地連墻逆作法頂管法施工技術(shù)講義

一般地下連續(xù)墻可以定義為：利用各種挖槽機(jī)械，借助于泥漿的護(hù)壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟牧隙纬梢坏谰哂蟹罎B（水）、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體。

1950年，在意大利的那不勒斯水庫及米蘭地下汽車道施工，采用連鎖沖孔法構(gòu)筑帷幕墻；1958年，地下連續(xù)墻已在北京郊區(qū)密云大型水庫白河主壩中應(yīng)用，作為大壩地基的防滲墻；密云水庫蓄水運(yùn)行多年，大壩地基不漏水，情況良好?；㈤T大橋是我國第一次設(shè)計(jì)建造的現(xiàn)代化大跨度懸索橋，其主航道懸索橋跨徑880m。此橋西側(cè)錨碇基礎(chǔ)采用外徑61m、內(nèi)徑59.4m、墻厚80cm的圓形地下連續(xù)墻。分類按成墻方式，分為樁排式、壁板式、樁壁組合式；按用途，分為臨時(shí)擋土墻、防滲墻、用作主體結(jié)構(gòu)兼作臨時(shí)擋土墻的地下連續(xù)墻；按填筑的材料，分為土質(zhì)墻、混凝土墻、鋼筋混凝土墻（現(xiàn)澆和預(yù)制）和組合墻（預(yù)制鋼筋混凝土墻板和現(xiàn)澆混凝土的組合，或預(yù)制鋼筋混凝土墻板和自凝水泥膨潤土泥漿的組合）。樁排式地下連續(xù)墻：鉆孔灌注樁并排連接所形成的地下連續(xù)墻。其設(shè)計(jì)與施工可歸類于鉆孔灌注樁；壁板式地下連續(xù)墻：采用專用設(shè)備，利用泥漿護(hù)壁在地下開挖深槽，水下澆筑混凝土，形成地下連續(xù)墻；樁壁組合式地下連續(xù)墻：將上述樁排式和壁板式地下連續(xù)墻組合起來使用的地下連續(xù)墻。功能防水防滲承重?fù)跬粱A(chǔ)地下結(jié)構(gòu)的邊墻應(yīng)用領(lǐng)域：

(1)超高層或高層大廈的地下部分的外墻。

(2)地下停車場、地下街道的外墻。

(3)地下鐵道、地下公路的側(cè)墻。

(4)盾構(gòu)、地下管道等工程的工作豎井。

(5)地下污水處理廠、凈水池、泵房的外墻。(6)城市內(nèi)通用管道(包括：煤氣管、供水管、下水管、通訊電纜、電力電纜的分層使用)以及各種箱形渠。

(7)水工用擋水墻、防滲墻及防護(hù)墻。

(8)碼頭河港的駁岸、護(hù)岸。

(9)干船塢的周墻。

(10)地下貯存罐及貯存槽。

(11)各種基礎(chǔ)的構(gòu)造及墻或支承樁。

城市老區(qū)的地下工程包括工程樁、圍護(hù)樁、地基處理、基坑挖土等在施工時(shí)，均會(huì)碰到年代久遠(yuǎn)或新近建筑的地下障礙物。這類障礙物有：房屋和設(shè)備的混凝土或塊石基礎(chǔ)、混凝土樁或木樁、塊石、人防洞道、墳?zāi)埂⒐啪?、文物、管道等。它們往往在工程地質(zhì)勘察中未被發(fā)現(xiàn)，但對(duì)地下工程施工卻關(guān)系重大：輕則造成部分樁基施工半途而廢，直接影響后期工程的施工進(jìn)度與質(zhì)量；重則造成無法施工，因此清除地下障礙物的工作十分重要。采用日日本產(chǎn)產(chǎn)RT-200A111型全回回轉(zhuǎn)全全套管管鉆機(jī)機(jī)，該該設(shè)備備可以以有效效清除除拋石石、樁樁基等等障礙礙物，，清障障過程程對(duì)周周圍土土體擾擾動(dòng)小小，清清障孔孔垂直直度約約1/400，通過過合理理的清清障孔孔位布布置可可以保保證后后續(xù)的的施工工要求求。清清障時(shí)時(shí)首先先利用用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)將套套筒壓壓入至至障礙礙物表表面，，然后后利用用套筒筒的自自重，，將套套管強(qiáng)強(qiáng)行回回轉(zhuǎn)下下壓穿穿越障障礙物物，對(duì)對(duì)于進(jìn)進(jìn)入套套管內(nèi)內(nèi)的障障礙物物，可可直接接采用用沖抓抓斗排排出。。地下連連續(xù)墻墻在基礎(chǔ)工工程中的適適用條條件基坑深深度≥≥10m；軟土地地基或或砂土土地基基；；在密集集的建建筑群群中施施工基基坑，，對(duì)周周圍地地面沉沉降、、建筑筑物的的沉降降要求求須嚴(yán)嚴(yán)格限限制；；圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)與與主體體結(jié)構(gòu)構(gòu)相結(jié)結(jié)合，，用作作主體體結(jié)構(gòu)構(gòu)的一一部分分，對(duì)對(duì)抗?jié)B滲有較較嚴(yán)格格要求求；采用逆逆作法法施工工，內(nèi)內(nèi)襯與與護(hù)壁壁形成成復(fù)合合結(jié)構(gòu)構(gòu)的工工程。。地下連連續(xù)墻墻施工工施工工工藝（現(xiàn)澆澆鋼筋筋混凝凝土壁壁板式式地下下連續(xù)續(xù)墻））導(dǎo)墻施施工→槽段段開挖挖→清清基→→安放放接頭頭管和和鋼筋筋籠→→水下下澆筑筑混凝凝土→→（初初凝后后）拔拔出接接頭管管與基礎(chǔ)底板、結(jié)結(jié)構(gòu)墻體的連接接——采用預(yù)留錨固鋼鋼筋的方式地下墻強(qiáng)頂落低低施工技術(shù)的不不同之處？（P20）優(yōu)勢(1)可加快圍護(hù)施工工的速度由于地下墻槽段段的寬度一般為為6m，如果按每天施施工一幅計(jì)遠(yuǎn)較較鉆孔排樁再加加止水帷幕的速速度要快。。(2)方便基坑開挖整個(gè)基坑開挖時(shí)時(shí)無需鑿除淺基基坑區(qū)域的混凝凝土，減少了廢廢棄物的產(chǎn)生，，并在開挖時(shí)對(duì)對(duì)支撐的及時(shí)安安裝提供了方便便，可減少圍護(hù)護(hù)體的變形。存在的問題最大困難是確保保混凝土澆筑后后，空腔處（指指地面至墻頂之之間的無混凝土土區(qū)域槽壁）的的穩(wěn)定落低地下連續(xù)墻墻地下連續(xù)墻施工工（1）施工準(zhǔn)備（2）導(dǎo)墻施工（3）泥漿工藝（4）槽段開挖（5）槽段清基（6）槽段接頭（7）鋼筋籠的制作與與吊裝（8）槽段混凝土施施工（1）施工準(zhǔn)備地質(zhì)勘察報(bào)告施工方案施工組織設(shè)計(jì)施工平面布置圖圖（2）導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻作用控制地下連續(xù)墻墻施工精度導(dǎo)墻與地下墻中中心相一致，規(guī)規(guī)定了溝槽的位位置走向，可作作為量測挖槽標(biāo)標(biāo)高、垂直度的的基準(zhǔn)．導(dǎo)墻頂頂面又作為機(jī)架架式挖土機(jī)械導(dǎo)導(dǎo)向鋼軌的架設(shè)設(shè)定位。擋土由于地表土層受受地面超載影響響，容易坍陷導(dǎo)導(dǎo)墻起到擋土作作用。