022〔NB型標準〔薄型〕4.94鋼梁1.5h符合GB14907-2022〔NB型標準〔薄型〕1.752.8楝條及次構件0.5h符合GB14907-2022〔NCB型標準〔超薄型〕0.60.8鋼樓梯1h符合GB14907-2022〔NB型標準〔薄型〕1.752.8根據對本工程情況了解,工程施工可分三個階段施工.第一階段：現場成品保護及外圍防護舉措施工.第二階段：鋼柱,鋼梁,鋼楝條、支撐及次構件、鋼樓梯等防火涂料供給及涂裝,施工周期為日歷日40天.第三階段：廢料清理、污染清理及收尾工作.以上各階段的施工,采用不同施工舉措,可交叉施工作業(yè),互不干預施工進度.第二階段施工為本工程的重點、難點.園區(qū)內防火涂料施工均在室內進行,采用移動腳手架施工作業(yè).第四章施工準備技術準備在鋼結構防火涂料開始施工前由技術負責人組織現場質檢、工長、作業(yè)隊技術質檢人員熟悉圖紙、施組、施工現場,學習相關的標準、標準,并進行?鋼結構防火涂料施工方案?交底.技術交底準備工作：針對本工程施工,編制好施工方案、制定各項工藝舉措和進行詳細的技術交底,對各環(huán)節(jié)工人、班組長、質檢人員等進行細致的技術交底,并做好技術交底記錄.根據ISO9001-2022質量治理體系和集團公司程序文件建立質量保證體系,制定技術質量治理舉措,并提前分析本工程質量限制的難點和重點,制定相應的預防舉措,保證工程質量.進場施工前還應做好以下幾方面的工作：(1)待鋼結構檢驗合格,全部底漆涂刷到位后.(2)施工現場配電箱、線路等準備完畢.(3)細部鋼結構油漆涂刷不到位、塵土油漬污染、反銹等影響防火涂料施工質量的細節(jié)處理應處理到位.4.2機具準備機械、設備名稱型號數量備注空壓機FG0712臺7.5KW/臺臥式攪拌機JH3508臺4.0自重式噴槍PH-20155把氣線1500米電閘箱符合標準1組高壓噴涂機J2018臺4.3材料準備根據技術要求及本工程實際情況,鋼結構防火涂料供給及涂裝,車間鋼柱,耐火極限2.5小時；鋼梁,耐火極限1.5小時；楝條及次構件,耐火極限0.5小時；鋼樓梯,耐火極限1小時.本工程采用的鋼結構防火涂料防火性能及理化性能均符合GB14907-2022標準,具有優(yōu)異的防火性能及良好的耐久性和可靠的抗疲勞性.不脫落；不粉化.4.4試驗檢驗工作準備準備溫度計,以測量鋼結構外表溫度及周圍環(huán)境溫度.在低于5c以下不宜施工.制定成品及材料試驗(檢驗)方案,防火涂料進場復試檢測其粘結強度、抗壓強度試驗第五章施工安排明確各施工部位做法根據技術要求及本工程實際情況采用以下順序施工：對銹蝕部位簡單打磨補刷防銹底漆；對已完工程窗戶、大門、墻板、地面等部位進行噴涂前保護舉措,避免污染及破壞已完工程.進行噴涂防火涂料施工.根據本工程重點難點分析防火涂料工程是車間施工的最后一道工序,在施工過程中,做好成品保護是本工程的難點也是重點.經過經濟分析,施工前做好成品保護所花費的本錢要遠遠低于成品污染后修補的本錢.因此,在施工各階段,均要成品保護先行,防火涂料施工再進行的方針來組織施工.根據現場實際情況和依據施工圖計算的工程量,40日施工工期非常緊張,需要在短期內進場大量人員,容易造成施工人員緊缺和人工浪費.局部車間內水電、消防、通風等工作還在進行,無法提供整層的工作面,要求防火涂料施工單位做好和其他施工單位的協(xié)調工作.