重物支承臺(tái)施工期問，承受受鋼筋籠、灌筑筑混凝土用的導(dǎo)導(dǎo)管、接頭管以以及其他施工機(jī)機(jī)械的靜、動(dòng)荷荷載。維持穩(wěn)定液面導(dǎo)墻內(nèi)存蓄泥漿漿．為保證槽壁壁的穩(wěn)定，要使使泥漿液面始終終保持高于地下下水位一定的高高度。導(dǎo)墻頂標(biāo)標(biāo)高的確定，只只要使泥漿液面面保持高于地下下水位1.0m。，一般能滿足足要求。適用于表層土質(zhì)質(zhì)良好和導(dǎo)墻上上荷載較小的情情況應(yīng)用較多，適用用于表層土為雜雜填土、軟粘土土等承載能力較較弱土層（e）適用于作用在在導(dǎo)墻上的荷載載很大的情況（f）適用于鄰近建建筑物的情況（g）適用于地下水水位很高而又不不采用井點(diǎn)降水水時(shí)的情況導(dǎo)墻的形式平整場地→測量量放樣→挖槽→→澆筑導(dǎo)墻墊層層砼→鋼筋綁扎扎→立模板→澆澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→→設(shè)置橫向支撐撐→施工便道導(dǎo)墻內(nèi)的水平鋼鋼筋須相互連接接成整體；多段施工，每段段施工長度20-60m左右；一般采用C20混凝土，配筋φ12－φ14@200；沿縱向每隔1m左右設(shè)上、下兩兩道木支撐。導(dǎo)墻施工順序?qū)κ┕ひc(diǎn)導(dǎo)墻放線：導(dǎo)墻開挖：鋼筋綁扎模板支設(shè)澆筑混凝土導(dǎo)墻澆筑完畢要要注意養(yǎng)護(hù)，中中間要架設(shè)木支支撐或者磚支撐撐再來一個(gè)支撐(三)泥漿護(hù)壁1．泥漿的作用在地下連續(xù)墻挖挖槽過程中，泥泥漿的作用是護(hù)護(hù)壁、攜渣、冷冷卻機(jī)具和切土土滑潤，其中護(hù)護(hù)壁為最重要。。泥漿具有一定的的密度，在槽內(nèi)內(nèi)對(duì)槽壁有一定定的靜水壓力，，相當(dāng)于一種液液體支撐，泥漿漿能滲入上壁形形成一層透水性性很低的泥皮，，有助于維護(hù)土土壁的穩(wěn)定性。。如果不能迅速排排在挖槽過程中中形成的土渣，，會(huì)使泥漿的阻阻力增大，降低低挖槽效果，混混凝土質(zhì)量下降降，鋼筋籠也難難以插入。泥漿漿具有較高的粘粘性，能在挖槽槽過程中將士渣渣懸浮起來。這這樣就可使鉆頭頭時(shí)刻鉆進(jìn)新鮮鮮土層，避免土土渣堆積在工作作面上影響挖槽槽效率，又便于于土渣隨同泥漿漿排出槽外?？瓶茖W(xué)地調(diào)制泥漿漿，可使土渣懸懸浮，通過泥漿漿循環(huán)將其攜帶帶出地面。以泥漿作沖洗液液，既可降低鉆鉆具因連續(xù)沖擊擊或回轉(zhuǎn)而上升升的溫度。又可可減輕鉆具的磨磨損消耗，有利利于提高挖槽效效率并延長鉆具具的使用時(shí)間。。泥漿的材料的選選用1)泥漿的種類、組組成材料和外加加劑泥漿一般有有膨潤土泥漿、聚聚合物泥漿、CMC(羧甲基纖維素)泥漿、鹽水泥漿漿。其主要組成材材料和外加劑見見下表。泥漿的種類、組成材料和外加劑膨潤土是由原礦石經(jīng)加加熱干燥和粉碎碎而成，其主要要成分是蒙脫石石，加入清水混混合后，水很快快進(jìn)入蒙脫石晶晶格層中，膨潤潤土?xí)芸斓貪駶衩?。聚合物泥漿是代替膨潤土泥泥漿的長鏈有機(jī)機(jī)聚合物和無機(jī)機(jī)硅酸鹽組成的的人造泥漿。羧甲基纖維素(Carboxymethyl-Cellulose，CMC)泥漿和鹽水泥漿漿是在海岸附近近特殊條件工程程中使用的泥漿漿。泥漿的種類、組成材料和外加劑泥漿配置泥漿制備工廠泥漿工廠的內(nèi)部部(四)槽段開挖開挖槽段是地下下連續(xù)墻施工中中的重要環(huán)節(jié)，，約占工期的一一半，挖槽精度度又決定了墻體體制作精度，所所以是決定施工工進(jìn)度和質(zhì)量的的關(guān)鍵工序。地地下連續(xù)墻通常常是分段施工的的，每一段稱為為地下連續(xù)墻的的一個(gè)槽段(又稱為一個(gè)單元元)，一個(gè)槽段是一一次混凝土灌筑筑單位。劃分單元槽段應(yīng)應(yīng)十分注意槽段段之間的接頭位位置的合理設(shè)置置．一般情況下下應(yīng)避免接頭設(shè)設(shè)在轉(zhuǎn)角處及地地下連續(xù)墻與內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的連接接處。以保證地地連續(xù)墻有較好好的整體性。一般不超過10m，6~8m較合適一個(gè)槽段是一次次混凝土澆筑單單位槽段長度槽段平面形狀縱向連續(xù)一字形形、L形、T形及多邊形圖中①為矩形形槽段；②為轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角L形槽段；③為為T形槽段；④為U形槽段蚌式挖斗導(dǎo)孔沖擊式成槽設(shè)設(shè)備沖擊鉆頭特點(diǎn)：對(duì)地層適應(yīng)性性強(qiáng)，適用一一般軟土地層層，也可使用用砂礫石、卵卵石、基巖。。設(shè)備低廉。。缺點(diǎn)：效率低。沖擊式成槽設(shè)設(shè)備多頭鉆成槽機(jī)機(jī)1－多頭鉆；2－機(jī)架；3－底盤；4－頂部圈梁5－機(jī)梁；6－電纜收線盤盤；7－空氣壓縮機(jī)機(jī)多頭鉆成槽機(jī)機(jī)特點(diǎn)：挖掘速度快，，機(jī)械化程度度高，但設(shè)備備體積自重大大。缺點(diǎn)：不適用卵石、、漂石地層，，更不能用于于基巖。挖槽方法大致可歸納為為以下三種。。方法一是先以一定間間隔挖掘?qū)Э卓?，再用抓斗斗將?dǎo)孔間的的地段挖掉整整修成槽形，，如圖所示。。先鉆導(dǎo)孔，再再用抓斗挖掘掘成槽形方法二是先在施工槽槽段兩端鉆導(dǎo)導(dǎo)孔到設(shè)計(jì)深深度，兩導(dǎo)孔孔間各圓孔只只鉆0.5～0.8m，就是說在鉆孔到0.5～0.8m時(shí)，把鉆頭提提到原來位置置，把鉆機(jī)橫橫向移動(dòng)，一一遍一遍重復(fù)復(fù)鉆挖直到設(shè)計(jì)深度缺點(diǎn)是鉆挖工作重復(fù)，效率較低。先鉆導(dǎo)孔，再再重復(fù)鉆圓孔孔成槽形方法三是從一開始就就將溝槽挖到到設(shè)計(jì)深度，，并挖成槽形形，把鉆頭提提到地面，橫橫向移動(dòng)鉆機(jī)機(jī)，連續(xù)鉆挖挖，完成第一一個(gè)槽段開挖挖，如圖所示示。用同樣的的方法鉆挖下下一槽段。此此法是一次鉆鉆挖成槽形。。從地下連續(xù)續(xù)墻施工來說說，這種方法法是最理想的的形式。一次鉆挖成槽槽形新方法：抓銑銑結(jié)合（P24）抓斗式沉槽機(jī)機(jī)抓斗式沉槽機(jī)機(jī)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，易易于操作維修修，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用用低，廣泛應(yīng)應(yīng)用在較軟弱弱的沖積地層層。不適用：大塊石、漂石石、基巖等不不使用。當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)貫貫入度值大于于40時(shí)，效率很低低。銑削鉆成槽機(jī)機(jī)銑削鉆液壓銑槽機(jī)上海市基礎(chǔ)工工程有限公司司雙輪銑槽機(jī)機(jī)HTS吊車懸管系統(tǒng)統(tǒng)目前配備最大挖掘深度44m液壓銑槽機(jī)銑削鉆液壓銑槽機(jī)糾偏板偏微器糾偏板泥漿泵銑輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)達(dá)吸渣口銑輪液壓銑槽機(jī)特點(diǎn)：最先進(jìn)、工效效快，適用不不同地質(zhì)條件件，包括基巖巖。缺點(diǎn)：設(shè)備昂貴，成成本高。不適適用漂石、大大孤石地層。。迪拜輕軌車站站地下連續(xù)墻墻車站需要修建建寬800mm和1200mm地下連續(xù)墻，，最深達(dá)到約約45m，方案計(jì)劃采采用寶峨BC36型雙輪銑槽機(jī)機(jī)系統(tǒng)施工地地下連續(xù)墻，，表層成槽用用寶峨BC36型液壓抓斗進(jìn)進(jìn)行施工。BC36用藏在切割輪輪內(nèi)的切齒來來松軟土壤，，并使之與泥泥漿相混合，，土壤可以被被切割成尺寸寸為70～80mm或更小的碎塊塊。銑槽機(jī)內(nèi)內(nèi)的離心泵將將這樣尺寸的的碎塊和泥漿漿一同抽吸出出開挖槽。緊緊挨著切割輪輪上方的BC36雙輪銑槽機(jī)的的離心泵不斷斷把泥土和土土液混合物抽抽出并送到泥泥漿篩分站。。成槽質(zhì)量控制制控制垂直度和和偏斜度；鉆機(jī)鉆進(jìn)速度度應(yīng)與吸渣、、供應(yīng)泥漿的的能力相適應(yīng)應(yīng)；挖槽要求連續(xù)續(xù)作業(yè)，依順順序施工；護(hù)壁泥漿不低低于規(guī)定高度度；槽段接頭管拔拔出2h左右，開始下下一槽段施工工。成槽開挖成槽開挖成槽開挖（5）槽段清基清底的方法沉淀法——在土渣基本都都沉淀到槽底底之后再清底底；置換法——在挖槽結(jié)束之之后，對(duì)槽底底進(jìn)行認(rèn)真清清理，在土渣渣還沒有沉淀淀之前用新泥泥漿把槽內(nèi)的的泥漿置換出出來，使槽內(nèi)內(nèi)泥漿的密度度在1.15以下。泥漿池清除槽底沉渣渣的方法有：①吸泥泵泵排泥法；②②空氣升液排排泥法；③帶帶攪動(dòng)翼的潛潛水泥漿泵排排泥法；④水水輪沖射排泥泥法；⑤抓斗斗直接排泥法法。在這些方方法中，前三三種是常用的的方法，如圖圖所示。清底方法清槽的質(zhì)量要要求清槽結(jié)束后1h，測定槽底沉沉淀物淤積厚厚度不大于20cm，槽底20cm處的泥漿相對(duì)對(duì)密度不大于于1.2。（6）槽段接頭避免設(shè)在轉(zhuǎn)角角處及地下連連續(xù)墻與內(nèi)部部結(jié)構(gòu)的連接接處接頭構(gòu)造接頭管接頭（（鎖口管接頭頭）接頭箱接頭格板式接頭鋼板組合接頭頭預(yù)制塊接頭接頭位置地下連續(xù)墻側(cè)側(cè)向成墻施施工技術(shù)（P29）（7）鋼筋籠的制作與與吊裝1．鋼筋籠加工鋼筋籠根據(jù)地下連連續(xù)墻墻體配筋圖圖和單元槽段的劃劃分來制作。鋼筋筋籠最好按單元槽槽段做成一個(gè)整體體。如果地下連續(xù)續(xù)墻很深或受起重重設(shè)備起重能力的的限制，需要分段段制作及在吊放再再連接時(shí)，鋼筋籠籠的拼接，一般應(yīng)應(yīng)采用焊接。地下墻鋼筋籠凹凸凸接頭地下墻鋼筋籠（帶帶注漿管）縱向主筋放在內(nèi)側(cè)側(cè)，橫向鋼筋放在在外側(cè)可采用縱向桁架架架筋方式四周兩道鋼筋的交交點(diǎn)全部點(diǎn)焊，其其余的可采用50%交叉點(diǎn)焊地下連續(xù)墻與基礎(chǔ)礎(chǔ)底板以及內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)板、梁、柱、、墻的連接，如采采用預(yù)留錨固鋼筋筋的方式，錨固筋筋一般用光面鋼筋筋，直徑d≤20mm鋼筋籠平臺(tái)及鋼筋筋對(duì)焊鋼筋籠子制作為控制保護(hù)層厚度度，在鋼筋籠主筋筋上，每隔4m設(shè)置一道定位器，，沿鋼筋籠水平方方向每側(cè)設(shè)兩列。。(2)鋼筋籠的吊入與接接長。①鋼筋籠在堆放放、運(yùn)輸、裝卸、、吊入作業(yè)過程中中，易發(fā)生變形，，為此對(duì)鋼筋籠要要采用有一定剛性性的縱向鋼筋桁架架，并用箍筋、主筋平面內(nèi)內(nèi)加斜拉筋及連接接鋼筋等措施補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。使鋼筋籠在吊運(yùn)運(yùn)過程中具有足夠夠的剛度，不致使使巨大的鋼筋籠變變形而影響入槽。。②鋼筋籠起吊前前，要仔細(xì)檢查起吊架架的鋼索長度，使使之能夠水平地吊吊起。在起吊時(shí)使用H型鋼或工字鋼作為為起吊扁擔(dān)，為防防止鋼筋籠變形，，在鋼筋籠的頭部部及中間部兩點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行雙索或四索同同時(shí)起吊，吊離地地面后再逐漸轉(zhuǎn)換換成垂直狀態(tài)。鋼鋼筋籠的下端不得得在地面上拖引或或碰撞其它物體。。并在鋼筋籠下端端系上拖繩以人力鋼筋籠起吊③采用連接鋼板分段段接長鋼筋籠。上上下段連接時(shí)，先先制作連接鋼板，，在加工平臺(tái)上，，將鋼筋籠上的縱縱向鋼筋準(zhǔn)確地焊焊接到連接鋼板上上。由于鋼筋籠的的端部已有了連接接鋼板，所以分段段吊放時(shí)只要將上上、下段鋼筋籠的的連接鋼板對(duì)齊，，用夾板和高強(qiáng)度度螺栓將上下段連連接起來，用扭矩矩扳手?jǐn)Q緊高強(qiáng)螺螺栓，如圖所示。。采用這種方法無無需將鋼筋籠搭接接也可以制成有足足夠長度的鋼筋籠籠。雖然必須用連接鋼板及夾板等，但因施工時(shí)間間短，又減少了搭搭接長度，仍可以以降低總造價(jià)，提提高施工質(zhì)量。用螺栓聯(lián)結(jié)器連接接鋼筋籠實(shí)例(mm)鋼筋籠起吊鋼筋籠入槽導(dǎo)管法（8）槽段混凝土施工工導(dǎo)管數(shù)量——槽段長度小于4m時(shí)，可使用一根；；大于4m時(shí)，應(yīng)使用2根或2根以上。導(dǎo)管內(nèi)徑——約為粗骨料粒徑的的8倍，不小于粗骨料料粒徑4倍。導(dǎo)管間距——使用150mm導(dǎo)管時(shí)，間距為2m；使用200mm導(dǎo)管時(shí)，間距為3m。導(dǎo)管應(yīng)盡量靠近接接頭混凝土施工要點(diǎn)混凝土配合比要求求：水灰比不宜大大于0.6；水泥密度不少于于370kg/m3；混凝土坍落度宜宜為18～20cm?；炷恋墓橇弦艘诉x用中砂，粗砂砂及粒徑不大于40mm的卵石或碎石。海海水拌和會(huì)損壞含含筋混凝土，因此此禁用海水配制混混凝土。