各部位施工工期要求根據建設單位的要求、施工總進度方案的安排,方案各部位施工總工期為40個工作日,局部修補及舉措保證工日不包括在有效工期內.投標洽商階段與湖北工建監(jiān)利產業(yè)園工程部溝通,本工程防火涂料的施工可分層同步進行鋼柱、梁及支撐局部的涂裝,但進場后根據鋼結構和其他專業(yè)的安裝進度,現場給不出整層的工作面,并且工作面移交的時間也存在不確定性,再結合現在的天氣情況,不能確定施工工期.勞動力組織和責任分工該工程部治理人員15名,施工人員78名,可根據工程需要增減人力、物力.施工隊伍是經過嚴格培訓合格的專業(yè)施工隊伍.人員數共計：64人治理人員4其中工程經理技術負責人；平安員質檢員材料員資料員11P4441技術工人后勤清理工人噴涂工架子工維護班608645.4.2施工現場成立工程經理部,代表企業(yè)進行全面治理,全權負責該工程的工期、質量、平安、環(huán)保、文明施工等具體內容.施工治理人員派遣方案和保證舉措①施工采取分級治理方法,層層落實各項施工指令,責任明確.結合治理,逐步實現各工程標的完成.②施工人員調配治理與施工進度相協(xié)調,保證工期及關鍵交接點的順利過渡.實施工增調預案,可隨工期的需要增配人員,保證按時完成防火涂料的施工.第六章主要施工方法及技術要求待涂外表處理防火涂料在施工前,首先需要確認施工的鋼結構外表的焊渣、鐵銹、油脂、塵土或其它不相干材料的處理情況,對外表漏刷不到位的部位要求及時修補底漆,已到達施工要求.涂料攪拌及施工前準備防火涂料攪拌必須使用低速砂漿攪拌機,以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質量,攪拌時間可視環(huán)境溫度的變化有所改動,當環(huán)境溫度在15c以上時攪拌時間為8-10分鐘；環(huán)境溫度在5-15C時可適當延長攪拌時間.材料應隨拌隨用,每次攪拌量不宜過多,攪拌好的漿料常溫下應在2小時內用完,以免造成粘結力降低等不良影響.根據生產廠家提供的防火涂料配合比將稱重好的防火涂料和水加到攪拌機中,經5?8分鐘充分攪拌到達可噴涂的稠度即可進行噴涂.室內厚型防火涂料在噴涂前刷一遍湘珠鋼結構界面劑,待界面劑表干后采用噴涂的方式進行涂裝.涂裝前,按粉料：乳液=1:1的比例混合攪拌均勻,使之呈無結塊稠流體狀態(tài).稀稠度應根據涂裝方式而定,以方便施工、不流淌、5粘接牢固為宜.室內薄型防火涂料在噴涂前應將涂料充分攪拌均勻,如涂料過稠可適量加水,稀釋到宜涂裝、不流淌即可.室內超薄型防火涂料施工環(huán)境溫度為0-50攝氏度,相對濕度不大于85%使用前被涂底材要消除油污、塵土以及檢測底材外表防銹漆與防火涂料的相容性.防火涂料開封后宜一次用完,未用完的涂料,必須重新封嚴.防火涂料施工本工程防火涂料按要求的配比攪拌均勻后,需使用噴槍進行噴涂.其施工方法為：(1)防火涂料施工時,對涂層作必要的維護,乳突部位及時用抹刀剔除,并對涂層做必要維護.同時防火涂層應預防水沖和機械撞擊,預防污染和損壞,隨時做好周圍環(huán)境的保護.(2)防火涂料在施工過程中,施工人員應帶探針隨時檢查涂層厚度,直到到達符合要求的厚度方可停止施工.(3)防火涂料施工時,在梁與柱、梁與梁節(jié)點處應按其幾何形狀施工到設計厚度即可.節(jié)點與死角處應特別注意：噴涂要均勻密實,不得出現空鼓現象.(4)立柱接口增強處、變徑處,按該處外形輪廓施工.