墻段接頭管(構(gòu)件)就位后，應(yīng)檢查槽槽底沉渣厚度并在在4h以內(nèi)澆筑混凝土，，澆筑混凝土必須須使用導(dǎo)管。一般使用內(nèi)徑為150～250mm的圓形導(dǎo)管，長度度有l(wèi)、1.5、2、3m不等，根據(jù)溝槽深度及及澆筑混凝土?xí)r的的導(dǎo)管提升情況分分別選用，依次接接長。用起重機(jī)吊吊入槽內(nèi)，插到槽槽底。導(dǎo)管的連接要牢固固，并要用橡膠密封封圈做到完全水密密，防止漏水。在在使用前要檢查導(dǎo)導(dǎo)管是否變形、接接頭連接情況和防防水密封性能等，，使用后要及時(shí)沖沖洗干凈。(3)混凝土的澆筑。①導(dǎo)管的底端端埋入混凝土的的深度。在槽段中的接頭頭管和鋼筋籠就就位后，用導(dǎo)管管澆灌混凝土，，導(dǎo)管的底端埋埋入混凝土的深深度必須在1.5m以上，否則混凝凝土流出時(shí)會(huì)把把混凝土上升面面附近的浮漿卷卷入混凝土內(nèi)。。但導(dǎo)管的埋入入深度也不宜過過大，否則混凝凝土不易從導(dǎo)管管內(nèi)流出，一般般埋深不超過6m。②澆灌混凝土土?xí)r，導(dǎo)管的運(yùn)運(yùn)動(dòng)。澆灌混凝土?xí)r，，要使導(dǎo)管作30cm左右的豎向運(yùn)動(dòng)動(dòng)，以利混凝土土密實(shí)，尤其在在混凝土不易流流動(dòng)的墻體接頭頭部分更需如此此。但上下運(yùn)動(dòng)動(dòng)不要過快，過過快的運(yùn)動(dòng)會(huì)增增加混凝土與泥泥漿的接觸機(jī)會(huì)會(huì)，使泥漿卷入入混凝土內(nèi)影響響墻的質(zhì)量，同同時(shí)還會(huì)使泥漿漿的性能變壞。。（五）水下混凝凝土澆筑③混凝土面的上升升速度?；炷翑嚢韬弥?，一般應(yīng)在在1.5h內(nèi)澆灌入槽，但但在高溫天氣下下，由于混凝土土凝結(jié)較快，所所以必須在攪拌拌好后1h以內(nèi)盡快澆灌完完。根據(jù)混凝土土攪拌能力及各各種因素，為了了能夠高效率地地澆灌混凝土，，必須準(zhǔn)備好運(yùn)運(yùn)輸車輛。要求求槽內(nèi)混凝土面面的上升速度不不應(yīng)小于2m/h；一個(gè)單元槽段段應(yīng)一次連續(xù)澆澆筑混凝土，直直至混凝土頂面面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高300～500mm為止。鑿去浮漿漿層后的墻頂標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。導(dǎo)管埋入混凝土土深度不得小于于1.5m，不宜大于6m；控制槽段混凝土土上升速度，使使混凝土有一定定翻漿壓力而又又不會(huì)破壞土體體；連續(xù)灌筑，一般般可允許中斷5~10min，最長20~30min；鎖口管吊放，兩兩邊的是鎖口管管混凝土澆筑，中中間的為澆筑設(shè)設(shè)備，兩邊是鎖鎖口管混凝土澆筑2混凝土澆筑3根據(jù)槽段的大小小本工程要求兩兩個(gè)澆筑孔同時(shí)時(shí)澆筑。鎖口管起拔1鎖口管起拔2預(yù)制地下連續(xù)墻墻施工技術(shù)（P34）1、預(yù)制地下連續(xù)續(xù)墻單元槽段長長度和幅寬應(yīng)根根據(jù)開挖深度、、基坑平面尺寸寸、起重機(jī)能力力和構(gòu)件長細(xì)比比合理確定。單單元槽段幅寬宜宜為3m~4m。2、導(dǎo)墻的設(shè)置和施施工與常規(guī)地下下墻施工方法一一樣。3、成槽施工應(yīng)符合合下列規(guī)定：1）成槽前應(yīng)進(jìn)行槽槽壁穩(wěn)定驗(yàn)算。。2）宜采用連續(xù)成成槽法進(jìn)行成槽槽施工。3）成槽順序應(yīng)先先轉(zhuǎn)角幅后直線線幅。4）成槽深度應(yīng)大于于墻段埋置深度度100mm~200mm。5）清基后槽內(nèi)泥泥漿的性能指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。預(yù)制墻的一般規(guī)規(guī)定1、預(yù)制墻段宜在在工廠制作，有有條件時(shí)也可在在現(xiàn)場預(yù)制。預(yù)預(yù)制墻段可疊層層制作，疊層數(shù)數(shù)不應(yīng)大于三層層。疊層制作時(shí)時(shí)，下層墻段混混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的30%以后，方可進(jìn)行行上層墻段的制制作。各層墻段段間應(yīng)做好隔離離措施。(P38,圖2-23)2、預(yù)制墻段厚度度應(yīng)小于成槽厚厚度20mm。預(yù)制墻墻段的的施工工要求求預(yù)制墻墻段的的堆放放和運(yùn)運(yùn)輸1、預(yù)制制墻段段應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的的100%后方可可運(yùn)輸輸及吊吊放。。預(yù)制制墻段段運(yùn)輸輸疊放放層數(shù)數(shù)不宜宜超過過二層層。墻墻段裝裝車后后應(yīng)采采用緊緊繩器器與車車板固固定，，鋼絲絲繩與與墻段段陽角角接觸觸處應(yīng)應(yīng)有護(hù)護(hù)角措措施。。異形形截面面墻段段運(yùn)輸輸時(shí)應(yīng)應(yīng)有可可靠的的支撐撐措施施。（（P39圖2-33）2、預(yù)制制墻段段的就就位吊吊點(diǎn)位位置應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要要求。。設(shè)計(jì)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí)時(shí)，吊吊點(diǎn)位位置應(yīng)應(yīng)計(jì)算算確定定。3、預(yù)制制墻段段水平平起吊吊應(yīng)四四點(diǎn)吊吊，起起重鋼鋼絲繩繩與墻墻段水水平的的夾角角不應(yīng)應(yīng)小于于45°°。（P39圖2-34）預(yù)制墻墻段的的安放放預(yù)制墻墻段的的安放放順序序?yàn)橄认绒D(zhuǎn)角角墻段段后直直線墻墻段。。預(yù)制制墻段段安放放閉合合位置置宜設(shè)設(shè)在直直線墻墻段上上。閉閉合幅幅安放放前，，應(yīng)實(shí)實(shí)測閉閉合幅幅槽段段上、、下槽槽寬，，并根根據(jù)實(shí)實(shí)測數(shù)數(shù)據(jù)，，對(duì)閉閉合幅幅墻段段安放放作相相應(yīng)調(diào)調(diào)整。。預(yù)制墻墻段墻墻縫和和墻槽槽縫隙隙處理理1、預(yù)制制墻段段墻縫縫宜采采用現(xiàn)現(xiàn)澆鋼鋼筋混混凝土土接頭頭，預(yù)預(yù)制墻墻段與與槽壁壁間的的前后后縫隙隙宜采采用壓壓密注注漿填填充。。2、接頭頭水下下混凝凝土宜宜采用用細(xì)石石混凝凝土，，坍落落度宜宜為200mm±20mm，導(dǎo)管管內(nèi)徑徑宜采采用Φ200mm。導(dǎo)管管埋置置深度度宜2m~6m，導(dǎo)管管應(yīng)勤勤提勤勤拆。?；炷凉喙嘧⒓凹皩?dǎo)管管提升升應(yīng)緩緩慢。。3、預(yù)制制墻段段的擱擱置點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)待待墻底底墻側(cè)側(cè)注漿漿達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度的100%后才可可拆除除。地下連連續(xù)墻墻施工工方法法是一一種機(jī)機(jī)械化化的快快速施施工方方法，，工效效高、、成本本低、、安全全可靠靠，在在地面面工作作，勞勞動(dòng)條條件得得到改改善。。國際際上采采用綜綜合指指標(biāo)，，即每每一日日工完完成地地下連連續(xù)墻墻(包括做做導(dǎo)墻墻、挖挖槽、、制作作與吊吊放鋼鋼筋籠籠、澆澆筑混混凝土土全過過程)的方量量來計(jì)計(jì)算工工效。。如上鋼鋼一廠廠的地地下連連續(xù)墻墻，該該工程程長60m，寬18m，深12.5m，墻厚厚0.6m，總體體積8100m3，施工工隊(duì)全全隊(duì)48人，只只用4個(gè)多月月時(shí)間間，工工效達(dá)達(dá)到國國際一一般標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。據(jù)有有關(guān)資資料分分析，，如將將大型型沉井井改用用地下下連續(xù)續(xù)墻，，可降降低造造價(jià)25%～45%，值得得推廣廣。工效地下連連續(xù)墻墻的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)施工時(shí)時(shí)振動(dòng)小小，噪噪音低低，適于于在城城市施施工；；能夠緊緊鄰相相鄰的的建筑筑物及及地下下管線線施工工，對(duì)沉降降及變變位較較易控控制；墻體剛剛度大大、整整體性性好，，結(jié)構(gòu)和和地基基的變變形都都較小小，既可可用于于超深深圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)，也也可用用于主主體結(jié)結(jié)構(gòu)；；其為整整體連連續(xù)結(jié)結(jié)構(gòu)，，加上上現(xiàn)澆澆墻壁壁厚度度一般般≥60cm，鋼筋筋保護(hù)護(hù)層較較大，，耐久性性好，，抗?jié)B滲性能能也較較好；可用于于逆作法法施工。。棄土及及廢泥泥漿的的處理理。除增加加工程程費(fèi)用用外，，若處處理不不當(dāng)，，會(huì)造造成新新的環(huán)環(huán)境污污染；；地質(zhì)條條件和和施工工的適適應(yīng)性性。其最適適應(yīng)的的地層層為軟軟塑、、可塑塑的粘粘性土土層。。當(dāng)?shù)氐貙訔l條件復(fù)復(fù)雜時(shí)時(shí)，會(huì)會(huì)增加加施工工難度度和影影響工工程造造價(jià)；；槽壁坍坍塌。。地下水水位急急劇上上升、、護(hù)壁壁泥漿漿液面面急劇劇下降降、有有軟弱弱疏松松或砂砂性夾夾層、、泥漿漿的性性質(zhì)不不當(dāng)或或已經(jīng)經(jīng)變質(zhì)質(zhì)、施施工管管理不不當(dāng)?shù)鹊?，都都可引引起槽槽壁坍坍塌。。槽壁壁坍塌塌輕則則引起起墻體體混凝凝土超超方和和結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸寸超出出允許許的界界限，，重則則引起起相鄰鄰地面面沉降降、坍坍塌，，危害害鄰近近建筑筑和地地下管管線的的安全全。缺點(diǎn)逆作法法我國自自改革革開放放后，，建筑筑業(yè)迅迅猛發(fā)發(fā)展。。據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，，我國國建成成的高高層建建筑累累計(jì)已已超過過1.3億平方方米,高度超超過100m的超高高層建建筑已已超過過200幢。高高層建建筑最最深的的地下下室基基坑為為6層，深深度-26.2m，國外外的最最深地地下室室達(dá)到到13層。隨著高高層建建筑的的發(fā)展展，深深基礎(chǔ)礎(chǔ)多層層地下下室的的地下下施工工，給給我們們施工工技術(shù)術(shù)帶來來了不不少難難題。。盡管管深基基礎(chǔ)支支護(hù)施施工的的方法法有很很多，，但是是每一一種基基坑支支護(hù)都都有各各自的的適用用條件件和一一定的的局限限性。。所所以我我們對(duì)對(duì)施工工方案案的選選擇就就必須須慎之之又慎慎，否否則導(dǎo)導(dǎo)致基基坑施施工事事故，，那是是無法法挽回回的損損失。。高層建建筑多多層地地下室室傳統(tǒng)統(tǒng)施工工方法法的不不足傳統(tǒng)的的施工工多層層地下下室的的方法法是開開敞式式施工工，即即大開開口放放坡開開挖，，或用用支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)圍護(hù)護(hù)后垂垂直開開挖，，挖至至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高后澆澆筑鋼鋼筋混混凝土土底板板，再再由下下而上上逐層層施工工各層層地下下室結(jié)結(jié)構(gòu)，，待地地下結(jié)結(jié)構(gòu)完完成后后再進(jìn)進(jìn)行地地上結(jié)結(jié)構(gòu)施施工。。對(duì)于深度大大的多層地地下室，用用上述傳統(tǒng)統(tǒng)方法施工工存在一些些問題：首先支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)置置存在一定定閑難，由由于基坑坑很深，，支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的擋墻長長度很大，，費(fèi)用增加加?；觾?nèi)部支支護(hù)結(jié)構(gòu)的的支撐用量量大，一方方面需用大大量大規(guī)格格的鋼材，，另一方面面也增加了了地下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的難難度。如用井點(diǎn)設(shè)設(shè)備降低地地下水時(shí)，，水位的降降低會(huì)引起起土體固結(jié)結(jié)，使周圍圍地面產(chǎn)生生降沉，如如不采取特特殊措施，，亦會(huì)危及及基坑附近近的建筑物物、地下管管線和道路路。深基坑的開開挖，基坑坑的變形和和周圍地面面的沉降是是施工中急急待解決的的問題之一一補(bǔ)償性基礎(chǔ)礎(chǔ)又稱浮基基礎(chǔ)，其一一般定義為為“在建建筑物設(shè)計(jì)計(jì)中，使建建筑物的重重量約等于于由建筑位位置移去的的總土重（（包括水水重）的基基礎(chǔ)。”即即基坑開挖挖移去的土土重補(bǔ)償了了建筑物（（包括基基礎(chǔ)及覆土土）的重量量高層建筑多多采用補(bǔ)償償性基礎(chǔ)，，有較深的的多層地下下室，它一一方面利用用補(bǔ)償原理理能有效地地利用地基基承載力，，另一方面面亦可充分分利用地下下空間作為為地下停車車場、設(shè)備備層用房等等，增加使使用面積。。這也為利利用“逆作法”提供了條件件。實(shí)踐證明，，利用“逆作法”施工開挖深深度大的多多層地下結(jié)結(jié)構(gòu)是十分分有效的。。逆作法就是一項(xiàng)近近幾年發(fā)展展起來新興興的基坑支支護(hù)技術(shù)。