(5)施工完的涂料外表應根本平整,如出現以下情況之一者,必須進行修補或重新施工：a)涂層硬化不好,疏松不牢應鏟除重新施工；b)在結構接頭、轉角處有明顯凹陷或空鼓；c)涂層厚度負偏差大,應補充施工.(6)假設發(fā)現防火層存在空鼓時,應立即挖掉至少三倍空鼓的面積,將松動薄弱的涂料去除干凈,切口呈30?450斜口,用水潤濕后再補涂抹平.修補所用的涂料和施工要求與原防火層的要求一致.防火涂料具體施工方法(1)待涂外表的處理在施工之前,將待涂構件外表處理干凈(包括除銹、去除焊渣及其它污物).檢查鋼結構外表有、無漏刷防銹底漆的現象,及時修補.(2)防火涂料的儲存涂料的儲存：經檢驗合格的涂料,應存放在枯燥通風的倉庫內.應將涂料擺放整潔,預防風吹雨淋、陽光暴曬,如結塊變質的涂料,不得使用.(3)米用自重式噴槍噴涂方式防火涂料的施工工藝流程,采用機械噴涂方式.噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼件外表,距離以40-60cm為宜,噴涂氣壓應保持在0.4-0.6Mpa,噴槍口徑直為4-6mm第一層噴涂厚度應小于或等于2-3mm在第一遍根本枯燥之后或固化后,再噴涂后一遍,第二道噴涂可適當增加涂層厚度,直至到達所需厚度為止.登高機具選擇本工程生產車間層高均為5米左右,根據現場實際情況選擇搭設移動式腳手架或操作平臺進行施工：(1)以移動式腳手架為主要登高操作工具,最高使用高度4.8米,總重量約220公斤.移動式腳手架平臺上總荷載不應大于400KG(2)針對無法使用移動腳手架的狹小空間搭設操作平臺搭進行施工,平臺上架設1.2米高欄桿(3)移動操作平臺仍不能滿足施工需要的部位,采用移動操作平臺和移動腳手架相結合的方式,組合使用制作臨時平臺進行施工.施工考前須知(1)防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮.(2)防火涂料當出現固化、結塊時不得使用.剛施工完的涂層應預防雨水沖淋.(3)涂料要現配現用,每次攪拌的涂料量應預計在60min內用完,用完再配.(4)攪拌好的涂料,使用中假設變稠時(不屬時間過長硬化)可再參加少量水攪勻后再用.(5)所用涂料嚴禁參加其它成分,不可與其它防火涂料混合使用.(6)涂料噴涂后,宜用塑料布或其它物品遮擋,以免強風直吹和暴曬,造成涂層開裂.(7)不需涂抹的部位,要在涂抹前蓋住,一旦造成污染,應馬上清洗干凈.由于某些原因,需中斷防火層施工時,涂層應留15°的斜面作為下次繼續(xù)7施工時的結合面.下次施工前,斜面應清理干凈并潤濕,使新老面結合好.(8)涂抹工具停止使用后,應馬上清洗干凈,以備再用.(9)施工溫度：施工期間,以及施工后24之內,施工周圍環(huán)境及鋼構件溫度均應保持在5c以上為宜.假設不能滿足此溫度條件時,應另采取其它特殊措施,預防涂層受凍.當風速大于5m/s,或雨天以及構件外表有結露時,不宜作業(yè).(10)防火涂料初期強度較低,容易碰壞.因此,噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行.涂層作好后一周內,應預防強烈震動和碰撞.(11)施工時假設有上、下立體交叉作業(yè),應注意平安.特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心,操作人員必須戴好防護用具,系好平安帶前方可操作.