原理將高層建筑地下結(jié)構(gòu)自上往下逐層施工，即沿建筑物地下室四周施工連續(xù)墻或密排樁，作為地下室外墻或基坑的維護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)在建筑物內(nèi)部有關(guān)位置，施工樓層中間支撐樁，從而組成逆作法的豎向承重體系，隨之從上向下挖一層土方，一同澆筑一層地下室梁板結(jié)構(gòu)，當(dāng)達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可作為維護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)水平支撐，以滿足繼續(xù)往下施工的安全要求。隨后逐層向下開挖土方和澆筑各層地下結(jié)構(gòu)，直至底板封底。同時(shí)，由于地面一層的樓面結(jié)構(gòu)已完成，為上部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造了條件，所以可以同時(shí)向上逐層進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工。如此地面上、下同時(shí)進(jìn)行施工，直至工程結(jié)束。國外如美、、日、德、、法等國家家，在多層我國在試驗(yàn)驗(yàn)的基礎(chǔ)上上亦將逆筑筑法正式用用于多層地地下室施工工，如上海海基礎(chǔ)工程程科研樓的的兩層地下下室、高116m上海電信大大樓的3層地下室、、上海延安安東路黃浦浦江越江隧隧道1號(hào)風(fēng)塔的地地下室、上上海彭越浦浦主泵房地地下直徑63m的圓井、上上海地鐵1號(hào)線位于淮淮海路的三三個(gè)地鐵車車站、上海海恒積大廈廈的4層地下室、、22層海口國際際金融大廈廈的兩層地地下室和福福州世界金金龍大廈等等，都成功功的應(yīng)用了了“逆作法法”。3.逆作法的分分類（1）全逆作法法：利用地地下各層鋼鋼筋混凝土土肋形樓板對(duì)四周圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)形成成水平支撐。樓蓋混凝凝土為整體體澆筑，然然后在其下下掏土，通通過樓蓋中中的預(yù)留孔洞向外運(yùn)土并并向下運(yùn)入入建筑材料料。（2）半逆作法法：利用地地下各層鋼鋼筋混凝土土肋形樓板板中先期澆筑的的交叉格形形肋梁，對(duì)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)形成框格式水水平支撐撐，待土方方開挖完完成后再再二次澆澆筑肋形形樓板。。（3）部分逆逆作法：：用基坑坑內(nèi)四周周暫時(shí)保保留的局局部土方方對(duì)四周周圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)形成成水平抵抵擋，抵抵消側(cè)向向壓力所所產(chǎn)生的的一部分分位移。。（4）分層逆逆作法：：此方法法主要是是針對(duì)四四周圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)，，是采用用分層逆逆作，不不是先一一次整體體施工完完成。分分層逆作作四周的的圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)是采采用土釘釘墻。4.逆作法施施工的優(yōu)優(yōu)勢（1）可使建建筑物上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工和地下下基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工平行立立體作業(yè)業(yè)，在建建筑規(guī)模模大、上上下層次次多時(shí)，，大約可可節(jié)省工工時(shí)1/3。（2）受力良良好合理理，圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)變變形量小小，因而而對(duì)鄰近近建筑的的影響亦亦小。（4）最大限限度利用用地下空空間，擴(kuò)擴(kuò)大地下下室建筑筑面積。。（5）一層結(jié)結(jié)構(gòu)平面面可作為為工作平平臺(tái)，不不必另外外架設(shè)開開挖工作作平臺(tái)與與內(nèi)撐，，這樣大大幅度削削減了支支撐和工工作平臺(tái)臺(tái)等大型型臨時(shí)設(shè)設(shè)施，減減少了施施工費(fèi)用用。（6）由于開開挖和施施工的交交錯(cuò)進(jìn)行行，逆作作結(jié)構(gòu)的的自身荷荷載由立立柱直接接承擔(dān)并并傳遞至至地基，，減少了了大開挖挖時(shí)卸載載對(duì)持力力層的影影響，降降低了基基坑內(nèi)地地基回彈彈量。2、逆作法法施工的的關(guān)鍵技技術(shù)逆作法的的施工程程序是：：中間支承承柱和地地下連續(xù)續(xù)墻施工工地下室-1層挖土和和其頂板板、內(nèi)部部結(jié)構(gòu)從地下室室-2層開始地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)和地地上結(jié)構(gòu)同時(shí)時(shí)施工（（地下室室地板澆澆筑之前前，地上結(jié)構(gòu)構(gòu)允許施施工的高高度根據(jù)據(jù)地下連續(xù)墻和和中間支支承柱的的承載能能力確定定）地下室地地板封底底并養(yǎng)護(hù)護(hù)至設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度繼續(xù)進(jìn)行行地上結(jié)結(jié)構(gòu)施工工直至工工程結(jié)束束結(jié)束頂管法頂管施工工是繼盾盾構(gòu)施工工之后發(fā)發(fā)展起來來的一種種土層地地下工程程施工方方法，主主要用于于地下進(jìn)進(jìn)水管、、排水管管、煤氣氣管、電電訊電纜纜管的施施工。它它不需要要開挖面面層，并并且能夠夠穿越公公路、鐵鐵道、河河川、地地面建筑筑物、地地下構(gòu)筑筑物以及及各種地地下管線線等，是是一種非開挖的敷設(shè)地下管道道的施工方方法。（P113）地下管線線的非開開挖施工工法主要要內(nèi)容包包括：地地下管線線的鋪設(shè)設(shè)、更換換和修復(fù)復(fù)。先在工作作坑內(nèi)設(shè)設(shè)置支座座和安裝裝液壓千千斤頂，，借助主主頂油缸缸及管道道間中繼繼間等的的推力，，把工具具管或掘掘進(jìn)機(jī)從從工作坑坑內(nèi)穿過過土層一一直推到到接收坑坑內(nèi)吊起起，與此此同時(shí)，，緊隨工工具管或或掘進(jìn)機(jī)機(jī)后面，，將預(yù)制制的管段段頂入地地層。邊頂進(jìn)，邊開挖地層層，邊將管段接接長的管管道埋設(shè)設(shè)方法。。（P113圖2-145）頂管施工工的基本本原理施工時(shí)，，先制作頂頂管工作作井及接接收井，，作為一一段頂管管的起點(diǎn)點(diǎn)和終點(diǎn)點(diǎn)，工作作井中有有一面或或兩面井井壁設(shè)有有預(yù)留孔孔，作為為頂管出出口，其其對(duì)面井井壁是承承壓壁，，承壓壁壁前側(cè)安安裝有頂頂管的千千斤頂和和承壓墊墊板（即即鋼后靠靠），千千斤頂將將工具管管頂出工工作井預(yù)預(yù)留孔，，而后以以工具管管為先導(dǎo)導(dǎo)，逐節(jié)節(jié)將預(yù)制制管節(jié)按按設(shè)計(jì)軸軸線頂入入土層中中，直至至工具管管后第一一節(jié)管節(jié)節(jié)進(jìn)入接接收井預(yù)預(yù)留孔，，施工完完成一段段管道。。為進(jìn)行較較長距離離的頂管管施工，，可在管管道中間間設(shè)置一一至幾個(gè)個(gè)中繼間間作為接接力頂進(jìn)進(jìn)，并在在管道外外周壓注注潤滑泥泥漿。頂頂管施工工可用于于直線管管道，也也可用于于曲線等等管道。。1-預(yù)制的混混凝土管管；2-運(yùn)輸車；；3-扶梯；4-主頂油泵泵；5-行車；6-安全護(hù)欄欄；7-潤滑注漿漿系統(tǒng)；；8-操縱房；；9-配電系統(tǒng)統(tǒng)；10-操縱系統(tǒng)統(tǒng)；11-后座；12-測量系統(tǒng)統(tǒng)；13-主頂油缸缸；14-導(dǎo)軌；15-弧形頂鐵鐵；16-環(huán)形頂鐵鐵；17-已頂入的的混凝土土管；18-運(yùn)土車；；19-機(jī)頭頂管施工工技術(shù)最最早始于于1896年美國的的北太平平洋鐵路路鋪設(shè)工工程的施施工中。。1948年日本第第一次采采用頂管管施工方方法，在在尼崎市市的鐵路路下頂進(jìn)進(jìn)了一根根內(nèi)徑600mm的鑄鐵管管，頂距距只在6米。歐歐洲發(fā)達(dá)達(dá)國家最最早開發(fā)發(fā)應(yīng)用頂頂管法，，1950年前后，，英、德德、日等等國家相相繼采用用。我國較早早的頂管管施工約約在上世世紀(jì)50年代，初初期主要要是手掘掘式頂管管，設(shè)備備也較簡簡陋。我我國頂管管技術(shù)真真正較大大的發(fā)展展是從上上世紀(jì)80年代中期期開始。。1988年上海研研制成功功我國第第一臺(tái)土土壓平衡衡掘進(jìn)機(jī)機(jī)。頂管施工工技術(shù)的的應(yīng)用及及發(fā)展隨著時(shí)間的推移移，頂管技術(shù)也也與時(shí)俱進(jìn)地得得到迅速發(fā)展。。主要體現(xiàn)在以以下方面：一次連續(xù)頂進(jìn)的的距離：越來越長頂管直徑：向大小直徑兩兩個(gè)方向發(fā)展管材：鋼筋混凝土管管、鋼管、玻璃璃鋼頂管挖掘技術(shù)：機(jī)械化程度越越來越高頂管線路的曲直直度：曲線形狀越來來越復(fù)雜，曲率率半徑越來越小小。按所頂進(jìn)的管子子口徑大小分：大口徑、中口口徑、小口徑和和微型頂管四種種。大口徑多指指Ф2m以上的頂管，人人可以在其中直直立行走。中口口徑頂管的管徑徑多為1.2～1.8m，人在其中需彎彎腰行走，大多多數(shù)頂管為中口口徑頂管。小口口徑頂管直徑為為500～1000mm，人只能在其中中爬行，有時(shí)甚甚至爬行都比較較困難。微型頂頂管的直徑通常常在400mm以下，最小的只只有75mm。按一次頂進(jìn)的長長度（指頂進(jìn)工工作坑和接收工工作坑之間的距距離）分：普通距離頂管和和長距離頂管。。頂進(jìn)距離長短短的劃分目前尚尚無明確規(guī)定，，過去多指100m左右的頂管。目目前，千米以上上的頂管已屢見見不鮮，可把500m以上的頂管稱為為長距離頂管。。按頂管機(jī)的類型型分：手掘式人工頂頂管、擠壓頂管管、水射流頂管管和機(jī)械頂管（（泥水式、泥漿漿式、土壓式、、巖石式）。手掘式頂管管的推進(jìn)管前只只是一個(gè)鋼制的的帶刃口的管子子（稱為工具管管），人在工具具管內(nèi)挖土。掘掘進(jìn)機(jī)頂管的破破土方式與盾構(gòu)構(gòu)類似，也有機(jī)機(jī)械式和半機(jī)械械式之分。按管材分：鋼筋混凝土頂頂管、鋼管頂管管、以及其他管管材的頂管。按頂進(jìn)管子軌跡跡的曲直分：直線頂管和曲曲線頂管。頂管施工的分類類手掘式頂管施工工是最早發(fā)展起起來的一種頂管管施工的方式。。由于它在特定定的土質(zhì)條件下下和采用一定的的輔助施工措施施后便具有施工工操作簡便、設(shè)設(shè)備少、施工成成本低、施工進(jìn)進(jìn)度快等優(yōu)點(diǎn)，，所以至今仍被被許多施工單位位采用。手掘式頂管機(jī)也也即是非機(jī)械的的開放式(或敞口式)頂管機(jī)，適用于于能自穩(wěn)的土體體中。在頂管的的前端裝有工具具管，施工時(shí)，，采用手工的方方法來破碎工作作面的土層，破破碎輔助工具主主要有鎬、鍬以以及沖擊錘等。。如果在含水量量較大的砂土中中，需采用降水水等輔助措施。。手掘式頂管機(jī)手掘式頂管機(jī)主主要由切土刃角角、糾偏裝置、、承插口等組成成。所用的工具具管有一段式和兩段式。一段式工具管管與混凝土管之之間的結(jié)合不太太可靠，常會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象；；發(fā)生偏斜時(shí)糾糾偏效果不好；；千斤頂直接頂頂在其后的混凝凝土管上，第一一節(jié)管容易損壞壞。因此，現(xiàn)多多用兩段式，前前后兩段之間安安裝有糾偏油缸缸，后殼體與后后面的正常管節(jié)節(jié)連接在一起。。一段式手掘式工工具管前段殼體糾偏油缸后段殼體兩段式手掘式工工具管泥水平衡頂管機(jī)機(jī)是指采用機(jī)械械切削泥土、利利用壓力來平衡衡地下水壓力和和土壓力、采用用水力輸送棄土土的泥水式頂管管機(jī)，是當(dāng)今生生產(chǎn)的比較先進(jìn)進(jìn)的一種頂管機(jī)機(jī)。泥水平衡式頂管管機(jī)按平衡對(duì)象象分有兩種，一一種是泥水僅起起平衡地下水的的作用，土壓力力則由機(jī)械方式式來平衡；另一一種是同時(shí)具有有平衡地下水壓壓力和土壓力的的作用。