第七章防火涂料的施工檢驗材料供給質量在符合國標的前提下,執(zhí)行企業(yè)標準.采購部按原材料的技術要求采購.負責制定原材料的技術標準及主要原材料、輔助原材料分類,并提交給治理部作為采購的依據,負責對原材料樣品及進廠原材料的質量檢驗.防火涂料施工過程中質量的技術保證舉措鋼結構防火涂料出廠時,產品符合成品標準規(guī)定,并附有出廠合格證明.選用的防火涂料不銹蝕鋼材,并可以同鋼結構上現有的防銹漆配合使用,涂料成分不含有石棉,溶劑不含有苯類.涂層實干后不會有刺激性氣味,燃燒時不產生濃煙和有害人體健康的氣味.在預定的使用期間能保持其性能.施工現場工程部設有專職質檢員,對每道工序進行檢測.涂層外表達到均勻、平整程度.工段設有兼職質檢員,針對所治理的班組進行質量掌握和限制,施工合格后,報專職質檢員進行質量檢測.刷涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測；刷涂時保證涂層完全閉和,輪廓清楚,保證施工質量.以鋼結構防火涂料的施工工藝及驗收標準為標準進行施工和驗收第八章質量限制為了質量限制目標的實現,將總目標進行分解,使其轉化為各相關環(huán)節(jié)的具體工作目標,并使實現目標得到充分的限制.本工程質量目標為：工程質量合格率100%優(yōu)良率90%.工程經理負責制本工程質量目標的實現,并將指標下達分配到有關人員,然后由有關人員對目標進行適當分解到班組長或個人,直到為實現質量目標受到充分的限制.各環(huán)節(jié)工長、技術員負責本環(huán)節(jié)的質量表格的制定和具體實施工作.技術人員負責收集、匯總各個質量關鍵點的檢查及其有效性.為了保證質量目標的順利實施,將總目標進行分解,使其轉化為相關部門的具體工作目標,并加以實施.各施工隊伍根據工程經理要求,制定和響應的質量方針,填寫質量目標日志.現場技術經理定期、定階段、定時對質量目標實現情況進行匯總,報總部備案.質量治理舉措該防火涂料工程設有專職質檢員,全面負責工程質量及檢查紀錄,及時報甲方、監(jiān)理分段檢查驗收.各部設有兼職質檢員,針對所有治理的班組進行每遍厚度的限制,并報質檢員.嚴格根據?施工工藝及驗收標準?的要求進行施工.各噴涂工掌握自己噴涂的部位區(qū)域的檢測,保證噴涂要求.質量保證舉措嚴格按?鋼結構防火涂料應用技術標準?執(zhí)行.施工的涂料做到根本平整、厚度根本一致.保證消防部門一次驗收合格.第九章防火涂料施工質量的技術保證舉措一般保證舉措:鋼結構防火涂料出廠時,產品符合成品標準規(guī)定,并附有出廠合格證明.本工程采用的鋼結構防火涂料不銹蝕鋼材,并可以同鋼結構上現有的防銹漆配合使用,涂料成分不含有石棉.涂層實干后不會有刺激性氣味,燃燒時不產生濃煙和有害人體健康的氣味.在預定的是使用期間能保持其性能.施工現場工程部設有專職質檢員,對每道工序進行物理厚度的檢測.各工段設有兼職質檢員,針對所治理的班組進行質量掌握和限制,施工合格后,報專職質檢員進行質量檢測.施工分為多個班組,每組設一名班組長負責檢查本班組的施工質量,隨時監(jiān)督施工過程中配比、稱量攪拌的執(zhí)行情況,保證用料的準確性及合理性,隨時監(jiān)督涂刷中可能出現的漏涂、少涂等現象,做到及時發(fā)現,及時糾正.工地質量員應全面監(jiān)督整體施工質量,每天及時匯總施工現場進度和質量狀況,質量員必須親臨現場不定時地進行抽查工作及時指正可能出現的不標準作法,嚴格按施工工藝進行施工.技術員按工地質量員指示,作好每一個涂刷層次的遍數記錄,并對工地質量進行抽查實測厚度,檢查外觀的平整性.工地治理倉庫的材料員,由其監(jiān)督執(zhí)行材料及設備每天的進出倉庫情況,并做好詳盡記錄.工地平安員由其對施工現場的全員情況進行監(jiān)督,對可能的平安隱患及時指出,并監(jiān)督施工人員進行糾正.刷涂工掌握自己涂抹的部位和區(qū)域的檢測；刷涂時保證涂層完全閉和,輪廓清楚,接搓平整,保證施工質量.以鋼結構防火涂料的施工工藝及驗收標準為標準進行施工和驗收.特殊保證舉措：針對本工程工程的特點及氣候特征,施工時首先要對鋼材外表進行拉毛處理,待拉毛層完全枯燥后才能進行下道工序施工,以增加涂層的附著力,預防空鼓.10第十章HSE保證舉措1、施工人員進入現場必須勞保著裝,戴好平安帽,遵守防火防爆平安規(guī)定,各級平安治理人員佩戴好平安標志.2、現場施工嚴格執(zhí)行各項平安治理制度.3、高空作業(yè)要系好平安帶,高處作業(yè)使用的工具,必須備有工具袋,用完工具放入袋內,嚴禁將工具亂擲亂放,預防下落傷人.4、腳手架的搭設必須符合國家標準,經檢查合格前方可使用,由于施工需要拆除的腳手架要及時恢復并加固,否那么不得繼續(xù)使用.5、嚴禁從高處向下投擲工具和物料,高處作業(yè)平臺上嚴禁過多堆放物料,從高處向下傳遞物料時,必須捆綁牢固,預防墜落,施工區(qū)域內必須設警告純、警示標志,并指派專人看管.6、在五級以上大風條件下,禁止登高作業(yè).7、現場設備、機具必須布局合理,物料不得任意堆放,保證現場消防通道暢通.8、施工用車輛,必須嚴格遵守各項交通法規(guī),限速行駛,嚴禁客貨混裝.9、施工完成撤離現場時,對現場的工具進行清點,不得遺漏.10、各種施工作業(yè)嚴格執(zhí)行公司?環(huán)境保護運行程序?、?危險源區(qū)分、風險評價和風險限制程序?、?職業(yè)健康平安運行程序?.11、對用電設備所配的漏電保護器每天進行檢查.并對漏電保護器進行防護,預防被砸、進水.12、在施工及運輸過程中,對可能產生的廢水、廢氣、噪聲、黑煙、揚塵等要事先制定相應的防范舉措,否那么不得施工.并提前到有關部門辦理相關手續(xù).第十一章平安施工治理舉措一、平安生產施工舉措：平安生產應貫徹預防為主的指導思想,對施工人員進行平安交底,并對進入現場的施工人員進行平安生產教育、遵紀守法教育,現場施工人員必須遵守以下幾點：凡公司所屬各施工隊,在進入施工現場后,均應嚴格執(zhí)行公司的各項平安生產治理規(guī)定,做到有條不紊,治理嚴謹,定期檢查.111、施工現場的日常治理2、施工人員三證齊全,特殊工種操作許可證齊全,并隨身攜帶,以被檢查.未經培訓人員嚴禁進入現場操作,非本工種人員嚴禁亂動各類機械、電氣設備.3、臨時設施設置合理、平安.施工現場一切平安防護設施,不準擅自拆改或挪作他用.4、施工現場及生活區(qū)整潔,施工部位及周邊做到整潔,操作時做到腳下清,活完,料凈,廢棄物當日清理干凈,倒到指定位置,不給后續(xù)工作帶來不便.5、現場消防設施齊全、完整、有效,有應急舉措,做到有火災苗頭時,可以控制.6、施工現場人員勞保裝備齊全,整潔有