泥水平衡式頂管管機(jī)泥水平衡工具管管正面設(shè)刀盤，，并在其后設(shè)密密封艙，在密封封艙內(nèi)注入穩(wěn)定定正面土體的泥泥漿，刀盤切下下的泥土，沉在在密封艙下部的的泥水中而被水水力運(yùn)輸管道運(yùn)運(yùn)至地面泥水處處理裝置。泥水水平衡式工具管管主要由大刀盤盤裝置、糾偏裝裝置、泥水裝置置、進(jìn)排泥裝置置等組成。在前前、后殼體之間間有糾偏千斤頂頂，在掘進(jìn)機(jī)上上下部安裝進(jìn)、、排泥管。泥水平衡式頂管管機(jī)的結(jié)構(gòu)形式式有多種，如刀刀盤可伸縮的頂頂管機(jī)、具有破破碎功能的頂管管機(jī)、氣壓式頂頂管機(jī)等。刀盤可伸縮式泥泥水平衡頂管機(jī)機(jī)泥水平衡頂管施施工的完整系統(tǒng)統(tǒng)由頂管機(jī)、進(jìn)進(jìn)排泥系統(tǒng)、泥泥水處理系統(tǒng)、、主頂系統(tǒng)、測測量系統(tǒng)、起吊吊系統(tǒng)、供電系系統(tǒng)等組成。泥泥水平衡頂管施施工與其它形式式的頂管相比，，增加了進(jìn)排泥泥和泥水處理系系統(tǒng)。泥水平衡式頂管管施工的優(yōu)點(diǎn)：：適用的土質(zhì)范范圍較廣，尤其其適用于施工難難度極大的粉砂砂質(zhì)土層中；可可保持挖掘面的的穩(wěn)定，對(duì)周圍圍土層的影響小小，地面變形小?。惠^適宜于長長距離頂管施工工；工作井內(nèi)作作業(yè)環(huán)境好且安安全；可連續(xù)出出土，施工進(jìn)度度快。缺點(diǎn)：施工場地地大，設(shè)備費(fèi)用用高，需在地面面設(shè)置泥水處理理、輸送裝置；；機(jī)械設(shè)備復(fù)雜雜，且各系統(tǒng)間間相互連鎖，一一旦某一系統(tǒng)故故障，必須全面面停止施工。土壓平衡頂管機(jī)機(jī)由土壓平衡盾盾構(gòu)機(jī)移植而來來，其平衡原理理與盾構(gòu)相同。。與泥水頂管施施工相比，最大大的特點(diǎn)是排出出的土或泥漿一一般不需再進(jìn)行行二次處理，具具有刀盤切削土土體、開挖面土土壓平衡、對(duì)土土體擾動(dòng)小、地地面和建筑的沉沉降較小等特點(diǎn)點(diǎn)。土壓平平衡頂頂管機(jī)機(jī)按泥泥土倉倉中所所充的的泥土土類型型分，，有泥泥土式式、泥泥漿式式和混混合式式三種種；按按刀盤盤形式式分，，有帶帶面板板刀盤盤式和和無面面板刀刀盤式式；按按有無無加泥泥功能能分，，有普普通式式和加加泥式式；從從刀盤盤的機(jī)機(jī)械傳傳動(dòng)方方式分分，有有中心心傳動(dòng)動(dòng)式、、中間間傳動(dòng)動(dòng)式和和周邊邊傳動(dòng)動(dòng)式；；按刀刀盤的的多少少分，，有單單刀盤盤式和和多刀刀盤式式。土壓平平衡式式頂管管機(jī)（1）單刀刀盤式式（DK型）頂頂管機(jī)機(jī)單刀盤盤式土土壓平平衡頂頂管機(jī)機(jī)是日日本在在上世世紀(jì)70年代初初期開開發(fā)的的，它它具有有廣泛泛的適適應(yīng)性性、高高度的的可靠靠性和和先進(jìn)進(jìn)的技技術(shù)性性。它它又稱稱為泥泥土加加壓式式頂管管機(jī)，，國內(nèi)內(nèi)成為為輻條條式刀刀盤頂頂管機(jī)機(jī)或者者加泥泥式頂頂管機(jī)機(jī)。圖圖7-9所示的的是這這種機(jī)機(jī)型的的結(jié)構(gòu)構(gòu)之一一，它它由由刀盤盤及驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝裝置、、前殼殼體、、糾偏偏油缸缸組、、刀盤盤驅(qū)動(dòng)動(dòng)電機(jī)機(jī)、螺螺旋輸輸送機(jī)機(jī)、操操縱臺(tái)臺(tái)、后后殼體體等組組成。。沒有刀刀盤面面板，刀盤盤后面面設(shè)有有許多多根攪攪拌棒棒。這這種結(jié)結(jié)構(gòu)的的DK型頂管管機(jī)在在國內(nèi)內(nèi)已自自成系系列，，適用用于φ1.2~3.0m口徑的的混凝凝土管管施工工，在在軟土土、硬硬土中中都可可采用用，并并且可可與盾盾構(gòu)機(jī)機(jī)通用用，可可在覆覆土厚厚度為為0.8倍管道道外徑徑的淺淺埋土土層中中施工工。單刀盤盤式頂頂管機(jī)機(jī)（2）多刀刀盤式式（DT型）頂頂管機(jī)機(jī)這是一一種非非常適適用于于軟土土的頂頂管機(jī)機(jī)，四四把切切削攪攪拌刀刀盤對(duì)對(duì)稱地地安裝裝在前前殼體體的隔隔倉板板上，，伸入入到泥泥土倉倉中。。隔倉倉板把把前殼殼體分分為左左右兩兩倉，，左倉倉為泥泥土倉倉，右右倉為為動(dòng)力力倉。。小刀盤盤螺旋出出土機(jī)機(jī)糾偏千千斤頂頂工作井井（工工作坑坑或基基坑）），按按其作作用分分為頂進(jìn)井井（始發(fā)發(fā)井））和接收井井兩種。。頂進(jìn)進(jìn)井是是安放放所有有頂進(jìn)進(jìn)設(shè)備備的場場所，，也是是頂管管掘進(jìn)進(jìn)機(jī)的的始發(fā)發(fā)場所所，是是承受受主頂頂油缸缸推力力的反反作用用力的的構(gòu)筑筑物，，供工工具管管出洞洞、下下管節(jié)節(jié)、挖挖掘土土砂的的運(yùn)出出、材材料設(shè)設(shè)備的的吊裝裝、操操縱人人員的的上下下等使使用。。在頂頂進(jìn)井井內(nèi)，，布置置主頂頂千斤斤頂、、頂鐵鐵、基基坑導(dǎo)導(dǎo)軌、、洞口口止水水圈以以及照照明裝裝置和和井內(nèi)內(nèi)排水水設(shè)備備等。。在頂頂進(jìn)井井的地地面上上，布布置行行車或或其他他類型型的起起吊運(yùn)運(yùn)輸設(shè)設(shè)備。。接收收井是是接收收頂管管機(jī)或或工具具管的的場所所，與與工作作井相相比，，接收收井布布置比比較簡簡單。。工作井井及其其布置置井內(nèi)布布置內(nèi)內(nèi)容主主要包包括前前止水水墻、、后座座墻、、基礎(chǔ)礎(chǔ)底板板及排排水井井等。。后座座要有有足夠夠的抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度，，能承承受得得了主主頂千千斤頂頂?shù)淖钭畲箜旐斄?。。前止止水墻墻上安安裝有有洞口口止水水圈，，以防防止地地下水水土及及頂管管用潤潤滑泥泥漿的的流失失。在在頂管管工作作井內(nèi)內(nèi)，還還布置置有工工具管管、環(huán)環(huán)形頂頂鐵、、弧形形頂鐵鐵、基基坑導(dǎo)導(dǎo)軌、、主頂頂千斤斤頂及及千斤斤頂架架、后后靠背背。其其中主主頂千千斤頂頂及千千斤頂頂架的的布置置尤為為重要要，主主頂千千斤頂頂?shù)暮虾狭Φ牡淖饔糜命c(diǎn)對(duì)對(duì)于初初始頂頂進(jìn)的的影響響比較較大。。頂進(jìn)工工作井井的井井內(nèi)布布置12345678